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包括什么内容
1. 安全准备
2. 设备检查与准备
3. 气体处理
4. 焊接操作步骤
5. 焊接结束与清理
6. 应急措施与事故预防
编制指南
1. 安全准备
- 作业前必须穿戴防护设备，包括防火工作服、安全眼镜、焊接手套和防尘口罩。
- 检查工作区域，确保无易燃易爆物品，并设置防火屏障。
- 开启通风设备，保持工作场所空气流通。
2. 设备检查与准备
- 检查气瓶压力，确认氧气和乙炔气瓶阀门无泄漏。
- 根据工件材质和厚度，选择合适的焊炬和焊嘴。
- 配置焊炬，调整氧气和乙炔气体比例，通常为1:3的比例。
3. 气体处理
- 打开氧气瓶阀，缓慢开启乙炔瓶阀，防止气体冲击。
- 点燃焊炬，先点燃乙炔，再引入氧气，形成稳定的蓝色火焰。
4. 焊接操作步骤
- 将焊炬对准焊接位置，预热工件至适当温度。
- 按照焊接工艺要求，逐渐加入焊丝，控制火焰形状和温度。
- 在焊缝处保持适当的移动速度，保证熔化均匀。
5. 焊接结束与清理
- 焊接完成后，先关闭乙炔，再关闭氧气，避免回火。
- 清理工作现场，处理焊渣，关闭气瓶阀门。
- 对焊接部位进行冷却，检查焊缝质量。
6. 应急措施与事故预防
- 发现泄漏，立即关闭气源，远离火源，使用专用工具修理。
- 遇到回火，迅速关闭乙炔阀门，然后关闭氧气阀门。
- 定期进行安全培训，提高员工应对突发情况的能力。
复审规定
- 本规程每年至少复审一次，以确保其与最新安全标准和作业实践相一致。 - 任何修改或更新需由安全生产部门批准，并通知所有相关人员。 - 在新的焊接技术或设备引入后，应及时修订规程，确保其适用性。
请注意，本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况和专业判断。在执行过程中，如遇到不确定情况，务必咨询有经验的同事或上级。
气焊作业规程范文
第1篇 气焊、气割作业人员安全操作规程
1、施焊现场周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。
２、氧气瓶、乙炔瓶所设的位置，距火源的位置不得小于10m。
3、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。
４、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
5、氧气瓶和乙炔瓶在装减压器时，对瓶口污物要清除干净，以免污物进入减压器内。
6、瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。
7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
8、不得手持连胶管的焊枪爬梯、登高。
9、装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。
10、氧气瓶、乙炔瓶在寒冷地区工作时，易被冻结。此时只能用温水解冻（水温为40℃），不准用火烤；同时也要注意不得放在日光直射或高温处，温度不要超过35℃。
11、点火前，检查加热器是否有抽吸力，有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火。
12、停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。
13、乙炔气使用压力不得超过0.15mpa，输气流速不超过1.5-2.om3/h。当需用较大气温时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。
第2篇 气焊工安全作业规程
1点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。
2点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。
3作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。
4作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。
5高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。
6不得将橡胶软管背在背上操作。
7作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操作场地确认无着火危险后方可离开。
8冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水（热水袋）、蒸气或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。
9使用氧气瓶应遵守下列规定：
1)氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。
2)存储高压气瓶时应旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，加以固定。
3)气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离。
4)氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢槽帮。
5)严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。
6)氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。
7)氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。
8)氧气阀不得在强烈日光下曝晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。
9)氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于10m。与乙炔瓶的距离不得小于5m。
10)开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具。开启动作要缓慢，压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必须保持不小于49kpa的压强。
11)严禁使用无减压器的氧气瓶作业。
12)安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂，并略开阀门清除油垢，然后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝。
13)作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。
14)检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸汽加热，严禁用火烤。
10使用乙炔瓶应遵守下列规定：
1)现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于15m，并应通风良好，设有降温设施、消防设施和通道，避免阳光直射。
2)储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易爆物同间储存。
3)储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志。
4)应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻，不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。
5)汽车运输乙炔瓶时，乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置，头向一方。直立放置时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。
6)乙炔瓶在使用时必须直立放置。
7)乙炔瓶与热源的距离不得小于10m。乙炔瓶表面温度不得超过40℃。
8)乙炔瓶使用时必须装设专用减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠，不得漏气。
9)乙炔瓶内气体不得用尽，必须保留不小于98kpa的压强。
10)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。
11使用液化石油气瓶应遵守下列规定：
1)液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处，室内严禁烟火，并按规定配备消防器材。
2)气瓶冬季加温时，可使用40℃以下温水，严禁火烤或用沸水加温。
3)气瓶在运输、存储时必须直立放置，并加以固定，搬运时不得碰撞。
4)气瓶不得倒置，严禁倒出残液。
5)瓶阀管子不得漏气，丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。
6)气瓶不得充满液体，应留出10%~15%的气化空间。
7)胶管和衬垫材料应采用耐油性材料。
8)使用时应先点火，后开气，使用后关闭全部阀门。
12使用减压器应遵守下列规定：
1)不同气体的减压器严禁混用。
2)减压器出口接头与胶管应扎紧。
3)减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。
4)安装减压器前，应略开氧气阀门，吹除污物。
5)安装减压器前应进行检查，减压器不得沾有油脂。
6)打开氧气阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛。
7)减压器发生自流现象或漏气时，必须迅速关闭氧气瓶气阀，卸下减压器进行修理。
13使用焊矩和割炬应遵守下列规定：
1)使用焊矩和割矩前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常后方可使用。
2)焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中，如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用。
3)严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。
4)焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高时，应放入水中冷却。
5)焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。
14橡胶软管应遵守下列规定：
1)橡胶软管必须能承受气体压力；各种气体的软管不得混用。
2)胶管的长度不得小于5m，以10~15m为宜，氧气软管接头必须扎紧。
3)使用中，氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂，不得触及灼热金属或尖刃物体。
第3篇 气焊与气割作业安全技术规程（5）
气焊与气割作业安全技术(五)
(五)气焊与气割作业安全规定
1.在氧气瓶嘴上安装减压器之前,应进行短时间吹除,以防瓶嘴堵塞。严禁减压器的气瓶。
2.乙炔发生器内、氧气瓶嘴部和开氧气瓶的扳手上均不得沾有油脂。
3.乙炔发生器(乙炔气瓶)和氧气瓶均应距明火10米以上;乙炔发生器与氧气瓶之间的距离也应在7米以上。
4.乙炔发生器与焊炬之间均应有可靠的回火防止器。
5.乙炔发生器和氧气瓶均应放置在空气流通的地方,不得在烈日下曝晒,不得靠近火源与其它热源。乙炔发生器不可放在室内,不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近,也不得安置在高压线和起重机滑线下。
6.开启电石桶时,不得猛力敲打,以防止发生火花而引起爆炸。乙炔发生器启动后,应先排除器内空气,然后才能使用乙炔气。高处焊接时,应特别注意不使火花掉进发生器内。
7.使用焊割炬前,必须检查喷射情况是否正确。先开启焊割炬的阀,氧气喷出后,再开启乙炔阀,检验乙炔阀,检验乙炔接口是否有吸力,如有吸力,方可接乙炔胶管。
8.在通风不良的地点或在容器内作业时,焊割炬应先在外面点好火。
9.点火时应开乙炔少许,点燃后迅速调节氧气和乙炔气,按工作需要选取火焰。停火时应先关闭乙炔气,然后再关闭氧气,防止引起回火和产生烟灰。
10.在易燃易爆生产区域内动火,应按规定办理动火审批手续。
11.气焊与电焊在同一点作业时,氧气瓶应垫有绝缘物,以防止气瓶带电。
12.工作结束后,应将乙炔发生器内的电石篮取出,并将容器冲洗干净。
第4篇 气焊作业安全生产操作规程
1、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体基液体扩散区施焊时,应以有关部门检试许可后,方可进行。
3、氧气瓶和乙炔气瓶应有防震胶圈,旋紧瓶帽。运输和贮存过程避免碰撞冲击和剧烈震动并防止曝晒。移动氧气瓶和乙炔瓶时,不准在地面上滚动。
4、氧气瓶和乙炔气瓶不准混在一起保管,仓库应设架子,使气瓶垂直立放。
5、氧气瓶、乙炔气瓶,各种气表及焊割工具上,严禁沾污油脂、沥青等。
6、氧气胶管与乙炔气管线路接头及零件,不得采用紫铜制作。
7、工作前,应检查两瓶的登记表是否完好,表面无油污,工作中必须经常检查工作压力表的指针和减压器有无漏气现象。发现漏气必须立即停焊修理,严禁无表工作。
8、气焊管路不准和电焊机软线交叉在一起作业。多组工作,所有胶管不得混在一起缠绕。
9、乙炔瓶在使用时严禁卧放,防止丙酮流出,引起着火爆炸。施焊时,乙炔气瓶不得与氧气瓶同放一处,其安全距离应保持10米,如遇狭窄场地,中间应设隔离层,两瓶距施焊地点应保持10米距离。
10、高处作业时,应先检查地面范围有无易燃易爆物。不得手持连接胶管的焊枪上梯、登高,不得将工具抛上抛下。
11、点火时,焊枪口不准对人,下在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。胶带内有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生火灾事故。
12、焊枪点火时,应先开乙炔,后开氧气,火焰熄火时,再先关乙炔后关氧气。当发生回火时,应急速关闭氧气再关乙炔。
13、焊、割炬不得过分受热,温度过高,可置于水中冷却。焊、割炬各气体通路不许沾污浊脂,防止燃烧爆炸。发生堵塞,清理焊枪的喷嘴时,应用黄铜丝或木质清理,禁止用钢丝清理。
14、严禁在带压容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清理干净,并将所有孔、口打开。
16、在容器、地沟、管道内进行焊接作业,应通风良好,应有专人看护或两人轮流施焊,在有毒和可燃介质的容器内,焊工应戴防毒面具。容器内照明应使用12v安全行灯。地沟、管道内应使用36v照明。灯泡外部有金属保护网。
17、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂,工作完毕应洗漱。
18、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关闭,拧上瓶帽,撤走把线,送到指定贮存地点。检查场地、确认无着火危险后,方准离开。
第5篇 电焊气焊作业岗位安全操作规程
1 范围
本标准适用于公司维修部电焊和气焊(气割)作业岗位的安全操作,包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。
2 岗位安全作业职责
l 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置;
l 负责本岗位各类作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品;
l 负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和保养,确保其安全功能完好有效,保养过程按规定安全作业,本岗位不能解决的问题,及时报修;
l 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
3 岗位主要危险有害因素(危险源)
作业活动
主要危险有害因素(危险源)
可能造成的事故/伤害
可能伤害的对象
使用电焊机作业
电焊机进线端出线端未设置防护罩或防护罩破损,人员肢体接触带电部位
触电
操作人员
电焊机未定期进行绝缘电阻检测,设备漏电,人员肢体接触带电外壳和其他装置
触电
操作人员
焊机搭铁未使用接地钳,造成接地不良配电设施损坏,人员肢体接触带电物
触电
操作人员
电焊场所通风不畅,未使用排风装置,使用人员长期吸入大量焊接烟尘
职业病
操作人员
未正确佩戴防护面罩操作,眼睛接触弧光
灼伤
操作人员
无防护措施,或操作不当,电焊产生火花引燃易燃物,导致起火
火灾
操作人员和周边人员
气瓶存储
氧气和乙炔气瓶入库未进行检查,气瓶及其附件不符合安全要求
火灾爆炸
操作人员和周边人员
氧气和乙炔气瓶无固定存放场所,存放在露天等高温场所,气瓶或附件损坏,造成泄漏或气瓶破裂
火灾爆炸
操作人员和周边人员
气瓶存放无防倾倒装置,倾倒、翻滚,造成气瓶泄漏或破裂
火灾爆炸
操作人员和周边人员
使用气瓶
电气焊作业
作业前未检查现场易燃物,焊炬点火、操作产生高温碎屑飞溅,后引燃周围物品,导致起火
火灾爆炸
操作人员和周边人员
乙炔、氧气软管未经常检查,老化、破损造成泄漏
火灾爆炸
操作人员和周边人员
乙炔气瓶无回火防止器或回火防止器损坏,操作时回火
火灾爆炸
操作人员和周边人员
使用现场气瓶安放不当,倾倒、翻滚,造成气瓶破裂爆炸
火灾爆炸
操作人员和周边人员
使用现场通风不畅,作业人员未佩戴防护面罩或防毒面具,吸入大量焊接烟尘
职业病
操作人员
作业人员未正确佩戴防护眼镜操作,眼睛接触弧光。
灼伤
操作人员
4 电焊作业安全作业要求
4.1 劳动防护用品穿戴要求
4.1.1作业时穿戴工作服,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。
4.1.2 焊接作业时应佩戴防护镜、面罩;焊接有色金属件时,必要时使用自吸过滤式防毒面具。
4.1.3 换焊条时应戴手套;敲焊渣时应戴防护眼镜。
4.2 作业前准备安全要求
4.2.1 现场电焊作业,应申报动火作业审批,并将批准后的动火作业证放置在作业现场;作业前进行动火作业安全交底,现场监护人全程监护;动火审批、交底和监护的具体流程和要求,执行公司《危险作业管理制度》。
4.2.2 现场作业前,应检查现场是否存放易燃物,是否配备灭火器材;应清理易燃物,至少配备2-4具abc干粉灭火器。
4.2.3 电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳;电源接线长度不得超过3m,如确需远距离作业,应在焊机侧3m以内增加一级配电盘电源控制,并将电源线架空敷设。
4.2.4 检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位,检查内容包括:
l 电源线绝缘良好,电源接线端头不得外露;
l 焊机二次线应绝缘良好连接紧固,无松动,二次线的接头不得超过三个;
l 电焊机初、次级线路接输入电压应符合设备规定;次级抽头联结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈;
l 焊钳应能保证在任何斜度下均可夹紧焊条,手柄绝缘层完整,焊钳与导线应连接可靠。
4.2.5 检查焊接面罩是否无漏光、破损;焊接弧光较大的作业应设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
4.3 作业过程安全操作要求
4.3.1电焊机工作场地应保持干燥,通风良好;移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机;如焊接中突然断电,应切断电源。
4.3.2 焊机一次线不应在地面拖拽使用,更不应在地面跨越通道使用。
4.3.3 应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。
4.3.4 焊接过程中严禁调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊机电流,调节时不得过快过猛。
4.3.5 在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳。
4.3.6 焊机应以正确的方法接地(或接零),接地(或接零)装置(包括接地钳)应连接良好;严禁利用厂房金属结构、氧气、乙炔易燃易爆气体等各类管道、轨道等作为焊接二次回路使用。
4.3.7 单点或多点电阻焊机操作过程中,应有效地采用机械保护式挡板、挡块,双手控制方法,弹键,限位传感装置,防止压头动作的类似装置或机构等措施进行保护。
4.3.8 在压力容器、密闭容器时焊接,应留出气孔,必要时要在进气孔设强制通风装置,容器内照明必须用安全电压,焊件必须接地,焊工必须和焊件绝缘,容器外设专人监护,
4.3.9 焊接油桶、管道等有可燃气体或溶液的工件时,必须先清洗有毒、易燃、易爆物质,开设足够大的通气孔确保安全。
4.4 作业后安全要求
4.4.1 焊接作业完成后,应立即切断电源,关闭焊机开关,分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。
4.4.2 清除焊缝焊渣时,要戴防护眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛。
4.4.3 对焊接现场进行检查,确认无火星、无易燃物阴燃现场,方可离开现场。
4.5 岗位应急要求
4.5.1 发生电焊机漏电,应立即关闭设备接线电源;如发生人员触电,不得用肢体接触触电者,首先应关闭电源,来不及关闭时,应使用绝缘物体将带电物挑开。
4.5.1 非固定现场作业发生易燃物起火,立即停止作业,关闭电源,使用灭火器灭火,进行扑救工作,并报告现场部门负责人;不能立即扑灭的,应立即打119报警
4.5.3固定作业现场发生火险,应立即停止作业,关闭电源,使用灭火器灭火,并报告公司安保科(电话-----);现场火势无法控制时,按所在现场的疏散指示标识疏散到公司大门口集合。
5 气瓶储存安全要求
5.1气瓶应储存在维修部设立的气瓶间内,放置的气瓶数量不应超过10瓶,室内严禁明火和其他热源,库房门口应有明显的安全标志;气瓶间应远离热源,严禁明火,有防止阳光直射库内的措施,通风良好。保持干燥。
5.2 气瓶间管理人负责,建立气瓶台帐,对气瓶的入库与发放实行登记制度;登记内容应包括气瓶类别、编号、外观检查、出入库时间等,并及时更新;台账格式见附件《气瓶登记台账》。
5.3 各种气瓶及空、实瓶应分开存放,空实瓶的存放应有明显标识,并保持间距1.5 m以上。
5.4 气瓶应立放,采取可靠的防止倾倒措施;存放时安全帽应旋紧。
5.5 气瓶间内及附近的消防器材应完好,每天进行巡查,每月对灭火器进行一次检查,并填写检查卡。
6 气焊作业安全作业要求
6.1 劳动防护用品穿戴要求
6.1.1作业时穿戴工作服,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。
6.1.2 焊接作业时应佩戴防护镜、面罩。
6.1.3 敲焊渣时应戴防护眼镜。
6.1.4 作业产生较大火焰时,应穿着耐火材质围裙、护腿、套袖、披肩等。
6.2 作业前准备安全要求
6.2.1 现场气焊作业,应申报动火作业审批,并将批准后的动火作业证放置在作业现场;作业前进行动火作业安全交底,现场监护人全程监护;动火审批、交底和监护的具体流程和要求,执行公司《危险作业管理制度》。
6.2.2 现场作业前,应检查现场是否存放易燃物,是否配备灭火器材;应清理易燃物,至少配备2-4具abc干粉灭火器。
6.2.3 检查气瓶及其使用装备是否符合要求,检查内容包括:
l 氧气瓶、乙炔瓶运送是否使用专用手推车,保持气瓶的防倾倒角度,乙炔和氧气之间应有隔离板;作业时氧气瓶、乙炔瓶是否在现场分别使用专用手推车固定,相互间距离不得小于5m;氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离不得小于10m;
l 检查焊、割器具是否正常,防止因熔化金属飞溅物或其它杂物堵塞喷嘴而导致回火,焊割矩及连接部位、胶管、气阀不得沾有油脂。
l 气瓶是否完好,无泄漏;乙炔气瓶减压器的出口端应应配置各自的单向阀,即回火防止器;气瓶阀门开启灵敏无泄漏现象;气瓶软管无泄漏、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷;气瓶减压器连接良好无泄漏;减压器和压力表在检验周期内;禁止使用没有减压阀的氧气瓶和乙炔气瓶;气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验,并有检测合格标识。
6.3 作业过程安全操作要求
6.3.1 严禁将气瓶橡胶软管放在电线上、通道上,或把重或热的物件压在软管上,不准将软管与电焊用的导线敷设在一起;长距离使用软管时,在软管经过的车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。
6.3.2 开启气瓶阀门时,动作要缓慢,操作者面部不要面对减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,禁止用易产生火花的工具去开启氧气瓶或乙炔气瓶。
6.3.3 点火时,先微开预热氧阀,再开乙炔气阀,迅速用电子枪点火,调整火焰,待工件预热至燃点,再开氧气进行作业,开启时不应过猛,以防火焰喷射;点火时,喷嘴不能够对人,燃烧的焊枪不能放在工件和地面上;操作中,如发现割炬散火,严禁在喷火时疏通割嘴,防止烧伤。
6.3.4 作业时,应先清理工件表漆皮、铁锈、油污,以防氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴,产生回火。
6.3.5 熄灭火焰时,应先关切氧气,再关乙炔气和预热氧气阀门;操作中如发生回火,应立即关切氧气阀门,再关乙炔气阀和预热氧,待割炬冷却后,方可继续使用。
6.3.6 氧气瓶中的氧气及乙炔气瓶中的乙炔气严禁全部用完,氧气瓶至少应留有不小于1mpa的剩余压力,而乙炔气瓶中剩余压力不应小于0.1mpa。
6.3.7 气瓶设备、管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。
6.3.8 在压力容器、密闭容器时焊接,应留出气孔,必要时要在进气孔设强制通风装置,容器内照明必须用安全电压,焊件必须接地,焊工必须和焊件绝缘,容器外设专人监护。
6.3.9 焊割油桶、管道等有可燃气体或溶液的工件时,必须先清洗有毒、易燃、易爆物质,开设足够大的通气孔确保安全。
6.4 作业后安全要求
6.4.1 焊接作业完成后,应立即关闭气瓶阀门,并将气瓶放置到手推车上,保持防止倾倒的倾斜角度。
6.4.2 清除焊缝焊渣时,要戴防护眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛。
6.4.3 对焊接现场进行检查,确认无火星、无易燃物阴燃现场,方可离开现场。
7 应急措施
7.1 现场发现气瓶泄漏,应立即关闭气瓶阀门;同时现场采取通风措施,不得使用任何产生火花、静电的工具和接打手机,并立即报告现场部门负责人。
7.2 乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀们,停止供气,严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔气软管着火时,可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。
7.3由于焊咀过热或堵塞而发生回火和多次爆鸣时,应迅速先将乙炔阀门关闭,再关掉氧气阀门,将焊咀侵入冷水中冷却。
7.4 非固定现场作业发生易燃物起火,立即停止作业,关闭气瓶阀门并将气瓶转移到安全位置;同时使用灭火器灭火,进行扑救工作,并报告现场部门负责人;不能立即扑灭的,应立即打119报警
7.5固定作业现场发生火险,应立即停止作业,关闭电源,关闭气瓶阀门并将气瓶转移到安全位置,同时使用灭火器灭火,并报告公司安保科(电话------);现场火势无法控制时,按所在现场的疏散指示标识疏散到公司大门口集合。
附件《气瓶登记台账》:
序号
气瓶名称/型号
数量
购入日期
购入验收人
退回日期
退回经手人
第6篇 电气焊割作业安全操作规程
1、 电焊(气割、气焊)从业人员,必须经过体检、专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好规定的防护用品,认真检查电气焊设备、机具的安全可靠性。
2、 对受压容器,密闭容器、管道进行操作时要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内焊割要二人作业,一人操作一人在外监护,容器内照明电压应低于36伏。
3、 严格执行“三级动火审批制度”,焊割场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风条件。
4、 电焊机外壳应有效接地或接零,工作回线不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回线、电源开关应绝缘良好,把手、焊钳的绝缘要牢固,电焊机要专人保管、维修,不用时切断电源,将导线盘放整齐,安放在干燥地带,决不能露天放置,防止高温烘烤、淋雨受潮。
5、 氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗和吸烟,更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动。禁止易然气体与助燃气体混放,不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用完瓶中剩余余气,压力要留有1:1.5表压余气。
6、 每个氧气和乙炔减压器上只许接一把焊割具,焊割前应检查瓶阀及管路接头处有无漏气,焊咀和割咀有否堵塞,气路是否畅通,一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气,用专用打火机点燃,禁止烟蒂点火,防止烧伤。
7、 每个回火防止器只允许接一个焊具或割具,在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门,再关氧气调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。
8、 严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀,防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
9、 工作后严格检查和清除一切火种,关闭所有气瓶阀门,切断电源设备管理,设备维修,检测诊断。
10、电焊(气割、气焊)从业人员,必须严格执行以下“焊工十不焊割”规定:
1) 焊工未经安全技术培训考试合格并领取操作证者,不能焊割。
2) 在重点要害部门或场所,未采取措施,未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动火证(票)手续者,不能焊割。
3) 在容器内工作使用36v以上照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。
4) 未经主管领导同意,其他部门部门擅自拿来的物件,在不了解其使用情况和构造情况下,不能焊割。
5) 盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道,未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的,不能焊割。
6) 用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位,未采取切实可靠的安全措施,不能焊割。
7) 有压力的管道或密封容器,如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等,不能焊接。
8) 焊接场所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。
9) 在禁火区(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格隔离等安全措施,不能焊割。
10) 在一定距离内,有与焊割作业相抵触的工种(如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等可能排出大量易燃气体),不能焊割。
第7篇 手工气焊(割)工作业安全操作规程
手工气焊(割)工的安全操作规程
[一]一般规定
1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶,水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2.乙炔站应由专人操作,遵守乙炔站安全运行规程。
3.工作前或乙炔站停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器,氧化瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染油脂的泥垢。4.检查设备、附件及管路漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。
5.氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米,并应采取隔离措施。
6.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
7.气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化,乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23%~30%氯化纳热水溶液解冻,保温。
8.焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。
9.压力容器及压力表,安全阀,应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气后才能进行。
10.工作完毕或离开工作现场时,要拧上气瓶的安全帽,收拾现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。
[二]电石
1.贮存地点必须干燥,通风良好。电石桶应密封,桶上涂写电石桶和禁止用水消火等字样。室内禁止烟火及存放或敷设水管水沟。坏电石桶不准存于室内。乙炔瓶与电石不得同室存放。
2.电石桶的搬动应轻搬轻放,不准扔甩,以免产生火花,引起爆炸。雨天禁止淋雨搬运。
3.取装电石和砸碎电石时,操作者应戴手套,口罩租眼镜,防止打碎的电石进入眼中。
4.电石起火要用干砂或二氧化碳灭火器。禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或水消火。电石粒末只能在露天销毁。
[三]乙炔发生器
1.罩炔发生器本体外部应涂写危险!乙炔发生器!字样。
2.移动式小型乙炔发生器,须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。搬运时应先卸压。
3.乙炔发生器的零件(特别是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作,避免产生乙炔铜,引起爆炸,可以用含铜量在70%以下的铜合金。防爆膜(片)禁止用铜片或铁片代替。防爆片至少每年更换一次。
4.封闭式乙炔发生器,必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。放入电石前,先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通,热后放入电石。电石块度大小要适当,禁止用电石碎末。当电石块度较小时,必须采用带空心的电石篮,以免温升过高过急。电石篮放入位置应符合规定。
5.乙炔发生器的压力要保持正常,水必须保持清洁,电石分解的灰浆要及时用水洗掉。乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃,对于水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃。当温度超过规定时应停止作业。并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。
6.严禁使用浮桶式乙炔发生器。
7.移动式乙炔发生器与氧气瓶不可放置在一起,相互间隔要3米以上。8.每个乙炔发生器,必须装有水封式回火防止器。工作前应添上净水,保持水位一定高度。每个回火防止器只能供一个焊炬工作。供给两个以上焊炬工作的乙炔发生器,必须有一个总回火防止器。
9.乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置,如防爆片(膜),防爆针及回火防止器。更换电石后,必须将容器内含有空气的乙炔气体放净,才能允许进行焊割。
[四]水封式安全器
1.使用水封安全器前应先用水位控制阀检查水位一次(回火后应再检查一次),并检查是否漏气。
2.水封安全器必须垂直放置,以免影响防止回火的作用,其工作压力应与乙炔发生器工作压力相适应。
3.每一焊割炬,必须有一个回火防止器,多于一个焊炬同时工作,应在乙炔发生器上安置总水封安全器,每一焊(割)炬处设一个独立的回火防止器。4.水封安全器每月应拆卸清洗一次,并应定期大修一次。
5.检查漏气和解除冻结应遵守一般规定中有关要求。[五]橡胶软管1.橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2兆帕;乙炔软管试验压力为0.5兆帕。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。
2.软管长度一般为10~20米。不准使用过短或过长时软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3.氧气软管为黑色,乙炔软管为红色,与焊炬连接时不可错乱。
4.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。
5.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若软管经过车行道时,应加护套或盖板。
[六]氧气瓶
1.每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年),色标明显,瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送贮存,使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
2.氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。
3.禁止使用没有减压器的氧气瓶。
4.氧气瓶中的氧气不允许全部用完,气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕,并将阀门拧紧,写上空瓶标记。
5.开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。
6.当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入电焊机二次回路。
7.氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。
[七]乙炔气瓶
1.乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定,严禁卧放或倾倒;应避免剧烈震动、碰撞;运输时应使用专用小车,不得用吊车吊运;环境温度超过40℃时应采取降温措施。
2.乙炔瓶使用时,一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。
3.操作者应站在阀口的侧后方,轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1.5转。4.瓶内气体不能用光,必须留有一定余压。当环境温度小于0℃时,余压为0.05兆帕;当环境温度为0~15℃,余压为0.1兆帕,当环境温度为15~25℃时,余压力0.2兆帕,当环境温度为25~40℃时,余压为0.3兆帕。
5.焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。超过时,车间内应有单独的贮存间。若超过20只,应放置在乙炔瓶库。
6.乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶,明火相互间距至少离开10米。
[八]焊割炬操作
1.通透焊嘴应用铜丝或竹签,禁止用铁丝。
2.使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开),用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。接插乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。
3.根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,避免使用焊炬切割较厚的金属,应用小割嘴切割厚金属。
4.焊、割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固,而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。
5.工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出噼啪的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气阀门,并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。
6.短时间休息时,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,并停止供水,然后收拾软管和工具。
7.焊炬飞或割炬)点燃操作规程:
(1)点火前,急速开启焊炬(或割
炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用;
(2)进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;
(3)对于射吸式焊炬(或割炬),点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,当发现冒黑烟时,立即打开氧气手轮调节火焰。若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧后一旦发生回火时,必须立即关闭氧气,防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;
(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;
(5)使用氢气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火。
8.熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后,若胶管或回火防止器上出现喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。
9.氧氢并用时,先放出乙炔气,再放出氢气,最后放出氧气,再点燃。熄灭时,先关氧气,后关氢气,最后关乙炔。
10.操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。
11.使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。
12.气源管路通过人行通道时,应加罩盖,注意与电气线路保持安全距离。
第8篇 用气焊拆除作业安全操作规程
1、工作前检查所有设备、工具并达到完好,防护用品齐全。
2、凡独立操作的气焊工,必须持证上岗。
3、氧气瓶、乙炔瓶必须立放,严禁倒置。氧气瓶、乙决瓶禁止接触明火,应加遮护,不得在烈日下曝晒和受高温热源辐射。
4、冬季工作时,防止氧气胶管、乙炔胶管冻坏,须用不含油脂的蒸汽或热水暖化,严禁明火烘烤。
5、禁止用明火和其他热源加热气瓶。
6、氧气瓶、乙决瓶相互间距离不得小于5m。
7、氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离不得小于10m。
8、搬运氧气瓶、乙炔瓶,应轻抬轻放。无保护帽、防震圈的气瓶不得搬运或装车。乙炔气瓶上的易熔物热离地面。
9、气割时,工件应用非可燃物垫离地面。
10、当焊、割炬回火或边疆产生爆鸣时,应及时切断乙炔气。
11、施工完毕后,关闭全部阀六,禁止漏气,存放到指定地点。
第9篇 气割气焊作业安全操作规程
1.目的
本规程用于指导操作者正确安全实施作业。
2.适用范围
本规程适用于与气割气焊相关的作业内容
3.安全操作规程
3.1正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵守本操作规程
3.2操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气现象每月利用肥皂水检查一次漏气,严禁使用明火检漏。
3.3 氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈(2个/瓶)且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米,严禁乱搬气瓶;氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米,并采取相应的隔离措施。
3.4注意氧气管为黑色,乙炔气管为橙色,与割炬连接是切不可错接。
3.5 在气割气焊作业时,一定要准备干粉灭火器或装满水的水箱,装满沙子的沙箱,以防发生意外时使用。
3.6乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀们,停止供气,严禁用弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔气软管着 火时,可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。
3.7开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要面对减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,减压后的压力应该在压力表的绿色指示范围内。
3.8气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块;氧气阀或管道应用40℃温水溶化。
3.9 使用前,应检查割炬的射吸能力、各连接处密封情况。
3.10点火时,先微开预热氧阀,再开乙炔气阀,迅速用电子枪点火,调整火焰,待工件预热至燃点,再开高压切割氧进行切割。开启时不应过猛,以防喷射出熔融铁水。
3.11当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时,必须立即关闭乙炔气阀门,并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。
3.12熄灭火焰时,应先关切割氧,再关乙炔气和预热氧气阀门。操作中如发生回火,应立即关切割氧气阀,再关乙炔气阀和预热氧,待割炬冷却后,方可继续使用。
3.13割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴,产生回火。
3.14氧气瓶中的氧气乙炔普气瓶中的乙炔气严禁全部用完,氧气瓶至少应留有不小于1mpa的剩余压力,而乙炔气瓶中剩余压力不应小于0.1mpa,并挂上“空瓶”标识。
3.15氧气瓶和乙炔气瓶必须配备对应的减压阀,气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换。
3.16工作结束或离开现场后,必须关闭割炬并放好,且必须立即关闭氧气、乙炔气瓶,工作结束后,应立即整理好橡胶皮管,灭绝火种,并清扫工作现场。
第10篇 电气焊接作业安全技术规程
1、未受过专门训练的人员不准进行焊接作业，焊接锅炉、受压容器的承压部件，承压管道的焊工，必须经专门考试合格，并持有合格证，方可允许作业。
2、工作前穿戴好一切防护用品，认真检查作业现场，周围及其下部不得有易燃易爆物品。
3、电、气焊工的专用工具设备，未经本人同意和领导批准，禁止他人使用。
4、电气焊工应严格遵守安全用火和设备进行作业。
5、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备进行作业。
6、一般情况下不得在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接，对承重构架进行焊接必须经过有关技术部门的许可。
7、禁止在装盛有易燃易爆物料的容器和设备上焊接，如确需焊接，应采取完备的安全措施：（1）将易燃易爆物料倒空，用蒸气蒸煮，然后用水清洗干净。容器进行自然强制通风。（2）经化验分析合格（可燃气体总量小于0.5%氨容器含氨量小于5%）。（3）与容器相连的易燃物料管线用盲板隔绝或断开。
8、在焊接工作场所附近，必须备有足够完好的消防器材。
9、在梯子上只能进行短时间不繁重的焊接工作。禁止登在梯子的最高梯阶上进行焊接作业。
10、在高空进行焊接作业，焊工应按规定系好安全带，风力超过5级禁止进行焊接作业。
11、在进行焊接作业时，必须设有防止金属熔渣飞溅，掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。
12、在容器内焊接作业，应按规定办理进入设备内工作手续，容器外必须有专人监护。
13、下雨雪时，不可露天进行焊接和切割工作，如必须进行应采取防雨雪的措施。
14、焊割后的热件不得插入含油的污水沟、下水井内冷却，防止着火爆炸。
第11篇 气焊作业安全技术操作规程
气焊作业安全技术操作规程
1.工作前必须穿戴好各种劳动保护用品。
2.焊接场地周围5m内,禁止存放易燃物质。
3.点火前检查各垫圈和各环节的阀门等是否漏气,保证密封良好。同时保证各仪表、配件完好齐全。
4.检查焊、割炬的吸射情况。方法是先接上氧气皮管打开焊、割炬上的氧气阀,等氧气流出喷嘴后,再打开乙炔阀(乙炔管未接在乙炔瓶上),用手指贴在乙炔管接口上,如果有吸力表明正常,如果无吸力,甚至有推力,则焊、割炬绝对不能使用。
5.点火前应将皮管内的空气排除,然后分别开启瓶上的氧气和乙炔阀门,并将压力调整到适当范围。
6.点火时应先开乙炔,待点着后,再绥慢开启氧气阀。
7.点燃气体最好用长焰式打火机。当用火柴点燃时,必须用火柴从焊嘴或割嘴的后侧点火。
8.乙炔管道上必须要装完好无损的回火防止器。
9.氧气带与乙炔带严禁互换使用,氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不应小于5m。
10.不准将焊炬或割炬放在地上和高温处。
11.工作中断或需离开岗位时,必须关闭焊割炬氧气瓶气阀,同时待工件冷却到常温或有专人看管时,方准离开。
12.在焊、割过程中遇到回火时,应迅速关闭氧气阀,然后再关闭乙炔阀。
13.在容器、坑内操作时,必须检查确无可燃气体和二氧化碳等有害气体,且要有良好的通风后方可作业。照明电压不超36v。
14.停止使用时,先关乙炔阀,后关氧气阀。
氧气瓶的安全使用:
1.保管与检验:
(1)氧气瓶不准与其它气瓶或物质混放在一起,同时应设专门贮存仓库,其屋顶要轻,门窗向外开,室内温度不应超过35℃。
(2)氧气瓶在露天临时存放或搬运时,须用防雨布、草席等遮盖或放在阴暗地点,严禁阳光直接曝晒。
(3)氧气瓶一般应直立放置,特殊情况需卧放时,瓶颈应稍稍抬高。
(4)检查瓶口是否漏气,严禁用火柴来试,需要用浓肥皂水涂在瓶颈上。
(5)氧气瓶的工作压力不得超过1.47mpa,并定期检验(为2年),如检验不合格或超过使用年限,不得继续使用。
(6)氧气瓶的减压阀须装有安全阀和两个专用、准确的气压表,安全阀开启压力为工作压力的14%。
2.运 输:
(1)氧气瓶在搬动和使用中严禁撞击,瓶上须装防震圈。
(2)不能与任何可燃物放在一起运输。
(3)运输时,需放置平稳,瓶与瓶之间须加衬垫,并用绳捆住。
(4)不能把氧气瓶放在地上滚动运输。
(5)各种车辆车厢,当沾有易燃物时,不得装运氧气瓶。
(6)严禁人力背运氧气瓶或用吊车运输氧气瓶。
(7)气瓶上严禁沾染油脂,也不允许用带油脂的手套搬运气瓶。
3.使 用:
(1)氧气瓶与焊、割炬及其它明火之间距离不小于10m,与暖气片、暖气管路之间距离不小于1m。
(2)氧气瓶口须有完整的帽盖,取瓶帽时严禁用
铁锤等敲击,只能用手或扳手旋取。
(3)氧气不可全部用完,须留1-2个气压的气体。
(4)开启瓶口开关时,旋转手轮必须平稳,人应站在出气口一侧。
(5)氧气瓶不用时,必须将帽盖盖在瓶口上。
乙炔瓶的安全使用;
除执行氧气瓶安全使用规程外,还要遵守以下规定。
1.乙炔瓶不准遭受剧烈的振动或撞击乙炔在使用时必须直立放置。乙炔瓶体表面的温度不应超过35℃。
2.不能将瓶内的乙炔全部用完,应剩留0.98mpa的余气。
3.乙炔燃烧时,绝对禁止用四氯化碳灭火。
4.乙炔瓶必须配备乙炔减压器。
焊炬的安全使用:
1.根据工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴。焊嘴避免碰击,使用前应用搬手将焊嘴拧紧,应检查焊嘴是否堵塞。
2.焊炬的氧气进气接头和氧气管连接必须牢固,而乙炔进气接头与乙炔管应避免连接过死,以不漏气并容易插上、拔下为准。
3.焊炬及管路严禁沾染油污。
4.在使用过程中,如发现气路有漏气现象应立即停止工作。
5.使用完毕,应将焊炬连同气管一起挂在适当的地方或将皮管拆下,焊炬放入工具箱。
割炬的安全使用:
除执行焊炬使用规程外,还须注意:
1.在正常工作停止时,先关闭氧气阀门,再关乙炔和预热氧阀门。
2.割嘴通道应经常保持清洁光滑,孔道内的污物应随时用透针清理干净。
气表的安全使用:
1.装表前,要略打开通气阀门,放出一些气体、吹净瓶口杂物,随后关闭。操作时瓶口不可朝向人体方向。
2.只有气表调节螺丝松开,方可打开气瓶阀门,而且要慢慢开启,不得用力过猛。
3.调整压力前,应将焊炬上的通气开关稍许打开,然后再调整所需压力。
4.气表冻结时,可用热水或蒸气解冻,严禁火烤。
5.停止工作时,应先松开气表调整螺丝,再关闭气瓶阀。
第12篇 气焊作业安全操作规程
1.作业人员必须经安全技术培训考试合格，持证上岗。作业前必须检查设备、作业环境、设施等，符合安全要求。
2.乙炔瓶与氧气瓶要间隔5米放置，严禁用明火检验是否漏气；
3.乙炔瓶与氧气瓶受热不得超过35℃，防止火花或锋利物件碰撞胶管，点火时，应按照“先开乙炔，先关乙炔”的顺序作业；
4.所有的瓶及工具表面严禁沾污油脂；
5.乙炔瓶与氧气瓶应距明火或电焊10 米远；
6.乙炔瓶与氧气瓶应设有防震胶圈，并旋紧安全帽，避免震动、碰撞。在炎热地区，应设专棚，防止日光直接照射；
7.点火时，焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放；
8.施焊时，场地应通风良好。施焊施割完毕，应将瓶阀门关好，拧紧安全罩；
9.胶管应定期检查，发现漏气，立即更换；
10. 作业人员必须按规定搞好个人防护。废弃物料要集中处理，防止造成大气、水土污染。
第13篇 电气焊作业安全操作规程
电气焊作业安全操作规程
1.电焊、气焊工均为特殊工种,身体必须检查合格,并经专业安全技术学习,训练和考试合格,获得相应的职业资格证书后方可独立操作。
2.焊接现场禁止堆放易燃、易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安监部门到现场检查,采取临时性安全措施后,方可进行操作。
3.工作前必须穿戴好防护用品,操作时所有工作人员,必须戴好防护眼镜或面罩,仰面焊接扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防护帽。
4.未经上级锅炉压力容器焊工考试合格并持有操作证的焊工,不得从事锅炉、压力容器的焊接工作。对受压容器,密闭容器,各种油桶、管道,沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查清洗,除掉有毒、有害、易燃,易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态,再进行工作。施工时,应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。严禁焊接任何带有压力的工作物。
5.在焊接,切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设专人监护,并有良好的通风措施;照明电压应采用12-36v;禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
6.电焊机外壳必须必须有良好的接零或接地保护;电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上,工作回线应接地良好,机壳接地必须符合安全规程。
7.高空作业应系好安全带,采取防护措施,不准将回线缠在身上,地面应有人监护。
8.电焊机电源的装拆应由电工进行。
9.电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
10.焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固。
11.把线和地线禁止与钢丝绳接触,不得用钢丝绳和机电设备代替零线。
12.所有地线接头必须连接牢固,清除焊渣时应带防护眼镜和面罩。
13.更换场地,移动把线时,应切断电源。
14.在潮湿地点施焊时应在下面垫干木板等绝缘物体,防止触电。
15.雷雨时,应停止露天焊接作业。
16.电焊机应放在防雨和通风良好的地方。
17.交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米。
18.严禁在易燃易爆、带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。
19.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定将其冲洗干净并将所有的孔口打开。
20.在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护;严禁往容器内输入氧气。
21.焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
22.清除焊渣采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
23.多台焊机同时施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置防光棚。
24.电焊结束后,应切断焊机电源并检查操作地点,确定没有明火后,方可离去。
25.电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。
第14篇 气焊气割作业人员安全操作规程
1、施焊现场周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖、隔离。
2、氧气瓶、乙炔瓶所设的位置,距火源的位置不得小于10m。
3、乙炔瓶要放在空气流通好的地方,严禁放在高压线下面,要立放固定使用,严禁卧放使用。
4、使用乙炔瓶时,必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
5、氧气瓶和乙炔瓶在装减压器时,对瓶口污物要清除干净,以免污物进入减压器内。
6、瓶阀开启要缓慢平稳,以防气体损坏减压器。
7、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
8、不得手持连胶管的焊枪爬梯、登高。
9、装置要经常检查和维修,防止漏气。同时要严禁气路沾油,以防止引起火灾危险。
10、氧气瓶、乙炔瓶在寒冷地区工作时,易被冻结。此时只能用温水解冻(水温为40℃),不准用火烤;同时也要注意不得放在日光直射或高温处,温度不要超过35℃。
11、点火前,检查加热器是否有抽吸力,有抽吸力时,才能接乙炔管进行点火。
12、停止工作时,必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象,待没有窝火时,方可收起加热器。
13、乙炔气使用压力不得超过0.15mpa,输气流速不超过1.5-2.om3/h。当需用较大气温时,可将多个乙炔瓶并联起来使用。
第15篇 气焊与气割作业安全操作规程
气焊与气割作业安全操作规程
1. 气焊与气割为特殊工种,身体必须检查合格,并经专业安全技术学习,训练和考试合格,获得相应的职业资格证书后方可独立操作。除必须遵守焊工安全操作规程外,还必须遵守气焊与气割安全操作规程。
2.工作前所使用的气瓶、回火防止器、焊(割)枪、橡胶软管、阀门、减压器等必须完好,不得有泄漏现象。
3.每一个焊(割)枪都应设一个独立的回火防止器。
4.使用焊(割)枪必须做到:
(1)使用前应检查焊(割)枪的射吸能力正常。
(2)氧气皮管与焊(割)枪进气接头必须连接牢固,防止工作中脱开乙炔回火伤人。
(3)进入容器或通风不良处工作时,必须采取临时通风措施,防止乙炔积聚产生爆炸。
(4)应使用专用焊(割)枪的橡胶软管,严禁使用老化和回火燃烧过的软管。
(5)焊(割)枪不得有堵塞和过热现象,防止产生回火。
5.使用各种气瓶必须做到:
(1)气瓶应避免放置在阳光爆晒、靠近热源和可能产生电击、通风不良及有放射性射线处,不准强烈撞击,阀门密闭无泄漏现象并配有瓶帽,存放应有防倾倒措施。
(2)气瓶内的气体不准用空,必须留有一定的余压。
(3)氧气瓶及其瓶阀、减压器、皮管等不准与油脂或粘油脂的物品接触。
(4)操作时,氧气瓶与明火不应小于5米,乙炔瓶与明火不应小于10米。
(5)乙炔瓶搬运、装卸、使用等必须竖立放置,严禁卧放使用。
(6)使用时必须装有专用的减压阀、回火防止器,安装必须牢固可靠。操作时人体位于侧面安全位置,缓慢开、关。
(7) 严禁使用明火检漏和烘烤冻结,应采用肥皂水检漏,热水解冻。
(8)减压阀至少每年送交检验一次。
