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有哪些
乳油水剂车间灌装岗位操作规程主要包括以下几个方面：
1. 岗前准备
2. 设备检查与调试
3. 灌装操作流程
4. 质量控制
5. 清洁与维护
6. 应急处理程序
标准
1. 岗前准备：操作员需穿戴防护装备，包括防化服、防护眼镜和防滑鞋，并确保身体状况良好。
2. 设备检查与调试：检查灌装机、输送带、称重设备等是否正常运行，调整灌装量至规定标准。
3. 灌装操作流程：遵循“先空瓶后满瓶”的原则，确保每个瓶子准确无误地灌入指定量的乳油水剂。
4. 质量控制：每批次灌装后，随机抽取样品进行重量和外观检验，确保产品质量符合标准。
5. 清洁与维护：灌装结束后，清理工作区域，定期对设备进行保养，防止污染和故障发生。
6. 应急处理程序：遇到泄漏、堵塞等异常情况，立即停止操作，按照应急预案进行处理。
是什么意思
1. 岗前准备的目的是保护员工安全，确保工作状态适宜。
2. 设备检查与调试是为了保证生产效率和产品质量，预防设备故障。
3. 灌装操作流程的规定旨在提高灌装精度，减少浪费。
4. 质量控制环节是对生产过程的监控，确保产品达到客户要求。
5. 清洁与维护是保持生产环境整洁，延长设备寿命的关键步骤。
6. 应急处理程序是为了及时应对可能出现的问题，降低损失，保障人员安全。
本规程旨在规范乳油水剂车间灌装岗位的操作行为，提高生产效率，确保产品质量，同时也注重员工安全和设备维护。每位操作员都应熟悉并严格遵守这些规程，以实现高效、安全的生产目标。
乳油水剂车间灌装岗位操作规程范文
第1篇 乳油水剂车间灌装岗位操作规程
1.开机前仔细检查管道、阀门、电器线路、开关是否完好。所开阀门是否正确。同时初步调整计量。
2.调瓶使用的瓶子要重复使用。
3.严格消除滴漏现象,发现问题及时检修。
4.随时抽查计量,发现问题及时调整,确保计量准确稳定。
5.单品种生产结束时及时清理余料,防止混灌。
6.随时清理现场和设备,保持干净整洁。
7.当班结束,关闭所有电器开关和阀门。
本岗位对计量不准、药液滴漏、余料未及时清理造成的混灌、灌装瓶子浪费等负责;对灌装设备的使用和维护、安全负责。
第2篇 乳油水剂车间续瓶岗位操作规程
1、准确领料并摆放整齐,仔细检查所领物料与当班所需是否相符。
2、放瓶前仔细检查输送带运转是否正常。(输送带宽度与瓶大小是否相符。)
3、放瓶时仔细检查,发现坏瓶、错瓶、掉签应及时剔出并整理退回仓库。
4、放瓶做到快速准确,不倒瓶。
5、保持现场整齐干净。
6、当班结束及时点清余料退回仓库。
本岗位对生产中可视坏瓶、错瓶、掉签、标签与物料不符等问题负责。
第3篇 乳油水剂车间护瓶岗位操作规程
1.认真检查所过的瓶子是否与所作物料一致,有无别的标签混入。
2.所过瓶子内物料是否达到计量要求,及时清出不合格的并通报灌装操作工。
3.发现脏签、脏瓶及时拿出处理。
4.随时保持传送带清洁,及时调整传送带宽度,避免瓶子碰撞洒药。
本岗位对可视脏签、脏瓶、计量不准、因瓶子碰撞洒药负责。
乳油、水剂车间旋盖岗位操作规程
1.认真检查所用瓶盖与当班所需是否相符,设备是否正常。
2.仔细检查盖中铝泊是否符合要求,及时发现无铝泊问题。
3.快速、准确调整旋盖机,为生产提供合格瓶盖;
4.及时抽查旋盖情况,发现故障及时检修。
5.随时清理现场和设备,保持干净整洁。
6.当班结束及时清理余料并退库。关闭所有电器开关。
本岗位对旋盖不紧、无铝泊造成漏药、未及时清理余料并退库负责;对旋盖机的使用和维护、安全负责。
