挡土墙施工技术交底8篇

第1篇 浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

说明：本挡土墙施工段位于6#弃土场（k16+360处路线左侧），为防止弃土流失，保持水土稳定而设立本段挡土墙工程，施工时应严格按图纸及相关规范要求施工。为规范、合理安排施工，现作出如下交底：

一、施工准备

1、首先，组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求，对图纸进行仔细研究，制定出详细的施工方案。对施工人员进行岗前培训和技术安全教育。

2、根据图纸及有关文件要求，利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作，放样后应报工程师进行复核、认定。

3、对施工现场搞好清现工作，对材料堆放场地进行表面处理。材料堆放地应选在地势较高的地方，严防水流冲刷，造成不必要的损失。且场地要平整、坚实，不允许有杂草、杂物，砂石材料应分开堆放，严禁混杂，各种砂石材料应堆放整齐，并设置标示牌。

4、对机械进行调试，对拌和机的数量应根据实际施工情况进行调整，并有充分的机动性。

二、基础开挖

在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作，首先采用挖机根据现场施工人员利用测量数据指导开挖，挖到设计标高以上30厘米左右时停止，由人工进行削坡及基础清理工作。如果遇有坚石时，应由人工进行打眼放炮，打浅眼，放小炮，严禁放大炮，以防止破坏已完成边坡的稳定。放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆。爆炸区周围应有安全警示牌，由专人对行人及车辆进行指挥。待引爆后经专业人员检查无误后人员车辆方可通行。如果发现有瞎炮或盲炮时，要按爆破安全制度的有关要求进行处理，严禁违章操作。挖基土石方应及时清理，不能影响砌筑工作，要做到场地平整，无杂物。待人工清基达到设计标高后，应由监理工程师进行地基承载力试验及基坑断面的验收，合格后方可进行砌筑工作。否则要根据监理工程师的要求进行修整、处理，直到满足设计要求为止。

三、材料要求

1、首先，应掌握好7.5#砂浆配合比，砂浆拌和要用砂浆拌和机或小型滚筒式拌和机，严禁人工拌和，水泥和砂要进行检测。使用合格材料，不合格材料严禁进场。

2、在浆砌前准备充足的合格材料，砂子为中粗砂，压碎值、含泥量、细度模数应充分满足要求，片石用砂最大尺寸不大于5毫米，单个片石厚度不应小于15厘米，镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平表面，且应稍加粗凿，在角隅处应使用较大石料，大致方正。

3、块石宜选用结构密实、干净、质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料，抗压强度不小于30 mpa，自重必须达到22kn/m3；块石应大致方正，上下面大致平行，石料厚度不应小于15厘米，厚度宜20—30厘米，石料宽度为厚度的1.5—2倍，石料长度为厚度的1.5—3倍。片石应具有两个大致平行的面，其中一条边长不小于30厘米。石料的尖锐边角应凿去，所有垂直于外露面的镶面石表面应平整，其表面凹陷深度不得小于2厘米，角隅石、镶面石根据需要应修凿至所需形状，整个块石应有五个面、八个棱。

4、水应使用饮用水，水泥应选用合格厂家进货，每批水泥都应有出厂合格证，且每100吨砂、水泥都应有化验数据，合格后方能使用。

四、浆砌工程

1、砌筑前先用木杆及细铁丝按设计坡度和标高挂线，砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。

2、砌筑前每一石块均应用干净水洗净并彻底饱和之，其垫层应干净并湿润。采用座浆挤浆法砌筑，严禁采用灌浆法施工，所有石料均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝隙应填满砂浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块就位后灌入砂浆。

3、所有石料均应按层砌筑。当砌体相当长时，应分为几段。砌筑时相邻高差不大于1.2米，段与段间设置沉降缝，各段水平砌缝应一致。

4、先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。

5、如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重新铺砌在新砂浆上。

6、在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20毫米。如若不能按这样将外露缝勾缝，应在砂浆凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20毫米，为以后勾缝左准备。

7、够好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7—14天内加强养生。

8、砂浆采用m7.5号砂浆，应有适当的和易性和稠度；勾缝用砂浆拌和时间不少于1.5min，拌和后2～３h内应使用完毕，不允许加水重塑。在运输过程或储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。砂浆试块每工班取二组。

9、片石砌体。片石应分层砌筑，一般2—3层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。应选用具有比较平整表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬视或腹石交错锁结。竖缝应与邻层的竖缝错开。一般平缝与竖缝宽度，当用水泥砂浆砌筑时浆砌，上下层竖缝错开距离不小于8厘米，灰缝不大于40毫米，也不得小于10毫米，可以用石片填塞竖缝，但不允许用比缝宽度大的石片。

10、块石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次，镶面石应按一丁一顺或一丁二顺砌筑，任何层次石块应与邻层石块搭接至少8厘米，砂浆砌筑缝宽度应不小于3厘米，帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于3厘米，竖缝宽度不应大于4厘米。

11、整个砌筑工作应砂浆饱满，不允许用垫石支撑，大片石中间砂浆饱满后才可用小片石填塞。

12、泄水孔的设置：泄水孔直径为φ10cm，孔眼间距2～3m，上下交错布置，最下排泄水孔的出水口应至少高出地面30cm，泄水孔采用φ10cmpvc排水管横坡采用4﹪，入水孔周围设置砂砾或碎石虑层，并用无纺土工布包裹，最底层泄水孔下部应填筑粘土以防渗水。

13、沉降缝的设置：沉降缝处要求上下顺直，不允许弯曲、扭斜，挡土墙分段长度5～10m，两段间设沉降缝缝宽2cm，缝内填充沥青麻絮或沥青木板等弹性材料，沿墙的内、外、顶三侧堵塞，深度不小于20cm。

五、施工注意事项

1、砂浆采用搅拌机现场拌和，拌和时间满足规范要求，砂浆随拌随用。施工放线准确，挂线牢靠，内实外美，勾缝饱满，顺直圆滑。

2、石块安放在砂浆床面后不得再撬动，以免损失粘结力，如必须移动时，应向上提起，再安放妥当，防止松动邻近石块。石块间要砂浆饱满，相互咬紧。

六、质量要求

1、施工应按图施工，并满足相关规范要求。

2、石料规格和质量应符合有关规定。

3、地基与基础必须满足图纸要求。

4、砂浆或混凝土的配合比应符合试验规定。

5、砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤浆，嵌填饱满密实，不得有空洞。

6、墙背填料符合图纸要求。

7、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。

8、砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象；混凝土表面平整，无蜂窝麻面。

9、泄水孔坡度向外，无堵塞现象。

10、沉降缝整齐垂直，上下贯通。

11、位于弯道处的挡土墙要平顺、圆滑、美观。

12、浆砌片（块）石墙身应满足下列检查项目：

浆砌片（块）石和混凝土挡土墙检查项目

项目	检查 项 目			规定值或允许偏差	检查方法
1	砂浆或砼强度（mpa）			在合格标准内	按jtj071—98附录f 或d检查
2	平面位置（㎜）	浆砌挡土墙		50	每20m用经纬仪检查3点
		混凝土挡土墙		30
3	顶面标高（㎜）	浆砌挡土墙		±20	每20m用水准仪检查1点
		混凝土挡土墙		±10
4	断面尺寸（㎜）			不小于图纸规定	每20m用尺量2个断面
5	底面标高（㎜）			±50	每20m用水准仪检查1点
6	表面平整度（㎜）		块石	20	每20m用2m直尺检查3处
			片石	30
			混凝土	10

七、安全文明施工要求

1、操作人员必须严格遵守安全操作规程，特殊工种须持证上岗。严禁带病或酒后作业，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场，施工人员进入施工现场必须戴安全帽。转运片石时，注意安全，避免被片石砸伤。

2、施工现场各种机具设备、材料、水电管线布置合理。施工现场用电必须有专人进行管理和使用，并符合安全用电规定。主要机械设备应设置标牌，各种材料堆放应整齐并标识。

3、施工管理人员及一线工人必须佩戴安全帽作业。高处砌筑需要搭架子作业时，现场做好安全防护，铺设木板，竹夹板，挂安全网等安全防护设施。必须检查脚手架的稳定性，高空作业工人必须佩戴安全带、安全绳。

4、夜间施工安装足够的照明设备，确保安全施工。

5、除机动车辆外，所有运行机械设备、生产设备、工作场所均须搭设雨棚，防止雨水进入电气设备造成电气设备跳闸或烧毁，防止人员在雨天出现安全事故。

6、本工程处于梧州市，属于亚热带季风气候区，雨量充沛，雨水集中时期，密切关注洪水、泥石流、塌方等现象出现，确保人员、机械安全的情况下方可进入工地，对浆砌片石挡墙进行防水保护，防止雨水浸入基础，影响墙体质量。

7、加强行车道路维修，及时排出路基积水，使施工道路畅通，保证工程顺利进行。

八、环保施工要求

1、要密切与当地政府联系沟通，并取得工作上的支持，注意占用的乡村道路及施工便道的养护和维修，及时洒水养护，减少灰尘对农作物和周围居民生活的影响。

2、保持施工现场整洁，做到材料堆放整齐，机械设备停放有序。

3、施工过程中必须与当地群众搞好关系，不准随便动用当地群众的一草一木。

4、挡墙施工过程中，袋装水泥袋、废弃石料等废弃物不随意丢弃，应统一堆放在指定位置。

5、工程用料根据具体情况，堆放在施工场地和征地线内，不影响农田耕种和污染环境。每道工序施工时做到工完料尽，并对场地进行及时清理，保证施工场地整齐。

第2篇 路基水沟、挡土墙施工安全技术交底

主送单位

路基架子队十六工班

页数

第1页共7页

工程名称

路基附属工程

交底内容

概况、一般安全规定

交底内容：

一、路基附属工程概况

现阶段我部路基附属工程主要是骨架护坡、路基排水沟、挡墙、及桩板墙安装等，主要危险源就是机械配合人工施工时的机械伤害，施工现场临时用电的触电伤害，高温野外作业中暑等。

三、一般安全规定

1、现场施工人员必须戴安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。

2、严禁施工作业人员酒后作业，严禁在施工现场追逐。

3、严禁穿拖鞋，带钉鞋进入施工现场。

4、焊工、挖机司机、电工等特殊工种，工作人员必须持证上岗。

5、施工现场严禁进行电线的私自搭接使用，电线的搭接必须由电工进行操作。

6、施工现场严禁吸烟，现场明火作业必须持有用火证。

7、.进入施工现场要服从领导和安全检查人员的指挥。必须遵守劳动纪律，严格按操作规程操作，并制止他人违章作业。

8、作业中严格执行安全技术交底、分部分项工程，有安全防护措施，施工现场临边的交通路段必须有安全可靠的防护措施。

9、施工现场的一切设备、安全设施、严禁他人随意拆除和移动，拆除和移动安全设施、设备造成事故，视情节给予罚款处理，严重者追究刑事责编制：复核：签收：年月日

注：“安全技术交底书”一式三份，安质部一份、技术人员一份、施工人员一份，

并办理交接手续。

安全 技 术 交 底 书

zt1105cysg-4-2

单位：中铁十一局集团成渝客专-4标第二项目部编号：

主送单位	桥涵二队二工班	页数	第2页共7页
工程名称	磨盘坡刚构桥	交底内容	基坑开挖
交底内容： 四、基坑开挖 1、基坑开挖的方法、顺序以及支撑结构的设置，均应按照施工组织设计中的规定进行。 2、开挖基坑时，要指派专人对1#、2#墩旁的兰成渝石油管道的安全防护进行检查。如有影响或不安全时，应采取安全防护措施加固后，才能开挖，且严禁在输油管道防护内开挖。 3、基坑深度超过1.5m时，为确保安全必须挖设专用坡道或铺设跳板，其宽度应超过60cm，深狭沟槽应设靠梯或软梯，禁止脚踏固壁支撑上下。 4、开挖基坑时，要根据土壤、水文等情况，按规定的边坡坡度分层下挖，严禁局部深挖，掏洞开挖。 5、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带至基坑边距离2m内停、驶；开挖作中，挖掘机进铲不应过深，提升不应过猛；运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。 6、基坑开挖过程中，必须随时检查坑壁边坡有无裂缝和坍塌现象（特别是雨后），如果发现边坡有裂缝、疏松或支撑有折断、走动等危险先兆，所有施工人员必须立即撤离施工现场，再视具体情况增加坡度或加固支撑。 7、开挖出的土方，要严格按照施工组织设计的部位堆放，不得堆于基坑边缘，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。 8、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。开挖承台时必须听从现场调度的指挥。

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安全 技 术 交 底 书

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单位：中铁十一局集团成渝客专-4标第二项目部编号：

主送单位	桥涵二队二工班	页数	第3页共7页
工程名称	磨盘坡刚构桥	交底内容	墩台工程
交底内容： 五、墩台施工 1、模板 模板进场后，施工班组要组织相关人员进行验收、试拼装。 ①、墩身模板安装应按施工组织计划中的要求循序拼装，模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。 ②、安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台，不得站在下层模板上安装上层模板，中途停歇应将已就位的模板固定牢固。 ③、模板安装时上下应有人接应，严禁抛掷，且不得将支架搭在模板上，也不得将模板与支架或操作平台联成一体。 ④、已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值，已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。 ⑤、垂直吊运模板时应有专人指挥，统一信号，密切配合，吊运散装模板时必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。五级风以上应停止吊运作业。 ⑥、垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等，不得带病作业。起重设备支架应牢固，应能承受一定的冲击力不至翻倒，垂直起重设备必须经检验合格后，方可投入使用 ⑦、模板拆除：混凝土达到规定强度后方能拆除模板；拆除模板应依据设计规定的顺序和方法进行，无规定时可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的顺序进行；拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故；拆除时下方不能有人，防止砸伤；模板拆除不能硬撬，导致大片散落；用吊车拆模时应待模板松动并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。 2、钢筋安装 ①、高空作业时，不得将钢筋集中堆放，也不要把工具随意丢在脚手板上，以免滑下作人。 ②、手工搬运钢筋必须带好手套，多人运送钢筋，起落、转、停动作要一致，人工上下

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单位：中铁十一局集团成渝客专-4标第二项目部编号：

主送单位	桥涵二队二工班	页数	第4页共7页
工程名称	磨盘坡刚构桥	交底内容	墩台工程
交底内容： 传递不得在同一垂直线上。 ③、用吊车吊运钢筋骨架，必须由司索工绑扎，严禁钢筋工参与绑扎，指挥吊运工作，起吊时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地面时方可靠近，就位支撑好后方可摘钩。 ④、绑扎基础钢筋时，应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 ⑤、不准将钢筋原材料，半成品，成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。严禁在脚手架上拖拉钢筋。 ⑥、施工场地排绑钢筋时，要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员，防止钢筋触伤他人及设备的传运部位，触及带电部位造成事故。 ⑦、高空作业不得往上或下抛掷任何物料，以防砸伤他人造成事故。 3、墩身平台施工防护 ①、墩身施工平台实行全封闭安全防护措施，平台顶四周的栏杆高度不小于1.2m，栏杆间用多道钢筋连起。栏杆及整个平台吊架外侧满挂密目安全网。 ②、在墩下通道处设置安全防护棚，保证施工车辆和人员的安全。 ③、平台上堆放设备材料要均匀对称，防止平台偏斜和倾覆。 ④、为防止大风对高墩墩身施工的影响，采取抗风措施。 ⑤、为防止桥墩产生偏压现象，影响桥墩安全，桥下不得随意弃碴。 4、砼施工注意事项 ①、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。 ②、浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后 方可使，开关箱内必须装置保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 ③、泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢

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单位：中铁十一局集团成渝客专-4标第二项目部编号：

主送单位	桥涵二队二工班	页数	第5页共7页
工程名称	磨盘坡刚构桥	交底内容	墩台工程
交底内容： 固，输送前应试送，检修时必须卸压。 ④、浇灌2m高度以上桥墩混凝土应站在脚手架或平台上作业。不得直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。 ⑤、向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。 ⑥、浇筑混凝土作业时，模板内要有充足的照明。 5、电焊作业注意事项 ①、焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。 ②、作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。 ③、焊接作业现场周围lom范围内不得堆放易燃易爆物品。 ④、工作中遇下列情况应切断电源：改变电焊机接头；移动二次线；转移工作地点；检修电焊机；暂停焊接作业。 ⑤、电焊机的外壳必须有可靠的保护接零。必须定期检查电焊机的保护接零线。电焊机电源线必须绝缘良好，长度不得大于5m。 ⑥、电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90v，交流焊机空载电压不得超过80v。 ⑦、严禁用拖拉电缆的方法移动焊机，移动电焊机时，必须切断电源。焊接中途突然停电，必须立即切断电源。 ⑧、焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。 6、支架搭设、拆除注意事项 ①、脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，应符合脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查，包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用 ②、作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合

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注：“安全技术交底书”一式三份，安质部一份、技术人员一份、施工人员一份，

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安全 技 术 交 底 书

zt1105cysg-4-2

单位：中铁十一局集团成渝客专-4标第二项目部编号：

主送单位	桥涵二队二工班	页数	第6页共7页
工程名称	磨盘坡刚构桥	交底内容	墩台工程
交底内容： ③、架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。 ④、作业场地应平整、坚实，无杂物。夜间作业时，作业场所必须有足够的照明。 ⑤、应严格按照规定设置剪刀撑，且剪刀撑斜杆的接长、搭接等应符合相应安全技术要求；剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 ⑥、拆除时应划定作业区，设置围栏和警戒标志。并设专人监护。 ⑦、架子的拆除程序与搭设程序相反,先搭的后拆，后搭的先拆，应由上而下按层、按步拆除,先拆护身栏,脚手板和排木,再次依拆剪刀撑的上部绑扣和接杆.拆除全部剪刀撑,压栏子,斜撑杆以前,必须绑好临时斜支撑。严禁用推,拉方法拆除脚手架。拆除过程中应注意架子缺扣,崩扣及不符合要求的部位，严禁踩在松动的杆件上。 ⑧、拆杆和放杆时,必须由2--3人协同操作。拆顺水杆时应由站在中间的人将杆转向．将大头顺下，握住小头下递，得到下方人员的通知后再放手，严禁向下抛扔。 ⑨、操作人员应系安全带,戴安全帽。拆除过程中，必须设专人指挥，作业人员必须听从指挥. ⑩、拆除的架子需及时清运，并分类堆放。运料人员必须与拆除人员协调配合。

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单位：中铁十一局集团成渝客专-4标第二项目部编号：

主送单位	桥涵二队二工班	页数	第7页共7页
工程名称	磨盘坡刚构桥	交底内容	签到表
备注：

编制：复核：签收：年月日

注：“安全技术交底书”一式三份，安质部一份、技术人员一份、施工人员一份，

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第3篇 混凝土灌注桩挡土墙施工安全技术交底

1. 护壁泥浆应符合下列要求：

(1) 泥浆残渣应及时清理并妥善处置，不得随意排放，污染环境；现场应设泥浆沉淀池，其周围应设护栏。

(2) 泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料；泥浆不断循环使用过程中应加强管理，始终保持泥浆性能符合要求。

2. 应根据施工组织设计，结合桩径、桩深、工程地质、水文地质和现场环境状况等选择适宜的施工方法与机具，并落实相应的安全技术措施。

3. 护筒应符合下列要求：

(1) 护筒底端埋设深度，粘性土不宜小于原地面以下1.5m；砂性土应将护筒周围50cm～80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土。

(2) 护筒内径应比孔径大20cm以上；护筒应坚固、不漏水，内壁平滑、无凸起。

(3) 护筒顶端高程应高于地下水位2.0m以上，且高出地面30cm。

4. 钢筋骨架施工应符合下列要求：

(1） 钢筋笼吊入桩孔时，不得碰撞孔壁；就位后应采取固定措施。

(2） 骨架入孔后进行竖向焊接时，起重机不得摘钩、松绳，严禁操作工离开驾驶室。骨架焊接完成，经验收合格后，方可松绳、摘钩。

(3） 钢筋骨架吊运长度超过10m时，应采取竖向临时加固措施；吊装前应根据钢筋骨架分节长度、质量选择适宜的起重机。

5. 泥浆护壁成孔时，孔口应设护筒；埋设护筒后至钻孔之前，应在孔口设护栏和安全标志。

6. 钻孔作业应符合下列要求：

(1） 同时成孔的两孔间距和钻孔与未达到设计规定强度的灌注桩的间距，应根据工程地质、水文地质、孔深、地面荷载、现场环境等状况而定，且不宜小于5m。

(2） 施工场地应平整、坚实，满足作业要求；现场应划定作业区，非作业人员禁止入内。

(3） 钻孔过程中，应经常检查钻渣并与地质剖面图核对，发现不符时应及时采取安全技术措施。

(4） 采用泥浆护壁时，应间断的用钻具搅动泥浆，保持孔内护壁措施有效，孔口应采取防护措施；成孔后或因故障停钻时，应将钻具提至孔外置于地面上，关机、断电。

(5） 钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时，必须立即停钻，钻机有倒塌危险时，必须立即将人员和钻机撤至安全位置，经技术处理并确认安全后，方可继续作业。

(6） 拆套管时，应待被拆套管吊牢后方可拆除螺栓；使用全套管钻机钻孔时，配合起重机安装套管的人员应待套管吊至安装位置，方可靠近套管辅助就位，并安螺栓。

(7） 冲抓钻机钻孔，当钻头提至接近护筒上口时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒，作业人员不得靠近护筒，钻具出土范围内严禁有人；施工中严禁人员进入孔内作业。

(8） 钻孔运行中作业人员应位于安全处，严禁人员靠近和触摸钻杆；钻具悬空时，严禁下方有人；钻孔应连续作业，建立交接班制，并形成文件。

(9） 严禁在架空线路下方进行机械钻孔。在电力架空线路附近作业时，机械边缘与电力线路的最小距离应符合表2-5的规定。

(10） 螺旋钻机宜用于无地下水的细粒土层施工。

(11） 正、反循环钻机钻孔均应减压钻进，即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量，避免弯孔、斜孔或扩孔。

7. 水下混凝土浇筑应符合下列要求：

(1） 架设漏斗的平台应根据施工荷载、台高和风力经施工设计确定，搭设完成，经验收确认合格，形成文件后，方可使用。

(2） 混凝土的拌制、运输应符合混凝土拌制、运输安全技术交底的具体要求。

(3） 水下混凝土必须连续浇筑，不得中断。

(4） 浇筑混凝土作业必须由作业组长指挥。浇筑前作业组长应检查各项准备工作，确认合格后，方可发布浇筑混凝土的指令。

(5） 浇筑水下混凝土漏斗的设置高度应依据孔径、孔深、导管内径等确定。

(6） 提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重、导管埋入部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力，并有一定的安全储备。导管埋入混凝土的深度应符合技术规定。

(7） 桩孔完成经验收合格后，应连续作业，尽快灌注水下混凝土。

(8） 混凝土运输车辆进入现场后，应设专人指挥。卸料时，指挥人员必须站在车辆的侧面安全处，车辆轮胎应挡掩牢固。

(9） 浇筑水下混凝土的导管宜采用起重机吊装，就位后应及时固定，待确认牢固方可摘钩。

(10） 采用混凝土泵车输送混凝土，现场及其附近有电力架空线路时，应设专人监护，机械边缘与电力线路的最小距离应符合表2-6的规定。

(11） 在浇筑水下混凝土过程中，必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施。一旦发生上述情况，应判明原因，改进操作，并及时处理。坍孔严重时必须立即停止浇筑混凝土，提出导管和钢筋骨架，并按技术要求回填处理。出现断桩应向设计、建设(监理)单位报告，研究处理方案。

(12） 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行水下混凝土施工。

(13） 浇筑水下混凝土结束后，桩顶混凝土低于现状地面时，应设护栏和安全标志，浇筑过程中，从桩孔内溢出的泥浆应引流至规定地点，不得随意漫流。

第4篇 挡土墙施工:安全技术交底

工程名称

大英县文化产业园区滨江南、北路项目

接受班组

挡土墙施工班组

分部分项工程名称

路基挡土墙防护工程

交底时间

年月日

交底内容:

一、进场安全注意事项

1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋

进入施工现场。

3.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋。

4.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经

教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。

5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设

备。

6.施工现场禁止酒后作业。

7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和

挪动。

二、基坑开挖

1、开挖前,对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查,并在开挖前,对地下管线做出相应的防护措施。发现文物要及时向项目部和当地文物主管部门汇报。

2、开挖基坑时,如对临近建(构)筑物或临时设施有影响时,应采取安全防护措施。

3、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于1.0m,堆放材料及机具时距坑边应不小于2.0m。

4、在水中挖基,应备有便于出入基坑的爬梯等安全设施。

5、开挖中,当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时,应立即加固防护,检查确认安全后,方可继续作业,否则立即撤出人员和设备。

6、基坑需机械抽排水开挖时,须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路等要安放牢靠。

7、人工修整基底时,施工人员须佩戴安全帽,并注意开挖破面的稳定性。人工在基底修整,坑边严禁机械作业。

8、挖基工程所设置的各种围堰和基坑支撑,其结构必须坚固牢靠。基础施工过程中,挖土、吊运、浇筑混凝土等作业,严禁碰撞支撑,并不得在支撑上放置重物。施工中发现围堰、支撑有松动、变形等情况时,应及时加固,危及作业人员安全时应立即撤出。

9、在围堰作业时,遇有洪水或流冰,应及时撤出作业人员。

三、支模作业

1.电锯、电钻等要做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具;

2.电锯、电钻等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作,严禁用竹编板等材料包裹锯体,分料器要齐全,不得使用倒顺开关;

3.使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具;

4.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于50cm,厚度大于锯盘的木料,严禁使用圆锯;

5.支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工;

6.搬运木料、板材时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料,无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。

7.使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。

五、片石混凝土施工

1.施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠。

2.砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电。

5.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。

6.振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁。

7.作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器。

8.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备。

9.振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护开关保护。

10.插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小于50cm,且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用棒体拔钢筋等。

11、加片石过程中需注意人生安全。

六、现场临时用电安全技术交底

1、施工现场的临时用电,应严格执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(jtg46—2005)和相关标准规范。

2、安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。

3、各类用电人员应做到:

(1)掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。

(2)使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电器装置和保护设施是否完好,严禁设备带病运转。

(3)配电箱开关顺序必须为:

送电:总箱→分箱→开关箱

停电:开关箱→分箱→总箱

(4)负责保护所有设备的负荷线,保护零线和开关箱,发现问题及时报告解决。

(5)搬迁、移动用电设备,必须经电工切断电源并妥善处理后进行。

4、施工现场临时用电必须建立安全技术档案。

5、施工现场临时用电工程应定期检查,每月一次,复查接地电阻值。

6、临时用电tn—s系统,三级配电,两级保护,一机一闸制。

11、施工现场内的配电箱应有防护棚,做到防雨、防砸、防漏电,其防护栏应可靠接地并与保护零线做可靠连接。

12、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损及不合格的电器。

交底方

江苏神龙海洋工程有限公司大英县文化产业园区滨江南、北路项目部

接收方

挡土墙施工班组

交底人

接收人

第5篇 路基水沟挡土墙施工安全技术交底

主送单位

路基架子队十六工班

页数

第1页共7页

工程名称

路基附属工程

交底内容

概况、一般安全规定

交底内容:

一、路基附属工程概况

现阶段我部路基附属工程主要是骨架护坡、路基排水沟、挡墙、及桩板墙安装等,主要危险源就是机械配合人工施工时的机械伤害,施工现场临时用电的触电伤害,高温野外作业中暑等。

三、一般安全规定

1、现场施工人员必须戴安全帽,高空作业人员必须佩带安全带。

2、严禁施工作业人员酒后作业,严禁在施工现场追逐。

3、严禁穿拖鞋,带钉鞋进入施工现场。

4、焊工、挖机司机、电工等特殊工种,工作人员必须持证上岗。

5、施工现场严禁进行电线的私自搭接使用,电线的搭接必须由电工进行操作。

6、施工现场严禁吸烟,现场明火作业必须持有用火证。

7、.进入施工现场要服从领导和安全检查人员的指挥。必须遵守劳动纪律,严格按操作规程操作,并制止他人违章作业。

8、作业中严格执行安全技术交底、分部分项工程,有安全防护措施,施工现场临边的交通路段必须有安全可靠的防护措施。

9、施工现场的一切设备、安全设施、严禁他人随意拆除和移动,拆除和移动安全设施、设备造成事故,视情节给予罚款处理,严重者追究刑事责

编制:复核:签收:年月日

注:“安全技术交底书”一式三份,安质部一份、技术人员一份、施工人员一份,

并办理交接手续。

安全技术交底书

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单位:中铁十一局集团成渝客专-4标第二项目部编号:

主送单位

桥涵二队二工班

页数

第2页共7页

工程名称

磨盘坡刚构桥

交底内容

基坑开挖

交底内容:

四、基坑开挖

1、基坑开挖的方法、顺序以及支撑结构的设置,均应按照施工组织设计中的规定进行。

2、开挖基坑时,要指派专人对1#、2#墩旁的兰成渝石油管道的安全防护进行检查。如有影响或不安全时,应采取安全防护措施加固后,才能开挖,且严禁在输油管道防护内开挖。

3、基坑深度超过1.5m时,为确保安全必须挖设专用坡道或铺设跳板,其宽度应超过60cm,深狭沟槽应设靠梯或软梯,禁止脚踏固壁支撑上下。

4、开挖基坑时,要根据土壤、水文等情况,按规定的边坡坡度分层下挖,严禁局部深挖,掏洞开挖。

5、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带至基坑边距离2m内停、驶;开挖作中,挖掘机进铲不应过深,提升不应过猛;运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。

6、基坑开挖过程中,必须随时检查坑壁边坡有无裂缝和坍塌现象(特别是雨后),如果发现边坡有裂缝、疏松或支撑有折断、走动等危险先兆,所有施工人员必须立即撤离施工现场,再视具体情况增加坡度或加固支撑。

7、开挖出的土方,要严格按照施工组织设计的部位堆放,不得堆于基坑边缘,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。

8、挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。开挖承台时必须听从现场调度的指挥。

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桥涵二队二工班

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工程名称

磨盘坡刚构桥

交底内容

墩台工程

交底内容:

五、墩台施工

1、模板

模板进场后,施工班组要组织相关人员进行验收、试拼装。

①、墩身模板安装应按施工组织计划中的要求循序拼装,模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。

②、安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台,不得站在下层模板上安装上层模板,中途停歇应将已就位的模板固定牢固。

③、模板安装时上下应有人接应,严禁抛掷,且不得将支架搭在模板上,也不得将模板与支架或操作平台联成一体。

④、已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值,已承受荷载的支架和附件,不得随意拆除或移动。

⑤、垂直吊运模板时应有专人指挥,统一信号,密切配合,吊运散装模板时必须码放整齐,待捆绑牢固后方可起吊。五级风以上应停止吊运作业。

⑥、垂直起重设备必须经常性检修维护,保证机件能够运转正常,操作灵活,按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等,不得带病作业。起重设备支架应牢固,应能承受一定的冲击力不至翻倒,垂直起重设备必须经检验合格后,方可投入使用

⑦、模板拆除:混凝土达到规定强度后方能拆除模板;拆除模板应依据设计规定的顺序和方法进行,无规定时可按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板及支架的顺序进行;拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故;拆除时下方不能有人,防止砸伤;模板拆除不能硬撬,导致大片散落;用吊车拆模时应待模板松动并栓牢方可移除,不得硬拉硬拽。

2、钢筋安装

①、高空作业时,不得将钢筋集中堆放,也不要把工具随意丢在脚手板上,以免滑下作人。

②、手工搬运钢筋必须带好手套,多人运送钢筋,起落、转、停动作要一致,人工上下

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桥涵二队二工班

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工程名称

磨盘坡刚构桥

交底内容

墩台工程

交底内容:

传递不得在同一垂直线上。

③、用吊车吊运钢筋骨架,必须由司索工绑扎,严禁钢筋工参与绑扎,指挥吊运工作,起吊时,下方禁止站人,必须待钢筋降落到地面时方可靠近,就位支撑好后方可摘钩。

④、绑扎基础钢筋时,应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

⑤、不准将钢筋原材料,半成品,成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。严禁在脚手架上拖拉钢筋。

⑥、施工场地排绑钢筋时,要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员,防止钢筋触伤他人及设备的传运部位,触及带电部位造成事故。

⑦、高空作业不得往上或下抛掷任何物料,以防砸伤他人造成事故。

3、墩身平台施工防护

①、墩身施工平台实行全封闭安全防护措施,平台顶四周的栏杆高度不小于1.2m,栏杆间用多道钢筋连起。栏杆及整个平台吊架外侧满挂密目安全网。

②、在墩下通道处设置安全防护棚,保证施工车辆和人员的安全。

③、平台上堆放设备材料要均匀对称,防止平台偏斜和倾覆。

④、为防止大风对高墩墩身施工的影响,采取抗风措施。

⑤、为防止桥墩产生偏压现象,影响桥墩安全,桥下不得随意弃碴。

4、砼施工注意事项

①、砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中,车后不得有人。

②、浇筑作业必须设专人指挥,分工明确。混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后

方可使,开关箱内必须装置保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

③、泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢

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工程名称

磨盘坡刚构桥

交底内容

墩台工程

交底内容:

固,输送前应试送,检修时必须卸压。

④、浇灌2m高度以上桥墩混凝土应站在脚手架或平台上作业。不得直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。

⑤、向模板内灌注混凝土时,作业人员应协调配合,灌注人员应听从振捣人员的指挥。

⑥、浇筑混凝土作业时,模板内要有充足的照明。

5、电焊作业注意事项

①、焊工必须经安全技术培训、考核,持证上岗。

②、作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时系安全带。

③、焊接作业现场周围lom范围内不得堆放易燃易爆物品。

④、工作中遇下列情况应切断电源:改变电焊机接头;移动二次线;转移工作地点;检修电焊机;暂停焊接作业。

⑤、电焊机的外壳必须有可靠的保护接零。必须定期检查电焊机的保护接零线。电焊机电源线必须绝缘良好,长度不得大于5m。

⑥、电焊机启动后,必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90v,交流焊机空载电压不得超过80v。

⑦、严禁用拖拉电缆的方法移动焊机,移动电焊机时,必须切断电源。焊接中途突然停电,必须立即切断电源。

⑧、焊接较长钢筋时应设置托架,焊接时必须防止火花烫伤其他人员。

6、支架搭设、拆除注意事项

①、脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,应符合脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查,包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况,配件是否齐全,符合要求后方可使用

②、作业中严格执行施工方案和技术交底,分工明确,听从指挥,协调配合

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工程名称

磨盘坡刚构桥

交底内容

墩台工程

交底内容:

③、架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作,必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。

④、作业场地应平整、坚实,无杂物。夜间作业时,作业场所必须有足够的照明。

⑤、应严格按照规定设置剪刀撑,且剪刀撑斜杆的接长、搭接等应符合相应安全技术要求;剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

⑥、拆除时应划定作业区,设置围栏和警戒标志。并设专人监护。

⑦、架子的拆除程序与搭设程序相反,先搭的后拆,后搭的先拆,应由上而下按层、按步拆除,先拆护身栏,脚手板和排木,再次依拆剪刀撑的上部绑扣和接杆.拆除全部剪刀撑,压栏子,斜撑杆以前,必须绑好临时斜支撑。严禁用推,拉方法拆除脚手架。拆除过程中应注意架子缺扣,崩扣及不符合要求的部位,严禁踩在松动的杆件上。

⑧、拆杆和放杆时,必须由2--3人协同操作。拆顺水杆时应由站在中间的人将杆转向.将大头顺下,握住小头下递,得到下方人员的通知后再放手,严禁向下抛扔。

⑨、操作人员应系安全带,戴安全帽。拆除过程中,必须设专人指挥,作业人员必须听从指挥.

⑩、拆除的架子需及时清运,并分类堆放。运料人员必须与拆除人员协调配合。

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主送单位

桥涵二队二工班

页数

第7页共7页

工程名称

磨盘坡刚构桥

交底内容

签到表

备注:

编制:复核:签收:年月日

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第6篇 石砌挡土墙施工安全技术交底

项目名称：第1合同段施工单位：工程部

工 程 名 称		路基工程	工程项目		路基砌筑防护工程
施 工 内 容		砌筑挡土墙	交底日期
交底内容： 交底安全技术的内容和要求： （一）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否安全并佩戴齐全，经检查符合要求后方可施工。 （二）基坑开挖 1、开挖应严格按照设计要求，不得改缓或改陡，以免影响墙体稳定。开挖出的土方要严格按照施工组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、破坏支撑或防护设施。 2、基坑分段开挖，长度不可过长以免影响路基边坡的稳定。一般按设计沉降缝长度开挖，并间断若干段后再开挖下一段基坑，挡土墙基础应控制水平，对于倾斜路基应按沉降缝长度预留台阶，开挖准确不得超挖或填补。对于个别地段可采取必要的支挡、防护措施防止滑坡。 （三）砌筑施工 1、基坑开挖后应及时进行砌筑施工，并检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。深基坑应设置牢固的护栏和梯子上下，不得攀跳，运料禁止碰撞梯子、扶手或支撑等。 2、石料运输车辆应远离路基边3m以上行驶，车距保持在10m以上，在接近卸料点后应通知相关管理负责人，说明情况后并在专人指挥下卸料。 3、堆放石块及其它材料应离坑边坡上方1m以上，并设专人管理现场施工（盯梢现场情况变化及安全），运料及卸料时，指挥并提醒基坑下施工人员躲离到安全位置。 4、搬运石块或倾泻砂浆时应自上而下进行设专门渠道或空出适当位置预留放浆和搬运石料，不可随意滚放石料，绝对保证人身安全。 5、挡土墙墙身高出地面1m以上时，应搭设脚手架，在必要时可进行回填至等高再继续施工。 6、砌块施工时，不准对着或距离其他施工人员较近敲砸整修石块，防止溅飞的石屑蹦伤人员，更不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查等操作及安放其它设施，也不准在墙身上行走、休息等。 （四）回填及离场 1、回填时应在其上工序结束后进行，回填前应检查有无安全隐患，运输车辆及回填器具必须有专人指挥管理。 2、此段落施工结束后应进行清场撤离，各种机械器具撤离到下一处、剩余材料撤走并恢复本断面的平整，确保无安全隐患遗留。 （五）安全保证 1、为了安全文明施工和施工安全，每个施工队伍首先用保障安全的前提而施工，对于以上内容明确禁止或不允许的，应牢记在心，时刻警示自己和身边的其他人员，对于不按要求施工而造成的严重后果及影响，包括一切损失自己负责。 2、施工队是一个团体，要求集体合作，每个人应齐心协力、共同团结帮助把任务做好，杜绝因工作中带来的不快和怨恨而打架斗殴、危害他人安全及生命。对于违反者一律按法律法规进行法定处罚。 3、若发生特殊情况应及时妥善处理对于个人无法处理的应及时联系施工队负责人或联系安全小组进行抢救抢险。
交底人	被交底 责任人
施工单位负责人意见及签名	签字：年月日

第7篇 重力式挡土墙施工技术交底

一、工程概况

dk___+___～dk___+___,左侧长___ m，本段属低山溶蚀槽谷丘陵地貌，地面高程___～___，相对高差_～__m。植被较发育，坡面多辟为旱地。全段墙高_m，采用c25片石混凝土浇筑。

挡土墙大样图如附图1所示。

二、编制依据

《铁路路基施工规范》（tb10203－2002）

《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（tb10210－2002）

《新建____至___线区间路基设计图》

三、编制目的

规范路基重力式挡土墙工程建设中的施工行为，求安全、保质量，重进度，快捷高效地完成施工任务。

四、编制范围

线路dk___+___～dk___+___,左侧长___ m，设3m高重力式挡土墙。

五、施工工序

土质地段采用挖机放坡开挖，石质地段采用松动爆破开挖。施工工艺流程如下：

5.1.施工准备

施工前，由测量组定出开挖线，基底开挖宽度为地层基础宽度两边各加0.5m施工作业空间，土质地段按1:0.5，石质按1:0.3放坡延伸至原地面作为上口开挖边线。

开挖之前先清除现场四周及山坡上悬石、浮土等，排除一切不安全因素，作好基础四周临时围护和排水设备。

5.2.开挖基坑

基础采用挖掘机开挖表层覆盖土，石方采用空压机供风，凿岩机打眼，松动爆破开挖；开挖之前对开挖弃土作好堆放安排，避免造成弃土零乱。开挖时，要用先中部后四边的方法进行，其注意事项有：

（1）在开挖至接近边界线时，用人工方法施工，保持边坡平整顺直。

（2）挖至坑底（设计标高）时保留不少于30厘米的厚度，再用人工挖至基底标高，经设计、监理现场验收合格后及时施作墙身。

（3）对基底进行找平，由水准仪进行控制，误差控制在：土质基坑±50mm以内；石质基坑+50mm、-200mm以内。

（4）挡土墙应分段跳槽开挖墙背临时边坡，每一分段长度不大于5m，及时浇注或采取必要的临时支护。

（5）沿线路方向不同高度基础的衔接，可采用台阶式连接或不陡于5%的中坡连接。

5.3.浇筑片石混凝土

浇注砼前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止砼离析，应符合下列规定：

1）从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。

2）当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。

3）在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m.

4）浇注砼使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

5）砼的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过规范要求，当需要超过时应预留施工缝。

6）施工缝的位置应在砼浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：

（1）应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层，但凿除时，处理层砼须达到下列强度：

①洗凿毛时，须达到0.5mpa；

②用人工凿除时，须达到2.5mpa；

③用风动机凿毛时，须达到10mpa；

（2）经凿毛处理的砼面，应用水冲洗干净，在浇注层次砼前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：2的水泥砂浆。

（3）施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。

（4）施工缝处理后，须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼。需要达到的强度，一般最低为1.2mpa，当结构物为钢筋砼时，不得低于2.5mpa.

7）在浇注过程中或浇注完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇注砼的条件下，采取措施将水排除。继续浇注砼时，应查明原因，采取措施减少泌水。

8）结构砼浇注完成后，对砼裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触砼面。

9）浇注砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

10）掺加片石技术要求：

（1）片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。

（2）片石掺入量一般不超过总圬工体积的25%，施工控制在20%，掺入时不可乱投乱放，石块应分布均匀，净距不小于100mm，距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，石块不得接触预埋件，不可直接接触基底、模板。

（3）施工完毕及时覆盖养护15天。

（4）墙背设置一层复合排水网+0.3m厚砂卵石反滤层

5.4.回填

采用挖方（或隧道弃碴）中a、b、c组填筑，为保证墙自身的稳定性，待混凝土强度达到70%后，方可进行墙背填料的分层填筑，靠近墙背2m范围内必须采用小型碾压机充分压实。墙趾必须按设计要求回填压实，避免地表水下渗软化地基。墙背连续设置0.3厚砂砾石反滤层。

六、技术要求

1.墙身全部采用c30抗侵蚀片石混凝土浇注。

2.墙身沿线路方向每隔10～15m设置一道伸缩缝(沉降缝)，缝宽0.02m，缝内沿顶、内、外三边填塞沥青木板，其深度不小于0.2m。

3.墙身高出地面部分，每隔2～3m上下左右交错设置泄水孔(如附图2所示)。

4.为使墙后积水不渗入基础，在最低泄水孔下设置浆砌片石隔水层。

其工程数量详见附表2.

七、预埋件

1.在设置栏杆地带，于帽石上预埋u型螺栓。

在下列地段应设置防护栏：

（1）墙顶高出地面2m，且连续长度大于10m时

（2）墙趾下为悬崖、陡坎或地面横坡陡于1：1的山坡，连续长度大于20m时。

2.当挡土墙较高，且挡土墙两端不易下到墙趾检查时，挡土墙应在适当位置设置踏步或检查梯，检查梯一般可用φ16钢筋弯制而成，段部插入墙身0.2～0.25m，竖向间距为0.3m。

___项目部

2009年5月22日

第8篇 浆砌片石挡土墙施工-安全技术交底

说明:本挡土墙施工段位于6#弃土场(k16+360处路线左侧),为防止弃土流失,保持水土稳定而设立本段挡土墙工程,施工时应严格按图纸及相关规范要求施工。为规范、合理安排施工,现作出如下交底:

一、施工准备

1、首先,组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求,对图纸进行仔细研究,制定出详细的施工方案。对施工人员进行岗前培训和技术安全教育。

2、根据图纸及有关文件要求,利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作,放样后应报工程师进行复核、认定。

3、对施工现场搞好清现工作,对材料堆放场地进行表面处理。材料堆放地应选在地势较高的地方,严防水流冲刷,造成不必要的损失。且场地要平整、坚实,不允许有杂草、杂物,砂石材料应分开堆放,严禁混杂,各种砂石材料应堆放整齐,并设置标示牌。

4、对机械进行调试,对拌和机的数量应根据实际施工情况进行调整,并有充分的机动性。

二、基础开挖

在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作,首先采用挖机根据现场施工人员利用测量数据指导开挖,挖到设计标高以上30厘米左右时停止,由人工进行削坡及基础清理工作。如果遇有坚石时,应由人工进行打眼放炮,打浅眼,放小炮,严禁放大炮,以防止破坏已完成边坡的稳定。放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆。爆炸区周围应有安全警示牌,由专人对行人及车辆进行指挥。待引爆后经专业人员检查无误后人员车辆方可通行。如果发现有瞎炮或盲炮时,要按爆破安全制度的有关要求进行处理,严禁违章操作。挖基土石方应及时清理,不能影响砌筑工作,要做到场地平整,无杂物。待人工清基达到设计标高后,应由监理工程师进行地基承载力试验及基坑断面的验收,合格后方可进行砌筑工作。否则要根据监理工程师的要求进行修整、处理,直到满足设计要求为止。

三、材料要求

1、首先,应掌握好7.5#砂浆配合比,砂浆拌和要用砂浆拌和机或小型滚筒式拌和机,严禁人工拌和,水泥和砂要进行检测。使用合格材料,不合格材料严禁进场。

2、在浆砌前准备充足的合格材料,砂子为中粗砂,压碎值、含泥量、细度模数应充分满足要求,片石用砂最大尺寸不大于5毫米,单个片石厚度不应小于15厘米,镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平表面,且应稍加粗凿,在角隅处应使用较大石料,大致方正。

3、块石宜选用结构密实、干净、质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料,抗压强度不小于30 mpa,自重必须达到22kn/m3;块石应大致方正,上下面大致平行,石料厚度不应小于15厘米,厚度宜20—30厘米,石料宽度为厚度的1.5—2倍,石料长度为厚度的1.5—3倍。片石应具有两个大致平行的面,其中一条边长不小于30厘米。石料的尖锐边角应凿去,所有垂直于外露面的镶面石表面应平整,其表面凹陷深度不得小于2厘米,角隅石、镶面石根据需要应修凿至所需形状,整个块石应有五个面、八个棱。

4、水应使用饮用水,水泥应选用合格厂家进货,每批水泥都应有出厂合格证,且每100吨砂、水泥都应有化验数据,合格后方能使用。

四、浆砌工程

1、砌筑前先用木杆及细铁丝按设计坡度和标高挂线,砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致适顺,在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。

2、砌筑前每一石块均应用干净水洗净并彻底饱和之,其垫层应干净并湿润。采用座浆挤浆法砌筑,严禁采用灌浆法施工,所有石料均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝隙应填满砂浆,石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块就位后灌入砂浆。

3、所有石料均应按层砌筑。当砌体相当长时,应分为几段。砌筑时相邻高差不大于1.2米,段与段间设置沉降缝,各段水平砌缝应一致。

4、先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合,帮衬石与腹石应互相锁合。

5、如果石块松动或砌缝开裂,应将石块提起,垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重新铺砌在新砂浆上。

6、在砂浆凝固前应将外露缝勾好,勾缝深度不小于20毫米。如若不能按这样将外露缝勾缝,应在砂浆凝固前,将砌缝砂浆括深不小于20毫米,为以后勾缝左准备。

7、够好缝或灌好浆的砌体在完工后,视水泥种类及气候情况,在7—14天内加强养生。

8、砂浆采用m7.5号砂浆,应有适当的和易性和稠度;勾缝用砂浆拌和时间不少于1.5min,拌和后2~3h内应使用完毕,不允许加水重塑。在运输过程或储存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和;已凝结的砂浆,不得使用。砂浆试块每工班取二组。

9、片石砌体。片石应分层砌筑,一般2—3层组成一个工作层,每一工作层应大致找平。应选用具有比较平整表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬视或腹石交错锁结。竖缝应与邻层的竖缝错开。一般平缝与竖缝宽度,当用水泥砂浆砌筑时浆砌,上下层竖缝错开距离不小于8厘米,灰缝不大于40毫米,也不得小于10毫米,可以用石片填塞竖缝,但不允许用比缝宽度大的石片。

10、块石砌体应成行铺砌,并砌成大致水平层次,镶面石应按一丁一顺或一丁二顺砌筑,任何层次石块应与邻层石块搭接至少8厘米,砂浆砌筑缝宽度应不小于3厘米,帮衬石及腹石的竖缝应相互错开,砂浆砌筑平缝宽度不应大于3厘米,竖缝宽度不应大于4厘米。

11、整个砌筑工作应砂浆饱满,不允许用垫石支撑,大片石中间砂浆饱满后才可用小片石填塞。

12、泄水孔的设置:泄水孔直径为φ10cm,孔眼间距2~3m,上下交错布置,最下排泄水孔的出水口应至少高出地面30cm,泄水孔采用φ10cmpvc排水管横坡采用4﹪,入水孔周围设置砂砾或碎石虑层,并用无纺土工布包裹,最底层泄水孔下部应填筑粘土以防渗水。

13、沉降缝的设置:沉降缝处要求上下顺直,不允许弯曲、扭斜,挡土墙分段长度5~10m,两段间设沉降缝缝宽2cm,缝内填充沥青麻絮或沥青木板等弹性材料,沿墙的内、外、顶三侧堵塞,深度不小于20cm。

五、施工注意事项

1、砂浆采用搅拌机现场拌和,拌和时间满足规范要求,砂浆随拌随用。施工放线准确,挂线牢靠,内实外美,勾缝饱满,顺直圆滑。

2、石块安放在砂浆床面后不得再撬动,以免损失粘结力,如必须移动时,应向上提起,再安放妥当,防止松动邻近石块。石块间要砂浆饱满,相互咬紧。

六、质量要求

1、施工应按图施工,并满足相关规范要求。

2、石料规格和质量应符合有关规定。

3、地基与基础必须满足图纸要求。

4、砂浆或混凝土的配合比应符合试验规定。

5、砌石分层错缝,浆砌时坐浆挤浆,嵌填饱满密实,不得有空洞。

6、墙背填料符合图纸要求。

7、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。

8、砌体坚实牢固,勾缝平顺,无脱落现象;混凝土表面平整,无蜂窝麻面。

9、泄水孔坡度向外,无堵塞现象。

10、沉降缝整齐垂直,上下贯通。

11、位于弯道处的挡土墙要平顺、圆滑、美观。

12、浆砌片(块)石墙身应满足下列检查项目:

浆砌片(块)石和混凝土挡土墙检查项目

项目

检查 项 目

规定值或允许偏差

检查方法

1

砂浆或砼强度(mpa)

在合格标准内

按jtj071—98附录f

或d检查

2

平面位置(㎜)

浆砌挡土墙

50

每20m用经纬仪检查3点

混凝土挡土墙

30

3

顶面标高(㎜)

浆砌挡土墙

±20

每20m用水准仪检查1点

混凝土挡土墙

±10

4

断面尺寸(㎜)

不小于图纸规定

每20m用尺量2个断面

5

底面标高(㎜)

±50

每20m用水准仪检查1点

6

表面平整度(㎜)

块石

20

每20m用2m直尺检查3处

片石

30

混凝土

10

七、安全文明施工要求

1、操作人员必须严格遵守安全操作规程,特殊工种须持证上岗。严禁带病或酒后作业,严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场,施工人员进入施工现场必须戴安全帽。转运片石时,注意安全,避免被片石砸伤。

2、施工现场各种机具设备、材料、水电管线布置合理。施工现场用电必须有专人进行管理和使用,并符合安全用电规定。主要机械设备应设置标牌,各种材料堆放应整齐并标识。

3、施工管理人员及一线工人必须佩戴安全帽作业。高处砌筑需要搭架子作业时,现场做好安全防护,铺设木板,竹夹板,挂安全网等安全防护设施。必须检查脚手架的稳定性,高空作业工人必须佩戴安全带、安全绳。

4、夜间施工安装足够的照明设备,确保安全施工。

5、除机动车辆外,所有运行机械设备、生产设备、工作场所均须搭设雨棚,防止雨水进入电气设备造成电气设备跳闸或烧毁,防止人员在雨天出现安全事故。

6、本工程处于梧州市,属于亚热带季风气候区,雨量充沛,雨水集中时期,密切关注洪水、泥石流、塌方等现象出现,确保人员、机械安全的情况下方可进入工地,对浆砌片石挡墙进行防水保护,防止雨水浸入基础,影响墙体质量。

7、加强行车道路维修,及时排出路基积水,使施工道路畅通,保证工程顺利进行。

八、环保施工要求

1、要密切与当地政府联系沟通,并取得工作上的支持,注意占用的乡村道路及施工便道的养护和维修,及时洒水养护,减少灰尘对农作物和周围居民生活的影响。

2、保持施工现场整洁,做到材料堆放整齐,机械设备停放有序。

3、施工过程中必须与当地群众搞好关系,不准随便动用当地群众的一草一木。

4、挡墙施工过程中,袋装水泥袋、废弃石料等废弃物不随意丢弃,应统一堆放在指定位置。

5、工程用料根据具体情况,堆放在施工场地和征地线内,不影响农田耕种和污染环境。每道工序施工时做到工完料尽,并对场地进行及时清理,保证施工场地整齐。