有哪些
除尘规程主要涵盖了以下几个方面：
1. 设备配置：确保工厂内安装了适当的除尘设备，如旋风除尘器、布袋除尘器或湿式除尘器等，根据生产需求和粉尘性质选择合适的类型。
2. 操作程序：制定详细的操作步骤，包括设备启动、运行、停机和维护等环节，确保操作人员能正确执行。
3. 维护保养：设定定期的设备检查和保养计划，预防性地更换磨损部件，保证设备正常运转。
4. 清洁管理：规定清洁频率和方法，以保持除尘系统的高效运行，防止粉尘积聚。
5. 安全措施：设定安全操作规程，包括火灾防护、静电消除、粉尘爆炸预防等，确保工作环境的安全。
6. 监控与记录：设置监测系统，记录设备运行参数，以便分析和优化运行效果。
标准
除尘规程应遵循以下标准：
1. 符合国家和地方的环保法规，确保排放浓度符合相关标准。
2. 设备性能指标应满足工艺要求，如除尘效率、压力损失等。
3. 作业人员应接受专业培训，熟悉设备操作和安全规定。
4. 清洁管理应保证粉尘排放不超过允许限值，防止二次污染。
5. 安全措施需严格执行，定期进行安全检查，确保隐患及时消除。
6. 监控数据应真实有效，定期进行数据分析，持续改进除尘效果。
是什么意思
除尘规程的实施意味着：
1. 企业必须建立一个完整的管理体系，从设备选择到日常运营，每个环节都有明确的规定和责任人。
2. 重视环境保护，通过有效的除尘措施减少对大气的污染，实现可持续生产。
3. 关注员工健康，通过安全规程保护员工免受粉尘危害，提升工作环境质量。
4. 强调预防为主，通过定期维护和清洁，避免因设备故障导致的生产中断。
5. 着重数据驱动，通过监控数据调整和优化除尘策略，提高设备运行效率。
除尘规程是企业确保生产安全、环保、高效运行的重要保障，需要全体员工共同遵守和执行。
除尘规程范文
第1篇 矿槽除尘安全操作规程
1岗位介绍
利用除尘设备对槽上、槽下及炉前进行除尘,改善操作环境。
2岗位职责
2.1严格遵守安全操作规程。
2.2严禁班中睡岗、脱岗、串岗。
2.3定期对各设备进行点巡检工作,保证各设备运行正常。
2.4随时观察抽风机的轴振动、轴承温度是否正常。
2.5检查润滑油位是否正常,发现油位低时,要及时补加润滑油。
2.6班中发现的问题要及时解决。
2.7认真做好班前后会的开展。
2.8做好交接班工作,并做好各种记录。
3安全操作规程
3.1上岗前穿戴好劳动保护用品,班前班中不准饮酒。
3.2开机前必须对危险区域进行全面细致检查,确认人员和其它障碍物后方可开机。
3.3高压电器部位应有明显标志,闲人不得进入该区域。
3.4设备进行检查应可靠切断电源,挂上“禁止合闸”牌,确认安全措施已落实方可进行。
3.5进入电场内检查或检修设备时,应可靠切断高压电源,做好接地工作和放电试验,确认无误后方可进行电场。
3.6不准用湿手操作电器开关。
3.7发现有人触电时,应立即切断电源,禁止徒手接触触电者。
3.8上下扶梯应扶牢,防止滑跌,禁止在高处向下方空投物品。
3.9攀登电除尘器极板,极线顶部进行处理作业时,应系好安全带。
3.10禁止带电负荷拉风机,电机刀闸。
第2篇 工贸消烟除尘车岗位安全操作规程
1.出焦前将消烟车开到即将出炉的炭化室上对位。
2.人工打开消烟孔盖。
3.通知上升管工关闭桥管翻板,然后使导套下降到位,然后开启水泵,再启动风机。
4.开始装煤时,在机侧吸口处提前点火。
5.装煤结束,推焦车对上炉门后,提起升降套筒,关严消烟孔盖,严禁冒烟冒火。
6.消烟完成后,先停风机电机,必须保证整个系统内无烟尘,后停水泵。
7.将消烟车开到下一出炉号。
第3篇 除尘清灰安全操作规程
1. 除尘清灰人员在工作中,必须遵守炼铁厂的规章制度和有关规定。
2. 工作前必须穿戴好所需要的劳动保护品用品。
3. 清灰时要取得岗位人员的同意,完毕后向岗位人员汇报清灰情况。
4. 清灰时,应检查清灰口情况,并有专人负责,装满后通知司机拉走。
5. 清灰过程中,注意搅拌机电机运转情况,如有异音或停止运转时,立刻关上清灰口,再停电机,拉下电源检查原因,设法处理,完毕再进行清灰。
6. 清灰完毕后,必须关严清灰阀和水门,并清扫上、下平台,不许有积灰。
7. 每次清灰或清扫除尘设备时,机电设备必须由专人操作,其他人不能乱动。
8. 注意设备润滑和保养工作,如有问题及时提出处理。
9. 煤气区域作业,预防煤气中毒事故的发生。
第4篇 除尘泵站安全规程
1.劳保穿戴齐全，否则不准上岗作业。
2.检查电机接地线是否完好无损，防护罩是否牢固，消除隐患后方可开车，在开动每一台设备时要躲避一旁，以免发生危险。
3.操作时一人操作一人监护。
4.巡视与操作通道上不许有障碍物，工作场地应有足够的照明。
5.运转时禁止擦拭、清扫转动部位，不可用湿物擦拭电器。
6.班前、班中不得有喝酒、打闹、睡岗、串岗、脱岗等一切可能引发人员与设备事故的行为。
7.停、开泵时，严格执行泵站操作规程。
第5篇 电炉除尘器安全操作维护规程
1. 目的
本规程用于指导安全操作电炉除尘设备以及安全维护除尘设备。
2. 适用范围
本规程适于指导电炉除尘设备的安全操作及维护。
3. 安全操作规程
3.1 总则
操作人员必须经过专业的安全技术操作培训及考试合格后，并取得本岗位的操作证方可进行独立操作。
操作人员必须严格遵守安全工作标识、警告标志、指示标志、危险标志的内容并严格遵照执行。
在除尘器最初试运转之前以及维修保养工作完成后，需遵守以下几点:
检查除尘器所有的功能、控制和元件。
通过短暂的按下“启动”按纽，然后控制反吹风机v形带的运转方向来检查叶轮的旋转方向，这个方向应与箭头所指方向一致。
如电气柜中出现火或过热时，严禁用水来灭火或降温，应使用co2或其它合适的灭火器。
只有在发生紧急状况时才能使用急停按纽停机。
3.2 开机前安全操作
上岗前应正确穿戴好劳动防护用品，并认真阅读交接班记录。
操作人员必须了解电炉除尘器及其辅助设备（如灭火器）的工作特性，充分了解电气管路布置情况。
在开启电气设备之前，控制柜中的所有旋纽都要检查，如有必要，重新调整或更换。
在除尘系统开机之前，必须确保无人有危险并且所有的门、清理口、检查口等都是关闭的。开机和关机程序及控制显示器都要遵守操作手册。选择按纽应该在“自动模式”上。
检查完所有的急停按纽后方可停机，按纽如有松动，请立即停机。
检查所有的防护装置和相关安全设备都处于正常状态时才能操作机器。
设备工作或防护区域内不能有任何人或杂物。
检查电压、风压等是否正常。
3.3 运行中安全操作
操作过程中，每次轮班必须保证至少有一次出巡检查，包括对整个系统的总体检查。要对除尘系统的外部损坏和不足进行检查。任何变动（包括运行状况）都必须在第一时间告诉部门负责人，必要的情况下，停机以确保安全。
遵守设备的开启和关闭步骤以及操作说明书提供的信息。
除尘器在操作过程中机舱门、清理口、检修口必须是关闭的。
严禁在屏蔽保护措施的情况下操作设备。
设备运行过程中应注意通风系统是否正常，如有堵塞需立即停止设备并通知相关人员。
设备运行过程中，若发生故障，立刻停机以确保安全，并立刻开始排除故障。
设备自动运行过程中，严禁操作人员擅自离岗。
3.4 下班前的安全操作
关闭所有动力源（如风机等）的开关。
在确保切断所有动力源的情况下对设备进行清洁保养以及工作场所的清扫整理。
设备内部不可有物品和小车及任何物品。
检查设备状况良好，认真做好交接班记录。
4. 安全维护规程
只有经过专业培训的人员才能承担设备相关的维护工作。
该产品仅适用于海拔不超过1500m、相对湿度不超过70%、室温在-20℃～+40℃的环境中。
在进行任何的维护工作之前，确保切断所有的动力源。并悬挂警示标牌，通知操作人员和监督管理人员，保证没有任何意外开机情况发生。
切断电源后需检查断电是否成功。
定期对设备进行检查，调整，维护工作。
设备维修结束后应通知操作人员进行试运行检查，检查设备是否已修复或是否存在其他的故障，如一切正常方可离开。
设备维修后应保持现场的整洁，不允许将工具或其他异物遗留在设备中。
第6篇 环保布袋除尘安全技术规程
1) 启动风机
(1) 操作人员接到启动风机的铃声或电话前15 分钟,必须检查电源控制器、除尘器、风机、仓式泵、控制阀和螺旋输送机等是否完好。如有异常及时汇报并尽快处理。
(2) 关闭两条主管道连通管道上的手动阀和仓式泵的各阀,并确认已经关好,以确保风机在无负荷条件下启动。
(3) 把除尘器气包上的排水阀、油水分离器、水过滤器打开放水后关闭,然后启动风机,必须先合动力开关后合操作开关。
(4) 风机启动正常后,打开主管道上的手动阀,启动控制仪、脉冲阀进行喷吹,清除布袋积灰。阻力保持在16~20kpa,压力不低于0.5mpa,不高于0.7 mpa。
(5) 启动螺旋输送机前,手盘两圈防止堵死,要随风机启动,防止积灰过多卡死输送机。
2) 停风机
(1 ) 切掉风机操作开关。
(2) 切掉控制仪开关,停止喷吹。
(3) 关闭除尘器主管道入口处手动阀门。
(4) 切掉螺旋输送机开关,停止送灰。
3) 除尘器检修停机时
(1) 将被检修的除尘器入口处手动阀门关闭。
(2) 开两台除尘器管道的连通管道上的手动蝶阀阀门。
(3) 开正常除尘器入口处手动阀门。
(4) 然后按启动风机过程操作。
第7篇 除尘风机工安全操作规程
一、除尘风机工岗位风险源及危害因素:粉尘、噪音、触电、挤伤、高处坠落
应急预防及处理措施:进入工作区域内佩戴口罩、耳塞,进出作业区域,必须走安全通道;上下扶梯,握好护栏,高处作业扎好安全带,高挂低用。擦拭电气设备及检修机械设备时必须挂牌停电、停机。
下列情况必须紧急停机
(1)风机、电机、机壳有剧烈的噪声。
(2)轴承的温度剧烈上升(超过环境温度40℃)油箱油位跑油严重。
(3)风机发生剧烈震动或撞击声。
(4)风机及电机的轴向窜动加大。
停机后先向有关领导汇报并迅速联系相关人员进行维修,并确定挂牌制度、工作票制度。
二、安全操作规程:
1、要严格执行电气安全技术操作规程,一人操作,一人监护。
2、各种专用工具在使用前进行安全确认。
3、启动风机前,全面检查转动部位、电器、仪表、各控制阀,安全防护设施是否齐全完好、可靠,周围是否有人工作或障碍物,确认无误。
4、风机运行中,检查设备,精力要集中,动作准确,作业点要选择适宜,不准触摸设备的运转部位,严防转动部位绞住衣物及手、脚;擦拭电气设备须挂牌停电。
5、清扫卫生时严禁用水冲刷电器设备,以防触电。
6、检修时,要先停机。切断电源,挂牌后方可进行工作。
7、机房重地,严禁外来人员入内,如有参观学习需经上级确认并有专人带队,经登记后方可进入。
第8篇 除尘器操作规程
1、工作前应检查除尘器、风机、电机、管道的正常情况。
2、开启机械前，应首先开启除尘器，运转正常后，再开启机械设备，下班前应先关闭机械设备，后关闭除尘器。
3、除尘器周围应经常洒水，及时清灰，防止二次扬尘。
4、下班前要对除尘器表面、平台及四周进行清理，保持卫生。
5、除尘器各转动部位、减速器要经常加油。
6、工作中要注意观察除尘器排气是否正常，发现问题要及时检修。
第9篇 除尘操作安全规程
(1)上岗必须穿戴好劳保用品。
(2)严格按设备技术操作规程,正确操作和维护设备。
(3)当班人员坚守本职工作,非工作人员一律不得操作设备。
(4)严禁用湿手操作电气设备,如果发生触电或火灾事故时,应立即切断电源。
(5)严禁用水冲洗受热设备或电气设备。
(6)清扫卫生时,应避免与运转不为接触。
(7)防止高空坠物。
第10篇 电除尘岗位安全规程
1、 严禁班前、班中饮酒。
2、 进入工作现场，必须穿戴好劳保用品。
3、 电除尘在送电前必须确保电场内保温箱隔离开关室等危险区无人，各门关闭严密时方可 送电。
4、 电除尘器在高压转换开关未打至接地位置前，禁止打开高压和高压供电部位，更不准许将头、手伸入或手指头指向高压电线。
5、 电除尘停电后，需要进入整流隔离室内工作或处理故障时，需经车间批准并由安全部门办好手续后方可进行，还必须将高压开关打至接地位置，并在电源开关上挂上“有人工作，禁止合闸”的标牌，并有专人监护。
6、 进入电场前，必须指定专人办理风机电场振打装置等全部本体设备的停电手续，指定室内操作人员将高压室高压转换开关打到接地位置，并在操作台和整流室悬挂“清理现场，严禁合闸”等标牌，两名以上作业人员拿到停电牌并一一核对确认无误，并有专人监护下方可作业，并在操作室内留一人看守。
7、 进入电场或整流室检查，检修或清扫必须停机组，关闭整流总电源，对电场机组接地放电要有电笔验电，严禁用手触摸是否有电，确认无电并落实互保后，才能进行工作。同时严禁将人孔门关闭，并需在门上悬挂“清理电场，严禁关门”等标牌。
8、 作业人架好进入人孔短梯，带手电筒才能进入电场清扫或排除故障，排除故障必须两人以上才能作业，进电场先要确定走台栏杆是否牢固，防止跌落。
9、 摘取电场上部折断的阴极线时，必须佩带好安全检查带，清理断线及电场内杂物向下抛丢时，应指定专人监护。
10、 作业完毕，作业负责人清点人数、工具，确认无误后，才能关所有人孔门。
11、 非岗位操作人员一律禁止进入高压区。
12、 进入电场必须关闭风机风门或停止风机运行，防止风速过高将人吹倒。
13、 经常检查安全防护设施，确保齐全完好。
14、 为防止操作过电压，不能在设备运行状态下转换高压隔离开关和直接拉闸。
15、 遵守其它有关安全规定。
第11篇 重力除尘器卸灰规程
1）、放灰开始时，先开水后开阀。
2）、灰要放空或车要满时应关到1/3处，水量适中。
3）、灰空或车满时要立即关阀（尽量不要放空），关水。
4）、一旦阀关不上，要先开一下再关，不能硬关。
5）、一旦阀坏，大量泄漏煤气，人要立即离开，并通知中控及检修人员采取相应措施。a：减风切煤气处理，b：通蒸汽、关2米阀处理。
第12篇 除尘接灰工安全操作规程
1、作业前的准备
1.1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品(安全帽、手套、护目镜、劳保鞋、口罩)。
1.2、清理作业区域杂物及积灰。
2、作业中的要求
2.1启动给料机时,必须关闭控制箱门进行操作,给料机不下料时严禁伸入手指掏灰。
2.2观察给料机及电机是否运行正常,发现异常声音,停机通知电工检查。
2.3将包袋口紧紧固定在料仓的下料口上,防止脱落。
2.4灰袋重量不得超过25公斤,超出25公斤两人搬运。
2.5灰袋码放高度不得超过2米。
2.6给包装物盖苫布时必须注意袋与袋之间的空隙以防掉进。
2.7检查灰仓,必须使用专用工具。
2.7使用平板车拉运灰袋不得超过12袋。
3、“十不准”规定
3.1、不准雨天进行码垛作业,防止滑跌摔伤。
3.2、不准未经允许登高作业。
3.3、不准设备运行时,清扫卫生。
3.4、不准酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗。
3.5、不准私自拉接电源线。
3.6、不准与叉车交叉作业
3.7、不准在作业区打闹、嬉戏。
3.8、不准乱扔物件
3.9、不准在作业区吸烟,进食。
3.10、不准湿手操作开关按钮。
4、作业后的要求
4.1检查配电箱门是否关闭
4.2工具存放到指定位置
4.3清理作业区卫生
第13篇 除尘岗位安全操作规程
1 范围
本规程规定了选矿厂除尘设备安全操作内容及要求。
本规程适用于选矿厂除尘工岗位。
2 内容
2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。
2.2操作人员必须严格执行除尘设备的操作规程。
2.3操作人员要掌握设备的性能，维护与保养。
2.4湿式除尘器装置启动前应先供水，而后启动除尘系统的引风机；系统停机时则应先停系统引风 机，然后再停止供水。
2.5根据各类湿式除尘器的特点与要求，调整和控制好供水系统的供水压力和水量或水槽内的水位，使除尘器在最佳状态下运行。
2.6定期清洗喷嘴、筛板、排污阀及除雾装置等，防止堵塞。
2.7更换三角带和开车时，应注意不要将手伸入皮带与皮带轮接触的内侧，以防伤人。
2.8除尘装置停机大修时，应全面检查除尘器本体、筛板、填料层、喷嘴、除雾装置及供水水泵等设备腐蚀、破损或堵塞情况。
2.9认真填写原始记录，做到字迹清楚，数据真实可靠。
2.10搞好本岗位所属范围的环境卫生、设备卫生，做到文明生产
2.11严格按交接班制度进行交接班。
第14篇 除尘风机安全操作规程
1.开车前的准备工作;
(1)检查风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体,检查pe线或漏电保护器是否完好; (2)检查上水管道是否具备良好的供水条件; (3)检查各管道是否畅通。
2.开车程序;
(1)排除风机底内的积水;(2)开给水阀;(3)观察供水是否充足,喷嘴水方向是否正确,水门开启后能在内面形成完整的水膜,无水滴飞溅现象;(4)开风机;(5)观察水雾的形成是否良好; (6)运转5分钟后才许可开动生产设备(喷浆机)。
3.停车程序:
(1)生产设备(喷浆机)停车15分钟后才可停排尘风机; (2)关闭给水阀门,应能截止无泄漏。
4.维护事项:
(1)注意给水是否稳定;(2)注意除尘器的过滤装置、脱水装置等有无堵塞现象;(3)注意下部锥体内部水位有无升高现象,检查排污水装置是否畅通; (4)注意各部螺钉的固定情况,法兰盘间的衬垫是否完整,以防漏水; (5)每周应疏通排污水装置和内部积尘;
(6)每周应清扫和冲洗过滤装置、脱水装置等;(7)注意保持风机,电动机除尘器的清洁。
5.有下列情况之一者,禁止其作业:
(1)在机器开动时进行修理工作;(2)在不给水的情况下运转;
(3)用金属敲打设备和管道。
第15篇 电除尘清水泵安全操作规程
1、上岗时劳护用品穿戴齐全;
2、进入该区域,必须携带便携式co检测仪,对讲机与主控室保持联系;
3、作业至少两人进行,一人操作,一人监护;
4、不得随意揭开水池盖板,以防人员坠落,确需揭开水池盖板时,必须加盖防护网;
5、严禁湿手接触电气设备;
6、水泵运行时,严禁进行加油,清扫;
7、严禁用水冲洗电气设备;
8、开关阀门脚下站稳,并注意脚下排水渠,以防跌落;
9、水泵严禁缺水运行;
10、冬天注意排水,防止冻坏设备。
