有哪些
电焊规程主要包括以下几个方面：
1. 安全规定：确保操作者穿戴适当的防护装备，如头盔、手套、防护眼镜和防护服，以防止电弧光、火花和热金属飞溅造成的伤害。
2. 设备检查：在开始焊接前，应检查电焊机、电缆线、电极、接地线等设备是否完好无损，确保电气连接安全可靠。
3. 工作环境：工作区域应保持干燥清洁，避免易燃易爆物品靠近，设置适当的通风设施以减少烟尘和有害气体的积聚。
4. 焊接工艺：根据材料类型、厚度和焊接位置选择合适的焊接方法和参数，如电流大小、电弧长度、焊接速度等。
5. 质量控制：进行必要的预热、层间清理和后热处理，确保焊接质量，必要时进行无损检测。
标准
1. iso 9606-1:2017 - 焊工资格：熔化极气体保护电弧焊（gmaw）的手工焊和半自动焊
2. aws d1.1 structural welding code - 美国焊接学会的钢结构焊接规范
3. en 15614-1:2009 - 焊接程序合格评定 - 熔化极气体保护电弧焊（gmaw/mig/mag）
4. osha 1910.252 - 金属焊接和切割的安全标准 - 美国职业安全与健康管理局的规定
是什么意思
电焊规程的意义在于规范和指导焊接作业，确保作业安全、高效且符合质量标准。安全规定旨在保护操作人员免受物理伤害，设备检查保证了焊接设备的正常运行，而工作环境的管理和焊接工艺的选择则直接影响到焊接质量和效率。质量控制措施确保了焊接接头的可靠性，满足工程要求。遵守这些规程不仅能够提高生产效率，还能降低事故风险，保障工程质量和人员安全。在实际操作中，电焊工人应当严格遵守规程，企业也应定期进行培训和检查，以确保规程的有效执行。
电焊规程范文
第1篇 电焊工安全操作规程(10)
电焊工安全操作规程(十)
1. 电焊机外壳,必须接地良好,其电源的拆装应由电工进行。
2. 电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴好手套侧向操作。
3. 焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴哈哦手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘板或木板上。
4. 严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5. 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔、口打开。
6. 把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
7. 清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
8. 雷雨时,应停止露天焊接作业。
9. 施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖隔离。
10.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检测许可后,方可施焊。
11.工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
第2篇 电焊设备安全操作规程
1 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20厘米，按要求配备消防器材。
2 电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。
3 电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度不大于5米，二次线焊把线长度不大于30米。两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。
4 电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。
5 电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮必须完好、柔软，其绝缘电阻不小于1兆欧。
6 电焊机内部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。
7 电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90伏，交流焊机空载电压不得超过80伏。
8 严禁用拖拉电缆的方法移动焊机。移动电焊机、焊接中途突然停电和修理时，必须立即切断电源。
9 使用交流电焊机作业应遵守下列规定：
(1) 多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。
(2) 电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1兆欧。
(3) 电焊机的工作负荷应依照设计规定，不应超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升，超过a级60度、b级80度时必须停止运转。
10 使用硅整流电焊机作业应遵守下列规定：
(1) 使用硅整流电焊机时，必须开启风扇，运转中应无异响，电压表指示值应正常。
(2) 应经常清洁硅整流器及各部件，清洁工作必须在停机断电后进行。
11 使用氩弧焊机作业应遵守下列规定：
(1) 工作前必须检查管路，气管、水管不得受压、泄漏。
(2) 氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验，管路应无障碍、不漏气。
(3) 水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，严禁断水施焊。
(4) 高频氩弧焊机，必须保证高频防护装置良好，不得发生短路。
(5) 更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。
(6) 氩气瓶内氩气不得用完，应保留98-226千帕。氩气瓶应直立、固定放置，不得倒放。
(7) 作业后切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。
12 使用二氧化碳气体保护焊机作业应遵守下列规定：
(1) 作业前预热15分钟，开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
(2) 二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36伏。
(3) 二氧化碳气瓶应放在阴凉处，不得靠近热源。最高温度不得超过30度，并应放置牢靠。
(4) 作业前应进行检查，焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应符合要求。
13 使用埋弧自动、半自动焊机作业应遵守下列规定：
(1) 作业前应进行检查，送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚轮、导电嘴(块)必须接触良好，减速箱油槽中的润滑油应充量合格。
(2) 软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。
14 使用对焊机作业应遵守下列规定：
(1) 对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时，间距不得小于3米,并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。
(2) 作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。
(3) 焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
(4) 应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过40度。
(5) 焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤人员。在现场焊接竖向柱钢筋时，焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具，进行下道工序。
15 使用点焊机作业应遵守下列规定：
(1) 作业前，必须清除上、下两电极的油污。通电后，检查机体外壳应无漏油。
(2) 启动前，应首先接通控制线路的转向开关并调整极数，然后接通水源、气源，最后接通电源。电极触头应保持光洁，漏电应立即更换。
(3) 作业时气路、水冷系统应畅通。气体保持干燥。排水温度不得超过40度。
(4) 严禁加大引燃电路中的熔断器。当负载过小使引燃管内不能发生电弧时，不得闭合控制箱的引燃电路。
(5) 控制箱如长期停用，每月应通电加热30分钟，如更换闸流管亦要预热30分钟，正常工作的控制箱的预热时间不得少于5分钟。
16 焊钳和焊接电缆应符合下列规定：
(1) 焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条。
(2) 焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。手柄绝热性能应良好。
(3) 焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。
(4) 焊钳弹簧失效，应立即更换。钳口处应经常保持清洁。
(5) 焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。
(6) 焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆的长度，按规定选用较大的截面积。
(7) 焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。
第3篇 电焊工安全技术规程
电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
一、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
二、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
三、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
四、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
五、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
六、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
七、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。
八、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
九、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
十、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
十一、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套口罩，并将粉尘及时排除。
十二、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。
十三、雷雨时，应停止露天焊接作业。
十四、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
十五、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
十六、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
第4篇 交流电焊机安全操作规程（3）
交流电焊机安全操作规程(三)
一、应注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定,严禁接触初级线路的带电部分 ,初、次级接线处必须装有防护罩。
二、次级抽头联接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈,合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。
三、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机栅。并备有消防用品。
四、焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
五、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接和切割。
六、焊接铜、铝、锌、锡、铝等有色金属时,必须在通风良好的地主进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
七、在容器内施焊时,必须采取以下的措施:容器上必须有进、出风口,并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12伏,焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。
八、焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。
九、高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
十、电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。
十一、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机庆设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于4欧姆。
十二、雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并空好绝缘鞋。
十三、长期停电用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻海里低于0.5兆欧,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
十四、焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳,清除焊渣时,脸都应避开被清的焊缝。
十五、在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的升温,如超过a级60℃,b级80℃时,必须停止运转并降温。
十六、施焊现场的10米范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。
十七、移动电焊机时应先停机断电,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,就砌断电源。
十八、作业结束后,清理场地、灭绝火种,消除焊件热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开。
第5篇 井下电焊、气割工安全操作规程
一、准备工作
1、作业人员必须经过专业培训和规程培训考试合格后持证上岗。
2、下井作业人员必须取得当天经矿安监部门及总总工程师和矿长审批签字的《电焊、气割和喷灯焊接安全技术措施审批表》，学习签字后方可入井施工。
3、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
4、在电焊工作前应按规定穿戴防护用具：戴好头盔和滤色眼镜(焊接电流小于100a时，使用4-7号遮光度镜片，当焊接电流大于100a时，应使用10-14 号遮光度的镜片)以及手套等防护用具，工作时还应戴防尘防毒口罩，衣领袖口必须全部扎紧。高处作业时应系安全带。在潮湿的地方或雨天作业时应穿好胶鞋，同时所用工具均应具备绝缘性能。
5、工作前应检查电焊机电压与电网电压是否相等，并应对电焊机的接线、开关板、接地线等进行检查，工作台必须有可靠接地，接地线不许接到有易燃易爆介质的管道或设备上，电焊机和电缆与其它设备之间应保持一定的安全距离。
6、对有易燃、易爆及可燃物的容器、 管道进行焊接工作前，必须采用置换、清洗或者隔离等方法排除可燃物，使其浓度降至安全范围方可进行作业，作业现场应备有必要的消防设施。
7、割炬、焊炬胶管必须完好严密，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。压力调整器必须可靠有效，压力表要定期校核并加铅封。
8、工作场所必须保持通风良好、整洁、安全，必要时设置临时防护。
9、作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤，进行冲洗清理，气割、焊接结束后再次洒水清洗，2小时以后到现场复查。
10、电气焊、气割和喷灯焊接等工作地点10m范围内，不能有油脂、棉纱等易燃易爆物品，应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有２个干粉灭火器和足够数量灭火砂。
二、工作中注意事项
1、作业时值班班领导或班组长一定要进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，并指定专人在场检查和监督，发现问题及时汇报。
2、井下电、气焊作业时必须严格遵守《电焊、气割和喷灯焊接安全技术措施》中的相关规定。
3、使用氧气瓶工作时要遵守《氧气瓶的使用、管理和运输安全操作规程》（第十七节内容）。
4、工作时应先打开氧气瓶，吹出堵塞物，然后关闭氧气阀，开乙炔阀点火，熄火时应先关闭氧气阀。
5、在切割工作中发生回火时，要立即关闭氧气阀再另行点火。如发生鸣爆或感觉震手时表明枪嘴温度过高，应立即熄火，稍停后再开氧气吹掉管内烟灰，恢复正常后再使用。
6、不准将燃烧的焊枪放在地上，应将火焰熄灭。
7、禁止对封闭有压力的容器及存在未清理干净的油污、易燃易爆、有害气体或液体的容器进行切割或焊接。
8、氧气、乙炔胶管不可混用，胶管通过道路时应加以保护，氧气瓶、乙炔气瓶和工作地点三处之间应相距10米以上，并要与易燃易爆物品保持10米以上距离。
9、在容器内部焊接时，禁止在内部点燃，以防发生爆炸。
10、压力调整器，在焊接时禁止用棉纱密封，应用石棉丝。
11、氧气发生火灾时，应急速关闭阀门，并用黄砂或水灭火。乙炔发生火灾时，要严禁用水灭火，应用黄砂灭火。
12、使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其它部分，电缆管线等易燃物品，要用不燃性材料保护好。
13、在设备上焊接时，必须小心注意，防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、铰接点和电机等。
14、在设备、开关等物体上焊接时必须停电后方可焊接。
15、在皮带输送机或聚氨脂筛板上方焊接时，带面、聚氨脂筛板必须用不燃性材料进行保护。
16、焊接时不准用设备、管路等做接地极，一定要把接地极设在尽量靠近焊接的地点，这样可以防止这些地方的润滑剂在焊接电流的作用下发生分解，并防止轴承过热。同时防止电流通过轴承或齿轮在焊接中产生电弧，从而产生毛刺或点焊在一起。
17、焊机接地点绝对不要接在液压油缸的活塞杆上，因为电弧会在活塞杆上造成点蚀坑。
18、高空作业时，应遵从《高空作业安全操作规程》。
三、工作完成后
1、电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1小时，发现异状，立即处理。
2、电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后，相关设备、工具等不得存放在施工现场，必须全部回收。
第6篇 电焊机的安全操作规程（3）
电焊机的安全操作规程(三)
1、不进行焊接时(移动、修理、调整、工作间隙休息),应切断电源,以免发生事故。每月检查一次电焊机是否接地良好。
2、电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
3、在载荷施焊中焊机温升不应超过a级60℃、b级80℃,否则应停机降温后,再进行焊接。电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。
4、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘布包扎好。电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m,如特殊需要时,也不得超过50m长。导线有受潮、断股现象立即更换。
5、电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用,并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。
6、在焊接中,不准调节电流,必须在停焊时,使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以避免损坏调节器。禁止在起重运行工件下面作焊接作业。
7、在有起重钢丝绳区域内施焊时,应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳,以免发生火花导致事故。必须在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。
8、完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关,分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。
9、清除焊缝渣时,要戴上眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛,不能对着在场人员敲打焊渣。露天作业完后,应将焊机遮盖好,以免雨淋。
第7篇 电焊工安全技术操作规程（6）
电焊工安全技术操作规程(六)
交底时间: 年 月 日
交底人签名:
被交底人签名:
交底内容:
1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴好套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。
6、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
7、清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应带防护眼睛或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
8、雷雨时,应停止露天焊接作业。
9、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖、隔离。
10、工作结束时,应切断电源,并检查操作地点,确认无危险后,方可离开。
本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。
第8篇 风电焊工安全操作维护规程
1 工作前应戴好一切劳动保护用品,如工作服、平光眼镜、面具、胶底绝缘鞋、皮手套等,特别是电焊工在潮湿的地方要穿绝缘鞋,不要穿潮湿衣服工作。
2 禁止在易燃易爆物体(即各种“油类”、“易燃品”、“火药”、“压缩气体”等物)上及装载易燃易爆物体的容器内外,进行焊接或切割,若需要焊接装载易燃易爆物的容器时,应将容器内外所有残存物,通过化学药物,或蒸汽清洗干净,并经有关安全人员的检查化验,同意后方能进行工作,焊接工作要离开易燃易爆物(包括仓库)10米以外进行。
3 焊接工作时先检查四周环境是否允许烧焊,高空作业要扎好安全带,工作点要牢固,焊接用的工具等物要放在工具袋里,防止掉下伤人,同时下边要做好安全措施,要设专人监视,注意行人等安全工作,雷雨时不准露天或高空作业。
4 焊接所有密闭容器时,焊接物要打开进气通风孔,以防爆炸。进入容器内工作,要加强通风设施,打开通风口,并要两人一起工作,一人操作一人作监视保护。
5 在煤气炉、石灰炉、有毒素的场所工作先用化学药物清除残存物,经化验合格,通风符合要求时才能工作,工作者要戴好防毒口罩,工作场所要有专人防护,一定要有可靠的安全措施。
6 电焊机的输入输出线头要接牢固,输入线不得超过2米,应有可靠的地线,焊钳的绝缘装置要齐全良好,电焊机温度不得超过60℃-70℃。
7 电焊机要经常维护保养,不准放在潮湿的地方,工作场地要整洁。
8 电焊工作必须认真注意防火,焊条用剩部分不要乱丢,下班前将电源切断,焊线要绕好,电焊机要盖好,并要详细检查是否留有火种,将火种彻底熄灭后方可下班。
9 风焊工作前要对乙炔瓶、回火防止器、氧气瓶、胶皮管、风灯等进行全面细致的检查,是否齐全、安全可靠,检查管道、灯嘴是否畅通。
10 电焊机、乙炔瓶、氧气要分开,距离要在5米以外。要存放在安全无人的地方,切不可放在行人道上或热源的附近。
11 乙炔瓶、回火防止器、氧气瓶、管道严禁油类和明火接触, 起码要离开10米以外。
12 风焊装置及附属品要轻开轻放轻装。避免碰击火花,各种接头嘴不准对着人。以免出事故。
13 焊嘴、焊接器发现火焰逆流时,应及时将焊灯的氧气、乙炔的气门,或将燃烧处前段的位置切断气路来源。金属颗粒或氧化铁堵塞焊嘴时,必须立即关闭乙炔瓶气门,以防回火爆炸。
14 氧气瓶严禁撞击、曝晒,不要用嘴吹氧气瓶口,瓶内气体不要用完,要剩下一定的气体。
15 工作完后将风灯关闭,包括:气门、风门、氧气瓶、乙炔阀关闭。胶气管整理好,要关闭一切电源, 现场认真熄灭火种,才能离开工作岗位。
16 安装氧气压力表及开关瓶头用的扳手要设专用,专用扳手不得有油污。
第9篇 风电焊工-安全操作规程
风电焊工的安全操作规程
一、工作前应戴好劳动保护用品,电焊工在潮湿地方工作要穿绝缘鞋,不要穿潮湿衣服工作。
二、禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割,若需要焊接,应将容器内外所有残存物清洗干净,并经有关安全人员检查化验,同意后才可进行工作,焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。
三、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊按或切割工作。
四、焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证,由本单位安技,防火保卫部门核准,单位防火负责人审批后,按有关规定动火,并按批准动人期间动火。动火证过期无效。
五、焊接工作时,先检查四周环境是否允许烧焊,高空作业要扎好安全带,工作点要牢固,焊条工具等仿要放好,防止掉下伤人,下边做好安全措施,专人监视,注意行人等安全工作,落雨时,不准露天或高空作业。
六、焊按密封容器时,要打开,进行排气通风,人进入容器内工作,要加强通风设施,最少要2人一起工作,一人操作、一人监视保护。
七、在存有毒物质的场所焊按时,要清除残存物,经化验合格后加强通风方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作场所有专人防护,采取可靠的安全措施。
八、电焊机的输入输出线头要接牢固,应有可靠的接地线,焊钳绝缘装置要齐全良好,电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。
九、电焊工必须认真注意防火,焊条用剩部份不要乱掉,下班前特焊机电源切断,焊线绕好,露天的要盖好焊机,并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。
十、电焊机要经常维护保养,不准放在潮湿的地方,工作场地要保持整洁
十一、风焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、风灯、减压阀等进行全面细致的检查,务必安全可靠。
十二、乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。
十三、风焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。乙炔瓶要直立放置,不允许水平放置使用。十四、焊咀发现火焰逆流时,应及时将所有阀门关闭,胶管发现燃烧时,应及时将燃烧段的气路切断,将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭,金属颗粒或氧化铁堵塞焊咀时,必须立即关闭乙炔气阀门,以防回火。
十五、氧气瓶、乙炔瓶严禁撞击爆晒,瓶内气体不要用完,要剩下一定的气体,电焊机、氧气瓶,乙炔气瓶要分开放,距离应不少于5米。
十六、工作完后应将所有阀门关闭,把胶管整理好,清理现场,做到现场没有留下火种方可离开。
第10篇 工贸企业电焊工防电弧光伤害安全操作规程
焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛及皮肤有较大的刺激性,稍有不慎就将 引起电光性眼炎和皮肤灼伤。预防弧光伤害应采取如下措施:
1.焊工必须使用带有电焊防护玻璃的面罩。面罩要轻便,形状合适,不导电、不导热、不透光。防护玻璃号码应按个人具体情况及所使用的电流大小进行选择。
2.焊接时焊工要穿好工作服,扣好钮扣,防止强烈的弧光灼伤皮肤。
3.电焊打弧时要注意周围的工人,防止弧光伤害到别人的眼睛。装配定位焊 时,装配工和焊工要很好的配合,戴防护镜,防止电光性眼炎,在人多的地方焊 接,应使用屏风板挡住弧光。
4.焊工或其它人员发生电光性眼炎时,应用冷敷减轻疼痛,并请医生诊治, 注意休息。
第11篇 船舶电焊作业操作规程
1.适用范围
本规程适用于我轮电焊操作。
2.职责
轮机长是轮机部热工作业安全负责人。
3.操作步骤
3.1操作前的准备
3.1.1船舶进行电焊作业时,作业负责人应对现场进行检查并报告船长。港内作业应向港口主管机关申报;
3.1.2电焊作业负责人应按“检查表”进行检查,并填写“电焊作业许可证”,报船长批准后方可进行;
3.1.3施焊人必须持有有效的焊工证,熟悉电焊技术;
3.1.4施焊前应检查电焊机、电缆绝缘、电焊钳是否良好;
3.1.5施焊前应认真清理施焊现场,尤其是毅然易爆物品;确认相邻隔壁、地板背面、隔层内确无危险;被施焊管系内确无易燃气和油类;
3.1.6施焊现场应准备好足够的灭火器材,并由专人看护。
3.1.7尽可能在专门场所和绝缘台上施焊。
3.2实施操作
3.2.1施焊人必须穿戴好所有的防护工具(面罩、手套、颈巾、脚套等);
3.2.2施焊中应随时注意电焊机温升等工况,电焊钳不可与地板接触,施焊中不得调节电焊机电流;
3.2.3施焊人施焊完毕清理现场,确认无火灾危险后方可离开现场。
3.2.4船舶厂修期间的热工作业执行厂方的有关规定。
4.检查与监督
电焊机及配置工具和防护用品由大管轮和机工长认真检查;焊机和电缆由电机员认真检查,认真执行十不放过原则。
第12篇 电焊气焊作业岗位安全操作规程危险源辨识
1 范围
本标准适用于公司维修部电焊和气焊(气割)作业岗位的安全操作,包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。
2 岗位安全作业职责
负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置;
负责本岗位各类作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品;
负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和保养,确保其安全功能完好有效,保养过程按规定安全作业,本岗位不能解决的问题,及时报修;
负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
3 岗位主要危险有害因素(危险源)
作业活动
主要危险有害因素(危险源)
可能造成的事故/伤害
可能伤害的对象
使用电焊机作业
电焊机进线端出线端未设置防护罩或防护罩破损,人员肢体接触带电部位
触电
操作人员
电焊机未定期进行绝缘电阻检测,设备漏电,人员肢体接触带电外壳和其他装置
触电
操作人员
焊机搭铁未使用接地钳,造成接地不良配电设施损坏,人员肢体接触带电物
触电
操作人员
电焊场所通风不畅,未使用排风装置,使用人员长期吸入大量焊接烟尘
职业病
操作人员
未正确佩戴防护面罩操作,眼睛接触弧光
灼伤
操作人员
无防护措施,或操作不当,电焊产生火花引燃易燃物,导致起火
火灾
操作人员和周边人员
气瓶存储
氧气和乙炔气瓶入库未进行检查,气瓶及其附件不符合安全要求
火灾爆炸
操作人员和周边人员
氧气和乙炔气瓶无固定存放场所,存放在露天等高温场所,气瓶或附件损坏,造成泄漏或气瓶破裂
火灾爆炸
操作人员和周边人员
气瓶存放无防倾倒装置,倾倒、翻滚,造成气瓶泄漏或破裂
火灾爆炸
操作人员和周边人员
使用气瓶
电气焊作业
作业前未检查现场易燃物,焊炬点火、操作产生高温碎屑飞溅,后引燃周围物品,导致起火
火灾爆炸
操作人员和周边人员
乙炔、氧气软管未经常检查,老化、破损造成泄漏
火灾爆炸
操作人员和周边人员
乙炔气瓶无回火防止器或回火防止器损坏,操作时回火
火灾爆炸
操作人员和周边人员
使用现场气瓶安放不当,倾倒、翻滚,造成气瓶破裂爆炸
火灾爆炸
操作人员和周边人员
使用现场通风不畅,作业人员未佩戴防护面罩或防毒面具,吸入大量焊接烟尘
职业病
操作人员
作业人员未正确佩戴防护眼镜操作,眼睛接触弧光。
灼伤
操作人员
4 电焊作业安全作业要求
4.1 劳动防护用品穿戴要求
4.1.1作业时穿戴工作服,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。
4.1.2 焊接作业时应佩戴防护镜、面罩;焊接有色金属件时,必要时使用自吸过滤式防毒面具。
4.1.3 换焊条时应戴手套;敲焊渣时应戴防护眼镜。
4.2 作业前准备安全要求
4.2.1 现场电焊作业,应申报动火作业审批,并将批准后的动火作业证放置在作业现场;作业前进行动火作业安全交底,现场监护人全程监护;动火审批、交底和监护的具体流程和要求,执行公司《危险作业管理制度》。
4.2.2 现场作业前,应检查现场是否存放易燃物,是否配备灭火器材;应清理易燃物,至少配备2-4具abc干粉灭火器。
4.2.3 电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳;电源接线长度不得超过3m,如确需远距离作业,应在焊机侧3m以内增加一级配电盘电源控制,并将电源线架空敷设。
4.2.4 检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位,检查内容包括:
电源线绝缘良好,电源接线端头不得外露;
焊机二次线应绝缘良好连接紧固,无松动,二次线的接头不得超过三个;
电焊机初、次级线路接输入电压应符合设备规定;次级抽头联结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈;
焊钳应能保证在任何斜度下均可夹紧焊条,手柄绝缘层完整,焊钳与导线应连接可靠。
4.2.5 检查焊接面罩是否无漏光、破损;焊接弧光较大的作业应设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
4.3 作业过程安全操作要求
4.3.1电焊机工作场地应保持干燥,通风良好;移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机;如焊接中突然断电,应切断电源。
4.3.2 焊机一次线不应在地面拖拽使用,更不应在地面跨越通道使用。
4.3.3 应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。
4.3.4 焊接过程中严禁调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊机电流,调节时不得过快过猛。
4.3.5 在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳。
4.3.6 焊机应以正确的方法接地(或接零),接地(或接零)装置(包括接地钳)应连接良好;严禁利用厂房金属结构、氧气、乙炔易燃易爆气体等各类管道、轨道等作为焊接二次回路使用。
4.3.7 单点或多点电阻焊机操作过程中,应有效地采用机械保护式挡板、挡块,双手控制方法,弹键,限位传感装置,防止压头动作的类似装置或机构等措施进行保护。
4.3.8 在压力容器、密闭容器时焊接,应留出气孔,必要时要在进气孔设强制通风装置,容器内照明必须用安全电压,焊件必须接地,焊工必须和焊件绝缘,容器外设专人监护,
4.3.9 焊接油桶、管道等有可燃气体或溶液的工件时,必须先清洗有毒、易燃、易爆物质,开设足够大的通气孔确保安全。
4.4 作业后安全要求
4.4.1 焊接作业完成后,应立即切断电源,关闭焊机开关,分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。
4.4.2 清除焊缝焊渣时,要戴防护眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛。
4.4.3 对焊接现场进行检查,确认无火星、无易燃物阴燃现场,方可离开现场。
4.5 岗位应急要求
4.5.1 发生电焊机漏电,应立即关闭设备接线电源;如发生人员触电,不得用肢体接触触电者,首先应关闭电源,来不及关闭时,应使用绝缘物体将带电物挑开。
4.5.1 非固定现场作业发生易燃物起火,立即停止作业,关闭电源,使用灭火器灭火,进行扑救工作,并报告现场部门负责人;不能立即扑灭的,应立即打119报警
4.5.3 固定作业现场发生火险,应立即停止作业,关闭电源,使用灭火器灭火,并报告公司安保科(电话-----);现场火势无法控制时,按所在现场的疏散指示标识疏散到公司大门口集合。
5 气瓶储存安全要求
5.1气瓶应储存在维修部设立的气瓶间内,放置的气瓶数量不应超过10瓶,室内严禁明火和其他热源,库房门口应有明显的安全标志;气瓶间应远离热源,严禁明火,有防止阳光直射库内的措施,通风良好。保持干燥。
5.2 气瓶间管理人负责,建立气瓶台帐,对气瓶的入库与发放实行登记制度;登记内容应包括气瓶类别、编号、外观检查、出入库时间等,并及时更新;台账格式见附件《气瓶登记台账》。
5.3 各种气瓶及空、实瓶应分开存放,空实瓶的存放应有明显标识,并保持间距1.5 m以上。
5.4 气瓶应立放,采取可靠的防止倾倒措施;存放时安全帽应旋紧。
5.5 气瓶间内及附近的消防器材应完好,每天进行巡查,每月对灭火器进行一次检查,并填写检查卡。
6 气焊作业安全作业要求
6.1 劳动防护用品穿戴要求
6.1.1作业时穿戴工作服,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。
6.1.2 焊接作业时应佩戴防护镜、面罩。
6.1.3 敲焊渣时应戴防护眼镜。
6.1.4 作业产生较大火焰时,应穿着耐火材质围裙、护腿、套袖、披肩等。
6.2 作业前准备安全要求
6.2.1 现场气焊作业,应申报动火作业审批,并将批准后的动火作业证放置在作业现场;作业前进行动火作业安全交底,现场监护人全程监护;动火审批、交底和监护的具体流程和要求,执行公司《危险作业管理制度》。
6.2.2 现场作业前,应检查现场是否存放易燃物,是否配备灭火器材;应清理易燃物,至少配备2-4具abc干粉灭火器。
6.2.3 检查气瓶及其使用装备是否符合要求,检查内容包括:
氧气瓶、乙炔瓶运送是否使用专用手推车,保持气瓶的防倾倒角度,乙炔和氧气之间应有隔离板;作业时氧气瓶、乙炔瓶是否在现场分别使用专用手推车固定,相互间距离不得小于5m;氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离不得小于10m;
检查焊、割器具是否正常,防止因熔化金属飞溅物或其它杂物堵塞喷嘴而导致回火,焊割矩及连接部位、胶管、气阀不得沾有油脂。
气瓶是否完好,无泄漏;乙炔气瓶减压器的出口端应应配置各自的单向阀,即回火防止器;气瓶阀门开启灵敏无泄漏现象;气瓶软管无泄漏、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷;气瓶减压器连接良好无泄漏;减压器和压力表在检验周期内;禁止使用没有减压阀的氧气瓶和乙炔气瓶;气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验,并有检测合格标识。
6.3 作业过程安全操作要求
6.3.1 严禁将气瓶橡胶软管放在电线上、通道上,或把重或热的物件压在软管上,不准将软管与电焊用的导线敷设在一起;长距离使用软管时,在软管经过的车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。
6.3.2 开启气瓶阀门时,动作要缓慢,操作者面部不要面对减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,禁止用易产生火花的工具去开启氧气瓶或乙炔气瓶。
6.3.3 点火时,先微开预热氧阀,再开乙炔气阀,迅速用电子枪点火,调整火焰,待工件预热至燃点,再开氧气进行作业,开启时不应过猛,以防火焰喷射;点火时,喷嘴不能够对人,燃烧的焊枪不能放在工件和地面上;操作中,如发现割炬散火,严禁在喷火时疏通割嘴,防止烧伤。
6.3.4 作业时,应先清理工件表漆皮、铁锈、油污,以防氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴,产生回火。
6.3.5 熄灭火焰时,应先关切氧气,再关乙炔气和预热氧气阀门;操作中如发生回火,应立即关切氧气阀门,再关乙炔气阀和预热氧,待割炬冷却后,方可继续使用。
6.3.6 氧气瓶中的氧气及乙炔气瓶中的乙炔气严禁全部用完,氧气瓶至少应留有不小于1mpa的剩余压力,而乙炔气瓶中剩余压力不应小于0.1mpa。
6.3.7 气瓶设备、管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。
6.3.8 在压力容器、密闭容器时焊接,应留出气孔,必要时要在进气孔设强制通风装置,容器内照明必须用安全电压,焊件必须接地,焊工必须和焊件绝缘,容器外设专人监护。
6.3.9 焊割油桶、管道等有可燃气体或溶液的工件时,必须先清洗有毒、易燃、易爆物质,开设足够大的通气孔确保安全。
6.4 作业后安全要求
6.4.1 焊接作业完成后,应立即关闭气瓶阀门,并将气瓶放置到手推车上,保持防止倾倒的倾斜角度。
6.4.2 清除焊缝焊渣时,要戴防护眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛。
6.4.3 对焊接现场进行检查,确认无火星、无易燃物阴燃现场,方可离开现场。
7 应急措施
7.1 现场发现气瓶泄漏,应立即关闭气瓶阀门;同时现场采取通风措施,不得使用任何产生火花、静电的工具和接打手机,并立即报告现场部门负责人。
7.2 乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀们,停止供气,严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔气软管着火时,可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。
7.3由于焊咀过热或堵塞而发生回火和多次爆鸣时,应迅速先将乙炔阀门关闭,再关掉氧气阀门,将焊咀侵入冷水中冷却。
7.4 非固定现场作业发生易燃物起火,立即停止作业,关闭气瓶阀门并将气瓶转移到安全位置;同时使用灭火器灭火,进行扑救工作,并报告现场部门负责人;不能立即扑灭的,应立即打119报警
7.5 固定作业现场发生火险,应立即停止作业,关闭电源,关闭气瓶阀门并将气瓶转移到安全位置,同时使用灭火器灭火,并报告公司安保科(电话------);现场火势无法控制时,按所在现场的疏散指示标识疏散到公司大门口集合。
附件《气瓶登记台账》:
序号
气瓶名称/型号
数量
购入日期
购入验收人
退回日期
退回经手人
第13篇 电焊机安全操作规程
1、电焊机同钣金工操作,作业时应穿戴必要的防护用品,防止烧伤、灼伤。电焊工作场地内要清除一切易燃易爆物品。
2、每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装置。焊钳应完整无破损、绝缘可靠。
3、移动电焊机时应切断电源。
4、电焊机应放置在易散热的地方,当温度过高时应暂停作业。
5、雨天禁止露天作业,焊机内不得有雨水浸入。
6、作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方,并收好电缆线,切断电源。
第14篇 电焊、气焊（割）工消防安全操作规程
电焊工消防安全操作规程
1、电焊工首先必须持证上岗，办理动火手续，严格操作规程，各种焊机应在规定的电压下使用，
2、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，焊机应避雨雪、潮湿，放置在干燥处。
3、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。
4、焊机二次线路及外壳必须接地良好，接地电阻不小于1mω（ 欧）。
5、开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关；移动焊机时应先停机断电。
6、焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。
7、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。
8、作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60 °c应冷却。
9、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。
10、电焊时的二次电压不得偏离60――80v（伏）。
气焊（割）工消防安全操作规程
1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。
2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。
3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。
4、当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。
5、焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。
6、对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火焰。
7、使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。
8、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。
9、当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。
10、进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。
11、熄灭火焰、焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。
12、当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。
13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。
14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。
第15篇 直流电焊机安全操作规程
1 适用范围
本规程规定了直流电焊机安全操作的有关规定。
本规程适用于公司直流电焊机作业。
2 主要内容
2.1电焊机的工作环境必须符合制造厂使用说明中的要求。
2.2电焊机在搬运中，要尽可能地避免震动和碰撞，以免影响其性能。
2.3使用前须先打开风扇电机，观察电压表指针位置是否正确，仔细查听是否有不正常的声音。
2.4应经常清洁硅整流器及其它部件，以延长其使用寿命。
2.5电焊机的饱和电抗器切勿振动，更不应敲击，否则将影响焊机性能。
2.6电焊机在安装前，应检查硅整流元件与散热片的连接是否牢固，如有松动，必须拧紧，以防接触不良而烧毁硅整流元件。
2.7严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。
2.8进线处需有防护罩。
