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第1篇 水泥砂浆地面工程分项工程质量技术交底
水泥砂浆地面工程分项工程质量技术交底
施工单位
工程名称分部工程
交底部位 日 期:年 月日
交底内容
一、施工准备
(一)材料准备
水泥用32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不大于3%。
(二)机具准备
搅拌机、手推车、木刮杠、木袜子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。
(三)作业条件
1、地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完,穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。
2、墙面+0.5m水平控制线已弹在四周墙上。
3、门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。
4、墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。
二、质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(gb50209-2002)的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值
主控项目1水泥质量第5.3.2条
2体积比和强度第5.3.3条
3层间结合第5.3.4条
一般项目
1坡度第5.3.5条
2表面质量第5.3.6条
3踢脚线与墙面结合第5.3.7条
4楼梯踏步第5.3.8条
5表面平整度4mm
踢脚线上口平直4mm
缝格平直3mm
三、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→洒水润湿→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
四、施工工艺
1、先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷撑基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。
2、根据墙上的+0.5m水平控制线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
3、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)横竖间距为1.5~2.0m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大,还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
5、搅拌砂浆。应用搅拌机进行搅拌,颜色一致。
6、在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。
7、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。
8、木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查其平整度。
9、木抹子刮平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。
10、地面压光完工后24h,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d,抗压强度达5mpa时才能上人。
五、成品保护
1、操作过程中注意对其他专业设备的保护。
2、面层做完以后养护期内严禁进入。
3、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。
4、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境不能低于+5℃。
六、环保措施
1、水泥砂浆随用随搅拌,不得随地乱甩。
2、废砂浆要及时清理出现场,能进行废物利用的要进行利用。
3、水泥要进库保存,搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。
专业技术负责人:交底人:接受人:
第2篇 砖砌体分项工程质量技术交底
交底内容：
1、 砂、石膏、水泥、砖等原材料，必须检验合格后才能使用。
2、 砂浆配合比必须是重量比，并且需有试验报告。
3、 砖石工程必须严格按《砌体工程施工及验收规范》gb50203-2002施工。要求设皮数杆砌筑，干砖不得上墙，粘土砖含水率宜为10%-15%，灰砂砖和粉煤灰砖含水率宜为8%~12%；做到组砌方法正确，灰缝厚度、砂浆饱满度符合规定要求，碎砖不能集中使用，墙体不能有二皮以上的同缝和通缝。
4、 在抗震设防地区，应按《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程》jgj/t13-94施工，钢筋砼构造柱周边砌体必须大马牙槎，马牙高度240~300，宽度60，先退后进，对用标准砖尺寸砌筑的墙体，可采用退四皮再进四皮的方法砌筑，（有利于拉结筋设置）。与构造柱（包括框架、墙）连接的墙拉接筋，应从板面第二线砖开始安设，然后每高500埋一组，伸进构造柱主筋内不小于200mm，埋置在砌体内的长度不应小于1000mm；设马牙槎的墙体砌筑时，马牙的正面（墙面）和马牙侧面都要吊垂直度，以保证马牙槎进出一致和构造柱钢筋的位置准确。
5、 预制构件安装，其支座长必须满足规范要求，空心板下，每层砌体最上一皮砖必须是丁砖。
6、 框剪结构的钢筋砼墙、柱与砌体连接的预埋钢筋以及砖混结构的抗震柱或主体墙、柱与阳台砌体和压顶连接的预埋钢筋，必须经甲方或监理公司每层作隐蔽验收记录，合格后才准浇筑混凝土。
7、 框架填充墙和大空间隔墙，均应按设计要求和位置和厚度、高度及材料容重施工，若需修改需经设计书面许可。框架填充墙的最后三皮砖的墙必须斜砌，斜砌时先两边后中央，砌斜砖塞紧，且两端应设有大于240砖垛；如用轻质砌块时，在框架梁与砌尬这间用经防腐处理的木楔每500距离楔紧，冬季砌筑时应按《砌体工程施工及验收规范》gb50203-98第六章施工。
8、 木门窗洞口的预埋，在洞口的三皮和上三皮砖位置各安一块木砖，中间按不大于700等分安装木砖，木砖尺寸240×120×50，木砖在安装前应干燥作防腐处理才能使用，不允许顺纹安放木砖。
9、 室外阳台、外廊、楼梯栏杆及屋面女儿墙高度，多层不应小于1050，高层建筑应不小于1100~1200。阳台、外廊需安装窗的高度按设计。
10、墙砌体只准留斜槎（阶梯槎）或阳槎，不准留阴槎。对留阳槎和过人通道边留槎应按每500高留埋拉接筋，埋入砖墙内和露出长度均为500，拉结筋两端应弯成1800弯钩，外墙转角处严禁留直槎。
第3篇 室内打底(不抹面层）－工程质量技术交底记录
室内打底(不抹面层)工程质量技术交底记录
建设单位名称:交底人:
工程项目名称:接受交底班组长:
施工单位名称:_省 建筑工程公司
记录人:
交底日期:年 月 日
分部分项名称:室内打底(不抹面层)工程
交底内容:
1、本分项质量技术交底仅适用于内墙面只打底找平而不抹面层白灰的工程。
2、配制水泥砂浆用的水泥其标号不得低于425#。采用河床的中砂,使用前应过筛,砂的含泥量不得大于3%。
3、砂浆应采用机械搅拌,每盘砂浆的搅拌时间不得少于120秒。拌制用水应采用纯净水。
4、内墙面的打底应采用1:3的水泥砂浆,可掺入适量的石灰膏或粉煤灰,以改善砂浆的和易性和保水性。掺入粉煤灰的比例应由试配确定或粉煤灰厂家提供的配合比进行。粉刷砂浆严禁掺入红粘土。
5、对于砖墙基体应用水湿透后,用1:3水泥砂浆打底木抹子搓平,隔天浇水养护;对于砼基体应用1:1水泥细砂浆(内掺20%建筑胶)喷或甩到基体上作'毛化处理',待凝固后用1:3水泥砂浆打底,隔天浇水养护。
6、打底、抹平砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用,水泥砂浆或掺有水泥和石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。
7、打底前,砖石、混凝土基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清除干净,并洒水湿润。
8、打底前应先检查基体表面的平整度,并用与打底层相同砂浆设置标志或标筋。
9、打底前,应先检查门窗框与墙体的锚固是否牢固,与墙体之间的缝隙是否已处理好。
10、室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角,应用1:2水泥砂浆做护角,其高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。
11、墙面打底应待上下管道、电气暗管等施工完成后进行,打底前应先将墙体上的沟沟槽槽和洞孔等嵌填密实。
12、如果是做优质工程,墙面打底后尚应进行1:2.5水泥细砂砂浆的找平层施工,并经过压光后再用块状海棉拉毛,沿着竖直方向拉成细细的竖纹(即作毛化处理);这是高级粉刷做法,外观非常的漂亮,非常ok!
13、底层灰的厚度宜为15-20mm,中间找平层的厚度宜为5-8mm,总厚度以25mm为宜。
14、同一墙面的打底或找平工作应一次性完成,以保证色泽一致,不留接槎痕迹。
15、打底找平分项工程的实测合格率要求在95%以上。施工前应先让班组做出样板间,满意后,再正式施工。
注:表格内容要求用碳素墨水填写。
第4篇 油漆涂料工程质量技术交底记录
油漆、涂料工程质量技术交底记录
建设单位名称:交底人:
工程项目名称:接受交底班组长:
施工单位名称:_省建筑工程公司
记录人:
分部分项名称:油漆、涂料工程
交底日期:年月日
交底内容:
1、油漆、涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行国家有关标准的规定。
2、油漆、涂料进场应有产品质量证明文件(合格证),应使用行业推荐的产品和环保型产品。
3、油漆、涂料工程的基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂溶剂型油漆涂料时,含水率不得大于8%;施涂水性和乳液涂料时,含水率不得大于10%;木材制品含水率不得大于12%。
4、油漆、涂料干燥前,应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。
5、油漆、涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后应打磨平整光滑,并清理干净。外墙、厨房、浴室及侧所等需要使用油漆、涂料的部位,应使用具有耐水性能的腻子。
6、油漆、涂料的工作粘度或稠度必须加以控制,使其在施涂时不流坠、不显刷纹,施涂过程中不得任意稀释。
7、双组份或多组份油漆、涂料在施涂前,应按产品说明规定的配合比根据使用情况分批混合,并在规定的时间内用完。所有油漆、涂料在施涂前和施涂过程中均应充分搅拌。
8、建筑物中的细木制品、金属构件和制品,如为工厂制作组装,其油漆宜在生产制作阶段进行,最后一遍油漆则在安装后进行;如为现场制作组装,组装前应先刷一遍底子油(干性油、防锈漆),安装后再刷面漆。
9、采用机械喷涂油漆时,应将不喷涂的部位遮盖,以防玷污。
10、成品材料或半成品(包括施涂现场配制的)均应有品名、种类、颜色、制作时间、有效期和使用说明。
11、外墙涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料,腻子的配合比应符合国家标准的规定。
12、外墙涂料工程分段进行时,应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线,同一墙面应用同一批号的涂料。
13、施工工序:清扫→补缝隙→满刮腻子→磨平→刷底封闭→打磨→第一遍涂刷→第二遍涂刷→直至验收合格。
14、另外特别要注意:门窗扇油漆时,上冒头顶面和下冒头底面不得漏刷油漆。
15、油漆涂料正式施工前,应先做出样板间(块)经建设、监理和施工三方共同验收一致通过后方可正式施工。
注:表格内容要求用碳素墨水填写。
第5篇 现浇钢筋混凝土楼梯水泥砂浆面层工程分项工程质量技术交底
现浇钢筋混凝土楼梯水泥砂浆面层工程分项工程质量技术交底
施工单位
工程名称分部工程
交底部位日期: 年 月 日
交底内容
一、施工准备
(一)作业条件
1、楼梯间墙面、顶棚润湿作业完毕。
2、楼梯栏杆焊接完毕,且验收合格,刷好防锈漆。
3、弹好标高线、楼梯踏步几何尺寸线。
4、安排好施工作业面,施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。
(二)材质要求
1、砂:中粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。
2、水泥:常温施工宜用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,冬季施工宜用p.o32.5级普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼梯表面颜色一致。要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓、起砂。
3、钢筋:φ8或φ10圆钢,钢筋表面光滑平直,使用前进行除锈。
(三)施工机具
l、水泥砂浆配制、运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹等。
2、作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴、阴、阳角抹子等。
二、质量要求
质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204-2002)的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值
主控项目1水泥质量第5.3.2条
2体积比和强度第5.3.3条
3层间结合第5.3.4条
一般项目1坡度第5.3.5条
2表面质量第5.3.6条
3踢脚线与墙面结合第5.3.7条
4楼梯踏步第5.3.8条
5表面平整度4
第6篇 矿棉板吊顶工程分项工程质量技术交底
矿棉板吊顶工程分项工程质量技术交底
施工单位
工程名称分部工程
交底部位日 期: 年 月 日
交底内容
一、施工准备
(一)作业条件
1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。
2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
4、搭好顶棚施工操作平台架子。
5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
(二)材质准备
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等,进场检验合格,有出厂合格证及材料质量证明。
(三)施工机具
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
二、质量要求
具体要求参照本节'石膏板吊顶'中相应部分。
三、工艺流程
基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项、检验批验收
四、施工工艺
1、弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。
2、安装吊杆:根据施工图纸要求确定吊杆的位置,安装吊杆预埋件(角铁),刷防锈漆,吊杆采用直径φ8的钢筋制作,吊点间距900~1200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。
3、安装主龙骨:一般采用c38龙骨,吊顶主龙骨间距为900~1200mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱l/2oo,随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。
4、安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆t型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。
5、安装边龙骨:采用l型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。
6、隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。
7、安装饰面板:矿棉板选用认可的规格形式,明龙骨矿棉板直接搭在t型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须藏白手套,以防止污染。600×600mm矿棉板安装详图见图3-6、图3-7:
8、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:
①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件;
②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;
③隐蔽工程验收记录;
④施工记录。
五、成品保护
1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。
3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6、设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。
7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
六、安全措施
l、现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。
2、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。
3、持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
4、中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。
专业技术负责人:交底人:接受人:
第7篇 卫生间、厨房防水涂料－工程质量技术交底记录
卫生间、厨房 防水涂料工程质量技术交底记录
建设单位名称:交底人:
工程项目名称:接受交底班组长:
施工单位名称:_省建筑工程公司
记录人:
分部分项名称:卫生间、厨房 防水涂料
交底日期:年月日
交底内容:
1、卫生间、厨房防水层的基层应用1:2水泥砂浆抹平,并要有三遍以上的压光。
2、在抹平前,应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。并应在管四周留出深8-10mm的沟槽,采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。
3、防水材料应有出厂合格证,进场后应再次抽样送检复试,待符合质量标准要求后方可使用。
4、在水泥砂浆找平层上铺涂防水卷材或防水涂料时,找平层表面应洁净、干燥,其含水率不应大于9%,并应涂刷基层处理剂。基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。
5、卫生间、厨房的楼面结构层四周支承处除门窗外,应设置向上翻的砼边梁(即吊梁),其高度不应小于200mm,宽度宜同墙宽。施工反梁时其轴线、位置应准确,以免砼反梁移位而进行打凿。
6、卫生间、厨房铺涂防水类涂料时,宜制定施工程序。在穿过楼板面管道四周处,防水材料应向上铺涂,并应超过套管的上口;在靠近墙面处,防水材料应向上铺涂,并应高出屋面200-300mm,或按设计要求的高
度铺涂,阴阳角和穿过楼板面管道的根部尚应增加铺涂防水材料。
7、铺设完毕后应作蓄水检验,蓄水深度不小于30mm,经24小时以上蓄水无发现渗漏为合格,并做验收记录。
8、卫生间、厨房防水必须由防水专业队伍或防水工施工。严禁非防水专业队伍或防水工进行该防水工程施工。
9、抹平层砂浆用水泥之标号不宜低于425#,并不得将不同品种或标号的水泥混合使用。
10、抹平层的水泥砂浆厚度宜为15-20mm。铺抹时应压实,表面应提浆压光三遍,阴角均应做成圆弧。
11、卫生间、厨房的防水工程应编制施工方案或技术措施,在《单位工程施工组织设计》中有所体现。
12、卫生间、厨房的防水工程在施工之前应填写《防水工程施工报批表》,并获审批通过后方可进行施工。
13、为保证卫生间、厨房墙面瓷砖能够粘结牢固不空鼓,应对有做防水层的墙面进行'毛化'处理。
14、卫生间、厨房的防水层在施工完成后,应采取有力措施防止人为的破坏。
注:表格内容要求用碳素墨水填写。
第8篇 外墙涂料工程分项工程质量技术交底
外墙涂料工程分项工程质量技术交底
施工单位
工程名称分部工程
交底部位日 期: 年 月 日
交底内容
一、施工准备
(一)作业条件
1、墙面已基本干燥,基层含水率不得大于10%。
2、门窗已安装完毕。
3、进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。
(二)材料准备
涂料、填充料、颜料等。
(三)施工机具
小漆桶、高凳,橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。
二、质量要求
溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(gb50210-2001)的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值
主控项目1涂料品种、型号、性能等第10.3.2条
2涂饰颜色和图案第10.3.3条
3涂饰综合质量第10.3.4条
4基层处理第10.3.5条
一般项目1与其他材料和设备衔接处界面应清晰第10.3.8条
2色漆涂饰质量及允许偏差(mm)颜色普通涂饰均匀一致
高级涂饰均匀一致
光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀光滑无挡手感
高级涂饰光泽基本均匀光滑
刷纹普通涂饰刷纹通顺
高级涂饰无刷纹
裹棱、流坠、皱皮普通涂饰明显处不允许
高级涂饰不允许
装饰线、分色线直线度普通涂饰2mm
高级涂饰1mm
3清漆涂饰质量颜色普通涂饰基本一致
高级涂饰均匀一致
木纹普通涂饰棕眼刮平、木纹清楚
高级涂饰棕眼刮平、木纹清楚
光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀光滑无挡手感
高级涂饰光泽基本均匀光滑
刷纹普通涂饰无刷纹
高级涂饰无刷纹
一般项目3清漆涂饰质量裹棱、流坠、皱皮普通涂饰明显处不允许
高级涂饰不允许
三、工艺流程
基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收
四、施工工艺
1、基层清理对基层表面进行作业前的验收,表面须洁净坚固,对混凝土表面地浮浆等进行清理,对砂浆基层,要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象;基层要求含水率在10%以下,如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工,必须待干后方可施工;对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收;将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护,避免污染。
2、嵌缝对混凝土墙面出现裂缝,应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆,然后使用粘按石膏刮抹。
3、刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平,要求与基层粘结牢固,无分层空鼓现象,待干燥后用砂纸打磨,手感无杂质进行下一道工序。
4、封底漆。在干净的基层上,先喷涂(或滚涂)一遍封底漆,增加与基层的结合力,防止浮碱。
5、涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍,从上至下均匀地进行。
6、防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后,再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作,主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300~400目砂纸上下左右均匀打磨,手感效果良好即可。
7、第二遍涂抹。喷涂同第一遍。
8、第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理,进行第三遍喷涂。
9、检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查,重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。
10、涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场,并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。
五、成品保护
1、施涂时首先清理好周围环境,防止尘土飞扬而影响涂饰质量。
2、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。
3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰污染墙面。
六、安全措施
1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带。
2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。
3、在脚手架上施工,面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方,以免高空落物伤人。
4、施工时不得出现立体交叉作业。
专业技术负责人:交底人:接受人:
第9篇 除尘器制作安装分项工程质量技术交底
除尘器制作与安装分项工程质量技术交底卡
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gd2301003
施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日 期
年 月 日
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
1 范围
本工艺标准适用于采用普通薄钢板,应用于一般民用与工业建筑除尘系统及锅炉除尘系统的除尘器制作与安装工程。
2 施工准备
2.1 材料要求及主要机具:
2.1.1 所使用的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件,板材应薄厚均匀,板面光滑。
2.1.2 除尘器制作的板厚应按设计要求、标准样本材料明细表执行。
2.1.3 龙门剪板机、震动式曲线剪板机、卷圆机、型钢切割机、角钢卷圆机、冲孔机、台钻、电焊设备、油漆喷枪、小吊车、倒链、扳手、水平尺、线坠等。
2.2 作业条件:
2.2.1 除尘器制作应有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。
2.2.2 加工地点要有相应加工工艺的机具、设施及电源安全防护装置、消防器材等。
2.2.3 除尘器制作应有设计图纸、大样图,并有施工员书面的技术、质量、安全交底。
2.2.4 土建施工完毕已具备安装条件,无障碍及杂物。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
法兰焊接领料→验料→放大样→下料→ 圈圆→组装→零件焊接→成型→喷漆→ 检验→出厂→安装
3.2 常用划线工具有钢板尺、角尺、划规、划针、洋冲等。根据不同规格型号的除尘器样本要求分别进行放样展开。
3.3 板材剪切时必须先进行复核尺寸,以免有误,按划线形状尺寸用切板机及震动剪进行剪切。
3.4 除尘器筒体外径或矩形外边尺寸的允许偏差不应大于5‰,其内外表面应平整光滑,弧度均匀。
3.5 除尘器壳体拼接应平整,纵向拼缝应错开;法兰连接处及装有检查门的部位应严密。整体除尘器的漏风率,在设计工作压力下为5%,其中离心式除尘器为3%。
3.6 卷圆时,注意左右回旋的方向,以免卷错方向。
3.7 组装时除尘器的进出口应平直,简体排出管与锥体下口应同轴,其偏心不得大于2mm。
3.8 旋风除尘器的进口短管应与简体内壁成切线方向;螺旋导流板应垂直于简体,螺距应均匀一致。
3.9 焊接时应先段悍然后满焊,避免通焊后变形。
3.10 除尘器成型后应外刷防锈漆二遍,再刷灰色调合漆一遍。
3.11 除尘器安装时,按说明书的安装方式进行安装、找平找正。引风机入口要联接除尘器芯管法兰(即净化气体出口),引风机出口联接至烟道通过烟囱排入大气,切勿接反。
3.12 安装连接各部法兰时密闭垫应加在螺栓内侧,以保证密封。
3.13 除尘器蜗旋方向要与风机蜗旋方向一致,即右旋除尘器配用右旋引风机、左旋除尘器配用左旋引风机。
3.14 组装除尘器主体与牛角锥体的联接大法兰和牛角锥体的小法兰与储灰罐。
4 质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 除尘器的规格和尺寸必须符合设计要求。
检验方法:尺量和观察检查。
4.1.2 除尘器组装及各部件的连接处必须严密,进出口方向必须符合设计要求。
检验方法:观察检查。
4.2 基本项目:
4.2.1 除尘器制作内表面平整,无凹凸、圆弧均匀、拼缝错开;焊缝表面无裂纹、夹渣、砂眼、气孔等缺陷。
检验方法:观察检查。
4.2.2 除尘器的活动或转动件应灵活可靠,松紧适度。
检验方法:手板动检查。
4.3 允许偏差项目:
除尘器安装的允许偏差和检验方法应符合表4-32的规定。
除尘器安装的允许偏差和检验方法 表4-32
项次项目 允许偏差 (mm)检 验 方 法
1平面位移 10用经纬仪或拉线,尺量检查
2标高 ±10 用水准仪或水平尺、直尺、拉线和尺量检查
每1米 2
总偏差 10
5 成品保护
5.1 除尘器的成品要放在宽敞、干燥的地方排放整齐。
5.2 除尘器搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。
6 应注意的质量问题
6.1 除尘器制作应注意的质量问题见表4-33。
表4-33
序号质 量 通 病 防 治 措 施
1异形排出管与筒体连接不平 在圈圆时用各种样板找准各段弧度
2芯子的螺旋叶片角度不对 组装时边点焊边检查
7 质量记录
7.1 现场组装除尘器、空调机漏风检测记录表。
7.2 除尘器制作与安装分项工程质量检验评表。
第10篇 砖砌体分项工程质量-技术交底
交底内容:
1、 砂、石膏、水泥、砖等原材料,必须检验合格后才能使用。
2、 砂浆配合比必须是重量比,并且需有试验报告。
3、 砖石工程必须严格按《砌体工程施工及验收规范》gb50203-2002施工。要求设皮数杆砌筑,干砖不得上墙,粘土砖含水率宜为10%-15%,灰砂砖和粉煤灰砖含水率宜为8%~12%;做到组砌方法正确,灰缝厚度、砂浆饱满度符合规定要求,碎砖不能集中使用,墙体不能有二皮以上的同缝和通缝。
4、 在抗震设防地区,应按《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程》jgj/t13-94施工,钢筋砼构造柱周边砌体必须大马牙槎,马牙高度240~300,宽度60,先退后进,对用标准砖尺寸砌筑的墙体,可采用退四皮再进四皮的方法砌筑,(有利于拉结筋设置)。与构造柱(包括框架、墙)连接的墙拉接筋,应从板面第二线砖开始安设,然后每高500埋一组,伸进构造柱主筋内不小于200mm,埋置在砌体内的长度不应小于1000mm;设马牙槎的墙体砌筑时,马牙的正面(墙面)和马牙侧面都要吊垂直度,以保证马牙槎进出一致和构造柱钢筋的位置准确。
5、 预制构件安装,其支座长必须满足规范要求,空心板下,每层砌体最上一皮砖必须是丁砖。
6、 框剪结构的钢筋砼墙、柱与砌体连接的预埋钢筋以及砖混结构的抗震柱或主体墙、柱与阳台砌体和压顶连接的预埋钢筋,必须经甲方或监理公司每层作隐蔽验收记录,合格后才准浇筑混凝土。
7、 框架填充墙和大空间隔墙,均应按设计要求和位置和厚度、高度及材料容重施工,若需修改需经设计书面许可。框架填充墙的最后三皮砖的墙必须斜砌,斜砌时先两边后中央,砌斜砖塞紧,且两端应设有大于240砖垛;如用轻质砌块时,在框架梁与砌尬这间用经防腐处理的木楔每500距离楔紧,冬季砌筑时应按《砌体工程施工及验收规范》gb50203-98第六章施工。
8、 木门窗洞口的预埋,在洞口的三皮和上三皮砖位置各安一块木砖,中间按不大于700等分安装木砖,木砖尺寸240×120×50,木砖在安装前应干燥作防腐处理才能使用,不允许顺纹安放木砖。
9、 室外阳台、外廊、楼梯栏杆及屋面女儿墙高度,多层不应小于1050,高层建筑应不小于1100~1200。阳台、外廊需安装窗的高度按设计。
10、墙砌体只准留斜槎(阶梯槎)或阳槎,不准留阴槎。对留阳槎和过人通道边留槎应按每500高留埋拉接筋,埋入砖墙内和露出长度均为500,拉结筋两端应弯成1800弯钩,外墙转角处严禁留直槎。
第11篇 钢筋混凝土制桩分项工程质量技术交底卡
gd2301003
| 施工单位 | 广东省东莞市横沥建筑公司 | |||
| 工程名称 | 东莞市横沥协顺贸易行宿舍a | 分部工程 | 地基与基础（桩基） | |
| 交底部位 | 钢筋混凝土制桩 | 日 期 | （开始打桩前的日期） | |
| 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 | 钢筋混凝土预制桩分项工程质量管理
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 gb50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 gb50202-2002
《建筑桩基技术规范》jgj94-94
2、施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。
2.1.2焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用e4303牌号。
2.1.3钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。
2.1.4主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。
2.2作业条件：
2.2.1桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。
2.2.2处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。
2.2.3根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。
2.2.4场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。
2.2.5打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量不少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
2.2.6要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
就位桩机——起吊预制桩——稳桩——打桩——接桩——送桩——中间检查验收——移桩机至下一个桩位。
3.2就位桩机：打桩机就位时，应对准桩时，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。
3.3起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩对中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
3.4稳桩。桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入土一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。
3.5打桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m；用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。
3.5.1打桩宜重锤低击，锤重的造反应根据工程地质条件、桩的类型结构、密集程度及施工条件来选用。
3.5.2打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行；也可由一侧向单一方向进行。
3.6接桩
3.6.1在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时，应采取措施，减少焊缝变形；焊缝应连续焊满。
3.6.2接桩时，一般在距地面1m左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于1‰桩长。
3.6.3接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。
3.7送桩：设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。
3.8检验验收：每根桩打到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收。在控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯入度，不大于规定的数值，或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时，应会同有前单位研究处理。然后移桩机到新桩时。
3.9打桩过程中，遇见下列情况应暂停，交及时与有关单位研究处理：
3.9.1贯入度剧变；
3.9.2桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹；
3.9.3桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。
3.10待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收。并将技术资料提交总包。
3.11冬期在冻土区打桩有困难时，应先将冻土挖除或解冻后进行。
4、质量标准
混凝土预制桩工程质量检验标准
项序检 查 项 目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法主控项目1桩体质量检验设计要求按基桩检测技术规范2桩位偏差第5．1．3条尺量检查3承载力设计要求按基桩检测技术规范 一般项目1砂、石、水泥、钢材等材料(现场预制时)设计要求检查产品合格证及试验报告2混凝土配合比及强度(现场预制时)设计要求检查配合比单、计量记录、试验报告3成品桩外形表面平整，颜色均匀，掉角深度 | |||
专业技术负责人：（注：公司的负责人） 交底人： 接受人：
第12篇 楼地面水磨石工程质量技术交底记录
楼地面水磨石工程质量技术交底记录
建设单位名称: 交底人:
工程项目名称: 接受交底班组长:
施工单位名称:福建省 建筑工程公司
记录人:
分部分项名称:楼地面水磨石工程
交底日 期:年月 日
交底内容:
1、水磨石面层下的找平层所用的胶结材料应用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其标号不得低于425#。
2、彩色水磨石所用的白水泥应有出厂合格证,进场后尚应再次进行抽样送检,检验合格后方可使用。
3、水磨厂所用的各种颜色的石粒,其硬度应符合施工规范的规定,并要有产品质量证明文件(合格证)。
4、水磨石面层的铺设厚度、石浆配合比、色彩等应符合设计要求(图集要求)。
5、各结构层之间及结构层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
6、水磨石分格条宜采用5mm厚的玻璃条,其颜色应一致;高级彩色水磨石一定要采用铜条做分格条。
7、面积较大的水磨石,应在纵、横方向设置伸缩缝,伸缩缝间距不得大于6m。伸缩缝做法可采用双条玻璃条(铜条)设置,缝宽宜为5-10mm,缝内嵌填柔性填充材料(如玻璃胶等),在找平层铺设前就要嵌填。
8、楼地面做法是水磨石,那么,踢脚线也应该是做水磨石;否则,将很不协调,成了不伦不类之嫌。
9、水磨石用的颜料应是耐碱和耐光的颜料,使用时应先将色粉化作膏,才能利于搅拌均匀。
10、找平层砂浆应采用1:3水泥砂浆,其强度等级不得低于m15,应按施工规范规定制作试块组数。
11、水磨石面层的石浆强度等级不得低于m15,厚度最少应有12mm及以上。石浆也要按规定制作试块组数。
12、水磨石的允许偏差:表面平整2mm,阴阳角垂直2mm,分格条平直2mm,踢脚线上口平直2mm,阳角方正2mm,立面垂直3mm。水磨石的最后一道工序打腊,应待水磨石完全干燥后进行,否则前功尽弃!
13、验收水磨石的质量时,不得有空鼓和裂纹,空鼓而不裂的面积不大于200cm2者,可不计。水磨石应表面平整、光滑,石子显露密实均匀;无砂眼、磨纹和露磨现象,分格条位置准确,全部露出。
注:表格内容要求用碳素墨水填写。
第13篇 石膏聚苯复台扳外墙内保温分项工程质量技术交底
石膏聚苯复台扳外墙内保温分项工程质量技术交底
施工单位
工程名称分部工程
交底部位日 期:年月日
交底内容
一、施工准备
(一)作业条件
1、结构已经过验收,并有有关部门的验收单。
2、先用杠尺检查墙面的平整及垂直度,用以决定空气层的厚度,如需要剔凿的在贴石膏复合板前进行剔凿。
(二)材料要求
1、石膏复合板:长×宽×厚=(2500~3000)×(9oo~1200)×50mm。
2、玻纤布。
3、wkf接缝腻子。
4、防水保温踢脚及ec-5型粘结剂,32.5级水泥。
(三)施工机具
杠尺及弹子板、开刀及橡皮锤、灰槽及抹子等。
二、质量要求
(一)主控项目
1、保温板的规格和各项技术指标以及粘结剂的质量均须符合有关标准。
2、保温板与结构墙面必须粘接牢固,无松动现象,保温墙表面平整,无起皮、起皱及裂缝现象。
3、空气层厚度不得小于20mm或设计要求。
(二)一般项目
1、板间拼缝宽为5±1mm,板缝必须用粘结剂挤实刮平,粘结牢固。
2、玻纤网布条要贴平,粘实,阴阳角处应拐过100mm。
3、墙面腻子应刮平整,表面无裂缝、起皮及透底现象。
4、保温板安装的允许偏差:
项目允许偏差(mm)检查方法
表面平整度 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查
立面垂直度 3 用2m托线板检查
阴阳角垂直 3 用2m托线板检查
阴阳角方正 3 用200m方尺和楔形塞尺检查
接缝高差 1.5 用支尺和楔形塞尺检查
三、工艺流程
墙面清理及剔凿平整→墙面的冲筋及各粘结点的布置→在保温板上所要求粘贴条抹灰施工→向墙面贴板,同时保持平整及阴角的方正,条板间的咬口等→板缝的处理,一般采用贴布处理贴布前要刮平,贴布后的覆盖抹灰→对于不同的材质、不同的部位如阴面(西面墙及北面墙)所采用的防潮处理措施。
四、操作工艺
(一)基层清理
将主体结构墙面清理干净,并剔除多余的灰浆。
(二)石膏复合板的施工
1、采用粘结剂点粘法施工,即墙面先打点,后用杠尺在保证垂直的要求下将石膏复合板贴于墙面。
2、第二块板与第一块板竖缝应相互咬口,即凹凸相咬,严禁不咬口,在排板时应先考虑好,将不咬口的板放于墙面的两个端头,即放人阴角,这样才能保证咬口。
3、先用接缝腻子嵌严板缝,再将板的坡口处刮一遍接缝腻子,粘贴一层玻纤布,压实粘牢,表面再用腻子刮平。
4、所有的石膏复合板满贴玻纤布一遍,抹粘结剂一遍,再做面层。
5、卫生间等湿度较大的房间用水泥聚苯板,不得采用石膏复合板。
6、踢脚部位采用保温踢脚做法,每一块板上用8个直径为20mm的混凝土粘结点,粘结点入聚苯板为20mm深。
7、为减少住户自行安装挂镜线时破坏保温板墙面,施工时,在顶棚以下500mm范围内增加粘结点的数量,即多做一些粘结点。
五、成品保护
在粘结剂强度未达到前,不得拆除石膏板底下的木楔子,防止引起裂缝。
六、应注意的质量问题
1、对于挤出的胶粘剂,要及时清理干净,同时在贴玻纤布前应先刮一遍腻子,否则玻纤布贴不平整,易引起空鼓。
2、如果坡口太深,应多次封嵌缝腻子,且每一层施工前应保持上一层腻子已干。
3、如果在施工中已碰动了石膏复合板,则应及时修正,更换或重新安装石膏复合板。
4、在刮腻子时,未贴玻纤布前要求按缝腻子刮完后的平面要低于石膏复合板面2~3mm左右,防止将来贴布造成面层在刮腻子时竖缝立面高于大面积的石膏复合板面。
专业技术负责人:交底人:接受人:
第14篇 现制水磨石地面工程分项工程质量技术交底
现制水磨石地面工程分项工程质量技术交底
施工单位
工程名称分部工程
交底部位日期:年月 日
交底内容
一、施工准备
(一)作业条件
1、顶棚、墙面抹灰已完成,并已验收,屋面已做完防水层。墙面已弹好+0.5m水平控制线。
2、安装好门框并加防护,与地面有关的水、电、气管线已安装就位,穿过地面的管洞已堵严、堵实。
3、做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。
4、石粒应分别过筛,并洗净无杂物。
(二)材料要求
1、水泥:白色或浅色的水磨石面层,应采用白水泥;深色的水磨石面层,宜采用含碱量达到国家要求的硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度不应小于42.5级,同颜色的面层,应使用同一批水泥。
2、矿物颜料:水泥中掺人的颜料应采用耐光、耐喊的矿物颜料,其掺入量宜为水泥用量的3%~6%,或由试验确定,同一彩色面层,应使用同厂同批的颜料。
3、石粒:应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成,石粒应洁净无杂物,其粒径除特殊要求外,宜为4~14mm。
4、分格条:
(1)玻璃条:平板普通玻璃裁制而成,3mm厚,一般10mm宽(根据面层厚度而定),长度依分块尺寸而定。
(2)铜条:l~2mm厚铜板裁成10mm宽(根据面层厚度而定),长度以分块尺寸而定。用前必须调直调平。
5、砂:中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3%。
6、草酸:块状、粉状均可,用前用清水稀释。
7、根据工程量备好白蜡和22
第15篇 混凝土分项工程质量技术交底
交底内容：
1. 水泥、砂、石及外加剂，必须检验合格后才能使用。
2. 砼的试配：凡砼工程应根据设计强度值，进行试配，经试压合格，进行施工配合比调整后才能用于现场施工。
3. 砼配料严格按重量配合比，计量设备可采用电子秤或自制的天秤或地秤（最好砂、石各一台），设专人进行计量管理。必须做到每小车计量，如发现采用体积比或重量换成体积比的必须停工整改。
4. 砼试件必须在浇筑地点随机取样制件，其取样组数、制作、养护等均应符合有关规范规定，钢筋砼梁、板、柱应垫好砼保护层垫块，设（弹）好厚度、高度 控制块或尺寸线才能开浇砼，禁止用短钢筋代替砼垫块。
5. 砼施工缝位置必须满足施工规范的规定，砼接头形状应与模板成900，施工缝的处理要打掉砼浮浆，并清洗干净，处理好新旧砼的接头。
6. 现浇砼楼梯要超前支模同步施工，施工缝要留在楼梯梯段的1/3跨度处且接头垂直于底模板，不允许在板支座处或平台梁位置留施工缝。楼梯平台处应先施工梁板，再砌梁板上墙体，不准超前砌墙。
7. 阳台、女儿墙压顶必须用细石砼浇筑，注意钢筋保护层，压顶厚度不小于60，并满足设计要求。
8. 抗震构造柱：每层应分两次支模，每次浇捣高度为层高的一半。
9. 钢筋砼构件拆模后发现有蜂窝、麻面、孔洞、露筋时，必须经质量检查员、监理或质监站监督员鉴定后方能处理。
10. 冬季施工时当室外平均气温连续5天低于50c时，应严格按《混凝土工程施工及验收规范》（gb50204-92）第七章冬季施工的有关规定施工。
11. 砼的拌合和浇捣必须是机械设备，砼浇筑12小时后按规定进行养护。
12. 使用商品砼时，施工单位应现场留足试块并向商砼厂家索要有关质保资料（水泥合格证及配合比报告单；砂石检验报告；外加剂、掺合料的品种和使用说明、砼的强度等级和塌落度；砼标准度件强度报告）。
允许偏差项目详见《建安工程检验评定标准》
