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包括哪些
设备巡回管理制度是指在企业中，为确保设备的正常运行、预防故障发生、延长设备寿命而制定的一套系统化管理程序。它主要包括以下几个方面：
1. 设备日常巡查：定期对设备进行检查，包括设备的运行状态、磨损程度、清洁状况等。
2. 维护保养计划：设定合理的保养周期，执行预防性维护，减少设备故障的发生。
3. 故障记录与分析：对设备故障进行记录，并进行原因分析，以改善设备管理。
4. 维修流程管理：规范设备维修过程，确保维修质量，减少停机时间。
5. 培训与教育：对操作人员进行设备知识培训，提高其操作技能和故障识别能力。
6. 应急预案：制定设备突发故障的应急处理方案，降低生产中断的风险。
重要性和意义
设备巡回管理制度在企业运营中扮演着至关重要的角色：
1. 提升效率：通过定期巡查和预防性维护，可以减少设备意外停机，提高生产效率。
2. 节省成本：及时发现并修复小问题，避免演变成大故障，减少维修成本和设备更换费用。
3. 保障安全：良好的设备管理能降低因设备故障引发的安全风险，保障员工的生命安全。
4. 延长设备寿命：定期保养和合理使用，有助于延长设备的使用寿命，提高投资回报率。
5. 提高产品质量：设备稳定运行是保证产品质量的基础，巡回管理制度有助于维持生产过程的稳定性。
措施
为了有效实施设备巡回管理制度，企业应采取以下措施：
1. 制定详细规程：明确巡查周期、内容、标准，以及保养和维修的具体步骤。
2. 分配责任：指定专人负责设备巡查和维护，确保每个环节都有专人负责。
3. 建立记录系统：设立设备管理档案，记录设备运行、维护、维修等所有相关信息。
4. 提供培训：定期对操作人员进行设备操作和维护的培训，提升其专业技能。
5. 定期评估：对设备管理效果进行定期评估，根据实际情况调整管理制度。
6. 强化沟通：加强部门间沟通，确保信息畅通，及时处理设备问题。
7. 鼓励反馈：鼓励员工提出设备管理改进建议，持续优化管理制度。
在实际操作中，企业应结合自身设备类型、生产环境和员工素质等因素，灵活调整和完善设备巡回管理制度，以实现最佳的设备管理效果。
设备巡回管理制度范文
第1篇 设备巡回检查管理制度
1总则
1.1使运行值班人员、风机、巡视道路及集电线路巡检人员按规定时间和线路进行设备检查,及时发现设备缺陷,排除设备隐患、防止设备事故、确保设备安全经济运行。
1.22 适用范围
本制度适用于风电场所有生产设备设施。
3 规定和程序
3.1 管理要求
3.1.1 遵守《电业安全工作规程》的规定,经考试合格,具备见习岗及以上资格人员进行巡检工作。
3.1.2 每年由公司安全生产部组织进行《电业安全工作规程》考试,考试合格方允许单独巡视设备的人员进行巡视。
3.1.3 巡检人员进行巡回检查按照巡检记录单的内容进行巡检,不减少检查项目,不随意改变巡检路线。
3.1.4 巡视设备时,运行人员应仔细巡视,巡视发现设备缺陷、异常应汇报当值值班长,并将发现的设备缺陷、异常记入设备缺陷记录本内,按值移交。对危急安全运行的缺陷要按规定向上级汇报,并迅速设法处理。
3.1.5 巡回检查分为:
3.1.5.1 运行定时巡回检查,是指运行人员每班进行的周期性巡回检查。
3.1.5.2 设备专人巡回检查,是指巡检专责人进行的周期性设备检查。
3.1.5.3 监督性巡查,是指风场管理人员(场长或值长)对运行定时巡回检查情况和设备专人巡回检查情况进行就地检查,并进行相应考核。
3.1.6 被批准可以单独巡视设备的值班员,在巡视设备时不得进行任何其它工作,不得移开或越过遮栏。
3.2巡视工作的规定
3.2.1 巡视人员的巡视中应做到:
3.2.1.1巡视检查设备必须认真仔细,做到六应、六到、三比较 ,即: 应走到的地点脚到不遗漏;应触摸的检查点手到摸准;应看到的情况眼到看明白;应听声响的地方耳到听清;应嗅气味的区域鼻到嗅准;应分析的情况脑到勤分析;表计实际指示与标准比较;同类型设备之间互相比较;本次检查情况与上次比较
3.2.1.2巡视人员应了解设备的特性及其与系统的关系,了解设备正常时的温度、振动和声响,以及设备正常运行的参数。
3.2.1.3巡视人员进入危险区域或接近危险部位〈高压设备〉检查,应严格执行有关规程规定的安全事项。
3.2.1.4禁止触及设备旋转部分。
3.2.1.5 在巡视中发现保护装置异常时,应及时汇报值风场负责人,不得私自处理。在恢复保护装置信号时,应两人进行。实习岗人员不得单独巡视高压设备,必须有人监护。
3.2.1.6巡视人员应带有对讲机、手电筒等用具,以保证检查质量,并做好记录。
3.2.1.7巡回检查时,若发现设备有异常及疑问时应立即向值长汇报,并按值长的指示处置。如不能及时处理好,应加强监视,分析原因,制定应急技术措施;在紧急情况时,可以按照规程有关规定结合现场实际情况先处理,后汇报。
3.2.1.8 在进行风机巡检工作中,必须由两人以上进行,并在巡视中带好安全帽、安全带、防滑锁扣等必要的保护装备。
3.2.1.9 风机巡视工作要严肃认真,对每一台机组的运行情况要仔细观察,认真做好巡视记录。对巡视中发现的异常状况要及时向值长汇报,除威胁机组运行安全的缺陷外,不得对机组进行任何操作。
3.2.1.10风机箱变及集电线路巡视工作要细则认真,对每一台风机机组变的断路器动作次数、声音、油位情况要仔细观察,对集电线路的巡视,应使用望远镜对线路的弧垂、门型架标识牌、避雷器闪络情况、门型架电缆接头等进行细则观察并做好记录。对巡视中发现的异常状况要及时向值长汇报,除威胁机组及线路安全运行的缺陷外,不得对机组及集电线路进行任何操作。
3.2.2 设备或系统停电后巡检时,巡视人员应检查现场安全措施有无变动,安全标志牌是否齐全,与运行部分相关的隔绝是否可靠。
3.2.3巡视人员除检查规定项目外,对巡视路径的公用系统、厂房建筑、安全措施亦应注意有无异常情况。
3.3 特殊情况巡视规定
3.3.1 遇下列情况时,巡视人员在巡回检查时应进行重复检查。必要时派专人监视或增加巡视次数。
3.3.1.1 大修后试运行阶段。
3.3.1.2新设备投入试运行。
3.3.1.3 设备存在重大缺陷或隐患。
3.3.1.4 上一值交班交待的设备异常情况或注意事项。
3.3.1.5 处于特殊运行方式或恶劣条件下运行的设备。
3.3.1.6 气候、环境恶劣(如急风暴雨、强雷、冰冻、高温等)
3.3.1.7 值长、值班员认为有必要时。
3.3.2 发生事故时,巡视中的巡回检查人员应立即返回主控室,参加事故处理。
3.3.3 值长外出重点检查时,主控室必须留值班人员,保证始终有与调度。
3.3.4检查人员应将检查情况汇报值班负责人,值班负责人作好记录
3.3.5发现重大缺陷应立即汇报场长,场长负责向公司安全生产部经理汇报.
3.4 遇有下列情况应对变电站进行特殊巡视:
3.4.1 风、雪、雨、雾等恶劣天气时应对户外设备、风及机组变、集电线路增加巡视次数。
3.4.2 设备发生短路故障,保护动作后,应对相关设备进行检查巡视。
3.4.3 对有异常的设备,过负荷设备,进行重点巡视。
3.4.4 新设备及大修后设备投入运行24小时内,每两小时巡视一次。
3.4.5 雷电后对防雷设备进行巡视,特别要查看雷电动作记数器。
3.4.6 阴雨天过后,应查看户外端子箱,机构箱,控制柜箱的受潮及结露情况。
3.4.7 主变压器过负荷时,或发出油温异常信号、轻瓦斯动作信号时,应对其加强巡视。
3.4.8 上级通知要求及节假日要增加对设备的巡视次数。
3.4.9 雷雨天气巡视户外设备时,应穿雨衣、绝缘靴,不得靠近防雷设备。
3.4.10 高压设备发生接地进行巡视时,应穿好绝缘靴,否则室内不得接近故障点4米以内,室外不得接近故障点8米以内,接触设备外壳和架构时,应戴绝缘手套。
3.4.11 巡视设备时,应及时并闭好设备箱体的门,进出高压室必须随手关门,并检查窗户及通风孔洞的封闭情况。
3.5 巡视时间:
3.5.1 交接班检查时间:接班前20分钟,交班前40分钟。
3.5.2 班中检查时间:10时/18时/2时。
3.5.3 变电站内设备专责人每周检查一次。
3.5.4 #1集电线路及所属箱变每月05日白天及12日晚21:00检查两次,#2集电线路及所属箱变每月17日白天及25日晚21:00检查两次,特殊天气(雷雨、暴风、大雪)进行特殊巡视。
3.5.5 风机巡检每季度检查一次。
3.6 巡检内容
3.6.1 变电站设备的常规巡检内容
3.6.1.1 绝缘瓷瓶是否清洁,无破损,无裂纹或打火现象。
3.6.1.2 变压器硅胶颜色、变压器油温。
3.6.1.3 引线接头是否接触良好,不发热。
3.6.1.4 sf6气体压力、运行声音情况。
3.6.1.5 配电室设备运行声音、温度、告警情况。
3.6.1.6 功率单元室内温度、运行声音、告警情况,h3、h5滤波装置运行情况。
3.6.1.7 中性点接地变压器继数器控制器运行情况。
3.6.2 变电站设备的特殊巡视内容:
3.6.2.1 雷雨天检查绝缘瓷瓶有无放电、电晕、倒塌及断线现象。
3.6.2.2 大风天检查横担、杆塔及引线有无断线、变压器有无落物,110kv避雷器及引线有无变位或断线。
3.6.2.3 严寒天检查瓷质设备有无冻裂,充油设备的油位、压力、变压器有无积雪和结冰。
3.7 对生活水泵房的巡视检查内容
3.7.1 消防用水和生活用水设备运行情况。
3.7.2 消防泵和生活泵定期切换试验的记录。
3.7.3 消防水泵和生活水泵电源控制系统有无异常。
3.7.4 压力表指示是否正常、阀门有无松动。
3.8 风力发电机的常规巡检内容
3.8.1 风力发电机组在运行中有无异常响声。
3.8.2 叶片的运行状态有无异常,是否有开裂现象。
3.8.3 风速仪、风向标,动作是否正常,避雷针的运行是否良好,有无雷击的现象。
3.8.4 电缆有无绞缠现象。
3.8.5 风电机组是否渗油,电控系统工作是否正常。
3.9 风力发电机的登机巡检内容
3.9.1 检查风力发电机组液压系统和齿轮箱以及其他润滑系统有无泄露,油面、油温是否正常,油面低于正常时要及时加油。设备运行中的声音是否正常。
3.9.2 对设备螺栓进行检查,有无松动。
3.9.3 对爬梯、安全绳、照明设备等安全设施进行定期检查和维护。
3.9.4 检查控制箱内接线有无松动、并进行清扫。
3.9.5 风力发电机组登机巡检应在手动停机状态下进行。
3.10 集电线路的常规巡检内容
3.10.1 线路门型架标识牌是否齐全,支架螺栓是否紧固、有无缺失。接地扁铁反腐是否合格。
3.10.2 各支线弧垂程度是否合格,隔离开关刀口是否咬合紧凑。
3.10.3线路铁塔有无异物(如:鸟窝),集电线路门型架、杆塔下地基有无沉降、雨水冲刷等情况。
3.11 风电场交通道路的常规巡检内容
3.11.1 交通道路的安全标识牌是否正确、清晰、有无缺失。
3.11.2 安全警示牌、限速等标识牌位置是否合适。
3.11.3 巡视道路有无坍陷、积水、大雪覆盖、结冰等情况。如有并对其进行及时修补、平整。
3.11.4在汛期加强对道路的巡视,对道路地面下沉的路段设置安全警示。
3.11.5在大风后对道路进行清理杂物。
3.12 巡检程序
3.12.1 巡检前的准备:
3.12.1.1 巡检人员向值班负责人汇报巡检路线和重点检查内容。值班负责人根据运行方式、气候条件、设备工况等具体情况决定是否进行调整,具有危险性的巡检工作,必须有两人进行。
3.12.1.2 巡检人员检查携带的安全用具和通信工具正常,如手电、测温仪、安全帽、对讲机等,如有必要要穿绝缘靴,带绝缘手套。
3.12.2 巡检过程
3.12.2.1 巡检人员按照巡检时间、路线、检查内容进行巡检。
3.12.2.2 巡检完毕,将检查情况汇报值班负责人,并填写巡检记录单。发现异常要注明时间,地点、处理结果。发现的缺陷,按设备缺陷管理制度的规定办理进行缺陷登记,并纳入本岗位监视性检查的内容,加强对其检查监视。
3.13 巡视路线
3.13.1变电站设备巡视路线:
主控制室→继电保护室设备→工具间→35kv配电室→400v配电室→通讯室→#1主变→110kv升压站→svc控制室→接地变压器→补偿电容器组h3、h5→生活水泵→消防水泵→主控制室
3.13.2 #1集电线路及所属箱变巡视路线,各风场根据就地实际情况制定巡视路线。
3.13.3 #2集电线路及所属箱变巡视路线,各风场根据就地实际情况制定巡视路线。
3.13.4 风机巡视路线:各风场根据风场风机实际布置制定巡视路线。;
3.13.5 风机巡检道路巡视路线:各风场根据风场实际布置制定巡视路线。;
4 职责
4.1制度负责人:风场场长
4.1.1 负责组织修订和完善本制度,并确保制度的有效性。
4.1.2 监督、检查本制度的执行情况。
4.1.3 接受上级对本制度执行情况的监督、检查。
4.2制度执行人:运行检修负责人及各职值长。
4.2.1 负责本制度的执行,并提出改进意见。
4.2.2 负责检查本值的运检人员对巡回检查制度的执行情况。
4.2.3 接受公司对本制度执行情况的监督、检查。
4.3 巡检人员:
4.3.1 负责认真执行巡回检查制度。
4.3.2 负责将巡回检查中发现的问题汇报值长。
4.3.3 负责向值长及部门负责人提出巡回检查制度的修改建议。
5 检查与考核
5.1生产管理人员和风电场场长每月对巡回检查情况进行一次检查,对于能及时发现设备缺陷人员应给予表扬或奖励,对工作中不负责任没有及时发现设备缺陷人员应给予批评或一定的经济处罚;
5.2未及时发现缺陷,造成单个设备停运的考核50元
5.3未及时发现缺陷,造成单个设备部分损坏考核100元
5.4未及时发现缺陷,造成重大设备损坏的考核500元,待岗1个月;
5.5未及时发现缺陷,造成集电线路跳闸的考核1000元,待岗3个月;
6附则
6.1 本制度由风电场制定,负责解释。
6.2 本制度自印发之日起施行。
第2篇 压缩机生产设备巡回检查管理制度
一、运行班压缩机岗位及充装岗位当班人员每隔30分钟对压缩生产、储存、供应系统的所有设备、管线、仪器、仪表按工艺技术要求逐一进行安全检查，发现问题要及时报告和处理，并作好记录，以防事故的发生，确保生产安全。
二、巡回检查路线：
1、压缩机岗位：进气过滤器——调压器——缓冲罐——进气分离器——压缩机——再生干燥气——控制柜——配电瓶——水泵。
2、充装岗位：输气管线——充气阀——充气压力——售气机——充气管线。
四、检查内容：
1、机器运转是否正常，各级、各点压力、温度是否符合工艺要求，有无超负荷，声音是否正常；
2、干燥器再生压力，温度是否正常；
3、各控制阀门是否正常，仪表是否准确无误；
4、配电屏，控制柜上各元件是否运转正常；
5、气瓶库压力，安全是否正常可靠；
6、各连接点阀门有无泄漏。
第3篇 机电设备巡回检查管理制度
一、为使机电设备处于完好状态，保证其实现安全运转，对各种机电设备都必须进行巡回检查，对查出的问题要及时处理并报告有关领导，同时将检查情况记入巡回检查记录。
二、操作工对设备每天检查的次数，必须按“操作规程”的规定进行。不论那种设备，都必须做到
(1) 交接班检查；
(2) 运转前检查；
(3) 运转中检查。
三、检查的线路、部门、内容和技术指标，必须符合“操作规程”的规定，一般都应检查：
(1) 设备的零部件是否齐全完好，安全保护装置是否灵敏可靠。
(2) 机房及设备是否清洁卫生。
(3) 设备运转是否正常，有无异声异响。
(4) 设备的润滑情况是否良好。
(5) 设备的温升情况是否正常。
(6) 设备的振动情况是否异常。
(7) 设备的负载情况是否过负荷。
(8) 设备的电源情况是否正常。
(9) 记录是否齐全准确。
(10) 机房照明、通讯、安全装置是否可靠。
四、机电管理部门领导、工程技术人员、机电维修人员都必须按规定周期和时间，对设备进行全面检查，并认真检查和分析设备运行记录。
第4篇 cng加气站压缩机生产设备巡回检查管理制度
一、运行班压缩机岗位及充装岗位当班人员每隔30分钟对压缩生产、储存、供应系统的所有设备、管线、仪器、仪表按工艺技术要求逐一进行安全检查，发现问题要及时报告和处理，并作好记录，以防事故的发生，确保生产安全。
二、巡回检查路线：
1、压缩机岗位：进气过滤器——调压器——缓冲罐——进气分离器——再生干燥气——压缩机——控制柜——配电瓶——水泵。
2、充装岗位：输气管线——充气阀——充气压力——售气机——充气管线。
四、检查内容：
1、机器运转是否正常，各级、各点压力、温度是否符合工艺要求，有无超负荷，声音是否正常；
2、干燥器再生压力，温度是否正常；
3、各控制阀门是否正常，仪表是否准确无误；
4、配电屏，控制柜上各元件是否运转正常；
5、气瓶库压力，安全是否正常可靠；
6、各连接点阀门有无泄漏。
第5篇 压缩机设备巡回检查管理制度
一、运行班压缩机岗位及充装岗位当班人员每隔30分钟对压缩生产、储存、供应系统的所有设备、管线、仪器、仪表按工艺技术要求逐一进行安全检查,发现问题要及时报告和处理,并作好记录,以防事故的发生,确保生产安全。
二、巡回检查路线:
1、压缩机岗位:进气过滤器——调压器——缓冲罐——进气分离器——压缩机——再生干燥气——控制柜——配电瓶——水泵。
2、充装岗位:输气管线——充气阀——充气压力——售气机——充气管线。
四、检查内容:
1、机器运转是否正常,各级、各点压力、温度是否符合工艺要求,有无超负荷,声音是否正常;
2、干燥器再生压力,温度是否正常;
3、各控制阀门是否正常,仪表是否准确无误;
4、配电屏,控制柜上各元件是否运转正常;
5、气瓶库压力,安全是否正常可靠;
6、各连接点阀门有无泄漏。
第6篇 加气站压缩机生产设备巡回检查管理制度(cng)
一、运行班压缩机岗位及充装岗位当班人员每隔30分钟对压缩生产、储存、供应系统的所有设备、管线、仪器、仪表按工艺技术要求逐一进行安全检查,发现问题要及时报告和处理,并作好记录,以防事故的发生,确保生产安全。
二、巡回检查路线:
1、压缩机岗位:进气过滤器——调压器——缓冲罐——进气分离器——再生干燥气——压缩机——控制柜——配电瓶——水泵。
2、充装岗位:输气管线——充气阀——充气压力——售气机——充气管线。
四、检查内容:
1、机器运转是否正常,各级、各点压力、温度是否符合工艺要求,有无超负荷,声音是否正常;
2、干燥器再生压力,温度是否正常;
3、各控制阀门是否正常,仪表是否准确无误;
4、配电屏,控制柜上各元件是否运转正常;
5、气瓶库压力,安全是否正常可靠;
6、各连接点阀门有无泄漏。
第7篇 电气检修班设备巡回检查管理制度
1 范围
本制度规定了黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司生产部电检班在设备巡回检查管理工作的制度及考核办法。
本制度适用于黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司生产部电检班全体员工。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度，然而，鼓励根据本制度达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。
dl/t800—2001 电力企业标准编制规则
dl/t838—2003 发电企业设备检修导则
gb/t19001 质量管理体系要求
qb 黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司标准（管理标准）试行
3 术语和定义
为了掌握、监视设备运行状况，及时发现异常和缺陷，确保厂内运行及备用设备的安全、可靠运行，应进行定期巡视。
4 管理职责
4.1 班长负责对班组设备巡回检查管理工作制度执行情况进行检查和监督。
4.2 班组技术员应及时掌握班组设备巡回检查管理工作的执行情况，并及时向班长汇报，并提出改进意见。
4.3 班组成员应严格执行设备巡回检查制度，按巡回检查制度要求检查自己所负责的设备。
5 管理内容及要求
5.1 巡回检查应由设备专责人负责，检查时对设备做到看、听、摸、嗅和必要的测量，掌握设备运行参数及健康状况，检查时必须严格遵守《电业安全工作规程》的有关规定。
5.2 巡回检查过程中，发现设备异常时，应立即采取必要的紧急措施和加强监督，并汇报班长立即安排处理，原则上不得擅自处理，但遇到威胁人身安全及设备安全的紧急情况时，可先进行处理（但必须判断准确，否则是误操作），然后立即汇报值长和本班班长，再由班长进行逐级汇报，制定解决方案。
5.3 遇到下列情况之一者，应进行特殊巡回检查
5.3.1 设备改进或大修后并网的72小时内。
5.3.2 设备小修后并网的24小时内。
5.3.3 设备在异常状态下运行。
5.3.4 事故、障碍处理后运行8小时内。
5.3.5 遇到大风、暴雨、大雪、冰雹、雷电、严寒、酷暑、浓雾等恶劣天气时。
5.3.6 设备在粉尘、高温、强酸碱、雾气、潮湿、水质恶劣等环境下运行。
5.4 巡回检查时间
5.4.1 正常情况下，主厂房内设备确保每两天检查一遍（室内10kv设备及变压器每周检查一次）；500kv开关场、主变压器、高压厂用工作变、启备变压器每天检查一次。负责人应有巡视检查记录。
5.4.2 其它外围设备应保证每周检查一次，班组应有巡回检查记录。
5.4.3 班组根据所管辖设备系统特点制定本班组设备详细巡视检查时间。
5.5 巡回检查内容及路线
5.5.1 班组巡回检查的内容及巡回检查路线图，由班组按所管辖设备系统的特点自行制定（由专责人自行编制，班组技术员负责汇总）。
5.5.2 重点巡回检查内容
5.5.2.1 设备运行状况及系统运行方式。
5.5.2.2 异常状态下的运行设备。
5.5.2.3 备用设备是否处于备用状态。
5.5.2.4 设备检修所做的安全措施是否完整。
5.5.2.5 各种仪器、仪表指示及记录的正确性。
5.5.2.6 各种信号及连锁装置的可靠性。
5.5.2.7 班组根据所辖设备实际情况，根据上级有关规定自行制定哪些设备巡视检查须开工作票，并上报审核存档。
6 检查与考核：
6.1因设备巡回检查不到位造成不安全事件，每次扣50—500元。
6.2部门放的巡回检查卡未按时收回，每次扣50元。
6.3 本制度的执行情况由康平发电有限公司生产部电检班班长负责检查与考核。
6.24 依据本制度和绩效考核管理制度进行
第8篇 设备巡回点检管理制度
1．总则
本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等；
本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理；
2．管理组织
2．1根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。
2．2生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。
2．3工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。
2．4设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全、高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。
3．点检的工作内容
3．1设备管理部门
⑴由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参加。
⑵点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。
⑶点检内容：
a.检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况；
b.检查日常点检和巡回点检记录。
c.检查主要设备的运行情况和技术状态。
d.对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。
3．2工段级点检：
⑴由工段设备段长主持，技术人员班组长参加。
⑵点检周期：每周一次。
⑶点检内容：
a.按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。
b.检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态，发现设备异常，损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此安排维修计划。
c.检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。
⑷检查方法：
除人的感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定，做好记录，便于准确掌握设备的技术状态。
3．3班组岗位点检：
⑴岗位点检由岗位操作人员进行。
⑵点检周期：岗位工按照各工段制定的“岗位点检标准”规定的周期进行，负责点检分管范围的全部设备。
⑶点检内容：
a.设备运行中的异音、震动。
b.润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水等）。
c.运转件是否移位、窜位等。
d.目测部件是否开裂、变形、开焊。
e.设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。
f.检查设备零部件是否齐全、可靠。
g.检查安全保护装置。
h.检查设备跑、冒、滴、漏等现象。
i.变电站及各电气控制等专业电气设备按设备规定内容进行。
⑷点检方法：
运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅等方法，结合设备的仪表和信号标志。
4．考核
4．1结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。
4．2对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任人的责任，并按事故大小酌情处理。
附则：
1）各级点检工作记录，应记载在点检标准书上，并存档备查（填写时一式两份，工段留一份，上交设备管理部门一份）。
2）运行中岗位点检也应使用点检标准书，并签名，对于运行中不能处理的问题应做详细记录。
3）对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。
4）制定点检考核细则。
第9篇 cng加气站电气设备巡回检查管理制度
一、电气设备安全检查应定期进行,发现隐患(问题)及时处理、解决。尤其应注意在雨季前和雨季中的安全检查。
二、经常检查电气设备的绝缘有无损坏,绝缘电阻是否合格,防雷接地和保护接地是否正确、可靠。
三、定期测试或不定期抽测电机的电流、转速、温升是否在正常范围内,有无异响。
四、经常检查配电屏的运行情况,仪表显示和灯光显示是否正常,三相电源是否平�。
五、经常对电气设备进行巡回检查,检查路线为双掷刀闸配幕电屏——1#2#小配电屏——压缩机1#2#控制屏——110kw压缩机电机。
