有哪些
张拉规程是指在预应力混凝土结构施工中，对预应力筋进行张拉的一系列规定和步骤。这些规程主要包括以下几个方面：
1. 张拉设备的检查与校验：确保张拉设备如千斤顶、压力表等在使用前经过专业校验，保证其精度和可靠性。
2. 预应力筋的准备：确认预应力筋的型号、规格、长度和接头方式符合设计要求，并做好清洁和防锈处理。
3. 锚固系统的安装：锚具应安装牢固，定位准确，保证预应力筋的有效传递。
4. 初始应力的设定：根据设计要求设定初始应力，以控制张拉过程中的应力损失。
5. 张拉过程控制：按照预定的张拉程序和速度进行，确保张拉过程中应力均匀分布。
6. 应力测量与记录：实时测量并记录张拉过程中的应力值，以供后续分析和质量控制。
7. 锚固后的处理：张拉完成后，对预应力筋进行锚固，并进行二次压浆，确保预应力筋与混凝土紧密结合。
8. 验收与检查：完成张拉后，进行质量验收，包括预应力筋的伸长量、残余应力等参数的检查。
标准
张拉规程执行的标准主要依据《预应力混凝土结构施工及验收规范》等相关行业标准，具体包括：
- jgj 85-2002《预应力筋用锚具、夹具和连接器》 - gb 50666-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》 - jgj 144-2019《外墙外保温工程技术标准》（对于涉及保温结构的情况）
这些标准对张拉设备的性能、张拉工艺、质量控制等方面设定了详细的规定，以确保预应力混凝土结构的安全和耐久性。
是什么意思
张拉规程的实施意味着在预应力混凝土施工中，必须严格遵守一系列技术要求和操作流程，以确保预应力筋能够按照设计要求正确、安全地张拉。规程的目的是防止因操作不当导致的结构破坏、应力损失过大或其他质量问题，从而保证工程的整体质量和使用寿命。施工团队需理解并执行这些规程，通过专业的知识和经验，确保预应力混凝土结构的施工质量。在实际操作中，可能还会遇到一些特殊情况，需要根据现场条件和工程经验灵活调整，但始终要以规程为基础，确保施工的安全和有效性。
张拉规程范文
第1篇 预应力钢筋张拉工安全操作规程
1一般规定
1．1必须经过专门培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。
1．2必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
1．3张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。
1．4张拉时必须服从统一指挥，严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时，必须立即停机。
1．5高压油泵操作人员应戴护目镜。
1．6作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后方可作业。
1．7钢筋张拉时，严禁敲击钢筋、调整施力装置。
2先张法
2．1张拉台座两端必须设置防护墙，沿台座外侧纵向每隔2~3m设一个防护架。张拉时，台座两端严禁有人，任何人不得进入张拉区域。
2．2油泵必须放在台座的侧面，操作人员必须站在油泵的侧面。
2．3打紧夹具时，作业人员应站在横梁的上面或侧面，击打夹具中心。
3后张法
3．1作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。
3．2操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。
3．3张拉力时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。
3．4两端或分段张拉时，作业人员应明确联系信号，协调配合。
3．5高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或坡道。
3．6张拉完成后应及时灌浆、封锚。
3．7孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道口，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。
3．8堵灌浆孔时应站在孔的上面。
第2篇 张拉压浆人员安全操作规程
1、张拉要先上好夹具,人员离开后开泵,发现滑动或其他问题时,要先停泵,处理好后才能重新进行操作。
2、张拉要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。不论拉伸或放松都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应立即停止张拉。
3、千斤顶支架必须与构件对准,放置平整、稳固,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,作业人员应站在两侧操作,所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留,以防回弹伤人。
4、预应力灌(压)浆时,应严格按规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
5、压浆时,所有人员不得站或从孔道正面通过,以防水泥浆喷伤人。
第3篇 钢筋冷拉张拉安全操作规程
1 适用范围
本规程规定了钢筋冷拉、张拉安全操作的有关规定。
本规程适用于公司钢筋冷拉、张拉作业。
2 主要内容
2.1冷拉卷扬机前应设置防护档板,没有挡板时应将卷扬机与冷拉方向成90°,并且应用封闭式导向滑轮;操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。
2.2冷拉钢筋要上好夹具,人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时,要先行停车,才能重新进入操作。
2.3冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更;不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、干斤顶、锚卡具有异常,应即停止张拉。
2.4张拉钢筋,两端应设置防护挡板;钢筋张拉后要加以防护,禁止重物或在上面行走,浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。
2.5千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。
2.6同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一次拉至控制应力的70~80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
2.7电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点应包裹,不得外露;张拉时,电压不得超过规定值。
2.8电热张拉达到张拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套;钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。
第4篇 工贸企业钢筋冷拉、张拉安全操作规程
1.冷拉卷扬机前应设置防护档板，没有挡板时应将卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮；操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人 和通行。
2.冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题 时，要先行停车，才能重新进入操作。
3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更； 不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、干斤顶、锚卡具有异常，应即停 止张拉。
4.张拉钢筋，两端应设置防护挡板；钢筋张拉后要加以防护，禁止重物 或在上面行走，浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
5.千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧 螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
6.同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第 一次拉至控制应力的70〜80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
7.电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露; 张拉时，电压不得超过规定值。
8.电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿 绝缘鞋和戴绝缘手套；钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。
第5篇 预应力张拉工安全操作规程（4）
预应力张拉工安全操作规程(四)
[1一般规定
1必须经过专门培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。
2必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
3张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。
4张拉时必须服从统一指挥,严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时,必须立即停机。
5高压油泵操作人员应戴护目镜。
6作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。
7钢筋张拉时,严禁敲击钢筋、调整施力装置。
[2后张法
1作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。
2操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。
3张拉力时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。
4两端或分段张拉时,作业人员应明确联系信号,协调配合。
5高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或坡道。
6张拉完成后应及时灌浆、封锚。
7孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道口,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。
8堵灌浆孔时应站在孔的上面。
第6篇 钢筋钢铰线冷拉和张拉安全操作规程
1、 冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,卷扬机与冷拉方向应成90度,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。
2、冷拉钢筋要先上好夹具,离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进人操作。
3、 冷拉和张拉钢筋要严格按照规定的应力和伸长率进行,不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应立即停止张拉。
4、 张拉钢筋,两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。浇灌征时,耍防止震动器冲击预应力钢筋。
5、 干斤顶支脚必须与构件对准,放置平正。测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。
6、 同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一次拉至控制应力的70-80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
7、电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点应包扎,不得外露。张拉时,电压不得超过规定值。
8、电热张拉达到张拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。
第7篇 预应力张拉设备操作规程
一、作业前的准备
1、必须详细了解施工工艺及规范要求。
2、弄清楚所用张拉设备(含张拉千斤顶、高压油泵、液压控制台等)的规格、型号、性能。
3、检查油泵、千斤顶、压力表是否符合技术要求，千斤顶、压力表是否按规定进行过校正和标定。
4、油泵的油箱应清洁无杂质，用油应符合规定要求，油泵阀门开闭良好，不阻塞，无漏油。
5、千斤顶应保持清洁，支承圆锥处，小活塞应居中心，回油后活塞能自动退回原位。千斤顶在最大压力下停息5分钟，压力下降值不得超过3%。
6、有下列情况之一者，应校对千斤顶和压力表。
1)千斤顶修理后
2)调换压力表后
3)顶应力钢筋突然断裂后
4)仪表受碰撞或有失灵现象
7、检查联接油泵和千斤顶的油管有无裂纹，接头是否牢靠：高压软管使用时，其弯曲半径不应小于200mm。
8、安装锚具和千斤顶时，应使张拉力的作用线与应力筋受力的中心线一致，不得偏扭。
二、作业中的要求
1、油泵的操作应徐徐加压，缓缓回油，平稳、无冲击，不得猛摇急放，以免损坏油压表、油泵及千斤顶。
2、在张拉和顶压作业中，严禁工作油压力超过额定压力。
3、千斤顶加载应平稳、均匀、缓慢，在卸载时，应慢慢打开回油阀，使油压缓缓下降。
4、千斤顶作业时，构件两端严禁站人，并对危险地区加以防护。
5、在千斤顶负压的情况下，不得拆卸油顶和油管路，也不得拧动任何部位螺丝。
6、油泵运转时，若有不正常现象，应即停车。
三、作业后的要求
7、作业后，千斤顶各油缸应回顶到底，放置室内加罩防尘，按规定对整机进行保养。
8、千斤顶外露工作表面应擦拭干净，外表应保持清洁，搬运时应防止碰撞。
9、卸下油管后的油泵及千斤顶的进出油口应分别用防护套封住，防止灰尘杂物进入。
第8篇 北京市建筑工程施工安全操作规程(预应力钢筋张拉工)
1.一 般 规 定
1.1必须经过专门培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。
1.2必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
1.3张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。
1.4张拉时必须服从统一指挥,严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时,必须立即停机。
1.5高压油泵操作人员应戴护目镜。
1.6作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。
1.7钢筋张拉时,严禁敲击钢筋、调整施力装置。
2.先 张 法
2.1张拉台座两端必须设置防护墙,沿台座外侧纵向每隔2~3m设一个防护架。张拉时,台座两端严禁有人,任何人不得进入张拉区域。
2.2油泵必须放在台座的侧面,操作人员必须站在油泵的侧面。
2.3打紧夹具时,作业人员应站在横梁的上面或侧面,击打夹具中心。
3.后 张 法
3.1作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。
3.2操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。
3.3张拉力时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。
3.4两端或分段张拉时,作业人员应明确联系信号,协调配合。
3.5高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或坡道。
3.6张拉完成后应及时灌浆、封锚。
3.7孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道口,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。
3.8堵灌浆孔时应站在孔的上面。
第9篇 张拉、压浆作业安全操作规程技术交底
工程名称
施工单位
分项工程名 称
施工部位
交底内容：
1.张拉要先上好夹具，人员离开后开泵，发现滑动或其他问题时，要先停泵，处理好后才能重新进行操作。
2.张拉要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。
3.千斤顶支架必须与构件对准，放置平整、稳固，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人。
4.预应力灌（压）浆时，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
5.压浆时，所有人员不得站或从孔道正面通过，以防水泥浆喷伤人。
补充内容：
交底部门
交底人
接受交底人
交底日期
作业班组人员签名
第10篇 预应力钢筋张拉安全操作规程
_m型预应力张拉是一种新工艺,操作过程中带有一定的危险性。万一操作不当,锚具失灵等原因都可造成飞锚,打伤人员损坏设备。因此,操作人员必须经过专业技术培训,培训合格后方可进行操作,操作人员除了熟练操作外,还应严格遵守操作规程。
1、钢丝下料先用砂轮锯切割,砂轮锯片应为增强型的,以防锯片碎裂,飞出伤人,也要使用液压剪剪断。
2、钢丝两端,在与工作锚接触的部位,应除锈干净,防止钢丝在张拉时打滑,影响或降低钢丝延伸率,以防张拉时产生脆断飞出伤人。
3、张拉设备应检查校验油泵、千斤顶、油管、顶楔器和液控顶压阀,其技术性能是否与说明书一致。
4、在操作过程中,如出现异常现象,如油表震动剧烈,指针不回零,电机声音异响,应立即关机,进行检查。
5、锚具必需按规定程序进行试验验收,验收合格者方可使用。
6、锚具使用前应用柴油逐件清洗,任何仪表不得残留铁屑、泥沙、油垢。锚环定位应与孔道成同一轴心。
7、千斤顶安装时,注意不要推拉油管及接头;油管宜自然垂向地面,不宜朝天、扭曲,以延长使用寿命。
8、张拉前应准备张拉操作记录。检查张拉校验记录是否完整,正确,有无异常。理论油压是否正确,油路不得漏油,,各阀门工作正常电机运转正常,千斤顶、锤具、夹具顶压器对中良好。
9、千斤顶后方是危险区,禁止人员停留或穿行。
第11篇 钢筋冷拉和张拉操作人员岗位安全规程
1. 冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，卷扬机与冷拉方向应成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
2. 冷拉钢筋要先上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进人操作。
3. 冷拉和张拉钢筋要严格按照规定的应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。
4. 张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌征时，耍防止震动器冲击预应力钢筋。
5. 干斤顶支脚必须与构件对准，放置平正。测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
6. 同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70-80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
7. 电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包扎，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。
8. 电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。
第12篇 锚索张拉机具操作规程
1、检查电动机或手动油泵中的液压油是否到位(注:加入30#以上的抗磨液压油或机械油)将两根高压油管的快速接头插入泵站卸载阀和张拉机具上的千斤顶的两只快速接头,注意:接头座的两只u型卡一定要插到位i,防止高压出事故。
2、接通电源,空载往复运行几次,以排除管路系统中的空气。
3、使锚索(钢绞线)穿入张拉千斤顶的中心孔,以千斤顶的顶压器顶住锚索的锚具准备张拉。
4、接通电源,启动电动油泵或手动油泵加压,旋转卸载阀上的手柄至a或b位使千斤顶油缸顶出,则锚索被张拉。注意观察油泵上的压力表得读数变化,当达到设计预应力时,应停止加压,把卸载手柄回到中位,工作锚具已张拉自动锁紧。此时换向供油,将卸载手柄反向转动加载,使张拉千斤顶油缸回缩,达到自动退锚,并退出张拉千斤顶。如果一次没有完成张拉要求,按照程序,继续二次或多次张拉,直至达到预应力张拉值为止。
二、张拉时的注意事项
1、张拉工作前应由二人一组配合操作:一人操作油泵,一人操作张拉顶。操作人员必须了解张拉结构要求,熟悉说明书上的内容介绍方能上岗。操作时首先启动电动油泵或手动油泵空载加压进行张拉顶的收、缩试验,确保工作正常。千斤顶的顶压器通过螺纹与活塞杆连接,每次张拉前都应认真检查顶压器与活塞杆是否拧紧到位以及其它部位是否拧紧,顶压器内部弹簧和工具锚夹片等零部件是否清洁,活动自如,并要保持有足够的润滑油,张拉时,千斤顶轴线后方左右45度范围内严禁站人,以防发生意外伤害人体。每次张拉不得超过张拉缸体行程,超过时应进行多次张拉。张拉时应与钢绞线保持同一轴线。
2、电工动油泵或手动油泵在出厂时压力都已调好,使用时不宜随意调整压力,电动油泵操作时应缓慢升压,严禁高压换向。在操作过程中如出现非正常情况应立即停机检查,经维修工排除故障后方可使用。操作人员必须注意张拉时压力表读数。张拉完毕油缸回缩到位时,将卸载阀手柄调到中档。液压系统用油不得两种以上液压油混合使用,并要保持液压油的清洁,以免管路系统的堵塞,影响工作。
3、操作人员必须精通张拉技术,爱护设备。对每班后要进行设备清洁保养,外露油嘴、接头都要套上防尘堵。定期更换液压油,(建议每张拉1000次更换一次液压油),保证设备能正常使用,延长设备的使用寿命。
三、切断器的使用
1、把切断器与油泵高压油管连接起来,插好油管接头座上的u型卡,将待剪的钢绞线或钢筋穿进切断器刃孔,进入手把管内,操作泵站的卸载阀手柄向切断器供压力油,慢慢切断钢绞线,反向操作卸载手柄,使切断器复位。如在井下剪切锚索钢绞线时,先按图2所示的注水出将手把管内注满水,以便在剪切过程中不产生火花而达到防爆效果/
四、切断时的注意事项
1、在井下作业时,先将手把管内注满水才能达到防爆作用。
2、剪切刀钝后,切断阻力增大,应及时修磨刀刃或更换动静刀片。
3、严禁将手伸入剪切孔内。
第13篇 预应力钢筋张拉工：安全技术操作规程
预应力钢筋张拉工安全技术操作规程
1)一般规定
(1)必须经过专门培训,掌握预应力张拉珠安全技术知识并经考试合格方可上岗。
(2)必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
(3)张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。
(4)张拉时必须服从统一指挥,严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值,发现油压异常等情况时,必须立即停机。
(5)高压油泵操作人员应戴护目镜。
(6)作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。
(7)钢筋张拉时,严禁敲击钢筋、调整施力装置。
2)先张法
(1)作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。
(2)操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作,千斤顶顶力作用线方向不得有人。
(3)张拉时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。
(4)两端或分段张拉时,作业人员应明确联系信号,协调配合。
(5)高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或坡道。
(6)张拉完成后应及时灌浆、封锚。
(7)孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道口,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶铍管与灰浆泵必须连接牢固。
(8)堵灌浆孔时应站在孔的上面。
第14篇 钢筋冷拉、张拉安全操作规程
1 适用范围
本规程规定了钢筋冷拉、张拉安全操作的有关规定。
本规程适用于公司钢筋冷拉、张拉作业。
2 主要内容
2.1冷拉卷扬机前应设置防护档板，没有挡板时应将卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮；操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
2.2冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，才能重新进入操作。
2.3冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更；不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、干斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。
2.4张拉钢筋，两端应设置防护挡板；钢筋张拉后要加以防护，禁止重物或在上面行走，浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
2.5千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
2.6同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70～80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
2.7电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露；张拉时，电压不得超过规定值。
2.8电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套；钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。
第15篇 张拉压浆人员的安全操作规程
一、张拉要先上好夹具，人员离开后开泵，发现滑动或其他问题时，要先停泵，处理好后才能重新进行操作.
二、张拉要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更.不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵，千斤顶，锚卡具有异常，应立即停止张拉.
三、千斤顶支架必须与构件对准，放置平整，稳固，测量拉伸长度，加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人.
四、预应力灌(压)浆时，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固.
五、压浆时，所有人员不得站或从孔道正面通过，以防水泥浆喷伤人.
