危险岗位操作规程书面告知制度汇编（15篇范文）

有哪些

1. 岗位识别：确定企业中哪些岗位属于危险岗位，例如化工生产线操作员、高空作业人员、特种设备操作工等。2. 书面告知：制定详细的操作规程，并以书面形式向员工传达，确保每个危险岗位的员工都收到并理解规程。

3. 安全培训：为危险岗位员工提供定期的安全培训，强化安全意识和应急处理能力。

4. 签收确认：员工阅读规程后需签字确认，证明已知悉并理解规程内容。

5. 更新维护：根据实际情况和法规变化，定期更新操作规程，确保其时效性。

6. 监督检查：管理层应定期对规程执行情况进行检查，确保其有效实施。

7. 应急预案：制定并演练应急预案，以应对可能发生的意外情况。

标准

1. 清晰性：操作规程需清晰易懂，避免专业术语过于复杂，确保员工能够快速理解。2. 完整性：规程应涵盖所有必要的安全步骤、操作流程和潜在风险。

3. 实用性：规程内容应基于实际工作环境，具备可操作性，不脱离实际。

4. 及时性：规程更新应及时，确保与最新的安全规定和技术标准保持一致。

5. 适应性：规程应适应不同员工的能力和经验水平，提供差异化指导。

6. 可追溯性：记录签收确认和培训过程，便于追踪和评估规程执行情况。

7. 预警系统：规程应包含预警指标，帮助员工识别和预防潜在危险。

是什么意思

危险岗位操作规程书面告知制度是指企业针对可能存在高风险的岗位，通过书面形式制定详细的操作规程，并确保员工充分理解和遵守。这一制度旨在提高员工的安全意识，减少工作事故，保障生产安全。它不仅要求规程内容明确、实用，还要配套安全培训、签收确认、更新维护、监督检查等环节，形成一个完整的安全管理闭环。企业还需建立应急预案，以便在紧急情况下迅速响应。通过这一制度的实施，企业可以构建起一套有效的危险岗位安全管理体系，降低事故风险，保护员工的生命安全，同时也有助于提升企业的安全生产水平。

危险岗位操作规程书面告知制度范文

第1篇 危险岗位操作规程书面告知制度

第一条各工区安质部门对各自分管段落内的危险岗位和场所要明确,并制定相应的防护措施和安全操作规程。建立危险岗位名录和在岗人员名细表。

第二条施工前要由现场安全员对作业人员进行岗前安全操作交底,书面告知操作人员个人安全防护用品的正确使用方法、安全防护设施的设置情况和用途,以及个人违章操作的危害性等。

第三条工区要为危险岗位操作人员提供必要的防护用具和安全防护服装,由项目安全部门和物资部门共同负责,劳动防护用品的采购、验收、保管和发放必须由专人管理,保存相关记录。

第四条现场安全员负责监督危险岗位作业人员劳动防护用品的配置和使用、岗位安全交底内容的实施情况。

第五条危险岗位作业人员的防护用品用具的配置要求:

1.对在有害气体或粉尘场所操作的工人,要提供适用的口罩、防护眼镜和防毒面具等;

2.对在声、强光、热幅射、溅火花、碎片、刨屑场所操作的工人,提供护耳器、防护眼镜、面具、帽盔等防护用品。

3.对在有水或液体地面上操作的工人,提供防水靴或防水鞋等。

4.对液体注浆等接触危险化学物品作业人员,配备护目镜、专用工作服、专用防护手套等防护用品。

5.对电气操作工人,提供绝缘靴、绝缘手套等。

6.对在产生大量一氧化碳等有害气体场所工作的工人,提供防毒救护用具。

第六条作业场所防护设施设置的一般规定:

1.噪声不得超过最高分贝数,车间设置饮水和洗手设备。

2.易燃易爆和有毒有害等危险作业场所,应设置相应防护设施、报警装置、通讯装置以及在紧急情况下进行抢救和安全疏散的设备。

3.有害作业场所设立明显安全警示标志,禁止违规作业;实行有害作业场所定期监督监测,及时发现施工生产中存在的影响施工人员健康问题,提出改进意见,并督促落实,以改善劳动条件,防止职业病的发生。

以上作业场所防护设施的配置可由项目安全部门根据各工程公司三标一体化管理体系程序文件《危险源辨识、风险评价和风险控制策划程序》、《方针、目标、指标和管理方案》、《监视和测量装置控制程序》等有关文件进行危险场所的识别、评价和策划控制,安全防护设施的使用与维护由现场安全员统一负责,并在现场公示责任人。

第2篇 危险化学品岗位职业卫生操作规程

1.危化品

2.术语

危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。

3.危害程度

危险化学品具有不同程度的燃烧、爆炸、毒害、腐蚀等特性，受到摩擦、撞击、震动，接触火源、日光、暴晒，遇水受潮、温度变化或遇到性质相抵触的其他物品等外界因素的影响，容易引起燃烧、爆炸、中毒、灼烧等人身伤亡事故。

4.接触限值

各类危险化学品的接触限值

5.健康操作规程

5.1密闭操作，注意通风，操作尽可能机械化、自动化；

5.2操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程；

5.3操作前应对危化品储存装置、装卸设备、管道等系统进行细致检查，及时消除隐患，防止发生泄漏事故；

5.4应保证危化品现场各类标识完整，缺损后应及时补充维护；

5.5装卸危化品人员作业必须规范化、标准化，严格执行专业操作规程；

5.6卸氨现场必须备有应急设施和急救药品；

5.7装卸危化品前10小时之内严禁饮酒；

5.8卸氨人员人员必须按规定每年体检一次，按时参加专业安全培训。

6.泄漏应急处理

6.1迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。

6.2应急处理人员戴防毒面具，穿防酸碱工作服，不要直接接触泄漏物。

6.3尽可能切断泄漏源。

6.4小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，清水稀释后放入废水系统。

6.5大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至事故水池，经处理达标后排放。

7.急救措施

7.1盐酸溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗15分钟，再以0.5%的碳酸氢钠溶液清洗；液碱、氨溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗15分钟，再以2%的稀硼酸溶液，清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮肤；

7.2盐酸或液碱溅到衣服上时，应迅速脱去浸有溶液的衣服，用大量清水冲洗被腐蚀的身体部位至少15分钟以上；

7.3以上工作做完后应联系医务人员到达现场协助处理或将受伤人员迅速用到医院救治。

第3篇 危险岗位的操作规程和书面告知制度

第一条 各工区安质部门对各自分管段落内的危险岗位和场所要明确，并制定相应的防护措施和安全操作规程。建立危险岗位名录和在岗人员名细表。

第二条 施工前要由现场安全员对作业人员进行岗前安全操作交底，书面告知操作人员个人安全防护用品的正确使用方法、安全防护设施的设置情况和用途，以及个人违章操作的危害性等。

第三条 工区要为危险岗位操作人员提供必要的防护用具和安全防护服装，由项目安全部门和物资部门共同负责，劳动防护用品的采购、验收、保管和发放必须由专人管理，保存相关记录。

第四条 现场安全员负责监督危险岗位作业人员劳动防护用品的配置和使用、岗位安全交底内容的实施情况。

第五条 危险岗位作业人员的防护用品用具的配置要求：

1.对在有害气体或粉尘场所操作的工人，要提供适用的口罩、防护眼镜和防毒面具等；

2.对在声、强光、热幅射、溅火花、碎片、刨屑场所操作的工人，提供护耳器、防护眼镜、面具、帽盔等防护用品。

3.对在有水或液体地面上操作的工人，提供防水靴或防水鞋等。

4.对液体注浆等接触危险化学物品作业人员，配备护目镜、专用工作服、专用防护手套等防护用品。

5.对电气操作工人，提供绝缘靴、绝缘手套等。

6.对在产生大量一氧化碳等有害气体场所工作的工人，提供防毒救护用具。

第六条 作业场所防护设施设置的一般规定：

1.噪声不得超过最高分贝数，车间设置饮水和洗手设备。

2.易燃易爆和有毒有害等危险作业场所，应设置相应防护设施、报警装置、通讯装置以及在紧急情况下进行抢救和安全疏散的设备。

3.有害作业场所设立明显安全警示标志，禁止违规作业；实行有害作业场所定期监督监测，及时发现施工生产中存在的影响施工人员健康问题，提出改进意见，并督促落实，以改善劳动条件，防止职业病的发生。

以上作业场所防护设施的配置可由项目安全部门根据各工程公司三标一体化管理体系程序文件《危险源辨识、风险评价和风险控制策划程序》、《方针、目标、指标和管理方案》、《监视和测量装置控制程序》等有关文件进行危险场所的识别、评价和策划控制，安全防护设施的使用与维护由现场安全员统一负责，并在现场公示责任人。

第4篇 液体化学危险品罐车司机岗位安全规程

1 必须严格遵守《中华人民共和国道路交通法实施条例》及《上海市道路交通管理实施办法》，执行厂区运输安全条例及汽车大队有关安全规定。

2 做好车辆出车前、作业中、回场后的点检工作，并做好记录，对各类安全装置、报警装置、消防器材、危险品标志等进行检查，发现失效及时报修，严禁带“病”出车。

3 驾驶车辆必须带好驾驶证、行驶证、上岗证，以及危险品运输须持有的各类有效证件。车辆行驶作业过程中必须执行“十项”确认标准；

4 必须掌握装载物品的安全技术（msds），以及《危险品运输（异常）事故紧急情况处理预案》内容。装卸作业必须规范穿戴好专业的劳防用品。

5 装载前，对车辆的罐体外表、管道、压力表、安全阀及各阀门等进行再次确认，严禁带故障作业。

6 装载中，开闭罐体投料盖及罐顶作业，必须佩戴安全保险带，并在安全区域监控装载全过程。严禁在作业现场吸烟。

7 重车行驶途中，不准携带其他危险物品；不准搭乘无关人员；不得重车过夜；不准随意停放，临时停放必须汇报有关部门批准，并采取措施后方可执行，作业人员不得同时离开车辆。

8 液体危险品卸车前必须做到：

8.1用红白警示绳围拦作业区域

8.2经现场收料人员签收确认后，按指定接口进行软管连接；确认作业点的水源、标牌、色标、短接头及现场安全技术牌是否安全有效；

8.3驾驶员拆装卸料管时，必须佩戴好面罩、戴好防酸手套，按指定接口进行软管连接；

8.4软管接口螺丝必须用四个螺栓紧固，确认不滴漏。

8.5确认充填口盖固定脚无异常；

8.6压送前，必须对以上内容进行“指唱”确认。

9 压送排放中，作业人员必须坐在驾驶室或安全区域，观察压力表动态软管动态和作业环境等动态，如有异常或发生事故，立即按《危险品运输（异常）事故紧急情况处理预案》处置。作业区域严禁无关人员进入。

10 卸载后，必须确认罐体无压力，各阀门关闭后，方可拆卸软管接头，并安装防滴漏装置。残液严禁滴漏在残液槽外。

11驾驶室翻起时，液体危险品作业人员必须从车辆侧面托起，同时须确认保险完好有效，方准进行各项相关作业。

12 上下车辆和罐体必须拉好扶手，注意防滑，不准反向下车。下车后必须关好车门。人离车8m外必须熄火、关闭总电门并带走车辆钥匙。

13 倒车前，应确认车辆周围环境安全后，在押运员的指挥下方可倒车。

14 加强自我保护，防止各类事故和职业病的发生。

第5篇 危险品车辆押运员岗位操作安全规程

1、对所押运的危险货物负安全责任。

2、熟练掌握安全技术知识与技能，了解运输危险货物的物理、化学特性，具备防火、防爆、防中毒知识以及预防危险货物运输事故知识，掌握危险货物运输注意事项和应急处理办法。

3、在运输过程中，监督驾驶人员对有关道路交通安全及危险货物运输法律规范的执行情况，制止驾驶员违反作业规程的行为。协助驾驶员做好车辆日常维护和严格落实车辆安全运行例检制度。

4、监督装卸人员对《汽车运输、装卸危险货物作业规程》等技术标准的执行情况，制止装卸人员违法作业规程的行为。

5、妥善保管并能正确使用各种劳动保护、防护用品及消防器材，并保证防护用品及消防器材完好无损。

6、根据安全生产情况，及时向物流主管提出安全生产建议和意见。

7、出车前

（1）同驾驶人员领取并掌握当班作业单据，并听取管理人员的安全告知。

（2）协助驾驶人员做好车辆例行保养。

（3）领取安全防护用品，检查随车必备的消防用具是否齐全有效。

（4）检查车辆标志的安装悬挂是否符合《道路运输危险货物车辆标志》的规定。

（5）检查车辆、容器是否按照规定进行必要清洗消毒处理，罐体的装、卸阀门是否可靠关闭。

8、装载时

（1）联系客户，核对客户名称、货物品种、数量是否与“运单”相符。

（2）检视装载作用区的安全情况。

（3）检查车厢、栏板的固定、链接、锁扣装置是否完好，罐体的装、卸阀门是否完好。

（4）监督作业人员穿带好安全防护用品，按照《汽车运输、装卸危险货物作用规程》的规定装载货物。

（5）检查装载危险货物的包装是否适合道路运输的要求，内、外包装是否完好无损，包装标志是否齐全、清晰，不符合包装的拒绝装载。

（6）检查装载堆码是否符合所装危险货物的通风、间隙、隔离等特殊要求，捆扎、固定是否牢靠。

（7）做好货物的点收点交及单据交接工作。

（8）监督所装载危险货物质量必须在车辆核定载质量范围内，严禁超限超载。

9、运输途中监督、检查

（1）监督驾驶员的驾驶状态是否正常，是否按照规定的行车速度、路线和《驾驶人员安全行驶操作规程》行驶。

（2）提醒驾驶人员按照规定时间或规定里程停车休息，协助驾驶人员检查车辆技术安全状况，并检查所载危险货物的状况是否正常、罐车有无泄漏。

（3）监督驾驶人员连续驾驶时间不得超规定，车辆停靠应符合有关规定。

（4）遇险时立即拔打110或“道路运输危险货物安全卡”上的紧急救助电话；对事故情况和危险货物名称、特性等进行详细描述，并针对危险货物特性采取必要的应急处理措施，阻止无关人员和车辆的接近。

10、卸载时的监督、检查

（1）联系客户，核对客户单位、货物品种、数量是否与“运单”相符。

（2）检视卸载作业区安全，监督作业人员穿戴安全防护用具。

（3）监督装卸作业人员按照《汽车运输、装卸危险货物作业规程》的规定卸货作业。

（4）检查卸载危险货物的包装是否完好无损，堆跺码放是否符合危险货物特性的要求。

（5）做好货物的点交点收及单据交接工作。

（6）检查车厢内是否有危险货物泄漏、残留，做好车辆清洁工作。

11、回公司后

（1）协助驾驶员做好车辆保养。

（2）协同驾驶员交清当班作业单据。

（3）归还装卸工具及安全防护用品。

（4）、向管理人员报告运输作业过程中的有关安全、质量方面的信息。

第6篇 化工危险品仓岗位安全操作规程

1、上班前必须穿戴好本岗位所零用的劳动保护用品,不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。

2、作业前认真检查吊装设备、电气和开关、手推车、安全防护装置等是否完好,如有异常必须修复后,方可使用。

3、危险品库严格出入制度,除工作需要外,无事一律不准入内,凡进入危险品库一律要登记。

4、严禁各类机动车辆进入危险品库。

5、不准将火种、火柴、打火机带入库内。仓库外周围按消防要求的安全距离内不准吸烟,进行各种明火作业,必须办理“动火”手续,并切实做好防范措施。仓库外30米内不准吸烟。

6、通向库房的道路必须畅通,不准库内两旁及库门四周堆放一切易燃物品。

7、库内各种电气照明应符合防火防爆要求,保持良好的通风,室内温度不宜超过36度,如有超过必须对易燃物品库降温,防止物品手热膨胀而发生渗漏或自燃。

8、危险物品储存、搬运防止撞击损坏和倾倒。

9、性能相抵触之危险物品,不准混放贮存在一起,并不准堆放其他杂物。

10、做好入库验收,定期检查,切实加强对化学危险物品的管理。发现问题,及时向主管领导汇报处理。

11、各类物品入库必须按品种、分类进行堆放,堆放要整齐、平稳牢固。不准堆积过高或倾斜倒落伤人。

12、物件吊上二楼时,孔洞周围必须装有防护栏杆,绳索捆扎物件必须牢固可靠,物件起吊后人员不准在吊物下面停留,防止物件坠落伤人。

13、取拿堆高层叠物件时必须从上而下逐层逐行进行搬取,禁止从下部抽取搬运,防止倒塌伤人。

14、严禁用身体背、手抱等方法,搬运酸类等危险物品,必须用专用小车或专用工具搬运。

15、搬运易燃化学危险物品等其他危险物品时,必须具有一定的专门安全技术知识的保管人员必须两人在场。

16、搬运物件装车要整齐,装车离地高度不准超过一米半,推车注意来往行人,防止撞伤、车轮压上脚。

17、工作完毕,库房必须认真检查,确认安全,切断电源,关窗锁门方可离去。

第7篇 危险品车辆驾驶员岗位操作安全规程

1、从事运输危险品的驾驶员必须具有高度的责任感和事业心,牢固树立对国家企业人民生命财产负责的责任性。

2、从事危险品运输的驾驶员必须持有公安消防部门核发在有效期内的“危险运输证” 。

3、运输化学、危险物品要事先掌握了解货物的性能和消防、消毒等措施、对包装容器、工具和防护设备要认真检查,严禁危险品漏、散和车辆带病运行。

4、在运输、停靠危险区域时,不准吸烟和使用明火。

5、驾驶员要根据承载危险品的特性和车辆各部件安全技术状况,停车自检自查,发现不安全因素要立即排除。自身无法排除的,要立即向本单位求助,禁止车辆带故障行驶,禁止所承载货物带隐患行驶。

6、罐式专用车辆的罐体应符合《钢制压力容器》(gb150)、《汽车运输液体危险货物常压容器(罐体)通用技术条件》(gb18564)等标准规定的技术条件。放油开关必须安装在罐体底部。罐式专用车辆应当在罐体检验合格的有效期内承运危险货物。

7、凡危险品的盛装容器,发现有渗漏、破损等现象,在未经改装和采取其他安全措施之前,易引起氧化分解、自燃或爆炸现象,应立即采取自救,向领导、厂方、当地消防部门报告,尽快妥善处理解决。

8、易燃危险品在炎热的季节应在上午10时前,下午3时后运输。

9、严禁将有抵触性能的危险物品混装在一起运输,各种机动车进入危险品库区、场地时,应在消声器上装卸阻火器后,方能进入。

10、装运危险物品的车辆不准停在人员稠密、集镇、交通要道、居住区等地域,不准将载有危险品的车辆停放在本公司停车场内。如确因装卸不及、停车或过夜修理等,应向领导或负责值班人员报告,采取必要的防护措施。

11、危险物品运输的车辆,应及时进行清洗、消毒处理,在清洗、消毒时,应注意危险物品的性质,掌握清洗、消毒方法知识,防止污染、交叉反应或引起中毒等事故。

12、凡装运危险物品的车辆应严格遵守公安消防部门指定的路线行驶。

13、装运危险物品的车辆,应配备一定的消防器材,急救药品,黄色三角旗或危险品运输车辆标志等。

14、危险品运输驾驶员除遵守上述安全操作规程之外,还需遵守汽车驾驶员的安全操作规程。

第8篇 危险化学品采购员岗位安全操作规程

1、熟悉并掌握所采购的各种危险化学品的名称、分子式、理化性质、危险性、包装要求、事故应急处理办法、灭火方法；

2、必须从取得危险化学品生产许可证或者危险化学品经营许可证的企业采购危险化学品；

3、在采购危险化学品时，先要严格核对和检验危险化学品生产厂家或经营企业所提供的危险化学品样品的名称、规格、安全技朮说明书、安全标签、包装要求、质量，样品经检验合格，方可签订订货合同。不得订购无产地、无生产厂家、无安全技朮说明书、无安全标签和检验合格证的危险化学品；

4、在提取对人体有害和腐蚀性危险化学品时，应根据物品的危险性，穿戴相应的防护用品；

5、在进入危险化学品仓库提货时，不得携带火种。禁止穿著能产生静电火花的化纤织物衣服和带铁钉的鞋进入易燃、易爆危险化学品仓库。在易燃、易爆危险化学品仓库内禁止使用手机；

6、在提货进要对危险化学品进行验货，认真核对物品的名称、规格、安全标签、数量，严格检验物品的质量、包装是否符合要求、有无泄漏；

7、需采购员自行办理托运的危险化学品，只能委托有危险化学品运输资质的运输企业承运。并且必须向承运人说明运输的危险化学品的名称、数量、危害、事故应急措施等情况。不得将危险化学品匿报或者谎报为普通货物托运；

8、运输危险化学品需要添加抑制剂或者稳定剂的，需告知承运人；

9、需采购员自行办理托运的剧毒化学品，必须向货物运达目的地县级以上公安部门申请办理剧毒化学品公路运输通行证；

10、不得携带易燃、易爆、强腐蚀性等危害公共交通安全的危险化学品样品乘坐公共交通车、船、飞机。

第9篇 危险化学品安全管理岗位安全操作规程

第一部门危险化学品平安治理轨制

1严酷执行《化学危险物品平安治理条例》及其实施细则等律例、轨制和尺度,并成立化学危险物品治理轨制。对不属于化学危险物品治理规模,但具有必然危险性的物品,或其他危险物品均应遵守国家有关划定增强治理。

2危险物品的运输必需严酷执行《危险货色运输轨则》(铁路运输合用本)、(铁运[1987]802号文发布)和《汽车危险货色运输轨则》(jt3130)中的有关划定。

3危险物品的标识表记标帜》(gb190)的划定,印贴专用标识表记标帜和物品名称。易燃、易爆的化学危险物品,要将其理化、毒理性质数据(闪点、熔点、自燃点、爆炸极限等),以及防火、防爆、灭火、平安运输等寄望事项写在仿单上,否则禁绝出厂。

4应指派责任心强,经培训查核,并熟知危险物品性质和平安防护常识的人员治理危险物品。

5按照出产需要,划定危险物品的存放时刻、地址和最高承诺存放量。原料和制品的成分应经化验确认。出产备料性质相抵触的物料不得放在统一区域,必需分隔清楚。

6使用剧毒物品场所及其独霸人员,必需增强平安手艺法子和小我防(被和谐)子。

7平安手艺法子

(1)更始工艺手艺,并采用平安的出产前提,防止和削减毒物溢(逸)散。

(2)以密闭、隔离、通风独霸庖代敞开式独霸。

(3)增强设备治理,杜尽跑、冒、滴、漏。

8小我防(被和谐)子

(1)配备专用的劳动防护用品和器具,专人保管,按期磨练,连结无缺。

(2)严禁直接接触剧毒物品,禁绝在出产、使用场所饮食。

(3)正确穿戴劳动防护用品,工作竣事后必需改换工作服、清洗后方可分开功课场所。

(4)剧毒物品场所,应备有必然数目的应急解毒药品。

9危险物品的装卸运输人员,应按装运危险物品的性质,佩戴响应的防护用品,装卸时必需轻装轻卸,严禁摔拖、重压和摩擦,不得损毁容器,并寄望标识表记标帜,堆放稳妥。

10报废措置

10.1容器必需在平安、捍卫部门指派的专人监护下销毁。

10.2凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品,必需先清洗清洁,验收及格后方可报废。

10.3出产过程中发生的化学危险物品废渣等,必需增强治理,不得伴统一般垃圾运出。平安教育、培训轨制

1平安教育的分类

1.1进公司前教育。

1.2日常教育。

1.3非凡平安教育。

2进公司前平安教育

2.1进公司前平安教育的种类搜罗:a、国家有关平安出产律例;b、企业的性质、出产特点、有关平安出产的划定;c、平安出产的根基常识、消防常识;d、典型事情与应吸收的教训。e、本单元概况、出产或工作特点;f、本单元有关平安出产划定、平安独霸规程等;g、平安行动措施、急救器材、消防器材及小我保管的消防用品机能及使用体例;h、本单元曾发生的事情应吸收的教训。

3日常教育

3.1日常平安教育的特点。

日常平安教育的特点:不分时刻、非论场所、不拘形式,经常地、一再地对职工进行普遍、深进、系统的平安教育。

3.2平安勾当日的要求。

3.2.1以部门为单元,每礼拜进行一次平安日勾当,可采纳多种形式,每次勾当不少于50分钟。

3.2.2做到有打算、有内容、有率领、有记实,不能随意不加入勾当。

3.3平安勾当日的内容。

3.3.1组织进修有关平安出产文件、简报、规程、企业有关平安划定。

3.3.2进修平安手艺常识。

3.3.3开展岗位练兵,组织种类平安表演赛。

3.3.4搜检平安出产有关尺度,划定的贯彻执行情形,找出存在的问题问题,拟定改良法子,消弭事情隐患。

3.3.5谈判剖析典型事情,吸收事情教训,连系本岗位工作,防止近似事情的发生。

3.3.6进行平安手艺讲座、交流。

4特种平安教育

非凡平安教育由治理部门进行。

平安搜检轨制

1平安出产搜检的原则。

1.1平安出产搜检本着率领与员工相连系的原则。

1.2平安出产搜检本着员工日常搜检和专业搜检相连系的原则。

1.3平安出产搜检要按期搜检与不按期抽查相连系的原则。

2平安出产搜检的内容。

2.1国家、上级主管部门有关平安出产的方针、政策在企业贯彻落实情形。

2.2企业平安手艺法子打算、平安教育工作的贯彻执行情形。

2.3企业职工平安纪律执行情形。

2.4防护用品的保管和使用情形。

2.5财富卫生、防尘、防毒和有害职工平安、健康的工作情形。

2.6各类设备、行动措施的平安装配、防护行动措施等是否齐全、完整、有用。

2.7各类机械、电器、起重机械、汽锅、压力容器的平安防护和平安治理。

2.8行车、吊具、气瓶及电动工具的平安无缺状况。

2.9各类情形的防火、防爆、避雷、静电、照明及危险器贮运等的平安情形。

2.10衡宇、厂房的防雨、防冷设备情形。

2.11有关平安出产搜检记实,有关材料回档情形。

3平安搜检的体例和时刻

3.1平安搜检的体例:

3.1.1日常搜检,即天天进行平安出产搜检。

3.1.2周末搜检,每周公司组织平安搜检组进行平安搜检。

3.1.3节、沐日前搜检,凡节、沐日前都要对各环节,各部门进行平安年夜搜检。

3.1.4专业性搜检,依靠专业人员组成专业搜检组,深进现场和关头部位进行搜检。

3.1.5季节性搜检,由公司平安员对现场进行平安搜检。

3.2平安出产搜检的时刻划定。

3.2.1功课工人,天天(班)进行多次班前、班中平安放哨抄勾当。

3.2.2天天至少进行两次平安巡检勾当。平安磨练轨制

1磨练组织与治理

1.1一切磨练项目均应在磨练前打点磨练使命书,明晰磨练项目负责人,并履行审批手续。

1.2磨练项目负责人必需按磨练使命书要求,亲自或组织有关手艺人员到现场向磨练人员交底,落实磨练平安法子。

1.3磨练项目负责人对磨练工作实施统一批示、调剂,确保磨练过程的平安。

2磨练平安公例

2.1每次功课前,按要求对现场进行搜检。

2.2从事动火功课,应按防火、防爆有关划定打点动火证,经核准后方可功课。

2.3一切磨练应严酷执行企业磨练平安手艺规程,磨练人员要当真遵守本工种平安手艺独霸规程的各项划定。

3磨练落成后措置

3.1磨练完毕后必需做到:一切平安行动措施恢复正常状况。

3.2清理现场。

劳动防护器具(品)治理轨制

1贯彻执行国家及有关上级劳动呵护部门的有关划定,按照出产现场的特点,配备合适的、靠得住的、合适劳动呵护划定的劳动呵护用品。

2劳动呵护用品发放前提

2.1凡具备以下功课前提之一者,应发放响应的劳动呵护用品:

a、有刺、割、绞、辗危险或勾、挂、磨损衣服,而可能引起危险的功课前提。

b、从事接触有毒、有害及有放射性物质的功课前提。

c、有强烈辐射热或有灼烫危险的功课前提。

d、接触酸、碱、油污及很脏的功课前提。

e、冬季经常从事露天或野外功课。

f、经常从事低温功课(10℃以下前提)的工种功课前提。

3发放原则

3.1发放劳动呵护用品或器具,要严酷审批手续。

3.2公司按照分歧的功课前提需要发进分歧的劳动呵护用品和防护用品。

4公安平安治理部门负责劳动防护用品使用情形的搜检与查核。

司理平安职责

1、成立、健全本公司平安责任制。

2、组织拟定本公司平安出产规章轨制和独霸规程。

3、保证本公司平安出产投进的有用实施。

4、督促、搜检本公司的平安工作,实时消弭经营过程中的平安事情隐患。

5、组织拟定并实施本公司的平安事情应急救援预案。

6、实时、如实陈述平安事情。

营业员平安职责

1、当真进修并把握平安手艺,自觉遵守平安独霸规程和各项平安治理规章轨制。

2、积极加入各项平安治理勾当,自动提出改良平安治理的建议,正确使用劳动呵护用品或器具。

3、搜检所使用的工具、设备,保证平安靠得住,并做到平安使用。连结功课现场整洁卫生和通道通顺。

4、发生事情要当即陈述,积极介入救护工作,向事情查询拜访人员如实介绍情形。

平安教育培训轨制

1、当真贯彻落实《平安出产法》,积极加入平安教育培训。

2、坚持“平安第一,预防为主”的原则,持证上岗,把平安教育作为甲等年夜事来抓。

3、公司内部每季度组织一次平安教育培训,前进员工的平安手艺水平。

4、每年组织一次平安手艺实地独霸演习,操练培育出思惟道德好、手艺水平高的适用型人才。

5、对平安手艺前进前辈班组、小我,要给以精神鼓舞激励和物质奖励。对平安意识稀薄,工作轻率的要给以赏罚。

6、加年夜平安教育培训工作的力度,操作黑板报、墙报、专栏、口号等形式,把平安教育培训工作落其实步履上,表此刻工作中。

平安搜检轨制

1、所有工作人员必需对自己的工作场所按时搜检。

2、营业人员对经营场所的平安状况要熟悉,并按期对消防行动措施进行搜检,并做好记实。

3、夜间工作人员和值班()人员必需按时做巡回搜检。

4、节沐日前后作平安搜检,节沐日值班(),必需按时进行平安搜检。

5、搜检中发现的问题问题,应实时解决,不能实时解决的理当即上报,并采纳提防法子。

平安员职责

1、当真进修并把握平安手艺,自觉遵守独霸规程和各项平安治理规章轨制。

2、按期组织营业人员平安进修,进修国家有关平安及危险化学品的法令、律例、本公司的平安治理轨制、平安手艺常识、消防平安常识、本岗位独霸规程。

3、协助司理督促、搜检本公司的平安工作,实时消防经营过程中呈现的平安事情隐患。

4、实时、如实陈述请示平安事情,并按照预案协助司理组织实施救援。

平安治理轨制

1、为了增强对危险化学品的平安治理,保障员工生命、财富平安,呵护情形特拟定本轨制。

2、公司首要负责人必需保证本单元危险化学品的平安治理合适有关法令、律例的划定和国家尺度的要求,并对本单元危险化学品的平安负责。

3、公司员工必需接管有关法令、律例和本公司规章轨制、平安常识、专业手艺、职业卫生防护和应急救援常识的培训,并经查核及格,方可上岗功课。

4、对易燃易爆物质要杜尽跑、冒、滴、漏,增强对车辆的监护、调养,功课过程中严酷执行独霸规程。

5、严酷动火治理,增强行政值班()、平安监察,判定杜尽违章功课。

6、对各类危险化学品的运输,实施专人专车、库存时零丁存放、禁止混装、发现紧迫情形实时陈述。

7、合理设置装备摆设,保管好各类平安行动措施、器材、应急防护用品,使其处于精采状况。

8、以上划定经公司股东年夜会谈判经由过程,全体员工必需严酷遵守,各负其责,把平安事情覆灭在萌芽状况。

产物采购、发卖、挂号轨制

1、危险化学品采购分到专人、采购时,必需到有经营或出产危险化学品天资的单元采办。

2、发卖的危险化学品,在委托运输公司进走运输时,承运公司具有运输资格,危险品的运输车辆和人员必需具备国家划定的天资,不得无证运输或无证上岗。运输中必需对危险化学品做好响应的防护,严禁呈现跑、冒、滴、漏。

3、危险品的购销完成后,必需对危险品的品种、数目进行挂号。

第二部门岗位平安独霸规程

1总则

1.0.1为使液化石油气瓶装供给站(以下简称供给站)设置,行动措施运行、维护和抢修勾当合适平安出产、保证供气和呵护情形的要求,呵护国家和人平易近生命财富的平安,按照国家、行业尺度和相关法令、律例的划定,连系我省现实,拟定本规程。

1.0.2本规程合用于液化石油气及其他新型液化燃气供给站的设置及其行动措施;用户行动措施;液化石油气燃烧器的运行、维护、抢修。

1.0.3供给站的设置及其行动措施的运行、维护和抢修,除执行本规程外,尚应合适国家现行有关强制性尺度的划定。

2术语

2.0.1液化石油气瓶装供给站

储存和向用户发卖瓶装液化石油气的场所。

2.0.2液化石油气行动措施

指供给站行动措施、用户行动措施、液化石油气燃烧器(火焰切割用割具及割嘴)

2.0.3供给站行动措施

供给站内的钢瓶、供电线路、电器设备、灭火器材、燃气浓度检测报警器等。

2.0.4用户行动措施

指用户的液化石油气管道、胶管、调压器、钢瓶、阀门及火焰切割用割具及割嘴等。

2.0.5液化石油气燃烧器具(火焰切割用割具及割嘴)

使用液化石油气作为燃料进行加热、金属切割等的设备,如液化石油气财富炉、自动、半自动及手工气割工具等。

2.0.6运行

从事液化石油气供给的专业人员,按照工艺要乞降独霸规程对液化石油气行动措施进行巡视、独霸、记实等常规工作。

2.0.7维护

为保障液化石油气行动措施的正常运行,预防事情发生所进行的搜检、维修、调养等工作。

2.0.8抢修

液化石油气行动措施发生危及平安的泄露以及引起停气、中毒、火灾、爆炸等事情时,采纳紧迫法子的功课过程。

3供给站

3.1供给站设置

3.1.1供给站按气瓶总容积v分为三级,并应合适下表的划定。

名称气瓶总容积(m3)

ⅰ级站6

ⅱ级站1

ⅲ级站v≤1

注:气瓶总容积1m3折合ysp

第10篇 化工、危险品仓岗位安全操作规程

1、上班前必须穿戴好本岗位所零用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。

2、作业前认真检查吊装设备、电气和开关、手推车、安全防护装置等是否完好，如有异常必须修复后，方可使用。

3、危险品库严格出入制度，除工作需要外，无事一律不准入内，凡进入危险品库一律要登记。

4、严禁各类机动车辆进入危险品库。

5、不准将火种、火柴、打火机带入库内。仓库外周围按消防要求的安全距离内不准吸烟，进行各种明火作业，必须办理“动火”手续，并切实做好防范措施。仓库外30米内不准吸烟。

6、通向库房的道路必须畅通，不准库内两旁及库门四周堆放一切易燃物品。

7、库内各种电气照明应符合防火防爆要求，保持良好的通风，室内温度不宜超过36度，如有超过必须对易燃物品库降温，防止物品手热膨胀而发生渗漏或自燃。

8、危险物品储存、搬运防止撞击损坏和倾倒。

9、性能相抵触之危险物品，不准混放贮存在一起，并不准堆放其他杂物。

10、做好入库验收，定期检查，切实加强对化学危险物品的管理。发现问题，及时向主管领导汇报处理。

11、各类物品入库必须按品种、分类进行堆放，堆放要整齐、平稳牢固。不准堆积过高或倾斜倒落伤人。

12、物件吊上二楼时，孔洞周围必须装有防护栏杆，绳索捆扎物件必须牢固可靠，物件起吊后人员不准在吊物下面停留，防止物件坠落伤人。

13、取拿堆高层叠物件时必须从上而下逐层逐行进行搬取，禁止从下部抽取搬运，防止倒塌伤人。

14、严禁用身体背、手抱等方法，搬运酸类等危险物品，必须用专用小车或专用工具搬运。

15、搬运易燃化学危险物品等其他危险物品时，必须具有一定的专门安全技术知识的保管人员必须两人在场。

16、搬运物件装车要整齐，装车离地高度不准超过一米半，推车注意来往行人，防止撞伤、车轮压上脚。

17、工作完毕，库房必须认真检查，确认安全，切断电源，关窗锁门方可离去。

第11篇 电焊气焊作业岗位安全操作规程危险源辨识

1 范围

本标准适用于公司维修部电焊和气焊(气割)作业岗位的安全操作,包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。

2 岗位安全作业职责

负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置;

负责本岗位各类作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品;

负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和保养,确保其安全功能完好有效,保养过程按规定安全作业,本岗位不能解决的问题,及时报修;

负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

3 岗位主要危险有害因素(危险源)

作业活动

主要危险有害因素(危险源)

可能造成的事故/伤害

可能伤害的对象

使用电焊机作业

电焊机进线端出线端未设置防护罩或防护罩破损,人员肢体接触带电部位

触电

操作人员

电焊机未定期进行绝缘电阻检测,设备漏电,人员肢体接触带电外壳和其他装置

触电

操作人员

焊机搭铁未使用接地钳,造成接地不良配电设施损坏,人员肢体接触带电物

触电

操作人员

电焊场所通风不畅,未使用排风装置,使用人员长期吸入大量焊接烟尘

职业病

操作人员

未正确佩戴防护面罩操作,眼睛接触弧光

灼伤

操作人员

无防护措施,或操作不当,电焊产生火花引燃易燃物,导致起火

火灾

操作人员和周边人员

气瓶存储

氧气和乙炔气瓶入库未进行检查,气瓶及其附件不符合安全要求

火灾爆炸

操作人员和周边人员

氧气和乙炔气瓶无固定存放场所,存放在露天等高温场所,气瓶或附件损坏,造成泄漏或气瓶破裂

火灾爆炸

操作人员和周边人员

气瓶存放无防倾倒装置,倾倒、翻滚,造成气瓶泄漏或破裂

火灾爆炸

操作人员和周边人员

使用气瓶

电气焊作业

作业前未检查现场易燃物,焊炬点火、操作产生高温碎屑飞溅,后引燃周围物品,导致起火

火灾爆炸

操作人员和周边人员

乙炔、氧气软管未经常检查,老化、破损造成泄漏

火灾爆炸

操作人员和周边人员

乙炔气瓶无回火防止器或回火防止器损坏,操作时回火

火灾爆炸

操作人员和周边人员

使用现场气瓶安放不当,倾倒、翻滚,造成气瓶破裂爆炸

火灾爆炸

操作人员和周边人员

使用现场通风不畅,作业人员未佩戴防护面罩或防毒面具,吸入大量焊接烟尘

职业病

操作人员

作业人员未正确佩戴防护眼镜操作,眼睛接触弧光。

灼伤

操作人员

4 电焊作业安全作业要求

4.1 劳动防护用品穿戴要求

4.1.1作业时穿戴工作服,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。

4.1.2 焊接作业时应佩戴防护镜、面罩;焊接有色金属件时,必要时使用自吸过滤式防毒面具。

4.1.3 换焊条时应戴手套;敲焊渣时应戴防护眼镜。

4.2 作业前准备安全要求

4.2.1 现场电焊作业,应申报动火作业审批,并将批准后的动火作业证放置在作业现场;作业前进行动火作业安全交底,现场监护人全程监护;动火审批、交底和监护的具体流程和要求,执行公司《危险作业管理制度》。

4.2.2 现场作业前,应检查现场是否存放易燃物,是否配备灭火器材;应清理易燃物,至少配备2-4具abc干粉灭火器。

4.2.3 电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳;电源接线长度不得超过3m,如确需远距离作业,应在焊机侧3m以内增加一级配电盘电源控制,并将电源线架空敷设。

4.2.4 检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位,检查内容包括:

电源线绝缘良好,电源接线端头不得外露;

焊机二次线应绝缘良好连接紧固,无松动,二次线的接头不得超过三个;

电焊机初、次级线路接输入电压应符合设备规定;次级抽头联结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈;

焊钳应能保证在任何斜度下均可夹紧焊条,手柄绝缘层完整,焊钳与导线应连接可靠。

4.2.5 检查焊接面罩是否无漏光、破损;焊接弧光较大的作业应设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

4.3 作业过程安全操作要求

4.3.1电焊机工作场地应保持干燥,通风良好;移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机;如焊接中突然断电,应切断电源。

4.3.2 焊机一次线不应在地面拖拽使用,更不应在地面跨越通道使用。

4.3.3 应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。

4.3.4 焊接过程中严禁调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊机电流,调节时不得过快过猛。

4.3.5 在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳。

4.3.6 焊机应以正确的方法接地(或接零),接地(或接零)装置(包括接地钳)应连接良好;严禁利用厂房金属结构、氧气、乙炔易燃易爆气体等各类管道、轨道等作为焊接二次回路使用。

4.3.7 单点或多点电阻焊机操作过程中,应有效地采用机械保护式挡板、挡块,双手控制方法,弹键,限位传感装置,防止压头动作的类似装置或机构等措施进行保护。

4.3.8 在压力容器、密闭容器时焊接,应留出气孔,必要时要在进气孔设强制通风装置,容器内照明必须用安全电压,焊件必须接地,焊工必须和焊件绝缘,容器外设专人监护,

4.3.9 焊接油桶、管道等有可燃气体或溶液的工件时,必须先清洗有毒、易燃、易爆物质,开设足够大的通气孔确保安全。

4.4 作业后安全要求

4.4.1 焊接作业完成后,应立即切断电源,关闭焊机开关,分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。

4.4.2 清除焊缝焊渣时,要戴防护眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛。

4.4.3 对焊接现场进行检查,确认无火星、无易燃物阴燃现场,方可离开现场。

4.5 岗位应急要求

4.5.1 发生电焊机漏电,应立即关闭设备接线电源;如发生人员触电,不得用肢体接触触电者,首先应关闭电源,来不及关闭时,应使用绝缘物体将带电物挑开。

4.5.1 非固定现场作业发生易燃物起火,立即停止作业,关闭电源,使用灭火器灭火,进行扑救工作,并报告现场部门负责人;不能立即扑灭的,应立即打119报警

4.5.3 固定作业现场发生火险,应立即停止作业,关闭电源,使用灭火器灭火,并报告公司安保科(电话-----);现场火势无法控制时,按所在现场的疏散指示标识疏散到公司大门口集合。

5 气瓶储存安全要求

5.1气瓶应储存在维修部设立的气瓶间内,放置的气瓶数量不应超过10瓶,室内严禁明火和其他热源,库房门口应有明显的安全标志;气瓶间应远离热源,严禁明火,有防止阳光直射库内的措施,通风良好。保持干燥。

5.2 气瓶间管理人负责,建立气瓶台帐,对气瓶的入库与发放实行登记制度;登记内容应包括气瓶类别、编号、外观检查、出入库时间等,并及时更新;台账格式见附件《气瓶登记台账》。

5.3 各种气瓶及空、实瓶应分开存放,空实瓶的存放应有明显标识,并保持间距1.5 m以上。

5.4 气瓶应立放,采取可靠的防止倾倒措施;存放时安全帽应旋紧。

5.5 气瓶间内及附近的消防器材应完好,每天进行巡查,每月对灭火器进行一次检查,并填写检查卡。

6 气焊作业安全作业要求

6.1 劳动防护用品穿戴要求

6.1.1作业时穿戴工作服,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。

6.1.2 焊接作业时应佩戴防护镜、面罩。

6.1.3 敲焊渣时应戴防护眼镜。

6.1.4 作业产生较大火焰时,应穿着耐火材质围裙、护腿、套袖、披肩等。

6.2 作业前准备安全要求

6.2.1 现场气焊作业,应申报动火作业审批,并将批准后的动火作业证放置在作业现场;作业前进行动火作业安全交底,现场监护人全程监护;动火审批、交底和监护的具体流程和要求,执行公司《危险作业管理制度》。

6.2.2 现场作业前,应检查现场是否存放易燃物,是否配备灭火器材;应清理易燃物,至少配备2-4具abc干粉灭火器。

6.2.3 检查气瓶及其使用装备是否符合要求,检查内容包括:

氧气瓶、乙炔瓶运送是否使用专用手推车,保持气瓶的防倾倒角度,乙炔和氧气之间应有隔离板;作业时氧气瓶、乙炔瓶是否在现场分别使用专用手推车固定,相互间距离不得小于5m;氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离不得小于10m;

检查焊、割器具是否正常,防止因熔化金属飞溅物或其它杂物堵塞喷嘴而导致回火,焊割矩及连接部位、胶管、气阀不得沾有油脂。

气瓶是否完好,无泄漏;乙炔气瓶减压器的出口端应应配置各自的单向阀,即回火防止器;气瓶阀门开启灵敏无泄漏现象;气瓶软管无泄漏、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷;气瓶减压器连接良好无泄漏;减压器和压力表在检验周期内;禁止使用没有减压阀的氧气瓶和乙炔气瓶;气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验,并有检测合格标识。

6.3 作业过程安全操作要求

6.3.1 严禁将气瓶橡胶软管放在电线上、通道上,或把重或热的物件压在软管上,不准将软管与电焊用的导线敷设在一起;长距离使用软管时,在软管经过的车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。

6.3.2 开启气瓶阀门时,动作要缓慢,操作者面部不要面对减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,禁止用易产生火花的工具去开启氧气瓶或乙炔气瓶。

6.3.3 点火时,先微开预热氧阀,再开乙炔气阀,迅速用电子枪点火,调整火焰,待工件预热至燃点,再开氧气进行作业,开启时不应过猛,以防火焰喷射;点火时,喷嘴不能够对人,燃烧的焊枪不能放在工件和地面上;操作中,如发现割炬散火,严禁在喷火时疏通割嘴,防止烧伤。

6.3.4 作业时,应先清理工件表漆皮、铁锈、油污,以防氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴,产生回火。

6.3.5 熄灭火焰时,应先关切氧气,再关乙炔气和预热氧气阀门;操作中如发生回火,应立即关切氧气阀门,再关乙炔气阀和预热氧,待割炬冷却后,方可继续使用。

6.3.6 氧气瓶中的氧气及乙炔气瓶中的乙炔气严禁全部用完,氧气瓶至少应留有不小于1mpa的剩余压力,而乙炔气瓶中剩余压力不应小于0.1mpa。

6.3.7 气瓶设备、管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。

6.3.8 在压力容器、密闭容器时焊接,应留出气孔,必要时要在进气孔设强制通风装置,容器内照明必须用安全电压,焊件必须接地,焊工必须和焊件绝缘,容器外设专人监护。

6.3.9 焊割油桶、管道等有可燃气体或溶液的工件时,必须先清洗有毒、易燃、易爆物质,开设足够大的通气孔确保安全。

6.4 作业后安全要求

6.4.1 焊接作业完成后,应立即关闭气瓶阀门,并将气瓶放置到手推车上,保持防止倾倒的倾斜角度。

6.4.2 清除焊缝焊渣时,要戴防护眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛。

6.4.3 对焊接现场进行检查,确认无火星、无易燃物阴燃现场,方可离开现场。

7 应急措施

7.1 现场发现气瓶泄漏,应立即关闭气瓶阀门;同时现场采取通风措施,不得使用任何产生火花、静电的工具和接打手机,并立即报告现场部门负责人。

7.2 乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀们,停止供气,严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔气软管着火时,可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。

7.3由于焊咀过热或堵塞而发生回火和多次爆鸣时,应迅速先将乙炔阀门关闭,再关掉氧气阀门,将焊咀侵入冷水中冷却。

7.4 非固定现场作业发生易燃物起火,立即停止作业,关闭气瓶阀门并将气瓶转移到安全位置;同时使用灭火器灭火,进行扑救工作,并报告现场部门负责人;不能立即扑灭的,应立即打119报警

7.5 固定作业现场发生火险,应立即停止作业,关闭电源,关闭气瓶阀门并将气瓶转移到安全位置,同时使用灭火器灭火,并报告公司安保科(电话------);现场火势无法控制时,按所在现场的疏散指示标识疏散到公司大门口集合。

附件《气瓶登记台账》:

序号

气瓶名称/型号

数量

购入日期

购入验收人

退回日期

退回经手人

第12篇 危险品安检岗位安全生产业务操作规程

（1）做好交接班工作，保证安检处时时有工作人员，开机时，检查安检机电源电线是否正常，有无隐患，发现隐患要及时向站领导汇报及时消除。

（2）一人在安检口引导旅客依次排队进行行包安检，保证每一位旅客的行李都接受安检，做到逢包必检。另一人注意观察安检仪显示屏，凡从显示屏上显示的包都要一一观察。

（3）遇到旅客不配合安检时，应文明提醒：“你好，请安检”。有可疑行包应立即控制行包，并要求旅客开包检查，如无异常，可放行。如有危险品可视其危险程度，可没收危险品并进行登记，旅客签字认可可放行。如有危险品可视其危险程度，可没收危险品并进行登记，旅客签字认可可放行，也可劝其出站，在情况紧急时应立即通知车站治安人员并配合进行处置。

（4）对行李较多的旅客，帮助其做好安检工作。

（5）下班前将没收的危险物品交接到车站办公室及管理部门处理，并做好交接记录，签字认可，严禁私自处理。

（6）做好安检数据统计工作，登记好安检记录台账。

第13篇 危险品安检岗位安全生产操作规程

(1)做好交接班工作,保证安检处时时有工作人员,开机时,检查安检机电源电线是否正常,有无隐患,发现隐患要及时向站领导汇报及时消除。

(2)一人在安检口引导旅客依次排队进行行包安检,保证每一位旅客的行李都接受安检,做到逢包必检。另一人注意观察安检仪显示屏,凡从显示屏上显示的包都要一一观察。

(3)遇到旅客不配合安检时,应文明提醒:“你好,请安检”。有可疑行包应立即控制行包,并要求旅客开包检查,如无异常,可放行。如有危险品可视其危险程度,可没收危险品并进行登记,旅客签字认可可放行。如有危险品可视其危险程度,可没收危险品并进行登记,旅客签字认可可放行,也可劝其出站,在情况紧急时应立即通知车站治安人员并配合进行处置。

(4)对行李较多的旅客,帮助其做好安检工作。

(5)下班前将没收的危险物品交接到车站办公室及管理部门处理,并做好交接记录,签字认可,严禁私自处理。

(6)做好安检数据统计工作,登记好安检记录台账。

第14篇 通用车床作业岗位安全操作规程危险源辨识

1 适用范围本标准适用于本公司机械加工车间各类通用车床作业人员的安全作业。2 岗位安全作业职责l负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置;l负责本岗位设备操作或其他作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品;l负责本岗位设备设施及其安全装置、工器具的日常保养,确保其安全功能完好有效,保养过程按规定安全作业,本岗位不能解决的问题,及时报修;l负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。3 岗位主要危险有害因素(危险源)

作业活动

主要危险有害因素(危险源)

可能造成的事故/伤害

可能伤害的对象

工件和刀具装卡

装卡工件时误触动设备运行开关,设备意外运转伤人

机械伤害

操作人员

卡盘无防松脱装置或工件装夹不牢,设备高速运转时卡盘或工件飞逸伤人

物体打击

操作人员和周边人员

工件加工

选用刀具不当,或刀具受损有裂纹时,工件加工切削过程中刀具断裂飞出

物体打击

操作人员和周边人员

加工过程测量工件、或排除故障时,违章未停机作业,或误触动设备运行开关,设备意外运转伤人

机械伤害

操作人员

加工棒料超过机床尾部时,未采取防弯措施,棒料在离心力作用下甩弯伤人

机械伤害

操作人员

车床接地松动或脱落,接地电阻不符合使用要求,造成车床外壳带电并接触人体

触电

操作人员

作业人员未按要求使用防护眼镜,加工过程产生的切屑进入眼睛,或高温切屑接触皮肤

眼睛或皮肤伤害

操作人员

作业人员未佩戴工作帽,或违章戴手套操作等,头发或肢体等被运转设备部件夹入

机械伤害

操作人员

使用砂轮机磨刀

使用前未检查,砂轮过期或有裂纹、变薄,或操作不当,造成砂轮碎片溅出伤人

物体打击

操作人员和周边人员

砂轮机防护罩损坏,或操作不当,人员肢体接触砂轮。

机械伤害

操作人员

设备清扫保养

设备清扫保养时,违章未停机作业,或误触动设备运行开关,设备意外运转伤人

机械伤害

操作人员

清扫铁屑时,未佩戴手套,手接触锋利的铁屑

割伤

操作人员

4 劳动防护用品穿戴要求4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。4.2 高速切削作业时应佩带防护眼镜。4.3 加工铸铁工件、清扫铸铁粉末时,应佩戴活性炭防尘口罩。4.4 车床操作作业不得戴手套;班后停机清理铁屑时,可佩戴帆布手套。4.5 使用砂轮机磨刀时,严禁戴手套作业,应佩戴防护眼镜和防尘口罩。5 作业安全要求5.1作业前准备安全要求5.1.1 检查设备各部位是否完好,各手柄是否处在正常位置;使用气动夹具夹紧工件的,工作前应检查压缩空气达到工作压力后才能开始工作;检查传动带、齿轮安全罩是否完好有效。5.1.2 查看前一班次的交接班记录,是否有设备和工件、刀具异常情况,是否已经排查;如前一班次工件未加工完成,需检查工件是否夹正、夹牢,刀具是否选用正确并完好无破损。5.1.3 查看周边作业环境是否无异常情况,包括电气箱柜及其线路是否完好,柜门是否关闭、设备站立的脚踏板是否完好,设备照明是否完好有效、设备及工具箱表面是否未放置工具、杂物等。5.1.4 对设备加注润滑油、进行各项作业前的准备工作时,不得开机作业。5.2 作业过程安全操作要求5.2.1装卸工件、卡具、安装刀具时,应停机并将刀架、尾座、顶针等移到安全位置,工件安装、拆卸完毕后严禁将紧固扳手留在卡盘上;操作应符合以下安全要求:l工件要夹正、夹牢,对卡盘进行紧固,检查确认紧固有效后方可开机加工;l长、细的工件的尾部应使用顶针进行固定;加工超长料时,必须采取防弯装置,使用有效的中心架或跟刀架;加工棒料超过机床尾部时,应设置防护罩或防护栏;若超出300mm及以上时,应设置牢靠有效的支撑架、中心架、防护栏等;各类防弯、防甩装置应可靠有效,并与警示标志配合使用;l刀具安装要垫好、放正、夹牢,加工前先锁紧方刀架,检查确认安装牢固,位置正确后方可加工;l装好工件和刀具后,应对极限位置进行检查,并将小刀架调到合适位置,以免小刀架导轨碰撞卡盘而发生事故。5.2.2 切削时要精力集中,时刻注意切削进程,严禁随意离开机床,任何情况下不得用手、棉纱等触摸旋转着的工件;操作应符合以下安全要求:l在刀架斜后方可观察切削情况,不得将头部正对工作旋转方向,身体不能离旋转工件太近;l选择合适的切削量,机床运转时严禁进行变速;l纵向或横向自动进给时,严禁大、中拖板超过极限位置,以防脱落或撞卡盘;自动走刀时,人员不得离开设备,随时观察进给位置,及时停止防止碰撞;l测量零件时应停机并将刀架、尾座、顶针等移到安全位置。5.2.3 车刀磨损后,要及时刃磨;使用砂轮机磨刀时应符合以下安全要求:l砂轮机开机前应检查防护装置、砂轮是否完好、有效;l开机后先进行试车,确认工作正常方可使用;l操作时人应站在砂轮的侧面,不得在砂轮侧面磨刀;l磨刀时手应握牢刀具,不得用力过猛;l磨刀时应通电使用砂轮机自带的吸尘装置。5.2.4 清理切屑时应停机并将刀架、尾座、顶针等移到安全位置;操作应符合以下安全要求:l不能用手触摸切屑,清理切屑时应使用拉屑钩、扒屑铲、毛刷等专用工具;l切屑过多、过长、过大时,应使用挡屑板,并及时清理。5.2.5 操作过程中,发现车床有不正常声音及故障、工件或刀具发生异常情况,应立即停车、关闭电源进行处置,由于设备原因造成的异常,应立即向车间机械修理组报修。5.3 车床停车后的作业安全要求5.3.1 清扫机床时,严禁开机作业,应关闭电源进行。5.3.2 清除切屑应用专用钩子或毛刷等工具,不得用手,防止刀尖、切屑等物划伤手。5.3.3 加油润滑机床导轨时,将溜板箱移至靠近尾架处,防止溜板箱、刀架、卡盘、尾架等相撞。5.3.4 下班前,整理工具及物件,清扫周边地面,并关闭设备控制柜电源开关,填写交接班记录,对车床上未完成的工件情况、设备的异常情况等进行详细记录。6 岗位应急要求6.1 工件和刀具发生松脱等现象时,应立即停机,停机前人员立即离开工件旋转方向,并通知周边人员离开现场。6.2 切屑进入眼睛、皮肤,立即到厂医务室治疗;若碎片嵌入身体,切勿随意拔出,应由医师负责清理。6.3 发生机械伤害时,应立即进行包扎、止血等处理,防止感染;严重的应立即到医院处置。6.4 发生设备漏电时,应立即关闭设备配电柜电源;如发生人员触电,不得用肢体接触触电者,首先应关闭电源,来不及关闭时,应使用绝缘物体将带电物挑开。6.5 周边发生火险时,应立即停机断电,使用周边的灭火器进行灭火,并同时报告车间当班带班人员(带班室电话-----);处置无效时立即撤离现场,按现场指示标识疏散到工厂东北大门处集合。

第15篇 打磨作业岗位安全操作规程危险源辨识

1 适用范围

本标准适用于涂装车间打磨作业人员的安全作业,包括手工或使用打磨工具进行的金属和其他材料打磨作业,也包括在喷漆等易燃易爆现场的打磨作业。

2 岗位安全作业职责

负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置;

负责本岗位设备操作或其他作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品;

负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养,保养过程按规定安全作业,确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效,本岗位不能解决的问题,及时报修;

负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

3 岗位主要危险有害因素(危险源)

作业活动

主要危险有害因素

可能造成的事故/伤害

可能伤害的对象

打磨作业

(通用)

使用过程中用力过猛砂轮片断裂,残片飞出击伤人员

机械伤害

操作人员和

周边人员

风动或电动砂轮打磨机、抛光机的防护罩损坏,或人员操作不慎接触旋转部位、头发或衣服卷入旋转部位

机械伤害

操作人员

电动打磨工具电源线破损或接地不良造成漏电

触电

操作人员

现场通风、除尘效果不良或作业人员未按要求使用防护用品,作业人员吸入打磨粉尘。

职业病

操作人员

使用升降平台、梯台等,设备故障或人员不慎,人员坠落

高处坠落

操作人员

易燃易爆场所打磨作业

在易燃易爆场所作业,未使用防爆电气或风动工具,火星、静电引燃易燃易爆物引起火灾爆炸

火灾爆炸

操作人员和

周边人员

打磨现场粉尘堆积,防静电装置失灵或违规使用明火、打手机等,引爆粉尘

粉尘爆炸

操作人员和

周边人员

4 劳动防护用品穿戴要求

4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。

4.2 作业人员应佩带防护眼镜和活性炭口罩,打磨产生有毒有害粉尘,或在有毒有害作业场所作业时,应戴自吸过滤式呼吸器;呼吸器的活性碳盒每月更换1次;

4.3梯台无稳定站立面,且登高超过2米的,应佩戴安全带、安全帽,并将安全带固定在牢固的位置;

4.4 打磨作业时应佩戴耳塞。

5 打磨作业安全要求

5.1作业前准备安全操作

5.1.1 作业前对打磨工作环境进行检查,检查内容包括:

打磨室,或车间内设置的打磨区内除尘、通风装置是否完好、有效;

现场打磨站立的升降平台、梯台,是否带有防坠落的栏杆、防护板并完好有效;

易燃易爆打磨现场的防静电接地装置、灯具、开关和排风装置等防爆电气等是否完好、有效。

5.1.2 作业前,对使用的设备和工具进行检查,确保设备工具及其安全装置完好、有效:

检查电动工具选用是否符合安全要求,绝缘电阻检测合格标识是否在有效期内;使用ⅰ类手持电动工具时应在电气线路中采用额定剩余工作电流不大于30ma的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施,或加接带有漏电保护的接线板;

在易燃易爆场所打磨应使用风动工具,不得使用电动工具,不得使用移动灯具,检查风动工具使用的压缩空气管道、阀门是否完好,无泄漏;

检查使用的打磨、抛光机及其安全防护罩是否完好、砂轮片是否在保质期内,砂轮是否有裂纹和破碎缺口、软垫是否撕裂、钢丝刷是否松动和断裂;工具电源线、防护罩、盖及手柄是否完好;

5.1.3 需安装砂轮片前,核对砂轮片是否与主轴直径相适应,不准使用有裂纹或缺损的砂轮:

安装时,应采用专用扳手进行紧固,压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜;

砂轮装好后,必须进行试转,空转5-10秒钟,砂轮转动时,不应有明显振动;

调整砂轮防护罩时,必须在砂轮停转后并关闭电源,方可进行。

5.1.4 作业前,应先开启现场通风和除尘装置。

5.2 作业过程安全操作要求

5.2.1 打磨时应夹紧工件,用力不得过猛;注意以下安全事项:

打磨时手不能在砂轮片附近,人体站立在侧面位,严禁有人站在砂轮片正面,以防砂轮破裂伤人;

禁止用砂轮端面进行打磨,禁止随便开动砂轮或用他物冲击敲打砂轮片;

两人以上同时打磨时,严禁在同一个工作台上对面方向相对作业;现场多处同时交叉进行打磨作业时,应听从现场指挥的调度,各作业点之间应的距离应大于2m;

作业中假如砂轮片被卡住,必须关闭工具方可处置;

正在转动的砂轮机不准放在地上和工作台上,待砂轮停稳后,放在指定的地方;暂时不用时,必须关闭开关,并切断电源。

5.2.2使用电动工具、风动工具时,注意以下安全事项:

工作时将电线放置于工具的后端,严禁接触旋转的砂轮片或钢丝刷;

发现电动工具电源线缠卷打结时,要立即解开,不得手提电线或砂轮强行钉拉动;

使用风动工具时,气管不得接触尖锐物品,防止气管破损漏气。

5.2.3 使用升降平台、梯台登高打磨作业时,注意以下安全事项:

启动升降平台按钮前,先发出呼喊信号,观察周边情况,平台梯台上有人上、下时,严禁升降操作;

使用梯台登高时,梯台固定应牢固,人员不得在梯子上向下扔物,注意力集中。

5.2.4 现场打磨粉尘、刮灰时滑落的腻子等,应随时清理。

5.3 作业结束后安全操作要求

5.3.1 工作结束后,工具等应放置于工具柜内。

5.3.2 清理现场地面打磨粉尘、滑落的腻子,检查现场无危险物品,关闭电源、气源后方可离开。

5.4 作业现场禁止性要求

5.4.1 进入打磨作业场所严禁烟火、禁止打手机,人员进入时应交出火种。

5.4.2 无关人员严禁进入打磨现场。

6 岗位应急要求

6.1 机械伤害处置

a)被砂轮残片、切屑击伤,应立即前往医院包扎治疗,若碎片嵌入身体,切勿随意拔出,应由医师负责清理。

b)发生机械伤害时,应立即进行包扎、止血等处理,防止感染;严重的应立即到医院处置。

6.2 发生设备、工具漏电时,应立即关闭设备配电柜电源;如发生人员触电,不得用肢体接触触电者,首先应关闭电源,来不及关闭时,应使用绝缘物体将带电物挑开。

6.3 易燃易爆场所发生易燃气体、液体泄漏时,应立即停止作业,并报告当班带班人员;不得在泄漏现场使用手机和其他产生静电或火花的设备工具,并立即开启通风装置进行通风。

6.4 周边发生火险时,应立即停机断电,使用周边的灭火器进行灭火并同时报告车间当班带班人员(带班室电话-----);处置无效时立即撤离现场,按现场指示标识疏散到工厂东北大门处集合。