- 目录
包括什么内容
1. 设备检查与保养
2. 故障识别与处理
3. 定期维护计划
4. 维护记录与报告
5. 应急措施与安全规定
编制指南
1. 设备检查与保养
- 每日运行前，操作人员应进行常规检查，如清洁设备表面，确保无杂物堵塞。
- 检查设备运行关键部位，如润滑系统、电气线路，确保正常运作。
- 定期进行深度保养，如更换磨损部件，清理内部积尘，由专业技术人员执行。
2. 故障识别与处理
- 当设备出现异常声音、振动或效率下降，应立即停机，按照操作手册排查问题。
- 对于无法自行解决的故障，应上报维修团队，并详细描述故障现象，以便快速定位问题。
3. 定期维护计划
- 制定详细设备维护日程表，包括月度、季度和年度维护任务。
- 根据设备使用频率和工作环境调整维护周期，确保预防性维护到位。
4. 维护记录与报告
- 记录每次维护工作的详细情况，包括时间、内容、耗材和工时。
- 编写维护报告，评估设备状态，提出改进措施，供管理层参考。
5. 应急措施与安全规定
- 建立应急预案，针对设备突发故障设定响应流程。
- 所有操作人员必须遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备。
复审规定
1. 周期性复审
- 设备维护作业规程应每年至少复审一次，以确保其与最新设备状况和技术标准保持一致。
2. 修订与更新
- 针对设备升级、技术进步或安全事故教训，及时修订规程，确保其有效性。
- 修订后的规程需经过管理层审批，并向相关人员进行培训。
3. 反馈机制
- 鼓励员工提供规程改进建议，通过持续改进提升设备维护效果。
- 对于规程执行中出现的问题，应及时分析原因，调整规程内容。
本规程旨在规范设备维护作业，提高设备运行效率，延长设备寿命，保障生产安全。请所有相关人员严格按照规程执行，共同维护良好的设备运行环境。
设备维护作业规程范文
第1篇 空调设备维护检修作业:安全技术规程
1总则:
1.1 在一般情况下空调(转动、用电)设备在检查或检修不准带电作业,必要时须穿戴好劳保,并须有二人以上方能操作。
1.2 空调长时间关机,应关闭电源开关。重新启用时,打开电源给机组预热,4小时后方可启用空调机。
1.3 空调设备维护、检修的所有操作应有空调维护人员操作,或委托有空调维护知识的专门人员定点操作,其余属于无关人员。
1.4 重新启动空调或进行功能切换时,均需3分钟的时间间隔,以保护压缩机,操作人员需耐心等待。
1.5 熟悉掌握中毒、化学烧伤、触电急救方法和事故紧急处理措施。
1.6 空调工必须熟练地掌握万用表、钳形电流表及兆欧表、测温仪的正确使用方法和安全注意事项,使用前认真检查,合理选择,精心调整。操作时既要注意不损坏仪表,又要确保人身安全。用后妥善保管。
2 维护安全注意事项:
2.1 经常观察空调制冷、制热运转情况,记录好室内温度,并定期向风机、电机轴承添加润滑油。
2.2 定期检查皮带松紧度,按下量高于12-25mm,应调整皮带位置。同时,用手晃动皮带轮,若松动量过大,应更换轴承。
2.3 回风过滤器每周一次,用大于0.6mpa的压缩空气猛吹或加压清水冲洗。蒸发器每季度用同样的方法清洗一次。
2.4 冷却水的ph应在7-3.2范围内,根据我们现有条件,用排水的办法,使ph在正常范围内。
2.5 冬季要把冷凝器中的冷却水排干,防止管道冻裂。
2.6 水泵入口过滤器应每月清洗一次,防止循环水管道堵塞。
3 检修安全注意事项:
3.1 检修前要熟悉检修的环境、处理问题的概况;准备好相应的工具与仪器;办理检修票证时一定要有安全防范措施,及时通知相关(工艺、维护)人员的监护。
3.2 发现空调问题要进行检查或检修时,必须停机、停电安全后方可检修;杜绝带电状态或设备运转中去检查。
2.3 机械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技术规程》,《钳工、管工的安全技术规程》内规定的安全标准执行。
3.4380vac、220vac电源检查应按《动力电、低压电安全管理规定》规范操作。
3.5 室内外机组绝缘电阻不应小于2mω。防止环境腐蚀气体、灰尘、潮气的影响。
3.6 在清洗设备(蒸发器、冷凝器等)时,所使用的易腐蚀易挥发、有毒有害化学物品,应按相关《危化品存储、使用管理规定》规定的标准规范操作或使用。
3.7 检修后要认真检查空调各检修部件恢复是否安全规范,并清点工具、零件、材料等,以防遗失或遗留在设备内;做到工完料尽场地清,观察投运正常后,及时告之相关(工艺、维护)人员的监护。
4 装拆、投运安全注意事项:
4.1 空调机在设计安装过程中,一定要按照《空调的安装技术要求》以及现场的实际状况综合考虑,确保空调的(维护、检修、运行)安全。
4.2 空调机在拆装、搬运过程中,倾斜度不得超过45℃,更不允许倒置;同时包裹好制冷剂管、冷却水管进出口,防尘防碰。
4.3 室外机组不可放在受阳光直射、雨淋及其它辐射热源的地方,采取遮蔽、防腐措施。
4.4 动力电源应采用《空调使用说明书》要求的标准规格专线供电,应为三相四线制。
4.5 空调机安装之地和场所的空气应不含酸、碱性或其它有害气体,不可装在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆气体的地。
4.6 定期清除外机冷凝器上的尘埃,以防传热效果降低,使机组工作能力减弱。每两月一次,用压缩空气吹冷凝器表面尘埃,切勿用自来水冲洗。
4.7 对于给空调补添氟里昂时、以及检修过程中用氮气瓶中氮气给系统打压试漏时,因其瓶属于带压设备,应安全规范使用,不可超过系统允许的压力,也不可使用耐压等级低的(管子、减压阀、压力表)设备,具体可参照相关的《气瓶安全监察规程》执行。
5 附则:
5.1运行中的空调规格型号、种类很多,制冷方式又分风冷和水冷两种,故安全维护、检修、运行的要求应有差异,须严格按照具体的《空调操作说明书》提醒的安全内容,按步操作。
第2篇 空调设备维护检修作业安全技术规程
1 总则：
1.1 在一般情况下空调（转动、用电）设备在检查或检修不准带电作业，必要时须穿戴好劳保，并须有二人以上方能操作。
1.2 空调长时间关机，应关闭电源开关。重新启用时，打开电源给机组预热，4小时后方可启用空调机。
1.3 空调设备维护、检修的所有操作应有空调维护人员操作，或委托有空调维护知识的专门人员定点操作，其余属于无关人员。
1.4 重新启动空调或进行功能切换时，均需3分钟的时间间隔，以保护压缩机，操作人员需耐心等待。
1.5 熟悉掌握中毒、化学烧伤、触电急救方法和事故紧急处理措施。
1.6 空调工必须熟练地掌握万用表、钳形电流表及兆欧表、测温仪的正确使用方法和安全注意事项，使用前认真检查，合理选择，精心调整。操作时既要注意不损坏仪表，又要确保人身安全。用后妥善保管。
2 维护安全注意事项：
2.1 经常观察空调制冷、制热运转情况，记录好室内温度，并定期向风机、电机轴承添加润滑油。
2.2 定期检查皮带松紧度，按下量高于12-25mm，应调整皮带位置。同时，用手晃动皮带轮，若松动量过大，应更换轴承。
2.3 回风过滤器每周一次，用大于0.6mpa的压缩空气猛吹或加压清水冲洗。蒸发器每季度用同样的方法清洗一次。
2.4 冷却水的ph应在7-3.2范围内,根据我们现有条件,用排水的办法,使ph在正常范围内。
2.5 冬季要把冷凝器中的冷却水排干，防止管道冻裂。
2.6 水泵入口过滤器应每月清洗一次，防止循环水管道堵塞。
3 检修安全注意事项：
3.1 检修前要熟悉检修的环境、处理问题的概况；准备好相应的工具与仪器；办理检修票证时一定要有安全防范措施，及时通知相关（工艺、维护）人员的监护。
3.2 发现空调问题要进行检查或检修时，必须停机、停电安全后方可检修；杜绝带电状态或设备运转中去检查。
2.3 机械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技术规程》，《钳工、管工的安全技术规程》内规定的安全标准执行。
3.4 380vac、220vac电源检查应按《动力电、低压电安全管理规定》规范操作。
3.5 室内外机组绝缘电阻不应小于2mω。防止环境腐蚀气体、灰尘、潮气的影响。
3.6 在清洗设备（蒸发器、冷凝器等）时，所使用的易腐蚀易挥发、有毒有害化学物品，应按相关《危化品存储、使用管理规定》规定的标准规范操作或使用。
3.7 检修后要认真检查空调各检修部件恢复是否安全规范，并清点工具、零件、材料等，以防遗失或遗留在设备内；做到工完料尽场地清，观察投运正常后，及时告之相关（工艺、维护）人员的监护。
4 装拆、投运安全注意事项：
4.1 空调机在设计安装过程中，一定要按照《空调的安装技术要求》以及现场的实际状况综合考虑，确保空调的（维护、检修、运行）安全。
4.2 空调机在拆装、搬运过程中，倾斜度不得超过45℃，更不允许倒置；同时包裹好制冷剂管、冷却水管进出口，防尘防碰。
4.3 室外机组不可放在受阳光直射、雨淋及其它辐射热源的地方，采取遮蔽、防腐措施。
4.4 动力电源应采用《空调使用说明书》要求的标准规格专线供电，应为三相四线制。
4.5 空调机安装之地和场所的空气应不含酸、碱性或其它有害气体，不可装在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆气体的地。
4.6 定期清除外机冷凝器上的尘埃，以防传热效果降低，使机组工作能力减弱。每两月一次，用压缩空气吹冷凝器表面尘埃，切勿用自来水冲洗。
4.7 对于给空调补添氟里昂时、以及检修过程中用氮气瓶中氮气给系统打压试漏时，因其瓶属于带压设备，应安全规范使用，不可超过系统允许的压力，也不可使用耐压等级低的（管子、减压阀、压力表）设备，具体可参照相关的《气瓶安全监察规程》执行。
5 附则：
5.1运行中的空调规格型号、种类很多，制冷方式又分风冷和水冷两种，故安全维护、检修、运行的要求应有差异，须严格按照具体的《空调操作说明书》提醒的安全内容，按步操作。
第3篇 煤气柜作业区设备维护规程
一、岗位描述：煤气区域维修及点巡检工隶属炼钢厂煤气作业区，负责本岗位煤气柜、煤气管道、各类阀门、电除尘加压机系统、等设备故障、安全隐患点检排查、排水器、水封补水、排污工作、协调配合本作业区人员做好煤气柜设备的日常维护、隐患排查、点检、检修工作，确保生产安全。
二、作业点：煤气回收设备的点检维护操作岗位属于煤气作业区
三、煤气柜作业区设备维护规程
1、当班人员每小时对煤气柜，加压机。电除尘，管道。阀门，排水器等设施检查一次。认真填写好巡检记录及点检记录。
2、每周检查一次活塞的水平，漂移度及波纹板，t行挡板，空向导轮等情况，并做好记录。（自检）
3、每月检查一次各部齿轮。滑轮。绳索的润滑及运行情况要求齿轮钢丝绳运行润滑稳定，并保证油量充足，对注油情况做好记录。（每六个月注油一次）
4、每季度结合仪表人员对区域内的报警器。监测器校验一次，
5、每5年做一次柜体防腐和检漏及涂油（专业单位）
6、每10年更换一次皮膜。（专业单位）
7、配重块导向滑轮平稳，目测配重块高度要一致。
8、柜内压力显示。柜高指示。o2在线分析、温度、煤气压力，流量等是否准确可靠、发现异常及汇报处理。
9、各排水器运行状态（排水器要定期清泥防止将管堵死）
10.各阀门丝杠要抹黄油，保证润滑好用，电动蝶阀，盲板阀，插板阀要定期调试检验，确保灵活好用。
加压机：
11、加压机油位保证在中线位置，轴承润滑正常，各部地角螺丝每月检查一次。确保紧固，安全防护装置可靠，两台加压机定期倒机运行，确保备用机达到备用状态，日常维护要在停机的状态下或电机风机外壳保证清洁，根据实际情况决定叶轮清洁或更换。
电除尘：
12、电除尘要根据出尘效果确定检修周期
13、确保过滤器运行正常，定期清洗，保证喷淋水质达到露化效果，排水管溢流正常。
14、如发现水压升高，二次电压逐渐下降（喷头堵塞）就应考虑停止运行，申请检修。
15、检修时要做好气体置换，合格后方可从人孔、泄爆阀处进入（n2置换时要微开n2阀门，开放散防止压力过大损坏设备）
16、电除尘检修时要检查阴极板和阳极板是否松动掉落。喷头是否堵塞（拆下清理）进出口挡板是否正常上述问题解决以后，封泄爆阀时按技术要求保证螺丝紧固（确保泄爆压力在4.2-4.6kp）
1、岗位接触职业危害因素
①煤气中毒，②生产性噪音；
2、煤气安全防护措施:
①做好煤气知识安全防范宣传教育工作，做好生产工艺改革、改进设备、认真落实煤气安全防范技术措施，按规定使用好煤气安全器材。③煤气中毒防护措施：配备煤气报警仪、空气呼吸器材、配备红糖。
3.岗位安全事故（煤气中毒、火灾、烫伤、烧伤、摔伤、撞伤、触电、机械伤害、高空坠落）
煤气中毒症状：
①煤气轻度中毒症状：头痛、眩晕、恶心、呕吐、全身无力、两腿发软，②中度中毒：皮肤粘膜呈樱桃色、脉搏加快、多汗、无力、不能行走。③重度中毒：突然发生昏倒、昏迷状态；
煤气安全事故、触电防护措施：①配备有效可靠的煤气报警装置;②严格要求煤气岗位操作工必须按操作规程进行操作)预防违章操作.③加强现场安全管理，严禁在煤气区域使用明火或吸烟等行为，④如果发生煤气中毒现象必须迅速把煤气中毒人员尽快送往通风透气的个地方.并把煤气阀门关掉.组织相关人员对发生泄露点进行检查泄露原因.并尽快处理.⑤采用复苏器补氧气、或人工呼吸进行抢救并联系救护车进行抢救。⑥在岗位操作上：要求岗位人员必须严格按操作规程进行，使用好防触电绝缘劳保用品，预防因防护用品使用不当导致触电事故发生，发生触电事故应及时使用绝缘物品使触电者脱离电源迅速关闭电源。⑦配置消防器材；
