- 目录
喷漆作业岗位职业健康操作规程
喷漆作业岗位涉及到一系列复杂的工作流程，对操作人员的健康有着直接影响。本规程旨在确保员工在进行喷漆作业时，能够遵循安全、健康的操作步骤，降低职业风险。以下是规程的主要内容：
1. 个人防护装备
- 员工必须佩戴防尘口罩、护目镜、防护手套和全身防护服，以防止吸入有害粉尘和化学物质。
- 使用耳塞以减少噪音对听力的影响。
2. 工作环境
- 工作区域应保持通风良好，必要时使用排风设备。
- 确保工作台面清洁，无杂物堆积，避免滑倒和碰撞事故。
3. 喷漆设备使用
- 按照设备说明书正确操作喷枪，避免过度压力导致漆雾飞溅。
- 定期检查和维护喷漆设备，确保其正常运行。
4. 化学品管理
- 使用化学品前，阅读并理解msds（材料安全数据表）。
- 化学品应储存在专用柜内，远离火源和热源。
5. 应急措施
- 熟知急救程序，包括如何使用灭火器和急救箱。
- 发现异常情况如火灾、泄漏等，立即启动应急预案。
6. 健康监测
- 定期进行职业健康检查，关注呼吸系统、皮肤和听力状况。
- 如出现头晕、咳嗽、皮肤过敏等症状，应立即停止工作并报告。
编制指南
编制此规程时，需考虑以下几点：
1. 结合现场实际情况，细化操作步骤，使之更具针对性。
2. 定期更新规程，以适应新的法规要求和技术发展。
3. 对新入职员工进行培训，确保他们了解并能遵守规程。
复审规定
1. 每年至少进行一次规程全面复审，以评估其适用性和有效性。
2. 当发生工伤事故或发现潜在风险时，应及时修订规程。
3. 鼓励员工反馈意见和建议，促进规程的持续改进。
喷漆作业岗位的职业健康操作规程旨在保护每一位员工的安全和健康，每位员工都应熟悉并严格执行这些规程。通过共同的努力，我们能够创造一个安全、健康的作业环境。
喷漆作业岗位职业健康操作规程范文
第1篇 喷漆作业岗位职业健康操作规程
1、作业人员要掌握本岗位职业安全健康防护知识，经过职业安全健康培训合格后方可上岗；
2、喷漆间必须密闭，配备送排风、水循环设施，配备相应的消防器材、设施，并设专人定期维护保养；
3、喷漆开始时，首先关闭工作间房门，打开送排风、水循环装置，以降低溶剂的挥发浓度，结束后要持续一段时间再关闭送送排风、水循环装置，油漆等容器必须上盖；
4、进入喷漆房工作必须佩戴防毒面具、护目镜和工作手套；
5、 喷漆前，要查防护用品是否完好，及时更换。喷漆时所喷部件要尽量靠近排风口，有利于漆雾排放；
6、皮肤污染时用肥皂水清洗，溅入眼内用流动清水或生理盐水冲洗至少20分钟，严重者立即到医院就诊；
7、喷漆机和喷枪应在停机状态进行清洗，清理后注入稀料，维持0.1～0.2mpa的泵压，稀料桶应加盖，减少挥发，剩余的油漆和稀料应加盖密封后在指定地点存放；
8、要把产品有序、整齐的摆好，不能堵塞通道，下班前，将油漆间内外的环境卫生清洁干净。
第2篇 喷漆作业安全操作规程防护要求
操作人员基本要求:
1、 操作人员必须经过安全技术培训合格后方可上岗,同时应掌握本工种安全知识和技能,对使用的漆液性能及安全措施应有基本了解,并在操作中严格执行劳动保护用品制度。
2、 熟悉消防用品的使用方法,尤其是二氧化碳灭火器的使用。
3、 操作人员必须经过梁式起重机安全培训,并进考试取得梁式起重机安全使用操作证。
工作准备:
1、 操作人员必须穿戴好劳动保护用品后才能进入工作区域。
2、 工作区域严禁吸烟和携带打火机、火柴等物品。喷漆房外围5米内严禁明火作业。
3、工作场所的照明灯、开关,采用的是防爆装置,工作前应检查防爆装置是否安全可靠。
4、检查工作场所配备的消防器材和消防设施是否齐全,符合要求。
5、开启风机、水泵,观察有无异常。
6、检查水流是否正常,水量不足时应及时补充。
7、检查电动葫芦是否正常。
8、检查点动平车导轨,如果有积碳及时清理。
9、点动电动平车,检查运行、刹车有无异常。
10、 打开气源过滤装置排污阀,排污后阀门关严。
工作过程:
1、调配好的油漆,必须加盖,油漆原料必须妥善保管,切勿放在门口和人经常活动的地方。
2、施工时,保持施工现场的整洁。
3、涂料罐必须盖紧,施工时应通风并做好防护措施,必须带上防护眼罩、口罩和手套。
4、如不慎溅入眼内,请立即用大量清水冲洗,必要时请立即就医。与皮肤接触有可能引起过敏。皮肤接触后请用肥皂加清水清洁。
5、当漆液外泄时,请用沙或泥土覆盖后扫掉,不要直接倒入下水道,弃置废物时应符合当地环保标准。
6、作业必须要保持通风良好,在喷涂时必须开启通风设施和排气系统以及开启水旋房。喷涂人员作业时如发现头晕恶心,应停止作业,到户外通风处换气,如较为严重者应立即送往医院去检查。
7、如遇电气设备有故障时应立即停止工作,故障排除后才可继续作业。
8、沉淀池废漆渣应按时清理,清理的废渣要放置指定的容器内。
工作结束:
1、 工作完毕后,应清扫场地,将用完的废旧物品集中放置在专用器具内,不得到处乱扔乱放。
2、 打开气源过滤装置,排污关闭排污阀,最后关闭气源总阀。
3、 逐一关闭电动葫芦、风机、照明等的电源,最后关闭总电源。
第3篇 喷漆表面处理作业安全技术操作规程
1．喷、刷漆应在专用工作间内进行，工作间应有足够、适用的消防器材。工作前，应先开动通风设备或打开窗户，使工作间空气流通，并穿戴好防护用具，检查设备及电线绝缘情况。
2． 工作中，对电线、电器设备施工时，必须先断电。严禁在运转的设备上刷漆或喷潦。在容器内作业时，必须采取有效通风措施或戴通风面具。
3． 油漆、喷漆作业场所10m以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
4．油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时，应戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。
6．使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料，要有专人负责，妥善保管，放入专用库内，挥发性油料，应放在密闭容器内。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸气烘干，可随时烘干；如用电烘箱烘干，一定要等挥发物挥发完后，方准装箱烘干。
8．汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。
9．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
10．工作结束后，应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净，放回原处，不得乱扔乱放，更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。
浸漆工
1．浸漆工房内严禁烟火，无关人员不准进入。
2．往浸漆槽内注漆或排漆时，应缓慢进行。
3．手工浸漆产品要轻拿轻放，悬挂牢靠，弹簧卡要上到位，取产品时要拿稳，摆放整齐，防止砸伤，并要等产品冷却后再拿。
4．工作时要经常检查炉温情况，保持工艺要求，应随时注意炉内气体蒸发量过大，造成火灾或爆炸事故。若产品掉落要立即停电排除。
5．产品入炉前要将余漆滴净，防止炉内滴漆太多引起着火。
6．在浸漆罐(器)加压送气时应缓慢地打开进气阀门。如浸漆罐(器)内的压力超过4个大气压时，应立即停止送气，并打开阀门排除降压力。
7．工作地的废液要及时清理，回收在指定容器中。油布、油棉纱不准乱扔，应放入指定箱内。
8． 工作地不准存放甲苯及其它易燃、易爆物品。应随用随取。
9．发生火灾时，应用泡沫、二氧化碳等灭火器灭火，禁止用水灭火。
10．浸漆罐(器)应定期进行技术鉴定。内部检查每年一次，水压试验每二至三年一次。
洗涤工
1．洗涤工房内，所有设备线路，照明应符合防爆要求，加热设备应设在单独房间内。
2．穿戴好防护用具，工作时应开动通风机，以排除蒸发气体。
3．严禁将烟火，饮食，引火物(火柴、打火机等)带入作房内。
4．应在指定地点设置防火设施，发生火灾时应用二氧化碳灭火器或干粉、泡沫，四氯化碳灭火器扑救，绝不允许用水扑救。
5．严禁使用铁制器具及塑料制品，器具应用有色金属或镀铜、锌铁皮制作。
6．工作完后应将汽油、酒精、漆类等易燃物品收装到密闭的器具内。存放量不得超过一般用量。
7．使用过的废汽油、煤油，酒精或废漆等易燃品，要存放在专用容器内并定期进行回收。严禁排入下水道。
第4篇 喷漆作业安全操作规程及防护要求
操作人员基本要求：
1、 操作人员必须经过安全技术培训合格后方可上岗，同时应掌握本工种安全知识和技能，对使用的漆液性能及安全措施应有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护用品制度。
2、 熟悉消防用品的使用方法，尤其是二氧化碳灭火器的使用。
3、 操作人员必须经过梁式起重机安全培训，并进考试取得梁式起重机安全使用操作证。
工作准备：
1、 操作人员必须穿戴好劳动保护用品后才能进入工作区域。
2、 工作区域严禁吸烟和携带打火机、火柴等物品。喷漆房外围5米内严禁明火作业。
3、 工作场所的照明灯、开关，采用的是防爆装置，工作前应检查防爆装置是否安全可靠。
4、 检查工作场所配备的消防器材和消防设施是否齐全，符合要求。
5、 开启风机、水泵，观察有无异常。
6、 检查水流是否正常，水量不足时应及时补充。
7、 检查电动葫芦是否正常。
8、 检查点动平车导轨，如果有积碳及时清理。
9、 点动电动平车，检查运行、刹车有无异常。
10、 打开气源过滤装置排污阀，排污后阀门关严。
工作过程：
1、 调配好的油漆，必须加盖，油漆原料必须妥善保管，切勿放在门口和人经常活动的地方。
2、 施工时，保持施工现场的整洁。
3、 涂料罐必须盖紧，施工时应通风并做好防护措施，必须带上防护眼罩、口罩和手套。
4、 如不慎溅入眼内，请立即用大量清水冲洗，必要时请立即就医。与皮肤接触有可能引起过敏。皮肤接触后请用肥皂加清水清洁。
5、 当漆液外泄时，请用沙或泥土覆盖后扫掉，不要直接倒入下水道，弃置废物时应符合当地环保标准。
6、 作业必须要保持通风良好，在喷涂时必须开启通风设施和排气系统以及开启水旋房。喷涂人员作业时如发现头晕恶心，应停止作业，到户外通风处换气，如较为严重者应立即送往医院去检查。
7、 如遇电气设备有故障时应立即停止工作，故障排除后才可继续作业。
8、 沉淀池废漆渣应按时清理，清理的废渣要放置指定的容器内。
工作结束：
1、 工作完毕后，应清扫场地，将用完的废旧物品集中放置在专用器具内，不得到处乱扔乱放。
2、 打开气源过滤装置，排污关闭排污阀，最后关闭气源总阀。
3、 逐一关闭电动葫芦、风机、照明等的电源，最后关闭总电源。
第5篇 喷漆作业安全操作规程
1.喷漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品，工作场地严禁吸烟、喷漆间必须备有消防用具。操应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3.在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
4.喷漆工件应放平稳后方能进行操作。登高作业时使用的平台、梯子应有防滑措施，否则不得使用。
5.带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。
6.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
7.处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己，防止高压气喷出伤人。
8.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。
9.喷漆间放工件的架子应每季度清理残漆一次，处理废油纱、废煤油、汽油、松节油、硝漆等物品时，应通知本车间安全员，并选派有经验的人员进行处理。
10.下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。
第6篇 喷漆作业岗位操作规程
1、操作及职业健康工作：
（1）工艺操作流程及要求：根据生产命令单上的要求将各种油漆用喷枪喷于产品上；
（2）完成每批喷漆工作后必须将原材料空桶和废抹布清理干净；
（3）喷漆开始时，必须先打开送排风装置，以降低溶剂的挥发浓度，结束后关闭送排风装置，油漆及甲苯容器必须上盖；
（4）喷漆结束后，在搞卫生清洁工作时，不能将有机溶剂直接洒在地面上；
2、职业危害防护措施：
（1）工程机械防护：送排风装置必须完好，能正常使用；
（2）个人防护：在加料时必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护用品，爱护使用并蒂奇更换；
（3）奖罚规定：对于违反职业卫生操作规程的职工，生产管理人员有权纠正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育；
(4)现场处理：一旦发生卫生事故，油漆溅入眼睛等，应该立即用清水冲洗10~15分钟，再送至医院治疗。
第7篇 涂漆、喷漆作业安全操作规程
1．工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法，作业现场应有4个以上3㎏干粉灭火器或2个8㎏干粉灭火器。
2．要保持工作环境的卫生与通风。操作时必须戴防毒口罩。
3．高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施。 夜间作业照明，应采用防爆灯具，保持一定的安全距离，普通灯具、碘钨灯不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。
4．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
5．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。
6．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业，下方不准放置易燃物品。在与明火作业以外的其他作业进行混合作业时，要间隔至少一米距离并设置隔离板。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。
7．除毛刺时，手提式砂轮必须有防护罩，操作者必须佩戴防冲击用眼镜和口罩，作业前应按照手持电动工具管理规定检查电源和工具，5米以内不得有易燃易爆物品。
8．调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。
10．油漆、腻子、去油剂、稀释剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。
11．溶剂和油漆在车间临时作业现场的数量不许超过当班的用量，并且不能放在用电设备、配电板箱、照明灯具等易产生火花的物品下方，并要求悬挂警示牌“当心火灾”，下班前必须将所有使用的溶剂和油漆（含空桶）清离现场。
12．汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。
13．空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
14．下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。
第8篇 涂漆喷漆作业安全操作规程
1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法,作业现场应有4个以上3㎏干粉灭火器或2个8㎏干粉灭火器。
2.要保持工作环境的卫生与通风。操作时必须戴防毒口罩。
3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施。 夜间作业照明,应采用防爆灯具,保持一定的安全距离,普通灯具、碘钨灯不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。
4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。
5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。
6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业,下方不准放置易燃物品。在与明火作业以外的其他作业进行混合作业时,要间隔至少一米距离并设置隔离板。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。
7.除毛刺时,手提式砂轮必须有防护罩,操作者必须佩戴防冲击用眼镜和口罩,作业前应按照手持电动工具管理规定检查电源和工具,5米以内不得有易燃易爆物品。
8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。
10.油漆、腻子、去油剂、稀释剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。
11.溶剂和油漆在车间临时作业现场的数量不许超过当班的用量,并且不能放在用电设备、配电板箱、照明灯具等易产生火花的物品下方,并要求悬挂警示牌“当心火灾”,下班前必须将所有使用的溶剂和油漆(含空桶)清离现场。
12.汽油和有机化学配料等易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。
13.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。
14.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。
