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有哪些
乳油、水剂车间续瓶岗位操作规程主要包括以下几个方面：
1. 瓶装准备：确保空瓶清洁无杂质，检查瓶盖密封性。
2. 产品灌装：精确控制灌装量，避免溢出或不足。
3. 质量检验：对灌装后的乳油、水剂进行质量检查。
4. 标签贴附：准确无误地粘贴产品标签。
5. 包装封箱：完成包装并正确封箱。
6. 清洁整理：保持工作区域整洁，设备及时清理。
标准
1. 空瓶清洁：空瓶必须经过严格清洗，无残留物，无破损。
2. 灌装精度：灌装量应符合预设规格，误差不超过±1%。
3. 检验标准：每批产品需随机抽取样品，进行ph值、浓度等指标测试，确保符合标准。
4. 标签规范：标签内容清晰，无错别字，生产日期、批号等信息完整。
5. 包装牢固：箱子应结实，填充物充足，防止运输过程中产品受损。
6. 清洁作业：工作结束后，设备应清洁干燥，地面无积水，废弃物及时处理。
是什么意思
乳油、水剂车间续瓶岗位操作规程是指在生产过程中，负责将乳油、水剂产品装入瓶子，并进行后续质量检验、标签张贴、包装封箱等一系列作业的标准化流程。这一规程旨在保证产品质量，提高生产效率，同时确保工作环境的安全与卫生。每个环节都有明确的标准，如空瓶的清洁程度、灌装的精度、检验的严谨性、标签的准确性，以及包装的稳固性等，都是为了确保最终产品的质量和消费者的使用体验。此外，清洁整理的要求不仅是对生产环境的基本维护，也是预防潜在安全风险的重要措施。严格执行这些规程，可以提升乳油、水剂产品的市场竞争力，同时也体现了企业对质量控制和安全生产的重视。
乳油、水剂车间续瓶岗位操作规程范文
第1篇 乳油、水剂车间续瓶岗位操作规程
1、准确领料并摆放整齐，仔细检查所领物料与当班所需是否相符。
2、放瓶前仔细检查输送带运转是否正常。（输送带宽度与瓶大小是否相符。）
3、放瓶时仔细检查，发现坏瓶、错瓶、掉签应及时剔出并整理退回仓库。
4、放瓶做到快速准确，不倒瓶。
5、保持现场整齐干净。
6、当班结束及时点清余料退回仓库。
本岗位对生产中可视坏瓶、错瓶、掉签、标签与物料不符等问题负责。
第2篇 乳油、水剂车间护瓶岗位操作规程
1.认真检查所过的瓶子是否与所作物料一致，有无别的标签混入。
2.所过瓶子内物料是否达到计量要求，及时清出不合格的并通报灌装操作工。
3.发现脏签、脏瓶及时拿出处理。
4.随时保持传送带清洁，及时调整传送带宽度，避免瓶子碰撞洒药。
本岗位对可视脏签、脏瓶、计量不准、因瓶子碰撞洒药负责。
乳油、水剂车间旋盖岗位操作规程
1.认真检查所用瓶盖与当班所需是否相符，设备是否正常。
2.仔细检查盖中铝泊是否符合要求，及时发现无铝泊问题。
3.快速、准确调整旋盖机，为生产提供合格瓶盖；
4.及时抽查旋盖情况，发现故障及时检修。
5.随时清理现场和设备，保持干净整洁。
6.当班结束及时清理余料并退库。关闭所有电器开关。
本岗位对旋盖不紧、无铝泊造成漏药、未及时清理余料并退库负责；对旋盖机的使用和维护、安全负责。
第3篇 乳油、粉剂、悬浮剂车间投料工岗位操作规程
1.投料前仔细检查各处管道、阀门是否完好，出口阀门是否关闭。
2.认真阅读投料单，核实各种原材料的种类和含量，检查所领物料称重是否准确。
3.每单物料如实过称，减皮称取，并认真填写投料单。
4.严格按产品配方和工艺流程进行操作，不得随意颠倒，偷工减料。
5.认真观察每种原料的特性(含水量等)，发现异常立即向主管领导汇报。
6.从反应釜上部取样，为化验室及时提交合格的小样，并填好待检通知单。每次取样完的瓶子必须倒放控净。
7.经检验合格后的物料才能打入储罐，并及时标明品名、批号等。
8.装料的桶、袋要空倒干净。对结块原料要严格筛选。
9.设备运转时必须有人看守，发现异常立即报告。
10.剩余的原料要及时作好标记并退回仓库。
11.每班结束后必须关闭所有阀门和电器开关，打扫现场。
本岗位对以下情况负责：
1.投错料且不及时上报的；
2.送样不规范的，取样瓶未控干净；
3.未按工艺规范操作的；
4.称料不认真，投料单填写不认真、不规范的；
5.余料处理不及时的；
6.对料桶、料袋未空干净就丢弃的；
7.对设备因无人看守而出现事故的；
8.投料结束后未打扫干净工作场地的。
第4篇 乳油粉剂悬浮剂车间投料工岗位操作规程
1.投料前仔细检查各处管道、阀门是否完好,出口阀门是否关闭。
2.认真阅读投料单,核实各种原材料的种类和含量,检查所领物料称重是否准确。
3.每单物料如实过称,减皮称取,并认真填写投料单。
4.严格按产品配方和工艺流程进行操作,不得随意颠倒,偷工减料。
5.认真观察每种原料的特性(含水量等),发现异常立即向主管领导汇报。
6.从反应釜上部取样,为化验室及时提交合格的小样,并填好待检通知单。每次取样完的瓶子必须倒放控净。
7.经检验合格后的物料才能打入储罐,并及时标明品名、批号等。
8.装料的桶、袋要空倒干净。对结块原料要严格筛选。
9.设备运转时必须有人看守,发现异常立即报告。
10.剩余的原料要及时作好标记并退回仓库。
11.每班结束后必须关闭所有阀门和电器开关,打扫现场。
本岗位对以下情况负责:
1.投错料且不及时上报的;
2.送样不规范的,取样瓶未控干净;
3.未按工艺规范操作的;
4.称料不认真,投料单填写不认真、不规范的;
5.余料处理不及时的;
6.对料桶、料袋未空干净就丢弃的;
7.对设备因无人看守而出现事故的;
8.投料结束后未打扫干净工作场地的。
第5篇 乳油、水剂车间灌装岗位操作规程
1.开机前仔细检查管道、阀门、电器线路、开关是否完好。所开阀门是否正确。同时初步调整计量。
2.调瓶使用的瓶子要重复使用。
3.严格消除滴漏现象，发现问题及时检修。
4.随时抽查计量，发现问题及时调整，确保计量准确稳定。
5.单品种生产结束时及时清理余料，防止混灌。
6.随时清理现场和设备，保持干净整洁。
7.当班结束，关闭所有电器开关和阀门。
本岗位对计量不准、药液滴漏、余料未及时清理造成的混灌、灌装瓶子浪费等负责；对灌装设备的使用和维护、安全负责。
第6篇 乳油水剂车间续瓶岗位操作规程
1、准确领料并摆放整齐,仔细检查所领物料与当班所需是否相符。
2、放瓶前仔细检查输送带运转是否正常。(输送带宽度与瓶大小是否相符。)
3、放瓶时仔细检查,发现坏瓶、错瓶、掉签应及时剔出并整理退回仓库。
4、放瓶做到快速准确,不倒瓶。
5、保持现场整齐干净。
6、当班结束及时点清余料退回仓库。
本岗位对生产中可视坏瓶、错瓶、掉签、标签与物料不符等问题负责。
第7篇 乳油水剂车间护瓶岗位操作规程
1.认真检查所过的瓶子是否与所作物料一致,有无别的标签混入。
2.所过瓶子内物料是否达到计量要求,及时清出不合格的并通报灌装操作工。
3.发现脏签、脏瓶及时拿出处理。
4.随时保持传送带清洁,及时调整传送带宽度,避免瓶子碰撞洒药。
本岗位对可视脏签、脏瓶、计量不准、因瓶子碰撞洒药负责。
乳油、水剂车间旋盖岗位操作规程
1.认真检查所用瓶盖与当班所需是否相符,设备是否正常。
2.仔细检查盖中铝泊是否符合要求,及时发现无铝泊问题。
3.快速、准确调整旋盖机,为生产提供合格瓶盖;
4.及时抽查旋盖情况,发现故障及时检修。
5.随时清理现场和设备,保持干净整洁。
6.当班结束及时清理余料并退库。关闭所有电器开关。
本岗位对旋盖不紧、无铝泊造成漏药、未及时清理余料并退库负责;对旋盖机的使用和维护、安全负责。
第8篇 乳油水剂车间灌装岗位操作规程
1.开机前仔细检查管道、阀门、电器线路、开关是否完好。所开阀门是否正确。同时初步调整计量。
2.调瓶使用的瓶子要重复使用。
3.严格消除滴漏现象,发现问题及时检修。
4.随时抽查计量,发现问题及时调整,确保计量准确稳定。
5.单品种生产结束时及时清理余料,防止混灌。
6.随时清理现场和设备,保持干净整洁。
7.当班结束,关闭所有电器开关和阀门。
本岗位对计量不准、药液滴漏、余料未及时清理造成的混灌、灌装瓶子浪费等负责;对灌装设备的使用和维护、安全负责。
