电焊机安全操作9篇

第1篇 电焊机安全操作技术交底

技术交底内容：

一、技术交底范围：

本交底适用于五缘湾站围护结构施工焊接作业。

二、交底依据

1、电焊机安全操作规程；

2、临时用电专项方案；

3、城市轨道交通工程质量安全检查指南；

4、jgj46－2005施工现场临时用电安全技术规范。

三、开始施工的条件及施工准备工作

（1) 进场之前对施工人员进行安全培训；

（2）作业人员必须取得相应的特种作业资格证书；

（3）施工机具根据计划组织进场，并经验收合格，可以投入使用。

四、交底目的

规范现场施工作业程序和安全行为，保证设备和人员的安全，指导现场的施工操作。

五、交底内容

1.设备进场使用前应由设备管理员进行进场验收并填写设备验收单方可使用。

2.操作人必须持证上岗，严禁无证人员上岗操作；

3.用电设备必须严格按照规范要求，施行三级配电、两级保护，一机、一闸、一漏保，专业电工接电。电焊机设有专用开关箱。

4、电焊机外壳，必须接地可靠，其电源的装拆应由电工进行。

5.操作前必须详细阅读说明书，遵守安全使用及维护维修章程。

6.应遵守相关安全消防规定，到上级部门开动火证。施焊前清理周围和垂直下方可燃、易燃物体，并配备灭火器、水桶、使用接火斗，并设专人看火。不要在油漆、清洗、喷雾作业区进行焊接。

7.施焊前应确认被焊接物，不要对存在可燃、易燃易爆物的容器施焊，不要焊接密封容器。

8.焊机应防止飞溅、打磨产生的铁粉进入电源内部，防止电焊机内部粉尘堆积引起绝缘恶化，应定期保养、检修。

9.应防止电缆连接不良、母材侧的电流回路不完全接触，避免发生火灾。

10.焊接人员必须穿长袖衣服，戴绝缘手套，穿绝缘鞋，佩戴防护罩。

11、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。

12.电焊一次线不准长于5米，二次线不准长于30米。双线到位，按相关要求进行焊接及母材接地。

13.不要触摸带电部位，不要在卸下机壳的情况下使用，在检修时须先将电源切断5分钟后再进行作业。

14.在狭窄场所作业时注意通风换气，焊接具有镀锌层或涂层的钢板时会产生有害的烟尘气体，需要使用呼吸保护用具。

15.阴雨、大雾、五级以上大风场所禁止从事电焊作业。

16.更换场地移动焊把线时，应切断电源。

17.禁止手持焊把线爬梯登高，高处作业应挂好安全带。

18．在载荷施焊中焊机温升不应超过a级60℃、b级80℃，否则应停机降温后，再进行焊接。

19．电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。

20．在载荷施焊中焊机温升不应超过a级60℃、b级80℃，否则应停机降温后，再进行焊接。

21．数台直流电焊机在同一场地作业时，应逐台起动，并使三相载荷平衡。

22．严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。

23．在有起重钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故

24．清除焊缝渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。

25.工作结束后，切断电源，锁好电闸箱，检查操作地点确认无火灾危险后方可离开。焊接用完的焊条头及时回收到指定垃圾存放场地。

第2篇 电焊机安全操作规范

1、电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。

2、检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

3、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎好。

4、次级抽头联结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。

5、直流电焊机使用前,应擦净换向器上污物,保持换向器与电刷接触良好。

6、电焊机工作场地应保持干燥,通风良好。移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然断电,应切断电源。

7、在焊接中,不准调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以免损坏调节器。

8、直流电焊机启动时,应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。

9、直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3mm,并注意经常调整和擦净污物。

10、完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。

11、施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。

12、清除焊缝焊渣时,要戴上眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛,不能对着在场人员敲打焊渣。

13、露天作业完后,应将焊机遮盖好,以免雨淋。

14、不进行焊接时(移动、修理、调整、工作间休)时间,应切断电源,以免发生事故。

第3篇 砂轮机台钻电焊机切割机安全操作注意事项

一、使用前准备

1、非机修人员不得使用砂轮机。

2、穿着合适的工作服,扎好袖口,戴防护镜,严禁戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

4、使用前应检查砂轮是否完好,砂轮轴是否安装牢固。砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。

二、更换新砂轮注意事项

1、更换新砂轮时应切断电源,同时应检查砂轮片是否有裂纹,安装时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。

2、砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人立即切断电源。

三、使用中注意事项

1、开动砂轮时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。

2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。

3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。

4、磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面,同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱伤手。

5、砂轮不准沾水,要保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。

6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。

7、不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

四、使用后注意事项

1、必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时修整。

2、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。

3、磨削完毕,应关闭电源,不要让砂轮机空转,同时要应经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂。

第4篇 电焊机安全操作设备保养规则

作业顺序

作业内容

基本遵守

重点处理

准备作业

1.1 作业前应清除上下电极的油污,渣渍,确保操作平台的整洁1.2启动前,应先接通控制线路转向开关和焊接电流小开关,调 整好极数,再接通水源、气源、最后接通电源。1.3检查电气设备、操作机构、冷却系统及机体外壳无漏电现象。电极触头应保持光洁,有漏电时,应立即更换。

1. 必须熟悉本设备结构、性能和使用说明。2.使用前应认真检查各部件。3.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。防止触电或灼伤。4.班后对设备进行彻底清除

1. 本设备必须有专 人操作,未经主管批准其他人不准操作本设备.2.启动设备由焊接操作工操作本设备,严禁多人操作以免出现事故。3.焊接操作中严禁非相关人员进入焊机作业区(焊机周围1米范围内)。4.点焊时,禁止手伸入上、下电极之之间,防止压伤。5.不准超载点焊厚板工件。

本作业

2.1 作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃,排水量可根据气温调节。2.2根据要焊接的板材选择合适的电流及焊接时间,每个焊点间距30mm,焊接点处应光滑平整无明显焊接痕迹。2.3焊接完成后,将上电极放在配备的绝缘槽内,防止上下电极接触意外起弧,损伤设备、误伤操作者。

结束作业

3.1 焊机停止工作,应先切断电源、气源,最后关闭水源。 3.2焊机停止工作后,须清除杂物和焊渣溅末,保持工作台整洁。

维护保养

4.1 定期检查点焊机的保护接地,确认其良好。

4.3 电极触头应保持光洁,必要时可用细锉刀或砂布修光。

修订状态

第a版 第 1 次修订第 1 页 共 1 页

生效日期

2022年10月

编制/日期

审核/日期

批准/日期

第5篇 矿山施工中电焊机的安全操作技术

为了消除电焊机的不安全因素和避免触电事故的发生，焊工应按下列几点要求操作电焊机。

1、作业人员

电焊作业属于特种作业，作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，并按规定穿戴绝缘防护用品；

2、电焊钳

使用合格电焊钳。能牢固地夹紧焊条，与电缆线连接可靠，这是保持焊钳不异常发热的关键。焊钳要有良好的绝缘性能，禁止使用自制简易焊钳；

3、为避免弧光对人体的辐射，不得在近处直接用眼睛直接观看弧光或避开防护面罩偷看；多台焊机作业时，应设置不可燃或阻燃的防护屏；采用吸收材料作用室内墙壁饰面以减少弧光的反射；保证工作场所的照明，消除因焊缝视线不清点火后再戴面罩的情况发生；不得任意更换滤光片色号；改革工艺，变手持焊为自动或半自动焊，使焊工可在远离施焊地点作业；

4、对金属烟尘和有害气体的防护，根据不同的焊接工艺及场所合理选择适当的防护用品；在技术措施上选择局部和全面通风方法；在工艺上选用污染环境小或机械化。自动化程度高以及采用低尘低毒焊条等措施来降低烟尘浓度和毒性；

5、为防止焊接灼烫，应穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽。工作服应选用纯棉且质地较厚，防烫效果好的。注意脚面保护，不穿易溶的化纤袜子。焊区周围要清洁，焊条堆放要集中，冷热焊条要分别摆放。处理焊条渣时，领口要系好，戴好防护眼镜，减少灼烫伤事故；

6、焊接现场事先移去易燃易爆物品，高空焊接下方应设置接火盘。房屋闷顶内以及易燃物堆垛附近不宜进行焊接作业；可燃气体的管道和设备与其它设备互相连接时，应将连接管道拆除或阻绝；

7、为避免触电事故的发生，焊机接地及各接线点要接触良好。电绝缘外套无破损，改变焊机接头需要改接两次回线；转移工作地点或更换焊条应戴好绝缘手套；在金属容器或金属结构上以及狭小的工作场所焊接时，应采用橡胶垫、戴绝缘手套、穿绝缘鞋；电焊钳外壳绝缘要可靠；雨雪天不能在露天作业；不得将自身与机器传动部分等作为焊接回路的一部分；电焊设备安装、修理及检查由电工进行；不得擅自拆修或更换保险丝；

8、焊接电缆

①焊接电缆在使用多股细铜线无接头电缆时，与电焊机接线柱采用接线鼻连接压实，防止随意缠绕造成的松动接触不良、过热、火花现象。接线栓上应设置防护罩。

②焊接电缆长度一般不超过20～30m，过长会加大导线压降。

③焊接电缆横过通道时，必须采取防护套，穿管等保护措施。

④严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其他金属物搭接代替导线使用，防止因接触不良引起火灾和造成触电事故；

9、焊接不允许超载

电焊机使用过程中不允许超载，否则将会因过热而烧毁电焊机或造成火灾，以及超载造成绝缘损坏，还可能引起漏电而发生触电事故；

10、焊接前，应先检查焊机设备和工具是否安全，如焊机接地及各接线点接触是否良好，焊接电缆绝缘外套有无破损等；

11、在设备上进行焊接前，应先把设备的接地或接零线拆掉，焊接完后再恢复；

12、进行电焊作业前，应检查作业环境，清除危险因素和设置监护人员。当与其他人员和有关设施过近时，应采用屏护和安全间隔等保证作业安全；当高处焊接作业时，必须挂好安全带；

13、更换焊条时，焊工应戴绝缘手套；

14、在金属容器内金属结构上及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施。如采用橡皮垫、戴皮手套、穿绝缘鞋等，以保证焊工身体与焊件间的绝缘。禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳；

15、改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时，或转移工作地点，焊机检修暂停工作或下班时，必须切断电源后方可进行操作；

16、焊机应设置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品；

17、交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，长度应不大于5米，进线处必须设置防护罩；

18、焊机二次接线宜采用yhs型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆的长度应不大于30米；

19、根据施工需要，电焊机宜按区域或标高层集中的设置，并应编号；

20、布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽；

21、电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地；

22、电焊机各线对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4mω；

23、电焊机的裸露导电部分和转动部分应装设安全保护罩，直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩；

24、电焊机的电源开关应单独设置，直流电焊机的电源应采用启动器控制。

第6篇 矿山施工中电焊机安全操作技术

为了消除电焊机的不安全因素和避免触电事故的发生,焊工应按下列几点要求操作电焊机。

1、作业人员

电焊作业属于特种作业,作业人员必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》方准上岗独立操作,并按规定穿戴绝缘防护用品;

2、电焊钳

使用合格电焊钳。能牢固地夹紧焊条,与电缆线连接可靠,这是保持焊钳不异常发热的关键。焊钳要有良好的绝缘性能,禁止使用自制简易焊钳;

3、为避免弧光对人体的辐射,不得在近处直接用眼睛直接观看弧光或避开防护面罩偷看;多台焊机作业时,应设置不可燃或阻燃的防护屏;采用吸收材料作用室内墙壁饰面以减少弧光的反射;保证工作场所的照明,消除因焊缝视线不清点火后再戴面罩的情况发生;不得任意更换滤光片色号;改革工艺,变手持焊为自动或半自动焊,使焊工可在远离施焊地点作业;

4、对金属烟尘和有害气体的防护,根据不同的焊接工艺及场所合理选择适当的防护用品;在技术措施上选择局部和全面通风方法;在工艺上选用污染环境小或机械化。自动化程度高以及采用低尘低毒焊条等措施来降低烟尘浓度和毒性;

5、为防止焊接灼烫,应穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽。工作服应选用纯棉且质地较厚,防烫效果好的。注意脚面保护,不穿易溶的化纤袜子。焊区周围要清洁,焊条堆放要集中,冷热焊条要分别摆放。处理焊条渣时,领口要系好,戴好防护眼镜,减少灼烫伤事故;

6、焊接现场事先移去易燃易爆物品,高空焊接下方应设置接火盘。房屋闷顶内以及易燃物堆垛附近不宜进行焊接作业;可燃气体的管道和设备与其它设备互相连接时,应将连接管道拆除或阻绝;

7、为避免触电事故的发生,焊机接地及各接线点要接触良好。电绝缘外套无破损,改变焊机接头需要改接两次回线;转移工作地点或更换焊条应戴好绝缘手套;在金属容器或金属结构上以及狭小的工作场所焊接时,应采用橡胶垫、戴绝缘手套、穿绝缘鞋;电焊钳外壳绝缘要可靠;雨雪天不能在露天作业;不得将自身与机器传动部分等作为焊接回路的一部分;电焊设备安装、修理及检查由电工进行;不得擅自拆修或更换保险丝;

8、焊接电缆

①焊接电缆在使用多股细铜线无接头电缆时,与电焊机接线柱采用接线鼻连接压实,防止随意缠绕造成的松动接触不良、过热、火花现象。接线栓上应设置防护罩。

②焊接电缆长度一般不超过20~30m,过长会加大导线压降。

③焊接电缆横过通道时,必须采取防护套,穿管等保护措施。

④严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其他金属物搭接代替导线使用,防止因接触不良引起火灾和造成触电事故;

9、焊接不允许超载

电焊机使用过程中不允许超载,否则将会因过热而烧毁电焊机或造成火灾,以及超载造成绝缘损坏,还可能引起漏电而发生触电事故;

10、焊接前,应先检查焊机设备和工具是否安全,如焊机接地及各接线点接触是否良好,焊接电缆绝缘外套有无破损等;

11、在设备上进行焊接前,应先把设备的接地或接零线拆掉,焊接完后再恢复;

12、进行电焊作业前,应检查作业环境,清除危险因素和设置监护人员。当与其他人员和有关设施过近时,应采用屏护和安全间隔等保证作业安全;当高处焊接作业时,必须挂好安全带;

13、更换焊条时,焊工应戴绝缘手套;

14、在金属容器内金属结构上及其他狭小工作场所焊接时,触电的危险性最大,必须采取专门的防护措施。如采用橡皮垫、戴皮手套、穿绝缘鞋等,以保证焊工身体与焊件间的绝缘。禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳;

15、改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时,或转移工作地点,焊机检修暂停工作或下班时,必须切断电源后方可进行操作;

16、焊机应设置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品;

17、交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好,不得随地拖拉,长度应不大于5米,进线处必须设置防护罩;

18、焊机二次接线宜采用yhs型橡皮护套铜芯多股软电缆,电缆的长度应不大于30米;

19、根据施工需要,电焊机宜按区域或标高层集中的设置,并应编号;

20、布置在室外的电焊机应设置在干燥场所,并应设棚遮蔽;

21、电焊机的外壳应可靠接地,不得多台串联接地;

22、电焊机各线对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4mω;

23、电焊机的裸露导电部分和转动部分应装设安全保护罩,直流电焊机的调节器被拆下后,机壳上露出的孔洞应加设保护罩;

24、电焊机的电源开关应单独设置,直流电焊机的电源应采用启动器控制。

第7篇 电焊机操作工安全操作规定

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。容易发生触电事故。为避免工伤事故的发生,须严格遵守以下规定。

1. 将机器放置在水平、稳固和干净的表面上,不可把焊机放在焊接工件内部,不要把焊机放在潮湿处,使用机器前务必要查看电缆,电缆一旦损坏请立即更换,连接电缆不可有尖锐角边的物体或接触热工件。

2. 确保焊接时通风顺畅

3. 穿着干燥无损坏的工作服,不可在潮湿的地面上焊接,不要将焊枪或焊接电缆放在设备上或其他电子设备上,如焊枪没有对准被焊工工件,不要按下焊枪开关。

4.移动设备前,请先移下气瓶。

第8篇 电焊机:安全操作技术交底

技术交底内容:

一、技术交底范围:

本交底适用于五缘湾站围护结构施工焊接作业。

二、交底依据

1、电焊机安全操作规程;

2、临时用电专项方案;

3、城市轨道交通工程质量安全检查指南;

4、jgj46-2005施工现场临时用电安全技术规范。

三、开始施工的条件及施工准备工作

(1) 进场之前对施工人员进行安全培训;

(2)作业人员必须取得相应的特种作业资格证书;

(3)施工机具根据计划组织进场,并经验收合格,可以投入使用。

四、交底目的

规范现场施工作业程序和安全行为,保证设备和人员的安全,指导现场的施工操作。

五、交底内容

1.设备进场使用前应由设备管理员进行进场验收并填写设备验收单方可使用。

2.操作人必须持证上岗,严禁无证人员上岗操作;

3.用电设备必须严格按照规范要求,施行三级配电、两级保护,一机、一闸、一漏保,专业电工接电。电焊机设有专用开关箱。

4、电焊机外壳,必须接地可靠,其电源的装拆应由电工进行。

5.操作前必须详细阅读说明书,遵守安全使用及维护维修章程。

6.应遵守相关安全消防规定,到上级部门开动火证。施焊前清理周围和垂直下方可燃、易燃物体,并配备灭火器、水桶、使用接火斗,并设专人看火。不要在油漆、清洗、喷雾作业区进行焊接。

7.施焊前应确认被焊接物,不要对存在可燃、易燃易爆物的容器施焊,不要焊接密封容器。

8.焊机应防止飞溅、打磨产生的铁粉进入电源内部,防止电焊机内部粉尘堆积引起绝缘恶化,应定期保养、检修。

9.应防止电缆连接不良、母材侧的电流回路不完全接触,避免发生火灾。

10.焊接人员必须穿长袖衣服,戴绝缘手套,穿绝缘鞋,佩戴防护罩。

11、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘布包扎好。

12.电焊一次线不准长于5米,二次线不准长于30米。双线到位,按相关要求进行焊接及母材接地。

13.不要触摸带电部位,不要在卸下机壳的情况下使用,在检修时须先将电源切断5分钟后再进行作业。

14.在狭窄场所作业时注意通风换气,焊接具有镀锌层或涂层的钢板时会产生有害的烟尘气体,需要使用呼吸保护用具。

15.阴雨、大雾、五级以上大风场所禁止从事电焊作业。

16.更换场地移动焊把线时,应切断电源。

17.禁止手持焊把线爬梯登高,高处作业应挂好安全带。

18.在载荷施焊中焊机温升不应超过a级60℃、b级80℃,否则应停机降温后,再进行焊接。

19.电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。

20.在载荷施焊中焊机温升不应超过a级60℃、b级80℃,否则应停机降温后,再进行焊接。

21.数台直流电焊机在同一场地作业时,应逐台起动,并使三相载荷平衡。

22.严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。

23.在有起重钢丝绳区域内施焊时,应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳,以免发生火花导致事故

24.清除焊缝渣时,要戴上眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛,不能对着在场人员敲打焊渣。

25.工作结束后,切断电源,锁好电闸箱,检查操作地点确认无火灾危险后方可离开。焊接用完的焊条头及时回收到指定垃圾存放场地。

第9篇 砂轮机、台钻、电焊机、切割机安全操作注意事项

一、使用前准备

1、非机修人员不得使用砂轮机。

2、穿着合适的工作服，扎好袖口，戴防护镜，严禁戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

4、使用前应检查砂轮是否完好，砂轮轴是否安装牢固。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。

二、更换新砂轮注意事项

1、更换新砂轮时应切断电源，同时应检查砂轮片是否有裂纹，安装时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。

2、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人立即切断电源。

三、使用中注意事项

1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。

2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。

3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。

4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。

5、砂轮不准沾水，要保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。

7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

四、使用后注意事项

1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时修整。

2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。

3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。