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有哪些
在炼焦车间的备煤工段，微机操作规程主要涵盖以下几个方面：
1. 系统启动与关闭：正确开启和关闭微机系统，确保设备安全运行。
2. 数据输入与校验：准确无误地录入煤炭质量数据，及时校验避免错误。
3. 生产监控：实时监控生产流程，及时发现并处理异常情况。
4. 报表生成与分析：定期生成生产报表，进行数据分析以优化生产效率。
5. 维护与故障处理：对微机系统进行日常维护，遇到故障时迅速响应并解决。
标准
1. 系统操作：遵循操作手册，确保每次启动和关闭步骤一致，防止系统损坏。
2. 数据准确性：采用双人核对制度，确保输入数据的准确性和完整性。
3. 监控频率：至少每小时检查一次系统运行状态，确保生产过程的连续性。
4. 报表质量：报表需清晰、准确，每月进行一次数据对比分析，查找生产瓶颈。
5. 故障响应：故障发生后，应在15分钟内上报，并在专业指导下尽快修复。
是什么意思
这些规程意味着炼焦车间备煤工段的微机操作必须严格按照既定流程进行，以保证生产安全和效率。系统启动与关闭时，操作人员需遵循标准程序，防止不当操作导致设备损坏。在数据输入环节，需要双人核对，以减少错误，确保生产依据的准确性。通过实时监控生产过程，能及时发现并解决问题，保持生产的连续性。定期生成的生产报表不仅用于记录，更应通过分析找出改善点，提高生产效率。当系统出现故障时，操作人员需快速报告并采取措施，确保生产不受严重影响。这些规程旨在建立一个有序、高效且安全的微机操作系统环境。
炼焦车间备煤工段微机操作规程范文
第1篇 炼焦车间备煤工段微机操作规程
1、开机前应先检查ups电源是否接好，然后检查主机电源及各项连接线是否接好，最后检查显示器是否接好。
2、开机时要先开主机电源，在开显示屏—主机—“输入用户名及密码”确定—windows2003主界面—双击所用程序图标，打开程序。
3、打开“mcgs运行环境”后，检查各条运输、配煤皮带的待机状态是否正常，是够能够正常启动。
4、开始运行运输皮带时，要在“系统启动”中点击“发布预告”（打开车信号铃两声）—“系统启动点击“集中自动”—破碎机启动—“系统启动”中单击“启动”，运输皮带开始运行。
5、运行开始配煤皮带时，先要在“控制参数”中调节好所用的配煤比例及设定总流量，然后在“系统控制”中选好所用的皮带，将其“备用”转换为“配料”后，在“系统控制”中点击“集中手/自动”选择“集中自动”—“系统控制”中单击“启动配煤”，开启所选配煤皮带—通知所用配煤皮带的岗位工及授煤坑岗位工开始下料。
6、所有的备煤系数开始运行后，要注意观察各条运输皮带运行是否正常；各条配煤皮带的运行是否正常；并且要及时观察各条配料皮带的物料量是否平稳与设定流量是否可以达到持平，如出现问题及时通知班长与岗位工处理。
7、停止运行所有的备煤系统时，要通知筒仓岗位工关好仓门—“系统启动”中点击“发布预告”（打停车信号铃一声）—“系统控制”中单击“停止”运输皮带停止运行—通知破碎机岗位工停破碎机—通知配电室关闭破碎机高压—通知制样室取样—“数据报表中”单击“保存配料数据”—单击退出系统，返回主界面。
8、当工作完毕想关闭计算机时，要先确认所用的全部程序已保存并退出，然后点击“开始”按钮，选择“关机”命令进行确定。
第2篇 炼焦车间安全规程
一、操作工通用规程
1. 严格执行我厂《岗位操作规程》和《工艺技术规程》。
2. 在机、焦侧、炉顶工作时，要注意机车行驶，站位准确，严禁座卧道轨。
3. 上下梯子要手扶栏杆，不得两级一跨，梯板上有冰雪、杂物及时打扫干净，以免滑倒摔伤，机车行驶时不许上下车
4. 扳手、钳子等工具不能当手锤使用，打锤时不准戴手套
5. 开风扇时先检查有无问题，严禁用手摸风扇叶片
6. 推焦前禁止从推焦杆前通过
7. 使用砂轮前，必须检查轮片是否完整，转动是否正常，禁止磨软金属、笨重不规则的金属件，使用前站在砂轮机一侧，禁止身体正对砂轮
8. 焦侧通过导焦槽小门时须经司机批准，以免发生危险。
9. 熄焦车行走时，禁止在司机室外侧平台上停留
10. 在进行临时工作时，要有专人负责安全监护
11. 在炉顶行走及工作时；注意机车行走，禁止用脚蹬踏加煤口盖和看火孔盖
12. 不准将工具放在栏杆或管道上，以免掉入伤人
13. 严禁由高处往下扔工具、铁器、杂物以免掉下伤人，必要时下面要有专人监护
14. 在炉顶焦侧道轨以西使用长工具操作，要注意除尘车和拦焦车的磨电道，必要时可与有关人员联系，停电后操作
15. 上下有关工种之间操作要互相联系、互相确认，保证安全生产
16. 各岗位司机操作时要集中精力，听从统一指挥，禁止干一切与工作无关的事情
17. 班中一切工作听从班长的安排，兼岗时要执行该岗的操作规程，保证安全生产
18. 班中吃饭必须在检修时间进行，并抓紧时间返回岗位，禁止在食堂闲谈和逗遛，
如没有检修时间，吃饭要轮换进行，岗位必须留人，单人岗位由工段长安排决不能空岗
19. 机电设备的安全操作：1）清扫和检修电器设备时必须先切断电源，再用试电笔复查，禁止湿手操作，换保险丝时，要注意负荷，严禁用其它金属替代，确认没电后再操作，严格执行电工的操作规范。2）电器设备着火时，应立即切断电源后，用干粉灭火器灭火，禁止在不确认停电的情况下，用水灭火。3）配电箱内保持清洁，禁止存放杂物，非本职人员禁止打扫卫生和操作检修。4）禁止非本车司机开车，司机操作时，禁止闲谈，长距离行车要加强瞭望。5）检修时严格执行挂牌制度。6）机车停止工作时，司机应将电源总闸拉下，切断电源，并有人看管。7）机电设备运转过程中，严禁加油和清扫，并不许靠近和跨越，8）各种传动部件、轨道和滑道禁止手摸和脚踩。9）机械设备运转过程中发生故障或问题需要处理时，必须将操作扳把放在零位，再停总电源后处理。10）设备检修或故障处理后，司机必须详细检查，无问题后试车，运转正常方可投入使用。
20. 煤气系统安全操作；1）煤气区域严禁烟火，需要动火必须开具《危险作业审批表》，停送煤气时严禁动火及停止出炉2）煤气区域禁止单人操作，进入煤气区域二人必须前后保持一定距离，并带有一氧化碳报警器。3）倒换煤气时，参加人员必须经过专门训练，并听从统一指挥。4）凡加热用煤气管，在点火时，必须先点火后送煤气，送煤气时要慢开阀门，以免发生爆炸和喷火烧伤事故。
二、维修工通用规程
1. 工作前查各种工具是否灵敏、可靠，保证性能良好
2. 巡检中必须做到以下几项：1）上下梯子要手扶栏杆，不得两级一跨，梯板上有冰雪时，及时打扫干净。2）机车行驶不准在任何部位上下车。3）在炉顶及炉台行走及工作时，注意来往机车行驶，禁止用脚蹬踏火盖。4）禁止坐在轨道上休息，禁止从高处往下扔任何东西。5）不准将工具、物料放在栏杆和管道上。6）推焦前禁止从推焦杆前通过。7）进入地下室须带好一氧化碳报警器，禁止吸烟动火。8）禁止倚靠炉上及其它岗位的栏杆
3. 使用手持电动工具时，必须检查电源线和接地线有无损坏，电压与工具要求是否相同，接地是否良好，并有漏电保护装置，方可使用
4. 检修设备时，必须停电挂牌，方可开始检修
5. 设备运转时，严禁加油、清扫，不许靠近和跨越
6. 在进行临时工作时，要指定专人负责安全
第3篇 某炼焦车间备煤工段微机操作规程
1、开机前应先检查ups电源是否接好,然后检查主机电源及各项连接线是否接好,最后检查显示器是否接好。
2、开机时要先开主机电源,在开显示屏—主机—“输入用户名及密码”确定—windows2003主界面—双击所用程序图标,打开程序。
3、打开“mcgs运行环境”后,检查各条运输、配煤皮带的待机状态是否正常,是够能够正常启动。
4、开始运行运输皮带时,要在“系统启动”中点击“发布预告”(打开车信号铃两声)—“系统启动点击“集中自动”—破碎机启动—“系统启动”中单击“启动”,运输皮带开始运行。
5、运行开始配煤皮带时,先要在“控制参数”中调节好所用的配煤比例及设定总流量,然后在“系统控制”中选好所用的皮带,将其“备用”转换为“配料”后,在“系统控制”中点击“集中手/自动”选择“集中自动”—“系统控制”中单击“启动配煤”,开启所选配煤皮带—通知所用配煤皮带的岗位工及授煤坑岗位工开始下料。
6、所有的备煤系数开始运行后,要注意观察各条运输皮带运行是否正常;各条配煤皮带的运行是否正常;并且要及时观察各条配料皮带的物料量是否平稳与设定流量是否可以达到持平,如出现问题及时通知班长与岗位工处理。
7、停止运行所有的备煤系统时,要通知筒仓岗位工关好仓门—“系统启动”中点击“发布预告”(打停车信号铃一声)—“系统控制”中单击“停止”运输皮带停止运行—通知破碎机岗位工停破碎机—通知配电室关闭破碎机高压—通知制样室取样—“数据报表中”单击“保存配料数据”—单击退出系统,返回主界面。
8、当工作完毕想关闭计算机时,要先确认所用的全部程序已保存并退出,然后点击“开始”按钮,选择“关机”命令进行确定。
第4篇 炼焦车间安全通用规程
一、操作工通用规程
1. 严格执行我厂《岗位操作规程》和《工艺技术规程》。
2. 在机、焦侧、炉顶工作时,要注意机车行驶,站位准确,严禁座卧道轨。
3. 上下梯子要手扶栏杆,不得两级一跨,梯板上有冰雪、杂物及时打扫干净,以免滑倒摔伤,机车行驶时不许上下车
4. 扳手、钳子等工具不能当手锤使用,打锤时不准戴手套
5. 开风扇时先检查有无问题,严禁用手摸风扇叶片
6. 推焦前禁止从推焦杆前通过
7. 使用砂轮前,必须检查轮片是否完整,转动是否正常,禁止磨软金属、笨重不规则的金属件,使用前站在砂轮机一侧,禁止身体正对砂轮
8. 焦侧通过导焦槽小门时须经司机批准,以免发生危险。
9. 熄焦车行走时,禁止在司机室外侧平台上停留
10. 在进行临时工作时,要有专人负责安全监护
11.在炉顶行走及工作时;注意机车行走,禁止用脚蹬踏加煤口盖和看火孔盖
12. 不准将工具放在栏杆或管道上,以免掉入伤人
13. 严禁由高处往下扔工具、铁器、杂物以免掉下伤人,必要时下面要有专人监护
14.在炉顶焦侧道轨以西使用长工具操作,要注意除尘车和拦焦车的磨电道,必要时可与有关人员联系,停电后操作
15. 上下有关工种之间操作要互相联系、互相确认,保证安全生产
16. 各岗位司机操作时要集中精力,听从统一指挥,禁止干一切与工作无关的事情
17. 班中一切工作听从班长的安排,兼岗时要执行该岗的操作规程,保证安全生产
18. 班中吃饭必须在检修时间进行,并抓紧时间返回岗位,禁止在食堂闲谈和逗遛,
如没有检修时间,吃饭要轮换进行,岗位必须留人,单人岗位由工段长安排决不能空岗
19. 机电设备的安全操作:1)清扫和检修电器设备时必须先切断电源,再用试电笔复查,禁止湿手操作,换保险丝时,要注意负荷,严禁用其它金属替代,确认没电后再操作,严格执行电工的操作规范。2)电器设备着火时,应立即切断电源后,用干粉灭火器灭火,禁止在不确认停电的情况下,用水灭火。3)配电箱内保持清洁,禁止存放杂物,非本职人员禁止打扫卫生和操作检修。4)禁止非本车司机开车,司机操作时,禁止闲谈,长距离行车要加强瞭望。5)检修时严格执行挂牌制度。6)机车停止工作时,司机应将电源总闸拉下,切断电源,并有人看管。7)机电设备运转过程中,严禁加油和清扫,并不许靠近和跨越,8)各种传动部件、轨道和滑道禁止手摸和脚踩。9)机械设备运转过程中发生故障或问题需要处理时,必须将操作扳把放在零位,再停总电源后处理。10)设备检修或故障处理后,司机必须详细检查,无问题后试车,运转正常方可投入使用。
20. 煤气系统安全操作;1)煤气区域严禁烟火,需要动火必须开具《危险作业审批表》,停送煤气时严禁动火及停止出炉2)煤气区域禁止单人操作,进入煤气区域二人必须前后保持一定距离,并带有一氧化碳报警器。3)倒换煤气时,参加人员必须经过专门训练,并听从统一指挥。4)凡加热用煤气管,在点火时,必须先点火后送煤气,送煤气时要慢开阀门,以免发生爆炸和喷火烧伤事故。
二、维修工通用规程
1. 工作前查各种工具是否灵敏、可靠,保证性能良好
2. 巡检中必须做到以下几项:1)上下梯子要手扶栏杆,不得两级一跨,梯板上有冰雪时,及时打扫干净。2)机车行驶不准在任何部位上下车。3)在炉顶及炉台行走及工作时,注意来往机车行驶,禁止用脚蹬踏火盖。4)禁止坐在轨道上休息,禁止从高处往下扔任何东西。5)不准将工具、物料放在栏杆和管道上。6)推焦前禁止从推焦杆前通过。7)进入地下室须带好一氧化碳报警器,禁止吸烟动火。8)禁止倚靠炉上及其它岗位的栏杆
3. 使用手持电动工具时,必须检查电源线和接地线有无损坏,电压与工具要求是否相同,接地是否良好,并有漏电保护装置,方可使用
4. 检修设备时,必须停电挂牌,方可开始检修
5. 设备运转时,严禁加油、清扫,不许靠近和跨越
6. 在进行临时工作时,要指定专人负责安全
第5篇 炼焦车间仪表工岗位操作规程
1认真执行公司内的通用安全规程。
2在安装和设备检修时应该注意工具的正确使用，作业时要履行仪表操作规程，严防设备的损坏和人身安全。
3进行煤气区域作业必须2人以上，要检查环境状况，防止中毒。
4检查或现场处理煤气系统故障时，不准点火照明，更不准带煤气作业。
5在停送电操作中，严格执行电器安全操作规程。
6在检查高温、高压仪表测量系统时，应戴好防护手套，不能面对管口。
7用汽油或酒精清洗仪表元件时，不准吸烟、点明火，使用后的废油应及时处理掉。
8在检修测量时应先停掉电源，使用电烙铁时，应检查是否漏电。
9在储水池区域作业，应注意滑倒。
10在高空作业时应系好安全带，并有专人监护。
第6篇 炼焦车间安全操作规程
1主题内容与适用范围
本规程规定了炼焦车间安全操作,一般规定及推焦系统、加热系统、机电设备等规程。
本规程适用于炼焦车间安全生产操作。
2规程主体
2.1一般规定
2.1.1未经上级批准,各岗位一律不准接待参观,更不准他人动设备。
2.1.2必须每周组织安全活动,提高安全认识严防一切人身事故、设备事故。
2.1.3凡新工人实习、代培和参加劳动的其它人员必须由车间、班组进行安全教育后在老工人带领下方可工作,实行包教制度。在包教期间,师傅不在场,新工人不得单独操作。调换新岗位时,必须对工人进行安全操作知识教育。经考核合格方可上岗。
2.1.4在炉顶操作时严禁踩炉盖,装煤或推焦时要站上风侧防止烧伤,注意消烟车走行,防止撞伤。
2.1.5在炉台工作时要戴安全帽,摘门或推焦时炉台不准走人,烟大、汽大时更要小心。
2.1.6在明电附近操作时,防止触电,必要是切断电源,挂牌或派人看守。
2.1.7过铁道时注意来往车辆,不准跳车,不准在轨道上休息,不准在铁道附近放东西。
2.1.8从高处向下扔东西,必须专人在下面看管,注意安全。
2.1.9机械运转时,不准清扫和接触转动部位,检修前,必须拉电、挂牌或派人看守,检修完空负荷试转。
2.1.10各车汽笛,安全栏杆、极限开关、闸、手摇装置、消防工具须可靠好使,不准乱动。
2.1.11各车在开车前必须鸣笛,并注意前方是否有人或障碍物。
2.1.12工作前要穿戴好劳保用品,高空作业系好安全带。班前、班中不许喝酒,岗位上禁止追逐打闹、脱岗、睡岗。
2.1.13电器着火不准用水烧,应用1211或干粉灭火器灭火,油类着火不准用水,应用泡沫和沙灭火。
2.1.14各大车操作必须使用大车操作规范用语
a装煤车司机“__号装煤车准备装煤”(重复两遍)
b推焦车司机“__号准备推焦” (重复两遍)
c消烟车司机“__号消烟车准备完毕” (重复两遍)
d拦焦车司机“__号导焦栅对位完毕”(重复两遍)
e熄焦车司机“__号熄焦车准备完毕”(重复两遍)
f推焦车司机“__号开始推焦”(重复两遍后停10秒)
各大车有情况马上回话,无回话开始推焦
g推焦杆退出炭化室后,推焦车司机“拦焦车可以对炉门”(重复两遍)
h拦焦车司机“__号焦侧炉门对好”(重复两遍)
i装煤车司机“__号装煤开始”(重复两遍)
j装煤车司机“__号装煤完毕”(重复两遍)
k推焦车司机“__号机侧炉门对好,下一炉号是__号” (重复两遍)
7推焦系统
7.1清扫消烟孔时应站上风侧,防止烧伤,炉盖盖反时,禁止用脚蹬。
7.2各车行走时禁止上下车,如需要上下车时应停车。
7.3各车辆应在指定区域内行驶,未经值班长同意,不得将车开离本区域。
6备用车应停在炉端台,不得随意开动。
2.6禁止在上升管、炉门、地下室取暖,或烤衣服。
7.6严禁用水泼向炉门,炉门框和钢柱进行灭火。
7.7拦焦车行驶时,禁止把身子探出车外或穿过进导焦槽。
7.8非本车司机禁止开车,操作时禁止手离开控制闸。操作结束后将车停在指定的地点,将控制器拉到零位并拉断电源。
7.9司机室应辅绝缘板,下大雨时司机应穿绝缘鞋操作。
7.10禁止相邻炭化室空炉推焦。
7.11禁止用变形的推焦杆或推焦杆头推焦。
7.12禁止打开炉门烧空炉。
7.13禁止强行推焦,一次推不出焦,不做任何处理,禁止二次推。二次推焦要值班长同意,三次推焦必须有车间负责人在场。
7.14禁止同一熄焦车接两炉焦。
7.15因故延迟推焦时,故障排除后,允许加速推出熟炉,但每小时比正常计划炉数不得超过两炉。
7.16新炉投产和配煤比变化较大时,须先做配煤实验。
7.17停止加热必须停止推焦。
7.18清扫熄焦塔喷水管时须拉下熄焦水泵电源并派人看守。
7.19禁止红焦放到皮带上。
2.3加热系统
2.3.1煤气主管压力低于500pa时必须停止加热并及时报告调度室,尽快调整压力后,即刻恢复加热。
2.3.2地下室、烟道走廊、交换机室,集气小房严禁烟火,禁止用铁器敲打煤气设备,在煤气地区动火,应办动火证。
2.3.3煤气地区应用防爆设施照明,临时照明应用12--36伏低电压。
2.3.4煤气地区严禁堆入易燃易爆物品
2.3.5禁止在煤气地区开会或休息,烧发生炉煤气时禁止一人单独在煤气地区操作。
2.3.6地下室煤气管道应严密,水封保持满流,空气中co含量不应超过30mg/m3
2.3.8低压报警器、信号灯、事故照明保持齐全好用。
2.3.9不戴防毒面具,禁止煤气作业。抽堵盲板时按规定制度进行。
2.3.10在煤气管道,交换系统工作时要和交换机工联系好,交换时停止工作,必要时改用手动交换。
2.3.11做火把试验时,应先准备好防火工具,先点火后开煤气。
2.3.12烟道或煤气翻板要有防止自动关死装置。
2.3.13测温时必须用安全火钩,发现铁器掉入炉内要及时处理。禁止用脚踢看火眼盖。
2.3.14打开上升管的炉号5m内,禁止清扫集气管。
2.3.15集气管上着火,禁止往集气管上吹风或调负压灭火。
2.3.16 不准在看火眼内烧铁器。
2.3.17交换机动转时,不能离开操作台,严防两步煤气一步走到头。
5机电设备
5.1各设备运转时,要注意电源不能超负荷。
5.2电气设备外壳必须接地,各轨道之间应有导线连接并接地,各电器设备必须用可熔保险丝或自动切断开关装保护装置。
5.9发生触电事故时,绝不可赤手去救触电者,应立即切断电源或使用绝缘工具使触电者离开电源。
5.10非电工不能乱动电源电气设备
5.11各轨道必须装安全档,接头不能断裂,轨距比规程大30mm时,不准继续行驶。
5.9机电检修人员在检修复地,必须与岗位操作人员联系好,挂上检修牌,不准任何人启动设备。
5.10需要在蒸汽与煤气相连接的蒸汽管道上动火时,必须卸掉法兰盘与煤气管隔断并驱净煤气后方准动火。
5.11禁止将消烟车轨道固定在拉条上。
5.9在停蒸汽时,应关闭蒸汽开闭器,如停汽时间较长,应在煤气管道连接处堵小盲板防止煤气倒串。
