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有哪些
巡回检查预测预报制度，是企业管理中一种重要的预防性管理策略，它涵盖了多个方面，包括但不限于：
1. 设备维护：对生产设备进行定期巡检，预测可能的故障，提前进行维修。
2. 安全监控：对工作场所的安全隐患进行排查，防止事故的发生。
3. 质量控制：通过对生产流程的监测，预测产品质量可能出现的问题。
4. 环境评估：检查环境因素对生产的影响，预测可能的环保风险。
内容是什么
这些检查活动不仅限于物理设施，也包括员工行为、流程合规性、供应链稳定性和市场变化等。预测预报机制则通过数据分析，识别潜在问题的早期迹象，比如设备磨损模式、销售趋势变化等。这需要企业建立有效的数据收集、分析和报告系统，以便及时发现并解决问题。
例如，对于设备维护，可能通过监控设备运行参数，当发现异常波动时，就启动预测性维修程序。在安全监控方面，可能通过定期的安全演练和评估，预测并规避可能的安全风险。
规范
实施巡回检查预测预报制度，需要制定详细的执行标准和程序，包括检查频率、检查内容、异常处理流程等。应确保所有员工都接受相应的培训，理解并执行这些规定。此外，制度的执行情况应定期审查，以保证其有效性，并根据实际情况进行调整优化。
重要性
巡回检查预测预报制度在企业管理中扮演着至关重要的角色。它能降低设备停机时间，提高生产效率，保障员工安全，确保产品质量，以及遵守环保法规。通过预见和解决潜在问题，企业可以减少突发状况带来的损失，增强业务连续性和稳定性，从而提升企业的竞争力和市场适应性。这种制度的实施，体现了企业管理的前瞻性，也是企业持续改进和追求卓越的重要体现。
巡回检查预测预报制度范文
第1篇 巡回检查预测预报制度
1、瓦斯员必须严格按照队所划区域和地点认真检查各掘进、回采工作面瓦斯。
2、北三瓦斯异常区每班至少检查3遍,间隔时间2-3小时,其它采区每班至少检查2遍,间隔时间3-5小时。
3、北三瓦斯异常区专职蹲点人员必须坚持现场交接班,并负责上隅角、下隅角和工作面、架间气体进行检查,并随时向通防调度和通风队值班人员汇报气体含量。
4、当班瓦检员负责所跑区域内的沿途通风设施的完好情况进行检查,发现问题及时处理,处理不了的电话向通风队值班人员汇报。
5、对井下各掘进、回采工作面等施工地点的瓦斯牌板要挂在明处,填写字迹要工整、清晰距工作面50-100m,一旦发现损坏或丢失,必须汇报并补齐。
6、当班瓦检员发现工作面瓦斯浓度超过《规程》规定时,有权责令现场人员停止工作,撤到安全地点并向矿、科调度、队汇报。
7、坚决杜绝班中睡觉、空班漏检和弄虚作假。
第2篇 安全检查员巡回检查制度
一、日常的现场安全巡回检查坚持作到以下七个字：
1、“查”，检查路线不受被检单位的约束，按规定标准做到过程细、项目全、无死角、不漏项。每到一处必须是全面细致地进行检查，避免图形式，走过程。
2、“帮”，帮助被检单位解决问题，能办的立即办，不能办的限期解决，以消除隐患为目的。
3、“停”，发现随时可能发生事故的重大隐患，要立即令其停止作业，进行整改，坚持作到“不安全不生产”。
4、“追”，属于安全生产责任不落实，人为造成的隐患，当面追究责任，令其改正。
5、“回”，即回头复查。对停止作业进行整改的项目或单位，要停一处整改一处，搞好一处，并及时回头复查。
6、“蹲”，必要时派人蹲点，盯住不放，帮助想办法，订措施，督促整改，直到达到安全生产的要求。
7、“处”，对疑难或认识不统一的问题请有关单位及领导出面处理，不能悬而不决，影响安全生产。
二、对在工作中不能严格履行职责，视情节轻重给予严肃处理（不低于50元罚款）。
三、对在工作中吃、拿、卡、要等不良作风要严肃处理，屡教不改者开除安全检查员队伍。
四、对安全检查员发现的重大安全隐患不积极处理的单位责任人，给以不低于500元的罚款，并降级或开除处理，酿成事故的，严格按《事故分析追查制度》追查责任。
第3篇 cng加气站电气设备巡回检查管理制度
一、电气设备安全检查应定期进行,发现隐患(问题)及时处理、解决。尤其应注意在雨季前和雨季中的安全检查。
二、经常检查电气设备的绝缘有无损坏,绝缘电阻是否合格,防雷接地和保护接地是否正确、可靠。
三、定期测试或不定期抽测电机的电流、转速、温升是否在正常范围内,有无异响。
四、经常检查配电屏的运行情况,仪表显示和灯光显示是否正常,三相电源是否平�。
五、经常对电气设备进行巡回检查,检查路线为双掷刀闸配幕电屏——1#2#小配电屏——压缩机1#2#控制屏——110kw压缩机电机。
第4篇 设备设施巡回检查工作制度
一、巡回检查值班人员要有高度的责任感,具备对专业设备设施的业务技能有较强的鉴别能力。经常加强理论和实践学习,提高对缺陷设备设施的判断能力和检查质量。
二、重要设备设施按巡回检查路线每小时检查一次,并认真何做好记录。
三、巡回检查时,必须严格执行安全规程。
四、巡回检查时应同时进行设备清洁,加换润滑油,调整冷却水等工作。
五、巡回检查中发现设备设施缺陷时,应及时报告班长处理,同时详细填写记录日志。
六、巡回检查中,要重点检查运行方式改变、变更操作、运行参数异常、缺陷消除后的设备设施。
七、每次巡回检查后,认真准确地填写巡回检查记录。
第5篇 空压机巡回检查制度
一、 值班司机应按巡回检查路线逐项检查,特殊情况应增加检查次数。
二、 电动机温度、轴承温度及排气温度、滤油器、气缸、活塞杆及十字头的润滑,每十五分钟检查一次。
三、 运行中的设备每四小时全面检查一次,二小时做一次运行记录。
四、 检查中发现问题及时处理,如处理不了,应及时向值班领导汇报。
五、 全部设备按以下十五个检查点巡回检查:
开关、控制系统、电流表、电压表、气缸温度、注油器、油压、冷却系统、压力表、压力调节器、填料桶、十字头及清板、曲轴箱、轴孔皮带轮、皮带、电动机滤油器、风包及安全阀。
第6篇 机电设备巡回检查管理制度
一、为使机电设备处于完好状态，保证其实现安全运转，对各种机电设备都必须进行巡回检查，对查出的问题要及时处理并报告有关领导，同时将检查情况记入巡回检查记录。
二、操作工对设备每天检查的次数，必须按“操作规程”的规定进行。不论那种设备，都必须做到
(1) 交接班检查；
(2) 运转前检查；
(3) 运转中检查。
三、检查的线路、部门、内容和技术指标，必须符合“操作规程”的规定，一般都应检查：
(1) 设备的零部件是否齐全完好，安全保护装置是否灵敏可靠。
(2) 机房及设备是否清洁卫生。
(3) 设备运转是否正常，有无异声异响。
(4) 设备的润滑情况是否良好。
(5) 设备的温升情况是否正常。
(6) 设备的振动情况是否异常。
(7) 设备的负载情况是否过负荷。
(8) 设备的电源情况是否正常。
(9) 记录是否齐全准确。
(10) 机房照明、通讯、安全装置是否可靠。
四、机电管理部门领导、工程技术人员、机电维修人员都必须按规定周期和时间，对设备进行全面检查，并认真检查和分析设备运行记录。
第7篇 储配站巡回检查制度
为加强操作人员的责任心,保证正常的安全运行秩序,及时发现生产运营过程中出现的情况,保证生产正常运行,制定本制度。
1、 储配站运行操作人员按规定线路每小时进行一次巡回检查,检查时间一般应在正点,特殊情况下应增加检查次数。
2、 检查时要认真仔细地摸、听、看、闻,及时发现异常,及时正确处理。
3、 认真核对控制室仪表盘显示各部位温度、压力、液位等工艺参数与现场显示值是否相符、是否异常。
4、 检查储配站内各阀门所处状态是否正常,包括:减压阀、增压器、安全阀、紧急切断阀及根部阀门。
5、 检查附属用房泡沫发生器、仪表间、液氮间设备运行状况。
6、 检查各法兰连接部位是否泄漏。
7、 检查站内消防设施是否完好,消防水带、枪、消防扳手是否齐全。
8、 检查站内照明设施是否完好。
9、 对于巡回检查出的问题,尽可能当班处理,不得拖延,否则不得进行交接班。
10、 对于发现的重大隐患或异常,要及时汇报主管领导。
11、 检查情况和已处理或待处理的问题都要按时间顺序如实记录并进行交接。
第8篇 燃气锅炉巡回检查工作制度
一、为了保证锅炉及其附属设备正常运行,以代班为主按下列顺序每两小时至少进行一次巡查。
二、检查设备是否正常,电动机和轴承升温是否超限。
三、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。
四、检查锅炉元件可见部位和炉墙等部位是否有异。
五、检查水温水位,给水泵轴承电动机温度,各阀开关位置和水压力等是否正常。
六、检查是否漏电。
七、检查安全附件和一次仪表,二次仪表量是否正常,各项指标信号有无异常变化。
八、水泵等润滑部位的油位是否正常。
九、巡回检查发现问题要及时处理,并将检查结果记入锅炉及附件设备运行记录内。
第9篇 光伏支架巡回检查、维护管理制度
光伏支架是光伏发电系统的载体,大致可分为地面固定式、屋面体系、墙面体系、bipv体系等。因光伏支架本身的特点及自认和人为因素等原因,在使用一定的年限后必须不断的进行检查、维护和保养,才能保证光伏支架的正常性能。
1.日常巡视检查
为保证光伏支架的可靠运行,提高设备安全性,在日常的运行维护工作中建立日常登记巡检制度。日常巡检每个季度应不少于1次。通过巡检工作力争及时发现故障隐患,防范于未然,有效地提高设备运行可靠性。巡视检修项目如下:
项目
检查内容
检查周期
底座化学锚栓
锚栓是否有松动迹象
3个月
连接件
螺栓是否有松动迹象;连接件是否有变形迹象
3个月
组件压块
螺栓是否有松动迹象; 压块是否有变形迹象
3个月
组件电池
组件电池整体是否平整,角度是否一致
3个月
支架构件
支架构件是否有变形现象; 支架构件是否有生锈现象;
3个月
2支架维的护管理
支架的维护每年应不少于1次,光伏支架的年度例行维护检查是光伏发电机组可靠运行的保证,应坚持预防为主,计划检修的原则,根据设备制造商提供的年度例行维护内容并结合运行的实际情况制定出切实可行的年度维护计划。同时严格按照维护计划工作,使设备处于正常的运行状态。
在6级以上大风、热带风暴、大雪天气、地震等恶劣条件过后,应组织维护检修人员对支架进行全方面检查,并做好检查记录。如有损坏还需做好问题处理报告。
支架维护小组应根据每年支架维护过程中的问题进行汇总,并做成整体报告提交公司或生产商。
支架的维护检查项目及处理方式如下:
项目
检查问题
处理方式
底座化学锚栓
锚栓是否有松动迹象
1. 如是混凝土基础强度不足,导致锚栓拉松动,则需提高混凝土质量,更换混凝土基础;如是锚栓本身质量问题,则需联系生产厂家更换购买锚栓或化学药剂。
螺栓
螺栓是否有松动;
1. 如是因安装过程中螺栓未拧紧,则需重新拧紧螺栓;如因螺栓质量问题,或在极端恶劣气候条件下,导致构件孔位扩孔,则需联系生产厂家更换或购买。
组件压码
压码是否有变形迹象
1. 安装过程中螺栓未拧紧,导致压码松动、错位,则需重新安装压码
组件电池
组件电池整体是否平整,角度是否一致
1. 如因支架构件变形,导致组件不平整,则需对支架构件纠正变形,或更换支架构件。如因安装时未控制好支架平整度,则需重新调整支架达到水平对齐、高度一致。
支架构件
支架构件是否有生锈现象;
1. 在运输、现场二次搬运的过程中,应注意小心轻放,避免构件因碰撞导致镀锌层被破坏;
2. 在安装过程中,应避免构件碰撞,或利器、重物敲击构件,避免镀锌层被破坏
3. 镀锌层被破坏后,应立即刷环氧富锌漆,漆层厚度不小于120μm
4. 在镀锌层被腐蚀耗尽以后,出现生锈现场,应采用砂纸人工打磨除锈,后刷环氧富锌漆或其他防腐油漆保护。
第10篇 压风机房巡回检查工作制度
为了保证压风安全、正常的运转,加强压风的维护力度,提高维修人员的责任心,特编制此巡检制度。
1、检查、维修人员认真学习和遵守有关压风的操作规程,持证上岗。树立安全第一思想,对危害安全的隐患和行为要制止并汇报。
2、检查防护装置是否牢固可靠,软管或管道有没有泄露。
3、检查安全阀和其它泄压装置有没有被污后和其他杂物堵塞,排气阀和安全管网、连轴器、阀门、软管是否完好无埙。
4、油滤清器、空气滤清器、空压机油是否定期更换。
5、保护系统能够承受的最大压力是否合格。
6、压风机停机必须检查显示屏上的故障信息。
7、当班认真填写压风运转日志,运转日志要求整洁、清楚。
8、机械设备保持清洁,机房内要求整洁、卫生、无杂物、无油污。
第11篇 巡回检查制度办法
一、主管安全的领导和主管安全的部门,应建立巡回检查制度。
二、夜间值班领导和车间值班人员应对锅炉房进行不定期检查和夜间查岗,每月至少四次。锅炉房安全管理人员或班(组)长应经常对锅炉
系统和附属设备进行巡回检查。
三、锅炉燃烧间歇期间,当班司炉工不得擅自离开操作岗位,应经常检查锅炉压力、水位或水温的变化情况。
四、各岗位当班人员,发现所负责管理或操作的设备有异常情况时,应查找原因,及时处理,不能处理时,应及时上报,并如实准确地记录。
五、锅炉运行期间,当班司炉工应对锅炉及其附属设备的运行状况进行认真地巡回检查,主要检查内容如下表:
序号
内容
时间
1
压力、温度、水位是否正常
不间断监视
2
燃烧情况是否正常
5-10分钟一次
3
燃气给水系统是否正常
1-2小时一次
4
给水系统中水箱水位、水泵运转情况和给水调节阀、逆止阀的工作状态是否正常
1-2小时一次
5
排污阀和管道有无异常情况
1-2小时一次
6
各类仪表工作是否正常
1-2小时一次
7
锅炉本体受压部件有无渗漏、变形等异常情况
1-2小时一次
8
各转动机械的润滑系统是否需补给润滑剂
每半年一次
第12篇 雨季水害重点部位巡回检查制度
一、雨季水害重点部位检查的主要内容：
1、对矿井周围老空的检查
老空位置及开采情况。包括：井筒位置、地面标高、井深、井径，开采煤层层数，各煤层开采情况。巷道布置情况、巷道规格，产量，与相邻老空的关系，开采起止时间，停采原因。
老空的地质情况。包括：煤层厚度及其变化、层间距、产状，煤的软硬程度，顶底板岩性，断层的位置、方向，断层之间的充填物、胶结性，断层是否出水等。
水文地质情况。包括：开采期间的排水情况，是否发生过透水事故，出水地点、原因、水的来源，废弃小煤窑的积水水位，地面河流、湖泊、泉水和水沟等水体与老空的关系，雨季是否向老空灌水。
地表塌陷深度、范围和塌陷裂缝的分布情况，雨季积水情况。
2、地面工业广场防治水工程措施的检查
地面工业广场（包括风井）是否选择在不受洪水威胁的地点。
当地面工业广场标高低于历年最高洪水位时，其井口（包括风道，管子道及人行道）及主要建筑物（如变电所绞车房等）是否加高于洪水位之上。
工业广场坡面汇集水是否修建防洪堤坝、截水沟是否牢固并经常检查修理。
工业广场及居民区沿河流布置时，是否修筑防洪堤坝，防洪堤坝是否按最大洪水水位建筑，其质量是否合乎要求，是否在雨季前修筑好。
矸石、炉灰及工业施工的废土石及杂物是否弃于河中，废物排弃场地、矸石山等是否设在山洪暴发的方向，是否有避免淤塞河床、沟渠而造成洪水泛滥的措施。
二、巡回检查管理制度
1、要建立专门的探放水作业队伍，配备防治水专业技术人员，配备200米专用探放水设备。
2、每年要编制年度防治水计划、同时要有防治水中长期规划、并组织实施。
3、每年雨季前，领导组组织有关单位对防治水工作进行全面检查，针对查出的问题，由防治水中心制定专门的雨季“三防”措施，进行整改。
4、防治水中心每年一月份提出全年水情预报，六月份提出雨季水情预报，及地面河道、裂缝情况、周边小煤矿调查资料。
5、供应科要备足防洪、防汛所需的各类物资，做到有险情发生时有充分的应急准备。
6、财务科要做好防治水工作的资金落实工作。
7、地面防治水：
（1）对于可能漏水的地面裂缝、老窑及影响行洪的河道杂物，“三防”办必须组织专门队伍在雨季前进行封堵、清淤工作，保证矿井雨季安全。
（2）在雨季，矿当日值班长为“三防”抢险总指挥，负责组织协调工作。当发出险情警报时，总调、公司的领导及有关人员要立即到位上岗待命。
（3）公司在雨季要组织30名抢险队员，并指定专人负责此项工作，随时准备抢险救灾。
（4）机电队要准备好二台防洪水泵，并配有专职安装操作人员，没有防治水领导组的命令，任何人不得随意调动。
（5）水仓沉淀池每年至少清理两次淤泥。
（6）非常仓库的应急器材和设备要按照灾害预防处理计划的规定配备。雨季前要检查核查一次，使用消耗后要及时补充。
8、井下防治水：
（1）每年雨季前，机电队必须对井下主排水泵、水管、闸阀等排水机电设备进行一次全面检修，并组织一次联合排水试验，发现问题及时处理。
（2）各单位负责所辖区域水沟、水仓的清淤工作，每年雨季前必须清理一次。
（3）井下必须坚持“有掘必探、先探后掘、先探后采”的探放水原则，并在掘进或回采前1—2个月，由防治水中心编制提供专门的探放水设计，报矿总工程师审查。
（4）每次探放水，防治水中心必须编制防止瓦斯和其它有害气体危害等探放水安全技术措施。
（5）井下生产地点如发现有透水预兆时，现场两长一员必须立即组织人员撤离险区，并指派人员通知受水害威胁区域人员迅速撤离，同时及时汇报矿调度室，当险情排除后方可恢复生产。
9、防治水中心必须收集矿井水文地质资料，建立相关档案。
10、每年要组织一次水文地质调查工作。查明矿区内报废小井充水情况与矿区开采关系，查明地表水体、含水层与隔水层、小井老窖、各类导水构造等对矿井影响情况，并制定措施。
11、防治水中心要进行水文地质观测工作，建立观测台帐。
12、防治水中心在设计时，凡煤层露头风化带，含水、导水、与富水层相接触的断层，矿井水淹区，受保护的地表水体、井田技术边界等地段必须留设防水煤柱，各类防水煤柱必须按《煤矿防治水规定》进行设计、计算，确定尺寸大小和留设方法，并经矿总工程师组织生产、安监等有关单位审查批准后，方可进行采掘。
13、要建立水害预测预报上报机制，矿防治水中心每月向公司汇报一次。重大水患情况随时直接上报。
14、每旬要进行一次水害隐患排查，并进行排查分析，提出整改办法。
15、如本制度与上级规定相抵触，按上级规定执行。
第13篇 气站巡回检查制度
1.站内巡回检查
1.1当班人员至少每一小时巡回检查检查一次；
1.2巡回检查内容：
1.2.1 设备运行状况、输供气量、压力、温度是否符合要求；
1.2.2 转运撬车及其仪表、报警、调压装置等站场设备的运行情况及技术状况是否完好；
1.2.3各类阀门开关控制是否合适；
1.2.4 各类承压设备是否有泄露和锈蚀；
1.2.5消防器材是否完好；
1.2.6供电是否正常；
1.2.7照明设备是否正常；
2厂区cng管网巡回检查
2.1巡线员每天至少巡回检查检查一次；
2.2巡回检查内容：
2.2.1管线输供气量、压力、温度是否正常；
2.2.2各类阀门开关控制是否合适；
2.2.3每月至少一次对管线常开阀门进行开关作业，确保阀门的灵活性；
2.2.4管线的防腐是否完好、有无变形弯曲，防腐破损处应及时扑好，如锈蚀必须进行除锈作业，对不能处理的地方应及时上报；
2.2.5沿途管线有埋地的地方须注管线周围有无施工地段，如有施工地段应加强巡视并对施工人员进行安全教育；
3. 检查要求
3.1巡回检查中应做到一看、二摸、三听、四闻、五测，发现疑点仔细观察分析，有问题要及时排除和整改，并做好记录，及时向上级部门汇报。
3.2巡回检查中必须用碱粉水检查各系统阀门、管道法兰接口是否有泄漏；检查各系统阀门所处于的状态(开启或关闭)；检查接地线是否脱落；
3.3检查人员必须对当天所检查的内容如实填写，不得涂改。
第14篇 司机巡回检查制度液压泵
1、 除交接班外,液压泵司机至少每班两次对设备及设施认真的巡回检查。
2、 每四小时检查一次基础螺丝及所有紧固件是否完整、紧固、齐全。
3、 每班检查一次开关,操作按钮是否灵活可靠。
4、 每一小时检查一次电机和曲轴箱的温度是否正常,油位是否合格。
5、 每一小时检查一次压力表的读数是否正常。
6、 每一小时检查一次水箱水位情况及乳化液浓度情况。
7、 在巡回检查中发现的问题,应及时处理,不能处理的重大问题要及时向上级汇报,发现隐患时要继续监视,并做好处理的准备工作。
第15篇 巡回检查设备维护保养制度
1目的
设备是生产三要素之一,设备管理的好坏,对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标,都有着决定性的影响,为了能够及时了解设备的运行状态,发现设备缺陷,从而迅速采取措施消除或防止其扩大,将事故消灭在萌芽中,减少经济损失,保证设备安全运行。制定本制度。
2 适用范围
本制度适用于本公司各部门、车间的设备管理。
3 职责与分工
主管部门:生产技术科。负责监督本制度的执行。
相关部门:各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。
4 内容与要求
4.1 巡回检查
4.1.1 巡回检查包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等。
定期巡回检查:是指在机组正常运行或停运后,按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。
不定期巡回检查:是指在机组运行或停运过程中,根据设备或系统存在的问题,在原规定的时间外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。
交接班检查:是指运行人员在相互交接班过程中,根据岗位分工对相关的设备和系统进行检查。
特殊情况检查:是指在设备启动和停止,系统在投运和停运时,特别需要时以及遇有特殊天气(如大风、大雪、雷雨、闪电、洪水、溃坝、高温、寒流)时,对所辖设备,系统及预防措施进行的细致检查。
4.1.2 检查内容主要包括:
4.1.2.1 设备、系统的运行、备用是否正常。
4.1.2.2 运行设备、系统的有关参数指标是否合格(如:声音、振动、压力、温度、液位等)。
4.1.2.3 设备系统有无跑、冒、滴、漏现象。
4.1.2.4 设备、系统附件是否齐全完好。
4.1.2.5 建、构筑物及其他现场设施的完好情况。
4.1.2.6 生产现场和设备、系统的卫生状况。
4.1.2.7 有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。
4.1.2.8 常用工器具的数量和完好情况。
4.1.2.9 有关记录、指示的情况及变化趋势。
4.1.3 各部门、车间根据本单位实际明确规定检查的范围、时间、路线等。一般重要运行设备和系统每1个小时检查一次;辅助设备和系统每2个小时检查一次;运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上缩短一半时间。巡检路线的确定不能出现遗漏,同时保证人员的安全,并选择直线捷径。
4.2 设备的维护保养
4.2.1 操作人员对所使用的设备,要做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障),并享有“三项权利”,即:有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备,有权停止使用;发现设备运转不正常,超期不检修,安全装置不符合规定应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用。
4.2.2 操作人员,必须做好下列各项主要工作:
4.2.2.1 正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。
4.2.2.2 精心维护、巡回检查制,运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比),手持“三件宝”(板手、听诊器、抹布),定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患;搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法),保持零件、附件及工具完整无缺。
4.2.2.3 对备用设备要定时盘车,搞好防冻、防凝等工作。
4.2.2.4 经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
4.2.2.5 搞好设备润滑,坚持“五定“、”“三级过滤”(五定:定点、定时、定质、定量、定人;三级过滤:从领油大桶到岗位储油桶,岗位储油桶到油壶,油壶到加油点)。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。
4.2.3 操作人员必须认真执行交接班制度。
4.2.4 设备检修人员对所包修的设备,应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产。
4.2.5 车间所有设备、管道等维护工作,必须有明确分工,并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。
4.3 检查中发现异常情况,检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理,并及时汇报。
4.4 检查中对设备遇有疑问或不明白的问题,不得随意乱动设备或将其退出运行。
4.5 巡检中发现设备着火或危急人身安全时,应立即采取紧急措施,根据安规规定的灭火方法进行灭火或抢救。对于现场无法停电的设备,应及时汇报,联系停电。
4.6 因巡回检查不到位,不认真,应发现而未发现设备缺陷造成事故,要追究有关人员责任。
5 相关记录
《巡回检查记录》
《设备润滑记录》
第16篇 绞车房巡回检查制度
为了保证绞车安全、正常的运转，加强绞车的维护力度，提高维修人员的责任心，特编制此巡检制度。
1、检查、维修人员认真学习和遵守有关绞车的操作规程，持证上岗。树立安全第一思想，对危害安全的隐患和行为要制止并汇报。
2、检查绞车机械部分的正常运转。包括检修大绳、天轮的上油和各齿轮油箱换油以及各紧固螺栓紧固等情况，发现问题，及时处理。
3、检查绳卡、垫、滑架、缓冲器轮瓦、绳瓦、托罐座、钩头、罐笼等部件的工作情况，发现问题，及时处理，并做好记录。
4、对绞车制动系统和保护系统进行检修和试验。
5、定期更换绳、绳瓦、钩头等，提升设备发现问题要及时向有关领导汇报，及时组织人员抢修，保证提升安全。
6、当班认真填写绞车运转日志和各项安全保护实验情况，运转日志要求整洁、清楚。
7、机械设备保持清洁，机房内要求整洁、卫生、无杂物、无油污。
第17篇 变电所巡回检查工作制度
1、一般分为正常巡视、重点巡视、熄灯巡视和特殊巡视。
2、巡视时间每班为三次,时间为6点,10点,14点。
3、巡视严格按照《煤公司安全规程》执行方法:听有无异常声响,闻有无异味,看变压器油色油味是否正常,温度是否超标。
4、重点巡视:巡视周围有无其他压力,根据设备情况应由值班人看守
5、每班巡视漏电断电指示灯是否正常,每2点试验检漏继电器。
6、特殊巡视:夏天雷雨季节检查设备有无特殊变化。
7、检查设备检修后和改变运行方式后有无异常情况
8、异常巡视:出现过负荷、超温、设备发热、负荷剧增、冲击接地,必要时请示停电。
第18篇 油水泵站巡回检查制度
为了更好地保证泵站设备长周期运行，贯彻以维修为主，检修为辅的原则，不断提高设备管理水平，狠抓责任制、包机制，充分调动操作工，维修工的积极性，不断提高设备完好水平，特重新修订本制度。
一、维修工要明确分工，对分工负责的设备负有维修好的责任，并同是做到：
（1）每天定时上岗检查自己所负责设备的运行情况，主动向操作工了解设备运行情况并查看运行记录。
（2）发现设备缺陷，若不停车可消除的应立即组织消除，需停车消除的，及时向设备管理员反映，由设备管理员列入设备检修计划消除之。设备缺陷严重，影响安全生产时，应进行紧急处理，并及时向站领导汇报。
（3）检查设备零部件是否完整齐全。
（4）检查设备运行，跑、冒、滴、漏及整洁情况，防腐、防冻、保温设施是否完整有效。
（5）检查设备操作压力、温度等，是否超负荷运行。
（6）检查设备润滑情况，润滑部位温度是否在规定范围内。
（7）做好当天的设备运行及检查、维修记录。
二、操作工作必须用严肃的态度和科学的方法，正确使用和维护好设备，同时必须做到。
（1）坚守岗位，按设备巡检路线定时检查设备运行情况，并认真填写运行记录。
（2）定期检查设备的润滑情况。若发现润滑油液位低于最低限度时要及时补充，发现润滑油变质或乳化时，应立即换油。
（3）对于动设备要定期切换，备劝每天要盘车。
（4）保持设备整洁及周围环境卫生。
（5）严格执行交接班制度和“十字作业法”。
（6）积极支持维修工的工作，及时向维修工反映设备运行情况。
三、设备管理部门对岗位执行设备巡回检查制度有监督指导权。
（1）定期抽查操作工和维（检）修工的巡回检查记录及现场情况，对执行巡检制度好的单位（个人）有权向上级部门推荐，给予表扬和物质奖励，执行不好的给予批语和适当的经济制裁。
（2）对站内在巡检过程中发现的设备故障苗头及不正常状态，立即组织人员查找原因，尽早消除。重大隐患而暂时又未危及安全生产时，必须及时研究消除缺陷的对策。若缺陷严重，而又危及安全生产时，应立即采取措施进行紧急处理，并向上级有关部门报告。
第19篇 机电设备巡回检查工作制度
一、为使机电设备处于完好状态,保证其实现安全运转,对各种机电设备都必须进行巡回检查,对查出的问题要及时处理并报告有关领导,同时将检查情况记入巡回检查记录。
二、操作工对设备每天检查的次数,必须按“操作规程”的规定进行。不论那种设备,都必须做到
(1) 交接班检查;
(2) 运转前检查;
(3) 运转中检查。
三、检查的线路、部门、内容和技术指标,必须符合“操作规程”的规定,一般都应检查:
(1) 设备的零部件是否齐全完好,安全保护装置是否灵敏可靠。
(2) 机房及设备是否清洁卫生。
(3) 设备运转是否正常,有无异声异响。
(4) 设备的润滑情况是否良好。
(5) 设备的温升情况是否正常。
(6) 设备的振动情况是否异常。
(7) 设备的负载情况是否过负荷。
(8) 设备的电源情况是否正常。
(9) 记录是否齐全准确。
(10) 机房照明、通讯、安全装置是否可靠。
四、机电管理部门领导、工程技术人员、机电维修人员都必须按规定周期和时间,对设备进行全面检查,并认真检查和分析设备运行记录。
第20篇 发电企业集控运行岗位巡回检查制度
一、总则
1.1 巡回检查制度是保证设备经济运行,及时发现问题的有效措施,各级运行人员应认真执行。
1.2 各专业各岗位的运行人员,应按所管辖的设备范围和所在的运行值的具体工作安排,认真负责、一丝不苟的进行巡回检查。
1.3 巡回检查工作必须由能够独立担任工作的运行人员进行。
1.4 巡回检查工作必须严格遵守《安规》中的有关规定进行。
1.5 进行巡回检查的运行人员必须带好所用的工具。如:手电筒、听音棒等,带好安全帽。检查前应按专业查阅相应的主、副值班员记录本以及缺陷记录本,以便对刚操作过的、变更过的、或有缺陷的设备进行重点检查。巡回检查时,应根据设备特点,仔细看、听、摸 、嗅 ,并携带必要的工具。除定期巡回检查外,还应针对设备特点,对运行方式的变化,对有缺陷的设备增加检查。
1.6 对巡回检查中发现的异常情况,应立即进行分析及时消除或采取相应措施,防止扩大,并汇报主值、值长(单元长),做好记录。
1.7 巡回检查的次数规定:
1.7.1 各主、副值、巡操要按各自管辖设备分工进行交、接班巡回检查一次。
1.7.2 值长在值班过程中,每班巡回检查至少一次;设备有缺陷时,可增加巡回检查次数。
1.7.3 值班中巡检每小时一次;设备配电室每班巡回检查两次。每个值每轮班第一个中班检查外围电气系统一次。
1.7.4 对异常运行及有缺陷还没有处理的设备或刚投入运行的设备应增加巡检次数。
1.7.5 设备启动和停运时,巡操必须在设备安装地点监视设备启停情况。
1.7.6根据生产实际情况,各专业可以对巡检次数、路线进行更改,各值必须严格执行。
1.8 巡回检查的重点:
1.8.1 过负荷、温度高及长期满负荷运行设备。
1.8.2 异常运行及有缺陷还没有处理的设备。
1.8.3 刚投入运行的设备。
1.8.4 新投入运行的设备。
1.9 巡回检查的主要项目:
1.9.1 设备运行的方式及所处的运行状态(运行、备用、检修)。
1.9.2 设备运行工况参数应符合规程规定。
1.9.3 运行设备的振动、声音及外观变化情况。
1.9.4 运行设备的泄漏情况,如:漏汽、漏水、漏粉、漏、漏压缩空气等 。
1.9.5 电气设备是否过热、放电 、冒烟等现象。
1.9.6 热工、电气保护及自动装置的运行情况。
1.9.7 常设安全措施是否健全,固定是否牢靠,临时安全措施布置的情况等 。
1.9.8 检查区域的内容按季节、气候等 原因采取相应措施。
1.9.9 检查区域的照明:机房夏季早7点关,晚7:30点开,冬季早8点关,晚6点开;电气配电室照明在检查完关。
1.9.10 发电部经理、值组长、各专业运行专责工程师、按专业每周各进行一次巡回检查,并应抽查巡回检查制度的执行情况。
1.9.11 各运行值值长在值班过程中要对巡回检查情况进行检查。
1.9.12 巡回检查要做到“五到”:腿要跑到、眼要看到、耳要听到、手要摸到、鼻要闻到。
1.9.13 巡回检查终了应向主、副值班员汇报检查情况。若发现设备缺陷应及时记入缺陷记录本中。
1.9.14巡回检查中若发现重大缺陷,需立即处理消缺时,巡检可直接向当值值长汇报,必要时也可直接向相应专业的运行专责工程师、值组长、运行管理总监、运行部经理汇报,便于及时联系维修部进行处理。
1.9.15巡回检查中发现的异常运行情况,应及时向主、副值班员汇报,以利于及时消除。不能在本班内处理的异常情况,应记入主值、巡操记录本内,并向接班人员做明确的交代。
1.9.16 巡回检查制度从下发各运行值之日起执行。
1.9.17对巡回检查制度不理解或有疑问的地方,可向发电运行部提出询问,发电运行部应给予答复。
1.9.18 发电运行部各运行值必须严格照巡回检查管理制度执行。
