有哪些
在企业中，电子规程是一种不可或缺的管理工具，它涵盖了企业的各个运营环节，包括但不限于：
1. 生产流程：详述产品从原材料到成品的每个步骤，确保生产质量与效率。
2. 安全规定：规定员工在工作环境中的安全行为，预防事故的发生。
3. 技术标准：设定技术操作的统一标准，保证技术实施的一致性。
4. 员工行为准则：明确员工的行为规范，促进企业文化建设。
5. 内部通讯：规定内部沟通的方式、频率和内容，提高团队协作效率。
6. 数据管理：定义数据的收集、存储、分析和保护方法，保障信息安全。
标准
电子规程的标准制定应遵循以下原则：
1. 明确性：规程应清晰、简洁，避免模糊不清的表述，确保员工能准确理解。
2. 实用性：规程应与实际工作紧密结合，避免过于理论化，确保执行的可行性。
3. 完整性：覆盖所有关键环节，无遗漏，形成完整的操作体系。
4. 可更新性：随着企业的发展和外部环境的变化，规程应及时更新。
5. 法规合规性：符合国家相关法律法规，确保企业运营合法性。
6. 一致性：与企业战略、政策保持一致，体现企业价值观。
是什么意思
电子规程的意思不仅限于一份电子文档，它是企业运行的规则和指导，旨在规范员工行为，提升工作效率，降低风险。它意味着：
1. 管理工具：通过电子化的形式，便于存储、检索和传播，提高管理效率。
2. 指导原则：为员工提供操作指南，确保工作的标准化和规范化。
3. 风险控制：通过明确规定，减少因操作不当导致的问题，降低企业风险。
4. 文化传播：规程中蕴含的企业价值观和行为规范，有助于塑造和传播企业文化。
5. 持续改进：规程的定期审查和更新，推动企业的持续改进和发展。
在实际操作中，企业管理者应重视电子规程的制定和执行，确保其与企业目标相一致，同时也要关注规程的执行效果，及时调整和完善，使之成为推动企业高效、有序运行的重要力量。
电子规程范文
第1篇 电子称、选粉机巡检岗位安全操作规程
一、本规程使用于制成车间电子称、选粉机巡检岗位。
二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。
三、严禁酒后上岗和当班饮酒
四、开机前准备
1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。
2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质 是否良好，油位是否适当。
4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。
5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。
6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检 查孔是否封严。
7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。
8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。
9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活，方向位置是否正确。
10、检查辊压机加压装置密封情况，确认油泵工作正常、油路畅通。
11、检查出磨斗提传动装置是否正常。
12、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。
11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。
12、岗位人员有权拒绝违章指挥。
五、开机
1、确认本岗位和相应岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边无人， 方可联系开机。
2、当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置。
3、现场开机顺序
(1）成品输送组现场开机 库侧斗提一成品斜槽一排风机一回粉斜槽一选粉机一入选粉机斜槽一出磨斗提。
(2)电子称组现场开机，（确认可逆皮带、辊压机、入磨皮带已启动） 投辊压机时：可逆皮带（入辊压机小仓方向〉—电子称—棒条闸门 不投辊压机时：可逆皮带（入磨方向）—电子称—棒条闸门
六、运行中检查
1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次/小时。
2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。
3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。
4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良 好，油量是否适当。
5、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。
6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。
7、检查电子称转数、载荷等参数是否正常。
8、检查物料粒度、水分、有无杂物。如有杂物立即拣出。
9、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。
10、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。
11、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导 报告。
12、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。
13、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。
14、根据物料情况，及时调整下料量，防止堵塞或电机超载过流。
15、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。
16、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工具捅运转 中的设备。
17、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。
18、检查油泵工作是否正常，轴承排油是否正常，排油内是否有铁肩。
19、检查循环水是否充足，管路是否畅通。
20、根据辊缝、电流和边料情况调节棒条闸门，使辊压机效果达到最佳状态。
21、根据磨内通风和选粉机用风量，调节一、二、三次风阀门开度。
22、检查压缩空气管路是否堵塞、漏风，大布袋汽缸、电磁阀工作是否正常。
23、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。
24、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同时要有人 监护，方可作业。
25、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。
七、停机
1、接到中控操作员停机指令后，做好停机准备。
2、停机顺序与开机顺序相反。
3、停机过程中检查联锁、延时是否正确。
3、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。
4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。
5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业，必须将设备本身和 上道工序设备下电，机旁开关达到“0”位，并挂警示牌。
6、高空作业或进入料仓内作业，必须系安全带。
7、设备检修按《检修操作规程》执行。
第2篇 汽车电子、电气安全技术操作规程
1 、严格遵守学院制定实训“十要”、“十不准”规章制度。
2 、注意设备安全防护装置的完好，不准任意拆装设备。
3 、使用电器设备时，须严格操作规程，防止触电，若出现着火触电现象，应立即断开电路进行抢救。
4 、使用检测仪器时，注意使用规则及合理选择量程，以防损坏。
5 、实训前应检查所有设备，发现损坏或其它故障要立即停止使用，不准擅自使用自己不熟悉的机器和工具。
6 、小组成员应有合理分工，确保安全有序完成实训。
7 、拆装的零配件应有序放在指定的工件架上，不准乱放，做到三不落地 ( 工具、零件、油类 ) 。
8 、实训结束时，应注意关电，并把设备归位，整理好场地后，方可离去。
第3篇 矿山电子修理工安全技术操作规程
一、适用范围
第1条本操作规程适用于矿用电子装置及电子设备的检查、维护和修理作业。
二、上岗条件
第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作。
第3条了解《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿机电设备检修质量标准》中的有关规定。
第4条具备一定的电子技术及微机、单片机等基础理论知识，掌握煤矿井下电气防爆、电气安全和煤矿并下安全基本知识
第5条熟悉工作范围内的电子设备或器件的结构、原理性能及测试方法，了解矿井常用电气设备的结构和工作原理。
第6条掌握常用工器具及仪器、仪表的一般技术性能和使用方法。
三、安全规定
第7条矿山电子维修人员须遵守本操作规程，操作规程中未涉及的内容应按相应规定或产品说明书中的要求执行。
第8条使用万用表、示波器、滤波器、信号发生器等仪器时要遵守相应的操作方法和注意事项。
第9条现场检查出的问题当场不能处理时，应通知有关单
位采取临时安全措施，设备严禁带病运行。
第10条井下作业：
1.须携带便携式瓦斯检测仪。
2.进行与电气设备有关的操作，必须遵守相应的操作规程。
3.应与所在区队负责人或设备维护人员一起进行，不得单独一人操作。
第11条班中不做与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。
四、操作准备
第12条向有关单位或人员询问故障发生情况，确定故障发生范围。询问内容主要包括：设备使用情况；发生故障的环境状况；故障表现的特征；发生故障之前进行的操作；故障发生后采取的措施等。
第13条准备好修理所用产品说明书、电路图纸等技术资料。
第14条清点维修用工器具、仪表、备用件，检查其是否完好。
五、正常操作
第15条修理前先进行设备或器件的外观检查，看有无破损，接线或焊接处有无松动，若有则应做相应处理。
第16条修理时应使用与设备相匹配的试验电源，确保电源与设备的连接正确、规范。
第17条选择与设备参数相匹配的测试仪器，并正确选择测量挡位进行参数测定：
第18条在用手触摸电子元件前，应用手触摸一下金属构件（线路板以外的）以释放人体静电，防止人体静电击穿电子元件。
第19条 在调整调电阻、电容、电抗等元件的阻值时，应在原始位置做好标记，以防将系统调乱。
第20条拆卸物件时应小心拆卸，拆卸下来的零件和接头等应记清号码并放于特定位置，以免装配混乱和接线错误而发生故障。
第21条更换
1.应尽量选用与被损件特性相匹配的同型号元件，若选用其他型号元件必须在修理记录中说明。
2.更换前应先检测替换件性能是否满足要求。
第22条安装。
1.有极性的元器件应注意正负极，确保正确安装。
2.需要焊接时要严格遵循有关焊接工艺。
3.安装完毕需进行设备整体试验，确认整体性能满足要求后方可结束工作。
第23条检修检查高压电子设备时，应按下列规定执行：
1.检查高压设备时，切断前一级电源开关。
2.停电后，必须用与所测试电压相符的高压测电笔进行测试。
3.确认停电后，必须进行放电，放电时应注意：
(1)放电人员必须戴好绝缘于套、穿上绝缘鞋或站在绝缘台上进行放电。
(2)放电前，还必须先将接地线一端接到接地网（极）上，接地必须良好。
(3)最后用接地棒或接地线放电。
4.放电后再将检修高压电子设备的电源侧接上短路接地线，方准开始丁作。
第24条m0s器件注意事项。
1.存放和运输时，最好用金属容器或导电材料包装，严禁使用易产生静电的化工材料或化纤织物包装，同时应将器件的电极短接：
2.电路中的输入端不能悬空。
3.组装、调试电路时，要使电烙铁、仪表、工作台面良好接地。
4.焊接时，应先用导线将器件的电极绕在一起，焊好后再解开线，或利用余热进行焊接。
5.用测试仪检查时，在接人测试仪之后才能去掉电极间的短接线。检查完毕，应先将器件电极短接后方可取下。
第25条发生设备着火时，必须及时切断就近电源，使用电气灭火器材（如灭火器和砂子）灭火，不准用水灭火，并及时向调度室汇报。
第26条发生人身触电事故时，必须立即切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸，同时向调度室汇报。在触电者未完全恢复、医生未到达之前不得中断抢救。
六、收尾工作
第27条清点工具及剩余材料、备件，并放回原位，清理周围环境卫生。更换下来的旧件及时送回指定地点。
第28条认真做好修理记录，并将维修情况、遗留问题在交接班时交待清楚，然后方可离岗。
第4篇 电子分析天平操作规程
1、天平应放于无振动、气流、热辐射及含有腐蚀性气体的环境中。
2、天平额定电压必须与电源电压相符，具有良好的接地线。
3、在用天平必须是在检定有效期内。
4、天平开机应有预热时间，然后再进行校准，并隔一定时间（1-2小时）进行校准，以保证称量的正确性。
5、粉末状、潮湿和有腐蚀性的物质，不得直接放在称盘上，必须放入干燥清洁的容器内称量。
6、用天平称量物品时，应轻拿轻放，称量时应关上所有的挡风玻璃，保证读数的准确性。
7、清洁天平应用酒精轻洗，天平室内的残余物可用毛刷轻扫。
8、天平使用完毕后，应切断电源，盖上天平罩。
第5篇 汽车电子衡操作规程
1.过衡前首先将仪表开机预热15分钟左右,等开机预热电子衡仪表规定后方可开衡。
2.车辆驶入称台时,车速低于5公里/小时,车停稳后方可计量,并且车辆进入称台后应直线行驶,并尽可能停留在杆台中心位置。
3.工作面在过衡前,必须检查杆台四周间隙内是否有石子,煤块浮煤等异物,如果有杂物禁止过衡;待清理干净后方可过衡。
4.每天检查限位间隙是否合理,限位螺栓与称体不应碰撞接触,经常清扫台前,保持清洁。
5.电子衡工作人员要了解衡的基本原理、构造、性能及维护保养知识。
6.汽车电子衡上禁止长时间停放重车辆,不许在台面上紧急制动车辆。
7.工作人员要完成进出汽车的计量任务,并填好各种计量单据,做好记录。
8.机车电子衡各仪表、仪器保持良好,并经常打扫干净,并且在过完汽车下班后切断所有电源。
第6篇 电子地秤设备操作规程
电子地秤的操作规程
1、用时打开电源开关静候5-10分钟,并检查液晶显示器是否正常。
2、按红键(左键)清零。
3、加负荷去皮时按左键。
4、使用时经常清理电子地秤表面并保持与周边相离,以免引起测量误差。
5、经常检查电子秤电线是否裸露,保持液晶显示器清洁。
6、电子秤磅面不得用重物冲撞,非工作时间不得有重物长时间压置。
7、电子秤不得称量超出其测量范围的重量,也不得称量其精度范围不能满足要求程度的物料。例如不能用电子秤称量助剂之类,即其精度不能满足投料要求。
第7篇 电子产品老化安全操作规程
1.将老化台面的灰尘及导电的细铜丝、锡块、锡粒等异物清除干净,检查压线柱有无缺损或松动。在确认无电前提下打扫,确保人身安全;有缺损或松动的压线柱,必须修复后再使用。
2.将排放好的芯板按功率分类在老化台上进行老化,老化前先把调压变压器的电压ac220v调升到250v,把老化台电源闸刀置于断电状态,然后将芯板放在老化台上,分组的红色压线柱1对为电源输入结口,黑色黑线压线柱2对为芯板输出结口,芯板的电源线2条接红色压线柱,2组输出线分别接对应的2对黑色压线柱。芯板老化必须按前述操作规程压线,否则会烧毁芯板。
3.压好芯片的输入、输出线后,再合上ac250v电源闸刀,观察芯板启动是否正常,灯管里是否有打滚和闪烁现象,如有异常现象,应立即卸下异常芯板。将不合格的芯板放在不合格周转筐里,并作好标识。
4.芯板老化时间普通超薄芯板(中档)为15分钟,高功率因数的芯板为30分钟(包括一拖一、一拖二)。老化时间达到后,将电源闸刀分合10次,然后观察有无异常,如没有就将电源闸刀置于断电状态,然后卸下芯板,放入合格的周转筐里。按规定作好老化记录和标识。
5.下班前做好清理、清扫工作。保持现场整洁。
第8篇 电子称选粉机巡检岗位安全操作规程
一、本规程使用于制成车间电子称、选粉机巡检岗位。
二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。
三、严禁酒后上岗和当班饮酒
四、开机前准备
1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。
2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质 是否良好,油位是否适当。
4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。
5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。
6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检 查孔是否封严。
7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。
8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。
9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活,方向位置是否正确。
10、检查辊压机加压装置密封情况,确认油泵工作正常、油路畅通。
11、检查出磨斗提传动装置是否正常。
12、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。
11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。
12、岗位人员有权拒绝违章指挥。
五、开机
1、确认本岗位和相应岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边无人, 方可联系开机。
2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。
3、现场开机顺序
(1)成品输送组现场开机 库侧斗提一成品斜槽一排风机一回粉斜槽一选粉机一入选粉机斜槽一出磨斗提。
(2)电子称组现场开机,(确认可逆皮带、辊压机、入磨皮带已启动) 投辊压机时:可逆皮带(入辊压机小仓方向〉—电子称—棒条闸门 不投辊压机时:可逆皮带(入磨方向)—电子称—棒条闸门
六、运行中检查
1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次/小时。
2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。
3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。
4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良 好,油量是否适当。
5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。
6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。
7、检查电子称转数、载荷等参数是否正常。
8、检查物料粒度、水分、有无杂物。如有杂物立即拣出。
9、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。
10、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。
11、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导 报告。
12、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。
13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。
14、根据物料情况,及时调整下料量,防止堵塞或电机超载过流。
15、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。
16、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具捅运转 中的设备。
17、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。
18、检查油泵工作是否正常,轴承排油是否正常,排油内是否有铁肩。
19、检查循环水是否充足,管路是否畅通。
20、根据辊缝、电流和边料情况调节棒条闸门,使辊压机效果达到最佳状态。
21、根据磨内通风和选粉机用风量,调节一、二、三次风阀门开度。
22、检查压缩空气管路是否堵塞、漏风,大布袋汽缸、电磁阀工作是否正常。
23、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。
24、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人 监护,方可作业。
25、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。
七、停机
1、接到中控操作员停机指令后,做好停机准备。
2、停机顺序与开机顺序相反。
3、停机过程中检查联锁、延时是否正确。
3、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。
4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。
5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和 上道工序设备下电,机旁开关达到“0”位,并挂警示牌。
6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带。
7、设备检修按《检修操作规程》执行。
第9篇 电子皮带称操作规程
一、操作
1、 停电数据丢失后,按照积算器菜单提示重新输入间隔、零点及其它一些参数。
2、 发现称不准确时,首先检查积算器,接线是否冲地面进水,如果是,则要及时进行防水处理。
3、 查看测速滚筒上方皮带是否平整,如有障碍称架的地方,要及时进调整。
二、校验操作
1.检查皮带称积算器内参数是否正确,如不正确,则需要重新输入。(参数包括:皮带一圈长度、速度、皮带倾角、称的型号、链码规格、试验时间)。
2.计算试验吨和试验流量。
试验吨=试验时间_皮带速度_链码重量(公斤/米)/1000
试验流量(t/h)=试验吨/试验时间_3600
3.开启空皮带校验零点。
4.办理工作票,停电挂牌,拉掉两个以上的闭锁,然后在皮带上放好链码或挂码。
5.开启皮带,校验间隔。
6.记录数据。
三、安全注意事项
1、保持称体、仪表上的无积煤、积水、保证计量准确。
2、在积算器内接线操作时,严禁带电作业。
3、严禁向积算器冲水,以防烧毁。
4、用链码校验时,一定要捆绑好链码,以防损坏皮带。
5、皮带运行过程中,严禁检修皮带称。
6、焊接时,关闭皮带称电源。
四、收尾工作
1、校验完后,收拾好链码,清理现场。
2、每次操作完后,一定要将积算器的门上紧,以防进灰或水。
第10篇 电子仪器操作规程
一、使用仪器前、认真听取指导老师的讲解，了解仪器的原理、性能和特点，基本的操作方法和使用注意事项。并对照实物，熟悉面板各旋钮的位置和作用，以及附件的使用等。
二、通电前，应先把有关“增益”、“输出”、“辉度”等旋钮置于最小位置，以免开机时过载。还要弄清本仪器所用电源的电压和频率。
三、接通电源后，应根据仪器要求的预热时间进行预热，待仪器稳定后再使用。
四、开机后以及在使用过程中，发现仪器有不正常现象，机内有嗡嗡声、噼啪声、有异味、冒烟、带风扇的仪器风扇运转不正常，以及保险丝烧断等现象，应立即切断电源，分析、排除故障后才能再通电，不得使仪器带故障工作。
五、对仪器面板上的各种旋钮、开关、度盘的扳动调节和各接插件的插拔应缓慢稳当，不要猛扳猛转，猛插猛拔。以免造成松脱、越位、断线等人为故障。
六、非职责范围和未经允许，不准任意拆修。
七、移动仪器要轻搬轻放，以免松脱和震坏机内部件。
第11篇 电子汽车衡操作规程
1、 为保证仪表清晰和使用寿命啊,本仪表不宜放在阳光直射下使用,放置地点应较平整。
2、 不宜放在粉尘及振动严重的地方使用,避免在潮湿的环境中使用。
3、 传感器和仪表须可靠联接,系统应有良好的接地,远离强电场、强磁场,传感器和仪表应远离强腐蚀性物体,远离易燃易爆物品。
4、 秤台四周间隙内不得卡有石子、煤块等异物。
5、 经常检查限位间隙是否合理、限位螺栓与秤体不应碰撞接角。
经常清扫秤台台湾面,保持清洁。表面油漆应定期刷漆(建议最好每年进行一次)。
第12篇 电子称操作规程
1.使用前的检查：使用前，仔细地检查电子台秤电源线是否连接正确。
2.仪表上电操作：电子台秤仪表接通电源后，将进行一系列自检，若一切正常，仪表将回到正常显示状态。
3.清零操作：在仪表显示屏上，按“清零”键进行清零。若仪表读数超过清零范围（清零范围在设定模式中设定），或秤处于动态，将不能完成清零操作。
第13篇 电子操作规程
（一）准备工作
1、世纪本规程供电气设备维护人员执行。施工机械电气维护人员必须执行《施工机械安全技术操作规程》第十七册（电气维护）（sljj1-17-81dljs2-17-81）的有关规定。
2、电工应服装齐，袖口要扎紧。头带安全帽，脚穿绝缘胶鞋，手带干燥线手套，不准赤脚赤膊工作，不准戴金属丝的眼镜，不准用金属制的腰带和金属制的工具套。
3、工作前，负责人应检查保安用具，试电器、橡皮手套、短路线、绝缘靴等是否良好齐全；检查登杆工具踩板、安全带是否完好。确认良好无缺，方可登杆作业。
4、新购（领）试电器、绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒等，应经营试验合格后方可使用。试验项目按《电业安全工作规程》 的规定执行。
5、在使用“基本安全用具”时必须同时辅以“ 辅助安全用具”，绝缘手套每次使用前应作充气试验，发现漏气应严禁在高压操作时使用。
6、保安绝缘用具应由专人保管，每次使用应擦拭干净，绝缘手套应洒上滑石粉放在木匣里，然后放置于干燥凉爽的地点。
7、维护电工作业时，必须有二人一道参加，其一人操作，另一人监护。
（二）工器具使用
8、经常检查常用小工具（如钳子、电工刀、螺丝刀、扳手等）使用时应注意：
（1）随身佩戴，注意保护，以免需要时措手不及。
（2）按功能正确使用工具。钳子、扳手不许当郎头用。
（3）使用电工刀
.0时，刀口不可对着人。螺丝刀不准用铁柄或穿心柄的。
（4）对于工具的绝缘部分应经常进行检查，如有损伤，不能保证其绝缘性能时，不得用于带电操作。应及时修理或更 换。
9、使用梯子、倾斜角应不小于20度，但也不应大于60度，底脚应有防滑设施。禁止两人同登陆个梯子。
10、工具袋必须合适，背带要牢固。漏孔处要及时缝补好。
11、使用人字梯时，夹角应保持45度左右手，梯脚应用软橡皮包住，两平梯间应用链子拉住，以防向外测滑倒。必要时派人扶住。
（三）安全技术规程
12、室内修换灯头或开关时，应将电源断开，单极拉线开关应控制“火线”，如用罗口灯头，“火线”索应接罗口灯头的中心。
13、每幢房屋的进户保险丝具应装在“火线”上，安装位置应考虑换修溶丝的方便。
14、设备安装好后，必须对设备及接线仔细检查，确认无问题后方可合闸试动转。
15、安装电动机时，必须检查绝缘电阻是否合格；转动是否灵活，零部件是否齐全，同时必须安装接地线。
16、拖拉电缆应在停电情况下进行。若因工作需要不能停电时，应首先检查电缆有无破裂缺口之外，确认完好后，戴上绝缘手套才能拖拉。
17、在进行停电作业时，首先拉开刀闸开关，取走溶断器（管），挂上“有人工作，不准合闸”的标示牌，必要时在开关闸箱处加锁，并留人看守，以防万一。
18、对新安装的动力设备，首先应检查安装接地、容量、配电设备及开关等是否符合规定。
19、在有灰尘或潮湿低洼的地方敷设电线，应采用像皮电缆，如用橡皮线则须装于胶管中或铁管内。
20、拆除不用的电气设备，不应放在露天或潮湿的地方，应拆洗干净入库保管，以保证绝缘良好。
21、用瓷瓶或瓷夹板装置的屋内电线，应安装在人手不易触及的地方，灯头对地至少应保持2m的距离。
22、带熔断器的开关，其熔丝（片）应按负荷电流配装。更换后熔丝（片）的容量，不可过大或过小，若换低压闸刀开关上的熔丝（片），则必须先拉开闸刀。
23、进户线或屋内电线穿墙时必须用瓷管、塑料管。在干燥的地方或竹席墙，可用胶皮管或缠4层以上胶布，且与燃物保持可靠的防火距离。
24、屋内布设绝缘电线时，对地距离应不少于2m，互相间的距离应在2.5cm以上，和建筑物距离应在1cm以上。
25、设在电线管或木线槽内的电线，不允许有接头。
26、经常移动和潮湿的地方（如廊道）使用的电灯软线应采用双芯橡皮绝缘或塑料绝缘软线。并须经常检查绝缘情况。
27、临时炸药库、油库的电线，应用没有接头的电线，严禁把架空明线直接引进库房。库内不装设开关或熔断丝等易发生火花的电气元件；库内照明应用防爆灯。
28、操作刀闸开关及油开关时，必须戴绝缘手套，并要设专人监护。
29、40kw以上电动机，进行试运转时，必须有相应的启动设备和安全措施，并应配有测量仪表和保护设备。一个电源开关不得同时试验两台以上的电气设备。
30、变压器、电动机进行试验或运转时，应有专人负责监视，不得随意离开。如发现异常声音和嗅味时，立即停机切断电源，进行检查修理。
31、作各种电气设备试验时，必须有良好的接地。作任何电气耐压工作，应穿好绝缘靴戴绝缘手套，并设专人监护。
32、作各种电气设备试验时，应设围栏并挂上“高压危险！止步！”的标志牌，并设专人看守。
33、耐压结束，断开试验电源后，应先对地放电，然后方能拆除接线。
34、准备试验的电气设备，在未作耐压试验前，应先用摇表测量绝缘电阻，绝缘电阻不合格者禁止试验。
35、一般电气设备进行干燥时，应尽量在干燥室内进行，如条件不具备也可用铁损干燥法或铜损干燥法等。
36、在干燥室烘干时，干燥室内温度不超过90℃，干燥室屋顶应留有出气孔，并要设专人负责看管，每半个小时到地一小时记录温度，测试干燥物的绝缘电阻，至合格为止。
37、用短路法干燥时，逐步加温至线圈孤最高允许温度，用电阻法不得超过90℃；用温度表测量不得超过70℃。干燥过程中应设专人负责看管并记录温度及绝缘电阻（上述温度指a级绝缘）。
38、干燥室不应堆放其他物品，特别是易燃物。
39、一切施工机构设备的电器械部分，应由专职电工维护管理，非电气工作人员不得任意拆、卸、装、修。
第14篇 电子操作规程范本
(一)准备工作
1、世纪本规程供电气设备维护人员执行。施工机械电气维护人员必须执行《施工机械安全技术操作规程》第十七册(电气维护)(sljj1-17-81dljs2-17-81)的有关规定。
2、电工应服装齐,袖口要扎紧。头带安全帽,脚穿绝缘胶鞋,手带干燥线手套,不准赤脚赤膊工作,不准戴金属丝的眼镜,不准用金属制的腰带和金属制的工具套。
3、工作前,负责人应检查保安用具,试电器、橡皮手套、短路线、绝缘靴等是否良好齐全;检查登杆工具踩板、安全带是否完好。确认良好无缺,方可登杆作业。
4、新购(领)试电器、绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒等,应经营试验合格后方可使用。试验项目按《电业安全工作规程》 的规定执行。
5、在使用“基本安全用具”时必须同时辅以“ 辅助安全用具”,绝缘手套每次使用前应作充气试验,发现漏气应严禁在高压操作时使用。
6、保安绝缘用具应由专人保管,每次使用应擦拭干净,绝缘手套应洒上滑石粉放在木匣里,然后放置于干燥凉爽的地点。
7、维护电工作业时,必须有二人一道参加,其一人操作,另一人监护。
(二)工器具使用
8、经常检查常用小工具(如钳子、电工刀、螺丝刀、扳手等)使用时应注意:
(1)随身佩戴,注意保护,以免需要时措手不及。
(2)按功能正确使用工具。钳子、扳手不许当郎头用。
(3)使用电工刀
.0时,刀口不可对着人。螺丝刀不准用铁柄或穿心柄的。
(4)对于工具的绝缘部分应经常进行检查,如有损伤,不能保证其绝缘性能时,不得用于带电操作。应及时修理或更 换。
9、使用梯子、倾斜角应不小于20度,但也不应大于60度,底脚应有防滑设施。禁止两人同登陆个梯子。
10、工具袋必须合适,背带要牢固。漏孔处要及时缝补好。
11、使用人字梯时,夹角应保持45度左右手,梯脚应用软橡皮包住,两平梯间应用链子拉住,以防向外测滑倒。必要时派人扶住。
(三)安全技术规程
12、室内修换灯头或开关时,应将电源断开,单极拉线开关应控制“火线”,如用罗口灯头,“火线”索应接罗口灯头的中心。
13、每幢房屋的进户保险丝具应装在“火线”上,安装位置应考虑换修溶丝的方便。
14、设备安装好后,必须对设备及接线仔细检查,确认无问题后方可合闸试动转。
15、安装电动机时,必须检查绝缘电阻是否合格;转动是否灵活,零部件是否齐全,同时必须安装接地线。
16、拖拉电缆应在停电情况下进行。若因工作需要不能停电时,应首先检查电缆有无破裂缺口之外,确认完好后,戴上绝缘手套才能拖拉。
17、在进行停电作业时,首先拉开刀闸开关,取走溶断器(管),挂上“有人工作,不准合闸”的标示牌,必要时在开关闸箱处加锁,并留人看守,以防万一。
18、对新安装的动力设备,首先应检查安装接地、容量、配电设备及开关等是否符合规定。
19、在有灰尘或潮湿低洼的地方敷设电线,应采用像皮电缆,如用橡皮线则须装于胶管中或铁管内。
20、拆除不用的电气设备,不应放在露天或潮湿的地方,应拆洗干净入库保管,以保证绝缘良好。
21、用瓷瓶或瓷夹板装置的屋内电线,应安装在人手不易触及的地方,灯头对地至少应保持2m的距离。
22、带熔断器的开关,其熔丝(片)应按负荷电流配装。更换后熔丝(片)的容量,不可过大或过小,若换低压闸刀开关上的熔丝(片),则必须先拉开闸刀。
23、进户线或屋内电线穿墙时必须用瓷管、塑料管。在干燥的地方或竹席墙,可用胶皮管或缠4层以上胶布,且与燃物保持可靠的防火距离。
24、屋内布设绝缘电线时,对地距离应不少于2m,互相间的距离应在2.5cm以上,和建筑物距离应在1cm以上。
25、设在电线管或木线槽内的电线,不允许有接头。
26、经常移动和潮湿的地方(如廊道)使用的电灯软线应采用双芯橡皮绝缘或塑料绝缘软线。并须经常检查绝缘情况。
27、临时炸药库、油库的电线,应用没有接头的电线,严禁把架空明线直接引进库房。库内不装设开关或熔断丝等易发生火花的电气元件;库内照明应用防爆灯。
28、操作刀闸开关及油开关时,必须戴绝缘手套,并要设专人监护。
29、40kw以上电动机,进行试运转时,必须有相应的启动设备和安全措施,并应配有测量仪表和保护设备。一个电源开关不得同时试验两台以上的电气设备。
30、变压器、电动机进行试验或运转时,应有专人负责监视,不得随意离开。如发现异常声音和嗅味时,立即停机切断电源,进行检查修理。
31、作各种电气设备试验时,必须有良好的接地。作任何电气耐压工作,应穿好绝缘靴戴绝缘手套,并设专人监护。
32、作各种电气设备试验时,应设围栏并挂上“高压危险!止步!”的标志牌,并设专人看守。
33、耐压结束,断开试验电源后,应先对地放电,然后方能拆除接线。
34、准备试验的电气设备,在未作耐压试验前,应先用摇表测量绝缘电阻,绝缘电阻不合格者禁止试验。
35、一般电气设备进行干燥时,应尽量在干燥室内进行,如条件不具备也可用铁损干燥法或铜损干燥法等。
36、在干燥室烘干时,干燥室内温度不超过90℃,干燥室屋顶应留有出气孔,并要设专人负责看管,每半个小时到地一小时记录温度,测试干燥物的绝缘电阻,至合格为止。
37、用短路法干燥时,逐步加温至线圈孤最高允许温度,用电阻法不得超过90℃;用温度表测量不得超过70℃。干燥过程中应设专人负责看管并记录温度及绝缘电阻(上述温度指a级绝缘)。
38、干燥室不应堆放其他物品,特别是易燃物。
39、一切施工机构设备的电器械部分,应由专职电工维护管理,非电气工作人员不得任意拆、卸、装、修。
第15篇 电工电子实训室安全操作规程
电子电工实训室安全操作规程
1、实训(验)期间,学生必须严格执行本专业的安全操作规程。
2、认真学习实训(验)指导书,掌握电路或设备工作原理,明确实训(验)目的、实训(验)步骤和安全注意事项。
3、学生分组实训(验)前应认真检查本组仪器、设备及电子元器件状况,若发现缺损或异常现象,应立即报告指导教师或实训室管理人员处理。
4、认真阅读实训(验)报告,按工艺步骤和要求逐项逐步进行操作。不得私设实训(验)内容,扩大实训(验)范围(如乱拆元件、随意短接等)。
5、学生在实训(验)过程中使用的实训(验)设备,人为损坏或丢失的将追究其责任。
6、焊接过程中所用的烙铁等发热工具不能随意摆放,以免发生烫伤或酿成火灾。
7、拆焊操作时,热风枪温度不能过高,不用时立刻关闭或调低温度待用。
8、调节仪器旋钮时,力量要适度,严禁违规操作。
9、测量电路元件电阻值时,必须断开被测电路的电源。
10、使用万用表、毫伏表、示波器、信号源等仪器连接测量电路时,应先接上接地线端,再接上电路的被测点线端;测量完毕拆线时,则先拆下电路被测点线端,再拆下接地线端。
11、使用万用表、毫伏表测量未知电压,应先选最大量程档进行测试,再逐渐下降到合适的量程档。
12、用万用表测量电压和电流时,不能带电转动转换开关。
13、万用表使用完毕,应将转换开关旋至空档或交流电压最高档位。
14、毫伏表在通电前或测量完毕时,量程开关应转至最高档位。
15、给直流供电设备接电源时,应把直流电源电压旋钮调到最低处,接好电源后再把电源开关打开,并调电压至额定值。
16、示波器显示波形时,亮度应控制在合适位置,中途暂时不用时应调低亮度。
17、示波器显示的波形幅度,超出显示范围时,应减小v/div档位。
18、严格遵守单片机安全操作规程,禁止违规操作(如带电接线、用力压线路板、私自拔出线路板上的元器件、短接电路等)。如果单片机发出“嘟嘟”报警声,电源指示灯不亮,表示电源已被短路,应立即关机。
19、实训(验)中途断电,应立刻关掉仪器开关,等候指导教师或实训室管理人员安排。
20、电器保险丝被熔断是电路电流过大的保护性反映,应在教师指导下更换相同规格的保险丝,不得私自更换或换用额定电流值更大的保险丝,更不能用铝、铜等其它金属丝代替。以免电器失去过流保护,损伤仪器设备甚至引发火灾。
21、实训(验)结束后,应先关闭仪器电源开关,再拔下电源插头,避免仪器受损。
22、爱护实训(验)设备、设施和软件配置。不得动用与实训(验)内容无关的仪器设备。
23、不得私自打开实训(验)室内柜门拿取器材,不准剪下仪器引线及接线夹,不准将实训(验)器材带出室外,违者必究。
24、下课前,必须对所使用的仪器设备进行检查,如有问题应及时报告管理员,并关闭电源,方能离开。
