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有哪些
风机维护保养规程主要包括以下几个方面：
1. 定期检查：对风机的各个部件进行定期的目视检查，确保无明显的磨损、损坏或松动现象。
2. 润滑管理：定期更换润滑油，保持润滑系统的清洁，防止轴承过度磨损。
3. 温度监控：监测风机运行时的轴承温度和电机温度，防止过热导致设备损坏。
4. 噪音评估：注意风机运行时的噪音变化，异常噪音可能是故障的早期信号。
5. 过滤器清洁：定期清理进气过滤器，避免灰尘积累影响风机效率。
6. 功率监测：定期测量风机的输入功率，确保其在正常范围内。
标准
1. 检查频率：大型风机每季度至少进行一次全面检查，小型风机每半年一次。
2. 润滑标准：润滑油应按照制造商推荐的类型和更换周期进行更换。
3. 温度上限：轴承温度不超过制造商规定的最大允许值，电机温度应低于环境温度40℃。
4. 噪音阈值：风机运行噪音不应超过85分贝。
5. 过滤器清洁度：进气过滤器应保持清洁，阻力不超过初始阻力的2倍。
6. 功率偏差：风机功率偏差不超过额定功率的10%。
是什么意思
1. 定期检查的目的是及时发现潜在问题，防止小问题演变成大故障。
2. 润滑管理确保轴承正常运转，延长设备寿命。
3. 温度监控是为了预防过热引发的设备故障，保证安全运行。
4. 噪音评估有助于识别机械问题，如不平衡、松动或摩擦。
5. 过滤器清洁是保证风机吸入清洁空气，减少内部磨损。
6. 功率监测能反映风机的工作效率，过高或过低都可能表明存在故障。
以上风机维护保养规程旨在确保风机高效、安全、稳定运行，减少意外停机，延长设备使用寿命。执行这些规程需要专业的技术人员，并且要结合风机的使用环境和工况进行调整。在实际操作中，应根据具体情况进行灵活应用，及时处理异常情况，以保持风机的最佳工作状态。
风机维护保养规程范文
第1篇 风机维护保养规程
1、目的
明确风机维修保养的工作内容和要求，确保风机性能完好，保证安全运行。
2、适用范围
适用于yk大厦风机的维护保养。
3、职责
3.1监控运行人员负责风机的维护保养。
3.2管理中心监控运行班长负责对风机维护保养工作指导、检查监督工作。
4、工作流程
4.1风机保养工作内容
4.1.1风机保养前应同时断开风机的主电源与控制电源，并挂上标识牌。
4.1.2手摇转动风轮，观察转动情况，调节好皮带的松紧度，或联轴器间隙和对中度。
4.1.3检查各结合面的垫片和密封填料，必要时应予更换。
4.1.4清洁风叶，机壳外部及电机外表面。
4.1.5各转动部位加润滑油，调节风阀传动机构，动作灵活可靠。
4.1.6检测电机绕组的绝缘电阻，紧固电源线的接线端子，检查电机接地是否良好。
4.1.7检查风机控制柜内各种电器是否完好，紧固各接线端子。
4.1.8检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线接头紧固是否良好。
4.1.9合上风机电源，电源指示应正常。
4.1.10开机试验连续运转半小时，观察各仪表、指示灯指示应正常，运转时应无异常声音。
4.2风机维护必须注意下列几点
4.2.1只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
4.2.2如果风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。
4.2.3排烟口与风机连锁装置应保持正常，当任何一个排烟口开启时，排风机应自动启动。
4.2.4每年检查一次风机各部件和清除风机及管道内部的灰尘、污垢及水等杂质，并防锈蚀，以保证风机能随时启动，正常运行，并记录在《风机保养记录表》。
4.2.5对风机设备的修理，不许在运转中进行。
4.3风机正常运转中的注意事项
4.3.1如发流量过大，不符使用要求，或短时间内需要较少的流量，可利用节流装置进行。
4.3.2对温度计的灵敏性定期检查。
4.3.3在风机的开、停或运转过程中如发现不正常现象时，应立即进行检查。
4.3.4对于检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消除或处理，如小故障不能消除，或发现大故障时，应立即进行检修。
4.3.5每次拆修后，应更换润滑油外，还应定期更换润滑油。
4.4风机主要故障检修
4.4.1在风机的运转过程中,发生以下情况,应迅速查明原因,及时解决。
4.4.2轴承振动剧烈。
4.4.3轴承温升过高。
4.4.4电动机电流过大和温升过高。
5、相关文件和质量记录表格
5.1《风机保养记录表》
第2篇 主通风机维护保养规程
一、一般要求和说明
1、维护工必须经过专业技术培训，考试合格并取得资格证后持证上岗。
2、熟悉博后筛的结构、性能、工作原理和检查试验方法，掌握维护保养得一般性能知识，熟悉生产系统和《煤矿安全规程》有关规定。
二、维护和检修
1.1电机及其它风机部件如无故障，可长期连续运行不必维修；
1.2风机应根据生产情况、设备情况，安排大修周期，但至少一年检修一次;
1.3停机检修，应对叶轮检查和清洁，并检查各紧固螺栓、螺母及各配合部位的松紧，并认真固紧；
1.4清楚内、外部灰尘、污垢及杂物；
1.5检查仪表的准确度和灵敏度；
1.6风机出厂时，叶轮作了严格的动平衡检验。安装和检修中，盖板、叶片的装配位置不得随意掉换，重新安装时应装在原装配位置，否则，需重新做动平衡检验；
1.7风机运行过程中，要定期按要求的牌号注入适量的润滑脂；
1.8当需要打开一、二级风筒上半部分检修电机时，应先将制动装置的手轮引出，光杆与制动装置丝杆脱离，方可拆下风筒上半部分；
1.9拆卸叶轮可以利用轮轴套端部的两个供叶轮拆卸的落空，用拔轮器将叶轮卸下，叶轮应制作专用支架，禁止用也叶片作支承。
三、通风机的润滑
1、电机设不停机注排油装置，应按注油牌规定定期注入适量润滑脂，同时排除废脂。若发现轴承温度上升较快，应及时补充润滑脂。轴承正常工作温度70℃，最高工作温度15℃。
2、从油箱中排掉所有的润滑油，按照规定注入新的润滑油，每半年换油一次。
3、正常使用过程中，要不断检查其油位，在补充加油时应经过滤，并要特别注意防止赃物进入。
第3篇 离心风机维护保养规程
1.主题内容
规定了离心风机维护保养要点和一般要求。
2.适用范围
本标准适用于一般的离心风机。
3.维护保养
每次开机前要进行开机前的检查。
3.1运转2000小时
清洗表面灰尘。
检查清洗轴承。
检查、紧固各部螺栓。
检查进、出风口。
检查、调整联轴器间隙及同轴度。
检查、调整三角带的松紧度。
检查润滑部位，更换润滑油及密封圈。
3.2运转8000小时
包括3.1中内容。
解体、清洗、检查各零部件。
修理轴瓦，更换滚动轴承。
检查、修理或更换叶轮。
校验叶轮的静平�、动平�。
检查、修理或更换主轴。
3.3检修质量标准
风机涂漆、修补基础、校正水平、减振器功能良好。
3.3.1机壳
非金属机壳应无裂纹，结合面平整，密封良好。
金属机壳应焊接牢固，无裂纹老化现象。
内表面平整，光滑，无凸起或凹陷。
3.3.2叶轮
叶轮补焊的焊缝应用放大镜或表面无损探伤方法检验，无裂纹和表面气孔。
铆制叶轮钉头不歪无松动，叶片无变形。
叶轮盘磨损达原厚度的二分之一应更换。
3.3.3滚动
轴承
滚子表面及内外坐垫无磨损。
滚动轴承装配必须紧贴轴肩点上。
3.3.4其他
检查润滑系统应符合要求。
接通电源，检查电压值应正常。
第4篇 压风机维护保养规程
一、一般要求和说明
1、维修工必须熟悉压风机的的结构、性能、工作原理和检查试验方法，掌握维护保养得一般性能知识，熟悉生产系统和《煤矿安全规程》有关规定。
2、必须经过专业培训，并具有一定的维修知识。
二、维护和检修内容
（一）、压风机的使用与维护：
1、压缩机油—检查油气桶中的油位。如果油位侧量表指示到了红色的“加油”范围内，立刻加油。不要混用不同类型的油。机组发货之前已经加满了正常运转条件下满足最初500小时运转的复盛螺杆空压机高级冷却液。
2、每1000小时更换油过滤器。
3、当系统内的油全部排空后，最初加油至油位测量表上黄色的“润滑油过量”区域内。
4、机组启动后，系统元件内都充满油后，油位下降至绿色的运行区域内。如有必要，当机组在满负荷和正常的压力下运行时，把油加至绿色区域的顶部。
5、安全阀打开时，释放一束高速空气，导致高噪音和可能排出积聚的灰尘与其它碎片。测试安全阀时，为防止伤害，要穿戴眼睛和耳朵的防护用品，并且不要站在安全阀的排气方向。
6、不要润滑或改变安全阀设置。不要堵住安全阀出口或限制其排气。
7、配有设置不正确的安全阀的机组运转会导致严重人身伤害或机器损坏。保证安装、使用设置正确的安全阀。
8、使用不正确的润滑油会导致设备损坏不要混用不同类型的润滑油和劣质油。对于使用合成油设备不正确的维护会损坏设备。油过滤器和油细分离器更换间隔与使用矿物油保持一致。
9、带压的空气和油会引起严重人身伤害或死亡。
10、在拆下阀、螺帽、堵、安装螺钉和过滤器之前，关闭压缩机并释放系统中所有压力，断开主电路，做标记并脱开启动器的动力源。
11、高温运转可能导致设备损坏或人身伤害。高温停机后，不要反复重新启动机组。在重新开机之前，找出并排除故障。
12、带压的空气和油会引起严重人身伤害或死亡。在拆下阀、螺帽、堵、安装螺钉和过滤器之前，关闭压缩机并释放系统中所有压力，断开主电路，做标记并脱开启动器的动力源。
13、运行中和运行后的压缩机，油气桶，分离器和所有管道可能都有很高的温度。
14、气体含油量过高会损坏用气设备。一定不要把油气桶中的油位加至“满”标记以上。
（二）、压风机的润滑：
1、彻底排净系统中润滑油：
1.1当油处于热态时，从压缩机机体和冷却器向外放油。
1.2断开低点的连接，从管道处放油。
1.3倒出油过滤器中的油，并重新装上使用过的油过滤器。
2、向系统内注入50%的新油：
2.2启动压缩机，并观察其运行。
2.3让机器在排气温度下运转约5分钟或直到温度稳定，然后停机。
3、把机器内的油彻底排放干净。
4、更换一个新油过滤器和油细分离器。
5、在系统内加满新油，然后重新装上卸油口塞。
| 排气温度 | 复盛专用螺杆油换油间隔 | 复盛螺杆空压机高级冷却液换油间隔 |
| 小于180。f(82℃) 180~190f（82~88℃） 190~200f（88~93℃） 200f以上（93℃） | 4000小时 3000小时 2000小时 1000小时 | 8000小时 6000小时 4000小时 2000小时 |
6、使用不干净的容器和漏斗，以避免污垢进入油气桶。存油的容器一定要干净。如果换油的过程不仔细，会影响换油的效果。
三、压风机的日常维修
1、空气滤清器——运转条件决定维护的周期。如果“更换空气滤清器”信息显示，空滤芯需要保养或更换。
2、油细分离器——运转条件决定维护的周期。如果“更换油细分离器”信息显示，油细分离器需要更换。
3、电机润滑
3.1检查油气桶中的油位
3.2检查机组空重车是否正常
3.3检查排气压力和温度
3.4检查面版指示等以获得信息。
3.5检查油、后冷芯组表面和冷却风扇的积尘情况。
3.6如果需要清洁，把携带有非易燃性安全溶剂的压缩空气沿冷却冷却风扇气流的反方向吹过芯组的翅片外表面来清洁。此清洁操作会使外部冷却表面保持干净并保证散热良好。
3.7更换油过滤器
3.8更换压缩机油。在不利条件下，换油更频繁。如有必要，清洗系统。
第5篇 局部通风机维护保养规程
一、一般要求和说明
1、因停电等原因造成停机时，按规定启动局部通风机。
2、局部通风机发生故障时，立即通知撤人，并通知通风调度和矿调度室。
3、观察局部通风机附近巷道支护情况及局部通风机运转情况。
二、维护和检修内容
（一）、日常维护保养
1、在使用前，应检查紧固件是否齐全、牢固，连接是否可靠。
2、试运行时，应检查电流是否超载，风机转动是否灵活，有无杂音或异常声响，振动等正常现象，当确认无误后方可投入正常运行。
3、对旋风机启动前，应先对一二级风机单独启动，必须使一二级风流方向一致（从集流器进风），对旋风机启动时先启动一级风机，等正常转动后在启动二级。
4、定期清除风机内部的污垢等杂物，以防止锈蚀，提高风机的运行效率和可靠性，延长风机的使用寿命。
5、定期更换润滑脂及维修。
6、风机在装配或拆卸时应注意保护好隔爆面。
7、如需要更换叶片时，应保证新旧片质量相等、叶片与风筒间隙一致，必要时应做动平衡处理。
第6篇 风机维护保养工作规程
1、目的
明确风机维修保养的工作内容和要求,确保风机性能完好,保证安全运行。
2、适用范围
适用于yk大厦风机的维护保养。
3、职责
3.1监控运行人员负责风机的维护保养。
3.2管理中心监控运行班长负责对风机维护保养工作指导、检查监督工作。
4、工作流程
4.1风机保养工作内容
4.1.1风机保养前应同时断开风机的主电源与控制电源,并挂上标识牌。
4.1.2手摇转动风轮,观察转动情况,调节好皮带的松紧度,或联轴器间隙和对中度。
4.1.3检查各结合面的垫片和密封填料,必要时应予更换。
4.1.4清洁风叶,机壳外部及电机外表面。
4.1.5各转动部位加润滑油,调节风阀传动机构,动作灵活可靠。
4.1.6检测电机绕组的绝缘电阻,紧固电源线的接线端子,检查电机接地是否良好。
4.1.7检查风机控制柜内各种电器是否完好,紧固各接线端子。
4.1.8检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线接头紧固是否良好。
4.1.9合上风机电源,电源指示应正常。
4.1.10开机试验连续运转半小时,观察各仪表、指示灯指示应正常,运转时应无异常声音。
4.2风机维护必须注意下列几点
4.2.1只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
4.2.2如果风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。
4.2.3排烟口与风机连锁装置应保持正常,当任何一个排烟口开启时,排风机应自动启动。
4.2.4每年检查一次风机各部件和清除风机及管道内部的灰尘、污垢及水等杂质,并防锈蚀,以保证风机能随时启动,正常运行,并记录在《风机保养记录表》。
4.2.5对风机设备的修理,不许在运转中进行。
4.3风机正常运转中的注意事项
4.3.1如发流量过大,不符使用要求,或短时间内需要较少的流量,可利用节流装置进行。
4.3.2对温度计的灵敏性定期检查。
4.3.3在风机的开、停或运转过程中如发现不正常现象时,应立即进行检查。
4.3.4对于检查发现的小故障,应及时查明原因,设法消除或处理,如小故障不能消除,或发现大故障时,应立即进行检修。
4.3.5每次拆修后,应更换润滑油外,还应定期更换润滑油。
4.4风机主要故障检修
4.4.1在风机的运转过程中,发生以下情况,应迅速查明原因,及时解决。
4.4.2轴承振动剧烈。
4.4.3轴承温升过高。
4.4.4电动机电流过大和温升过高。
5、相关文件和质量记录表格
5.1《风机保养记录表》
