牛头刨床作业安全规程

包括什么内容

本规程旨在确保牛头刨床操作的安全性，主要内容包括但不限于：

1. 操作前的准备与检查

2. 正确的操作步骤

3. 危险源识别与预防措施

4. 个人防护装备的使用

5. 紧急情况应对方案

6. 维护保养与故障处理

7. 安全培训与教育

编制指南

1. 操作前准备： 1.1 检查设备：确保牛头刨床无明显损坏，各部件紧固，润滑系统正常。 1.2 电源检查：确认电源线路完好，电压稳定，接地良好。 1.3 工具准备：选用合适的工具，确保其状态良好。

2. 正确操作步骤： 2.1 启动设备：按下启动按钮，待设备运转平稳后方可进行作业。 2.2 调整工作台：根据工件尺寸调整工作台位置和夹具。 2.3 切削操作：按照工艺要求设置切削速度和进给量，缓慢下刀，保持均匀切削。

3. 危险源预防： 3.1 注意旋转部件：避免接触运动部件，防止衣物卷入。 3.2 使用防护设施：如护目镜、耳塞、手套等，防止飞溅物伤人。 3.3 观察工件状态：发现异常立即停机，防止工件断裂飞出。

4. 紧急情况处理： 4.1 熟悉紧急停机按钮的位置，遇险情立即按下。 4.2 发生火灾，使用灭火器及时扑救，并报告上级。

5. 维护保养： 5.1 每日清洁设备，定期进行润滑和检查。 5.2 遵循制造商的维修周期，定期进行专业维护。

6. 培训与教育： 6.1 新员工需接受安全操作培训，通过考核后才能上岗。 6.2 定期进行安全知识复习，提升员工安全意识。

复审规定

1. 本规程应每年至少复审一次，以确保内容的适用性和时效性。

2. 复审过程中，应结合最新的设备技术、安全标准和事故案例进行修订。

3. 复审由安全生产部门负责，涉及的修改需经过技术部门和管理层的审批。

4. 任何员工发现规程中有误或不适用之处，应及时上报，以便及时更新。

以上规程旨在保障每一位操作人员的生命安全和设备的正常运行。请每位员工严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。

牛头刨床作业安全规程范文

1、上岗前必须穿戴劳动保护用品,三紧扣严,戴好防护眼镜,必须将长发盘入工作帽内;

2、牛头刨床作业人员必须经过专业培训,具备独立工作能力方可操作。禁止非岗位作业人员擅自操作刨床;

3、需加工的工件(零件)必须使用平口钳、压板或专用夹具牢靠紧固在工作台上,禁止工件、压板或专用夹具阻碍刨床前后左右有效作业行程,作业人员应站立在机床侧面操作;

4、工件校正时,应轻夹略紧固,用铜锤(棒)轻敲轻打调整工件(零件)水平基准面或垂直基准面,并使刀刃与工件(零件)基准面平行后再将其紧固牢靠;

5、调整行程应使刀具略接触工件(零件),摇动手柄进行加工有效行程测试,尽量减少空行程距离,调整滑枕并锁紧,同时取下手摇柄,以免落下伤人;

6、在刨削作业工程中,作业人员不准将头、手伸到牛头刨床前观察切削状况或检查刀具,装卸工件、更换刀具、变换速度、测量尺寸时都必须停机,关闭电源;

7、根据工件(零件)材质、加工精度确定吃刀量和进刀量,自动进刀必须保证刀具强度及加工精度,禁止过大的切削造成刀具、工件(零件)损伤损坏;

8、禁止非作业人员在刨床前或附近逗留,以免切削的金属削飞出烫伤;

9、工作台升降时必须松开支架的固定螺丝,升降高度确定后将固定螺丝上紧;

10、禁止设备运转或自动进刀作业时,作业人员离开或委托非作业人员代管;

11、发现滑枕温度过高,机械传动部位有杂音,应立即切断电源找专业人员维修;

12、作业完毕后,应将工作台及滑枕移到中间位置,各手柄放于非工作位置,切断电源,擦拭设备清理作业区域卫生。