铸轧车间炉台作业安全规程

包括什么内容

1. 作业前准备

- 设备检查

- 工具配备

- 环境清理

2. 操作流程

- 启动与预热

- 材料投入

- 炉内操作

- 监控与调整

3. 安全规定

- 个人防护装备

- 应急处理

- 危险源识别与预防

4. 设备维护

- 日常保养

- 故障排查

- 维修程序

5. 交接班制度

- 信息传递

- 状态确认

- 异常报告

6. 环保与职业健康

- 废弃物管理

- 噪音控制

- 空气质量监控

编制指南

1. 全面了解设备：操作人员需熟悉炉台设备的工作原理和操作流程，确保在紧急情况下能迅速做出正确反应。

2. 培训与考核：新入职员工必须经过专业培训并通过安全操作考核，才能上岗作业。

3. 持续改进：定期评估规程执行情况，根据实际情况进行修订和完善，确保规程的时效性和适用性。

4. 监督与反馈：管理层应定期巡查，监督规程执行，鼓励员工提出改进建议，及时解决执行中遇到的问题。

复审规定

1. 周期性复审：本规程每年至少进行一次全面复审，以适应技术进步和安全标准更新。

2. 事故后复审：发生安全事故后，立即启动复审程序，分析原因，修订规程，防止类似事件再次发生。

3. 参与人员：复审工作由生产部门、安全管理部门和技术部门共同参与，确保规程的全面性和专业性。

4. 记录与存档：每次复审的结果及修改内容应详细记录，并存档备查，以便追溯和参考。

请注意，本规程旨在保障铸轧车间炉台作业的安全和效率，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。请所有员工严格遵守，确保自身和他人的安全，共同维护良好的工作环境。

铸轧车间炉台作业安全规程范文

1.工作前要穿戴好劳动保护用品。

2.天车工、叉车工特种作业工种应持证上岗。

3.天车吊运抬包时,应有专人指挥。

4.天车悬吊抬包、或吊运其他物品时,天车下方不允许站人随时注意鸣铃示警。

5.操作时不要打闹、玩手机、听音乐、精神不集中,严禁睡岗。

一、倒铝水及投冷料

1.吊运铝水前,检查天车挂钩与抬包是否勾挂牢固。

2.灌铝人员灌铝时应站在工作平台上,打包盖时,应戴好大面罩、手套,防止铝液溅出烫伤,操作手轮时要缓慢,确保不使铝液溅出伤人。

3.倒铝水时,要保持进铝口通畅。

4.投冷料时必须确保冷料表面干燥,禁止投入水或潮湿的冷料。

5.装炉是要细心操作,避免碰撞炉体。

6.炉料要干燥,严禁夹带易燃易爆物品,加料要缓慢。

7.经常检查熔炼炉的炉体温度是否均匀,发现异常及时处理。

8.灌铝完毕后,天车工在操作人员的指挥下,将抬包缓慢吊到抬包车上,观察吊钩是否与抬包挂勾脱离到安全距离,完毕后天车鸣铃,提示抬包车司机开车离开。

二、 熔炼炉使用安全规程

1.扒渣、搅拌、精炼,使所有的工器具要提前预热,工作时要戴好大面罩。

2.熔炼炉投料、精炼、扒渣时要关闭熔炼炉大火。

3.确保35t熔炼炉炉内的容积,随着生产的年付日往,炉内容积随之减少,为避免此现象的发生,必须做到及时清炉,避免炉内铝渣过厚,容积减少。

4.熔炼炉转炉前检查流漕及保温流口处是否通畅,备用塞帽是否齐全。

5.如果熔炼炉炉眼处发生漏铝时,操作工必须穿戴齐全劳动保护用品,并有专人进行监护,以防止意外事故的发生。

6.转炉完毕后,必须将熔炼炉进料口和炉眼处理干净。

7.熔炼炉炉眼处时刻准备好两个备用塞帽。

三、保温炉使用安全规程

1.确保保温炉在一定温度内进行保温,以保证铸轧温度。

2.转炉完毕后,必须将炉眼进行清理,以防打渣不干净,铝渣将炉眼堵住。

3.保温炉精炼扒渣时要关闭保温炉电源。

四、清炉作业安全规程

1. 清理前职工穿戴齐全相应的劳动保护用品(安全帽、眼镜、防尘口罩、手套、工作服、耐高温鞋),准备好相应的操作工具。

2.在开始准备清炉前,应对炉内进行降温工作,之后安排电工停电(关闭大火),并在开关控制柜上挂上停电牌,安排专人见识控制柜,以防造成误送电,发生事故。

3.清炉前,为加强炉内空气流通,给清理工作者创造一个良好的工作环境,必须安设一台风机。

4.严禁有水进入保温炉(熔炼炉)内,以避免造成烘炉时出现裂纹的隐患。

5.在炉内工作的职工,清炉底及炉帮时必须戴防护眼镜和防尘口罩等防护用品。