- 目录
包括什么内容
1. 安全准备：本规程涵盖了钢丝作业前的安全检查、个人防护装备的使用及场地清理。
2. 作业流程：详细说明从钢丝装卸、布置到作业中的各项操作步骤。
3. 工具与设备：列举必要的工具清单，并指导其正确使用和维护。
4. 应急处理：提供可能遇到的问题及应对措施，包括钢丝断裂、人员受伤等紧急情况。
5. 维护与保养：对作业完成后钢丝的存储、检查及保养进行规定。
编制指南
1. 预作业检查：
- 确保所有参与作业的人员接受过安全培训，了解钢丝作业的风险及预防措施。
- 检查钢丝是否有磨损、腐蚀或其他损坏迹象，不合格的钢丝禁止使用。
- 检查吊装设备如滑轮、卡扣等是否完好无损，确保其安全可靠。
- 作业现场应保持整洁，避免杂物影响操作。
2. 作业步骤：
- 按照设计要求布置钢丝，确保张力均匀，防止受力不均导致事故。
- 使用专用工具如扳手、钳子进行操作，避免直接用手接触钢丝以防划伤。
- 在起吊过程中，保持视线清晰，随时观察钢丝受力状况。
3. 应急响应：
- 遇到钢丝断裂，立即停止作业，设置警戒区，避免二次伤害。
- 人员受伤时，启动应急预案，及时进行急救并拨打医疗救援电话。
4. 作业后管理：
- 钢丝应存放在干燥、通风的地方，避免潮湿和腐蚀。
- 定期对钢丝进行检查，记录检查结果，发现问题及时更换。
复审规定
1. 本规程应每年至少复审一次，以确保内容的准确性和时效性。
2. 复审由生产部门负责人主导，结合实际作业经验和新出现的安全问题进行修订。
3. 任何修改需经主管安全的高层管理人员批准，确保变更符合安全标准和行业规定。
4. 复审后的规程应及时传达给所有相关人员，确保他们了解并遵守最新版规程。
以上规程旨在保障钢丝作业的安全与效率，每位员工都应严格遵守，共同营造安全的工作环境。
钢丝作业规程范文
第1篇 更换空、重牛钢丝绳作业安全操作规程
第一条 严格遵守《进入作业现场安全通则》。
第二条 要由专人控制安全开关。
第三条 工作前检查工属具是否符合要求，清理场地障碍物或油污。
第四条 工作前检查绞车房安全护栏可靠性，工作中不得依靠安全护栏。
第五条 工作中，在卷筒两侧工作的人员要做好呼唤应答，动作协调，严禁抛扔工具。人员上下卷筒要注意防滑。
第六条 拉钢丝绳时，要有专人指挥，确保人员步调一致，防止挤人伤手。
第七条 要专人配合动车、专人指挥。动车前指挥员要确认现场人员处于安全位置，并发出动车警告。张紧时，要点动动车。
第八条 动火切割绳头时，要先将绳头捆扎牢固。断头处及时用水冷却，防止绳芯阴燃。
第九条 更换钢丝绳完毕，要空载试车，正常后方可投入运行。
第十条 钢丝绳窜头、张紧要执行本规程。
第2篇 钢丝绳安全环保作业操作规程
1、现场施工所用的钢丝绳应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时应经过试验合格后方可使用。
2、所使用的钢丝绳其结构型式、规格、强度必须符合该机型的要求。卷筒上钢丝绳应连接牢固,排列整齐,放出钢丝绳时,卷筒上至少要保留三圈以上。收放钢丝绳时,应防止钢丝绳打结、扭结、弯折和乱绳。不得使用扭结、变形的钢丝绳。
3、钢丝绳采用编结固接时,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并不得少于300mm,其编结部分应捆扎细钢丝。采用绳卡固结时数量不得少于3个。绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配(见下表)。最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳工作时受力的一侧,“u”型螺栓须在钢丝绳的尾端,不得正反交错。绳卡固定后待钢丝绳受力后再度紧固,并应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。作业中必须经常检查紧固情况。
钢丝绳
直径(mm)
10以下
10~20
21~26
28~36
36~40
最少绳
卡数(个)
3
4
5
6
7
绳卡
间距(mm)
80
140
160
220
240
4、作业前应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查。钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的智义直径减少7%时或变形或在规定长度范围内断丝根数达到下表规定时应予以更换。
钢丝绳断丝更换标准(d=绳径)
钢丝绳结构型式
断丝长度范围
钢丝绳号
6×19
+1
6×37
+1
6×61
+1
18×19
+1
交捻
6d
30d
10
19
19
38
29
59
27
54
顺捻
6d
30d
5
10
10
19
15
30
18
27
5、起重机的吊钩和吊环严禁补焊,有下列情况之一的即应更换:
(1) 表面有裂纹;
(2) 危险断面及钩颈有永久变形;
(3) 挂绳处断面磨损超过高度10%;
(4) 吊钩衬套磨损超过原厚度50%,心轴(销子)磨损超过其直径的3~5%;
(5) 吊钩开口度增大值超过15%;
(6) 吊钩扭转变形超过10%。
第3篇 更换空重牛钢丝绳作业安全操作规程
第一条严格遵守《进入作业现场安全通则》。
第二条要由专人控制安全开关。
第三条工作前检查工属具是否符合要求,清理场地障碍物或油污。
第四条工作前检查绞车房安全护栏可靠性,工作中不得依靠安全护栏。
第五条工作中,在卷筒两侧工作的人员要做好呼唤应答,动作协调,严禁抛扔工具。人员上下卷筒要注意防滑。
第六条拉钢丝绳时,要有专人指挥,确保人员步调一致,防止挤人伤手。
第七条要专人配合动车、专人指挥。动车前指挥员要确认现场人员处于安全位置,并发出动车警告。张紧时,要点动动车。
第八条动火切割绳头时,要先将绳头捆扎牢固。断头处及时用水冷却,防止绳芯阴燃。
第九条更换钢丝绳完毕,要空载试车,正常后方可投入运行。
第十条钢丝绳窜头、张紧要执行本规程。
