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有哪些
锅炉工规程是确保锅炉安全运行和维护人员安全的重要指导文件，主要包括以下几个方面：
1. 锅炉操作前的检查：包括设备完整性、仪表校准、燃料准备、水源及蒸汽管道检查。
2. 启动与运行程序：规定了锅炉启动的步骤、负荷调整、正常运行时的监控要点。
3. 紧急情况处理：涵盖了各种可能出现的故障及应对措施，如压力异常、水位波动等。
4. 停炉与保养：详细说明了锅炉停运后的排水、清洗、防腐等维护工作。
5. 安全规定：强调了个人防护装备的使用、火灾预防、爆炸风险的规避。
6. 记录与报告：规定了运行日志的填写、异常情况的记录及上报流程。
标准
1. 合规性：规程应符合国家及地方的锅炉安全法规，如《特种设备安全监察条例》和《锅炉安全技术监察规程》。
2. 明确性：每项操作步骤都应清晰、具体，避免产生歧义，确保操作人员能够准确执行。
3. 实用性：规程应结合实际工作环境，考虑设备特性和操作习惯，提供实用的操作指南。
4. 安全性：规程必须将安全放在首位，对可能的风险进行详尽的预判，并给出预防措施。
5. 持续改进：规程需定期更新，以反映最新的技术发展和安全标准。
是什么意思
锅炉工规程的意义在于为锅炉操作人员提供一套标准化、系统化的作业指导，确保设备安全、高效运行。它不仅规定了操作流程，也设定了安全红线，防止因操作不当引发事故。规程的存在，旨在减少人为错误，提升工作效率，同时也为企业的安全生产提供了有力保障。在执行规程时，每位锅炉工都应理解其背后的意图，即通过严格遵守规程，实现设备安全、环保、经济运行的目标。
锅炉工规程范文
第1篇 蒸汽锅炉工安全操作规程
蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。
一、严格遵守司炉工岗位制,发挥团结,互助支爱的精神。
二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。
三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。
四、煤斗提升或下降时,煤斗下边严禁站人,鼓风机吸风口、引风机、出渣机、减速机传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。
五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。
六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。
七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。
八、要合理供气,节约供气,杜绝跑、冒、漏,防止烫伤。
九、当锅炉房发生事故、故障,在处理事故、事故及责任不清时,司炉人员不得离开锅炉房。
十、对违章作业造成事故者,分别情况给批评及其他处分。
十一、各班设立兼职安全员,严格监督执行,安全生产规程,执行安全员岗位责任制。
第2篇 锅炉工岗位职责安全生产规程
一、岗位职责
1、应熟悉和掌握锅炉的基本知识及设备状况,具备熟练的操作技能和排除故障的能力。
2、全面负责锅炉的开停炉操作和运行中监视调整工作,保证安全经济运行。
3、加强对锅炉各项参数和水位的调整,按时冲洗水位表,运行中根据仪表显示的数值,煤种和燃烧工况的变化,及时进行燃烧调节,使锅炉满足生产用热,降低燃料消耗。
4、加强对锅炉设备的维护保养,定时巡视锅炉运转情况。
5、有权禁止当班人员违章操作、阻止无关人员进入锅炉房和操作室。
二、安全操作规程
1、司炉工应对锅炉的结构、性能和操作方法有深刻的了解并持司炉操作证,才能进行独立操作。
(1)密切监视水位、压力和燃烧情况、正确调整各种参数。
(2)按规定做好日常工作,例如压力表、排污试验安全阀等。
(3)随时检查锅炉从孔、手孔、受压部件以及省煤器等是否有泄漏、变形等异常现象。
(4)检查汽水管道、烟道、风道、给水泵、送风机和引风机等。
(5)随时掌握蒸汽使用情况,及时调整负荷。
2、当班司炉工不得随便离开岗位,如果要离开时,应有合格司炉工代替。
3、在工作时间内,司炉工应集中思想,注意仪表,不得看书及做私活。
4、非本部门工作人员,未经当班司炉人员同意,不得任意进入锅炉房,如有外来参观人员入锅炉间,必须由有关人员陪同并做好记录。
5、当班司炉工应该阻止非锅炉人员触及锅炉上各种阀门和一切附件。
6、锅炉房一切仪器仪表,应有足够的照明和保持完整,一旦发现损坏应及时调换。
7、为了确保锅炉能正常工作,锅炉上面和四周不得堆置任何易燃杂物,严禁在锅炉上烘烤衣服、食品等,以防意外事故发生。
8、生火前,必须根据操作规程做好安全检查,长期停炉必须做好一切安全保养工作。
9、司炉工必须配合大修理人员做好每年锅炉保养年检工作。
10、司炉工在操作中坚守岗位,严格执行操作规程,遵守劳动纪律和锅炉房各项规章制定。严密监视锅炉各参数的变化,不得擅离工作岗位或做与锅炉无关的工作。
11、在岗人员必须坚守岗位,严密监视各种仪表认真填写运行记录及各项记载。经常调整监视水位、压力、温度、出力、燃烧配比、烟风配比、烟尘等,保持最佳运行状态。
12、认真做好锅炉本体、风机、给水设备、燃烧设备、除尘设备、附件及仪表的维修保养,经常检查设备运转情况,合理润滑,保持工作场所整洁,做到文明生产。
13、按照规定正常情况下必须做到供热要求;达到锅炉安全经济运行指标。
14、锅炉在运行中发现危及安全时,应采取紧急措施努力排除,并立即报告有关人员。
15、遇有事故发生不得离开岗位,要周密考虑果断迅速处理,并及时报告有关人员,不得隐瞒事故。
第3篇 供热车间锅炉工艺技术规程
工作原理
1)锅炉运行技术条件
炉膛既是燃烧空间又是锅炉的换热部件。因此它既能保证安全燃烧,又能使烟气在到达炉膛出口时已被冷却。炉膛四周排满水冷壁以降低其温度。
1.转动机械的安全运转条件:
滚动轴承温度<80℃,滑动轴承温度<70℃
润滑油温度<60℃,串轴<2mm
2.轴承振动不允许超过下表规定:
额定转额(转/分)
1500以上
1500
1000
750以下
振幅(mm)
0.06
0.085
0.10
0.15
2)技术经济指标
锅炉净效率:
即在求得锅炉热效率nj=ngl-△n式中:n-自用汽水及电能折并成熟热量后占锅炉输入热量的百分比(%)
可用下式计算:
n=dzs(hzs-hgs)+dzd(hzp-hgs)+7000nzbbz/bqr
式中:dzs-自用水流量,kg/h
dzs-自用汽流量,kg/h
hzs、hgs、hzp-自用水、给水、自用汽焓
nz-自用电耗,kwh/h
bbz-生产1kwh的标准耗量,kg/kwh
ngl=p1=q1/qr_100%(正平衡法)
式中:q1-有效利用热量kj/kg
q1-输入锅炉热量kj/kg
或ngl=100-(q2+q3+q4+q5+q6)%。(反平衡法)
式中:q2-排烟热损失
q3-气体不完全燃烧热损失
q4-固体不完全燃烧热损失
q5-散热损失
q6-灰渣物理热损失及其它损失。
3)工艺技术操作内容:
1、锅炉上水:a:冷态上水时间为2.5hb:热态1.5h
2、烘炉和煮炉
3、水压试验:a:工作压力下的试验
b:工作压力的1.25倍的试验
4、点火升压:
5、安全阀的整定:a:控制安全阀为工作压力的1.04倍
b:工作安全阀为工作压力的1.06倍
2 三废处理方法和处理标准
2.1种类:烟尘、噪声
2.1.1烟气
2.1.1.1烟气排放标准
林格曼黑度
so2含量
≤1级
≤470.09mg/m3
2.1.1.2处理方法和标准
锅炉烟气经烟囱排入大气,经环保部门检测、监督,运行人员控制,使so2含量符合排放标准。
2.1.2噪声
2.1.2.1工业企业噪声卫生标准
接触噪声时间(h)
允许噪声(分贝)
8
85
4
88
2
91
1
94
2.1.2.2治理
对锅炉对空排汽、安全阀排汽等产生的噪声,采用新技术、新工艺、新材料达到控制噪声的目的,主要是在排汽管未端安装了消音器,同时值班室用隔音材料密封,以减少噪声对值班人员的危害。
第4篇 锅炉工职业卫生岗位操作规程
1.必须熟悉各设备的运行原理和操作规程，经培训合格并取得上岗证后方可上岗。
2.按规定正确佩戴及使用劳动防护用品，不得随意取下拒用。
3.按规定及时更换防护用品，严禁使用损坏、到期和不符合要求的防护用品。
4.作业前要对各种设备的零部件是否完好、松动进行检查维护，保证机械正常磨合，尽最大限度的减少噪音。
5.作业中若发生职业危害事故要立即上报，并采取有效的应急救援措施进行处理。
第5篇 作业指导书/锅炉工安全运行规程
锅炉工安全运行规程
1． 司炉人员必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都要彻底的熟悉和掌握。
2． 锅炉升火前，锅炉检修和清洗完毕后，锅炉的出汽管、给水管、及排气管上的临时堵板、和堵头，必须拆除。
3． 安装人孔和手孔盖前要彻底检查，炉内有无工具及杂物，同时要检查烟道，完全无误时再关严，螺丝必须紧固。
4． 水位表的气水考克要在开启位置，排污考克要在关闭位置上，玻璃管要经常保持清洁透明。
5． 所有安全阀及气压表要经常校验，保证有效。
6． 要经常检查、排气管及池水管，必须保持畅通。
7． 输气管道，要经常检查，发现漏气现象，要及时进行修理，严格禁止代气压操作。
8． 开火时，要对燃料进行细致的检查，发现爆炸物及时汇报领导处理。严禁加入炉内。
9． 开火严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性的物料作引火物。
10． 升火时不可火力太猛，必须使锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热，和均匀的膨涨。
11． 水管锅炉必须保证膨涨水箱的正常状态。
12． 司炉人员，在锅炉升火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。
13． 锅炉在运行中，司炉人员严禁离开工作岗位，并禁止非司炉人员参加工作。
14． 司炉要严格根据气压规定标准，进行工作，严禁超气压。
15． 锅炉每季必须进行一次小修，每一年必须进行一次大修，每周要进行一次试验。
16． 司炉人员必须在规定的值班时间内接班。
17． 如接班人员没到，在班人员严禁离开工作岗位。
18． 交班人员在交班前，应该清炉、清除炉渣和炉灰，对锅炉附件设备进行检查，将发现的问题详细交代接班人。
19． 锅炉房内严禁存放易燃物品，并要经常保持室内清洁宽畅。
20． 锅炉有门禁制度，非工作人员严禁入内。
第6篇 锅炉工操作规程
1锅炉工必须经过专业培训,考试合格,持有安监部门发给的操作证,方可独立操作。。
2锅炉引火所有燃料禁止用挥发性强的油类或易于爆炸的物质。
3当压力上升到o.1mpa时左右时应冲洗水位计;当汽压上升到o.15mpa时应冲洗压力表存水弯管,以防止因污垢堵塞失灵。
4当汽压上升到o.2一o.3mpa时,应检查各连接处有无渗漏现象,对有松动的人孔、手孔和法兰连接螺丝应拧紧。
5在运行中发现锅筒、分汽缸、过热器、省煤器等处的压力表指针有异常变化时,应及时查明原因、并及时汇报。
6安全阀须定期做手动或自动.排气试验,操作时防止烫伤,应轻拉、轻放。发现安全阀严重漏气时,应停炉检修。禁止私自调整安全阀。
7排污阀阀柄不灵活,严禁使用长杠杆、锤子类等工具,强力扳动或敲击阀门,以防发生危险。当两台锅炉共用一根排污总管时,严禁两台锅炉同时排污。
8吹灰须在低负荷、汽压高时进行、吹灰器操作人员须戴好手套和防护口罩。
9锅炉在运行中,值班人员应巡回检查设备的运转情况。如发现异常的响声或其它不正常的现象,应迅速查明原因,采取有效措施加以消除。如一时不能消除,应报告主管负责人,并加强监视,以防事故发生。
第7篇 余热锅炉工段安全技术操作规程
1、锅炉岗位主要任务:将焙烧岗位高温炉气经余热锅炉吸收热量生产中压蒸汽送到余热发电岗位发电,降温后二氧化硫炉气经旋风除尘、电除尘后送至净化系统。
给水泵把经处理后通过除氧器除氧符合锅炉水质标准的水送入锅炉汽包,炉水一部分通过汽包下降管自然循环分别沉降至沸腾炉膛内4组水箱吸收炉内热量后变为汽水混合物上升向汽包汇集;另一部分炉水通过汽包下降管至热水循环泵加压后,依次进入ⅰ、ⅱ、ⅲ蒸发管组吸收高温炉气热量后,变为汽水混合物依次向汽包汇集。通过汽包内的汽水分离器分离,把饱和蒸汽从汽包顶部排出进入过热器进一步加热加压至450℃和3.82mp的过热蒸汽后送到汽轮机发电。
3、主要控制指标
操作指标
控制参数
操作指标
控制参数
蒸汽压力
3.82mp
炉水ph值
9--11
蒸汽温度
430—450℃
磷酸根
5--15
4.工段主要设备一览表
序号
设备名称
规格型号
序号
设备名称
规格型号
1
余热锅炉
4
省煤器
2
热水循环泵
5
滚筒排渣机
3
锅炉给水泵
6
增湿器
5、锅炉岗位安全操作注意事项
5.1锅炉开车安全操作程序
5.1.1余热锅炉岗位操作工必须经专门技术培训,考试合格,取得《司炉操作证》,并持有《安全作业证》方能上岗操作。
5.1.2开车前必须确信装置是处于清洁、良好和安全的状态;各仪表、阀门、安全阀调校好,各电器设备处于完好状态;打开锅炉饱和蒸汽放空阀,关闭各排污阀和取样阀;设备操作通道畅通、照明设施良好;以上工作检
5.1.3查完毕后启动锅炉给水泵,用锅炉给水旁路阀上水(给水流量要控制在指标要求范围内),当汽包液位到达到2∕3后,启动热水循环泵,观察汽包液位情况补充给水。
5.1.4沸腾炉点火升温后,锅炉开始升温升压。当饱和蒸汽放空阀开始向外排汽较大时即关闭该阀。
5.1.5汽包压力升压速度(用过热器放空阀控制升压速度):
5.1.5.1(0—0.3)mpa需2小时。在0.1mpa时冲洗水位计。在0.2mpa时仪表工冲洗压力表、流量计和水位计等的连接管线,检修工第一次热紧受压元件螺栓。在0.3mpa时检修工第二次热紧受压元件的螺栓。维持0.3mpa需要2小时。
5.1.5.2(0.3—0.5)mpa需要1小时。在0.5mpa时所有的排污、放水阀门从上到下轮流放水一次,每个阀放水一分钟。
5.1.5.3(0.5—4.3)mpa时每小时升压不超过0.5mpa。
5.1.6点火升温过程早期,管内基本上是炉水循环,蒸汽逐渐产生,但因热强度大大地小于正常生产情况,产蒸汽量小,这些蒸汽在过热器中流动,不足以保证过热管得到充分的冷却,为了保护过热器不致于过热烧坏,在汽包蒸汽压力低于2.45mpa时,开启从热水循环泵至过热器出口联箱的管道阀门(反循环阀),把一部分炉水送入过热器。当汽包压力达2.45mpa时,立即关闭反循环阀打开放空阀、疏水阀,以防止水击,阀门开度要以维持压力为依据,当压力升上去,并确认过热器内水已排尽,可逐渐打开主蒸汽阀,关闭放空阀、疏水阀,锅炉正式送汽。
5.1.7升压过程中严密监视汽包水位、压力、过热器蒸汽压力、温度和炉气温度的变化。
5.1.8当过热蒸汽温度接近450℃时,开启减温水,控制过热蒸汽温度。当沸腾炉投料后,且锅炉汽包压力稳定在4.0mpa、过热蒸汽温度稳定在450℃时,联系送汽,送汽前先进行暖管。开启给水调节阀,关闭给水旁路阀,把给水投入自调。分析炉水水质,根据分析结果决定汽包加药量和排污量。
5.2锅炉正常运行安全操作注意事项
5.2.1锅炉运行中应经常保持水位计完好、准确、清晰易见。每班应冲洗水位计两次,其间隔时间不得超过五小时。
5.2.2严格按排污规定排污,冲洗水位计时应站在侧面,打开阀门要小心、缓慢,防止玻璃管板破碎伤人。
5.2.3余热锅炉运行中严格按规定随时注意水位,不得超过最低或最高水位。若烧干锅或确认严重缺水,沸腾炉应立即停车降温,严禁向锅炉进水,待温度降低后再妥善处理,并向领导报告。
5.2.4安全阀必须定期进行检查和校验。每周应进行一次手动放气或放水试验,检查安全阀是否有粘结卡死等失灵情况。
5.2.5安全阀在安装前,必须校验定值,并加铅封,每年校验一次。严禁用加重物、移动重锤、将阀芯卡死等手段任意提高安全阀开启压力。未经初校整定的安全阀,不许在锅炉上带压热校。
5.3锅炉停车操作注意事项
5.3.1正常停车:接到停车通知后,通知发电岗位,准备断汽;沸腾炉停止投矿前,关闭连续排污阀、加药阀和各个取样阀;沸腾炉停止投矿,废锅停止加热;沸腾炉停车后,关闭主蒸汽阀,微开过热器出口主蒸汽管放空阀,并保持最小的足以冷却过热器的蒸汽流量(使过热器温度不超过450℃);停用过热器的喷水减温器,逐步降低锅炉压力,用放空阀控制汽包降压速率在0.3-0.5mpa∕h;锅炉压力下降时应密切注视汽包水位,水位不允许降到低水位以下,锅炉用旁路阀间断进水,保持锅炉水位,循环水泵必须保持运行;当汽包压力降至大气压,沸腾炉温度降到250℃以下时,停锅炉给水泵和热水循环泵;停车后锅炉振打除灰设备继续运行4小时。
5.3.2紧急停车:接到紧急停车通知后,联系发电岗位,准备断汽;沸腾炉停止投矿,锅炉停止加热后,关闭过热器出口主蒸汽阀,微开过热器放空阀来保护过热器;锅炉汽包给水用旁路阀供水,保持汽包水位,关闭取样阀、排污阀、加药装置和喷水减温器。发生下列情况之一时,必须采取紧急停车措施进行处理,避免事
态扩大,同时报告值班长、调度室及有关领导:
5.3.2.1余热锅炉蒸汽压力超过允许工作压力,但采取措施后压力继续上升;
5.3.2.2所有安全阀、水位计及压力表全部失效;
5.3.2.3余热锅炉水位降低到安全规程所规定的水位下限以下;
5.3.2.4不断加大余热锅炉给水及采取其它措施,但水位继续下降;
5.3.2.5余热锅炉水位已升到安全规程所规定的水位上限以上,经放水后仍不见水位界面;
5.3.2.6给水机械设施全部失效;
5.3.2.7所有排污阀全部失效或锅炉元件损坏,危及操作人员安全;
5.3.2.8其它异常情况,超过锅炉安全运行允许范围。
5.3.3短期停车:接到停车通知后,关闭取样阀、排污阀、停加药设备;通知发电岗位,准备断汽;沸腾炉停矿停车后,关闭过热器主蒸汽阀,微开过热器放空阀来保护过热器,在过热器不超温的前提下,尽量减少蒸汽放空,维持汽包压力2.0mp,以防止低温腐蚀;停用喷水减温器,锅炉汽包给水用旁路阀供水,维持汽包水位在50%左右,热水循环泵继续运行,监视汽包水位;停车后锅炉振打除灰设备至少运行4小时。
6、省煤器操作安全注意事项
6.1开车前的安全运行准备工作
6.1.1观察设备是否有泄漏或其它缺陷,连接螺栓是否坚固;
6.1.2省煤器的安全阀门、压力表等是否灵敏、准确;
6.1.3现场环境是否通畅,有无障碍物。
6.2省煤器的开车
先启动给水泵,保证省煤器冷却管束任何时候都有水流通过,确保省煤器冷却管束的安全使用,不被烧坏;再缓慢开启热流体进口阀门,仔细观察给水流量、压力、温度的变化情况,确保各工艺参数都在设备允许范围,保证省煤器的安全运行;当执流体温度、流量、压力符合设计要求时,转入正常运行。
6.3省煤器的正常运行操作及维护
6.3.1每30分钟观察省煤器烟气、给水进出口温度一次,每60分钟记录运行数据一次;
6.3.2每班用有声波清洁器对省煤器进行一至二次振打吹灰清洁,确保省煤器管道通畅。
6.4省煤器的停车操作
6.4.1正常停车:缓慢停止热流体供热,当热流体完全停止15—30分钟后,才允许停止给水;
6.4.2紧急停车:迅速切断热流体供热,当热流体完全停止15分钟后,才允许停止给水;
6.4.3在任何情况下热管省煤器给水系统严禁在有热源流动时停止给水。
6.5省煤器在停车维护检修时,严禁用水来冲洗换热管束,防止腐蚀。
7、排渣操作安全注意事项
7.1开车前应对本岗位所属设备进行认真检查,准备好开车用的工器具及防护用品。
7.2沸腾炉排渣时,作业人员应远离热源,尽量站在上风口方向,严禁用手触及热渣,以防烫伤。
7.3增湿用水和冷却水必须充足,各转动部位的安全防护罩齐全完好。
7.4对增湿器、滚筒排渣机等设备进行清理和检修时,必须先切断电源,并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上“禁止启动”
牌,严禁不停车、不断电就进行清理和检修。
8、本岗位二氧化硫有毒气体性质、危害及预防处理措施
理化性质
熔点:-75.5℃
沸点:10℃
相对密度:(空气=1)2.264(0℃)
蒸气压:313.6kpa(21.1℃)
其它特性:无色气体,具有刺激性气味;与水或蒸汽反应产生有毒的腐蚀性气体。
接触后症状
现场急救
预防
吸入:对呼吸道粘膜有强烈的刺激症状,鼻与咽喉灼痛、干咳、胸痛、呼吸困难;有时出现恶心、呕吐、头痛、头晕、无力等。
迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,呼吸困难时给输氧。呼吸停止时,立即进行人工呼吸。
空气中浓度超标时,必须佩戴防毒面具,紧急事态抢救或撤离时,佩戴正压自给式呼吸器
眼:眼粘膜有强烈的刺激症状,流泪畏光。
立即翻开上下眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。
戴化学安全防护眼镜
皮肤:发生炎症或灼伤(潮湿皮肤)
脱去污染的衣着,立即用流动清水彻底冲洗。
穿防护服,戴防化学品手套
泄漏处理要点:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离直至气体散尽。应急处理人员戴自给式呼吸器,穿化学防护服(完全隔离)。合理通风,喷水雾减慢挥发(或扩散)。但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。切断气源,喷雾状水稀释、溶解,然后抽排(室内)或强力通风(室外)。
9、异常现象原因及安全处理措施
序号
异常现象
异常现象原因及安全处理措施
1
锅炉满水,监视不到上限水位
1.检查给水流量并减小给水;
2.打开气包紧急放水阀门,放水至正常监视水位范围之内;
2
锅炉水位下降
1.检查给水流量并适当增加至正常给水量;
2.检查锅炉沸腾炉内冷却管束是否泄漏,如有泄漏停车维修。
3
锅炉水位上下急剧波动,水位不稳监视水位困难
1.检查炉水指标是否合格;如出现严重不合格,要加强排污量,同时加强水处理监管;
2.适当降低炉温并降低锅炉生产负荷;
10、本岗位危险因素及预防措施
序号
危险
因素
预防措施
1
滑跌
保持设备,上下楼梯,左右通道整洁有序无油污、泥污,无锈蚀,正确穿戴劳保用品,不能穿拖鞋上岗;
2
触电
严禁湿手开关电路设备操纵按钮,发现电路故障不得擅自处理,必须由电工负责处理,严格执行安全操作规程
3
机械
伤害
检查维修设备时,必须断电停止设备运转后,并挂警示标志告之方可进行检查维修。
4
粉尘
伤害
严格按上班管理规定配戴防尘眼镜、防尘口罩等劳动防护用品
5
炉渣
灼伤
严格按上班管理规定穿戴防火服、防火手套等劳动防护用品
6
有毒
气体
严格按上班管理规定配戴防毒面具、口罩等劳动防护用品
7
高温
蒸汽
严格按上班管理规定穿戴防火服、防火手套等劳动防护用品
8
高压
蒸汽
严格按上班管理规定穿戴防火服、防火手套等劳动防护用品
11、安全设施
序号
设施名称
备注
1
干粉灭火器、防毒面具
防护消防设施必须到位,符合防护等级要求
2
防火服、防火面具、防火手套
3
劳保鞋、防尘帽、防尘口罩
第8篇 锅炉工段职业健康安全规程
1、操作工必须持证上岗,必须严格执行锅炉房管理规定。
2严格执行操作规程,严禁违章操作拒绝违章指挥。
3、严格执行来人凳记制度。
4、保证安全附件:水位表,安全阀,压力表准确可靠。水位表定时冲洗,安全阀压力表按期送检校验。
5、保证汽压稳定不要在用汽集中时放灰排污。
6、定期对锅炉及部件进行检验,检修。
7、使用燃气锅炉时,锅炉房内严禁烟火,不准吸烟。
8、操作工人上岗止穿钉子鞋,禁带火种。
9、锅炉房要保持通风经常检测空气中可燃气含量,防止燃烧爆炸事故的发生。
10、严格按照点火程序点火,不准违章操作。
11、点火失败后应立即切断煤气源,打开300×400点火阀门使新鲜空气进入炉膛,置换残存在炉膛内的煤气确认不会形成爆炸气体时方可进行第二次点火操作。
12、经常检查设备(引风机、鼓风机、给水泵)的接地装置是否良好,防止触电。
13、锅炉发生严重缺水事故时应紧急关火停炉,严禁立即给锅炉补水,同时开大引风机风门使炉膛迅速降温防止爆炸事件的发生。
14、一台燃气锅炉生产,另一台锅炉检修时应用防爆工具一般不允许在室内动火,必须在室内动火时应反复检测确定室内可燃气体浓度极低远离爆炸极限,并采取强制通风手段和可靠的消防措施后才能动火
15、突然停电应立即关闭煤气总管和支管上的手动蝶阀。
16、定期检验报警铃是否完好,发现问题及时更换修理。
17、操作台上禁止堆放杂物,不得将记录夹子安全帽、水杯等放置作台上,防止误碰急停开关导致停炉或因水洒入控制台引起电线短路,造成事故。
18、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.
19、每年定期进行职业病健康体检。
20、定期组织学习职业病健康防治知识。
21、本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩
第9篇 锅炉工安全操作规程（三）
锅炉工安全操作规程(二)
1、煮炉加药操作
1.1、将药用热水溶解后,总药量一次加入锅筒内,加药前把水位调整到低水位,加药后再把水位调到最高水位进行煮炉。注意不能把固体药加入炉内。
1.2、煮炉期间应从锅筒和水冷壁下集箱排污处取炉水样,监视炉水碱度及磷酸根的变化,排污前后各取一次水样,煮炉后期炉水的碱度和磷酸根应不再变化。
1.3、煮炉期限为3天,第一天保持0.1mpa表压力下煮24小时,第二天保持0.2-0.3mpa表压力下煮24小时,第三天保持0.1mpa表压力下煮24小时。
1.4、煮炉的前两天停止排污,第三天的最后一班每两小时排污一次。
1.5、锅炉停火以后,4小时内关闭烟风档板。
1.6、锅炉停火4小时后,打开烟风档板自然通风冷却。
1.7、停火6小时后,当炉水温度降到50℃以下时可全部放出炉水。
1.8、炉水放完后,再上满水,再放出去,冲洗一遍。
2、向锅炉和管网注水操作
2.1、开启汽包的排空阀
2.2、进水温度不宜过高,水温与锅筒筒壁温差不大于50℃。
2.3、注水过程要加强检查,发现漏水及时处理,并检查水位自动控制和高低水位报警器,动作应可靠。
2.4、给水上升到最低水位时,暂停给水,观察水位有无变化时,如有变动时立即查明原因。无异常,可继续给水,使水位上升到正常水位。
2.5、向热水炉注水时,当排空阀见水时停止注水;给水网注水时,用补给水泵从回水管注水,同时在管网最高点放空,能够放出水时为注满水。可以启动循环泵,循环压力稳定时方可进行点炉。
3、点火操作
3.1、打开烟道档板,启动风机进行机械通风5-10分钟。
3.2、把点火把点着烧旺,送入油枪喷头前下方,开进油阀门,小心地点火。
3.3、根据燃烧情况,调整油门、油门和送风量,使燃烧稳定进行。
3.4、等火焰稳定、燃烧正常,炉膛温度有所上升以后,抽出点火把。
3.5、点火速度不要太急促,特别是水容量大的和水循环较差的锅炉,炉温更应缓慢上升。
3.6、如果出现灭火时,应分析原因,排除故障。强制通风5-10分钟后,再进行点火,严防发生爆燃事故。
3.7、严密监视水位的变化情况。适当加强通风和燃烧,开始升压或升温。
3.8、若点火未着,应立即切断点火气源,重新强制通风5-10分钟,再点火。
4、锅炉升压(升温)操作
4.1、蒸汽锅炉当压力升至0.05-1mpa表压力时,冲洗水位表。
4.2、当压力升至0.1-0.15mpa表压力时,冲洗压力表存水弯管,以防止因污垢堵塞失灵。
4.3、当压力升至0.15-0.2mpa表压力时,关闭上锅筒排空。
4.4、当汽压上升至0.2-0.3mpa表压力时,检查应无渗漏现象,拧紧松动的入孔、手孔和法兰连接螺丝。操作时应侧身,所用扳手的长度不得超过20倍螺丝直径。
4.5、当汽压升至0.3-0.4mpa表压力时,进行一次下部放水,放水引起水位降低时,应开戾给水阀补水。
4.6、热水炉温升达到20℃时要进行排污串水一次,压力表要进行冲洗。正常开户升温过程不能少于4小时。
5、蒸汽锅炉的暖管操作
5.1、先开戾蒸汽管道上的所有疏水阀门,排出管道内积存和凝结水。
5.2、缓慢开户锅炉的主汽阀,至全开启,应加关半圈,以防因热胀而卡死。
5.3、当看到疏水阀处排出干燥蒸汽时,即可结束暖管,并关闭疏水阀。
5.4、在暖管过程中,应注意检查管道支架与膨胀节的情况,如发现异常情况,应停止暖管,查明原因,消除故障后再继续暖管。
6、蒸汽锅炉的并炉操作
6.1、当锅炉汽压比蒸汽母管汽压低0.05-0.1mpa,水位在正常水位线时才可以进行并炉。
6.2、主汽阀缓慢开启到全开后,应回转半圈,以防汽阀因受热膨胀后卡死,最后关闭疏水阀。
7、蒸汽锅炉的供汽操作
缓慢地开戾主汽阀,当听不到蒸汽管道内异常声响后,再开大主汽阀。如管道内有水击声,应开大管道疏水阀,待凝结水排尽后,再重新开大主汽阀送汽。
8、蒸汽锅炉的排污操作
8.1、先微开慢开阀,预热两个阀间管道,无冲击声时即可全开,然后打开快开阀少许,预热排污管道,无冲击声将快开阀全关几次进行排污,排污完毕,先将快开阀关闭,再关慢开阀。
8.2、当两台以上锅炉共用一根排污总管时,严禁两台锅炉同时排污。同时注意渗漏现象。
9、缺水事故的处理
9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位线,又可见到水位时,应冲洗水位表确定水位的高低。
9.2、手动调节加大给水量。
9.3、经过上述处理后,如水位仍继续下降,则应立即停炉。关闭主汽阀,继续向锅炉给水。
9.4、如严重缺水,则不应向锅炉给水。应按紧急停炉处理方法处理。并迅速报告有关领导。
10、满水事故的处理
10.1、立即关闭给水阀门,打开省煤器再循环阀门或旁路烟道。
10.2、开启排污阀、加强放水,但要注意水位表内水位,防止放水过量造成缺水事故。
10.3、关小风闸门,减少油(气)量和送风。
10.4、开启主汽阀、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀门。
10.5、待水位正常后,恢复正常燃烧。
11、汽水共腾事故的处理
11.1、全开上锅筒的表面排污,同时可适当进行底部排污,加强给水,保证正常水位,以降低锅炉的含盐量。
11.2、打开过热器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水阀门。
11.3、应采取有效措施,改善炉水品质,增加对炉水分析次数,炉水品质未改善前,不允许增加锅炉负荷。
12、蒸汽炉爆管事故的处理
12.1、炉管轻微破裂,如锅炉水位尚能维持正常,裂口不可能迅速扩大时,应加强给水,减负荷运行,并立即启用备用锅炉,待备用炉升火投入正常运行后再按正常停炉处理。如有数台锅炉并列供热,应将此炉与蒸汽母管隔断后作正常停炉处理。
12.2、炉管爆破,水位和汽压迅速下
降时,应紧急停炉。如水位低于最低水位或不可见时,切记向炉内进水,但要维持引风机运行,待排尽烟气和蒸汽后停止。
12.3、停炉后,即关闭主汽阀。
13、热水炉的爆管事故处理
13.1、热水炉发生爆管后,应立即停炉。
13.2、使水泵循环,继续给水,待炉水温低于50℃时停止给水。
14、烟道内二次燃烧事故的处理
14.1、立即停止向炉膛供给燃料,紧急停炉。
14.2、关闭烟道送风档板和各孔门,严禁通风。
14.3、采用蒸汽喷入烟道灭火或co2灭火器灭火。
14.4、事故消除后,认真检查设备,如无异常可先通风5-10分钟左右,再按操作规程点火,重新点火,重新投入运行。
15、燃烧室炉墙损坏事故的处理
一旦发现炉体外护板过热皮,应立即停炉检查,若是炉墙损坏,应立即修复。
16、电源中断事故的处理
16.1、立即关闭燃烧器,打开省煤器再循环阀门。
16.2、立即关闭蒸汽联箱总阀,清扫油系统。
16.3、查明停电原因和恢复时间,做好重新点炉的准备。
17、热水锅炉汽化事故的处理
17.1、发生汽化事故的现象时,立即减少锅炉的热负荷,即调整小火焰。
17.2、检查分析造成汽化事故的原因,并采取相应的措施,主要是加强补水和减少燃烧。
17.3、经减少热负荷和加强补水以后,仍无效果时,应紧急停炉。
18、锅炉灭火事故的处理
18.1、发现灭火,要立即关闭油(汽)阀门,打开旁路循环阀门(注意不要影响正常炉)。
18.2、风机运转5-10分钟以后,停止风机运转,关闭烟风档板。
18.3、若循环水泵也停运时,应检查锅炉水位,随时排出汽化蒸汽。
18.4、分析灭火原因,并采取相应措施。
19、紧急停炉的操作
19.1、若是单炉运行,需要紧急停炉时,可开大循环阀门,关闭油(气)嘴,立即停火。
19.2、若有别的炉并列运行,运行炉应加强调整和监视。
第10篇 蒸气锅炉工安全操作规程
1.上岗前,劳动保护用品必须穿戴整齐。
2.司炉人员必须经过技术培训、考核,取得操作 方可上岗操作。
3.工作前必须检查设备各部位的安全设施(安全阀、水位表、高低水位警报器、压力表和排污阀等),确认良好后方可操作。
4.锅炉在正常运行时,不准烧低位水和满水,要保持中水位(65%左右),如发现水位表堵塞或漏气、水,应及时修复。
5.每班应冲刷水位不得少于两次,如发现一只水位表失灵时,要立即修复;两只同时坏时,要停炉检修。
6.应定期对自动机手动排气进行检查,以确保安全阀的灵敏可靠。
7.定期排污,每班最少排污一到两次,应缓慢开大,不宜连续大量排污,以免影响水循环;关闭时,要检查排污阀是否关严;排污操作应戴手套。
8.锅炉在运行中,严禁敲击炉体、管道等,严禁带压检修管道、阀门和气包能。
9.上煤时,不准有爆炸物投入炉内,煤斗上升及出渣时,下面严禁站人或操作。
10.锅炉运行时气压指针不得超过规定压力,当超过时,应立即停止燃料供应,并打开安全阀。
11.锅炉房内,炉顶炉膛及锅炉四周不准烘烤衣服和堆放其他无关物品。
12.发现隐患或发生事故,要积极采取措施排除,迅速报告领导并保护现场,
13.认真填写运行记录,坚持交接班制度,要坚守岗位,不得脱岗;不准非本岗人员进入锅炉房。
第11篇 作业指导书锅炉工安全运行规程
锅炉工安全运行规程
1. 司炉人员必须对锅炉的受压容量及其所有附件,都要彻底的熟悉和掌握。
2. 锅炉升火前,锅炉检修和清洗完毕后,锅炉的出汽管、给水管、及排气管上的临时堵板、和堵头,必须拆除。
3. 安装人孔和手孔盖前要彻底检查,炉内有无工具及杂物,同时要检查烟道,完全无误时再关严,螺丝必须紧固。
4. 水位表的气水考克要在开启位置,排污考克要在关闭位置上,玻璃管要经常保持清洁透明。
5. 所有安全阀及气压表要经常校验,保证有效。
6. 要经常检查、排气管及池水管,必须保持畅通。
7. 输气管道,要经常检查,发现漏气现象,要及时进行修理,严格禁止代气压操作。
8. 开火时,要对燃料进行细致的检查,发现爆炸物及时汇报领导处理。严禁加入炉内。
9. 开火严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性的物料作引火物。
10. 升火时不可火力太猛,必须使锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热,和均匀的膨涨。
11. 水管锅炉必须保证膨涨水箱的正常状态。
12. 司炉人员,在锅炉升火后,要经常检查水位表的水位,严禁水位超过标准线。
13. 锅炉在运行中,司炉人员严禁离开工作岗位,并禁止非司炉人员参加工作。
14. 司炉要严格根据气压规定标准,进行工作,严禁超气压。
15. 锅炉每季必须进行一次小修,每一年必须进行一次大修,每周要进行一次试验。
16. 司炉人员必须在规定的值班时间内接班。
17. 如接班人员没到,在班人员严禁离开工作岗位。
18. 交班人员在交班前,应该清炉、清除炉渣和炉灰,对锅炉附件设备进行检查,将发现的问题详细交代接班人。
19. 锅炉房内严禁存放易燃物品,并要经常保持室内清洁宽畅。
20. 锅炉有门禁制度,非工作人员严禁入内。
第12篇 高压锅炉工安全操作规程
1、锅炉工属特种作业,必须持证上岗。锅炉投入运行前,应对锅炉本体、安全附件、点火装置、燃气系统、给水设备、鼓风机等设备进行全面检查,确认达到运行条件后,方可点火升压。
2、锅炉点火前,应先开引风机通风5-10分钟,排出炉膛和烟道内残存可燃气体。
3、锅炉升火速度应缓慢,从冷炉点火至工作压力时间不得少于3-4小时,从热炉点火至运行状态不得小于1.5小时。
4、每班应定期排污1--2次,进行水位计对照,确保水位清晰、准确、可靠。 水位变动范围不得超过正常水位±20毫米。
5、每月进行一次手动安全阀排气试验,防止阀芯和阀座粘住,确保安全阀灵敏可靠。
6、锅炉升压至0.4-0.6mpa时,检查冲洗压力表,流量表是否正常准确。
7、每班必须做好锅炉水质处理工作,混床应按操作规程作业保证给水符合国家有关标准。
8、每班检查送引风机及转动机械等轴承润滑油脂情况,补充润滑油。
9、锅炉运行期间,必须密切监视水位、压力和燃烧情况,正确调整各种参数,按运行记录填写相关参数。
10、锅炉运行期间,应随时检查锅炉人孔、手孔及受压部件是否有泄漏变形等异常现象。
11、每班应搞好设备及现场环境卫生,保持锅炉房整洁,做到文明生产。
第13篇 露天矿锅炉工安全作业规程
露天矿锅炉工安全作业操作规程
1、工作时不得擅离职守,未经考核合格领取司炉工操作证的,不得上岗独立操作。
2、掌握运行燃烧规律,随时查看水位表、压力表。
3、锅炉水位表每班冲洗1—2次,安全阀定期停炉检查,确保灵敏度,压力表每半年校验一次,确保安全附件灵敏可靠。
4、确保软水处理,使炉胆不发生水垢,并严格做好锅炉定期维修保养工作,确保锅炉运行,延长运转寿命。
5、锅炉房严禁堆放易燃物品,严禁在锅炉房内烘衣服和蒸饭菜,防止事故发生。
6、锅炉房重地,外来人员谢绝入内。如外来参观和联系工作,须经有关部门许可,登记手续,方能入内。
7、勤检查各汽水管及车间汽包的安全,杜绝跑、冒、滴、漏。
8、在送汽、关汽前与有关车间部门取得联系,并对冷输汽,做到缓慢开启,时间不得少于10-15分钟。
9、勤调节风压、风量,杜绝喷火伤人,并在上班时必须穿戴好防护用品。
10、通烟管时不准常开引风机,严禁开鼓风机,出灰时不得乱开鼓风机,防止意外发生。
第14篇 锅炉工安全操作规程
1、煮炉加药操作
1.1、将药用热水溶解后,总药量一次加入锅筒内,加药前把水位调整到低水位,加药后再把水位调到最高水位进行煮炉。注意不能把固体药加入炉内。
1.2、煮炉期间应从锅筒和水冷壁下集箱排污处取炉水样,监视炉水碱度及磷酸根的变化,排污前后各取一次水样,煮炉后期炉水的碱度和磷酸根应不再变化。
1.3、煮炉期限为3天,第一天保持0.1mpa表压力下煮24小时,第二天保持0.2-0.3mpa表压力下煮24小时,第三天保持0.1mpa表压力下煮24小时。
1.4、煮炉的前两天停止排污,第三天的最后一班每两小时排污一次。
1.5、锅炉停火以后,4小时内关闭烟风档板。
1.6、锅炉停火4小时后,打开烟风档板自然通风冷却。
1.7、停火6小时后,当炉水温度降到50℃以下时可全部放出炉水。
1.8、炉水放完后,再上满水,再放出去,冲洗一遍。
2、向锅炉和管网注水操作
2.1、开启汽包的排空阀
2.2、进水温度不宜过高,水温与锅筒筒壁温差不大于50℃。
2.3、注水过程要加强检查,发现漏水及时处理,并检查水位自动控制和高低水位报警器,动作应可靠。
2.4、给水上升到最低水位时,暂停给水,观察水位有无变化时,如有变动时立即查明原因。无异常,可继续给水,使水位上升到正常水位。
2.5、向热水炉注水时,当排空阀见水时停止注水;给水网注水时,用补给水泵从回水管注水,同时在管网最高点放空,能够放出水时为注满水。可以启动循环泵,循环压力稳定时方可进行点炉。
3、点火操作
3.1、打开烟道档板,启动风机进行机械通风5-10分钟。
3.2、把点火把点着烧旺,送入油枪喷头前下方,开进油阀门,小心地点火。
3.3、根据燃烧情况,调整油门、油门和送风量,使燃烧稳定进行。
3.4、等火焰稳定、燃烧正常,炉膛温度有所上升以后,抽出点火把。
3.5、点火速度不要太急促,特别是水容量大的和水循环较差的锅炉,炉温更应缓慢上升。
3.6、如果出现灭火时,应分析原因,排除故障。强制通风5-10分钟后,再进行点火,严防发生爆燃事故。
3.7、严密监视水位的变化情况。适当加强通风和燃烧,开始升压或升温。
3.8、若点火未着,应立即切断点火气源,重新强制通风5-10分钟,再点火。
4、锅炉升压(升温)操作
4.1、蒸汽锅炉当压力升至0.05-1mpa表压力时,冲洗水位表。
4.2、当压力升至0.1-0.15mpa表压力时,冲洗压力表存水弯管,以防止因污垢堵塞失灵。
4.3、当压力升至0.15-0.2mpa表压力时,关闭上锅筒排空。
4.4、当汽压上升至0.2-0.3mpa表压力时,检查应无渗漏现象,拧紧松动的入孔、手孔和法兰连接螺丝。操作时应侧身,所用扳手的长度不得超过20倍螺丝直径。
4.5、当汽压升至0.3-0.4mpa表压力时,进行一次下部放水,放水引起水位降低时,应开戾给水阀补水。
4.6、热水炉温升达到20℃时要进行排污串水一次,压力表要进行冲洗。正常开户升温过程不能少于4小时。
5、蒸汽锅炉的暖管操作
5.1、先开戾蒸汽管道上的所有疏水阀门,排出管道内积存和凝结水。
5.2、缓慢开户锅炉的主汽阀,至全开启,应加关半圈,以防因热胀而卡死。
5.3、当看到疏水阀处排出干燥蒸汽时,即可结束暖管,并关闭疏水阀。
5.4、在暖管过程中,应注意检查管道支架与膨胀节的情况,如发现异常情况,应停止暖管,查明原因,消除故障后再继续暖管。
6、蒸汽锅炉的并炉操作
6.1、当锅炉汽压比蒸汽母管汽压低0.05-0.1mpa,水位在正常水位线时才可以进行并炉。
6.2、主汽阀缓慢开启到全开后,应回转半圈,以防汽阀因受热膨胀后卡死,最后关闭疏水阀。
7、蒸汽锅炉的供汽操作
缓慢地开戾主汽阀,当听不到蒸汽管道内异常声响后,再开大主汽阀。如管道内有水击声,应开大管道疏水阀,待凝结水排尽后,再重新开大主汽阀送汽。
8、蒸汽锅炉的排污操作
8.1、先微开慢开阀,预热两个阀间管道,无冲击声时即可全开,然后打开快开阀少许,预热排污管道,无冲击声将快开阀全关几次进行排污,排污完毕,先将快开阀关闭,再关慢开阀。
8.2、当两台以上锅炉共用一根排污总管时,严禁两台锅炉同时排污。同时注意渗漏现象。
9、缺水事故的处理
9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位线,又可见到水位时,应冲洗水位表确定水位的高低。
9.2、手动调节加大给水量。
9.3、经过上述处理后,如水位仍继续下降,则应立即停炉。关闭主汽阀,继续向锅炉给水。
9.4、如严重缺水,则不应向锅炉给水。应按紧急停炉处理方法处理。并迅速报告有关领导。
10、满水事故的处理
10.1、立即关闭给水阀门,打开省煤器再循环阀门或旁路烟道。
10.2、开启排污阀、加强放水,但要注意水位表内水位,防止放水过量造成缺水事故。
10.3、关小风闸门,减少油(气)量和送风。
10.4、开启主汽阀、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀门。
10.5、待水位正常后,恢复正常燃烧。
11、汽水共腾事故的处理
11.1、全开上锅筒的表面排污,同时可适当进行底部排污,加强给水,保证正常水位,以降低锅炉的含盐量。
11.2、打开过热器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水阀门。
11.3、应采取有效措施,改善炉水品质,增加对炉水分析次数,炉水品质未改善前,不允许增加锅炉负荷。
12、蒸汽炉爆管事故的处理
12.1、炉管轻微破裂,如锅炉水位尚能维持正常,裂口不可能迅速扩大时,应加强给水,减负荷运行,并立即启用备用锅炉,待备用炉升火投入正常运行后再按正常停炉处理。如有数台锅炉并列供热,应将此炉与蒸汽母管隔断后作正常停炉处理。
12.2、炉管爆破,水位和汽压迅速下降时,应紧急停炉。如水位低于最低水位或不可见时,切记向炉内进水,但要维持引风机运行,待排尽烟气和蒸汽后停止。
12.3、停炉后,即关闭主汽阀。
13、热水炉的爆管事故处理
13.1、热水炉发生爆管后,应立即停炉。
13.2、使水泵循环,继续给水,待炉水温低于50℃时停止给水。
14、烟道内二次燃烧事故的处理
14.1、立即停止向炉膛供给燃料,紧急停炉。
14.2、关闭烟道送风档板和各孔门,严禁通风。
14.3、采用蒸汽喷入烟道灭火或co2灭火器灭火。
14.4、事故消除后,认真检查设备,如无异常可先通风5-10分钟左右,再按操作规程点火,重新点火,重新投入运行。
15、燃烧室炉墙损坏事故的处理
一旦发现炉体外护板过热皮,应立即停炉检查,若是炉墙损坏,应立即修复。
16、电源中断事故的处理
16.1、立即关闭燃烧器,打开省煤器再循环阀门。
16.2、立即关闭蒸汽联箱总阀,清扫油系统。
16.3、查明停电原因和恢复时间,做好重新点炉的准备。
17、热水锅炉汽化事故的处理
17.1、发生汽化事故的现象时,立即减少锅炉的热负荷,即调整小火焰。
17.2、检查分析造成汽化事故的原因,并采取相应的措施,主要是加强补水和减少燃烧。
17.3、经减少热负荷和加强补水以后,仍无效果时,应紧急停炉。
18、锅炉灭火事故的处理
18.1、发现灭火,要立即关闭油(汽)阀门,打开旁路循环阀门(注意不要影响正常炉)。
18.2、风机运转5-10分钟以后,停止风机运转,关闭烟风档板。
18.3、若循环水泵也停运时,应检查锅炉水位,随时排出汽化蒸汽。
18.4、分析灭火原因,并采取相应措施。
19、紧急停炉的操作
19.1、若是单炉运行,需要紧急停炉时,可开大循环阀门,关闭油(气)嘴,立即停火。
19.2、若有别的炉并列运行,运行炉应加强调整和监视。
19.3、若有备用炉,为保证供热,应立即启动备用炉,使其投入运行。
第15篇 低压锅炉工操作规程（3）
低压锅炉工操作规程(三)
1.烘煮炉前的准备与检查
1.1 在烘煮炉前,必须详细检查下列各部零件:
1.1.1炉排片有无拱起或走偏现象;
1.1.2两侧主动炉排片与侧密封块和密封角钢的最小间隙不小于10
