有哪些
卧式单级单吸离心泵是工业生产中广泛使用的设备，其维护检修故障规程主要包括以下几个方面：
1. 日常检查
2. 定期保养
3. 故障识别与处理
4. 维修周期设定
5. 安全操作规定
标准
1. 日常检查：每天运行前后，需检查泵体是否有异常振动、噪音，观察轴承温度是否正常，进出口压力表读数是否稳定，密封泄漏情况是否在允许范围内。
2. 定期保养：按照制造商推荐的时间间隔进行保养，包括更换润滑油、清洗过滤器、检查密封件磨损状况，确保设备清洁无杂物。
3. 故障识别与处理：当发现泵效率下降、流量不足、电流异常波动等症状时，应立即停机检查，找出问题根源并采取相应措施。
4. 维修周期设定：根据设备使用工况和运行小时数，制定合理的维修周期，预防性维护可延长设备寿命。
5. 安全操作规定：操作人员应接受专业培训，了解设备操作和应急处理方法，遵守安全规定，如佩戴防护装备，禁止未经许可的设备调整。
是什么意思
这些规程旨在确保卧式单级单吸离心泵的高效、安全运行，降低故障率，延长设备使用寿命。日常检查和定期保养是预防性维护的关键，通过监控设备状态，及时发现并解决问题，避免设备因未及时维修而造成更大损害。故障识别与处理则要求操作人员具备一定的诊断能力，能迅速定位问题，减少停机时间。维修周期的设定基于设备的实际工作条件，以平衡成本和性能。安全操作规定是保障人员安全的底线，必须严格遵守，防止意外发生。
在执行规程时，务必结合现场实际情况灵活调整，如遇到无法解决的问题，应及时向专业技术人员求助。良好的设备管理记录也是追踪设备历史、优化维护策略的重要依据。这些规程旨在实现设备的高效运维，确保生产的连续性和稳定性。
卧式单级单吸离心泵维护检修故障规程范文
第1篇 卧式单级单吸离心泵维护检修故障规程
1 范围
1.1 本标准规定了动力分场kqw系列卧式单级单吸离心泵(超滤循环泵、清洗水泵、清水提升泵、反冲洗泵等)维护与检修故障的技术条件和要求。
1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场kqw系列卧式单级单吸离心泵(超滤循环泵、清洗水泵、清水提升泵、反冲洗泵等)维护与检修。
2内容
2.1 泵的维护
2.1.1运行中的维护
进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下运行。
定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
泵进行长期运行后,由于机械磨损,可能使机组的噪音及振动增大、出现泄露,性能下降,这时应停车检查。必要时可更换易损件(如轴承、机械密封、叶轮等),机组大修期一般为一年。
2.1.2机械密封维护
机械密封润滑应清洁无固定颖粒。
严禁密封在干磨情况下工作。
起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
密封泄露允差3 滴/分,否则应检修。
在检修装配机械密封时,应避免接触油类物质,可采用肥皂水、洗涤剂之类来润滑减阻。
2.2 注意事项
不可将管路重量加在泵上,以免造成泵体变形损坏。
泵运行前必须将泵灌满液体,同时用手盘动泵使液体进人机械密封端面,防止机封端面烧损。必须控制出口阀门,避免泵在超大流量下运行,损坏电机或造成汽蚀。
2.3故障原因及排除方法
故障现象
可能产生的原因
故障解决方法
水
泵
不
出
水
a.进出口闷门未打开.进出管路阻塞;叶轮流道阻塞。
b .电机运转方向不对,电机缺相动作,转速很慢。
c 吸人管漏气。
d 泵内未灌满液体,泵腔内有空气。
e 进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。f.管路阻力过大,泵选型不当。
a打开闷门,去除阻塞物。
b 调整电机转向,紧固电机接线。
c 拧紧各密封面螺母,排除空气。
d 打开排气闷,排尽空气。
e 停车检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。
f 减少管弯头,重断选泵。
水泵流量不够
a 先按1原因检查。
b 管道,泵叶轮流道部分阻塞、水垢沉积、同门开度不足。
c 电压偏低。
d 叶轮磨损。
a 先按l 排除。
b 去除阻塞物.重新调整阀门的开度。
c 稳压。
d 更换叶轮。
杂音振动
a 管路支撑不稳。
b 液体中混有气体。
c 产生汽蚀。
d 轴承损坏。
e 电机超载发热运行。
a 稳固管路。
b 排气。
c 增加进口压力。
d 更换轴承。
e 调整按4
电机发热
a 流量过大,超载运行.b .碰擦。
c 电压不足。
a 关小出口阀。b 检查排除。
c 稳压
水泵漏水
a 机械密封磨损。b 密封面不平整。
a 更换。b 休整.
第2篇 系列卧式单级单吸离心泵维护检修故障规程
1 范围
1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站去离子水原水泵、软水原水泵、超滤反洗泵、一级反渗透进水泵、二级反渗透进水泵等维护与检修故障的技术条件和要求。
1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站去离子水原水泵、软水原水泵、超滤反洗泵、一级反渗透进水泵、二级反渗透进水泵等维护与检修。
2 内容
2.1泵的维护
2.2.1运行中的维护
进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下运行。
定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
泵进行长期运行后,由于机械磨损,可能使机组的噪音及振动增大、出现泄露,性能下降,这时应停车检查。必要时可更换易损件(如轴承、机械密封、叶轮等),机组大修期一般为一年。
2.2.2机械密封维护
机械密封润滑应清洁无固定颖粒。
严禁密封在干磨情况下工作。
起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
密封泄露允差3 滴/分,否则应检修。
在检修装配机械密封时,应避免接触油类物质,可采用肥皂水、洗涤剂之类来润滑减阻。
2.2注意事项
不可将管路重量加在泵上,以免造成泵体变形损坏。
泵运行前必须将泵灌满液体,同时用手盘动泵使液体进人机械密封端面,防止机封端面烧损。必须控制出口阀门,避免泵在超大流量下运行,损坏电机或造成汽蚀。
2.3故障原因及排除方法
故障现象
可能产生的原因
故障解决方法
水
泵
不
出
水
a.进出口闷门未打开.进出管路阻塞;叶轮流道阻塞。
b .电机运转方向不对,电机缺相动作,转速很慢。
c .吸人管漏气。
d .泵内未灌满液体,泵腔内有空气。
e .进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。
f.管路阻力过大,泵选型不当
a.打开闷门,去除阻塞物。
b .调整电机转向,紧固电机接线。
c .拧紧各密封面螺母,排除空气。
d .打开排气闷,排尽空气。
e ,停车检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。
f .减少管弯头,重断选泵。
水泵流量不够
a ,先按1原因检查。
b .管道,泵叶轮流道部分阻塞、水垢沉积、同门开度不足.
c .电压偏低.
d .叶轮磨损。
a .先按l 排除。
b .去除阻塞物.重新调整阀门的开度。
c .稳压。
d .更换叶轮。
杂音振动
a .管路支撑不稳。b .液体中混有气体。c .产生汽蚀。
d .轴承损坏。e .电机超载发热运行。
a .稳固管路。b .排气。c .增加进口压力。d .更换轴承。e .调整按4
电机发热
a .流量过大,超载运行.b .碰擦。
c .电压不足。
a ,关小出口闷。b 、检查排除。c .稳压
水泵漏水
a .机械密封磨损。
b .密封面不平整。
a .更换。
b .休整.
第3篇 卧式单级单吸离心泵维护与检修故障规程
1 范围
1.1 本标准规定了动力分场kqw系列卧式单级单吸离心泵（超滤循环泵、清洗水泵、清水提升泵、反冲洗泵等）维护与检修故障的技术条件和要求。
1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场kqw系列卧式单级单吸离心泵（超滤循环泵、清洗水泵、清水提升泵、反冲洗泵等）维护与检修。
2 内容
2.1 泵的维护
2.1.1运行中的维护
进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下运行。
定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
泵进行长期运行后，由于机械磨损，可能使机组的噪音及振动增大、出现泄露，性能下降，这时应停车检查。必要时可更换易损件（如轴承、机械密封、叶轮等），机组大修期一般为一年。
2.1.2机械密封维护
机械密封润滑应清洁无固定颖粒。
严禁密封在干磨情况下工作。
起动前应先盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
密封泄露允差3 滴／分，否则应检修。
在检修装配机械密封时，应避免接触油类物质，可采用肥皂水、洗涤剂之类来润滑减阻。
2.2 注意事项
不可将管路重量加在泵上，以免造成泵体变形损坏。
泵运行前必须将泵灌满液体，同时用手盘动泵使液体进人机械密封端面，防止机封端面烧损。必须控制出口阀门，避免泵在超大流量下运行，损坏电机或造成汽蚀。
2.3故障原因及排除方法
| 故障现象 | 可能产生的原因 | 故障解决方法 |
| 水 泵 不 出 水 | a．进出口闷门未打开．进出管路阻塞；叶轮流道阻塞。 b ．电机运转方向不对，电机缺相动作，转速很慢。 c 吸人管漏气。 d 泵内未灌满液体，泵腔内有空气。 e 进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。f.管路阻力过大，泵选型不当。 | a打开闷门，去除阻塞物。 b 调整电机转向，紧固电机接线。 c 拧紧各密封面螺母，排除空气。 d 打开排气闷，排尽空气。 e 停车检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象）。 f 减少管弯头，重断选泵。 |
| 水泵流量不够 | a 先按1原因检查。 b 管道，泵叶轮流道部分阻塞、水垢沉积、同门开度不足。 c 电压偏低。 d 叶轮磨损。 | a 先按l 排除。 b 去除阻塞物．重新调整阀门的开度。 c 稳压。 d 更换叶轮。 |
| 杂音振动 | a 管路支撑不稳。 b 液体中混有气体。 c 产生汽蚀。 d 轴承损坏。 e 电机超载发热运行。 | a 稳固管路。 b 排气。 c 增加进口压力。 d 更换轴承。 e 调整按4 |
| 电机发热 | a 流量过大，超载运行．b ．碰擦。 c 电压不足。 | a 关小出口阀。b 检查排除。 c 稳压 |
| 水泵漏水 | a 机械密封磨损。b 密封面不平整。 | a 更换。b 休整． |
