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有哪些
设备巡回点检制度规定通常涵盖以下几个核心方面：
1. 点检周期与时间：明确设备检查的频率，如每日、每周或每月一次，以及具体执行时间。
2. 点检内容：列出需要检查的设备部位，包括关键组件、安全设施及运行参数等。
3. 点检标准：设定正常运行状态的参考标准，以便于判断设备是否存在问题。
4. 责任分配：确定每个点检任务的责任人，确保责任清晰，执行到位。
5. 记录与报告：规定如何记录点检结果，以及异常情况的上报流程。
内容是什么
设备巡回点检的内容应详细而具体，例如：
- 对电机的温度、振动、声音进行监测，以判断其运行状态。 - 检查管道连接处是否有泄漏，确保介质传输的安全。 - 检验设备润滑系统是否正常，及时补充或更换润滑油。 - 核实安全装置，如防护罩、紧急停止按钮等功能是否完好。 - 对控制系统的指示灯、报警系统进行测试，确保其准确无误。
规范
执行点检制度时，应遵循以下规范：
- 按照既定程序进行，不得遗漏任何检查环节。 - 使用合适的工具和技术，如红外测温仪、听诊器等辅助检查。 - 发现异常立即记录并报告，不得隐瞒或延误。 - 定期进行点检技能培训，提升员工发现问题的能力。 - 保持点检记录的完整性和准确性，便于追踪设备历史状态。
重要性
设备巡回点检制度对于企业运营至关重要：
1. 预防故障：定期检查能早期发现潜在问题，防止设备突然停机，降低生产损失。
2. 延长设备寿命：及时维护和保养，减少设备磨损，延长使用寿命。
3. 保障安全：确保设备安全运行，防止因设备故障引发的事故。
4. 提高效率：通过优化设备性能，提高生产效率，降低成本。
5. 维护质量：保证产品质量稳定，满足客户期望，提升企业声誉。
设备巡回点检制度的实施，是企业管理中不可或缺的一环，它直接影响着企业的生产效率和经济效益。因此，每一位员工都应重视并积极参与到这一制度中来，共同维护设备的良好运行状态。
设备巡回点检制度规定范文
第1篇 设备巡回点检制度规定
第一节 总则
第一条 为加强公司设备管理，提高设备维护、保养质量，及时发现设备的故障征兆，排除设备的故障隐患，确保生产设备处于均衡、稳定、有序状态，制定本制度。
第二条 本制度适用于公司全部在用设备的点检管理。
第三条 设备巡回点检按照分级管理的原则，实行三级点检管理制度，即设备岗位级、生产车间主任级、公司设备主管部门级。
第二节 组织机构及职责
第四条 根据三级点检管理制度，点检机构分为：
一、设备岗位级
生产设备岗位的日常巡回点检是公司设备巡回点检的基础，是设备异常信息的最主要、最确切来源，也是公司设备能否长期、安全、稳定运转的关键所在。
设备岗位的点检职责：
a、按照本车间规定的路线、部位、项目、周期、方法、标准，以感官为主对所管范围内的全部设备进行详细检查；
b、及时发现设备存在的隐患，及时处理并上报车间及相关部门。
二、生产车间主任级
1、生产车间主任的巡回点检由本车间主任负责。
2、生产车间主任的点检职责：
a、制定本车间设备点检的管理规程；
b、检查、监督、指导本车间设备岗位对其所管辖范围内全部设备的日常点检、维护质量；
c、掌握本车间全部设备的技术状态，及时发现本车间设备存在的隐患；
d、对于检查出的缺陷及时组织处理。
三、公司设备主管部门的设备点检。
公司设备主管部门巡回点检的职责：
a、监督、指导各车间及设备岗位的设备巡回点检工作；
b、负责a类设备的巡回点检。发现问题，及时组织处理；
第2篇 设备巡回点检规定制度
第一节 总则
第一条 为加强公司设备管理,提高设备维护、保养质量,及时发现设备的故障征兆,排除设备的故障隐患,确保生产设备处于均�、稳定、有序状态,制定本制度。
第二条 本制度适用于公司全部在用设备的点检管理。
第三条 设备巡回点检按照分级管理的原则,实行三级点检管理制度,即设备岗位级、生产车间主任级、公司设备主管部门级。
第二节 组织机构及职责
第四条 根据三级点检管理制度,点检机构分为:
一、设备岗位级
生产设备岗位的日常巡回点检是公司设备巡回点检的基础,是设备异常信息的最主要、最确切来源,也是公司设备能否长期、安全、稳定运转的关键所在。
设备岗位的点检职责:
a、按照本车间规定的路线、部位、项目、周期、方法、标准,以感官为主对所管范围内的全部设备进行详细检查;
b、及时发现设备存在的隐患,及时处理并上报车间及相关部门。
二、生产车间主任级
1、生产车间主任的巡回点检由本车间主任负责。
2、生产车间主任的点检职责:
a、制定本车间设备点检的管理规程;
b、检查、监督、指导本车间设备岗位对其所管辖范围内全部设备的日常点检、维护质量;
c、掌握本车间全部设备的技术状态,及时发现本车间设备存在的隐患;
d、对于检查出的缺陷及时组织处理。
三、公司设备主管部门的设备点检。
公司设备主管部门巡回点检的职责:
a、监督、指导各车间及设备岗位的设备巡回点检工作;
b、负责a类设备的巡回点检。发现问题,及时组织处理;
c、负责重要设备的定期精密点检(温度、压力、厚度、振动三要素、油液检测等)的实施。
第三节 巡回点检工作的内容
第五条 设备岗位巡回点检内容:
1、设备运行中的异音、振动、异味;
2、设备润滑系统工作情况(油温、油压、流量、油位、冷却水温等);
3、目测设备零部件是否开裂、变形、开焊;
4、检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动;
5、设备零部件是否齐全、可靠;
6、设备负荷大小;
7、设备运转过程中的温度、压力、电流等;
8、设备其它特殊要求的情况。
9、日常巡回点检主要凭感官和经验,依据本车间制定的标准。
第六条 生产车间主任巡回点检内容:
1、监督、指导设备岗位的日常点检,复核设备岗位的日常巡回点检记录;
2、检查本车间在线设备的运行技术状态,发现异常损坏。在做好记录的同时,确定设备应修理的部位及更换零件情况,组织维修并通知有关部门;
3、检查本车间设备环境卫生的及时清扫情况、效果。
第七条 公司设备主管部门的巡回点检内容:
1、监督、检查各车间执行公司设备巡回点检制度情况;
2、监督、检查设备岗位日常点检质量、巡回点检记录;
3、检查主机设备的运行技术状态,对有异常的设备进行精密点检和诊断,提出解决问题的最终技术措施。
第八条 三级巡回点检记录,都要妥善保管。设备岗位级、生产车间主任级的巡回点检记录由车间保管;公司设备主管部门管理人员的巡回点检记录由公司设备主管部门统一保管,不得缺少或丢失。巡回点检记录的保管期均为一年。
第3篇 设备巡回点检管理制度
1．总则
本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等；
本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理；
2．管理组织
2．1根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。
2．2生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。
2．3工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。
2．4设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全、高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。
3．点检的工作内容
3．1设备管理部门
⑴由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参加。
⑵点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。
⑶点检内容：
a.检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况；
b.检查日常点检和巡回点检记录。
c.检查主要设备的运行情况和技术状态。
d.对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。
3．2工段级点检：
⑴由工段设备段长主持，技术人员班组长参加。
⑵点检周期：每周一次。
⑶点检内容：
a.按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。
b.检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态，发现设备异常，损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此安排维修计划。
c.检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。
⑷检查方法：
除人的感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定，做好记录，便于准确掌握设备的技术状态。
3．3班组岗位点检：
⑴岗位点检由岗位操作人员进行。
⑵点检周期：岗位工按照各工段制定的“岗位点检标准”规定的周期进行，负责点检分管范围的全部设备。
⑶点检内容：
a.设备运行中的异音、震动。
b.润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水等）。
c.运转件是否移位、窜位等。
d.目测部件是否开裂、变形、开焊。
e.设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。
f.检查设备零部件是否齐全、可靠。
g.检查安全保护装置。
h.检查设备跑、冒、滴、漏等现象。
i.变电站及各电气控制等专业电气设备按设备规定内容进行。
⑷点检方法：
运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅等方法，结合设备的仪表和信号标志。
4．考核
4．1结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。
4．2对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任人的责任，并按事故大小酌情处理。
附则：
1）各级点检工作记录，应记载在点检标准书上，并存档备查（填写时一式两份，工段留一份，上交设备管理部门一份）。
2）运行中岗位点检也应使用点检标准书，并签名，对于运行中不能处理的问题应做详细记录。
3）对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。
4）制定点检考核细则。
