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有哪些
巡回检查及设备维护保养制度是企业管理中的核心环节，主要包括以下几个方面：
1. 设备状态监测：定期对生产设备进行巡查，观察设备运行状态，如温度、压力、振动等关键指标。
2. 预防性维护：依据设备使用情况和制造商建议，制定预防性维护计划，包括清洁、润滑、紧固等常规工作。
3. 故障排查与修复：对设备异常情况进行快速响应，找出故障原因并及时修复，防止小问题演变成大故障。
4. 记录与报告：详细记录设备运行数据和维护保养情况，以便分析设备性能和维护效果。
内容是什么
这些制度的具体内容涵盖了：
1. 制定详细的巡检路线和时间表，确保全面覆盖所有设备。
2. 设立明确的维护标准和流程，保证保养工作的标准化和规范化。
3. 建立故障报告机制，员工发现设备异常应立即上报，并跟进处理进度。
4. 提供培训，提升员工对设备操作和维护的知识技能，确保他们能正确执行检查和保养任务。
规范
执行这些制度时，企业应遵循以下规范：
1. 坚持定期性：无论设备是否出现问题，都应按照预定的时间表进行检查和维护。
2. 保持一致性：每次检查和维护的步骤应保持一致，确保无遗漏。
3. 追求透明度：所有检查结果、维护记录和故障报告应公开透明，便于监督和改进。
4. 强化责任意识：明确每个环节的责任人，确保每个人对自己的工作负责。
重要性
巡回检查和设备维护保养制度的实施对于企业来说至关重要：
1. 延长设备寿命：定期维护可以减少设备磨损，延长其使用寿命，降低更换成本。
2. 确保生产安全：及时发现和处理设备隐患，防止安全事故的发生。
3. 提升生产效率：设备良好运行状态有助于提高生产效率，减少因故障导致的停机时间。
4. 优化成本管理：通过预防性维护，企业可以更有效地规划维修预算，避免突发性的高额维修费用。
严格执行巡回检查及设备维护保养制度，不仅关乎企业的经济效益，更是保障生产安全、提升运营质量的关键。
巡回检查及设备维护保养制度范文
第1篇 巡回检查及设备维护保养制度
1目的
设备是生产三要素之一，设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，为了能够及时了解设备的运行状态，发现设备缺陷，从而迅速采取措施消除或防止其扩大，将事故消灭在萌芽中，减少经济损失，保证设备安全运行。制定本制度。
2 适用范围
本制度适用于本公司各部门、车间的设备管理。
3 职责与分工
主管部门：生产技术科。负责监督本制度的执行。
相关部门：各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。
4 内容与要求
4.1 巡回检查
4.1.1 巡回检查包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等。
定期巡回检查：是指在机组正常运行或停运后，按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。
不定期巡回检查：是指在机组运行或停运过程中，根据设备或系统存在的问题，在原规定的时间外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。
交接班检查：是指运行人员在相互交接班过程中，根据岗位分工对相关的设备和系统进行检查。
特殊情况检查：是指在设备启动和停止，系统在投运和停运时，特别需要时以及遇有特殊天气（如大风、大雪、雷雨、闪电、洪水、溃坝、高温、寒流）时，对所辖设备，系统及预防措施进行的细致检查。
4.1.2 检查内容主要包括：
4.1.2.1 设备、系统的运行、备用是否正常。
4.1.2.2 运行设备、系统的有关参数指标是否合格（如：声音、振动、压力、温度、液位等）。
4.1.2.3 设备系统有无跑、冒、滴、漏现象。
4.1.2.4 设备、系统附件是否齐全完好。
4.1.2.5 建、构筑物及其他现场设施的完好情况。
4.1.2.6 生产现场和设备、系统的卫生状况。
4.1.2.7 有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。
4.1.2.8 常用工器具的数量和完好情况。
4.1.2.9 有关记录、指示的情况及变化趋势。
4.1.3 各部门、车间根据本单位实际明确规定检查的范围、时间、路线等。一般重要运行设备和系统每1个小时检查一次；辅助设备和系统每2个小时检查一次；运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上缩短一半时间。巡检路线的确定不能出现遗漏，同时保证人员的安全，并选择直线捷径。
4.2 设备的维护保养
4.2.1 操作人员对所使用的设备，要做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。
4.2.2 操作人员，必须做好下列各项主要工作：
4.2.2.1 正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
4.2.2.2 精心维护、巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布），定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患；搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法），保持零件、附件及工具完整无缺。
4.2.2.3 对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。
4.2.2.4 经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
4.2.2.5 搞好设备润滑，坚持“五定“、”“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。
4.2.3 操作人员必须认真执行交接班制度。
4.2.4 设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。
4.2.5 车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。
4.3 检查中发现异常情况，检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理，并及时汇报。
4.4 检查中对设备遇有疑问或不明白的问题，不得随意乱动设备或将其退出运行。
4.5 巡检中发现设备着火或危急人身安全时，应立即采取紧急措施，根据安规规定的灭火方法进行灭火或抢救。对于现场无法停电的设备，应及时汇报，联系停电。
4.6 因巡回检查不到位，不认真，应发现而未发现设备缺陷造成事故，要追究有关人员责任。
5 相关记录
《巡回检查记录》
《设备润滑记录》
第2篇 电气检修班巡回检查管理制度
1、范围
本制度规定了无锡能达热电有限公司电仪分场电气检修班在设备巡回检查管理工作的制度及考核办法。
本制度适用于无锡能达热电有限公司电仪分场电气检修班全体员工。
2、术语和定义
为了掌握、监视设备运行状况,及时发现异常和缺陷,确保厂内运行及备用设备的安全、可靠运行,应进行定期巡视。
3 、管理职责
3.1 班长负责对班组设备巡回检查管理工作制度执行情况进行检查和监督。
3.2 班组工作负责人应及时掌握班组设备巡回检查管理工作的执行情况,并及时向班长汇报,并提出改进意见。
3.3 班组成员应严格执行设备巡回检查制度,按巡回检查制度要求检查自己所负责的设备。
4 、管理内容及要求
4.1 巡回检查应由设备分管负责人负责,检查时对设备做到看、听、摸、嗅和必要的测量,掌握设备运行参数及健康状况,检查时必须严格遵守《电业安全工作规程》的有关规定。
4.2 巡回检查过程中,发现设备异常时,应立即采取必要的紧急措施和加强监督,并汇报班长立即安排处理,原则上不得擅自处理,但遇到威胁人身安全及设备安全的紧急情况时,可先进行处理(但必须判断准确,否则是误操作),然后立即汇报值长和本班班长,再由班长进行逐级汇报,制定解决方案。
4.3 遇到下列情况之一者,应进行特殊巡回检查
4.3.1 设备改进或大修后并网的72小时内。
4.3.2 设备小修后并网的24小时内。
4.3.3 设备在异常状态下运行。
4.3.4 事故、障碍处理后运行8小时内。
4.3.5 遇到大风、暴雨、大雪、冰雹、雷电、严寒、酷暑、浓雾等恶劣天气时。
4.3.6 设备在粉尘、高温、强酸碱、雾气、潮湿、水质恶劣等环境下运行。
4.4 巡回检查时间
4.4.1 正常情况下,一般设备确保每天检查一遍,负责人应有巡视检查记录。
4.4.2 重要设备或异常运行设备应保证每天检查二次,班组应有巡回检查记录。
4.4.3 班组根据所管辖设备系统特点制定本班组设备详细巡视检查时间。
4.5 巡回检查内容及路线
4.5.1 班组巡回检查的内容及巡回检查路线图,由班组按所管辖设备系统的特点自行制定(由检修班长自行编制汇总)。
4.5.2 重点巡回检查内容
4.5.2.1 设备运行状况及系统运行方式。
4.5.2.2 异常状态下的运行设备。
4.5.2.3 备用设备是否处于备用状态。
4.5.2.4 设备检修所做的安全措施是否完整。
4.5.2.5 各种仪器、仪表指示及记录的正确性。
4.5.2.6 各种信号及连锁装置的可靠性。
4.5.2.7 班组根据所辖设备实际情况,根据上级有关规定自行制定哪些设备巡视检查须开工作票,并上报审核存档。
5 、检查与考核:
5.1因设备巡回检查不到位造成不安全事件,每次扣50-500元。
5.2 不参加巡回检查每次扣50元。
5.3 本制度的执行情况电仪分场电气检修班班长负责检查与考核。
5.4 依据本制度和绩效考核管理制度进行
第3篇 压缩机设备巡回检查管理制度
一、运行班压缩机岗位及充装岗位当班人员每隔30分钟对压缩生产、储存、供应系统的所有设备、管线、仪器、仪表按工艺技术要求逐一进行安全检查,发现问题要及时报告和处理,并作好记录,以防事故的发生,确保生产安全。
二、巡回检查路线:
1、压缩机岗位:进气过滤器——调压器——缓冲罐——进气分离器——压缩机——再生干燥气——控制柜——配电瓶——水泵。
2、充装岗位:输气管线——充气阀——充气压力——售气机——充气管线。
四、检查内容:
1、机器运转是否正常,各级、各点压力、温度是否符合工艺要求,有无超负荷,声音是否正常;
2、干燥器再生压力,温度是否正常;
3、各控制阀门是否正常,仪表是否准确无误;
4、配电屏,控制柜上各元件是否运转正常;
5、气瓶库压力,安全是否正常可靠;
6、各连接点阀门有无泄漏。
第4篇 汇流箱巡回检查、维护制度
为了掌握光伏组件设备的运行状况,及时发现和消除设备缺陷预防事故的发生,确保设备安全经济运行,保证完成发电计划。每个运行值班人员必须严格按照规定要求,认真地做好设备巡视检查工作,特制定汇流箱巡回检查、维护制度。
一、汇流箱巡视检查
1.汇流箱应每月至少检查一遍,及时发现,及时消缺,并在巡检记录上登记。
2.检查汇流箱整体完整,无损坏、变形倒塌事故。若汇流箱有损坏、变形倒塌事故,应及时向领导汇报,同时现场指挥处理,并做好记录。
3.检查汇流箱整体清洁无杂物。
4.检查螺丝无松动、生锈现象。
5.检查接线端子无烧坏、松动现象。
6.检查现场防火设施布置完善。
7.检查保险无烧坏现象。
8.检查保险底座无烧坏现象。
9.检查防反二极管无烧坏现象。
10.检查回路正常、电流正常。
11.检查通讯指示正常。
12.检查防雷模块正常。
13.检查线路正常无风化现象。
14.检查接入汇流箱的电线包扎牢固,绝缘是否老巡回检查工作应按照规定要求进行定期性检查,检查时必须两人在一起进行。运行值班人员巡视检查时,须带好巡视检查记录手册,按照规定巡视检查路线,防止漏查设备。
在设备巡视检查中要认真执行看、听、嗅、摸等工作方法防止漏查缺陷,对查出的设备缺陷和异常在现场做好记录,要认真分析。
二、汇流箱的操作维护
1.汇流箱的维护至少一年一次
2.定期检查熔断器,防止熔断器熔断后电池板处于开路状态,光伏电池电能不能输出;
3.检查汇流箱接线是否牢固;
4.检查汇流箱内防雷保护是否失效;雷电过后要及时检查防雷模块失效;
5.检查输入输出均不能接反,否则后级设备可能无法正常工作甚至损坏其它设备;
6.汇流箱更换保险时先将汇流箱内断路器断开;7.箱内所装电器元件均为光伏防雷汇流箱专用定制的产品,不可与普通产品混用,若需更换请与销售商或生产商联系,且更换熔断器熔芯(专用直流高压容芯)时注意防止太阳能光伏电池的高电压电击伤人;
8.检测或维护汇流箱时,注意输入输出均可能带电,防止触电或损坏其它设备。
第5篇 天然气站巡回检查管理制度
天然气站巡回检查管理制度
第一条
为及时了解和掌握场站设备运行情况，发现和消除事故隐患，特制定本制度。
第二条
巡检前的准备工作
一、检查劳保防护用品穿戴是否符合要求。
二、文件夹、纸、笔、记录表。
三、携带相关工具。
第三条
严格按照场站制定的巡回检查路线、检查表进行检查。
第四条
在生产过程中，值班员工每两小时对设备巡回检查一次，发现异常情况立即处理并上报，并做好相关记录。
第五条
巡回检查中要做到“一看、二听、三闻、四测、五改、六报”。
一看：看设备状态是否正常，附件是否齐全；看连接部件有无松动，安全防护装置是否牢靠。
二听：听设备内气流有无异常。
三闻：闻设备有无异常气味。
四测：检测有无泄漏，温度是否正常等。
五改：发现问题及时整改。
六报：发现的问题和处理情况及时汇报。
第六条
巡回检查内容
一、设备运行状况、瞬时流量、压力、温度、电池电量是否符合要求。
二、各类阀门开关状态和阀位指示是否正确。
三、各类承压设备是否有泄漏和锈蚀。
四、控制柜与配电柜（屏）上的各电气元件压力、温度、电流、电压等仪表读数是否正常，有无异响、异味。
五、设备运转是否正常。
六、电加热装置工作是否正常。
七、消防器材是否完好。
八、场站和周围环境有无异常。
九、加臭计量是否与实际流量数据相符
第6篇 班中安全质量巡回检查制度
第一条、班组长是施工现场安全、质量、生产全面管理的第一责任者,必须严格落实矿井的安全质量管理制度和安全检查制度,模范遵守国家各项安全法律法规。
第二条、班组长现场接班后,必须积极协同安监员和区队跟班干部对施工现场重点地段的安全情况进行全面检查,经检查安全后方可安排职工进行工作。否则,对不安全的隐患处理不好,达不到安全生产的条件,不准进入现场施工,擅自安排施工的按违章指挥处理。
第三条、班组长在现场施工过程要经常性地对安全、质量情况进行巡回检查,发现不安全隐患或薄弱地点要及时盯靠处理。
第四条、班组长要善于研究现场施工中新的问题,对关键问题要果断采取措施处理,对薄弱环节、薄弱人物盯靠到位,确保班组安全生产。
第五条、班组长要对班的工程质量严格管理,对员工严格要求,对职工严格管理,对安全严格把关,自觉做好安全表率作用带好队伍管好现场保证现场安全。
第7篇 配电设施设备巡回检查制度
配电设备巡回检查制度
(一)认真进行设备巡视检查,及时发现设备缺陷及异常是保证设备安全运行的重要手段,值班人员必须认真执行设备巡回检查制度。
(二)除交接班巡视外,值班人员应每小时对设备全面巡查一次。
(三)巡视项目
1、模拟盘接线方式是否与一次设备实际相符。
2、所有充油设备油位,油色是否正常,有无渗漏现象,阀门位置是否正确。
3、变压器、开关、ct、pt、电源电容器声音,温度是否正常。
4、变压器防灯膜有无破损、裂纹、瓦斯继电器内有无气体、散热器、热缸吸是否畅通,呼吸器内吸潮剂是否失效。
5、所有电力电缆,电容器有无放电,漏电和鼓肛现象。
6、绝缘子、套、管表面是否清洁,有无放电声响,以及放电裂纹和破损痕迹。
7、观察接点温度是否正常。
8、蓄电池硅整流及充电设备是否正常
9、交直流系统及保险应完整配合适当,接触良好,所有仪表继电保护自动装置,信号及投入及批示正确。
10、开关跳闸后,应及时检查保护动作情况,油位油色,各项部件,机构连接等部位是否正常,可靠。
(四)巡视后要求
1、巡视后必须做出正确的判断分析,将清楚记入设备动行操作记录本内。
2、将所发现的问题及缺陷记入设备缺陷记录本内,并做好分析汇报,一般性问题有能力处理者,及时消除,危及安全的重大问题应及时上报。
第8篇 加气站运行人员巡回检查制度
加气站当班值班人员必须按时对压缩机、干燥器、储气设备等处于运转状态的设备进行巡检,保障设备安全运转,发现隐患及时处理、及时上报,做好记录。
第一条 设备在正常运转状态及有车辆加气时值班运行人员必须对配电室、主控室及其压缩机组、干燥器、储气设备、加售气系统每30分种巡检一次,检查设备的运行状况,对设备的运行参数进行分析记录。检查运转设备有无异声,是否正常。
第二条 当压缩机(组)处于非运转状态无车辆加气时,岗位运行值班人员须每小时对站内各种设备、管线进行巡视检查,并按时填写巡回检查表,确保记录真实准确、字迹清楚。
第三条 干燥器系统每班次必须在停机时做一次排污工作,并记录检查压差值。
第四条 压缩机系统每30分检查一次运转状况,每班每天至少排放一次废油(停机时),压缩机启动时检查风扇面叶窗的开启状态。
第五条 每30分查看一次主控柜各读数是否在正常范围内。
第六条 必须做好设备启动时的初始运转记录,准确记录设备的启停时间。
第七条 随时清理设备上的油渍,保持设备干净整洁,及时清理近旁的无关杂物,防止影响设备正常运转。
第八条 关站前必须在设备停机后方可关断设备电源,并关好屋门。
第九条 遇到紧急情况要做到及时、准确、迅速,严格按操作规程和应急方案进行处理,并立即通报有关领导。
第9篇 机电设备巡回检查管理制度
一、为使机电设备处于完好状态，保证其实现安全运转，对各种机电设备都必须进行巡回检查，对查出的问题要及时处理并报告有关领导，同时将检查情况记入巡回检查记录。
二、操作工对设备每天检查的次数，必须按“操作规程”的规定进行。不论那种设备，都必须做到
(1) 交接班检查；
(2) 运转前检查；
(3) 运转中检查。
三、检查的线路、部门、内容和技术指标，必须符合“操作规程”的规定，一般都应检查：
(1) 设备的零部件是否齐全完好，安全保护装置是否灵敏可靠。
(2) 机房及设备是否清洁卫生。
(3) 设备运转是否正常，有无异声异响。
(4) 设备的润滑情况是否良好。
(5) 设备的温升情况是否正常。
(6) 设备的振动情况是否异常。
(7) 设备的负载情况是否过负荷。
(8) 设备的电源情况是否正常。
(9) 记录是否齐全准确。
(10) 机房照明、通讯、安全装置是否可靠。
四、机电管理部门领导、工程技术人员、机电维修人员都必须按规定周期和时间，对设备进行全面检查，并认真检查和分析设备运行记录。
第10篇 变配电室巡回检查制度
1.变配电室设备的巡视检查分为以下几种：
1.1交接班时巡视。
1.2值班期间正常定期巡视和节日期间的加强巡视。
1.3天气变化或设备异常的特殊性巡视（包括无人值班站在内）。
1.4主管部门技术人员的重点监督性巡视。
1.5夜间巡视。
2.每天正常巡视的时间一般规定如下：
2.1两班制：8：30 20：00
2.2重要节日前要对设备进行全面巡视检查，节日期间要缩短巡视周期。
3.正常巡视及交接班巡视应按固定巡视线路对每一个设备逐项检查，巡视内容与方法按各设备运行规程规定。对存在缺陷的设备要进行重点检查。
4.特殊性巡视应有针对性有重点的进行检查：
4.1天气骤冷时重点检查充油设备的油面和管道有无冻裂。
4.2暴热天气应检查变压器等设备温度是否高和油面的情况。
4.3大风时重点检查室外架构、母线、引线等牢固状况和有无外物可能刮上运行设备。
4.4初雨、初雪、大雾、小雨、雪雨交加的天气着重检查绝缘子、套管有无闪络放电的现象及覆冰积雪现象。
4.5高峰负荷时应重点检查大电流部分和各处接点的发热情况。
4.6设备存在重大缺陷或异常时或事故处理后，要缩短巡视检查周期，进行重点监视。
5.夜间闭灯巡视，每周至少一次，主要检查一些白天不易发现的缺陷，如接触不良，接点发热，局部轻微放电以及点晕等。
第11篇 保安员巡回检查制度
一、严格掌握本区域的各种管理规定,遵纪守法,服从领导,关心集体,爱护公物。
二、 为防止或尽可能避免本小区内各类治安事件的发生,确保业主工作、生活的正常秩序,全面负责本小区的治安防范工作,保证小区安全,必须加强治安巡回检查工作。
三、认真做好门卫日常工作,基本熟悉并掌握小区业主情况,不准与本小区无关的车辆、人员进入小区。做好相关范围内的清洁卫生工作。
四、巡回检查时,必须携带一定的防卫器具,检查小区内各楼道(道路口),四周围墙和较隐蔽黑暗的角落,发现疑点及违章行为,必须及时劝说制止和处理,特别出现斗殴、凶杀、火警等严重民事或刑事事件时,应及时报警,同时告知公司领导。
五、每班必须按时上下岗,严禁离岗、脱岗。当班时如因玩忽职守,给业主和公司造成不良影响和损失或人为造成事故的,安保人员应承担相应的责任,并视情节的严重给予相应的处罚。
六、巡回检查认真负责,发扬正气,敢于同坏人坏事作斗争。
七、白天不定时流动巡视,夜间巡回检查三次以上,并逐次做好记录,在交接班时将处理结果告知接班者。
八、礼貌用语,规范服务,不徇私情,严肃执纪。
九、对工作中成绩显着或由于不负责任造成不良后果的,将给予适当的奖励和处罚。
十、努力完成领导交办的其它工作。
十一、安保人员禁止下列行为
1、上班时,嘻笑打闹、吸烟、喝酒、睡觉;
2、与安保工作无关的人员在门卫室逗留、闲谈等;
3、旷工、迟到、早退,对工作不负责任,得过且过;
4、无正当理由不服从领导安排;
6、其它有损公司声誉及安保人员形象的行为。
十二、奖惩
1对规范执行公司各项规定,工作认真负责,作出较大贡献的员工,由公司组织评议,实施奖励;
2、凡违反上述二项内容之人员,将作出必要的处罚,具体是:
(1)、第一次责成检查并扣工资5―50元;
(2)、第二次处以警告并处扣工资50―100元,一直至除名的处分;
(3)、第三次除名。
第12篇 配电设备运行维护巡回检查制度
一、配电设备巡回检查的基本方法
1、巡视检查设备时,要精力集中、认真、仔细。一般采用勤看、细看、仔细嗅,对外壳接地的设备可用手摸的方法,并及时分析设备运行是否正常。
2、可在细小雨天或小雪天检查设备是否发热。
3、利用日光检查户外、瓷瓶是否有裂纹。
4、用雨后检查瓷瓶的水波纹的方法,检查瓷瓶表面的裂纹。
5、高温季节或高峰负荷时,重点检查设备的发热情况。
6、气候突然变热或变冷时,应检查注油设备中油的运行情况。
二、配电柜(箱)、控制箱(盘)、电缆线路的巡回检查及维护处理规定。
1、经常保持设备现场的安全环境和通风环境。及时清除淋雨潮湿、杂物及小动物进入等安全缺陷。对配电室、变压器室、设备控制箱所在区域环境卫生应每周进行一次清扫。并对电器元器件积圬处用高压电吹风进行吹扫,用干净抹布擦净设备外壳,设备空隙处不得残留蜘蛛网。
2 、10kv高压开关室、低压总配电室、各车间配电室、设备控制箱、电缆线路、运行中的电动机每24小时巡视检查一次,同时填写运行负荷日志若遇有大雨,冷雪等恶劣天气或配电装置发生故障后,应相应增加巡查次数。
3、配电装置在运行中巡视检查项目如下:
(1)母线和各接点是否有过热、发红、放电现象;
(2)开关柜中各电器元件有无异常气味和声响。
(3)仪表、信号、指示灯等指示是否正常,继电保护状态是否正确。
(4)接地和接零装置的连线有无松脱现象和断线。
(5)通风照明及安全防火装置是否正常。
(6)高温季节或高峰负荷时,重点检查设备的发热情况。
(7)特殊场所(易燃、易爆、腐蚀等)的电器设施是否存在安全隐患。
(8)对安装在带有特殊介质场所的设备或穿越特殊介质的线路,应经常跟踪检查环境是否变化,确保设施安全运行。
4、新安装的或检修后的配电装置,投入运行前,除按规定检查试验外,还须增加如下检查项目:
(1)瓷瓶、绝缘套管、穿墙套管等是否清洁,有无破损及放电现象;
(2)检查母线连接是否良好,以及支架是否牢固;
(3)断路器(负荷开关)和隔离开关的机械联锁是否灵活可靠。
(4)断路器和隔离开关触头接触是否良好,各触头接触先后是否符合要求,分合回路的可靠性是否符合要求。
三、变压器运行检查
1、变压哭器运行检查一般要求:
变压器的巡视检查随同配电装置一道进行。除对设备本体监视检查外,还应结合仪表参数综合判断设备运行状况。变压器每24小时检查一次,并记录变压器电压、电流和上层油温等运行指标。遇有满负荷甚至过负荷运行或疑似不正常状况,应增加检查次数,雷雨后应检查套管(瓷瓶)有无放电现象和放电痕迹。
2、变压器巡视检查项目:
(1)油箱的油位、油色均为正常,各密封面应无渗漏现象;
(2)套管外部清洁,无破损裂纹,无放电痕迹,无渗漏现象;
(3)变压器运行音响正常(正常为均匀翁翁声),本体无渗漏现象,呼吸器应畅通;
(4)上层油温不超过85℃;
(5)引线接头、电缆、母线连接良好,无发热现象;
(6)防爆管(防爆装置)完好,无异常现象;
(7)变压器室的门、窗应完整,通风良好,房屋无漏水、渗水现象,照明完好,消防(安全)设施齐全、完好;
(8)变压器的运行电压不应超过额定电压的±5%,如长期超过应停电调整分接开关使之符合规定要求。
四、电缆及线路检查
1、电缆沟内电缆及户外其它方式敷设电缆每星期检查一次,雷雨后应另行检查。室内电缆线路每月检查一次。
2、检查内容:
(1)电缆位置是否正常,电缆交叉处交叉应无挤压和过份弯折,线路无外力妨碍和磨损;
(2)电缆外观无变形、变色、温度无异常;
(3)电缆接头无发热、浸水等异常现象;
(4)支架构件完好,通风、排水、防火设施完善;
(5)电缆绝缘电阻(潮湿的环境)芯线之间不得低于1mω,一般环境不得低于2mω。
五、以上各项检查中,若发现异常情况,应按电气安全操作规程进行相应处理,如不能及时处理应上报上级管理部门,并填好记录及交接班日志。
第13篇 继电保护专业设备巡回检查制度
1 目的
为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,使电气设备正常稳定运行,全面掌握设备的运行状况,及早发现设备缺陷,并尽快加以消除,努力做到防患于未然,特制定《继电保护专业设备巡回检查制度》。
2 适用范围
本制度适用于___水力发电厂。
3 巡回检查的职责
3.1 设备巡回检查:
3.1.1 设备巡回检查是一项防患于未然的重要工作,巡回检查人员必须认真负责地检查设备。
3.1.2 班组按规定的时间安排人员进行设备巡回检查,巡回检查必须两人以上。
3.1.3 汛期,_月_日--_月_日每周巡回两次,其余时间每周一次。
3.1.4 节日放假前,对管辖的设备全面巡回检查一次,节后上班,首先安排设备全面巡回检查。
3.1.5 巡回检查人员应该带记录本及相关工器具,着装应符合规定要求。
3.1.6 巡回检查前巡回人员必须向运行人员打招呼,并填写巡回检查路线。
3.1.7 巡回检查人员必须按巡检路线及项目进行巡检,做到:走到、看到、闻到、听到、摸到、查到,并注意防止误碰运行设备。
3.1.8 巡回检查人员应该认真填写巡检记录,要求填写数据及定值的必须填写,巡检到位后应在记录上打勾。
3.1.9 巡回检查过程中若发现威胁设备安全运行的缺陷,应立即采取有效措施并立即通知运行值班人员或相关班组;如发现能立即处理并且具备处理条件的缺陷应该汇报班长后开票处理。
3.1.10 巡回检查结束后,对发现的缺陷应该填写在中控室mis网上。
3.1.11 巡回检查人员回班后应该向班长汇报巡回检查结果,班长应该查看巡检记录,听取巡检人员汇报,并在记录本上签字。
3.1.12 班长要及时安排人员消除当天发现的缺陷,对重大缺陷或需其他班组配合才能消除的缺陷应及时汇报部门主任,并由发现人将缺陷记录在设备履历台帐上。
3.2检查与考核
3.2.1 对设备巡回检查不仔细,走过场,敷衍了事者,按经济考核责任制进行考核。
3.2.2 对发现设备隐患不记录,不报告者,按经济考核责任制进行考核。
3.2.3 对发现设备重大缺陷与隐患者,根据设备维护部规定给予一定的奖励。
3.2.4 对发生缺陷没有在设备履历上记录者,按经济考核责任制进行考核
4 实施
4.1 本制度由___水力发电厂设备维护部负责解释。
4.2 本制度自发布之日起施行。
5 支持性文件
gb/t 1.1 标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写规则;
gb/t 15497 企业标准体系技术标准体系构成和要求;
dl/t 600 电力行业标准编写基本规定;
dl/t 800 电力企业标准编制规则;
____集团标准化管理的有关规定;
___水力发电厂规章制度编制、发布等相关规定;
设备维护部书面报送材料管理规定。
第14篇 热控巡回检查工作制度
1 目的
1.1 使检修人员随时了解生产设备的运行状态,及时发现设备缺陷、隐患,迅速采取有效措施消除或防止缺陷扩大,将事故消灭在萌芽状态,保证设备及系统安全运行。
1.2 明确巡检人员执行巡回检查制度的标准和要求。
2 适用范围
本制度适用于仪控部所属的热控设备管理。
3 规定和程序
3.1 管理要求
3.1.1 遵守《电业安全工作规程》(以下简称《安规》)的规定,由经考试合格,具备热控工作票负责人的人员承担巡回检查(以下简称巡检)工作。
3.1.2 每年由安环部组织《安规》考试,由生产副总经理或总工程师签发具备热控工作票负责人的人员名单。
3.1.3巡回检查制度和检查标准按照规定各岗位的检查范围、时间、路线、内容和方法(附件一),防止出现设备遗漏。
3.1.5 在制定巡检路线内容和标准时主要要考虑以下三个方面:
3.1.5.1 巡检区域的全面性。巡检路线要避免发生设备丢漏,要能够保证各岗位巡检人员对其负责区域的全部设备进行全面检查。
3.1.5.2 巡检人员安全性。巡检路线要尽量避开如制粉系统防爆门、热力设备阀门连接处、汽水排出口等容易引发人身伤害的区域。
3.1.5.3 巡检路线合理性。要选择合理、省时的巡检路线,减少重复经过的区域。
3.1.6 巡检人员按巡回检查制度进行检查。不减少检查项目,不随意改变巡检路线,巡检时间不超过规定时间。
3.1.7 当有不具备单独巡视设备资格的人员跟随巡检时,应加强对其监护。如需要讲解,跟随人员应远离高压、高温及自动控制开关等危险区域,以防发生意外。
3.1.8 检修部不定期组织检查巡回检查制度的执行情况,组织对巡回检查制度进行修正。
3.1.9 当设备存在缺陷或异常而仍处于运行或备用状态时,应按部门制定并经生技部批准的技术措施规定临时调整设备的检查周期,进行重点检查,明确检查间隔时间和检查要点。
3.1.10 迎风度夏期间,按照相应组织措施,增加巡检次数,对可能出现问题的部位要进行重点检查。
3.2 巡检内容
3.2.1 热控设备的运行、备用、工况是否正常。
3.2.2 热工设备的有关参数的测量是否合格(如声音、振动、压力、温度、电压、电流、液位),保温、着色、标志是否齐全完好。
3.2.3 设备有无七漏现象(漏煤、漏水、漏气、漏灰、漏风、漏烟、漏油),现场有无火险隐患。
3.2.4 设备附件是否齐全完好(如仪表管卡、温度元件盒盖、执行机构手轮等)。
3.2.5 现场安全防护设施是否齐全完好(如通道情况、照明情况、栏杆、护板以及消防器材等)。
3.2.6生产现场和热控设备的卫生情况。
3.2.7有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。
3.2.8 有关记录、指示的情况及其变化趋势。
3.3 巡检程序
3.3.1 巡检前的准备:
3.3.1.1巡检人员向班长或检修部负责人汇报巡检路线和重点检查内容。班长或检修部负责人根据运行方式、气候条件、设备工况等具体情况决定是否进行调整并做好相关记录。
3.3.1.2巡检人员检查携带的检测工器具、安全用具和通信工具正常,如手电、棉纱、绝缘鞋、安全帽等。
3.3.2 巡检过程:
3.3.2.1巡检人员在巡检中精力集中,不做与检查无关的事。根据情况通过工程师站数据分析、耳听、眼看、鼻嗅、手摸等手段,检查热控设备运行状况。
3.3.2.2 巡检人员按规定的时间、路线、检查内容进行巡检,按部门巡回检查制度进行有关内容的记录和签字(附件二)。
3.3.2.3 巡检中若发生危及人身或设备安全的设备异常情况时,及时办理工作票进行处理,并向班长或检修部负责人汇报。
3.3.3 巡检完毕,将检查情况汇报班长或检修部负责人,并做好巡检记录。发现的异常情况要注明时间、地点、处理结果。发现的设备缺陷,按设备缺陷管理制度的规定办理,并纳入本岗位监视性检查内容,加强对其检查监视。
4 职责
4.1 制度负责人:芜湖发电公司仪控部主任。
4.1.1 监督、检查本制度的执行情况;
4.1.2接受公司对本制度执行情况的监督、检查;
4.2 制度执行人:仪控部主任
4.2.1负责组织修订和完善本制度,并确保制度的有效性;
4.2.2 负责本制度的执行,收集对制度的反馈意见,并提出修改建议;
4.2.3接受制度负责人对本实施制度执行情况的监督、检查。
4.2.4 负责监督和检查各班组、专工对本制度的执行情况;
4.3 各专工、班长
4.3.1 负责本制度的执行;
4.3.2负责检查各巡检人员对巡回检查制度的执行情况。
4.3.3 对制度反馈意见的收集和汇总工作,并上报部门负责人,促进本部门制度的修订完善。
4.4 巡检人员
4.4.1 负责认真执行巡回检查制度。
4.4.2 负责将巡回检查制度执行中发现的问题汇报班长、部门(副)主任。
5 持续改善
5.1收集本制度的反馈意见,并提出修改建议,不断完善,使其更加切合实际,更具有可操作性。
5.2 检查与评价
5.2.1部门负责人每年组织一次对本制度的执行情况检查和评价,提出改进建议并修改和补充。
第15篇 巡回检查设备维护保养制度
1目的
设备是生产三要素之一,设备管理的好坏,对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标,都有着决定性的影响,为了能够及时了解设备的运行状态,发现设备缺陷,从而迅速采取措施消除或防止其扩大,将事故消灭在萌芽中,减少经济损失,保证设备安全运行。制定本制度。
2 适用范围
本制度适用于本公司各部门、车间的设备管理。
3 职责与分工
主管部门:生产技术科。负责监督本制度的执行。
相关部门:各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。
4 内容与要求
4.1 巡回检查
4.1.1 巡回检查包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等。
定期巡回检查:是指在机组正常运行或停运后,按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。
不定期巡回检查:是指在机组运行或停运过程中,根据设备或系统存在的问题,在原规定的时间外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。
交接班检查:是指运行人员在相互交接班过程中,根据岗位分工对相关的设备和系统进行检查。
特殊情况检查:是指在设备启动和停止,系统在投运和停运时,特别需要时以及遇有特殊天气(如大风、大雪、雷雨、闪电、洪水、溃坝、高温、寒流)时,对所辖设备,系统及预防措施进行的细致检查。
4.1.2 检查内容主要包括:
4.1.2.1 设备、系统的运行、备用是否正常。
4.1.2.2 运行设备、系统的有关参数指标是否合格(如:声音、振动、压力、温度、液位等)。
4.1.2.3 设备系统有无跑、冒、滴、漏现象。
4.1.2.4 设备、系统附件是否齐全完好。
4.1.2.5 建、构筑物及其他现场设施的完好情况。
4.1.2.6 生产现场和设备、系统的卫生状况。
4.1.2.7 有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。
4.1.2.8 常用工器具的数量和完好情况。
4.1.2.9 有关记录、指示的情况及变化趋势。
4.1.3 各部门、车间根据本单位实际明确规定检查的范围、时间、路线等。一般重要运行设备和系统每1个小时检查一次;辅助设备和系统每2个小时检查一次;运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上缩短一半时间。巡检路线的确定不能出现遗漏,同时保证人员的安全,并选择直线捷径。
4.2 设备的维护保养
4.2.1 操作人员对所使用的设备,要做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障),并享有“三项权利”,即:有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备,有权停止使用;发现设备运转不正常,超期不检修,安全装置不符合规定应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用。
4.2.2 操作人员,必须做好下列各项主要工作:
4.2.2.1 正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。
4.2.2.2 精心维护、巡回检查制,运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比),手持“三件宝”(板手、听诊器、抹布),定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患;搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法),保持零件、附件及工具完整无缺。
4.2.2.3 对备用设备要定时盘车,搞好防冻、防凝等工作。
4.2.2.4 经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
4.2.2.5 搞好设备润滑,坚持“五定“、”“三级过滤”(五定:定点、定时、定质、定量、定人;三级过滤:从领油大桶到岗位储油桶,岗位储油桶到油壶,油壶到加油点)。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。
4.2.3 操作人员必须认真执行交接班制度。
4.2.4 设备检修人员对所包修的设备,应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产。
4.2.5 车间所有设备、管道等维护工作,必须有明确分工,并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。
4.3 检查中发现异常情况,检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理,并及时汇报。
4.4 检查中对设备遇有疑问或不明白的问题,不得随意乱动设备或将其退出运行。
4.5 巡检中发现设备着火或危急人身安全时,应立即采取紧急措施,根据安规规定的灭火方法进行灭火或抢救。对于现场无法停电的设备,应及时汇报,联系停电。
4.6 因巡回检查不到位,不认真,应发现而未发现设备缺陷造成事故,要追究有关人员责任。
5 相关记录
《巡回检查记录》
《设备润滑记录》
第16篇 作业巡回检查制度
(一)、巡检员每一小时按规定巡检路线巡检,24小时不间断。
(二)、巡检员以防外来人员入库,防火、防跑油、冒油、混油、防其它隐患确保油库安全为目的。
(三)、由总值班(或领班负责人)检查巡检员到岗情况,督促其严格完成巡逻检查任务。
(四)、巡检员检查的主要内容:
(1)、各部的电源、门窗管理情况;
(2)、各重点部位安全防范工作是否落实好;
(3)、各作业人员有否违章现象并当场提出整改要求;
(4)、消防通道是否畅通;
(5)、如遇重大作业则应积极主动参与配合作业负责人工作;
(6)、各生产设备有否复位;
(7)、将有关情况向值班负责人报告。
(五)、发现火情,及时报警,并积极组织扑救初起火灾。
(六)、巡检员须认真记好安全巡检记录和交接班记录,并认真办理交接班手续。
第17篇 变电站巡回检查制度
巡视检查制度是保证设备正常安全运行的有效制度。应按设备的实际位置确定科学的,合理的巡视检查路线,巡视应按规定的时间、路线流程进行,认真地巡视设备、以便及时发现缺陷和异常情况。为保证运行和备用设备的完好,定期进行有关设备的试验、切换,是监视设备是否正常的一项行之有效措施,必须按期、按规定要求进行。
一、巡视检查根据范围、重点和周期的不同可分为:交接班巡视;特殊巡视;夜间熄灯巡视;全站值班员巡视。
1.交接班巡视:是在交接班时,对上一班变动、操作、工作过的一、二次设备、自动化设备等新发现的设备缺陷及带严重缺陷运行的设备的现场进行核对性巡视检查。
2.正常巡视:正常巡视每班至少一次,时间宜在日班14:00左右,夜班的20:00左右。正常巡视检查应按变电站现场运行规程中制定的检查项目(内容)进行。设备巡视后,应将巡视情况记入运行日志。
3.特殊巡视:遇有下列情况,应进行特殊巡视:
1)过负荷时;
2)有重要缺陷设备的;
3)新安装投运和大修后投运的设备;
4)恶劣气候情况是时,如大风、大雾、雷雨、冰雪、高温等;
5)事故跳闸后。
4.夜间熄灯巡视:每周至少一次,重点检查各电气连接点的发热情况和电气设备外绝缘的放电情况。
二、全站巡视由在地站长带领,每月巡视一次,主要是对全站运行设备状况进行全面巡视和对现存缺陷进行会诊性巡视检查。
三、巡视检查应遵守的规定:
1.巡视高压设备的人员应经考试合格后,由单位领导批准;
2.巡视高压设备时,人体与带电导体的安全距离不得小于规程规定;
3.必须戴安全帽,必要时带护目镜按设备巡视路线进行巡视。防止漏巡;
4.进出高压室内巡视时,应随手将门关好,以防小动物进入室内。
5.每次巡视后,应将查得的缺陷立即记录在设备缺陷记录薄中,并按要求上报。
6.单人巡视时,必须遵守《电业安全工作规程》中的有关规定。
7.巡视检查时,应按“巡视路线图”进行。
第18篇 炼油化工装置巡回检查管理制度
1目的
贯彻落实科学巡检,明确细化分部各项巡检管理工作,进一步提高巡检工作质量,对装置存在问题及时发现及时处理,确保装置安全、稳定、长周期运行。
2范围
本办法适用于各车间值班及岗位生产的巡回检查管理。
3引用文件
《巡回检查管理制度》
4术语和定义
4.1科学巡检:以提高人的素质和强化“三基”建设为基础,提高巡检质量为核心。采用创新管理理念和科学管理方法,借助高科技巡检监控工具,及时发现和消除生产安全隐患,确保生产装置安全、稳定、长周期运行。
4.2常规巡检点:影响装置正常生产运行的设备或部位。
4.3关键巡检点:影响装置安全运行的重要设备或部位。
4.4特护巡检点:随时会出现非正常工况,对安全生产产生重大影响的重要设备或部位。
5职责和权限
5.1生产管理处是分部巡回检查工作的主管部门,负责对所属车间的巡回检查管理工作进行督促、检查和考核;负责审定各生产车间《巡回检查管理实施细则》;定期或不定期组织机动、安全、技术、办公室、车间等单位召开危害辨识及安全风险评估会议,审定关键巡检点和特护巡检点,并负责关键巡检点和特护巡检点台帐管理和上报。
5.2机动处负责审定电气、仪表车间的《巡回检查管理实施细则》并报生产管理处备案;负责对电气、仪表车间的巡回检查管理工作进行督促、检查和考核;负责巡检仪、视频监控等巡检设备的维修管理;参加关键巡检点、特护巡检点危害辨识及安全风险评估,对关键巡检点、特护巡检点提出专业管理措施和建议。
5.3安全环保处负责指导完善员工巡检作业的个人防护用具配备;参加关键巡检点、特护巡检点危害辨识及安全风险评估,对关键巡检点、特护巡检点提出专业管理措施和建
议;协助做好巡检管理有关工作。
5.4技术质量处负责完善关键巡检点、特护巡检点工艺监控指标,参加关键巡检点、特护巡检点危害辨识及安全风险评估,对关键巡检点、特护巡检点提出专业管理措施和建议;协助做好巡检管理有关工作。
5.5办公室负责提出装置区域治安巡逻管理措施和建议;负责对车间治安巡逻管理工作进行督促、检查和考核。
5.6车间负责编制本单位各岗位的巡检线路、巡检内容、巡检时间、站名、站号,制定本车间《巡回检查管理实施细则》并组织落实;负责巡检仪、视频监控等巡检设备的使用管理,对本单位各岗位巡检工作进行督促、检查和考核;定期或不定期进行危害辨识和安全风险评估,提出关键巡检点、特护巡检点上报生产管理处。
6工作程序
6.1各生产车间要通过优化人员、优化巡检线路,提高巡检科学性,并可采用视频监控、离线状态监测、电子智能巡检及多岗位交叉巡检等方式,开展巡检工作。
6.2各车间根据岗位实际情况,配备合适的个人防护用具、巡检工具和设备监测器具,巡检人员佩戴相应的个人防护用具、巡检工具和设备监测器具进行巡检。
6.3当班操作人员按照规定的路线、内容,定时、定点进行高标准高质量巡回检查,检查各设备运行状况、现场仪表参数、现场跑、冒、滴、漏等情况,并做好巡检记录,发现问题及时处理,不能单独处理的及时按程序汇报。
6.4巡回检查要做到“看、听、摸、查、比”,机、电、仪专业和装置巡检人员在巡检中发现问题时,必须及时互相通报和联系处理。当出现台风、暴雨等恶劣天气,在确保巡检人员安全的前提下,根据现场实际情况适当调整巡检工作。
6.5机、电、仪专业巡检人员必须确保每天不少于2次的深度常规巡检,对关键巡检点不少于4次、特护巡检点不少于8次。其它特护机组的巡检和考核,按机动处有关管理规定执行。
6.6巡检过程中发生事件、事故,依据事件、事故汇报程序进行汇报或按事故应急预案
进行处理。
6.7巡检人员若遇生产操作或需处理问题而无法例行巡检时,要把情况写入交班日志;
巡检人员已按要求巡检,但因巡检设备故障出现的漏检、缺检项,当班巡检人员也应把情况写入交班日志。
6.8巡检人员在巡检过程中,要履行辖区内的治安巡逻职责,查陌生人,查可疑迹象,禁止无关人员和物品进入装置区域,发现案情及时报告经警中队接警值班室。
7巡检管理及要求
7.1对常规巡检点,各生产车间要落实科学巡检,按每小时巡检一次的要求制定本车间《巡回检查管理实施细则》。因临时停产停运不需要每小时巡检的设备和装置,巡检时间
由车间视情况而定,设备和装置恢复正常生产后,再恢复每小时巡检。其他特殊岗位的常规巡检由车间提出实施细则,生产管理处审定后执行。
7.2经评估审定的关键巡检点、特护巡检点,各生产车间要按关键巡检点半小时巡检一次、特护巡检点15分钟巡检一次的要求,制定关键巡检点、特护巡检点巡检实施细则,严格执行。
7.3关键巡检点、特护巡检点的确定和变更,先由车间进行定期或不定期的危害辨识和安全风险评估,提出评估意见上报生产管理处,生产管理处组织有关部门评估审定。专业处室可依据安全生产实际变化,及时提出关键巡检点和特护巡检点的变更要求,经生产管理处审定,相关车间、部门严格执行。
7.4各车间根据岗位生产要求如需修订巡检路线、巡检时间、巡检站点及巡检实施细则等内容,需报生产管理处审定、备案。电气、仪表车间则报机动处审定并报生产管理处备案。
7.5各装置关键巡检点、特护巡检点应依据安全生产实际实行动态管理,以使出现问题的设备或部位得到及时有效监控;对已处理好的设备或部位做好变更,报生产管理处,纳入正常管理。
7.6各车间管理人员每日要对本单位各岗位巡回检查进行检查,每周进行一次全面检查
和两次“模拟问题”抽查。采用智能巡检系统的车间每周至少要下载一次巡检记录,对漏检缺检行为要进行考核,并保存相关记录,实行可追溯管理。
8检查与考核
相关考核按《×××××》执行。
9支持性文件
××××考核办法》
10相关记录
10.1××××各岗位巡检记录
10.2××××车间值班巡检记录
10.3××××分部总值班巡检记录
10.4××××关键巡检点、特护巡检点台帐
第19篇 选煤厂巡回检查制度
为了搞好选煤厂安全生产，实现文明生产，做到时时事事有安排、有检查、有落实，确保完成上级下达的个项数、质量指标。特制定如下制度：
一、包机人员班中要对自己所包设备进行巡回检查，发现问题及时处理、汇报。把台时影响降低到最小范围。
二、包机人员每班最少进行两次巡回检查。尤其是接班后、运行中巡回检查必须全面细致。并且做好记录，作好对班中个人的考核。每月2号前要交回上月的巡检及考核的记录。
三、电工要做到每天巡检一次电气设备、设施，确保生产顺利进行。
四、白班机修工，要对所属设备巡回检查一次，不耽误生产的小问题当场处理。其它问题汇报调度，要有计划的采取措施。
第20篇 设备交接班和巡回检查制度
1 目的
为了正确使用和维护设备，管好、用好、修好设备，使设备操作人员了解和掌握设备维护的规范和方法，并能正确、熟练的使用设备；使设备达到整齐、清洁、润滑、紧固、防腐、安全；保持文明的区域环境；延长设备使用寿命，保持安全舒适的工作环境；保持设备的完好状态和良好的技术性能；特制定，设备交接班和巡回检查制。
2 适用范围
本制度适用于分公司内所有设备。
3职责
3.1生产运行部设备管理员负责建立设备台帐，检查督促各生产班组设备的定员定机、精大稀关设备实行机长制落实情况。负责设备机长和操作人员信息的台帐建立。
3.2班组长：负责本班组设备管理，交接班的收发、定员定机情况发生变化及时向设备管理员反映等等。
3.3 机长：负责本设备的使用及维护保养，负责本设备维护保养中的责任划分，做好设备交接工作并做好记录。
3.4操作工：负责本设备的使用及维护保养，做好设备交接工作并做好记录。
4 工作流程及要求
4.1设备一、二级保养计划的编制，由分公司设备管理员根据“设备例行保养、交接班记录本”上所反映的时间、设备日常情况进行计划的编制。
4.2例行保养：每天由操作者照例进行保养。日保内容包括：
班前检查各部位是否正常，润滑部位加油，工件装夹是否合理可靠，对不经常使用的多级转速应定期进行调速空运转。
班中遵守操作规程，注意设备运转，油标油位、压力表、指示信号、限位、安全装置是否正常。滑动面不准放置工装量具，严禁超负荷使用，严禁精密设备干粗加工，机床工作工程中操作者不能擅离工作岗位。
班后整洁，坚持每日一小揩，周末一大揩，节日彻底揩，做到设备整洁，附件整洁，周围场地整洁，工件堆放整洁。
分公司稽查组每周对设备的例行保养情况进行检查不少于两次，并且评出本周设备例行保养比较和较差的好和较差的操作人员各一名．
4．3设备一级保养：以操作工为主，维修工为辅，一级保养内容包括：对局部进行解体检查，修刮毛刺、坑痕，清洗或更换滤油器、油毡、油线、疏通油路。
调整各部配合间隙，紧固螺钉，做好内外清洁保养，包括电动机，电气箱外部。
一保周期与实施办法，设备运转1000小时左右（单班制六个月，双班制三个月）保养一次，可全面同时展开一级保养，在用设备全部保养。
要求按一保内容进行，保养完毕由设备管理办公室验收，并认真填写一级保养表，每月25日前交设备员。
（3）设备二级保养：以维修工为主，操作者配合，按二级保养要求内容进行保养，并认真填写二级保养单，保养完毕向当班操作者和设备管理办公室交付验收，保养不合格时另行保养。
（4）设备一、二保对操作者按规定核定保养工时。
5 引用文件
5.1 q/bomco g02.05-2006《设备管理程序》
6 记录及报告表式
6.1 附录a 产品排产通知单
6.2 附录b 月生产计划
6.3 附录c 计划变更通知
6.4 附录d 调度通知
6.55 附录e 计划调整申请报批
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