墙面抹灰技术交底9篇

第1篇 墙面抹灰技术交底

交底提要：墙面抹灰的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

一、施工准备

(一)作业条件

1、抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。

2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪废。

3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

4、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透，对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。

(二)材质要求

1、水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2、中砂。

(三)工器具：

1、刮杠及抹子。2、托灰板及靠尺。

3、方尺及阴阳角撸子。4、尺杆及卡子。

二、质量要求

(一)主控项目

1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复层层叠叠验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于loomm。

第2篇 墙面抹灰-安全技术交底

交底内容:

一、、施工准备:

1、材料要求

(1)水泥:采用325号普通硅酸盐水泥。有出厂证明或复试单,

(2)砂:中砂,使用前应过5mm孔径筛子,不得含有杂物。

(3)石灰膏:用块状生石灰淋制,必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏內不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

2、主要机具

一般应备有搅拌机、5mm的筛子、大平锹、抹灰常用工具等。

3、作业条件

(1)首先必须经有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行抹灰工程。

(2)抹灰前,应检查门窗框安装位置是否正确,与墙连接是否牢固。

(3)将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平,并用1:3水泥砂浆补齐,脚手眼应堵严实,外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖应补齐。

(4)管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管,电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。

(5)砖墙等基体表面的灰尘,污垢和油渍等应清除干净,并洒水湿润。

4、操作工艺

工艺流程:顶板勾缝→墙面浇水→贴灰饼→抹水泥踢脚板→做护脚→抹水泥窗台板→墙面冲筋→抹底灰→修抹预留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰→养护

(1)顶板勾缝:剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物,然后用刷子蘸水把表明残渣和浮尘清理干净,刷水泥浆一道,紧跟抹1:0.3:3混合砂浆将顶缝抹平,过厚处应分层勾抹,每遍厚度宜在5~7mm。

(2)墙面浇水:墙面应用细管自上而下浇水湿透,一般应在抹灰前一天进行(一天浇两次)。

(3)贴灰饼:一般抹灰按质量要求室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于20mm。

(4)抹水泥踢脚板:用清水将墙面洇透,污物冲洗干净,接着抹1:3水泥砂浆底层,表面用大杠刮平,木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆,面层用1:2.5水泥砂浆压光,要按照设计要求施工。

(5)做水泥护角:室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,根据图纸要求用1:2水泥砂浆做2米高护角。

(6)修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净,改用m5水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。

(7)抹灰罩面:当底子灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰。罩面灰应二遍成活动,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用钢板抹子压一遍。

(8)抹灰的具体做法按照图纸中规定的工程做法。

5、质量标准

(1)保证项目:材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定;各抹灰层之间

抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。

(2)基本项目:

1)表面:表面光滑、洁净、接茬平整,线角顺直清晰。

2)孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正确、边缘整齐、光滑;管道后面平整。

3)门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。护角材料、高度符合施工规范规定,表面光滑平顺。

(3)允许偏差项目:

一般抹灰允许偏差项目

项

次

项目

允许偏差

(mm)

检 验 方 法

1

立面平直

5

用2m托线板检查

2

表面平整

4

用2m靠尺楔形塞尺检查

3

阴阳角垂直

4

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

4

2m方尺及楔形塞尺检查格

安全交底:

一、室内抹灰

1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板高度不大于2m,架子上堆放材料不得过于集中,存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。

2、室内脚手架搭设不得有跷头板,也严禁脚手板支搁在门窗、暖气水的管道上。

3、操作前应检查架子、高凳等是否牢固,如发现不安全地方立即作加固等处理,不准用2′× 4′、2′×8′木料(2m以上跨度)、钢模板等作为立人板。

4、搅拌与抹灰时(尤其在抹顶棚时),注意灰浆溅落眼内,顶棚批腻子时工人所用梯子或架子一定要保证稳定、安全才能上人,严禁从梯子或架子上往地上乱仍东西,以防止伤到地面上的人员。

5、在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退。

6、严禁从窗口向下随意抛掷东西。

7、井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不得伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。

8、所使用的工具式脚手架必须有足够的刚度、强度和稳定性,不允许出现摇摆等现象。

9、高凳上铺脚手板不得少于2块,间距不大于2m。移动时不得站人,作业人员不得超过2人。高度超过2m时,必须有专业架子工搭设脚手架,验收合格后方可使用。

10、运输砂浆的手推车拐弯时,不得猛拐。

11、垂直运输设备如龙门架等,必须安装验收合格。

12、夜间、阴暗作业时,应用36v以下安全电压照明,灯泡外面必须加防护罩。

二、室外抹灰

1.悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。

2.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。

3.在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

4.在外脚手架下穿行要戴好安全帽,在高空危险处操作要系好安全带。

5.高空作业时,大风及雨后作业,应检查脚手架是否牢固。

6.施工前应全面检查脚手架及围护设施,及时排除隐患,符合安全操作要求后方可操作。外墙脚手架和室内高度超过3.6m的脚手架均应由专业架子工搭设和拆除。抹檐口的脚手架,一定要有高出口檐口1m的保护栏杆设施,严禁搭飞跳板。

7.对脚手板不牢固之处和跷头板等应及时处理,要铺有足够的宽度,以保证手推车运灰浆时的安全。

8.脚手架上的材料、工具应分散堆放,不得超载。脚手板上不允许多人集中在一起操作,一块脚手板上不得超过两人集中操作。禁止与其他工种垂直交叉作业。

9.用塔吊上料时,要有专人指挥,遇六级以上大风时暂停作业。

第3篇 室内墙面抹灰工程技术交底-6

室内墙面抹灰工程的施工技术交底6

一、材料要求

(1)水泥

宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。

水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。

(2)砂

宜采用平均粒径0.35~0.5mm 的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。(3)磨细石灰粉

其细度过0.125mm 的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d。

浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撤一层,再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3 时,将容器内放满水,使之熟化。

(4)石灰膏

石灰膏与水调和后具有凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积 微收缩的特性。用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d,用于罩面灰时不少于30d,使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护,防止其干燥、冻结和污染。

(5)纸筋

采用白纸筋或草纸筋施工时,使用前要用水浸透(时间不少于三周),并将其捣烂成糊状,并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻,也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质,其长度不得大于30mm,稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。

(6)麻刀

必须柔韧干燥,不含杂质,行缝长度一般为凹~30mm,用前4~5d 敲打松散并用石灰膏调好,也可采用合成纤维。

二、主要机具

麻刀机、砂浆搅拌机、纸筋灰拌合机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶(大小)、灰槽、灰勺、刮杠(大2.5m,中1.5m)、靠尺板(2m)、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴阳角抹子、长舌铁、抹子、金属水平尺、捋、软水管、长、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。

三、作业条件

(1)主体结构必须经过相关单位(建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位)检验合格。(2)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用l:3 水泥砂浆或1:1:6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,将其填塞密实,并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。(3)将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3 的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严,外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除,窗台砖补齐,墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。

(4)配电箱(柜)、消火栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好,涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂,钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置,标高应准确牢固,且防腐、防锈工作完毕。(5)对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净,对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。

(6)抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成,如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时,必须有防水措施。

(7)抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件,制定方案,做好样板间,经检验达到要求标准后方可正式施工。

(8)抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳,架子应离开墙面20~25cm,便于操作。

(9)抹灰工程的环境温度不一不应低于5摄氏度,当必须在低于5摄氏度抵御的气温下施工时,应有保证工程质量的有效措施。

四、操作工艺

(1)基层清理

1)砖砌体:应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。

2)混凝土基体:表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1 水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)3)加气混凝土基体:应在湿润后边涂刷界面剂,边抹强度不大于m5 的水泥混合砂浆。

(2)浇水湿润

一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。

(3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

根据设计图纸要求的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7~9mm。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3 水泥砂浆抹成5cm 见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼充筋。

(4)抹水泥踢脚(或墙裙)

根据已抹好的灰饼充筋(此筋可以冲的宽一些,8―10cm 为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也作为墙面抹灰的依据),底层抹1:3 水泥砂浆,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常温第二天用1:2.5 水泥砂浆抹面层并压光,抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求,无设计要求时凸出墙面5~7mm 为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直,踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平,然后用小抹子将上口抹平压光,凸出墙面的棱角要做成钝角,不得出现毛茬和飞棱。

(5)做护角

墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2 水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2m。其做法详见图1.1.6.2,然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成钝角。

(6)抹水泥窗台

先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新补砌好。砖缝划深,用水润透,然后用1:2:3豆石混凝土铺实,厚度宜大于2.5cm,次日刷胶粘性素水泥一遍,随

后抹1:2.5 水泥砂浆面层,待表面达到初凝后,浇水养护2~3d,窗台板下口抹灰要平直,没有毛刺。

(7)墙面充筋

当灰饼砂浆达到七/诫干时,即可用与抹灰层相同砂浆充筋,充筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。大于3.5m 时宜做横筋,做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

(8)抹底灰

一般情况下充筋完成2h 左右可开始抹底灰为宜,抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内,接着分层装档、抹与充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺,地面踢脚板或墙裙,管道背后应及时清理干净,做到活完底清。

(9)修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒

当底灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉,并清除干净,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用1:1:4 水泥混合砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。

(10)抹罩面灰

应在底灰六七成千时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰两遍成活,厚度约2mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待为宜。

六、质量标准

1 、主控项目

(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。

检验要求:抹灰前基层必须经过检查验收,并填写隐蔽验收记录。

检查方法:检查施工记录。

(2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

检验要求:材料复验要由监理或相关单位负责见证取样,并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器,不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识,并进行定期检查,做好记录。

检查方法:检查产品合格证书,进场验收记录,复验报告和施工记录。

(3)抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。

检验要求:操作时严格按规范和工艺标准操作。

检查方法:观察,用小锤轻击检查,检查施工记录。

2 、一般项目

(1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:

1)普通抹灰表面应光滑、洁净,接槎平整,分格缝应清晰。

2)高级抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。

检验要求:抹灰等级应符合设计要求。

检查方法:观察,手摸检查。

(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑,管道后面抹灰表面平整。

检验要求:组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质

检部门检验,并填写工程验收记录。

检查方法:观察。

(3)抹灰总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

检验要求:施工时要严格按施工工艺要求操作。

检查方法:检查施工记录。

(4)一般抹灰工程质量的应符合下面允许偏差检验方法表的规定。

项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法

普通抹灰 高级抹灰

1 立面垂直度 4 2 用2m垂直检测尺检查

2 表面平整度 4 2 用2m靠尺及塞形尺检查

3 阴阳角方正 4 2 用直角检测尺检查

4 分割条(缝)直线度 4 2 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

5 墙群、勒角上口直线度 4 2 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

七、成品保护

(1)抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实,对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护,对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。

(2)抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损坏的

应及时修补确保完整直至竣工交验。

(3)在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别小心,防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角。

(4)抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏人或堵塞。

(5)拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

(6)当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够的强度。

(7)施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏。

八、应注意的问题

(1)室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50cm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2 人。高度超过2m 时,应由架子工搭设脚手架。

(2)室内施工使用手推车时,拐弯时不得猛拐。

(3)作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,未经领导同意,严禁拆除。必要时由架子工负责采刚口固措施后,方可拆除。

(4)采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时,卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固,吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩,不得向井内探头张望。

(5)脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。

(6)夜间或阴暗作业,应用36v 以下安全电压照明。

九、环保措施

(1)使用现场搅拌站时,应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放,需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。

(2)施工垃圾要集中堆放,严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳单位

组织消纳,严禁随意消纳。

(3)大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。

(4)砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放,不得露天存放。

(5)清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式,以防造成粉尘污染。

(6)施工现场应设立合格的卫生环保设施,严禁随处大小便。

第4篇 墙面抹灰工程卷材防水防水:安全技术交底

墙面抹灰工程

一、 施工准备

(一)作业条件

1、抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收并签认)。门窗框及需要预埋的管线已经安装完毕,并经检查验收合格。

2、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250㎜,搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪费。

3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。

(二)材料要求

1、水泥:32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2、砂:中砂,平均粒径为0.35~5㎜。

(三)施工机具

砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5㎜筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7㎜厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

二、质量要求

质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(gb50210—2001)的规定。

表3-2

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

主

控

项

目

1

基层表面

第4·2·2条

2

材料品种和性能

第4·2·3条

3

操作要求

第4·2·4条

4

层粘结及面层质量

第4·2·5条

一

般

项

目

1

表面质量

第4·2·6条

2

细部质量

第4·2·7条

3

层与层间材料要求及层总厚度

第4·2·8条

4

分格缝

第4·2·9条

5

滴水线(槽)

第4·2·10条

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

一

般

项

目

6

允许偏差(㎜)

立面垂直度

普通抹灰4

高级抹灰3

表面平整度

普通抹灰4

高级抹灰3

阴阳角方正

普通抹灰4

高级抹灰3

分格条(缝)直线度

普通抹灰4

高级抹灰3

墙裙、勒脚上口直线度

普通抹灰4

高级抹灰3

续表

三、工艺流程

基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护

四、操作工艺

1、基层处理:吊直,套方,打墩,墙面冲筋,抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用1:1.25水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

2、抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹后第二天,用1:1.25水泥砂浆或按设计要求和水泥混合浆抹面层,厚度为5~8㎜。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用灰匙压实压光。为防止出现墙面花,

3、大面积外墙抹灰施工,在施工前必须先吊线,四个大角及长度大于6m的大墙面,高低不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通线,在每一层楼面进行分缝,防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝体间缝隙一一要在大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时,用力要求重一致,用抹子先圆弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,这样不易留下抹纹。

五、应注意的质量问题

1、粘结不牢、空鼓、裂缝:加气混凝土墙面抹灰,最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。改进措施,可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆,增加粘结作用,减小砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩的应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

2、抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。抹灰导的厚度应通过冲筋进行控制,保持15~20㎜为宜。操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为7~8㎜,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。

3、门窗框边缝不塞缝当作一个工序由专人负责,木砖必须预埋在混凝土砌块内,随着墙体砌按规定时间摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱,小柱内预埋木砖最为妥当。

卷材防水

一、 施工准备

(一)材料要求:

1、卷材:三元乙丙橡胶防水卷材。必须有出厂质量的合格证,有相应次质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书,进场后应进行外观检查,合格后按规定取样复试,并实行有见证取样和送检。

2、底胶:聚氨酯底胶(相当于冷底子油)分甲、乙两组份,甲为黄褐色胶体,乙为黑色胶体。

3、c_—404胶:用于基层及卷材粘结,为黄色混浊胶体。

4、聚氨酯涂膜材料:用于处理接缝、增补、密封处理,分甲、乙组份。

5、丁基粘结剂:用于卷材接缝,分a、b两组份,a为黄浊胶体,b为黑色胶体。

6、聚氨酯嵌缝膏:用于密封卷材收头部位,分甲、乙组份。

(二)主要用具

1、基层处理用具:高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚。

2、材料容器:大小铁桶。

3、弹线用具:量尺、小线、色粉袋。

4、裁剪卷材用具:剪刀。

5、涂刷用具:滚刷、油刷、压辊、刮板。

(三)作业条件

1、地下防水层施工,当地下水位较高时,铺贴防水层前应降地下水,地下水位降至防水层底标高下30㎝,并保持于防水层施工完成。

2、铺贴防水层的基层表面应将尘土杂物清扫干净;表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净,不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮等现象。

3、基层表面应保持干燥,含水率不大于9%,并要平整牢固,阴阳角处应做成圆弧角。

4、防水层所用卷材、基层处理剂,二甲苯等均属易燃品,应单独存放,远离火源,做好防火工作,操作时应通风,夜间有足够的照明。

二质量要求

质量要求符合《地下防水工程质量验收规定》(gb50208—2002)的规定。

表4-2

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

主

控

项

目

1

卷材及配套材料质量

第4·3·10条

2

细部做法

第4·3·11条

一

般

项

目

1

基层质量

第4·3·12条

2

卷材搭接缝

第4·3·13条

3

保护层

第4·3·14条

4

卷材搭接宽度允许偏差

-10㎜

三、工艺流程

基层清理→配制底胶→涂刷底胶→特殊部位增补处理(附加

层)→铺贴卷材→卷材收头粘结→细部处理→畜水试验→做保护层

四、操作工艺

(一)基层清理

涂刷底胶前应将基层上尘土、杂物清扫干净。

(二)配制底胶

将聚氨酯防水涂膜材料按甲:乙:二甲苯为1:1.5:3比例配合搅拌均匀,即可进行涂刷。

(三)涂刷底胶

将配好的底胶用长把滚刷在大面积基层上,厚薄一致,不得有漏和白底现象,阴阳角、管根部位可用毛刷涂刷,干燥至不粘手时可进行下道工序。

(四)特殊部位增补处理(附加层)

1、增补剂配制:将聚氨酯防水材料按甲、乙组份以1:1.5比例(重量比)配合搅拌均匀,即可进行涂刷,配制量按需要确定 ,不宜过多,防止其固化。

2、附加层施工:用毛刷在管根、地漏、伸缩缝等处均匀涂刷,作好附加层,厚度宜为2㎜,待其固化后即可进行下道工序。

(五)铺贴卷材防水层

1、铺贴前应排好尺寸,弹出标准线。

2、铺贴卷材时先将卷材摊在干净、平整的基层上用滚刷将c_—404胶均匀涂刷在卷材表面,接头处10㎝不涂,待404胶干燥至手感不粘时再将其卷好待用。

3、当基层底胶干燥后,在其表面涂刷c_—404胶,涂刷均匀,待其干燥至手感不粘时即可开始铺贴卷材。

4、铺贴时将已涂c_—404胶的卷材穿入30㎜长1.5m的铁管上,由二人抬起将卷材一端粘结固定,然后沿弹好的标准线向另一端铺贴,操作时不要拉得过紧,不要出现皱褶。

5、铺贴平面与立面相连的卷材应由下向上进行,使卷材紧贴阴角,不得有空鼓和粘接不牢的现象。注意卷材不要走偏。

6、铺贴后用30㎏、30㎝长外包橡皮铁辊滚压一遍排除气泡。

(六)接头处理

卷材接头用丁基粘结胶粘结,先将a、b两组份材料按1:1配合搅拌均匀,翻开接头表面涂刷均匀,待其干燥约30分钟后即可进行粘结。粘结后接头处不许有皱褶、气泡等缺陷,然后用铁辊滚压一遍。

(七)卷材末端收头

为使卷材收头粘接牢固,防止翘边渗漏,用聚氨酯嵌缝膏将收头处口边封闭严密,再刷一层聚氨酯防水涂料。防水层铺贴不得在雨天大风天施工,冬季施工的环境温度不低于5oc。

(八)防水层细部构造处理

1、采用外防外贴法时,应先铺贴平面,后铺贴立面,平立面交接处,应错缝搭接,之后砌保护墙,及时回填土。防水结构完成后,铺贴立面卷材之前,应先将接槎部位的各层卷材揭开,并将其清理干净;修补完局部损坏才可继续施工。此时卷材用错槎搭接,上层卷材盖过下层卷材不小于100㎜。

2、采用外防内贴法施工时,应先铺贴平面,后铺贴立面,铺立面时,先贴转角,后贴大面,贴后应做好保护层,并确保保护层与立面卷材粘接牢固。

五、应注意的质量问题

1、空鼓:卷材防水层空鼓,发生在找平层与卷材之间,且多在卷材接缝处,其原因是找平层不干,含水率大;空气排除不彻底,卷材没有粘结牢固。

2、渗漏:多发生在管根、地漏、变形缝等处,伸缩缝没有断开,造成防水层撕裂,其他部位由于粘结不牢,卷材松动或衬垫不严有空隙等均有可有产生渗漏,施工中应加强检查,认真操作。

六、成品保护

1、已铺贴的防水卷材,应注意保护,不得损坏。

2、穿过地面和墙面的管根不得损伤和变位。

3、防水层施工完成并验收合格后要及时进行保护层施工并随之进行回填。

第5篇 住宅楼墙面抹灰施工技术交底

技术交底记录

zz新城__府工程项目部

工程名称zz新城__府交底部位墙面抹灰工程

工程编号2022001交底日期2022年03月10日

交底内容:墙面抹灰施工技术交底

一、施工准备

(一)作业条件

1、抹灰部位的主体结构分部工程都要经过建设、设计、监理、施工等单位共同验收,门窗框及需要预埋的管线必须安装完毕,并经检查验收合格并签认后才能进入施工。。

2、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪费。

3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头、铁钉、模板螺栓塑料套管等清除掉。外墙螺栓塑料套管内用发泡剂注实。

4、对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。

(二)材料要求

1、水泥:32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2、砂:中砂,平均粒径为0.35~5mm。

(三)施工机具

砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

二、质量要求:

墙面垂直度3mm

平整度2mm

阴阳角方正3mm

净空尺寸5mm

墙面色泽均匀,颜色一样

三、工艺流程

基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→养护

四、操作工艺

1、基层处理:吊直,套方,打墩,墙面冲筋,抹底层灰和中层灰等工序的做法时基本相同,但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

2、抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹后第二天,用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层,厚度为5~8mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用木抹子拉细毛。为防止出现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意,水灰比不能过大,要按交底控制水灰比。

3、大面积外墙抹灰施工,在施工前必须先吊线,四个大角及长度大于6m的大墙面,高低不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通线,在每一层楼面进行分缝,防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时,用力要轻重一致,用抹子先圆弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,这样不易留下抹纹。

五、应注意的质量问题

1、粘结不牢、空鼓、裂缝:墙面抹灰最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,砼面不套水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。改进措施,可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

2、抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持15~20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为7~8mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。

3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,预埋木砖间距大,木砖松动,反复开关振动,在窗框两侧产生空鼓、裂缝:应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责,木砖必须预埋在混凝土砌块内,随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱,小柱内预埋木砖最为妥当。

内墙抹灰技术交底

1.工艺流程:

基层处理,测灰饼,钉钢丝网,浇水湿润,界面剂处理,浇水湿润,抹底灰,抹面层,修浆,二次赶压。

基层处理:清理墙面上以的涂灰等杂物,灰饼间距不大于1500离地300墙面抹灰厚度控制在15厚,最厚不超出20,挂线吊垂直,找方正并控制每间房间的内净尺寸。

检查砼墙面有无高出灰饼,应及时修凿墙面。

砌块与砼墙交接处挂钢丝网,钢丝网用钢钉固定,浇水湿润墙面,满滚界面处理剂,界面剂表面要毛凿,过24时后洒水养护以增加界面处理剂的强度。

抹灰:在抹底灰前一天墙面浇水湿润要内潮面干,用1:3水泥砂浆打底,面层用1:3水泥砂浆抹面压光后用温海棉承垂直方面拉细毛,内墙面根部离地200交用海棉拉细毛做踢脚线,粉好墙面浇水养护3-5天

门窗洞口护角用1:2水泥砂压实收光,棱角做尖角,室内门过梁以50线上1600控制。

施工中应注意事项:

1.界面剂表面必须毛糙,并要养护必须满滚不留死角避免以后墙面空鼓开裂。

2.在抹灰前墙面必须浇水湿润,粉好的墙面浇水养护3-5天,避免墙面脱水引起空鼓起砂现象发生。

3.门窗洞口护角,尺寸、标高正确,在两次施工的洞口,每边留不少于5cm用铝合金靠紧割直,两次施工部位接头应平整。

4.电线盒、开关盒部位应清洁方正。

5.做到工完场洁,落地灰随清随用。

施工要求:抹灰工程队应按照抹灰施工工艺标准认真施工,按照甲方的施工要求对施工部位施工,质量达到合格,墙面平整垂直,阴阳角方正。线条平直。

6.操作工艺

剪力墙、柱表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先浇湿基体表面,刷掺水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1

第6篇 墙面抹灰:技术交底

交底提要:墙面抹灰的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

一、施工准备

(一)作业条件

1、抹灰部位的主体结构均已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,并经检查合格。

2、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪废。

3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

4、对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透,对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。

(二)材质要求

1、水泥:32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2、中砂。

(三)工器具:

1、刮杠及抹子。2、托灰板及靠尺。

3、方尺及阴阳角撸子。4、尺杆及卡子。

二、质量要求

(一)主控项目

1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。

2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复层层叠叠验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于loomm。

第7篇 墙面抹灰工程及卷材防水防水安全技术交底

墙面抹灰工程

一、施工准备

（一）作业条件

1、抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位（如建设、设计、监理、施工单位等共同验收并签认）。门窗框及需要预埋的管线已经安装完毕，并经检查验收合格。

2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250㎜，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。

3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。

（二）材料要求

1、水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2、砂：中砂，平均粒径为0.35～5㎜。

（三）施工机具

砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5㎜筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7㎜厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

二、质量要求

质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（gb50210—2001）的规定。

表3-2

项	序	检查项目	允许偏差或允许值
主 控 项 目	1	基层表面	第4·2·2条
	2	材料品种和性能	第4·2·3条
	3	操作要求	第4·2·4条
	4	层粘结及面层质量	第4·2·5条
一 般 项 目	1	表面质量	第4·2·6条
	2	细部质量	第4·2·7条
	3	层与层间材料要求及层总厚度	第4·2·8条
	4	分格缝	第4·2·9条
	5	滴水线（槽）	第4·2·10条

项	序	检查项目			允许偏差或允许值
一 般 项 目	6	允许偏差（㎜）	立面垂直度	普通抹灰4		高级抹灰3
			表面平整度	普通抹灰4		高级抹灰3
			阴阳角方正	普通抹灰4		高级抹灰3
			分格条（缝）直线度	普通抹灰4		高级抹灰3
			墙裙、勒脚上口直线度	普通抹灰4		高级抹灰3

续表

三、工艺流程

基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）→抹墙面罩面灰→养护

四、操作工艺

1、基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1：1.25水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1：1.25水泥砂浆或按设计要求和水泥混合浆抹面层，厚度为5～8㎜。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，

3、大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝（外窗框与墙体间缝体间缝隙一一要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水）。罩面抹灰时，用力要求重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。

五、应注意的质量问题

1、粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减小砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩的应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰导的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20㎜为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8㎜，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

3、门窗框边缝不塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌按规定时间摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。

卷材防水

一、施工准备

（一）材料要求：

1、卷材：三元乙丙橡胶防水卷材。必须有出厂质量的合格证，有相应次质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书，进场后应进行外观检查，合格后按规定取样复试，并实行有见证取样和送检。

2、底胶：聚氨酯底胶（相当于冷底子油）分甲、乙两组份，甲为黄褐色胶体，乙为黑色胶体。

3、c_—404胶：用于基层及卷材粘结，为黄色混浊胶体。

4、聚氨酯涂膜材料：用于处理接缝、增补、密封处理，分甲、乙组份。

5、丁基粘结剂：用于卷材接缝，分a、b两组份，a为黄浊胶体，b为黑色胶体。

6、聚氨酯嵌缝膏：用于密封卷材收头部位，分甲、乙组份。

（二）主要用具

1、基层处理用具：高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚。

2、材料容器：大小铁桶。

3、弹线用具：量尺、小线、色粉袋。

4、裁剪卷材用具：剪刀。

5、涂刷用具：滚刷、油刷、压辊、刮板。

（三）作业条件

1、地下防水层施工，当地下水位较高时，铺贴防水层前应降地下水，地下水位降至防水层底标高下30㎝，并保持于防水层施工完成。

2、铺贴防水层的基层表面应将尘土杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮等现象。

3、基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要平整牢固，阴阳角处应做成圆弧角。

4、防水层所用卷材、基层处理剂，二甲苯等均属易燃品，应单独存放，远离火源，做好防火工作，操作时应通风，夜间有足够的照明。

二质量要求

质量要求符合《地下防水工程质量验收规定》（gb50208—2002）的规定。

表4-2

项	序	检查项目	允许偏差或允许值
主 控 项 目	1	卷材及配套材料质量	第4·3·10条
	2	细部做法	第4·3·11条
一 般 项 目	1	基层质量	第4·3·12条
	2	卷材搭接缝	第4·3·13条
	3	保护层	第4·3·14条
	4	卷材搭接宽度允许偏差	－10㎜

三、工艺流程

基层清理→配制底胶→涂刷底胶→特殊部位增补处理（附加

层）→铺贴卷材→卷材收头粘结→细部处理→畜水试验→做保护层

四、操作工艺

（一）基层清理

涂刷底胶前应将基层上尘土、杂物清扫干净。

（二）配制底胶

将聚氨酯防水涂膜材料按甲：乙：二甲苯为1：1.5：3比例配合搅拌均匀，即可进行涂刷。

（三）涂刷底胶

将配好的底胶用长把滚刷在大面积基层上，厚薄一致，不得有漏和白底现象，阴阳角、管根部位可用毛刷涂刷，干燥至不粘手时可进行下道工序。

（四）特殊部位增补处理（附加层）

1、增补剂配制：将聚氨酯防水材料按甲、乙组份以1：1.5比例（重量比）配合搅拌均匀，即可进行涂刷，配制量按需要确定 ，不宜过多，防止其固化。

2、附加层施工：用毛刷在管根、地漏、伸缩缝等处均匀涂刷，作好附加层，厚度宜为2㎜，待其固化后即可进行下道工序。

（五）铺贴卷材防水层

1、铺贴前应排好尺寸，弹出标准线。

2、铺贴卷材时先将卷材摊在干净、平整的基层上用滚刷将c_—404胶均匀涂刷在卷材表面，接头处10㎝不涂，待404胶干燥至手感不粘时再将其卷好待用。

3、当基层底胶干燥后，在其表面涂刷c_—404胶，涂刷均匀，待其干燥至手感不粘时即可开始铺贴卷材。

4、铺贴时将已涂c_—404胶的卷材穿入ø30㎜长1.5m的铁管上，由二人抬起将卷材一端粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时不要拉得过紧，不要出现皱褶。

5、铺贴平面与立面相连的卷材应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓和粘接不牢的现象。注意卷材不要走偏。

6、铺贴后用30㎏、30㎝长外包橡皮铁辊滚压一遍排除气泡。

（六）接头处理

卷材接头用丁基粘结胶粘结，先将a、b两组份材料按1：1配合搅拌均匀，翻开接头表面涂刷均匀，待其干燥约30分钟后即可进行粘结。粘结后接头处不许有皱褶、气泡等缺陷，然后用铁辊滚压一遍。

（七）卷材末端收头

为使卷材收头粘接牢固，防止翘边渗漏，用聚氨酯嵌缝膏将收头处口边封闭严密，再刷一层聚氨酯防水涂料。防水层铺贴不得在雨天大风天施工，冬季施工的环境温度不低于5ºc。

（八）防水层细部构造处理

1、采用外防外贴法时，应先铺贴平面，后铺贴立面，平立面交接处，应错缝搭接，之后砌保护墙，及时回填土。防水结构完成后，铺贴立面卷材之前，应先将接槎部位的各层卷材揭开，并将其清理干净；修补完局部损坏才可继续施工。此时卷材用错槎搭接，上层卷材盖过下层卷材不小于100㎜。

2、采用外防内贴法施工时，应先铺贴平面，后铺贴立面，铺立面时，先贴转角，后贴大面，贴后应做好保护层，并确保保护层与立面卷材粘接牢固。

五、应注意的质量问题

1、空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材接缝处，其原因是找平层不干，含水率大；空气排除不彻底，卷材没有粘结牢固。

2、渗漏：多发生在管根、地漏、变形缝等处，伸缩缝没有断开，造成防水层撕裂，其他部位由于粘结不牢，卷材松动或衬垫不严有空隙等均有可有产生渗漏，施工中应加强检查，认真操作。

六、成品保护

1、已铺贴的防水卷材，应注意保护，不得损坏。

2、穿过地面和墙面的管根不得损伤和变位。

3、防水层施工完成并验收合格后要及时进行保护层施工并随之进行回填。

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第8篇 墙面抹灰工程分项工程质量技术交底

墙面抹灰工程分项工程质量技术交底

施工单位

工程名称分部工程

交底部位日期: 年 月日

交底内容

一、施工准备

(一)作业条件

1、灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收,并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕,并经检查验收合格。

2、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪费。

3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

4、对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。

(二)材料要求

1、水泥:32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2、砂:中砂,平均粒径为0.35~5mm。

(三)施工机具

砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

二、质量要求

质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(gb50210-2001)的规定。

项序检查项目允许偏差或允许值

主控项目1基层表面第4.2.2条

2材料品种和性能第4.2.3条

3操作要求第4.2.4条

4层粘结及面层质量第4.2.5条

一般项目1表面质量第4.2.6条

2细部质量第4.2.7条

3层与层间材料要求及层总厚度第4.2.8条

4分格缝第4.2.9条

5滴水线(槽)第4.2.10条

6允许偏差(mm)立面垂直度普通抹灰4高级抹灰3

表面平整度普通抹灰4高级抹灰3

阴阳角正方普通抹灰4高级抹灰3

分格条(缝)直线度普通抹灰4高级抹灰3

墙裙、勒脚上口直线度普通抹灰4高级抹灰3

三、工艺流程

基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋) →做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等) →抹墙面罩面灰→养护

四、操作工艺

1、基层处理:吊直,套方,打墩,墙面冲筋,抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

2、抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹后第二天,用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层,厚度为5~8mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用灰匙压实压光。为防止出现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意,水灰比不能过大,要按交底控制水灰比。

3、大面积外墙抹次施工,在施工前必须先吊线,四个大角及长度大于6m的大墙面,高低不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通线,在每一层楼面进行分缝,防止外墙面抹灰的收缩裂缝 (外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时,用力要轻重一致,用抹子先圆弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,这样不易留下抹纹。

五、应注意的质量问题

1、粘结不牢、空鼓、裂缝:加气混凝土墙面抹灰,最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。改进措施,可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

2、抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持15~20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为7~8mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。

3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,预埋木砖间距大,木砖松动,反复开关振动,在窗框两侧产生空鼓、裂缝:应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责,木砖必须预埋在混凝土砌块内,随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱,小柱内预埋木砖最为妥当。

专业技术负责人:交底人:接受人:

第9篇 墙面抹灰安全技术交底记录表

工程名称

联谊南苑d地块一标段

分部(分项)工 程名称

装饰工程

交底时间

2022年月 日

交底人

王剑峰

交底单编号

安全技术交底内容:

1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。

2.作业人员必须身体健康,取得有操作证后,方可独立操作。学徒必须在师傅的指导下进行工作。

3.雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行,不宜在绑扎现场进行断料、弯料或配料。

4.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

5.起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。

6.起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,五指挥或信号不清不准吊。

7.钢筋、型钢、管材等细长的和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头”千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

8.起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,应支撑好方可吊钩。

9.绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋,可在地面或楼面上绑扎,整体竖立。

安全员签字

被交底人签字