钢结构安装技术交底13篇

第1篇 钢结构安装结构吊装安全技术交底

项目名称：__汽配市场中心汽修城钢结构项目

分部工程项目：钢结构安装

分项工程名称：结构吊装

安全技术交底内容

1、结构部分进入现场后，即可进行吊装。

2、吊装结构所使用的吊装器具，必须符合国家的有关规定，同时，吊装作业人员必须备有国家权威机构颁发的上岗操作证，车辆要有合格证明。

3、现场实施吊装作业，必须有专职安全员和现场安全员在场，负责指挥和监督。

4、构件在起吊时，构件的下方不得站人，更不能任意从构件的下方通过。

5、在高处作业的施工人员，必须佩带安全带，安全帽，螺丝、扳子等工具，要随时放在工具带内，禁止抛接任何物料，以防落下伤人。

6、构件在进行拼接时，上下人员要配合一致，安全员进行监督。

7、施工人员上下钢梁钢柱时，须使用爬梯，爬梯应于钢梁和钢柱结合牢固，严禁在钢柱上随意上下。

8、钢梁上禁止堆放零散材料，安装用料做到随用随清理，防止坠落伤人。

9、施工现场用电由专职电工负责，电工必须持证上岗，严禁乱接电动工具。

10、施工人员严禁酒后上岗。

11、未尽事宜必须执行国家的安全规范的要求。

交底人员：交底对象：

交底日期：

第2篇 钢结构安装焊接安全技术交底

钢结构安装结构焊接安全技术交底

项目名称:__汽配市场中心汽修城钢结构项目

分部工程项目:钢结构安装

分项工程名称:结构焊接

安全技术交底内容

1、现场焊接属于明火作业,必须向甲方安全管理部门申请开具动火证,在得到甲方安全管理部门的同意后,方可进行焊接作业。

2、焊接属于特种作业,所有焊接人员,必须具有特种作业证,证件必须齐全有效,禁止酒后上岗。

3、在焊工人员实施焊接时,必须清理焊接现场周围易燃物,防止因焊渣掉在易燃物上发生火灾。

4、在高处实施焊接作业时,必须戴好安全帽,系好安全带,安全带要在钢梁上挂好,挂牢。

5、实施焊接作业时,随身携带工具要及时的放在工具带内,禁止在钢梁上随意放置工具,防止工具掉落伤人。

6、在高处实施焊接作业时,有必要在安全笼里进行作业的,必须使用安全笼,安全笼的制作按国家的有关规定执行。

7、施工人员在上下钢梁钢柱时,须使用爬梯,爬梯的具体做法,按有关规定执行,经甲方验收合格后,方可投入使用。

8、禁止在高处抛掷任何施工材料和工具。

9、在每天进行焊接作业前,要认真的检查焊接现场区域内有无异常,经检查安全无误后,再开始进行作业。

10、现场用电由专职电工负责,电工必须持证上岗,用电设备保证一机一箱,严禁乱接电动工具,雨天禁止实施焊接作业。

11、未尽事宜,按国家有关规定执行。

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交底时间:

第3篇 钢结构安装安全技术交底

编号：

第4篇 钢结构安装:安全技术交底

编号:

工程名称

__项目

施工单位

交底部位

钢结构

工种

铆工、焊工、安装工、起重工

安 全 技 术 交 底 内 容

1、构件的吊装,必须由起重工指挥,起重工必须持证上岗。进入施工现场必须戴好安全帽,在没有可靠安全防护的临边作业应系安全带。

2、起重指挥由技术熟练、懂得起重机械性能的专业人员来担任。指挥时要站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号要事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。

3、80吨以上的设备和构件,风力达到五级以上要停止吊装;风力达到六级以上,要停止吊装。

4、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

5、使用卡环要使长度方向受力,拉销卡环应防止滑脱。有缺陷的卡环严禁使用。

6、起吊物件要使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、断丝、锈蚀等异常现象,要及时降低使用性能标准或报废。

7、编结绳扣(千斤)使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于300mm。用卡子连成绳套时,卡子不得小于3个。

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职务

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审核人

8、使用绳卡,要将有压板的放在长头的一面。

9、使用两根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度,要采取防止滑钩的措施。

10、用四根绳扣吊装时,要在绳扣间加铁扁担等调节松紧度。

11、起吊物件,根据物件的具体尺寸,要合理设置溜绳。

12、缆风绳要合理布置,松紧均匀。

13、构件摆放及拼装,必须卡牢,移动、翻身时撬杠支点要垫稳滚动或滑动时前方不得站人。

14、组装大型构件,点焊部位必须焊牢。圆筒形工件,应固定垫好。

15、被吊装的钢构件下严禁站人,钢构件应先进行试吊。

16、在钢构件吊装、安装时,为防止螺栓和工具等意外脱手坠落或飞贱出造成安全事故,所有施工人员必须戴安全帽,螺栓和工具放在小桶或其他结实的袋子中上下传递。

17、施工人员在独立的钢梁上行走前,必须在钢柱之间沿钢梁架设麻绳。麻绳必须定期检查,以防损坏后挂安全带时断裂伤人。

18、需在柱梁节点紧固高强螺栓和焊接,必须设置吊蓝,将吊蓝牢固固定在钢结构上,严禁在钢梁上堆放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备、机具。进行气焊作业时,氧气与乙炔瓶距离须在5m以上。

19、铺设在钢结构上的电线、电缆必须绝缘,严防电线、电缆漏电后整个钢结构带电。确保一闸一机。在进行焊接作业时,每台焊机要配置一个灭火器,焊接作业前要严格检查作

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业点周围是否存在易燃物,可移动的进行移至远离作业点处,不可移动的进行必要的防护措施。

20、施工用的电动机械和设备均须接地,绝对不允许使用破损的电线和电缆,严防设备漏电。施工用电器设备和机械的电缆,须集中在一起。根据相应的距离须分别设置配电箱。

21、钢结构吊装作业施工,当风力速达到五级以上时,所有作业均停止。

22、钢构件在固定之前,不准松绳脱钩。拆卸钢丝绳时,垂直下方不应站人。

23、使用撬棒等工具,用力要均匀、要慢、支点要稳固,防止撬滑发生事故。

24、钢构件吊装作业时,严禁垂直交叉作业。起吊前先进行试吊,检查合格后方可吊装。

25、下雨天严禁钢构件吊装作业。

26、从事高处作业时要定期体检,凡患高血压、心脏病、贫血、恐高症、癫痫病,以及其他不适宜高处作业的,不得从事高处作业。

27、高处作业要穿戴好劳动防护用品,如安全帽、安全带(安全带必须有双挂带),衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,注意四口、五临边。

28、高处作业所用材料要堆放平稳,不可放置在洞口、临边附近,对有可能坠落的物件、材料要加以固定或拆除,工具要随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷,以免落下伤人。

29、禁止上下垂直作业,如有特殊情况必须垂直作业时,须经有关领导批准,并在上下两层间采取隔离措施。

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30、高处作业时站立位置要得当、稳妥,不备用力过猛,防止失去重心坠落,且要防止碰、撞物件以免发生事故。

31、设置危险作业警戒线。在控制吊装作业范围,竖立安全警示牌,无关人员禁止进入,吊臂旋转半径范围内不准站人。

32、采取指挥旗、哨子、对讲机三种信号并用,实行轮式沟通,既确立主指挥员的中心地位,又保证信号传递准确、灵敏。

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第5篇 钢结构安装吊装安全技术交底

钢结构安装结构吊装安全技术交底

项目名称:__汽配市场中心汽修城钢结构项目

分部工程项目:钢结构安装

分项工程名称:结构吊装

安全技术交底内容

1、结构部分进入现场后,即可进行吊装。

2、吊装结构所使用的吊装器具,必须符合国家的有关规定,同时,吊装作业人员必须备有国家权威机构颁发的上岗操作证,车辆要有合格证明。

3、现场实施吊装作业,必须有专职安全员和现场安全员在场,负责指挥和监督。

4、构件在起吊时,构件的下方不得站人,更不能任意从构件的下方通过。

5、在高处作业的施工人员,必须佩带安全带,安全帽,螺丝、扳子等工具,要随时放在工具带内,禁止抛接任何物料,以防落下伤人。

6、构件在进行拼接时,上下人员要配合一致,安全员进行监督。

7、施工人员上下钢梁钢柱时,须使用爬梯,爬梯应于钢梁和钢柱结合牢固,严禁在钢柱上随意上下。

8、钢梁上禁止堆放零散材料,安装用料做到随用随清理,防止坠落伤人。

9、施工现场用电由专职电工负责,电工必须持证上岗,严禁乱接电动工具。

10、施工人员严禁酒后上岗。

11、未尽事宜必须执行国家的安全规范的要求。

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第6篇 电梯井钢结构安装:安全技术交底

交底主要内容:

一、概述

锅炉电梯井钢结构安装主要承载杆件采用m22的扭剪型高强度螺栓连接,极少量钢结构需在现场进行焊接连接。为保证施工安全,确保安装质量特进行钢结构安全技术交底。

二、技术质量要求

1 钢结构安装使用的计量器具必须经相关部门鉴定合格并在有效期内。

2 焊工应通过业主、质监站、监理联合组织的焊工考试,合格后方准上岗。

3所有杆件标记全部印在杆件的左侧(也是图纸中构件的左侧),杆件安装时必须要注意方向,不能装反。

4扭剪型高强度螺栓的施工流程:

摩擦面处理 杆件装配 临时螺栓紧固 构架安装偏差校正 检查验收 高强度螺栓安装初紧50%扭距 结构质量复检并记录 终紧(梅花头全断) 紧固质量检查 涂防锈防腐漆

5安装前梁和柱要在地面核对外形尺寸,安装连接梁和其它杆件之前, 所有立柱都应检查垂直偏差,每层柱子垂直偏差要控制在1/1000以内,整体单根柱子不超过25mm(一英寸)。对于构件制造偏差与图纸严重不符或者构件出现严重变形的要及时通知我公司质检部对其进行现场拍照确认,以便及时联系厂家进行处理。

6 当现场个别地方需要焊接时,材质为q235b时应使用j422型号的焊条,材质为q345b时应使用j507型号的焊条。当钢板厚度δ>32mm时,需要对焊件进行预热,预热温度100℃-150℃。

7安装时包括与螺栓头、螺母、垫圈接触的所有磨擦面均应除去氧化物,毛刺、油脂、油漆和其它影响紧密连接的外来杂物。安装高强度螺栓时,构件的摩擦面应保持干燥不得在雨中作业,以免降低摩擦面的抗滑移系数影响钢架的承载能力。

8施工时高强度螺栓应参照施工图上的汇总表,按当天施工用量领取,螺栓密封包装随用随拆,不得随意堆放,必须保证高强度螺栓的清洁,完好无损。当天安装剩余的必须退回仓库保管并做好发放及回收记录,不得乱扔、乱放。螺栓规格一定要按图选用,不得串用。高强度螺栓安装应在结构构件中心位置调整后进行,其穿入方向以施工方便为准,尽可能力求一致。连接副组装时,螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧,螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。

9每处螺栓应认真拧断梅花头,避免遗漏。高强度螺栓进行初拧、终拧后应用油性记号笔在节点板处标出明显的记号,并签上施工人员姓名,必须具有可追溯性。

10构件定位应借助安装螺栓(临时螺栓)和定位销,不得用高强度螺栓兼做临时螺栓,不得采用不当的方法强迫定位,定位时使用的安装螺栓不允许少于该节点孔数的1/3,且不能少于二个。定位销不得超过安装螺栓的30%。

11安装中如出现螺栓孔不同心严禁使用如锤击等方法强行穿入螺栓,经项目部确认可用铰刀修整扩孔,禁止使用火焰切割。

12高强度螺栓初拧和终拧时,应以刚性最大的部位到自由端即先紧中央后紧两边对称进行。初拧扭矩值(m22)为300n.m,终拧也采用专用扳手以拧掉螺栓尾部梅花头为结束,对大型节点应分为初拧、复拧、终拧。复拧扭矩等于初拧扭矩值。

13柱接头,接触面积及间隙的要求:

⑴ 柱子安装中其端面接触面积大于70%时,间隙可不做处理。

⑵ 接触面积小于70%且间隙不大于1.6m时,可不加垫片。

⑶ 接触面积小于70%且间隙在1.6mm和6.2mm之间时,加垫片。垫片应采用硬度低于母材的低碳钢材料,接头绝对不得悬空。

14连接角钢与柱翼板,腹板接触间隙的处理方法。

⑴ 间隙小于1mm时,可不作处理。

⑵ 间隙在1mm至3mm之间时,将较厚的一侧削薄按1:10过渡。

⑶ 间隙大于3mm时,加垫板,垫板要求与摩擦面同样处理。

15在安装水平支撑时,如果梁和水平杆件制造为负偏差,装配尺寸难以保证时允许垫梳形垫片。每侧最多垫两片,且梳形片接触面同样要清理干净.如间隙过大则采用一块厚垫板,垫板两侧要喷砂处理。每层节点在螺栓终拧结束并检查合格后,要立即涂上防锈、防腐漆,有间隙处要事先用腻子填好,防腐油漆,不得少于两遍,从而达到保护节点作用。

三、安全要求

1、 hse教育

⑴ 所有员工在进入现场前除接受本项目部的安全教育以外,还必须接受业主的安全教育,详细了解有关安全规章制度。

⑵ 项目部针对现场施工实际,将进行专项安全教育,特种作业人员须有劳动部门颁发的特殊工种操作证,持证上岗;

⑶ 根据工程的需要,项目部要进行危险工序和需要特殊安全技术措施的培训教育。

2、 hse检查

⑴ 项目部每月进行一次hse检查,由项目hse领导小组组织;

⑵ 根据实际情况,项目部进行各类专项hse检查;

⑶ hse管理部每周组织进行一次hse检查,发现隐患及时整改;

⑷ 施工班组应认真进行作业中的hse自检,及时消除事故隐患。

3、 班前安全喊话

⑴ 班前喊话是在工作开始前各班组举行的一个安全短会,其内容应传达到每位员工,内容纪要应保存至整个工程结束。

⑵ 多年的施工经验证明班前喊话是消除安全隐患及加强员工安全意识的最有效的方法,每个班组应依据工作需要每天进行班前安全喊话。

4、施工现场安全管理制度

⑴ 所有参加施工人员必须经过三级安全教育,并经考试合格。

⑵ 现场危险地带要设置安全标志或警戒牌。

⑶ 进入施工现场,按规定穿戴防护用品。施工中人身安全做到“三不伤害”。

⑷ 现场危险作业区域,如设备吊装、射线探伤、试压、吹扫等作业,要采取有效的隔离措施,设置明显的警告牌,防止无关人员进入作业区。

⑸ hse监督员坚持每日巡检,及时纠正和处罚违章行为。

⑹ 现场动火安全措施

①炼油厂内动火必须按照规定办理动火票,并设专人监火,监火人不在场坚决不允许动火。

②在高处动火作业的下方、周围,如有可燃物,应予以清除,或采取有效的遮盖措施,必要时设专人监护看火,动火施工底部用石棉布遮挡,防止焊花飞溅伤及人、物。

③乙炔瓶、氧气瓶应设有安全阀及防止回火的安全装置,且有劳动部门的检验合格所签发的标识,使用时不得放在架空线、生产设备、工艺管道等垂直下方以及污水井上方和火花溅落的地方;

④施工现场拆下的包装废料(木板、纸板、塑料制品、纸张等易燃物品)要立即回收或妥善处理,存放在指定地点。

⑺ 施工人员必须熟知本工种安全操作规程,特殊工种必须持证上岗。施工人员进入现场必须戴好安全帽,穿好劳动保护品,高处作业必须系好合格的安全带,安全带要做到高挂低用。

⑻ 高处作业应穿着防滑鞋,防止坠落、摔伤,使用合格的脚手杆、吊架、梯子、脚手板,防护围栏,挡脚板和安全带。施工现场有必要时需设置生命线,作业前应认真检查所用安全设施是否坚固、牢靠。在高处交叉作业区域及可能发生坠落的高处作业区域,应挂设安全网。施工时要相互照应,做到既不伤害自已,又不伤害别人及不被别人伤害。

⑼ 临边作业及洞口作业时,对有可能发生高处坠落的周边应设置防护栏杆,现场通道附近的各类洞口与坑槽处除应设防护设施外。

⑽ 三级及以上高处作业必须办理《高处作业票》,雨天或风速超过10.8m/s(6级)时应停止高处作业或吊装作业。

⑾ 高处作业所用的工具、材料等应放在安全、不易失落处。随身携带的工具应随手放入工具袋中,上下传递工具、物品应用溜绳,严禁上下随意抛掷。安装就位的构件要及时固定好。

⑿ 施工现场严禁吸烟,动火时现场要配备消防器材。

⒀ 吊装作业时,人员不得站在重物正下方,下部加溜绳。作业前,吊装区域设置警戒绳,非吊装人员禁止入内派专人监护。仔细核实吊重,严禁超载,吊车不得带病作业。吊物捆绑应捆绑牢固并检查,散件应装袋或装箱。使用合格的机索具,吊装前仔细检查。专人指挥,行动一致。

⒁ 为防止触电事故的发生,现场接线均应严格按“三相五线制”进行,用电设备应按规定接地良好,做到一机一闸一保护,电线不得与金属物绑在一起;现场使用的手持电动工具和可移动式电动工具必须安装高灵敏度的漏电保护器,并应试转合格后再使用;严禁擅自接用电源,非电工不得从事电气作业,维修用电设备时应先切断电源,并挂“有人工作,严禁合闸”警告牌。

⒂ 氧气、乙炔应保持安全距离。车辆防火安全设施必须齐全完好,符合国家标准,并按规定路线和速度行驶,按指定位置停放。

⒃ 脚手架搭设要符合国家规定,并经安全部门检查确认,合格后挂牌使用。要标识出搭设人,搭设日期,负责人及安全部门确认人。

⒄ 因施工交叉作业多,安全防护要及时跟上,挂安全网,结安全绳。吊笼的使用必须由总工批准,由安全部门检查监督。

⒅ 严格安全用电制度,严禁擅自接用修理电源。施工前检查用电设备是否完好,接地是否符合要求,绝缘线必须绝缘良好。

⒆ 关心员工健康,夏季施工或在高温下工作应作好防暑降温工作,施工现场准备充足的桶装饮用水,并设置中暑急救设施和药品,夜间加班要准备高质量的夜餐。

⒇ 其它未尽事,执行茂名石化炼油厂及十建公司有关的hse管理规定。

第7篇 钢结构安装结构焊接-安全技术交底

项目名称:__汽配市场中心汽修城钢结构项目

分部工程项目:钢结构安装

分项工程名称:结构焊接

安全技术交底内容

1、现场焊接属于明火作业,必须向甲方安全管理部门申请开具动火证,在得到甲方安全管理部门的同意后,方可进行焊接作业。

2、焊接属于特种作业,所有焊接人员,必须具有特种作业证,证件必须齐全有效,禁止酒后上岗。

3、在焊工人员实施焊接时,必须清理焊接现场周围易燃物,防止因焊渣掉在易燃物上发生火灾。

4、在高处实施焊接作业时,必须戴好安全帽,系好安全带,安全带要在钢梁上挂好,挂牢。

5、实施焊接作业时,随身携带工具要及时的放在工具带内,禁止在钢梁上随意放置工具,防止工具掉落伤人。

6、在高处实施焊接作业时,有必要在安全笼里进行作业的,必须使用安全笼,安全笼的制作按国家的有关规定执行。

7、施工人员在上下钢梁钢柱时,须使用爬梯,爬梯的具体做法,按有关规定执行,经甲方验收合格后,方可投入使用。

8、禁止在高处抛掷任何施工材料和工具。

9、在每天进行焊接作业前,要认真的检查焊接现场区域内有无异常,经检查安全无误后,再开始进行作业。

10、现场用电由专职电工负责,电工必须持证上岗,用电设备保证一机一箱,严禁乱接电动工具,雨天禁止实施焊接作业。

11、未尽事宜,按国家有关规定执行。

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交底时间:

第8篇 钢结构安装、吊装-安全技术交底

交底内容:

___________工程安装多为高度吊装,吊装作业、高处作业、物体打击是本项安装作业的安全控制重点。因此做好员工的安全技术(交底)是当下的重中之重,请各位员工及相关管理人员务必端正态度,以人为本,做到人人不违章,人人抓安全,特组织本次全体人员安全交底,确保钢结构安装工程的安全、平稳、顺利进行。

全体人员在施工生产中严格遵守安全管理相关规定,牢牢树立“安全第一”的概念。

1.严格遵守遵循有关现场安全条例,对施工现场的防爆、防火、防盗等制订严格的安全制度,并采取相应的防护措施。

2.施工现场平面管理必须考虑安全,作业区的坑洞、沟等设置安全围栏或盖好,并有明显的标志,施工现场道路必须畅通。

3.进入作业现场,作业人员一定要穿戴好防护用品,电焊专业人员应戴好防护镜或防护面罩。

4.各种易燃易爆气瓶在使用时保持安全距离10m,地势狭小处不得小于5m,使用时不得靠近明火,不准平放。

5.非电工人员严禁乱动现场内的电气开关合电气设备,未经许可不准乱动本职工作范围外的一切机具和设备。

6.集体操作的作业,操作前应明确分工,操作时统一指挥,密切配合,步调一致。

7.每天作业前,负责人应根据当天作业特点,具体交代安全注意事项,指出工作区内的危险部位及危险设备。

8.施工现场发生重大伤亡事故时,除立即采取有效的措施外,同时在第一时间将事故情况上报项目部。

9.特种作业人员和高空作业人员必须经过专业培训并取得相应资质的作业人员持证上岗。

二、安全教育及个人防护

1. 所有施工人员必须经三级教育考核合格后方可作业,班组长每天必须对工人进行班前交底,内容应详细,有针对性,分部分项工程开始前施工员必须进行安全技术交底。

2. 进入施工现场必须戴好安全帽,及相应的其它劳保用品;吊装高处作业人员,必须穿软底胶的鞋子。

3. 高处作业及高空行走时,必须按要求系好安全带。

4. 严禁酒后进入施工现场或高处作业。

5. 高空作业人员必须配备工具包,使用的工具、螺栓等必须随手装入工具包,如高空使用的扳手、大锤、撬棍等应用绳子栓在手上,防止滑脱。

三、起重机安全操作规程

1 、起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。

2 、起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时,坡度不得大于3°。

3、 作业时,起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。在无资料可查时,不得超过78°。

4 、起重机变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前变换挡位;起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时,严禁下降起重臂。

5 、在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时,升降动作应慢速进行,并严禁同时进行两种及以上动作。

6 、起吊重物时应先稍离地面试吊,当确认重物已挂牢,起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好,再继续起吊。在重物升起过程中,操作人员应把脚放在制动踏板上,密切注意起升重物,防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时,即使制动踏板固定,仍应脚踩在制动踏板上。

7、采用双机抬吊时应统一指挥,动作应配合协调,载荷应分配合理,单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。在吊装过程中,两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。

8、当起重机需带载行走时,载荷不得超过允许起重量的70%,行走道路应坚实平整,重物应在起重机正前方向,重物离地面不得大于500mm,并应栓好拉绳,缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。

9、起重机行走时,转弯不应过急;当转弯半径过小时,应分次转弯;当路面凹凸不平时,不得转弯。

10、起重机上下坡道应无载行走,上坡时应将起重臂仰角适当放小,下坡时应将起重臂仰角适当放大。严禁下坡空挡滑行。

11、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

12、起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。

14、严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。

15、操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高空)的指挥人员均应采取对讲机等有效的通信联络手段进行指挥。

16、在露天有六级及以上大风或大雨等恶劣天气时,应停止起重吊装作业。雨过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

17、作业后,起重臂应转至顺风方向,并降至40°~60°之间,吊钩应提升到接近顶端的位置,应关停内燃机,将各操纵杆放在空挡位置,各制动器加保险固定,操作室和机棚应关门加锁。

18、汽车吊作业时,因为是在地下室顶板作业,吊机四个支腿必须铺设钢板或专用路基箱,支腿须支撑在混凝土梁或转换梁上,严禁携带配重行驶。

19. 本工程吊装过程中的技术要点

(1)吊装之前须了解清楚被吊物件的理论重量和重心;如不清楚可咨询相关施工主管人员。严禁在未知被吊物件重量和重心的情况下,随意起吊。

(2)本工程张弦梁主要采用吊耳时,吊耳的设计和焊接质量必须由施工主管人员把关。直接责任人为施工主管人员。

(3)按照吊装物的形状,选择好吊点。双h型梁采用4点吊、长单h型钢梁采用3点吊、立柱采用2点吊、小型型钢可采用单点吊。

(4)要记住吊索具的承载力。简单的估算公式为(吊耳吊装):吊索具的负荷=0.9d2(吨)。则:

直径为1.5cm钢丝绳的承载力f=0.9d2=0.9_1.52=2.0吨

直径为2.6cm钢丝绳的承载力f=0.9d2=0.9_2.62=6.0吨

直径为3.6cm钢丝绳的承载力f=0.9d2=0.9_3.62=11.6吨

(5)在正常使用情况下,吊装水平角度一般可控制在45-60°之间,不得小于30°;吊钩夹角一般可控制在60-90°之间,不得大于120°。

(6)钢丝绳吊装之前需要仔细检查,如有磨损、断股、打折等缺陷禁止使用。

(7)钢丝绳捆绑尖角处,必须采用保护措施,防止钢丝绳因打折严重降低承载力。

(8)钢丝绳捆绑处必须设置保护措施,确保吊装过程中钢丝绳不会滑动;h型梁捆绑处采用护角器,以防止钢丝绳割伤。

(9)起吊前,必须由起重工确认吊钩不偏斜,避免吊钩斜拽导致构件横向窜动发生吊装事故。

(10)除散装构件外的其它构件都要进行试吊装,试吊装时间至少为2分钟,试吊确保安全后才可起钩吊装。

(11)吊装过程中,绝对禁止吊物从人员正上方经过。如有作业人员,必须先通知人员避让。责任人为指挥起重工。

(12)吊装将要就位时,起重工必须在就位附近位置指挥。指挥信号必须具体明确,比如降低多少,左转多少;而不能采用模糊用语,如降低一点,左转一些等。

(13)构件就位后,必须固定牢靠后方可松钩。就位后的松钩指令由组对小组组长发给起重工,起重工有义务进行检查,但责任由组对小组组长承担。若组对小组组长没有把握必须通知施工主管人员确认后,方可松钩。

(14)碰到吊装困难时,起重工必须通知施工主管,由施工主管召开吊装研讨会,项目技术负责人必须参加,确定吊装方法后,才可吊装。

1、 施工人员在高处进行组对、找正及焊接作业时,必须佩带好安全带,高挂低用、扣好保险钩。

2 、安全带不要同吊装物或承受外部较大荷载的构筑物挂在一起。

3 、高空作业时所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。并防止滑落或绊跌伤人。

4、 在正式栏杆安装前,必须及时设置临时安全防护栏杆等。

5、在钢梁吊装前必须提前在地面上设置好用于挂设安全带的安全绳(∮8以上钢丝绳)。

6、所有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品。

7、临边、洞口作业应加防护栏杆或其他可靠措施。

8、攀登作业的用具,结构构造上必须牢固可靠,使用梯子作业时,梯脚底部应坚实,不得垫高使用。上端应有固定,下面有防滑措施,立梯工作角度以75°为宜。人字梯的应有防滑措施,下面要设专人看护。

9 、高空作业应有牢固的立足处,并视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。

10 、各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作,下层作业的位置,必须处于其上层高度确定的可能坠落范围半径以外,不符合时应设置安全防护层,脚手架拆除时,下方不得有人。

11、搭设的脚手架及跳板,必须搭设(固定)牢靠,在每天使用前必须仔细检查合格后,方可进行作业,防止脚手架及搭设的跳板,坍塌、滑(跌)落伤人。

12、吊装前检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。

13、高空作业或行走时,要仔细观察周围环境,集中精力,做好高空作业的安全预案,防止安全事故的发生。

14 、高处作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

15、 从事高处作业要定期体检,经医生诊断,凡患有高血压、心脏病,贫血病、癫痫病以及其他不适应高处作业的,不得从事高处作业。

16 、防止构件等倾覆。构件堆放时应垫平。行车梁在地面堆放时因高度比较大必须设置临时支撑,且设置牢靠。

1、施工临时用电的安装、拆除、维修必须由电工严格按技术操作规程完成,非专业电工,严禁私自进行用电操作。

2、电工必须每天对现场的用电设备、设施进行认真的检查,发现问题马上整改,并做好巡检记录。

3、施工现场的所有电气盘箱及机具设备等可靠接地或接零保护。

4、所有配电箱内的布线需整齐,所有用电设备和电动工具实行“一机一闸一漏一保险”制,严禁一闸多机,开关必须装设漏电保护器。

5、现场的电焊机及配电箱必须设防雨措施,并且集中摆放,电缆电线须架空,且做好保护措施

6、现场吊装区域严禁摆放电焊机及气瓶,气瓶的仪表及气管应每天检查,气瓶仪表损坏,气管老化及用铁丝绑扎的必须马上更换,以后发现一处处罚一处。

六、防火安全

1、严格执行动火审批手续,在已禁火的区域内作业,确需采用动火施工时,必须做到三证(动火证、操作证、进厂证)齐全,四个到位(监火人到位、灭火器到位、检查到位、防火到位)对动火证进行跟踪管理。

2、动火作业前监火人员必须到位,并且配备足够的灭火器材和水桶,清理动火点附件的易燃物,确认无任何火灾隐患存在后方可作业。在无法排除的易燃物上(如模板)动火,须先用水浇湿表面后方可作业,动火作业结束后必须确认签字后方可离开。

3、尽量避免立体交叉动火作业,如果是在无法避免,下层动火必须设顶层防护,防止顶层火花落下烫伤。隔层动火的在每层必须设有监火人员,并配备适当的灭火器

4、按规定在需防火部位配置消防器材。

七.其他

1、夜间加班,管理人员及监护人必须到位,包括施工员、安全员、班组长,施工期间必须做好现场照明工作。照明不足或监护不到位不开始作业。

2、施工现场的废料、垃圾等杂物要及时清理,特别是高空安装作业平台上的废料要清扫干净,以免造成高空落物伤人。

危险源及安全技术防护措施

序号

危险源项目

导致的事故

控制措施

1

高空

高空坠落、物体打击

① 作业面高于固定基准面2米以上为高空作业,作业面四周无安全防护措施等存在人员、器械掉落对下方作业区域产生危险的均为高空作业危险源;

② 在施工期间对平台结构件进行拆除时,作业面以下面需拉设安全网;

③ 高空施工人员一律挂设安全带(双吊点挂设);

④ 作业带上高空作业的工器具必须有牵引绳,以免失手坠落(牵引绳必须有一端是与固定物相连,不能单体与人员连接,以免造成人员坠落);

⑤ 所有高空焊把线必须专机专用,现场负责有专人进行监护;

⑥ 所有垂直作业面必须搭设安全操作平台,并在周边拉设安全绳;

2

施工现场工器具

触电、火灾

⑦ 所有高空焊把线必须专机专用,现场负责有专人进行监护;

⑧ 所有进入现场的用电器具必须进行质量安全检查,对绝缘胶皮破损和存在不明安全隐患的一律不能进入现场使用;

⑨ 针对现场隐患火源介质不同,配备不同用途的灭火器、沙袋等。

3

吊装作业

物体打击、机械伤害、吊机倾覆

⑩ 吊机在吊装作业前,需明确吊机的回转半径,以保证吊机的安全作业区域,以免对人员和其他物件造成伤害;

吊装作业前,确认吊机的作业半径和起吊吨位,以保证吊机的安全作业;

需吊装所使用的钢丝绳的新旧及其损坏程度进行确认,以明确钢丝绳的承载吨位,确保吊装的安全性;

卷扬机和手拉葫芦等起重机具在施工作业前需对设备的安装保险装置进行检查,对损坏的设备和钢丝绳必须进行更换,对保险扣等保护装置进行复检,起重机具中不得出现破损情况,钢丝绳不得出现破损和断丝的情况;

吊装作业区域需设置围挡封闭,拉设警戒绳、设置警示标志;

构件在倒运、安装过程前,需对运输通道区域内人员和挡碍物件进行清理。

第9篇 钢结构安装结构焊接安全技术交底

项目名称：__汽配市场中心汽修城钢结构项目

分部工程项目：钢结构安装

分项工程名称：结构焊接

安全技术交底内容

1、现场焊接属于明火作业，必须向甲方安全管理部门申请开具动火证，在得到甲方安全管理部门的同意后，方可进行焊接作业。

2、焊接属于特种作业，所有焊接人员，必须具有特种作业证，证件必须齐全有效，禁止酒后上岗。

3、在焊工人员实施焊接时，必须清理焊接现场周围易燃物，防止因焊渣掉在易燃物上发生火灾。

4、在高处实施焊接作业时，必须戴好安全帽，系好安全带，安全带要在钢梁上挂好，挂牢。

5、实施焊接作业时，随身携带工具要及时的放在工具带内，禁止在钢梁上随意放置工具，防止工具掉落伤人。

6、在高处实施焊接作业时，有必要在安全笼里进行作业的，必须使用安全笼，安全笼的制作按国家的有关规定执行。

7、施工人员在上下钢梁钢柱时，须使用爬梯，爬梯的具体做法，按有关规定执行，经甲方验收合格后，方可投入使用。

8、禁止在高处抛掷任何施工材料和工具。

9、在每天进行焊接作业前，要认真的检查焊接现场区域内有无异常，经检查安全无误后，再开始进行作业。

10、现场用电由专职电工负责，电工必须持证上岗，用电设备保证一机一箱，严禁乱接电动工具，雨天禁止实施焊接作业。

11、未尽事宜，按国家有关规定执行。

交底人：交底对象：

交底时间：

第10篇 钢结构安装结构吊装-安全技术交底

项目名称:__汽配市场中心汽修城钢结构项目

分部工程项目:钢结构安装

分项工程名称:结构吊装

安全技术交底内容

1、结构部分进入现场后,即可进行吊装。

2、吊装结构所使用的吊装器具,必须符合国家的有关规定,同时,吊装作业人员必须备有国家权威机构颁发的上岗操作证,车辆要有合格证明。

3、现场实施吊装作业,必须有专职安全员和现场安全员在场,负责指挥和监督。

4、构件在起吊时,构件的下方不得站人,更不能任意从构件的下方通过。

5、在高处作业的施工人员,必须佩带安全带,安全帽,螺丝、扳子等工具,要随时放在工具带内,禁止抛接任何物料,以防落下伤人。

6、构件在进行拼接时,上下人员要配合一致,安全员进行监督。

7、施工人员上下钢梁钢柱时,须使用爬梯,爬梯应于钢梁和钢柱结合牢固,严禁在钢柱上随意上下。

8、钢梁上禁止堆放零散材料,安装用料做到随用随清理,防止坠落伤人。

9、施工现场用电由专职电工负责,电工必须持证上岗,严禁乱接电动工具。

10、施工人员严禁酒后上岗。

11、未尽事宜必须执行国家的安全规范的要求。

交底人员:交底对象:

交底日期:

第11篇 电梯井钢结构安装安全技术交底

交底主要内容：

一、概述

锅炉电梯井钢结构安装主要承载杆件采用m22的扭剪型高强度螺栓连接，极少量钢结构需在现场进行焊接连接。为保证施工安全，确保安装质量特进行钢结构安全技术交底。

二、技术质量要求

1 钢结构安装使用的计量器具必须经相关部门鉴定合格并在有效期内。

2 焊工应通过业主、质监站、监理联合组织的焊工考试，合格后方准上岗。

3所有杆件标记全部印在杆件的左侧（也是图纸中构件的左侧），杆件安装时必须要注意方向，不能装反。

4扭剪型高强度螺栓的施工流程:

摩擦面处理 杆件装配 临时螺栓紧固 构架安装偏差校正 检查验收 高强度螺栓安装 初紧50%扭距 结构质量复检并记录 终紧(梅花头全断) 紧固质量检查 涂防锈防腐漆

5安装前梁和柱要在地面核对外形尺寸，安装连接梁和其它杆件之前， 所有立柱都应检查垂直偏差，每层柱子垂直偏差要控制在1/1000以内，整体单根柱子不超过25mm(一英寸)。对于构件制造偏差与图纸严重不符或者构件出现严重变形的要及时通知我公司质检部对其进行现场拍照确认，以便及时联系厂家进行处理。

6 当现场个别地方需要焊接时，材质为q235b时应使用j422型号的焊条，材质为q345b时应使用j507型号的焊条。当钢板厚度δ＞32mm时，需要对焊件进行预热，预热温度100℃-150℃。

7安装时包括与螺栓头、螺母、垫圈接触的所有磨擦面均应除去氧化物，毛刺、油脂、油漆和其它影响紧密连接的外来杂物。安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥不得在雨中作业，以免降低摩擦面的抗滑移系数影响钢架的承载能力。

8施工时高强度螺栓应参照施工图上的汇总表，按当天施工用量领取，螺栓密封包装随用随拆，不得随意堆放，必须保证高强度螺栓的清洁，完好无损。当天安装剩余的必须退回仓库保管并做好发放及回收记录，不得乱扔、乱放。螺栓规格一定要按图选用，不得串用。高强度螺栓安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向以施工方便为准，尽可能力求一致。连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。

9每处螺栓应认真拧断梅花头，避免遗漏。高强度螺栓进行初拧、终拧后应用油性记号笔在节点板处标出明显的记号，并签上施工人员姓名，必须具有可追溯性。

10构件定位应借助安装螺栓(临时螺栓)和定位销，不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，不得采用不当的方法强迫定位，定位时使用的安装螺栓不允许少于该节点孔数的1/3，且不能少于二个。定位销不得超过安装螺栓的30%。

11安装中如出现螺栓孔不同心严禁使用如锤击等方法强行穿入螺栓，经项目部确认可用铰刀修整扩孔，禁止使用火焰切割。

12高强度螺栓初拧和终拧时，应以刚性最大的部位到自由端即先紧中央后紧两边对称进行。初拧扭矩值（m22）为300n.m，终拧也采用专用扳手以拧掉螺栓尾部梅花头为结束，对大型节点应分为初拧、复拧、终拧。复拧扭矩等于初拧扭矩值。

13柱接头，接触面积及间隙的要求:

⑴ 柱子安装中其端面接触面积大于70%时，间隙可不做处理。

⑵ 接触面积小于70%且间隙不大于1.6m时，可不加垫片。

⑶ 接触面积小于70%且间隙在1.6mm和6.2mm之间时，加垫片。垫片应采用硬度低于母材的低碳钢材料，接头绝对不得悬空。

14连接角钢与柱翼板，腹板接触间隙的处理方法。

⑴ 间隙小于1mm时，可不作处理。

⑵ 间隙在1mm至3mm之间时，将较厚的一侧削薄按1:10过渡。

⑶ 间隙大于3mm时，加垫板，垫板要求与摩擦面同样处理。

15在安装水平支撑时，如果梁和水平杆件制造为负偏差，装配尺寸难以保证时允许垫梳形垫片。每侧最多垫两片，且梳形片接触面同样要清理干净.如间隙过大则采用一块厚垫板，垫板两侧要喷砂处理。每层节点在螺栓终拧结束并检查合格后，要立即涂上防锈、防腐漆，有间隙处要事先用腻子填好，防腐油漆，不得少于两遍，从而达到保护节点作用。

三、安全要求

1、 hse教育

⑴ 所有员工在进入现场前除接受本项目部的安全教育以外，还必须接受业主的安全教育，详细了解有关安全规章制度。

⑵ 项目部针对现场施工实际，将进行专项安全教育，特种作业人员须有劳动部门颁发的特殊工种操作证，持证上岗；

⑶ 根据工程的需要，项目部要进行危险工序和需要特殊安全技术措施的培训教育。

2、 hse检查

⑴ 项目部每月进行一次hse检查，由项目hse领导小组组织；

⑵ 根据实际情况，项目部进行各类专项hse检查；

⑶ hse管理部每周组织进行一次hse检查，发现隐患及时整改；

⑷ 施工班组应认真进行作业中的hse自检，及时消除事故隐患。

3、 班前安全喊话

⑴ 班前喊话是在工作开始前各班组举行的一个安全短会，其内容应传达到每位员工，内容纪要应保存至整个工程结束。

⑵ 多年的施工经验证明班前喊话是消除安全隐患及加强员工安全意识的最有效的方法，每个班组应依据工作需要每天进行班前安全喊话。

4、施工现场安全管理制度

⑴ 所有参加施工人员必须经过三级安全教育，并经考试合格。

⑵ 现场危险地带要设置安全标志或警戒牌。

⑶ 进入施工现场，按规定穿戴防护用品。施工中人身安全做到“三不伤害”。

⑷ 现场危险作业区域，如设备吊装、射线探伤、试压、吹扫等作业，要采取有效的隔离措施，设置明显的警告牌，防止无关人员进入作业区。

⑸ hse监督员坚持每日巡检，及时纠正和处罚违章行为。

⑹ 现场动火安全措施

①炼油厂内动火必须按照规定办理动火票，并设专人监火，监火人不在场坚决不允许动火。

②在高处动火作业的下方、周围，如有可燃物，应予以清除，或采取有效的遮盖措施，必要时设专人监护看火，动火施工底部用石棉布遮挡，防止焊花飞溅伤及人、物。

③乙炔瓶、氧气瓶应设有安全阀及防止回火的安全装置，且有劳动部门的检验合格所签发的标识，使用时不得放在架空线、生产设备、工艺管道等垂直下方以及污水井上方和火花溅落的地方；

④施工现场拆下的包装废料（木板、纸板、塑料制品、纸张等易燃物品）要立即回收或妥善处理，存放在指定地点。

⑺ 施工人员必须熟知本工种安全操作规程，特殊工种必须持证上岗。施工人员进入现场必须戴好安全帽，穿好劳动保护品，高处作业必须系好合格的安全带，安全带要做到高挂低用。

⑻ 高处作业应穿着防滑鞋，防止坠落、摔伤，使用合格的脚手杆、吊架、梯子、脚手板，防护围栏，挡脚板和安全带。施工现场有必要时需设置生命线，作业前应认真检查所用安全设施是否坚固、牢靠。在高处交叉作业区域及可能发生坠落的高处作业区域，应挂设安全网。施工时要相互照应，做到既不伤害自已，又不伤害别人及不被别人伤害。

⑼ 临边作业及洞口作业时，对有可能发生高处坠落的周边应设置防护栏杆，现场通道附近的各类洞口与坑槽处除应设防护设施外。

⑽ 三级及以上高处作业必须办理《高处作业票》，雨天或风速超过10.8m/s(6级)时应停止高处作业或吊装作业。

⑾ 高处作业所用的工具、材料等应放在安全、不易失落处。随身携带的工具应随手放入工具袋中，上下传递工具、物品应用溜绳，严禁上下随意抛掷。安装就位的构件要及时固定好。

⑿ 施工现场严禁吸烟，动火时现场要配备消防器材。

⒀ 吊装作业时，人员不得站在重物正下方，下部加溜绳。作业前，吊装区域设置警戒绳，非吊装人员禁止入内派专人监护。仔细核实吊重，严禁超载，吊车不得带病作业。吊物捆绑应捆绑牢固并检查，散件应装袋或装箱。使用合格的机索具，吊装前仔细检查。专人指挥，行动一致。

⒁ 为防止触电事故的发生，现场接线均应严格按“三相五线制”进行，用电设备应按规定接地良好，做到一机一闸一保护，电线不得与金属物绑在一起；现场使用的手持电动工具和可移动式电动工具必须安装高灵敏度的漏电保护器，并应试转合格后再使用；严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，维修用电设备时应先切断电源，并挂“有人工作，严禁合闸”警告牌。

⒂ 氧气、乙炔应保持安全距离。车辆防火安全设施必须齐全完好,符合国家标准,并按规定路线和速度行驶,按指定位置停放。

⒃ 脚手架搭设要符合国家规定，并经安全部门检查确认，合格后挂牌使用。要标识出搭设人，搭设日期，负责人及安全部门确认人。

⒄ 因施工交叉作业多，安全防护要及时跟上，挂安全网，结安全绳。吊笼的使用必须由总工批准，由安全部门检查监督。

⒅ 严格安全用电制度，严禁擅自接用修理电源。施工前检查用电设备是否完好，接地是否符合要求，绝缘线必须绝缘良好。

⒆ 关心员工健康，夏季施工或在高温下工作应作好防暑降温工作，施工现场准备充足的桶装饮用水，并设置中暑急救设施和药品，夜间加班要准备高质量的夜餐。

⒇ 其它未尽事，执行茂名石化炼油厂及十建公司有关的hse管理规定。

第12篇 钢结构安装、吊装安全技术交底

交底内容：

___________工程安装多为高度吊装，吊装作业、高处作业、物体打击是本项安装作业的安全控制重点。因此做好员工的安全技术（交底）是当下的重中之重，请各位员工及相关管理人员务必端正态度，以人为本，做到人人不违章，人人抓安全，特组织本次全体人员安全交底，确保钢结构安装工程的安全、平稳、顺利进行。

全体人员在施工生产中严格遵守安全管理相关规定，牢牢树立“安全第一”的概念。

1.严格遵守遵循有关现场安全条例，对施工现场的防爆、防火、防盗等制订严格的安全制度，并采取相应的防护措施。

2.施工现场平面管理必须考虑安全，作业区的坑洞、沟等设置安全围栏或盖好，并有明显的标志，施工现场道路必须畅通。

3.进入作业现场，作业人员一定要穿戴好防护用品，电焊专业人员应戴好防护镜或防护面罩。

4.各种易燃易爆气瓶在使用时保持安全距离10m，地势狭小处不得小于5m，使用时不得靠近明火，不准平放。

5.非电工人员严禁乱动现场内的电气开关合电气设备，未经许可不准乱动本职工作范围外的一切机具和设备。

6.集体操作的作业，操作前应明确分工，操作时统一指挥，密切配合，步调一致。

7.每天作业前，负责人应根据当天作业特点，具体交代安全注意事项，指出工作区内的危险部位及危险设备。

8.施工现场发生重大伤亡事故时，除立即采取有效的措施外，同时在第一时间将事故情况上报项目部。

9.特种作业人员和高空作业人员必须经过专业培训并取得相应资质的作业人员持证上岗。

二、安全教育及个人防护

1. 所有施工人员必须经三级教育考核合格后方可作业，班组长每天必须对工人进行班前交底，内容应详细，有针对性，分部分项工程开始前施工员必须进行安全技术交底。

2. 进入施工现场必须戴好安全帽，及相应的其它劳保用品；吊装高处作业人员，必须穿软底胶的鞋子。

3. 高处作业及高空行走时，必须按要求系好安全带。

4. 严禁酒后进入施工现场或高处作业。

5. 高空作业人员必须配备工具包，使用的工具、螺栓等必须随手装入工具包，如高空使用的扳手、大锤、撬棍等应用绳子栓在手上，防止滑脱。

三、起重机安全操作规程

1 、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

2 、起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时，坡度不得大于3°。

3、 作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。在无资料可查时，不得超过78°。

4 、起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁下降起重臂。

5 、在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。

6 、起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊。在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板固定，仍应脚踩在制动踏板上。

7、采用双机抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。

8、当起重机需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm，并应栓好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。

9、起重机行走时，转弯不应过急；当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。

10、起重机上下坡道应无载行走，上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仰角适当放大。严禁下坡空挡滑行。

11、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

12、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。

14、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。

15、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采取对讲机等有效的通信联络手段进行指挥。

16、在露天有六级及以上大风或大雨等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

17、作业后，起重臂应转至顺风方向，并降至40°~60°之间，吊钩应提升到接近顶端的位置，应关停内燃机，将各操纵杆放在空挡位置，各制动器加保险固定，操作室和机棚应关门加锁。

18、汽车吊作业时，因为是在地下室顶板作业，吊机四个支腿必须铺设钢板或专用路基箱，支腿须支撑在混凝土梁或转换梁上，严禁携带配重行驶。

19. 本工程吊装过程中的技术要点

（1）吊装之前须了解清楚被吊物件的理论重量和重心；如不清楚可咨询相关施工主管人员。严禁在未知被吊物件重量和重心的情况下，随意起吊。

（2）本工程张弦梁主要采用吊耳时，吊耳的设计和焊接质量必须由施工主管人员把关。直接责任人为施工主管人员。

（3）按照吊装物的形状，选择好吊点。双h型梁采用4点吊、长单h型钢梁采用3点吊、立柱采用2点吊、小型型钢可采用单点吊。

（4）要记住吊索具的承载力。简单的估算公式为(吊耳吊装）：吊索具的负荷＝0.9d2（吨）。则：

直径为1.5cm钢丝绳的承载力f＝0.9d2＝0.9_1.52＝2.0吨

直径为2.6cm钢丝绳的承载力f＝0.9d2＝0.9_2.62＝6.0吨

直径为3.6cm钢丝绳的承载力f＝0.9d2＝0.9_3.62＝11.6吨

（5）在正常使用情况下，吊装水平角度一般可控制在45-60°之间，不得小于30°；吊钩夹角一般可控制在60-90°之间，不得大于120°。

（6）钢丝绳吊装之前需要仔细检查，如有磨损、断股、打折等缺陷禁止使用。

（7）钢丝绳捆绑尖角处，必须采用保护措施，防止钢丝绳因打折严重降低承载力。

（8）钢丝绳捆绑处必须设置保护措施，确保吊装过程中钢丝绳不会滑动；h型梁捆绑处采用护角器，以防止钢丝绳割伤。

（9）起吊前，必须由起重工确认吊钩不偏斜，避免吊钩斜拽导致构件横向窜动发生吊装事故。

（10）除散装构件外的其它构件都要进行试吊装，试吊装时间至少为2分钟，试吊确保安全后才可起钩吊装。

（11）吊装过程中，绝对禁止吊物从人员正上方经过。如有作业人员，必须先通知人员避让。责任人为指挥起重工。

（12）吊装将要就位时，起重工必须在就位附近位置指挥。指挥信号必须具体明确，比如降低多少，左转多少；而不能采用模糊用语，如降低一点，左转一些等。

（13）构件就位后，必须固定牢靠后方可松钩。就位后的松钩指令由组对小组组长发给起重工，起重工有义务进行检查，但责任由组对小组组长承担。若组对小组组长没有把握必须通知施工主管人员确认后，方可松钩。

（14）碰到吊装困难时，起重工必须通知施工主管，由施工主管召开吊装研讨会，项目技术负责人必须参加，确定吊装方法后，才可吊装。

1、 施工人员在高处进行组对、找正及焊接作业时，必须佩带好安全带，高挂低用、扣好保险钩。

2 、安全带不要同吊装物或承受外部较大荷载的构筑物挂在一起。

3 、高空作业时所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。并防止滑落或绊跌伤人。

4、 在正式栏杆安装前，必须及时设置临时安全防护栏杆等。

5、在钢梁吊装前必须提前在地面上设置好用于挂设安全带的安全绳（∮8以上钢丝绳）。

6、所有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。

7、临边、洞口作业应加防护栏杆或其他可靠措施。

8、攀登作业的用具，结构构造上必须牢固可靠，使用梯子作业时，梯脚底部应坚实，不得垫高使用。上端应有固定，下面有防滑措施，立梯工作角度以75°为宜。人字梯的应有防滑措施，下面要设专人看护。

9 、高空作业应有牢固的立足处，并视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。

10 、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于其上层高度确定的可能坠落范围半径以外，不符合时应设置安全防护层，脚手架拆除时，下方不得有人。

11、搭设的脚手架及跳板，必须搭设（固定）牢靠，在每天使用前必须仔细检查合格后，方可进行作业，防止脚手架及搭设的跳板，坍塌、滑（跌）落伤人。

12、吊装前检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。

13、高空作业或行走时，要仔细观察周围环境，集中精力，做好高空作业的安全预案，防止安全事故的发生。

14 、高处作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

15、 从事高处作业要定期体检，经医生诊断，凡患有高血压、心脏病，贫血病、癫痫病以及其他不适应高处作业的，不得从事高处作业。

16 、防止构件等倾覆。构件堆放时应垫平。行车梁在地面堆放时因高度比较大必须设置临时支撑，且设置牢靠。

1、施工临时用电的安装、拆除、维修必须由电工严格按技术操作规程完成，非专业电工，严禁私自进行用电操作。

2、电工必须每天对现场的用电设备、设施进行认真的检查，发现问题马上整改，并做好巡检记录。

3、施工现场的所有电气盘箱及机具设备等可靠接地或接零保护。

4、所有配电箱内的布线需整齐，所有用电设备和电动工具实行“一机一闸一漏一保险”制，严禁一闸多机，开关必须装设漏电保护器。

5、现场的电焊机及配电箱必须设防雨措施，并且集中摆放，电缆电线须架空，且做好保护措施

6、现场吊装区域严禁摆放电焊机及气瓶，气瓶的仪表及气管应每天检查，气瓶仪表损坏，气管老化及用铁丝绑扎的必须马上更换，以后发现一处处罚一处。

六、防火安全

1、严格执行动火审批手续，在已禁火的区域内作业，确需采用动火施工时，必须做到三证（动火证、操作证、进厂证）齐全，四个到位（监火人到位、灭火器到位、检查到位、防火到位）对动火证进行跟踪管理。

2、动火作业前监火人员必须到位，并且配备足够的灭火器材和水桶，清理动火点附件的易燃物，确认无任何火灾隐患存在后方可作业。在无法排除的易燃物上（如模板）动火，须先用水浇湿表面后方可作业，动火作业结束后必须确认签字后方可离开。

3、尽量避免立体交叉动火作业，如果是在无法避免，下层动火必须设顶层防护，防止顶层火花落下烫伤。隔层动火的在每层必须设有监火人员，并配备适当的灭火器

4、按规定在需防火部位配置消防器材。

七.其他

1、夜间加班，管理人员及监护人必须到位，包括施工员、安全员、班组长，施工期间必须做好现场照明工作。照明不足或监护不到位不开始作业。

2、施工现场的废料、垃圾等杂物要及时清理，特别是高空安装作业平台上的废料要清扫干净，以免造成高空落物伤人。

危险源及安全技术防护措施

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第13篇 钢结构安装安全技术交底表

施工企业：中冶天工集团有限公司编号：

津建安-施-3

钢结构安装安全技术交底表

施工企业：中冶天工集团有限公司编号：