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有哪些
铸造设备操作规程
1. 设备启动前检查
- 确保设备周围无杂物，工作区域清洁。
- 检查设备各部件是否完好，无松动、磨损或损坏。
- 查看电源线路是否安全，无裸露或破损。
2. 设备操作流程
- 按照操作手册步骤启动设备。
- 调整铸造参数，如温度、压力、时间等。
- 监控设备运行状态，适时添加材料。
- 完成铸造后，进行冷却和清理。
3. 安全措施
- 工作期间佩戴必要的防护装备，如护目镜、手套和听力保护器。
- 遵守火源管理规定，严禁烟火。
- 在设备运行中，禁止未经授权的人员接近。
4. 维护保养
- 定期进行设备保养，确保润滑系统正常。
- 发现异常情况立即停机，报告维修人员。
- 完成工作后，断电并清洁设备。
5. 记录与报告
- 填写操作日志，记录设备运行状况及异常。
- 发现问题及时上报，以便及时处理。
标准
1. 符合安全规范
- 所有操作应符合国家和行业的安全标准。
- 遵守企业内部的安全操作规程。
2. 高效生产
- 保证设备运行效率，减少停机时间。
- 提升产品质量，降低废品率。
3. 可持续性
- 优化能源消耗，减少环境污染。
- 遵循设备制造商的环保建议。
4. 培训与考核
- 操作员需接受专业培训并合格后上岗。
- 定期进行技能考核，确保操作熟练。
是什么意思
铸造设备操作规程是指在铸造过程中，从设备准备到运行、监控、维护、记录等一系列标准化的操作程序和安全规定。这些规程旨在确保生产过程的安全、高效、环保，同时通过定期的培训和考核，保证操作员具备正确操作和应对突发情况的能力。遵守这些规程，可以降低事故风险，提高生产效率，维持设备的良好运行状态，从而实现铸造工艺的稳定和优质产出。
铸造设备操作规程范文
第1篇 铸造设备操作规程
一、 工作前必须遵守：
1、认真阅读交接班记录，解决上一班的遗留问题。
2、清除妨碍设备正常运转的障碍物。
3、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
4、检查设备关键部位的紧固件，如有松动，必须紧固好。
5、无本设备操作证者，不得进行操作。
二、 工作中必须遵守：
1、在正常情况下，不许带负荷启动设备，也不许超负荷使用设备。
2、设备开动后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作。
3、经常注意设备的运转情况，如有润滑不良或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、或电器失灵、或轴承温度大于65°с等现象，应立即停机处理，必要时通知维修人员修理。
4、如发生设备事故，应立即停止设备运转，保持现场情况，报告有关部门检查、分析、
处理。
三、工作后必须遵守：
1、关闭电路，或关闭伐门，并切断电源或水源和气源。
2、打扫现场，清理设备，使设备及其周围环境保持清洁状态。
3、认真填写交接班记录，做好交接班工作。
第2篇 铸造车间特种设备电动葫芦安全操作规程
1、 车间工作岗位使用的电动葫芦必须有专人负责操作,严格执行行车工的有关操作规程。
2、 操作人开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠,方可启动。
3、 不得超负荷起吊,严禁斜吊,起吊时,手不准握在绳索等物体之间,吊物上升时,严禁撞顶。
4、 起吊物体时,严格按照起吊标准执行,物体必须符合安全重量,挂钩工按规程操作,捆扎牢固,物体的棱角处,设垫衬保护。
5、 起吊物与吊钩应在同一条中心线上方能起吊,避免拉坏导绳器与钢丝绳故障发生。
6、 使用拖挂线,电气开动起动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
7、 单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时必须减速运行。
8、 各种不同型号的电动葫芦,行车都要安装相应的安全保护装置。
9、 对特种设备检修维护要定期进行,确保设备有良好的性能和安全使用。
第3篇 铸造设备清洗机的操作规程说明
铸造设备清洗机的操作规程：
清洗机： cleaning machine 采用不同的方法清洗包装容器、包装材料、包装辅助物、包装件，达到预期清洁程度的机器。
1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、工作前还必须遵守：
a、检查管路系统有无漏气漏水的情况，如有这种情况，应通知维修人员修理。
b、检查清洗液是否足够，如果不够，及时增加清洗液。
c、先点动试车，然后空运转2-3分钟，检查传动系统。
3、工作中还必须遵守：进口泵 阀门
a、被清洗的零件要整齐地放在运输带上，不许压在滚轮上;
b、在运输带上，被清洗的零件不能堆得过多，以免影响清洗效果。
c、工作后，被清洗的零件不能停放在运输带上。
