有哪些
常见问题及现象
1. 泵体振动过大：可能由于轴承磨损或叶轮不平衡。
2. 流量不足：可能是入口堵塞或密封泄漏。
3. 噪音异常：可能源于机械密封损坏或内部零件松动。
4. 电机过热：可能因负荷过大或冷却系统故障。
5. 泵无法启动：可能电路问题或电机烧毁。
标准
处理流程与措施
1. 泵体振动过大：
- 检查轴承，如有磨损需更换。
- 进行动平衡校正，修复叶轮不平衡。
2. 流量不足：
- 清理入口过滤网，确保畅通无阻。
- 检查密封，必要时更换，防止介质泄漏。
3. 噪音异常：
- 拆检内部，紧固松动零件。
- 更换损坏的机械密封，降低噪音源。
4. 电机过热：
- 调整负荷，避免超载运行。
- 检查冷却系统，修复故障，保证散热良好。
5. 泵无法启动：
- 检查电源线路，排除电气故障。
- 如电机损坏，及时更换或维修。
是什么意思
预防与维护策略
1. 定期巡检：定期进行设备检查，预防故障发生。
2. 日常保养：保持泵体清洁，润滑良好，防止尘埃进入。
3. 参数监控：关注运行参数，如电流、压力等，及时发现异常。
4. 应急预案：制定故障应对方案，快速响应问题，减少停机时间。
5. 培训员工：提升操作人员技能，使其能识别并正确处理常见问题。
注意：在执行上述规程时，务必遵守安全规定，如佩戴防护装备，断电操作等。在不确定情况时，应寻求专业技术人员的帮助，避免盲目操作导致设备损坏或人身伤害。
卧式单级单吸离心泵维护与检修故障规程范文
第1篇 卧式单级单吸离心泵维护与检修故障规程
1 范围
1.1 本标准规定了动力分场kqw系列卧式单级单吸离心泵（超滤循环泵、清洗水泵、清水提升泵、反冲洗泵等）维护与检修故障的技术条件和要求。
1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场kqw系列卧式单级单吸离心泵（超滤循环泵、清洗水泵、清水提升泵、反冲洗泵等）维护与检修。
2 内容
2.1 泵的维护
2.1.1运行中的维护
进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下运行。
定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
泵进行长期运行后，由于机械磨损，可能使机组的噪音及振动增大、出现泄露，性能下降，这时应停车检查。必要时可更换易损件（如轴承、机械密封、叶轮等），机组大修期一般为一年。
2.1.2机械密封维护
机械密封润滑应清洁无固定颖粒。
严禁密封在干磨情况下工作。
起动前应先盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
密封泄露允差3 滴／分，否则应检修。
在检修装配机械密封时，应避免接触油类物质，可采用肥皂水、洗涤剂之类来润滑减阻。
2.2 注意事项
不可将管路重量加在泵上，以免造成泵体变形损坏。
泵运行前必须将泵灌满液体，同时用手盘动泵使液体进人机械密封端面，防止机封端面烧损。必须控制出口阀门，避免泵在超大流量下运行，损坏电机或造成汽蚀。
2.3故障原因及排除方法
| 故障现象 | 可能产生的原因 | 故障解决方法 |
| 水 泵 不 出 水 | a．进出口闷门未打开．进出管路阻塞；叶轮流道阻塞。 b ．电机运转方向不对，电机缺相动作，转速很慢。 c 吸人管漏气。 d 泵内未灌满液体，泵腔内有空气。 e 进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。f.管路阻力过大，泵选型不当。 | a打开闷门，去除阻塞物。 b 调整电机转向，紧固电机接线。 c 拧紧各密封面螺母，排除空气。 d 打开排气闷，排尽空气。 e 停车检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象）。 f 减少管弯头，重断选泵。 |
| 水泵流量不够 | a 先按1原因检查。 b 管道，泵叶轮流道部分阻塞、水垢沉积、同门开度不足。 c 电压偏低。 d 叶轮磨损。 | a 先按l 排除。 b 去除阻塞物．重新调整阀门的开度。 c 稳压。 d 更换叶轮。 |
| 杂音振动 | a 管路支撑不稳。 b 液体中混有气体。 c 产生汽蚀。 d 轴承损坏。 e 电机超载发热运行。 | a 稳固管路。 b 排气。 c 增加进口压力。 d 更换轴承。 e 调整按4 |
| 电机发热 | a 流量过大，超载运行．b ．碰擦。 c 电压不足。 | a 关小出口阀。b 检查排除。 c 稳压 |
| 水泵漏水 | a 机械密封磨损。b 密封面不平整。 | a 更换。b 休整． |
第2篇 系列卧式单级单吸离心泵维护检修故障规程
1 范围
1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站去离子水原水泵、软水原水泵、超滤反洗泵、一级反渗透进水泵、二级反渗透进水泵等维护与检修故障的技术条件和要求。
1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站去离子水原水泵、软水原水泵、超滤反洗泵、一级反渗透进水泵、二级反渗透进水泵等维护与检修。
2 内容
2.1泵的维护
2.2.1运行中的维护
进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下运行。
定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
泵进行长期运行后,由于机械磨损,可能使机组的噪音及振动增大、出现泄露,性能下降,这时应停车检查。必要时可更换易损件(如轴承、机械密封、叶轮等),机组大修期一般为一年。
2.2.2机械密封维护
机械密封润滑应清洁无固定颖粒。
严禁密封在干磨情况下工作。
起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
密封泄露允差3 滴/分,否则应检修。
在检修装配机械密封时,应避免接触油类物质,可采用肥皂水、洗涤剂之类来润滑减阻。
2.2注意事项
不可将管路重量加在泵上,以免造成泵体变形损坏。
泵运行前必须将泵灌满液体,同时用手盘动泵使液体进人机械密封端面,防止机封端面烧损。必须控制出口阀门,避免泵在超大流量下运行,损坏电机或造成汽蚀。
2.3故障原因及排除方法
故障现象
可能产生的原因
故障解决方法
水
泵
不
出
水
a.进出口闷门未打开.进出管路阻塞;叶轮流道阻塞。
b .电机运转方向不对,电机缺相动作,转速很慢。
c .吸人管漏气。
d .泵内未灌满液体,泵腔内有空气。
e .进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。
f.管路阻力过大,泵选型不当
a.打开闷门,去除阻塞物。
b .调整电机转向,紧固电机接线。
c .拧紧各密封面螺母,排除空气。
d .打开排气闷,排尽空气。
e ,停车检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。
f .减少管弯头,重断选泵。
水泵流量不够
a ,先按1原因检查。
b .管道,泵叶轮流道部分阻塞、水垢沉积、同门开度不足.
c .电压偏低.
d .叶轮磨损。
a .先按l 排除。
b .去除阻塞物.重新调整阀门的开度。
c .稳压。
d .更换叶轮。
杂音振动
a .管路支撑不稳。b .液体中混有气体。c .产生汽蚀。
d .轴承损坏。e .电机超载发热运行。
a .稳固管路。b .排气。c .增加进口压力。d .更换轴承。e .调整按4
电机发热
a .流量过大,超载运行.b .碰擦。
c .电压不足。
a ,关小出口闷。b 、检查排除。c .稳压
水泵漏水
a .机械密封磨损。
b .密封面不平整。
a .更换。
b .休整.
第3篇 卧式单级单吸离心泵维护检修故障规程
1 范围
1.1 本标准规定了动力分场kqw系列卧式单级单吸离心泵(超滤循环泵、清洗水泵、清水提升泵、反冲洗泵等)维护与检修故障的技术条件和要求。
1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场kqw系列卧式单级单吸离心泵(超滤循环泵、清洗水泵、清水提升泵、反冲洗泵等)维护与检修。
2内容
2.1 泵的维护
2.1.1运行中的维护
进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下运行。
定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
泵进行长期运行后,由于机械磨损,可能使机组的噪音及振动增大、出现泄露,性能下降,这时应停车检查。必要时可更换易损件(如轴承、机械密封、叶轮等),机组大修期一般为一年。
2.1.2机械密封维护
机械密封润滑应清洁无固定颖粒。
严禁密封在干磨情况下工作。
起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
密封泄露允差3 滴/分,否则应检修。
在检修装配机械密封时,应避免接触油类物质,可采用肥皂水、洗涤剂之类来润滑减阻。
2.2 注意事项
不可将管路重量加在泵上,以免造成泵体变形损坏。
泵运行前必须将泵灌满液体,同时用手盘动泵使液体进人机械密封端面,防止机封端面烧损。必须控制出口阀门,避免泵在超大流量下运行,损坏电机或造成汽蚀。
2.3故障原因及排除方法
故障现象
可能产生的原因
故障解决方法
水
泵
不
出
水
a.进出口闷门未打开.进出管路阻塞;叶轮流道阻塞。
b .电机运转方向不对,电机缺相动作,转速很慢。
c 吸人管漏气。
d 泵内未灌满液体,泵腔内有空气。
e 进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。f.管路阻力过大,泵选型不当。
a打开闷门,去除阻塞物。
b 调整电机转向,紧固电机接线。
c 拧紧各密封面螺母,排除空气。
d 打开排气闷,排尽空气。
e 停车检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。
f 减少管弯头,重断选泵。
水泵流量不够
a 先按1原因检查。
b 管道,泵叶轮流道部分阻塞、水垢沉积、同门开度不足。
c 电压偏低。
d 叶轮磨损。
a 先按l 排除。
b 去除阻塞物.重新调整阀门的开度。
c 稳压。
d 更换叶轮。
杂音振动
a 管路支撑不稳。
b 液体中混有气体。
c 产生汽蚀。
d 轴承损坏。
e 电机超载发热运行。
a 稳固管路。
b 排气。
c 增加进口压力。
d 更换轴承。
e 调整按4
电机发热
a 流量过大,超载运行.b .碰擦。
c 电压不足。
a 关小出口阀。b 检查排除。
c 稳压
水泵漏水
a 机械密封磨损。b 密封面不平整。
a 更换。b 休整.
