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有哪些
巡回检查瓦斯制度，是煤矿安全生产中的一项核心管理措施，主要包括以下几个方面的内容：
1. 定期巡查：设定固定的巡查周期，如每日、每周或每月，确保对瓦斯浓度的持续监控。
2. 检查点设置：在矿井的关键区域，如采掘工作面、通风巷道等，设立专门的瓦斯检查点。
3. 人员配置：指定专业人员负责瓦斯检查，这些人员需经过专业培训并持有相关资质证书。
4. 记录与报告：每次检查结果必须详细记录，并及时向上级汇报。
内容是什么
巡回检查瓦斯制度的具体执行包括：
1. 使用便携式瓦斯检测仪，实时测定空气中的瓦斯浓度，确保其在安全范围内。
2. 检查通风设施是否正常运作，防止瓦斯积聚。
3. 对发现的瓦斯超标情况，立即采取排放、隔离等应急措施，并启动应急预案。
4. 定期维护和校准检测设备，保证测量数据的准确性。
规范
执行巡回检查瓦斯制度时，应遵守以下规范：
1. 检查人员需严格按照规定的时间和路线进行巡查，不得随意更改。
2. 所有检查数据需真实无误，严禁篡改或隐瞒。
3. 发现隐患或问题，应立即上报并跟踪处理进度，直至问题解决。
4. 定期进行安全培训，提高检查人员的安全意识和应急处理能力。
重要性
巡回检查瓦斯制度在煤矿安全生产中起着至关重要的作用：
1. 预防事故：定期监测瓦斯浓度，能及时发现并处理潜在风险，防止瓦斯爆炸等严重事故的发生。
2. 保障工人安全：通过有效的瓦斯控制，确保工人的生命安全，提升矿井的整体安全水平。
3. 提高生产效率：减少因瓦斯问题导致的停工时间，间接提高煤矿的生产效率和经济效益。
4. 法规遵从：符合国家煤矿安全法规要求，避免因违规操作带来的法律风险。
巡回检查瓦斯制度是煤矿日常运营中不可或缺的一部分，它关乎企业的生存发展，也关乎每一位矿工的生命安全。因此，我们必须严格执行，不断优化和完善这一制度，确保煤矿的安全生产。
巡回检查瓦斯制度范文
第1篇 巡回检查瓦斯制度
1、瓦斯检查员必须按规定认真检查所负责区域内的通风瓦斯情况。每班开工前，瓦检员必须先检查工作面的瓦斯，工作面未检查瓦斯不准工人进入工作面工作。
2、采掘工作面和其他作业地点，要做到无瓦斯超限作业，无空班漏检、无瓦斯积聚，每个工作面至少检查3次，空的工作面至少检查1次。每班检查结果，都必须记入瓦斯检查的班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场作业人员。
3、严格执行“一炮三检”，装药前、放炮前和放炮后均要检查瓦斯、并做好记录、瓦斯超限不准放炮。
4、做好瓦斯检查记录，做到井下瓦斯记录牌，班报手册，瓦斯日报“三对口”。
5、瓦检员要认掌握本班的通风、瓦斯情况，发现问题应及时处理，自己不能处理时，必须立即用电话向井口调度室或单位领导汇报解决。对重大的通风、瓦斯问题，出班后还要向单位领导汇报一次。
6、对瓦斯检定器要及时检查校验并定期送仪修房维修保养，及时更换药品，爱护仪器，以保证仪器的准确性。
7、瓦斯检查员必须坚持与工人同进班、同出班、不得迟到、早退、不得擅自离开工作岗位休息，必须坚持原则、向违反《煤矿安全规程》的行为作斗争，应坚决制止“三违”行为。
8、瓦斯检查员必须在井下指点交接班，交接班时情况要交待清楚，实行双方签字制度。
第2篇 g矿主提升绞车巡回检查制度
1、 绞车司机应进行班中巡回检查, 严格按绞车司机巡回检查图表进行。
2、对绞车主要安全保护系统,每班必须按要求巡回检查一次。
3、检查时要注意各仪表的指示是否符合规定,若有异常应立即汇报值班人员。
4、司机巡回检查时,应注意制动系统的闸瓦接触要平衡,无剧烈跳动和颤动,闸瓦间隙要符合规定值,最好不超过2mm,左右一致,油压制动系统无漏油,最大压力应符合整值,油压适宜。
5、各转动部位温度要求轴瓦温度不大于60℃,滚动轴承不大于70℃,电机温升不大于65℃。
6、深度指示器,信号系统和安全保护装置要动作可靠,性能良好。
7、电气设备、电机滑环、测速电机整流装置要接触良好,继电器动作可靠,并按期检验整定。
8、各连接件、紧固件、螺栓无松动,销钉齐全。
9、在巡回检查中发现问题应及时处理,不能处理的应及时汇报单位值班人员,由维修工处理,对设备事故隐患不准延缓处理,要连续跟踪观察,监视其变化状态,并将发现的问题及时处理,并详细记录。
第3篇 某煤矿巡回检查制度
(一)为加强煤矿特定设备的巡回检查保养工作,及时发现设备运行中出现的问题,减少设备故障,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》机电专业“管
理制度”中对机电管理制度建设的要求,制定本制度。
(二)岗位司机必须熟悉所操作的设备规格、型号、基本构造及性能。
(三)岗位司机必须按照所规定的巡回检查路线图表及内容,每班至少进行一次巡回检查。
(四)每巡回检查一次,都必须认真填写巡回检查记录。
(五)巡回检查要认真负责,检查中如发现问题,应及时处理,若不能处理,应立即向有关领导汇报,将发现的问题及最终处理情况,在巡回检查记录上作详细记录。
(六)岗位司机认为设备运行不正常或存在其它问题时,可通知维护人员一同巡回检查,维护人员不得拒绝。
(七)巡回检查方法一般采取“看、摸、听、嗅、试、量”等手段。看:从外观检查,看仪表指示;摸:用手摸,感触其振动、温度或用手锤敲击,检查其紧固程度;听:听其声音,有无异响;嗅:用鼻闻是否有异味;试:试验安全保护装置是否灵敏可靠;量:简单量具测试。
第4篇 巡回检查设备维护保养制度
1目的
设备是生产三要素之一,设备管理的好坏,对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标,都有着决定性的影响,为了能够及时了解设备的运行状态,发现设备缺陷,从而迅速采取措施消除或防止其扩大,将事故消灭在萌芽中,减少经济损失,保证设备安全运行。制定本制度。
2 适用范围
本制度适用于本公司各部门、车间的设备管理。
3 职责与分工
主管部门:生产技术科。负责监督本制度的执行。
相关部门:各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。
4 内容与要求
4.1 巡回检查
4.1.1 巡回检查包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等。
定期巡回检查:是指在机组正常运行或停运后,按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。
不定期巡回检查:是指在机组运行或停运过程中,根据设备或系统存在的问题,在原规定的时间外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。
交接班检查:是指运行人员在相互交接班过程中,根据岗位分工对相关的设备和系统进行检查。
特殊情况检查:是指在设备启动和停止,系统在投运和停运时,特别需要时以及遇有特殊天气(如大风、大雪、雷雨、闪电、洪水、溃坝、高温、寒流)时,对所辖设备,系统及预防措施进行的细致检查。
4.1.2 检查内容主要包括:
4.1.2.1 设备、系统的运行、备用是否正常。
4.1.2.2 运行设备、系统的有关参数指标是否合格(如:声音、振动、压力、温度、液位等)。
4.1.2.3 设备系统有无跑、冒、滴、漏现象。
4.1.2.4 设备、系统附件是否齐全完好。
4.1.2.5 建、构筑物及其他现场设施的完好情况。
4.1.2.6 生产现场和设备、系统的卫生状况。
4.1.2.7 有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。
4.1.2.8 常用工器具的数量和完好情况。
4.1.2.9 有关记录、指示的情况及变化趋势。
4.1.3 各部门、车间根据本单位实际明确规定检查的范围、时间、路线等。一般重要运行设备和系统每1个小时检查一次;辅助设备和系统每2个小时检查一次;运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上缩短一半时间。巡检路线的确定不能出现遗漏,同时保证人员的安全,并选择直线捷径。
4.2 设备的维护保养
4.2.1 操作人员对所使用的设备,要做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障),并享有“三项权利”,即:有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备,有权停止使用;发现设备运转不正常,超期不检修,安全装置不符合规定应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用。
4.2.2 操作人员,必须做好下列各项主要工作:
4.2.2.1 正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。
4.2.2.2 精心维护、巡回检查制,运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比),手持“三件宝”(板手、听诊器、抹布),定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患;搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法),保持零件、附件及工具完整无缺。
4.2.2.3 对备用设备要定时盘车,搞好防冻、防凝等工作。
4.2.2.4 经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
4.2.2.5 搞好设备润滑,坚持“五定“、”“三级过滤”(五定:定点、定时、定质、定量、定人;三级过滤:从领油大桶到岗位储油桶,岗位储油桶到油壶,油壶到加油点)。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。
4.2.3 操作人员必须认真执行交接班制度。
4.2.4 设备检修人员对所包修的设备,应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产。
4.2.5 车间所有设备、管道等维护工作,必须有明确分工,并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。
4.3 检查中发现异常情况,检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理,并及时汇报。
4.4 检查中对设备遇有疑问或不明白的问题,不得随意乱动设备或将其退出运行。
4.5 巡检中发现设备着火或危急人身安全时,应立即采取紧急措施,根据安规规定的灭火方法进行灭火或抢救。对于现场无法停电的设备,应及时汇报,联系停电。
4.6 因巡回检查不到位,不认真,应发现而未发现设备缺陷造成事故,要追究有关人员责任。
5 相关记录
《巡回检查记录》
《设备润滑记录》
第5篇 风电设备巡回检查制度
为贯彻集团公司“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,加强卓资风电场的安全生产管理。确保卓资风电设备安全稳定运行。特制定本管理制度。
1 巡回检查必须由能独立值班的人员担任,并做到“四到”即:看、听、摸、嗅。检查过程中应遵守《电业安全工作规程》的有关规定,及时、细致地对所管辖的设备进行检查,掌握设备运行状况
2 检查人员巡回检查时应按规程,进行详细检查。各岗位人员必须按规定的时间、项目、内容及路线对所管辖的设备进行巡回检查。特殊情况需做特殊检查,以确保设备安全可靠运行。
3 检查人员巡回检查时不得从事检修维护工作以及其他与之无关的工作。
4 巡回检查时要配备手电筒、听针、测温仪和测振仪等必要的检查工器具。带相关的检查表,及时记录有关数据。
5 在巡回检查过程中,如出现机组、设备异常情况,应及时利用通讯工具向相关人员进行汇报并协助事故处理。
6 巡回检查中发现一般缺陷,可在检查任务完成后汇报,并登录设备缺陷。如发现有威胁机组安全运行及人身安全重大缺陷,应立即汇报班长或风电场负责人进行处理。
7 巡检中如遇高压设备接地,室内不得接近故障点4米以内,室外不得接近故障点8米以内;不论高压设备带电与否,巡检时不得移开或越过遮栏,要随时保持与高压设备的安全距离。
8 设备存在一、二类缺陷,新投运的设备、主要辅助设备失去备用时,要进行不定期巡回检查,至少每小时对其巡回检查一次。
9 雷雨天时,禁止对风场塔筒、箱变和线路以及变电站室外设备进行检查。
10 大风、大雪、大雾等恶劣天气到来前、后,要对室外电气设备及其重点设备加强检查。
11 新投产设备、大修或改进后的设备第一次投运时要加强检查。
12 在设备启停过程中,特别是在设备启动过程中,必须进行就地检查监视,待设备运行稳定后方可离开。
13 特殊巡回检查由班长、风电场负责人安排专人进行,并应布置检查的具体要求和重点检查项目。
14 巡检人员对发现的缺陷,及时汇报班长。对于重大缺陷,由风电场负责人向有关生产领导汇报。
15 低岗人员发现问题不能确认时,班长要安排高岗人员进行检查确认。
张家口发电厂卓资风电项目部
2007年6月28日
第6篇 配电室巡回检查制度
一、为确保配电设备的安全、可靠运行，参照《变电所运行管理制度》，特制定本制度。
二、值班人员必须认真地按时巡视设备，对设备异常状态要做到及时发现，认真分析，正确处理，做好记录，并向有关上级汇报。
三、巡视应在规定的时间、路线进行，一般应包括：
1．交接班时；
2．高峰负荷时；
3．晚间闭灯时。
四、值班人员进行巡视后，应将巡视情况、巡视时间及时记入记录薄。
五、遇有以下情况时，要增加巡视次数：
1．设备过负荷，或负荷有明显增加时；
2．设备经过检修、改造或长期停用后重新投入系统运行；新安装的设备加入系统运行；
3．设备缺陷近期有发展时；
4．恶劣天气、事故跳闸和设备运行中有可疑的现象时；
5．法定节假日及有重要保电任务时。
六、单人进行设备巡视时，要遵守《电业安全工作规程》，保持与带电设备足够的安全距离，防止触电事故的发生。
七、巡视过程中，应仔细、认真。
预 防 措 施
1、 加强巡检维护。
2、 对维修队伍进行高压技术培训。达到现有电工中有高压操作证，并可按章检查维修。
3、 电工严格按照电工要严格按照《配电室巡回检查制度》进行巡检。
4、 对现在存在隐患问题尽快彻底解决，防止以后酿成事故。
5、 对我公司高压设备每年邀请相关有资质部门进行做打压试验，以防绝缘不够造成事故。
6、 采购部分检测设备，达到我公司电工对部分配电设备进行耐压试验，达到预防的目的。
咋样
第7篇 矿主副井巡回检查制度
一、 值班司机应按时沿巡回路线逐项检查,特殊情况应增加检查次数。
二、 电机温度、轴瓦温度及油温要及时检查。
三、 运行中的设备每小时检查一次。
四、 检查中发现问题应及时处理,如处理不好,应及时向车间、科或调度汇报。
五、 全部设备按以下检查点巡回检查:
高压开关、控制系统、润滑系统、制动系统、电动机接触器、电压表、电流表、油压表、速度表、松绳信号、闸瓦磨损开关、深度指示器。
六、 带电或运转时不得用手试摸检查。
七、 每次检查,必须将检查情况详细记录。
八、 杜绝检查不认真或漏检现象,杜绝实际与记录不符现象。
第8篇 变配电室巡回检查制度
1.变配电室设备的巡视检查分为以下几种：
1.1交接班时巡视。
1.2值班期间正常定期巡视和节日期间的加强巡视。
1.3天气变化或设备异常的特殊性巡视（包括无人值班站在内）。
1.4主管部门技术人员的重点监督性巡视。
1.5夜间巡视。
2.每天正常巡视的时间一般规定如下：
2.1两班制：8：30 20：00
2.2重要节日前要对设备进行全面巡视检查，节日期间要缩短巡视周期。
3.正常巡视及交接班巡视应按固定巡视线路对每一个设备逐项检查，巡视内容与方法按各设备运行规程规定。对存在缺陷的设备要进行重点检查。
4.特殊性巡视应有针对性有重点的进行检查：
4.1天气骤冷时重点检查充油设备的油面和管道有无冻裂。
4.2暴热天气应检查变压器等设备温度是否高和油面的情况。
4.3大风时重点检查室外架构、母线、引线等牢固状况和有无外物可能刮上运行设备。
4.4初雨、初雪、大雾、小雨、雪雨交加的天气着重检查绝缘子、套管有无闪络放电的现象及覆冰积雪现象。
4.5高峰负荷时应重点检查大电流部分和各处接点的发热情况。
4.6设备存在重大缺陷或异常时或事故处理后，要缩短巡视检查周期，进行重点监视。
5.夜间闭灯巡视，每周至少一次，主要检查一些白天不易发现的缺陷，如接触不良，接点发热，局部轻微放电以及点晕等。
第9篇 某化工有限公司巡回检查制度
1、目的
为了加强设备管理，确保生产作业线上设备的安全运行，防范和防止设备事故的发生，特制定本制度。
2 、范围
本制度适用于公司各班组巡回检查管理。
3 、内容
为加强对生产现场、运转设备、工艺指标等的有效控制，保证生产现场在线设备的安全稳定运行，特制定本制度
3.1各生产岗位的巡回检查都应定时间、定路线、定地点、定内容。
3.2采用听、看、摸、嗅、问的方法进行检查，综合分析判断，并按规定路线进行检查。
3.3检查频次：操作人员、维修人员按班组规定定时进行巡回检查，原则上每小时一次。车间班组长每天至少二次，车间管理人员每天不少于一次。
3.4岗位巡回检查：操作人员上岗后，对所管辖的机器设备、电气设备、仪表、工艺指标、易泄漏点等重要部位，按要求进行严格检查，如实记录。确保巡检记录内容与生产现场实际相符；确保巡检到位、不漏检、不提前、不拖后检查或记录
3.5维修工巡回检查：维修工应对本岗位的设备安全运行负责，应按规定巡回检查，掌握设备特别是要害设备的运转情况，发现问题及时处理，确保处理问题不过夜。
3.6车间管理人员巡检发现问题，应及时通知叫修，责令整改，并向车间主任汇报。
3.7生产设备运行异常时，要适当增加巡检次数，做到一丝不苟，严肃认真，在故障没有彻底解决前，设备运行车间和维修车间必须指定专人现场看护。
第10篇 油库消防设施巡回检查制度
1、安全消防部门应设立专、兼职人员负责对消防设施进行巡回检查工作,以便及时发现问题,整改隐患,确保安全。
2、巡检人员应选择责任心强,并有一定专业技术知识的人员担任。
3、消防设施巡检应每日进行一次。巡检内容包括:消防水池、消防泵房、消防管线、消防阀门、消火栓、消防井、泡沫产生器、灭火器、消防箱等消防设备器材,并绘制详细的消防设施巡检路线图。
4、巡检人员应严格执行巡检次数和巡检内容的规定,并根据季节和天气变化等情况,有针对性地增加巡检次数,进行防胀、防冻、防汛等方面的专门检查。
5、巡检人员对发现的问题和隐患,能进行现场处理或纠正的要及时处理,一时无法处理的,应立即向主管领导报告。
6、巡检人员在巡检中发现破坏事故,应保护现场,立即上报,并配合有关人员调查处理。
7、认真填写巡检记录。
第11篇 主排水泵房巡回检查制度范本
一、 值班司机应按巡视路线逐项检查各部位是否正常,特殊情况下应增加检查次数。
二、 运行中的设备每四小时全面检查一次,二小时做一次运行记录。
三、 检查中如发现问题,应及时处理,如处理不下应及时向值班领导汇报。
四、 应按下列部位巡回检查:
各部位螺丝、联轴器、润滑油、阀们、盘车试运转、电源电压、起动开关、接地线、放气阀、出水闸阀、真空表、压力表、安全用具。
第12篇 压风机房巡回检查制度
为了保证压风安全、正常的运转，加强压风的维护力度，提高维修人员的责任心，特编制此巡检制度。
1、检查、维修人员认真学习和遵守有关压风的操作规程，持证上岗。树立安全第一思想，对危害安全的隐患和行为要制止并汇报。
2、检查防护装置是否牢固可靠，软管或管道有没有泄露。
3、检查安全阀和其它泄压装置有没有被污后和其他杂物堵塞，排气阀和安全管网、连轴器、阀门、软管是否完好无埙。
4、油滤清器、空气滤清器、空压机油是否定期更换。
5、保护系统能够承受的最大压力是否合格。
6、压风机停机必须检查显示屏上的故障信息。
7、当班认真填写压风运转日志，运转日志要求整洁、清楚。
8、机械设备保持清洁，机房内要求整洁、卫生、无杂物、无油污。
第13篇 锅炉巡回检查工作制度
1、为了保证锅炉及其附属设备正常运行以带班长为主按下列顺序每两小时至少进行一次巡回检查。
2、检查上煤机、出渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常。电动机和轴承温升是否超限(滑动轴承温升≯35℃最高≯60℃,滚动轴承温升≯40℃最高≯70℃)。
3、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。
4、检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象。
5、检查水箱水位、给水泵轴承和电动机的温度、各阀门开关位置和给水压力等是否正常。
6、检查除尘器是否漏风,水膜除尘器水量大小。
7、检查炉渣清除情况。
8、检查安全附件和一次仪表、二次仪表是否正常,个指示、信号有无异常变化。
9、检查炉排变速箱、前后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。
10、巡回检查发现的问题要及时处理,并将检查结果记入锅炉及附属设备的运行纪录内。
第14篇 设备巡回检查管理制度
1总则
1.1使运行值班人员、风机、巡视道路及集电线路巡检人员按规定时间和线路进行设备检查,及时发现设备缺陷,排除设备隐患、防止设备事故、确保设备安全经济运行。
1.22 适用范围
本制度适用于风电场所有生产设备设施。
3 规定和程序
3.1 管理要求
3.1.1 遵守《电业安全工作规程》的规定,经考试合格,具备见习岗及以上资格人员进行巡检工作。
3.1.2 每年由公司安全生产部组织进行《电业安全工作规程》考试,考试合格方允许单独巡视设备的人员进行巡视。
3.1.3 巡检人员进行巡回检查按照巡检记录单的内容进行巡检,不减少检查项目,不随意改变巡检路线。
3.1.4 巡视设备时,运行人员应仔细巡视,巡视发现设备缺陷、异常应汇报当值值班长,并将发现的设备缺陷、异常记入设备缺陷记录本内,按值移交。对危急安全运行的缺陷要按规定向上级汇报,并迅速设法处理。
3.1.5 巡回检查分为:
3.1.5.1 运行定时巡回检查,是指运行人员每班进行的周期性巡回检查。
3.1.5.2 设备专人巡回检查,是指巡检专责人进行的周期性设备检查。
3.1.5.3 监督性巡查,是指风场管理人员(场长或值长)对运行定时巡回检查情况和设备专人巡回检查情况进行就地检查,并进行相应考核。
3.1.6 被批准可以单独巡视设备的值班员,在巡视设备时不得进行任何其它工作,不得移开或越过遮栏。
3.2巡视工作的规定
3.2.1 巡视人员的巡视中应做到:
3.2.1.1巡视检查设备必须认真仔细,做到六应、六到、三比较 ,即: 应走到的地点脚到不遗漏;应触摸的检查点手到摸准;应看到的情况眼到看明白;应听声响的地方耳到听清;应嗅气味的区域鼻到嗅准;应分析的情况脑到勤分析;表计实际指示与标准比较;同类型设备之间互相比较;本次检查情况与上次比较
3.2.1.2巡视人员应了解设备的特性及其与系统的关系,了解设备正常时的温度、振动和声响,以及设备正常运行的参数。
3.2.1.3巡视人员进入危险区域或接近危险部位〈高压设备〉检查,应严格执行有关规程规定的安全事项。
3.2.1.4禁止触及设备旋转部分。
3.2.1.5 在巡视中发现保护装置异常时,应及时汇报值风场负责人,不得私自处理。在恢复保护装置信号时,应两人进行。实习岗人员不得单独巡视高压设备,必须有人监护。
3.2.1.6巡视人员应带有对讲机、手电筒等用具,以保证检查质量,并做好记录。
3.2.1.7巡回检查时,若发现设备有异常及疑问时应立即向值长汇报,并按值长的指示处置。如不能及时处理好,应加强监视,分析原因,制定应急技术措施;在紧急情况时,可以按照规程有关规定结合现场实际情况先处理,后汇报。
3.2.1.8 在进行风机巡检工作中,必须由两人以上进行,并在巡视中带好安全帽、安全带、防滑锁扣等必要的保护装备。
3.2.1.9 风机巡视工作要严肃认真,对每一台机组的运行情况要仔细观察,认真做好巡视记录。对巡视中发现的异常状况要及时向值长汇报,除威胁机组运行安全的缺陷外,不得对机组进行任何操作。
3.2.1.10风机箱变及集电线路巡视工作要细则认真,对每一台风机机组变的断路器动作次数、声音、油位情况要仔细观察,对集电线路的巡视,应使用望远镜对线路的弧垂、门型架标识牌、避雷器闪络情况、门型架电缆接头等进行细则观察并做好记录。对巡视中发现的异常状况要及时向值长汇报,除威胁机组及线路安全运行的缺陷外,不得对机组及集电线路进行任何操作。
3.2.2 设备或系统停电后巡检时,巡视人员应检查现场安全措施有无变动,安全标志牌是否齐全,与运行部分相关的隔绝是否可靠。
3.2.3巡视人员除检查规定项目外,对巡视路径的公用系统、厂房建筑、安全措施亦应注意有无异常情况。
3.3 特殊情况巡视规定
3.3.1 遇下列情况时,巡视人员在巡回检查时应进行重复检查。必要时派专人监视或增加巡视次数。
3.3.1.1 大修后试运行阶段。
3.3.1.2新设备投入试运行。
3.3.1.3 设备存在重大缺陷或隐患。
3.3.1.4 上一值交班交待的设备异常情况或注意事项。
3.3.1.5 处于特殊运行方式或恶劣条件下运行的设备。
3.3.1.6 气候、环境恶劣(如急风暴雨、强雷、冰冻、高温等)
3.3.1.7 值长、值班员认为有必要时。
3.3.2 发生事故时,巡视中的巡回检查人员应立即返回主控室,参加事故处理。
3.3.3 值长外出重点检查时,主控室必须留值班人员,保证始终有与调度。
3.3.4检查人员应将检查情况汇报值班负责人,值班负责人作好记录
3.3.5发现重大缺陷应立即汇报场长,场长负责向公司安全生产部经理汇报.
3.4 遇有下列情况应对变电站进行特殊巡视:
3.4.1 风、雪、雨、雾等恶劣天气时应对户外设备、风及机组变、集电线路增加巡视次数。
3.4.2 设备发生短路故障,保护动作后,应对相关设备进行检查巡视。
3.4.3 对有异常的设备,过负荷设备,进行重点巡视。
3.4.4 新设备及大修后设备投入运行24小时内,每两小时巡视一次。
3.4.5 雷电后对防雷设备进行巡视,特别要查看雷电动作记数器。
3.4.6 阴雨天过后,应查看户外端子箱,机构箱,控制柜箱的受潮及结露情况。
3.4.7 主变压器过负荷时,或发出油温异常信号、轻瓦斯动作信号时,应对其加强巡视。
3.4.8 上级通知要求及节假日要增加对设备的巡视次数。
3.4.9 雷雨天气巡视户外设备时,应穿雨衣、绝缘靴,不得靠近防雷设备。
3.4.10 高压设备发生接地进行巡视时,应穿好绝缘靴,否则室内不得接近故障点4米以内,室外不得接近故障点8米以内,接触设备外壳和架构时,应戴绝缘手套。
3.4.11 巡视设备时,应及时并闭好设备箱体的门,进出高压室必须随手关门,并检查窗户及通风孔洞的封闭情况。
3.5 巡视时间:
3.5.1 交接班检查时间:接班前20分钟,交班前40分钟。
3.5.2 班中检查时间:10时/18时/2时。
3.5.3 变电站内设备专责人每周检查一次。
3.5.4 #1集电线路及所属箱变每月05日白天及12日晚21:00检查两次,#2集电线路及所属箱变每月17日白天及25日晚21:00检查两次,特殊天气(雷雨、暴风、大雪)进行特殊巡视。
3.5.5 风机巡检每季度检查一次。
3.6 巡检内容
3.6.1 变电站设备的常规巡检内容
3.6.1.1 绝缘瓷瓶是否清洁,无破损,无裂纹或打火现象。
3.6.1.2 变压器硅胶颜色、变压器油温。
3.6.1.3 引线接头是否接触良好,不发热。
3.6.1.4 sf6气体压力、运行声音情况。
3.6.1.5 配电室设备运行声音、温度、告警情况。
3.6.1.6 功率单元室内温度、运行声音、告警情况,h3、h5滤波装置运行情况。
3.6.1.7 中性点接地变压器继数器控制器运行情况。
3.6.2 变电站设备的特殊巡视内容:
3.6.2.1 雷雨天检查绝缘瓷瓶有无放电、电晕、倒塌及断线现象。
3.6.2.2 大风天检查横担、杆塔及引线有无断线、变压器有无落物,110kv避雷器及引线有无变位或断线。
3.6.2.3 严寒天检查瓷质设备有无冻裂,充油设备的油位、压力、变压器有无积雪和结冰。
3.7 对生活水泵房的巡视检查内容
3.7.1 消防用水和生活用水设备运行情况。
3.7.2 消防泵和生活泵定期切换试验的记录。
3.7.3 消防水泵和生活水泵电源控制系统有无异常。
3.7.4 压力表指示是否正常、阀门有无松动。
3.8 风力发电机的常规巡检内容
3.8.1 风力发电机组在运行中有无异常响声。
3.8.2 叶片的运行状态有无异常,是否有开裂现象。
3.8.3 风速仪、风向标,动作是否正常,避雷针的运行是否良好,有无雷击的现象。
3.8.4 电缆有无绞缠现象。
3.8.5 风电机组是否渗油,电控系统工作是否正常。
3.9 风力发电机的登机巡检内容
3.9.1 检查风力发电机组液压系统和齿轮箱以及其他润滑系统有无泄露,油面、油温是否正常,油面低于正常时要及时加油。设备运行中的声音是否正常。
3.9.2 对设备螺栓进行检查,有无松动。
3.9.3 对爬梯、安全绳、照明设备等安全设施进行定期检查和维护。
3.9.4 检查控制箱内接线有无松动、并进行清扫。
3.9.5 风力发电机组登机巡检应在手动停机状态下进行。
3.10 集电线路的常规巡检内容
3.10.1 线路门型架标识牌是否齐全,支架螺栓是否紧固、有无缺失。接地扁铁防腐是否合格。
3.10.2 各支线弧垂程度是否合格,隔离开关刀口是否咬合紧凑。
3.10.3线路铁塔有无异物(如:鸟窝),集电线路门型架、杆塔下地基有无沉降、雨水冲刷等情况。
3.11 风电场交通道路的常规巡检内容
3.11.1 交通道路的安全标识牌是否正确、清晰、有无缺失。
3.11.2 安全警示牌、限速等标识牌位置是否合适。
3.11.3 巡视道路有无坍陷、积水、大雪覆盖、结冰等情况。如有并对其进行及时修补、平整。
3.11.4在汛期加强对道路的巡视,对道路地面下沉的路段设置安全警示。
3.11.5在大风后对道路进行清理杂物。
3.12 巡检程序
3.12.1 巡检前的准备:
3.12.1.1 巡检人员向值班负责人汇报巡检路线和重点检查内容。值班负责人根据运行方式、气候条件、设备工况等具体情况决定是否进行调整,具有危险性的巡检工作,必须有两人进行。
3.12.1.2 巡检人员检查携带的安全用具和通信工具正常,如手电、测温仪、安全帽、对讲机等,如有必要要穿绝缘靴,带绝缘手套。
3.12.2 巡检过程
3.12.2.1 巡检人员按照巡检时间、路线、检查内容进行巡检。
3.12.2.2 巡检完毕,将检查情况汇报值班负责人,并填写巡检记录单。发现异常要注明时间,地点、处理结果。发现的缺陷,按设备缺陷管理制度的规定办理进行缺陷登记,并纳入本岗位监视性检查的内容,加强对其检查监视。
3.13 巡视路线
3.13.1变电站设备巡视路线:
主控制室→继电保护室设备→工具间→35kv配电室→400v配电室→通讯室→#1主变→110kv升压站→svc控制室→接地变压器→补偿电容器组h3、h5→生活水泵→消防水泵→主控制室
3.13.2 #1集电线路及所属箱变巡视路线,各风场根据就地实际情况制定巡视路线。
3.13.3 #2集电线路及所属箱变巡视路线,各风场根据就地实际情况制定巡视路线。
3.13.4 风机巡视路线:各风场根据风场风机实际布置制定巡视路线。;
3.13.5 风机巡检道路巡视路线:各风场根据风场实际布置制定巡视路线。;
4 职责
4.1制度负责人:风场场长
4.1.1 负责组织修订和完善本制度,并确保制度的有效性。
4.1.2 监督、检查本制度的执行情况。
4.1.3 接受上级对本制度执行情况的监督、检查。
4.2制度执行人:运行检修负责人及各职值长。
4.2.1 负责本制度的执行,并提出改进意见。
4.2.2 负责检查本值的运检人员对巡回检查制度的执行情况。
4.2.3 接受公司对本制度执行情况的监督、检查。
4.3 巡检人员:
4.3.1 负责认真执行巡回检查制度。
4.3.2 负责将巡回检查中发现的问题汇报值长。
4.3.3 负责向值长及部门负责人提出巡回检查制度的修改建议。
5 检查与考核
5.1生产管理人员和风电场场长每月对巡回检查情况进行一次检查,对于能及时发现设备缺陷人员应给予表扬或奖励,对工作中不负责任没有及时发现设备缺陷人员应给予批评或一定的经济处罚;
5.2未及时发现缺陷,造成单个设备停运的考核50元
5.3未及时发现缺陷,造成单个设备部分损坏考核100元
5.4未及时发现缺陷,造成重大设备损坏的考核500元,待岗1个月;
5.5未及时发现缺陷,造成集电线路跳闸的考核1000元,待岗3个月;
6附则
6.1 本制度由风电场制定,负责解释。
6.2 本制度自印发之日起施行。
第15篇 巡回检查制度办法
一、主管安全的领导和主管安全的部门,应建立巡回检查制度。
二、夜间值班领导和车间值班人员应对锅炉房进行不定期检查和夜间查岗,每月至少四次。锅炉房安全管理人员或班(组)长应经常对锅炉
系统和附属设备进行巡回检查。
三、锅炉燃烧间歇期间,当班司炉工不得擅自离开操作岗位,应经常检查锅炉压力、水位或水温的变化情况。
四、各岗位当班人员,发现所负责管理或操作的设备有异常情况时,应查找原因,及时处理,不能处理时,应及时上报,并如实准确地记录。
五、锅炉运行期间,当班司炉工应对锅炉及其附属设备的运行状况进行认真地巡回检查,主要检查内容如下表:
序号
内容
时间
1
压力、温度、水位是否正常
不间断监视
2
燃烧情况是否正常
5-10分钟一次
3
燃气给水系统是否正常
1-2小时一次
4
给水系统中水箱水位、水泵运转情况和给水调节阀、逆止阀的工作状态是否正常
1-2小时一次
5
排污阀和管道有无异常情况
1-2小时一次
6
各类仪表工作是否正常
1-2小时一次
7
锅炉本体受压部件有无渗漏、变形等异常情况
1-2小时一次
8
各转动机械的润滑系统是否需补给润滑剂
每半年一次
第16篇 压通排提设备巡回检查制度
一、液压绞车巡回检查项目、内容和周期
1、主油泵:检查各部连接螺栓是否松动,温度是否正常,泵体温度不超过55℃。司机每小时检查一次。
2、减压阀:检查调节螺母有无松动现象,有无渗油现象。司机每班检查一次。
3、溢流阀:检查调节螺母是否紧固,有无渗油现象。司机每班检查一次。
4、主阀组:有无渗油现象,螺栓是否紧固。司机每班检查一次。
5、水冷却器:接头有无渗水现象,温度不超过55℃。司机每班检查一次。
6、电动机:有无异响,运转是否正常,温度不超过60℃,风叶整洁完好。司机每班至少检查一次。
7、补油胶管:有无渗油,接头是否松动,表面温度不得超过55℃。司机每班至少检查一次。
8、精滤器:不渗油、不松动。司机每班检查一次。
9、副电动机:运转声音是否正常,底座螺栓是否紧固,温度不超过60℃,风叶完好。司机每班检查一次。
10、联轴器:销子、螺母是否紧固、销子皮圈磨损不超过规定值。司机每班检查一次。
11、双联泵:运转是否正常,有无异响,有无渗油现象,温度不超过55℃。司机每班检查一次。
12、球形阀:起动前是否打开,防止吸空。司机每班检查一次。
13、油箱:油量是否在规定位置,油质清洁无杂物,油温不得超过55℃。司机每班检查一次。
14、加油孔:盖板周围应无杂物,清洁卫生,透气孔是否正常。司机每班检查一次。
15、盘形闸:各紧固螺栓不得松动,闸块与闸盘间隙不超过规定。司机每班检查一次。
16、轴承座:底座螺栓不松动。轴承座不振动,运转中无异响,温度不超过40℃。司机每班检查一次。
17、配油盖:各接头不渗油,油盖螺钉紧固,受压时摆动角度无明显察觉。司机每班检查一次。
18、油马达:运转中无敲击声、无摆动和渗油现象;司机每班至少检查一次。
19、高压胶管:接头是否松动,是否渗油,受压时有无鼓包现象。司机在班前、班中、班后各检查一次。
20、传动链条:松紧适宜、不咬齿、接头牢固、中心线一致。司机在班前、班中、班后各检查一次。
21、深度指示器:指示准确,保护可靠,丝杆与螺母在运转中不摆动。司机每班检查一次。
22、速度传感器:探头紧固螺母无松动、线路无破损及断线。司机每班检查一次。
23、指示仪表:电压表660伏,盘形闸压力表5mpa。补油压力表0.8-1mpa,工作压力表16mpa。司机在班中经常检查。
24、控制阀门:背压0.7-1mpa,操作压力2.5-3mpa,额定电流240a。司机在班中经常检查。
25、主油管:接头无渗油。司机班前、班中、班后各检查一次。
二、绞车巡回检查项目、内容及周期:
1、主电动机:电机定子、轴承温度交接班时检查一次,以后每两小时检查一次
2、大轴轴承:温度、润滑是否正常。交接班一次,班中每2小时一次。
3、联轴器:紧固情况,各部间隙,润滑情况。交接班一次。
4、减速机:机体各部温度,声音是否正常,润滑情况是否正常。交接班一次,齿面磨损磨损情况每月检查一次。
5、大轴、二轴轴承:润滑情况,温度是否正常,油量、油质及漏油情况。交接班一次,班中每2小时一次。
6、工作闸、保险闸:闸瓦与闸轮间隙是否合适,闸盘有无泄漏,温度是否正常,二次制动是否正常,各部联杆、销轴、螺帽有无松动或变形。交接班检查一次。
7、滚筒:筒壳、大边焊缝、铆钉、螺栓有无开裂、变形、松晃,衬木磨损情况,衬木螺栓窝中螺帽突出情况。交接班检查一次。
8、钢丝绳:排列是否整齐,有无断丝、打弯、锈蚀。检查情况,记录是否齐全以及导绳轮是否灵活,润滑正常。交接班检查一次。
9、深度指示器:指针位置与容器位置是否一致,传动系统及保护装置是否正常,润滑是否正常。交接班一次。
10、安全保护装置:松绳、过卷、急停、闸瓦磨损、开关动作是否灵敏,其余保护,闭锁装置外表检查无异常。交接班检查一次。
11、高压开关柜:机构正常,仪表指示正确。交接班检查一次。
12、磁力站:低压试送动作正常,其余外表检查无异常。交接班检查一次。
13、电阻器:无变形、过热迹象,接线紧固,无异常。交接班检查一次。
14、基础螺丝:紧固,无松动,无异常。交接班检查一次。
15、液压站:电磁阀温度,油量正常,无渗漏,外观无异常。交接班检查一次。
16、仪表:电流表、电压表、压力表指示正常。交接班检查一次。
17、主令控制器:动作可靠。交接班检查一次。
18司控台手柄:动作灵活。交接班检查一次。
三、空压机巡回检查项目、内容、周期:
1、电气线路:配送启动柜主线路齐全紧固、无变色、无异味、触头无严重烧伤、电气保护系统完善,元件灵敏可靠,线路不过热,设备电缆接地良好,无漏电现象。每班检查一次。
2、电机:机座螺栓紧固,带有背帽,滑环磨损均匀,碳刷架稳定,弹簧压力均匀,定子轴承温度不超过规定值。每班检查一次。
3、仪表:仪表指示准确,供电电压波动不超过±5%,电流不超过规定值的10%,一级压力0.18-0.22mpa,二级压力0.7mpa ,冷却水压力0.1-0.3mpa,润滑油压0.1-0.3mpa;班中每30分钟检查一次。
4、安全阀:一级压力不超过0.22mpa,二级压力不超过0.8mpa,安全阀可靠动作;每小时一次。
5、卸荷阀:卸荷阀,动作灵活,声音清晰,阀片接触良好;每小时一次。
6、吸、排气阀:阀片表面平整,无裂纹,弹簧压力均�,阀片接触良好;每周一次。
7、活塞杆:螺母紧固,有开口销,无擦伤痕迹;每周检查一次。
8、活塞环:无裂纹,无断裂,磨损不超过规定,每周检查一次。
9、曲轴:螺栓齐全,螺母的防松装置;每周检查一次。
10、油箱:轴瓦接触良好,无油垢,间隙符合规定;每天检查一次。
11、轴承:油量适中,油质清洁,曲轴箱油温不超过60℃,轴承声音正常,转动平稳,不过热,每天检查一次。
12、冷却水池:无漂浮物,水质清洁,水位适中,悬浮物含量不大于1000g/t。每天检查一次。
13。闸阀:转动灵活,可靠,无渗漏。每班检查一次。
14、中间冷却器:无堵塞,无漏水,温度不超过规定,散热良好。每班检查一次。
15、水质:氢离子浓度在6.5-9.5范围内;每周检查一次。
16、油泵:转动灵活平稳,无异响,无渗油,油压调节螺钉灵活可靠。每小时检查一次。
17、油管:无渗油,无油堵,无变形;每小时检查一次。
18、滤油器:杂质积结不过多;每日检查一次。
19、注油器:油量适中,使用13﹟压缩机油;每班一次。
20、风包:法栏联接螺栓紧固,不漏气,排气温度不超过160℃,每班检查一次。
21、风管:各法兰联接螺栓紧固,不漏气。每班检查一次。
22、滤风器:无油垢,螺栓紧固,进气畅通。每班检查一次。
四、扇风机巡回检查项目、内容、周期:
1、配电屏:主线路螺栓齐全紧固,无变色无焦味,触头无严重烧伤,启动设备动作灵敏可靠,电气保护系统灵敏可靠,设备及电缆接地良好;每班一次。
2、仪表:电流表、电压表指示准确,电流、电压波动不超过允许值;每小时一次。
3、电机:无异常声音,温度不超过60℃,螺栓齐全紧固,两端顶丝紧固。每小时检查一次。
4、风机轴承:无异常声音,温度不超过60℃,油量适中,油质清洁;每旬一次。
5、小绞车:操作灵活,钢丝绳无断丝、无锈蚀,每月涂油一次,每班一次。
6、导绳轮:清洁完整,转动灵活;每班一次,每月加机械油一次。
7、风机体接缝:各部螺栓垫圈紧固齐全,无锈蚀,接缝垫无折断,不漏风;每班一次。
8、风机体机座:基础螺栓齐全紧固,有背帽,机壳防腐蚀良好;每班一次。
9、叶轮叶片:螺栓、铆钉齐全紧固,防松螺栓紧固,辐条无裂纹,各处防腐蚀良好;每月一次
10、皮带轮:无裂纹,连接键紧固无松动;每班一次。
11、皮带:无裂纹,不老化,张紧力符合规定要求;每班一次。
12、上部反风门:转动灵活,不漏风,不锈蚀;每日一次,转动部位每月加油一次。
13、垂直闸门:各滑轮润滑良好,转动灵活,各部螺栓紧固,各处毡垫无松动,无漏风现象;风门无变形,无腐蚀。砂袋无破损,每日一次。
14、水平风门:活页转动灵活,无锈蚀,风门无变形,密封良好;每月一次。
15、电话:通话正常;每班一次。
16、防爆门每六个月检查维修一次。
17、转动部位护罩及安全护栏,每班一次。
五、水泵巡回检查项目、内容、周期:
1、水泵泵体及管路:泵体与管路不漏水,防腐蚀良好;每班一次。
2、泵轴:容量符合规定,转动无异响;每班一次。
3、盘根:不过热,滴水不成线;每小时一次。
4、真空表和压力表:表针指示准确,不摆动;每小时一次。
5、闸板阀、逆止阀、底阀:操作灵活,动作灵活,不漏水;每班一次。
6、吸水井:无杂物;井盖铺设平稳,无锈蚀,有“人员防坠”标志,每小时一次。
7、电动机:温度是否超过规定碳刷及滑环。每小时一次
8、紧固件:螺纹连接件和锁紧件是否齐全,牢固可靠。每小时一次。
9、联轴器:端面间隙及同轴度是否符合规定,柱销螺母是否松动,交接班时一次。
10、轴承:轴承转动灵活,平稳,无异响,油脂合格,适量,温度不超过65°c
11、定子:温升不超过规定,转动平�无异响。
12、接地线:电器接地保护可靠,并符合规定。
13、电流表、电压表:电流表电压表指示准确,电流表、电压表波动不超过允许值;每小时一次。
14、转动部位扩罩齐全完好,每班检查一次。
15、裸露的电器设备栅栏固定牢固,并挂有警戒牌,每班检查一次。
16、直通调度电话能正常使用,每班检查一次。
六、锅炉巡回检查内容,周期:
1、压力、温度、水位是否正常;不间断监视。
2、燃烧工况是否正常;5---10分钟一次。
3、燃输送系统是否正常;1-2小时一次。
4、鼓、引风机运转是否正常;1-2小时一次。
5、给水系统中水箱水位,水泵运转情况和给水调节阀,逆止阀的工作状态是否正常;1-2小时一次。
6、排污阀和管道有无异常情况;1-2小时一次。
7、各类仪表工作是否正常;1-2小时一次。
8、本体受压部件有无渗漏、变形等异常情况;1-2小时一次。
9、各类传动机械的润滑是良好;每班一次。
第17篇 空压机巡回检查制度
一、 值班司机应按巡回检查路线逐项检查,特殊情况应增加检查次数。
二、 电动机温度、轴承温度及排气温度、滤油器、气缸、活塞杆及十字头的润滑,每十五分钟检查一次。
三、 运行中的设备每四小时全面检查一次,二小时做一次运行记录。
四、 检查中发现问题及时处理,如处理不了,应及时向值班领导汇报。
五、 全部设备按以下十五个检查点巡回检查:
开关、控制系统、电流表、电压表、气缸温度、注油器、油压、冷却系统、压力表、压力调节器、填料桶、十字头及清板、曲轴箱、轴孔皮带轮、皮带、电动机滤油器、风包及安全阀。
第18篇 机电设备巡回检查制度范本
l、为使机电设备处于完好状态,保证其实现安全运转,对各种机电设备都必须进行巡回检查,对查出的问题要及时处理并报告有关领导,同时将检查情况记入巡回检查记录。
2、操作工对设备每天检查的次数,必须按“操作规程”的规定进行。不论那种设备,都必须做到(1) 交接班检查;(2) 运转前检查;(3) 运转中检查。
3、检查的线路、部门、内容和技术指标,必须符合“操作规程”的规定,一般都应检查:
(1) 设备的零部件是否齐全完好,安全保护装置是否灵敏可靠。
(2) 机房及设备是否清洁卫生。
(3) 设备运转是否正常,有无异声异响。
(4) 设备的润滑情况是否良好。
(5) 设备的温升情况是否正常。
(6)设备的振动情况是否异常。
(7)设备的负载情况是否过负荷。
(8) 设备的电源情况是否正常。
(9) 记录是否齐全准确。
(10)机房照明、通讯、安全装置是否可靠。
4、机电管理部门领导、工程技术人员、机电维修人员都必须按规定周期和时间,对设备进行全面检查,并认真检查和分析设备运行记录。
第19篇 瓦斯巡回检查制度
1、建立瓦斯巡回检查制度，每月由通维区对瓦斯巡回检查点修订一次，经通防科审核，总工程师批准后执行。
2、综采工作面，每班必须安排两名专职瓦检员，其中一名跟机跟放瓦检员，随时检查机组和放煤口前后20米范围内风流、煤壁的瓦斯浓度；一名巡回检查工作面及进回风巷、落山角风流气体（ch4、co2、co、温度）浓度，每班至少检查、汇报四次。跟机跟放瓦检员不在现场，严禁开机割煤、开窗放煤。
3、矿井在岩巷见煤段或煤巷掘进工作面遇褶曲、断层等地质构造或瓦斯异常涌出带时应制定有针对性的安全防范措施，增设专职瓦检员，随时掌握气体变化情况。
4、采煤工作面瓦斯检查地点：工作面进风流、移变、工作面下隅角、煤墙、工作面风流、放煤口、工作面上隅角、工作面回风流、工作面运（回）顺各横川、工作面回顺各电气设备附近20米内和该工作面系统内的高冒、背风、死角以及放炮地点的瓦斯浓度。
5、掘进工作面瓦斯检查地点：局扇及开关地点附近10米、工作面风流、工作面回风流、工作面掌子头、工作面回风流内所有电气设备附近20米和该掘进头内的高冒、背风、及放炮地点的瓦斯浓度。
6、其它瓦斯检查地点：矿井（或采区）总回风道、总回风道内所有电气设备附近20米内风流中的瓦斯、其它回风道和回风道内所有电气设备附近20米内风流中的瓦斯，电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中的瓦斯。
7、各地点检查内容为：瓦斯、co2浓度及温度（特殊区域co）。
8、所有瓦斯检查地点必须悬挂瓦斯记录牌，其中采煤工作面瓦斯记录牌悬挂距回风巷上隅角50米内，掘进工作面瓦斯记录牌板悬挂在距工作面正头70米内，矿井（采区）总回风道的瓦斯记录牌板悬挂在测风站。其它辅助点牌板悬挂在需检查地点处，每缺少一块瓦斯记录牌板罚通维区50元。
9、采掘工作面每班必须安排专职瓦检员检查瓦斯，瓦检员必须严格执行“三管两监督”，发现问题立即制止并及时汇报。
10、所有检查地点的瓦斯浓度超过《规程》有关规定时，瓦检员必须严格按规定执行，严禁违章蛮干。
第20篇 学校后勤设备巡回检查制度
学校后勤设备巡回检查制度
1.值班人员对运行和备用(包括附属)设备及周围环境,按运行规程的规定,定时、定点按巡视路线进行巡视检查。
2.遇到下列情况由值班长决定增加巡视次数:
(1)过负荷或负荷有显着增加时;
(2)新装、长期停运或检修后的设备投入运行时;
(3)设备缺陷有发展,运行中有可疑现象时;
(4)遇有大风、雷雨、浓雾、冰冻、大雪等天气变化时;
(5)根据领导指示增加的巡视等。
3.巡视后向值班长汇报,并将发现的缺陷记入设备缺陷记录簿,重大设备缺陷应即时向领导汇报。
4.工程师(技术员)每周应分别进行一次监督性巡视、每月至少进行一次夜间熄灯巡视。
5.巡视中遇有严重威胁人身和设备安全情况,应按事故处理规定进行处理,并同时向领导汇报。
