第1篇 瓦斯管理安全技术措施
1、矿井瓦斯管理工作由矿总经理和总工程师负责，通防管理部负责瓦斯管理的具体工作，有关单位协助通防管理部搞好瓦斯管理工作，安监部门负责监督管理。
2、矿每年要制定防治瓦斯工作规划，并从采掘设计、生产管理上采取措施，防止瓦斯事故发生。
3、矿必须按规定配足瓦斯检查工和瓦斯检查仪器。
4、矿井重点区域、重点采掘工作面、甲烷涌出量大、变化异常的采掘工作面，总工程师组织制定专门的瓦斯治理措施。
5、瓦斯超限时必须立即采取措施进行处理，并及时汇报恒源公司调度。甲烷超限浓度界定：采掘面及上隅角甲烷浓度超过1.5%；采区回风巷、采掘面回风流甲烷浓度超过0.8%；矿井总回风巷或一翼回风巷中甲烷浓度超过0.75%。
6、必须全面掌握煤层的瓦斯情况和变化规律，如瓦斯地质、煤层的瓦斯含量、瓦斯压力等。
7、每年测定和计算一次矿井、采区、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量，掌握矿井的瓦斯来源及涌出规律。
8、新水平、新采区应测定煤层原始瓦斯含量、瓦斯压力和抽采半径等参数。
9、瓦斯检查工应由事业心强、身体健康、具备初中以上文化程度、在采掘岗位工作一年以上、经考试合格的人员担任。新调入的瓦斯检查工上岗前，必须经过培训，取得特殊工种合格证，上岗后还应定期进行轮训和考核。瓦检队伍要保持相对稳定，不合格的要及时调出，并及时补充瓦斯检查工，瓦斯检查工的调出须经矿总工程师同意。瓦斯检查仪器要定期校正、定期进行计量检定，及时维修，确保完好。
10、矿副总及以上领导、爆破工、采掘区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时必须携带便携式甲烷检测仪，瓦斯检查工必须携带光学甲烷检测仪，安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪。瓦斯检查工检查密闭墙时必须携带甲烷、氧气两用仪和光学甲烷检测仪。通防管理部队长以上的管理干部必须携带甲烷、氧气两用仪或便携式瓦斯检测报警仪。
11、矿井每月必须编制瓦斯检查点设置计划，应由分管瓦检放炮队的副部长负责安排，经通防管理部长审查签字后，报通风副总及总工程师审批。对各工作地点及巷道、硐室的甲烷（二氧化碳）的检查次数、时间和瓦斯检查员责任区域的划分、巡回检查的形式、交接班地点以及专职瓦斯检查员的设置等必须在瓦斯检查点设置计划中明确规定。瓦斯检查地点发生变化时，要立即增补，严禁空班漏检。
12、瓦斯检查工必须按瓦斯检查点设置计划及巡回检查瓦斯图表所规定的路线和时间，严格执行巡回检查、请示报告和交接班制度，严禁空班漏检。通风调度实行跟踪调度。每次检查结果都必须记入巡回检查瓦斯图表和检查地点的记录牌上，通知现场工作人员，并及时向通风调度汇报。做到井下记录牌、瓦斯检查手册、瓦斯检查班报（台账）“三对口”。
13、采、掘工作面等各瓦斯检查点必须悬挂瓦斯检查记录牌。瓦斯检查记录牌悬挂位置：掘进巷道距迎头不超过60m；采煤工作面悬挂在回风巷内，距工作面煤壁不超过50m。
14、井下所有地点爆破，都必须执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度，作业地点必须悬挂“一炮三检”和“三人连锁”记录牌。
15、瓦斯浓度超过《规程》有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。
16、凡井下有瓦斯涌出或有可能积存瓦斯的区域和地点，都应进行瓦斯检查。主要有以下地点：
（1）回采工作面（包括备用采煤工作面）的具体检查地点有：进风巷风流、工作面风流、上隅角、回风巷风流、工作面煤壁、采煤机附近、输送机槽、输送机机尾、放顶煤支架放煤口，以及回风巷沿途绞车窝、进回风巷的高冒处等；
（2）掘进工作面（包括临时停工的掘进工作面）的具体检查地点有：局部通风机上方的进风流、工作面风流、工作面回风流、煤壁、输送机槽、输送机机尾等掘进巷道内的机电设备附近，巷道高顶或高冒处；
（3）其他检查地点：矿井总回风巷、一翼回风巷、水平回风巷、机电硐室、钻场、挡风墙、密闭墙内外、盲巷、顶板冒落或突出孔洞、放炮地点、电动机及其开关附近、回风流中机械电气设备附近、井下烧焊工作地点20m范围内的进、回风侧、其他有瓦斯涌出易造成瓦斯积聚的地点等。
17、瓦斯检查次数必须符合下列规定：
（1）所有生产的采掘工作面，甲烷（二氧化碳）浓度每班至少检查3次；甲烷涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须设专职瓦检工经常检查瓦斯。
（2）备用采煤工作面和临时停工的采掘工作面，每班至少到工作面检查1次甲烷和二氧化碳；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的甲烷或二氧化碳应每班至少检查1次；临时停工停风的掘进工作面，栅栏处每小班检查1次甲烷、二氧化碳和氧气。
（3）机电硐室、炸药库、充电房、小绞车窝进、回风流和专供行人的通风巷道，每小班至少检查1次甲烷和二氧化碳。其它可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道，每班至少检查1次。采区、 煤层、一翼、水平、矿井的总回风流，每天至少检查一次甲烷和二氧化碳。
（4）密闭墙内、外和挡风墙外每周至少进行1次甲烷和二氧化碳检查；若有异常情况，随时检查。其中开采自燃、容易自燃煤层矿井，活动的火区每小班至少检查1次。
（5）井下进行烧焊作业时，应随时对烧焊作业地点附近20m范围内每个瓦斯检查点进行甲烷检查。
（6）被贯通巷道地点及回风流每次爆破前至少检查一次瓦斯。
（7）处于回风流中停止运转的电器设备及开关在每次启动前附近应进行瓦斯检查。
（8）爆破地点20m范围内，在每次装药前、爆破前、爆破后都必须检查1次起爆地点甲烷浓度。
（9）井下运转的移动泵站和瓦斯排放巷道内的瓦斯检查每小班不少于3次。
18、加强回采工作面上隅角瓦斯管理，防止瓦斯积聚。
19、排放瓦斯必须编制专门的排放瓦斯安全技术措施。
第2篇 采掘工作面通风瓦斯安全管理措施
(一)通风
1、矿井必须有完整、独立的通风系统。采掘工作面实行独立通风,若无独立通风系统要实行串联通风时,必须制定安全技术措施,且串入另一采掘面的进风中ch4和co2浓度均不得超过0.5%。
2、每旬对各用风地点进行一次全面测风,风量配备必须符合《规程》规定。
3、主扇因故停止运转时,必须立即通知矿长和技术负责人,停止井下工作,切断井下所有电源,工作人员全部撤出地面。
4、长度大于6m的独头巷道,必须应用局扇送风,否则必须按盲巷处理。
5、井下所有地点必须通风,严禁无风、微风作业。
6、控制风流的设施必须牢固可靠,确保风流畅通,任何人发现井下的设施损坏应立即向矿长(生产矿长)或技术负责人汇报并及时处理。
(二)、局部通风管理
1、掘进巷或独巷超过6m必须采用全负压或局扇(局部通风机)通风。
2、局扇安装、拆除实行申请报告制度。安装前由矿技术负责人根据所需供风量填写安装申请单,拆除时必须经矿技术负责人同意。
3、局扇安装必须符合下列条件:
①局扇及开关安装在距送风工作面回风口10m以外的新鲜风流中,必须吊挂或垫高,离地面大于0.3m。
②、局扇安装地点的巷道风量必须大于局扇吸入风量,严禁局扇拉循环风。
③局扇必须实行风电闭锁,停止运转时自动切断该局扇送风独巷内的一切电源。
4、局扇应采用抗静电、阻燃风筒。
①风筒敷设必须吊挂平直,风筒接头严密不漏风,无破口。
②风筒末端距迎头不超过5m,风量满足《规程》或《安全技术措施》要求。
③风筒拐弯必须缓慢拐弯,不准拐急弯,异径风筒连接必须先大后小。
5、局扇由瓦检员负责进行挂牌管理,除瓦检员、矿技术负责人外,任何人不得随意停开局扇,一台局扇只能向一个掘进面送风。
6、使用过程中的局扇不论停工与否,不得停风。因故检修、停电等原因停风时,停风区的人员立即撤出,瓦检员立即将局扇开关和独巷内所有电源开关断电后打到“零位”,并设置栅栏、揭示警标。恢复通风前必须先检查瓦斯,只有在局扇及其开关附近10m 内风流中的瓦斯浓度小于0.5%时方可人工开启局扇。
(三)通风设施管理
1、通风设施的范围:密闭、风门、隔风墙、调节风窗 、风桥、风帘、栅栏、风筒。
2、通风设施的建立、改变、拆除必须有专门设计或措施。
3、为采掘服务和使用一年以上的通风设施,必须按永久通风设施设置和管理,其余的按临时性通风设施设置和管理。
4、通风设施的质量必须符合煤炭部《矿井通风质量标准及检查评定办法》的规定,并且符合以下规定:
①、通风设施的掏槽深度:防火门墙(密闭)不少于0.03m,基它不小于0.2m,同时见硬底、帮,并与煤岩接实。
②、通风设施的厚度:密闭(墙)及风门墙垛不小于0.5m,木板墙、木板风门墙垛不少于0.02m,风门门扇不
③、调节风量窗应设在设施的上方中部,受巷道限制时可设在一侧;风量不得有管线通过,人行及通车巷道设调节风窗时,必须设两道相同断面面积的风窗。
④、主要进回风之间、采区进回风之间必须设置永久风门或永久隔风墙,设风门时还须设反向风门,同时两道正向风门必须进行联锁。
⑤、栅栏的设置:所有密闭前、停风区域、瓦斯超限区域、“一通三防”禁区入口处(风门代替时必须钉门)均必须设置栅栏,栅栏高度不低于1.8m,网格不小于0.2m,且牢固可靠。
⑥、采面结束后和报废井巷都应该及时密闭。采面结束后必须在10天内完成永久性封闭,报废井巷必须在5天内完成永久性封闭。
5、通风设施的使用管理
①、生产班负责对工作范围及相邻的通风设施管好、用好。
②、设专职人员负责通风设施的设置、维护、改变、拆除,任何人不得损坏通风设施或擅自改变通风设施的状态;严禁同时打开一组的两道风门。
③、失去作用的通风设施应及时拆除,损坏的通风设施必须立即修复或更换。
④、矿井对损坏或盗窃通风设施的责任者及管理、使用班组进行经济处罚,根据设施损坏或盗窃的具体情况,经矿领导批准,对其责任者或管理、使用班组进行罚款和赔偿经济损失。罚款列入矿安全奖励基金,赔偿费用列入材料费之中。
6、对举报损坏(或盗窃)通风设施有功的人员,由矿在安全基金中列支给予奖励30~50元。
二、瓦斯防治管理
为防止发生重大瓦斯事故,必须强化矿井瓦斯防治管理,为此,特制定瓦斯防止管理制度。
(一)瓦斯检查与管理
1、瓦检员必须经过专门培训,持证上岗。
2、瓦检员所带仪器必须完好,精度符合要求。
3、瓦检员必须按矿技术负责人编制的巡回检查计划图表检查,检查地点、次数、路线、时间符合规定。
4、下列地点必须设点挂牌检查瓦斯和二氧化碳浓度。
①、采煤工作面:进风、工作面、隅角、回风、进回风中的电气设备处;
②、掘进工作面:局扇进风、掘进头、回风、回风中的电气设备处;
③、高冒区或瓦斯涌出异常地点,密闭与栅栏处。
④、风井总回风、井下所有电气设备的地点。
5、瓦检员在日常检查瓦斯和co2必须使用光学瓦斯检测仪,不准用便携式瓦检器进行检测,就瓦斯和co2检测次数、周期做如下规定:
①、采煤工作面:进风(每班2次间隔3小时),工作面(每班3次,间隔2小时),上隅角(每班3次,间隔2小时),回风(每班3次,间隔2小时),进回风中的电气设备处(每班3次,间隔2小时)。
②、掘进工作面:局扇进风(每班2次,间隔3小时),若是被串联的进风(每班3次,间隔2.5小时),掘进头(每班3次,间隔2.5小时),回风(每班3次,间隔3小时),回风中的电气设备处(每班3次,间隔2.5小时)。
③、高冒区或瓦斯涌出异常地点(随时出现随时检测);密闭每周检测一次,原则规定是周二的中班进行,栅栏每天检测一次,规定早班进行。
④、风井总回风(每班3次,间隔2.5小时),井下所有电气设备处(每班3次,间隔2.5小时)。
6、瓦斯检查不得发生空班、漏检、少检、假检,做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐“三对口”,瓦检员必须执行井下现场交接班。
7、瓦检员发现瓦斯超限、积聚必须按《规程》有关规定进行处理,严禁瓦斯超限作业,严禁瓦斯积聚。停电停风区域必须先停止作业,撤出人员,切断电源,设置栅栏,揭示警标,并向矿领导和技术负责人汇报。
8、任何人不得进入瓦斯浓度大于3%,其它有害气体超过《规程》规定的地点,否则,必须采取专门措施。
9、井下放炮地点,必须执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度 。
10、通风瓦斯日报每日矿长、技术负责人必须审阅签字。
11、井下瓦斯排放必须制定专门措施并严格执行。
(二)、瓦斯排放
1、局扇因故停风或启封密闭需要排放瓦斯时,都必须制定专门措施有组织进行排放。
2、排放措施必须符合下列要求:
①排放回风系统内必须撤人、断电、警戒。撤人及警戒位置,断电范围必须在措施中明确规定。
②排放回风流与全负压风流汇合处瓦斯浓度不大于1.5%;
③、排放时必须控制风量,严禁“一风吹”,并在措施中明确控制风量方法。
④、排放结束后,巷内各处瓦斯均低于1.0%时,方可向巷道内送电并恢复作业。
3、组织排放时由矿领导现场负责,排放前由矿技术负责人进行排班。
4、巷内瓦斯浓度小于3%时可由瓦检员自行排放,超过3%必须进行组织排放,排放瓦斯时严禁局扇拉循环风。
5、全矿停风时排放瓦斯顺序由矿技术负责人确定。
(三)、盲巷管理
1、井下凡只有一个安全出口且未通风的独头巷道,长度超过6m均作为盲巷处理。
2、盲巷内瓦斯浓度不超过3%或其他有害气体不超过《规程》规定时,可设置栅栏并揭示警标,否则必须进行密闭。栅栏、密闭位置应设在距巷口小于2m处。栅栏设置应封闭全断面,栅栏孔规格不得大于200×200mm,质量牢固可靠。
3、处理盲巷时,密闭前5m内必须切断所有电线和铁道,防止杂电流引入盲巷。
4、盲巷必须设禁止牌,检查牌,同时建立台帐,填入采掘工程平面图与通风系统图中。
5、密闭每天检查一次,栅栏每班检查一次,栅栏内的巷道每周检查一次。发现密闭,栅栏损坏或有瓦斯积聚等问题时,必须立即按规定进行处理。
6、进入设置栅栏的盲巷内检查时,不得进入瓦斯浓度达到3%或其它气体超过《规程》规定的区段,并有专门措施,栅栏内盲巷有害气体超过《规程》规定或ch4浓度大于3%时必须立即密闭。
7、临时停工地点不得停风,否则必须切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员入内。
第3篇 瓦斯防治的现场安全管理措施
(1)采区人风巷道风流中的瓦斯浓度超过0.5%时是否采取了措施,是否切断了工作面的所有电源。
(2)工作面风流中及回风道的瓦斯浓度达到1%时是否停止电钻打眼。
(3)工作面风流中瓦斯浓度超过1.5%时是否停止工作、撤出人员、切断电源并进行处理。
(4)放炮地点附近20 m以内风流中瓦斯浓度达到1%时是否放炮。
(5)电动机或其开关附近20 m以内风流中瓦斯浓度达到
1.5%时,是否停止运转、撤出人员、切断电源并进行处理。
(6)采区内有无体积大于0.5m3,浓度达2%的瓦斯积聚。
(7)瓦斯积聚附近20 m内是否停止工作、撤出人员、切断电源并进行处理。
(8)采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时是否停止工作、撤出人员、查明原因并采取有效措施,报技术负责人批准进行处理。
(9)排放瓦斯有无安全措施。
(10)排放瓦斯时是否有班(组)长、电工、瓦斯检查员在场。
(11)瓦斯检查员是否配齐。
(12)高瓦斯工作面和煤与瓦斯突出工作面是否配有专职瓦检员。
(13)高瓦斯工作面是否每班检查瓦斯3次,低瓦斯工作面是否每班检查瓦斯2次。
(14).瓦斯检查是否有记录,是否做到检查牌板、记录、汇报三对口。
(15)工作面是否有瓦斯检查牌板是否认真填写。
(16)瓦斯检查员检查记录是否随身携带,记录是否齐全。
(17)瓦斯检查员是否在现场交接班带,有无脱岗现象,有无漏检行为。
(18)检查仪器是否好使,准确。
(19)工作面是否执行“一炮三检”制度。
(20)在停风区是否有栅栏、警标以禁止人员进入标志。
第4篇 关于采煤工作面通风、瓦斯管理的安全技术措施
矿各科室、部门：
为加强采煤工作面通风、瓦斯的管理，杜绝瓦斯事故的发生。现针对采煤工作面通风、瓦斯管理中存在的问题，特制定以下安全技术措施，请生产部门认真组织采煤员工认真学习，按此执行，并请各科室部门认真督促，安全通风部门认真监管。
一、采煤工作面管理
1、采煤工作面上、下风口必须畅通，严禁机械设备横放风口，阻塞通风。
2、采煤工作面上、下风口宽度不得小于2.4m，不得超过3.2m，高度不得低于0.65m，且工作面上、下风口20m范围内遇顶板破碎，柱距不得大于0.9m。
3、采煤工作面严格执行π梁支护，严禁“和尚”顶子，π梁两端头一端指向煤壁，一端指向采空区，严禁指向两川口。
4、工作面必须做到“三直”、“一宽”、“一净”、“两畅通”。
三直：煤壁直、溜子直、支柱直。
一宽：工作面最大宽度3.20m，最小宽度2.40m。
一净：工作面，风巷内流砂，流炭收净。
两畅通：工作面上、下风口畅通。
5、工作面两风口遇放顶时，放顶段必须使用铰接梁或工钢支护，严禁铁木混掺。
6、机窝放炮，除严格执行放炮管理规定外，炮眼深度不得小于0.60m，每孔装药不能大于1/2筒炸药，炮泥必须装满填实，严禁放巴炮、糊炮，凡因放炮崩倒，崩斜的支柱、风障，导风管必须及时恢复。
7、放炮地点20m范围内瓦斯浓度达到1%时，严禁装药放炮。
8、回风巷内的超前支护必须随工作面的最大控顶距及时回撤，未及时回撤导致尾巷不能及时封闭，追究相关人员责任，丢失支柱必须经矿带班领导或现场安全员确认。
9、工作面上、下风口的工作面内必须砌筑宽度不小于1.50m的砂墙，且封棚塞紧、砂块不够时，可用砂袋、碹块，确保进风不进入采空区，不进入回风尾巷。
10、对拉工作面两机头错距不大于5m。
11、机头、机尾压机支柱严禁使用液压支柱掺设。
二、采煤工作面进风尾巷管理
采煤工作面进风尾巷是指对拉采面后一机头与运输巷溜子尾轮不超6m的巷道。
1、进风巷尾巷超6m，必须及时回撤运输巷溜子设备以及此巷道内的支护材料，并按以下办法对尾巷进行处理。
（1）有风进入尾巷：用砂块、碹块、砖块或砂袋对尾巷进行全面封闭确保进风不进入尾巷。
（2）无风进入尾巷：尾巷密闭前瓦斯浓度不超1%，二氧化碳浓度不超1.5%，可设置移动栅栏，在移动栅栏上铺设风障或打点柱铺设风障，将尾巷封闭，并随每次设备回撤辗动。
2、栅栏或密闭上，必须吊挂瓦斯检查牌板和“禁止入内”牌板，并按规定每班进行三次瓦斯检查。
3、采煤小组作业时，在运输巷溜子尾轮上方距顶板不大于300mm，距巷邦不小于200mm处吊挂便携式甲烷报警仪。
4、进风尾巷段瓦斯、二氧化碳浓度超限时，上、下工作面和运输巷溜子必须停止作业，切断电源，撤出人员，查明原因，进行处理。
三、采煤工作面回风巷《报废风巷》的管理
报废风巷：是指随采随丢，不为下一步开采服务的巷道。
1、报废风巷必须随工作面推进，以采煤工作面的最大控顶距为界，对风巷进行全断面封闭，严禁采空区瓦斯进入采煤回风巷。
2、封闭材料为砂块、砂块不足时可采用砖块，碹块或砂袋砌筑，对回风巷进行全断面封闭，且封棚塞紧，密闭墙沿回风巷倾斜砌筑，避免隅角瓦斯积聚。
3、密闭内无瓦斯进入回风巷，密闭前0.5m范围内瓦斯浓度不超过1%时，可在密闭前设置活动栅栏，栅栏上铺设风障或打点柱铺风障将尾巷封闭，并随工作面推进辗动。瓦斯超限采用风障，导风管不能处理时，必须对巷道全断面封闭一次，以此类推。
4、栅栏或密闭上，必须吊挂瓦斯检查牌板和“禁止入内”牌板，并按规定进行每班三次的瓦斯检查。
5、栅栏或密闭处瓦斯超限达到1%时，工作面溜子停止运行，20m范围内停止打眼放炮，查明原因进行处理。
四、采煤工作面回风巷《共用风巷》的管理
采煤工作面共用风巷：是指随采随护，为下一步开采继续服务的巷道。
1、采煤工作面下风口工作面内砌砂墙或碹块，必须砌进工作面大于0.3m处，避免采空区垮落时顶板压力堆垮共用风巷，为下一步护巷增大投入。
2、采煤工作面下风口采用碹块支护时，碹块间距不大于1.2m，碹块间必须用砂块封堵严密，且封棚塞紧，避免采空区瓦斯进入回风巷。
3、共用风巷按以下办法处理
①回风巷内瓦斯不超限，以工作面最大控顶距在风巷内设置活动栅栏，栅栏上铺设风障或打点柱铺风障将巷道全面封闭，并随工作面推进辗动。
②风巷内瓦斯浓度达到1%时，可在回风巷中设置永久挡风帘，必要时砌筑砂墙或砖墙将巷道全断面封闭。
4、栅栏或密闭上，必须吊挂瓦斯检查牌板和“禁止入内”牌板，并按规定每班进行三次瓦斯检查。
五、采煤工作面瓦斯管理
1、采煤工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼，爆破地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。
2、采煤工作面风流中，电动机或其开关安设地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电流，撤出人员，进行处理。
3、采煤工作面及其进风巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电流，进行处理。
4、对因瓦斯浓度超过规定，被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可通电开动。
5、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
6、采煤工作面瓦斯检查地点，检查次数规定
①采煤工作面瓦斯检查地点：
采煤工作机头：进风尾巷，工作面，隅角，回风
②检查次数：瓦斯每班3次，二氧化碳2次，本班未进行工作的采煤工作面瓦斯，二氧化碳检查次数由矿安全部门决定。
7、瓦斯检查员必须在生产现场手上交按班，严禁“漏检”、“假检”。
六、采煤工作面安全监控设备安装设置管理
1、采煤工作面进风尾巷应悬挂便携式甲烷报警仪。
2、采煤工作面隅角，工作面，回风应该设置甲烷传感器。
3、采煤工作面回风巷应设置一氧化碳、温度传感器。
4、其报警浓度，断电浓度，复电浓度按规定。
采煤工作面甲烷传感器应设置在采煤回风巷距工作面煤壁5-10m处理，其报警浓度≥1%，断电浓度≥1.5%，复电浓度＜1%。
采煤工作面隅角甲烷传感器应设置在采煤回风巷隅角内，其报警浓度≥1%，断电浓度≥1.5%，复电浓度＜1%。
采煤工作面回风甲烷传感器应设置在采煤回风巷距回风口10-15m处，其报警浓度≥1%，断电浓度≥1%，复电浓度＜1%。
采煤工作面回风巷一氧化碳、温度传感器应设置在采煤回风巷距回风口10-15m处，一氧化碳传感器报警浓度≥0.0024%，温度传感器报警浓度30c。
七、隅角瓦斯处理方法
1、风障引导风流法：在采煤工作面内沿煤壁或出口斜牵一风障至隅角，把风流引向隅角将瓦斯冲淡。
2、风筒（管）导风法：在采煤工作面内沿煤壁设置风筒（管）至隅角，把风流引向隅角将瓦斯冲淡。
3、将硬质风筒设置在密闭或栅栏内，将瓦斯引入采区回风巷。
八、责任划分
1、采煤工作面进、回风尾巷的密闭、栅栏、风障由采煤队负责砌筑设置，安全员、瓦斯员共同协助管理。安监科、通风科全面监管。
2、采煤工作面监测监控各类传感器由机电科负责安设，并按规定调效、现场安全员、瓦斯员监管。
3、对瓦斯超限区域内的风障、栅栏等设施损坏的恢复，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可恢复，严禁违章作业。
四川弘鑫矿业有限公司荣县新胜煤矿总工办
二○一四年三月八日
抄报：矿长、副矿长
第5篇 邓家庄煤业回风立井瓦斯抽放管路安装期间矿井通风安全管理技术措施
邓家庄煤业有限公司矿井通风方式为中央并列式，主扇工作方式为抽出式，矿井总回风量为6520m3∕min,回风井安装两台同等能力的fbcdz-no26防爆对旋轴流式通风机功率2×185kw，2023年矿井瓦斯等级鉴定确定为高瓦斯矿井，需安装瓦斯抽采系统。现井下瓦斯抽采管路已安装完毕，需从风井延接抽采管路至抽放泵站，施工期间需将主扇调整为ⅰ级电机运行状态。为了保证施工期间通风安全管理，制定本措施：
一、成立临时指挥小组
组 长：
副 组 长：
部门负责人：
指挥小组下设办公室，办公室设在矿调度室，由xxx兼办公室主任。
二、主扇风机调整ⅰ级电机运行状态
矿井目前回风立井风速为8.6m/s，为确保瓦斯抽采管路施工安全，需降低回风立井风速，经矿研究决定将主扇定为ⅰ级电机运行。
三、主扇风机ⅰ级电机运行状态时间
施工日期，从施工之日起延续6天。
四、更换防爆盖需停主扇风机程序如下
(一)、更换前准备工作
1、用厚度2.5mm的刚板、型号为h-200长度4.5米的工字钢及10号槽钢，焊接成两个半圆形临时防爆盖，封闭回风井上口。
2、停风时间按照调度室通知执行。
3、主扇停止前1小时瓦检人员、通风员检查井下有害气体情况及通风设施完好情况发现问题及时维护好各处设施减少漏风， 并汇报调度值班人员及通风值班调度。
4、瓦检员从掘进工作面撤离前必须将掘进工作面迎头终端压风管路阀门打开。
5、主扇停止前1小时，调度室通知井下各作业场所由各单位跟班干部带领班组人员统一上井，上井后并汇报调度室，由安监部在井上口清点人数。
6、在主扇停止前机运队检查井下供电系统，检查完毕汇报调度室后确定除停送电人员在现场其它人员全部上井后由机电矿长下达命令逐级开始停电，停电先后顺序为：采掘工作面→采区变电所→中央变电所。停电完成后机运队人员必须全部上井并汇报矿调度室。
7、调度室核查井下人员全部撤离后汇报临时小组组长，由组长下达停止风机运转指令。
(二)更换期间
1、风机停止运转后，主扇司机必须及时向调度室汇报并作好停风记录，同时要求机运队与通风队立即把风硐风门打开，确保矿井有自然风。停机后必须将主风机开关打停止位置。具体由机运部和通风部分管负责人现场监管，严禁任何人员进入。
2、机运队及通风队协助施工队迅速更换防爆盖，新的临时防爆盖四周要盖严密，更换后立即汇报调度室。
3、由安监部指派安全管理人员在副立井及主斜井上口把关，防止人员误入。
4、瓦检员必须对主井、副井风流中气体连续监测，如发现有害气体浓度有升高趋势，必须立即向调度室汇报，如果瓦斯浓度接近0.8%时立即停止回风井上口作业，恢复负压通风。
5、必须加强副立井、主斜井区域内巡逻工作，严禁一切烟火及火源进入副立井、主斜井口20米范围内。
6、安全监控系统设备蓄电池必须保证正常工作时间不小于2小时供电。
五、主扇调整ⅰ级电机运行
(一)调整前
1、主扇调整ⅰ级电机运行之前，必须做好准备工作，对主扇及其配套设备详细检查，确认无异常情况后，主扇方可进行启动。
2、机运工区要在调整前详细检查主扇供电系统，确保主扇供电安全、可靠；并保证通讯线路完好、电话畅通。
(二)调整期间
1、调整期间，值班矿领导、机电部、通风部、安监部负责人必须在现场监督指导，确保安全施工。
2、调整期间调度室值班人员要加强调度确保工作安全进行。
3、调度室负责通知机运部、通风部安排人员检查风井口临时封闭、风硐风门关闭，关闭后立即汇报调度室。由机电矿长通知主扇司机进行启动主扇ⅰ级电机恢复井下通风，主扇正常运转30分钟后，由调度室通知矿救护队及瓦检员下井检查巷道内的瓦斯、二氧化碳等有害气体情况和通风设施情况，并将检查结果及时汇报调度室。
4、恢复井下供电前，必须检查机电峒室及工作地点的瓦斯、二氧化碳浓度。只有当工作面、各机电峒室、电动机及其开关附近20米范围内的瓦斯、二氧化碳浓度均小于0.5%，方可恢复送电，送电命令由机电矿长下达，并严格按送电程序送电。各送电地点在恢复送电后必须立即汇报调度室。
5、局部通风的工作地点，必须由瓦检员检查确认局扇开关附近20米范围内瓦斯浓度均不超过0.5%时且巷口6米内瓦斯浓度小于1%、二氧化碳浓度小于1.5%时方可局扇运行送风，未经瓦斯员同意不得送电。
6、在瓦斯超过3% 时按照3级瓦斯排放管理规定进行处理。
7、调整为ⅰ级电机运行后，测风人员要全程对矿井各用风地点风量进行测定，如发现出现微风区要及时汇报并采取措施进行处理，尤其保证综采面用风量不小于900m3/min。
8、井下所有用风地点保证通风安全的情况下，方可进行风井安装工程。
9、回风井管路安装期间，保持风机ⅰ级电机运行。
六、抽放管路安装完毕后恢复原有的防爆盖
1、回风立井内抽放管路安装完成后，防爆盖恢复原来工作状态时，具体操作程序如下：井下撤人→全井下停止供电→停主扇风机→更换防爆盖→恢复通风→检查矿井巷道内的瓦斯情况→恢复井下供电→开启局部通风机→井下用风地点全面测风。
七、保障措施
1、主扇调整ⅰ级电机运行前主扇风机机房附近20米范围内，禁止一切烟火及火源的存在。
2、调整ⅰ级电机期间，瓦检员要负责好各自管辖范围内的瓦斯检查工作，必须认真执行瓦斯检查和管理制度，要详细汇报沿途通风设施状况，局扇运行状况，并随时向通风调度室值班人员汇报气体、风流等情况。
3、调整ⅰ级电机期间瓦检员在井下巡检时，随时关注巷道内风量变化，一旦出现无风或风速明显减少时，立即向调度室值班人员和通风值班室汇报，由调度室值班人员通知各单位将井下留守人员撤至主要进风大巷。
4、通风队在主扇风机调为ⅰ级电机启动状态期间要确保监控系统灵敏、可靠，数据准确传输。
5、监测监控巡检人员，对监控系统进行巡回检查，保证监控系统运行正常。
6、调度监控值班人员，时刻观察井下各个地点瓦斯监测情况，发现有异常时，立即汇报调度室值班人员及通风值班室，调度室值班人员安排相关人员及时处理，确保瓦斯不超限。
7、瓦斯抽放管路安装人员，在施工时要保持风道口干净不得留有任何杂物，以免影响主扇运转。
8、在施工期间，瓦斯抽放管路安装人员要盖好临时防爆盖。
9、在施工期间，通风队每班安排一名瓦检员，在回风立井下口要用便携仪连续的检测瓦斯，用光学仪器半小时检查一次瓦斯，发现瓦斯有异常情况，及时汇报调度室停止回风立井内一切工作，待查明原因及时处理。
10、施工完成后，瓦斯管路安装人员清理现场恢复好设施安全撤离后，通知调度室及通风工区值班室。
11、恢复正常后，测风员对矿井进行全面测风，并将测风数据报指挥组，如各测点风量均符合规定，则由指挥组、调度室组织恢复正常生产，否则采取措施进行处理。
12、如主扇ⅰ级电机启动期间出现意外情况，则立即启动应急预案，按照《2023年邓家庄煤业应急救援预案》各项要求执行落实。
13、本措施未尽事宜均严格按照《煤矿安全规程》及相关规定执行。
第6篇 瓦斯抽放管理措施模版
a为了保证安全,正常地进行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定,为了组织和安全管理,特编制如下措施:
一、组织管理:
建立抽放瓦斯的专门机构,配备专业施工队伍,负责瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作,所有人员必须经过培训合格后才能上岗。
瓦斯泵房的设备和管路系统必须日常每天检查,还应做好记录。
各抽放区主管和分支管路上要安设瓦斯流量,浓度、负压等观测装置,同时还要配备专人定期巡回检测,对管路维护和放水工作,处理管路积水漏气,以保证管路畅通无阻。
抽放泵的司机及值班人员必须经过专门培训,使其熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种安全,监控仪表和设备的用途及操作程序。
配备工程技术人员和各类业务人员及井下打钻工,管线维护施工员,检测人员。
施工钻场必须按设计图板和说明书,并注明钻孔数目,位置、间距、方位、孔深、封孔长度、封孔材料,注意事项及特殊要求,并严格遵照执行。
钻场投入使用后,巡回检查是钻场管理的主要内容,在巡回检查时必须携带测试仪器,逐个对钻孔、钻场进行检查,并将检查结果认真按项填入检查牌和记入测试记录中。
瓦斯巷道日常巡回检查,出现问题立即处理
二、报表管理:
抽放瓦斯报表,钻孔工程 日进度表,钻孔工程量计进度表,钻孔工程月报表,钻孔进尺表,钻孔 记录表,抽放瓦斯报表,通过抽放瓦斯报表及时掌握瓦斯的农度,投放负压,抽放量瓦斯泵有运行参数等。
三、安全技术措施:
瓦斯抽放系统运行前,必须对瓦斯泵及管理系统进行全面检查维修,确认无问题方可正常运行。
瓦斯抽放泵运行前,应在负压侧路的两个低洼点分别安装放小器。
新管路安装使用前必须用压风冲刷,且在抽放管路负压侧安装铁筛网装置过滤。
瓦斯抽放泵必须是专职司机,并经考试合格方可上岗,并严格操作规程进行交接班制。
每班瓦斯抽放泵司机必须作好抽放运行及各种参数,发现异常,立即停泵,并汇报调度及相关人员。
加强抽放地点的瓦斯管理、抽放管与连接管,必须使用铁丝扎紧。
抽放泵站方圆20m范围内,不得有明火、易燃、易爆物品,并安装4个干粉灭火器,不少于0.5m3的黄沙,确保泵房的安全正常运转。
第7篇 瓦斯检查员不安全行为控制管理措施
1 目的
规范瓦斯检查员的工作,及时发现和纠正瓦斯检查员的不安全行为,杜绝瓦斯检查员不安全行为的发生,防止责任事故。
2 适用范围
权台煤矿通风工区、安监科、安培中心及权台煤矿在岗瓦斯检查员。
3相关部门职责及责任人
1.通风工区负责瓦斯检查员的分工和和日常管理工作。责任人:通风工区区长。
2.安监科负责对瓦斯检查员的工作进行监督、考核。责任人:安监科科长。
3.安培中心负责瓦斯检查员的培训组织、管理、发证工作。责任人:安培中心校长。
4 内容及程序
1.班前会应按照集团公司班前十分钟的统一规定内容对员工进行上岗前安全教育,所有安全监测员必须参加班前会。班前会要开展班前岗位风险辨识评估、开展每日一题、安全知识的学习活动,发现隐患及时处理。
2.斯班长应在班前会中重点向职工强调本班中的工作及安全重点,并传达相关措施,瓦斯员听取完措施后应签字。班长分完工后应检查有无漏岗现象。
3.通风工区要建立健全各种汇报记录和制度,对井下现场的汇报要记录详细准确,每天由工区值班领导检查签字后,方可交接班。
瓦斯员领取完任务后应先挂上岗牌,再去领取瓦检仪,领取瓦检仪时应检查瓦检仪电路、光路、气路是否完好、畅通,药品是否变色、失效。
5.瓦斯员下井前应明白本班任务,并按物品清单表检查所带物品是否齐全。
6.瓦斯员到达井口后应排队入井,不得拥挤打闹。
7.瓦斯员到达井下后应按工区指定路线行走,并对行走路线中的通防问题进行检查,在记录点做好记录,发现问题及时汇报、处理。
8.瓦斯员应在与检查地点相近的进风流中(温度、空气成份必须与检查地点的相近)效验仪器。
9.瓦斯员到达掘进工作面的局部通风机时应检查局部通风机的运行及完好情况。检查完后应及时填写局部通风机管理牌板,要求内容完整、清晰、无错别字。
10.瓦斯员交接班应在工区指定位置交接,交接时应做到交清接明,交接完后应双方签字,并应用同一部电话向值班室汇报。
11.采掘工作面接完班后应立即对本区域内的通防设施,有害气体、温度等进行详细检查。按规定对瓦斯传感器进行第一次效验,按规定对检查地点的有害气体进行第一次检查。检查完后数据及时填入原始记录手册、瓦斯管理牌板。要求,数据一致、字迹清晰工整、内容完整。
12.放炮时必须执行“一炮三检,三人连锁”制度,检查各种气体是否符合规定。检查完毕,认为全部符合规定后方可与班长、放炮员进行换牌、签字放炮。由放炮员、班长、瓦斯员进入现场检查,检查结果全部符合规定后,方可与放炮员、班长再次进行换牌。瓦斯员应在工作人员进入现场后监督其防尘洒水,并将瓦斯传感器挪移到规定位置。现场记录要齐全、准确。
13.瓦斯检查员应对所包区域进行巡回检查,重点检查有人工作的地点。发现安全隐患及时监督施工单位整改,将隐患内容及处理结果记入隐患整改单,并向安监科汇报,进行瓦斯传感器第二次效验,数据记入原始记录。
1交班前对检查地点的各种有害气体作第二次检查,对瓦斯传感器进行第三次效验,数据及时记入原始记录手册、瓦斯管理牌板。并向值班室作第二次汇报。
15.工区指定地点交班,交班时一定要把本区域的通防情况,通防及安全重点、是否有未完成的各种隐患,向下一班瓦斯员交清。认真填写交接班记录。
16.交接完后应用同一部电话向值班室汇报。应按照工区指定路线上井,上井后到值班室交原始记录。
17.安培中心要定期组织瓦斯员进行培训,由通风工区对其进行岗位职责认知培训、各种危险源预知培训、工作方法及技能培训、紧急状态处理知识和能力培训。培训必须进行考核,并建立培训档案。
18.通风工区领导及管理人员,通过观察、询问等多种方法及时掌握职工思想、情绪、健康方面的情况。发现职工思想、情绪不稳定或身体不适的坚决不让上岗,做好询问记录。并发动所有职工互相监督,发现有问题的及时给工区领导汇报,工区领导接到汇报后立即采取有效措施阻止事故的发展。
19.矿安监科等有关部门及通风工区管理人员对瓦斯员进行动态检查,检查内容为各项记录及通风值班室、安监科汇报记录。每次检查要有记录、处理结果,并经确认签字。
20.发现瓦斯员不安全行为时,要按《权台煤矿安全考核办法》对其进行考核。
5 相关文件
《煤矿安全规程》
《权台煤矿安全考核办法》
6 相关记录
《班前会记录》
《瓦斯检查记录表》
《瓦斯检查记录牌板》
第8篇 加强瓦斯管理防止瓦斯超限主要措施
1.0102102工作面初期生产时配备2名专职瓦检员,严格执行现场交接班制度,24小时盯岗制度,一名瓦斯检查员负责工作面回顺以及上隅角,一名瓦斯检查员负责瓦斯抽采巷以及六个联络巷的瓦斯抽放情况、气体情况以及观察瓦斯抽放管阀门打开情况。通风一队每班值班领导必须到工作面,负责解决工作面开采期间的通风瓦斯问题。
2.加强通风瓦斯管理,杜绝瓦斯超限作业,一旦出现瓦斯超限时,必须按《白芨沟井2023年度瓦斯超限事故应急处理预案》中瓦斯超限的规定立即停止生产,进行处理,正常后方可恢复生产。
3.坚决执行集团公司瓦斯升级管理规定:上隅角、工作面按≥0.8%报警,≥1.3%断电,<0.8%复电;回风≥0.8%报警,≥0.8%断电,﹤0.8%复电。断电范围为工作面及回风巷内全部非本质型电气设备。一氧化碳传感器报警浓度为≥0.0024%;温度传感器报警值为≥26℃。
4.根据采掘生产情况,如有串联通风系统时,在运顺风流混合下风侧10米内设置一台瓦斯传感器。瓦斯传感器报警浓度为≥0.5%,断电浓度为≥0.5%,复电浓度为<0.5%,断电范围为工作面及进回风巷内全部非本质型电气设备电源。
5. 0102102综采工作面必须设2名专职瓦检员按规定检查瓦斯,瓦检员按规定配带光学瓦斯检查仪、便携式甲烷检测仪,瓦斯氧气两用仪、严格执行瓦检员的交接班制度,杜绝空班、漏检、虚检、假检。
6.瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况,并每班给井工通风科调度室汇报3次,并做好检查记录。如出现瓦斯超限等特殊情况时,要及时向井工调度室与井工通风科汇报,并立即切断工作面电源,撤出人员,设置警戒,瓦斯正常后方可恢复工作。
7.工作面风量必须严格按作业规程设计配足风量,测风人员对工作面风量按照重点瓦斯管理区,每三测定一次,以保证风量稳定、可靠。
8工作面上、下出口,特别是在上隅角附近20米范围内进行端头支架迁移,上隅角放顶回收、支护等作业时,瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯,只有在瓦斯不超限时方可进行工作,坚决杜绝瓦斯超限作业。工作面上隅角及时回柱放顶,严禁滞后。
9.当工作面回风流瓦斯浓度≥0.8%或二氧化碳浓度≥1.5%,或是一氧化碳浓度≥0.0024%时,严格按照《规程》第136条规定及时向井工调度室汇报并必须停止工作面作业,撤除人员,采取措施,进行处理。
10.上隅角瓦斯超限时,必须采取以下措施处理,一是在上隅角设砂袋墙或利用导风幛引风的方式排除上隅角瓦斯,二是利用瓦斯稀释器,稀释上隅角瓦斯,三是利用上隅角预埋的瓦斯管、瓦斯抽采巷埋管通过抽放来解决上隅角瓦斯。(抽放负压、流量可以根据上隅角瓦斯情况来调节)
11.上隅角每次放顶、回柱前,必须经瓦检员检查气体正常后方可施工。
12.通风一队按瓦斯检查点计划在工作面中部设两处瓦斯检查点,并悬挂瓦斯检查牌版并每班三次检查瓦斯。
13.上隅角每班由工班长或安全员负责携带便携式瓦斯、氧气两用报警仪,悬挂在上隅角离顶≤300mm、侧帮≥200mm处(位置根据实际情况定),连续检测气体情况,发现瓦斯超限、氧气浓度≤18%时立即停止工作处理。
14.进入支架后部工作人员必须携带便携式瓦斯、氧气两用仪,打开正常使用,随时监测瓦斯、氧气变化情况。
15.工作面生产期间要严格控制产量,根据工作面瓦斯涌出情况,合理控制采煤机割煤速度,当瓦斯浓度≥0.8%时要立即停止工作。
16. 井工通风科加强工作面安全监测系统的管理,定期对传感器进行调校,出现问题及时处理。
17. 0102102综采工作面按重点瓦斯管理区域进行管理,开采前由通风一队编制重点瓦斯管理区域防治瓦斯安全技术措施。
18.经理、各副经理、总工程师、爆破工、采掘队长、通风队长、工程技术人员、班长、瓦检员、监测工、流动电钳工、独立的放水工、安检员、通风工入井时必须携带便携式瓦斯报警仪随时检查瓦斯,瓦检员还必须根据现场气体情况携带相关检测仪。井下按规定上齐上全安全监测设备,加强维护,定期进行校验,确保数据上传准确,报警断电功能灵敏可靠。
19.严格落实“一通三防”齐抓共管责任制,对破坏“一通三防”设施者进行严惩。
第9篇 瓦斯抽放管理安全技术措施
为了保证安全，正常地进行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，为了组织和安全管理，特编制如下措施：
一、组织管理：
建立抽放瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负责瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作，所有人员必须经过培训合格后才能上岗。
瓦斯泵房的设备和管路系统必须日常每天检查，还应做好记录。
各抽放区主管和分支管路上要安设瓦斯流量，浓度、负压等观测装置，同时还要配备专人定期巡回检测，对管路维护和放水工作，处理管路积水漏气，以保证管路畅通无阻。
抽放泵的司机及值班人员必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种安全，监控仪表和设备的用途及操作程序。
配备工程技术人员和各类业务人员及井下打钻工，管线维护施工员，检测人员。
施工钻场必须按设计图板和说明书，并注明钻孔数目，位置、间距、方位、孔深、封孔长度、封孔材料，注意事项及特殊要求，并严格遵照执行。
钻场投入使用后，巡回检查是钻场管理的主要内容，在巡回检查时必须携带测试仪器，逐个对钻孔、钻场进行检查，并将检查结果认真按项填入检查牌和记入测试记录中。
瓦斯巷道日常巡回检查，出现问题立即处理
二、报表管理：
抽放瓦斯报表，钻孔工程 日进度表，钻孔工程量计进度表，钻孔工程月报表，钻孔进尺表，钻孔 记录表，抽放瓦斯报表，通过抽放瓦斯报表及时掌握瓦斯的农度，投放负压，抽放量瓦斯泵有运行参数等。
三、安全技术措施：
瓦斯抽放系统运行前，必须对瓦斯泵及管理系统进行全面检查维修，确认无问题方可正常运行。
瓦斯抽放泵运行前，应在负压侧路的两个低洼点分别安装放小器。
新管路安装使用前必须用压风冲刷，且在抽放管路负压侧安装铁筛网装置过滤。
瓦斯抽放泵必须是专职司机，并经考试合格方可上岗，并严格操作规程进行交接班制。
每班瓦斯抽放泵司机必须作好抽放运行及各种参数，发现异常，立即停泵，并汇报调度及相关人员。
加强抽放地点的瓦斯管理、抽放管与连接管，必须使用铁丝扎紧。
抽放泵站方圆20m范围内，不得有明火、易燃、易爆物品，并安装4个干粉灭火器，不少于0.5m3的黄沙，确保泵房的安全正常运转。
第10篇 采煤工作面通风瓦斯管理的安全技术措施
矿各科室、部门:
为加强采煤工作面通风、瓦斯的管理,杜绝瓦斯事故的发生。现针对采煤工作面通风、瓦斯管理中存在的问题,特制定以下安全技术措施,请生产部门认真组织采煤员工认真学习,按此执行,并请各科室部门认真督促,安全通风部门认真监管。
一、采煤工作面管理
1、采煤工作面上、下风口必须畅通,严禁机械设备横放风口,阻塞通风。
2、采煤工作面上、下风口宽度不得小于2.4m,不得超过3.2m,高度不得低于0.65m,且工作面上、下风口20m范围内遇顶板破碎,柱距不得大于0.9m。
3、采煤工作面严格执行π梁支护,严禁“和尚”顶子,π梁两端头一端指向煤壁,一端指向采空区,严禁指向两川口。
4、工作面必须做到“三直”、“一宽”、“一净”、“两畅通”。
三直:煤壁直、溜子直、支柱直。
一宽:工作面最大宽度3.20m,最小宽度2.40m。
一净:工作面,风巷内流砂,流炭收净。
两畅通:工作面上、下风口畅通。
5、工作面两风口遇放顶时,放顶段必须使用铰接梁或工钢支护,严禁铁木混掺。
6、机窝放炮,除严格执行放炮管理规定外,炮眼深度不得小于0.60m,每孔装药不能大于1/2筒炸药,炮泥必须装满填实,严禁放巴炮、糊炮,凡因放炮崩倒,崩斜的支柱、风障,导风管必须及时恢复。
7、放炮地点20m范围内瓦斯浓度达到1%时,严禁装药放炮。
8、回风巷内的超前支护必须随工作面的最大控顶距及时回撤,未及时回撤导致尾巷不能及时封闭,追究相关人员责任,丢失支柱必须经矿带班领导或现场安全员确认。
9、工作面上、下风口的工作面内必须砌筑宽度不小于1.50m的砂墙,且封棚塞紧、砂块不够时,可用砂袋、碹块,确保进风不进入采空区,不进入回风尾巷。
10、对拉工作面两机头错距不大于5m。
11、机头、机尾压机支柱严禁使用液压支柱掺设。
二、采煤工作面进风尾巷管理
采煤工作面进风尾巷是指对拉采面后一机头与运输巷溜子尾轮不超6m的巷道。
1、进风巷尾巷超6m,必须及时回撤运输巷溜子设备以及此巷道内的支护材料,并按以下办法对尾巷进行处理。
(1)有风进入尾巷:用砂块、碹块、砖块或砂袋对尾巷进行全面封闭确保进风不进入尾巷。
(2)无风进入尾巷:尾巷密闭前瓦斯浓度不超1%,二氧化碳浓度不超1.5%,可设置移动栅栏,在移动栅栏上铺设风障或打点柱铺设风障,将尾巷封闭,并随每次设备回撤辗动。
2、栅栏或密闭上,必须吊挂瓦斯检查牌板和“禁止入内”牌板,并按规定每班进行三次瓦斯检查。
3、采煤小组作业时,在运输巷溜子尾轮上方距顶板不大于300mm,距巷邦不小于200mm处吊挂便携式甲烷报警仪。
4、进风尾巷段瓦斯、二氧化碳浓度超限时,上、下工作面和运输巷溜子必须停止作业,切断电源,撤出人员,查明原因,进行处理。
三、采煤工作面回风巷《报废风巷》的管理
报废风巷:是指随采随丢,不为下一步开采服务的巷道。
1、报废风巷必须随工作面推进,以采煤工作面的最大控顶距为界,对风巷进行全断面封闭,严禁采空区瓦斯进入采煤回风巷。
2、封闭材料为砂块、砂块不足时可采用砖块,碹块或砂袋砌筑,对回风巷进行全断面封闭,且封棚塞紧,密闭墙沿回风巷倾斜砌筑,避免隅角瓦斯积聚。
3、密闭内无瓦斯进入回风巷,密闭前0.5m范围内瓦斯浓度不超过1%时,可在密闭前设置活动栅栏,栅栏上铺设风障或打点柱铺风障将尾巷封闭,并随工作面推进辗动。瓦斯超限采用风障,导风管不能处理时,必须对巷道全断面封闭一次,以此类推。
4、栅栏或密闭上,必须吊挂瓦斯检查牌板和“禁止入内”牌板,并按规定进行每班三次的瓦斯检查。
5、栅栏或密闭处瓦斯超限达到1%时,工作面溜子停止运行,20m范围内停止打眼放炮,查明原因进行处理。
四、采煤工作面回风巷《共用风巷》的管理
采煤工作面共用风巷:是指随采随护,为下一步开采继续服务的巷道。
1、采煤工作面下风口工作面内砌砂墙或碹块,必须砌进工作面大于0.3m处,避免采空区垮落时顶板压力堆垮共用风巷,为下一步护巷增大投入。
2、采煤工作面下风口采用碹块支护时,碹块间距不大于1.2m,碹块间必须用砂块封堵严密,且封棚塞紧,避免采空区瓦斯进入回风巷。
3、共用风巷按以下办法处理
①回风巷内瓦斯不超限,以工作面最大控顶距在风巷内设置活动栅栏,栅栏上铺设风障或打点柱铺风障将巷道全面封闭,并随工作面推进辗动。
②风巷内瓦斯浓度达到1%时,可在回风巷中设置永久挡风帘,必要时砌筑砂墙或砖墙将巷道全断面封闭。
4、栅栏或密闭上,必须吊挂瓦斯检查牌板和“禁止入内”牌板,并按规定每班进行三次瓦斯检查。
五、采煤工作面瓦斯管理
1、采煤工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止用电钻打眼,爆破地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁爆破。
2、采煤工作面风流中,电动机或其开关安设地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电流,撤出人员,进行处理。
3、采煤工作面及其进风巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电流,进行处理。
4、对因瓦斯浓度超过规定,被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到1%以下时,方可通电开动。
5、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,查明原因,制定措施,进行处理。
6、采煤工作面瓦斯检查地点,检查次数规定
①采煤工作面瓦斯检查地点:
采煤工作机头:进风尾巷,工作面,隅角,回风
②检查次数:瓦斯每班3次,二氧化碳2次,本班未进行工作的采煤工作面瓦斯,二氧化碳检查次数由矿安全部门决定。
7、瓦斯检查员必须在生产现场手上交按班,严禁“漏检”、“假检”。
六、采煤工作面安全监控设备安装设置管理
1、采煤工作面进风尾巷应悬挂便携式甲烷报警仪。
2、采煤工作面隅角,工作面,回风应该设置甲烷传感器。
3、采煤工作面回风巷应设置一氧化碳、温度传感器。
4、其报警浓度,断电浓度,复电浓度按规定。
采煤工作面甲烷传感器应设置在采煤回风巷距工作面煤壁5-10m处理,其报警浓度≥1%,断电浓度≥1.5%,复电浓度<1%。
采煤工作面隅角甲烷传感器应设置在采煤回风巷隅角内,其报警浓度≥1%,断电浓度≥1.5%,复电浓度<1%。
采煤工作面回风甲烷传感器应设置在采煤回风巷距回风口10-15m处,其报警浓度≥1%,断电浓度≥1%,复电浓度<1%。
采煤工作面回风巷一氧化碳、温度传感器应设置在采煤回风巷距回风口10-15m处,一氧化碳传感器报警浓度≥0.0024%,温度传感器报警浓度30c。
七、隅角瓦斯处理方法
1、风障引导风流法:在采煤工作面内沿煤壁或出口斜牵一风障至隅角,把风流引向隅角将瓦斯冲淡。
2、风筒(管)导风法:在采煤工作面内沿煤壁设置风筒(管)至隅角,把风流引向隅角将瓦斯冲淡。
3、将硬质风筒设置在密闭或栅栏内,将瓦斯引入采区回风巷。
八、责任划分
1、采煤工作面进、回风尾巷的密闭、栅栏、风障由采煤队负责砌筑设置,安全员、瓦斯员共同协助管理。安监科、通风科全面监管。
2、采煤工作面监测监控各类传感器由机电科负责安设,并按规定调效、现场安全员、瓦斯员监管。
3、对瓦斯超限区域内的风障、栅栏等设施损坏的恢复,必须在瓦斯浓度降到1%以下时,方可恢复,严禁违章作业。
四川弘鑫矿业有限公司荣县新胜煤矿总工办
二○一四年三月八日
抄报:矿长、副矿长
第11篇 放假期间通风瓦斯管理安全技术措施
为了确保我矿春节放假期间通风瓦斯管理的安全,我矿成立春节放假期间通风安全领导小组,在放假期间积极进行正常瓦斯检查和监测监控工作,特制订以下安全技术措施:
一、成立春节放假期间通风安全领导小组
组长:
副组长:*
成员:*
二、春节放假期间工作安排
1、工作安排:放假期间,矿井全部停工停产,只进行矿井通风、排水、瓦斯检查工作,井下各掘进地点的瓦斯检查每班3次其他地点检查1次,并由通风队副队长制定专项瓦斯检查计划图表。
2、每班安排2名瓦检员(张家沟必须为工长或副工长;华泓可以为瓦检员)配合安监和机电负责瓦斯检查、排水、安全检查等工作,确保矿井供电、通风、排水等安全工作。
3、地面每天留守一名遥测工,负责处理井下监控异常;地面监控和通风调度留一名值班人员负责地面监控。
4、放假期间通风队每天留一名副队长以上人员值班。
5、仪器发放室在放假期间由通风队值班管理人员(副队长以上
人员)和遥测工共同负责仪器发放和维修工作。
三、放假期间留勤值班要求:
春节放假期间,通风值班管理人员实行24小时在岗,严禁脱岗、外出。并详细记录当天井下工作、安全情况。值班地点为监控室。
四、放假期间安全技术措施
1、春节放假期间,矿井主要通风机保持正常运转。
2、掘进头保证正常通风,停工前必须切断巷道内所有电器设备电源,并在巷道口设全断面栅栏、揭示警标,除瓦斯员正常检查瓦斯外其他人员严禁入内。
3、9104工作面和9108工作面除排水设备及照明外,全部停电,并闭锁开关;主斜井、集中轨道大巷、北胶带大巷、集中胶带大巷、北轨道大巷和北回风大巷除排水设备及照明外,全部停电,并闭锁开关。
4、留矿人员必须熟悉矿井情况,熟悉本矿应急救援预案,保证24小时在矿值班。
5、井下人员工作期间必须相互合作,不得单独行动。井下开泵排水前必须有瓦斯检查员在场,经检测瓦斯浓度符合规定后才能开水泵,电工、安监员、瓦检员巡检时必须结伴而行。井下各地点每班检查瓦斯次数按上述规定执行,并做好记录。
6、加强井口管理,确保24小时有人值班,严防外来人员误入井内导致事故发生。
7、加强瓦斯监测监控工作,监控室要有专人24小时值班,发现
情况及时报告值班管理人员。
8、停工前,井下各队组必须对自己所辖区域的系统、各环节进行全面自查自纠,消除各种不安全隐患。
9、停工前,对照明、排水供电线路进行一次全面检查,杜绝机电设备失爆现象。
10、电工必须坚持24小时值班,一旦主要通风机出现故障,立即启动备用主扇通风,并对主要通风机进行检修,如果10分钟内备用主扇启动不了,必须及时撤出井下人员,恢复通风20分钟后,瓦检员对井下所有通风巷道进行瓦斯检查,发现瓦斯超限或积聚向矿值班人员汇报,采取措施进行处理。
11、井下人员必须观察采面及沿途巷道的支护情况,发现冒顶、片帮的要立即汇报公司调度及值班人员进行处理,严禁冒险通过。
12、井下岗位人员入井前严禁喝酒,班中严禁脱岗、早上井,严格执行井下交接班制度,
五、矿井停送电措施
1、矿井停送电工作由机电队电工负责。
2、需要停送电时,机电队电工首先向公司调度及值班人员请示,等井下各地点瓦斯浓度降到规定以下时,方可由机电队电工向井下送电。
3、遇到主要通风机停止运转时,主扇司机要汇报调度,查明原因,10分钟内立刻组织启动风机,超过10分钟,汇报调度,按应急预案执行。
二零一二年十二月二十一日
第12篇 x高瓦斯矿井作业安全管理措施
我矿已经属于高瓦斯矿井,结合矿高瓦斯矿井管理特别规定,对我队作业过程中需要注意的安全技术措施规定如下:
一、煤矿机械安装工
1、回撤工作面距掘进头50m内悬挂四台干粉灭火器(灭火器重量不小于8kg)用于工作面发生燃烧时能及时扑救。
2、工作面风筒必须使用抗静电、抗撞击、不燃性硬质风筒。
3、作业过程中起吊拖拉设备时,严禁铁对铁作业,作业要用铜锤,严禁使用铁锤。
4、拖拉支架等大型设备时,必须采取措施,严禁发生碰撞或摩擦产生火花。
5、切眼留有顶煤时,在支架安装前必须施工间距不大于2米的顶煤瓦斯释放钻孔,钻孔深度不小于顶煤厚度,瓦斯释放时间不小于3个月。
6、工作面切眼用锚网支护的,安装时必须进行退锚处理。
7、工作面内及与工作面相连的采空区空顶超过0.5m、瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止作业,采取措施处理。
二、煤矿电气安装工
1、严格按照机电设备防爆50条进行作业,杜绝出现失爆。
2、局扇必须实现“六专两闭锁”,专用变压器、专用开关、专用线路、专人看护、专用电话、专用维修 。瓦斯电闭锁、风电闭锁。并使用双风机双电源自动切换装置。
3、电工进行开盖作业时,必须按要求测量附近10米内的瓦斯,瓦斯浓度不超过0.5%方可进行作业。
4、对工作面瓦斯传感器的监控数据实时观察,当瓦斯浓度大于0.8%时,必须停止作业。。
5、严禁在专用回风巷内设置电气设备、敷设电缆等。
6、车的电源,停止猴车运行。
7、井下所有电气设备包括照明灯具必须使用矿用防爆型,入井前必须进行防爆检查。
8、工作面安装时,通信、自动化装置和仪器、仪表必须使用矿用防爆型。
9、井下使用的编织袋、尼龙网等非金属制品必须使用阻燃、抗静电材料,必须严格验收材料质量。
安装队
2023年5月
第13篇 采面瓦斯管理补充安全技术措施
为了有效治理11041采面上隅角瓦斯,预防瓦斯超限、积聚事故的发生,特补充如下安全技术措施:
1.上隅角瓦斯治理采用以埋管抽放与风障为主的处理方法,由综采队负责维护。根据现场情况,上隅角埋管抽放与煤壁浅孔抽放交替进行,在防突措施班开始时,必须换管进行煤壁浅孔抽放,以保证煤壁抽放的有效时间;在效检结束后,及时换管进行上隅角埋管抽放。综采队每班必须安排3—5人维护上隅角风障、抽放系统等,并明确一名跟班队干或班组长负责此项工作,如发生抽放负压异常等情况,必须及时进行检查、处理。
2.风障采用柔性风筒制作,长度满足使用要求,一般10m,自工作面运输机后开始设置风障,斜拉至上隅角,末端控制到距巷帮及墙垛500—1000mm,风障尽可能接顶,距顶不大于150mm。现场必须有2个备用风障。
3.利用井下瓦斯抽放系统进行上隅角埋管抽放,与抽放主管连接管选用φ159mm以上,抽放管口距顶、距帮不大于500mm,埋管深度在600—1200mm。连接管接头不漏气,不出现严重变形(超过直径1/3以上)、打折或破损等现象,否则应及时进行处理或更换;
4.为了避免上隅角顶部局部瓦斯积聚现象,上隅角采用垛墙封堵,墙垛为斜墙,且上帮超出支架侧1500—1800mm,支架侧墙垛落后支架大立柱不得超过1500mm,以1200—1500mm为宜,墙垛接顶严实。可根据情况增加墙垛下部的厚度,以保证墙垛的稳定。
每次拉架后及时将墙垛与支架三角区进行补砌接顶,拆墙步距不得超过3个拉架步距。在外侧墙垛形成前,必须将里墙垛112#架和上帮处拆出不小于0.5m2的通风空间,保持抽放负压的稳定。
5.上隅角甲烷传感器吊挂在距风障出风口500—1000mm,距顶不大于300mm,距帮不小于200mm、不大于500mm的位置,顶板无漏矸等现象,且吊挂牢固,监测线盘挂整齐。
6.采面下隅角风障根据现场实际情况确定,风障选用柔性风筒制作,从下帮至支架切顶线处全断面遮挡,减少向采空区的漏风。如下隅角出现不垮落现象,即顶板未随支架后尾梁垮落,必须垛墙封堵。
7.采面上、下两巷超前支护段的抽放主管由综采队负责维护,重点是替棚过程中及替棚后抽放管路的管理,保证抽放管路吊挂平直,吊挂高度应不小于1.8m,且牢固可靠,接头不漏气;卸压区抽放单孔应保证正常联抽,做到能抽尽抽,一般距煤壁4m—6m以外的抽放钻孔应进行抽放;如出现胶管掉等现象,应及时处理。
8.通防队负责瓦斯抽放泵、抽放主管路及放水器等附属设施的维护与管理,保证24小时连续抽放,如发现抽放负压升高至60kpa以上或其它异常变化时,必须立即停泵,向通防队、调度室汇报,并通知综采队安排检查、处理。
9.通防队每班安排1人,加强抽放系统的维护与监督,并向调度室汇报。由通防队负责准备胶管,定期对煤壁30m以内的抽放孔进行更换,拆除原来的测定装置,采用胶管直接连接的方式抽放。更换后的连接胶管应不小于1.5m,长的部分靠帮绑扎(在替棚后由综采队负责按要求维护)。
10.风巷高位抽放钻孔施工后2天内封孔联抽。通防队每天测定一次抽放参数,掌握抽放浓度及流量的变化。回采至高位孔3m时拆除,并用堵头或黄泥(封堵长度不小于500mm)将抽放孔进行封堵。如在抽放过程中,出现抽放孔瓦斯浓度明显下降、存在隙裂漏气、抽放气体温度异常等现象,应分析原因,提前甩孔或采取相应的安全措施。
11.由综采队负责风巷上帮超前工作面煤壁不小于30m范围内的瓦斯抽放孔施工,孔径ф75mm,孔深10m。由通防队负责封孔联抽及维护,抽放孔采用黄泥(封孔长度不小于1m)或聚胺脂封孔,封孔管长度不小于3m,封孔后及时连抽,当抽放孔距上隅角墙垛1—1.5m时方可甩孔停抽。
第14篇 加强二采区回风巷顶头绞车硐室瓦斯管理安全技术措施
二采区回风巷顶头绞车硐室上风侧安装甲烷传感器一台,实现瓦斯电闭锁功能,为防止瓦斯积聚,加强二采区回风巷顶头绞车硐室瓦斯管理,特编制此安全措施:
1、在绞车硐室内悬挂便携式甲烷检测报警仪,由每班瓦检员巡回检查不少于5次,如发现问题及时汇报。调度室并协调相关单位进行处理。保证绞车的正常使用。
2、绞车硐室内设置通信设备(电话一台),以便发现问题能够及时联系矿调度室。
3、绞车司机在操作绞车前必须观察便携式甲烷检测报警仪显示的瓦斯浓度值,只有在瓦斯浓度低于0.5%以下时,方可按照操作规程进行操作。
4、当绞车硐室瓦斯浓度达到0.4%时,瓦检员应责令停止运输工作,切断电源。立即通知调度室、通风科及安全科,由通风科查明原因,安排处理。
5、使用中的便携应经常擦拭,清除外表灰尘,保持清洁,便携应保持干燥,避免洒水淋湿。
6、瓦检员必须严格执行现场交接班制度,接班人须向交班人询问上班情况及当班应该注意的事项。待无疑问后,交班人方可离开工作现场。凡发现不严格执行交接班制度的,一律停班进行处理。
7、安全科需派专职安全员对当班瓦斯巡检情况进行严格监督,如发现瓦斯积聚,立即配合瓦检员采取措施进行处理。
8、本安全技术措施在审签后生效。
山西高平科兴高良煤业通风科
2023年9月13日
第15篇 排放瓦斯管理措施
一、矿井停电后,主扇排放矿井内瓦斯的规定:
1、总回风巷及采掘回风巷中ch4不得超过0.75%。
2、回采工作面的工作有人员应迅速撤到进风流巷道中。
3、用局扇供风的掘进巷道人员,撤到总进风大巷内。
4、瓦斯员应随时检查有人员地点的瓦斯的地点的瓦斯及二氧化碳含量,按《规程》要求把人员撤到安全地带。
5、在恢复通风前,必须遵守《规程》153条及146条中关于瓦斯浓度的规定。
二、局扇排放巷道内积存瓦斯的规定:
1、局扇和启动开关必须防爆,应放在进风巷道,距回风巷不得小于10米,进风流中瓦斯浓度不得超过0.5%。
2、风筒应用密闭性能好的胶质风筒,接口要严密,应架设在巷道的顶部。
3、回风巷的断面应满足通风要求,巷道内不得有阻碍物,应经常清理,畅通无阻。
4、控制风流:排出的风流面全风压风流混合处的ch4和co2不得超过1.5%,瓦斯流经回风系统内必须停电撤人。
三、排放串联通风地区的瓦斯局扇启动程序:
1、检查该地区的瓦斯含量,不得超过《规程》中规定的数据。
2、先启动在进风流中的局扇,使新鲜风流送往串联的局扇地点,30分钟后,检查瓦斯不超过《规定》规定后,再依次启动串联的局扇。
四、排放临时停工区的瓦斯的技术措施:
1、临时停工的地区不得停风,否则,必须切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入。
2、临时停工区的瓦斯浓度不得超过1%,二氧化碳的浓度不得超过0.5%。
3、其它有害气体浓度不得超过《规程》第106条规定。
4、严禁在停工区域在瓦斯超限的区域进行机电、回收等作业。
5、在排放瓦斯中,使用的局扇供风地点的电气设备,必须装有风电闭锁、瓦斯电才锁装置。
第16篇 加强瓦斯治理联络巷埋管抽放安全管理措施
1.在工作面开采前,由通风一队在瓦斯抽采巷口,各设一道栅栏,并悬挂警示牌。
2.在工作面开采前由瓦抽队按照瓦斯治理方案内容形成各联络巷的抽采系统,并在每一条联络巷口安装一组三通和阀门,与井下移动泵站形成抽采系统。
3.在工作面开采初期,由于第一个联络巷距切眼40m,为了解决上隅角瓦斯,在安装通路埋设一趟dn450mm的抽放管,与瓦斯抽采巷管路搭接。
4.当工作面正式回采后,在采过3~5m时,瓦抽队安排人员先将安装通路密闭碟阀打开,做为第一个联络巷抽放采空区瓦斯。当工作面推进至瓦斯抽采巷第一条联络巷口三通时,瓦斯管已埋入采空区内3~5m时打开联络巷口控制阀门。
5.当工作面推进至下一条联络巷抽放管三通处时,接替埋入联络巷的抽放管口已经埋入采空区内3~5m时,打开下一条联络巷埋管段的控制阀门,在工作面采过一段距离后,上一条联络巷距工作面采空区100m时,再将上一条联络巷的控制阀门关闭。以此达到利用瓦斯抽采巷埋管不断抽采采空区瓦斯的目的。
6.当工作面推过瓦斯抽采巷联络巷后,瓦抽队要安排测流工对联络巷埋管内的抽放浓度、流量、负压等参数进行测定,并根据测定情况和工作面推进情况,随时调整管路抽放负压。
7.通风一队瓦检员每班负责对瓦斯治理联络巷密闭进行检查,检查内容包括:密闭内的瓦斯浓度、一氧化碳、温度及密闭前管路阀门完好情况、密闭变形情况等,发现问题立即汇报给井工调度和通风调度。
8.当班瓦检员在检查密闭时,发现闭内一氧化碳、温度呈上升趋势有自然发火征兆时,要立即将阀门关闭,停止抽放,并汇报给井工调度和通风调度室,采取措施,防止煤层自然发火。
9.井工生产科安排人员在瓦斯抽采巷顶板、巷帮安装离层位移装置,随时对巷道顶板、巷帮来压情况进行监测。
10.在工作面回采时,井工生产科安排专人对瓦斯抽采巷进行检查,当发现联络巷和瓦斯抽采巷变形后,要立即制定专项的支护措施,防止瓦斯抽采巷冒顶。
11.在工作面采到瓦斯抽采巷前,综采队安排人员在瓦斯抽采巷与回顺贯通口处施工木垛,进行支护,增加瓦斯抽采巷的支护强度。
12.在工作面回采后,为了防止瓦斯抽采巷密闭变形,影响抽采效果。要求通风一队提前在瓦斯抽采巷口准备一定量(备用量的的1/3)的快速密闭材料,当发现密闭变形时要立即安排人员用快速密闭材料进行喷涂,增加密闭的强度。
13.当工作面回采时,瓦抽队要在瓦斯抽采巷施工高位钻孔和拦截顺层钻孔,在施工前必须制定专项的安全技术措施。
14.瓦抽队每班进入瓦斯抽采巷施工前,必须由当班瓦检员对瓦斯抽采巷的瓦斯浓度等气体情况进行检查,当气体正常时,方可充许瓦抽队打钻人员进入,在进入施工地点前必须对左右、前后顶板的支护进行检查,当支护完好后方可开钻。
15.凡是进入瓦斯抽采巷的人员必须按要求携带便携式瓦斯报警仪和氧气两用仪、一氧化碳报警仪当发现瓦斯浓度≥0.8%或氧气浓度≤18%、一氧化碳浓度≥0.0024%时立即撤出,并立即向井工调度室与通风调度汇报。
16.瓦抽队打钻人员,必须按上述要求携带各类仪器,并将瓦斯报警仪、氧气两用仪和一氧化碳报警仪悬挂在打钻的下风侧,随时进行监测。
17.在工作面回采后,如果瓦斯治理联络巷密闭变形严重,无法用快速密闭等加固材料进行加固时,通风一队立即制定专项的封闭措施。
18.在工作面回采后,瓦斯抽采巷如果受顶板来压影响,巷道变形严重,随时有冒落的危险时,要立即撤出人员,井工生产科制定专项的支护和防护措施。
19.瓦斯抽采巷要求设1名专职瓦检员,负责瓦斯抽采巷以及六个联络巷的瓦斯抽放情况、气体情况以及观察瓦斯抽放管阀门打开情况。
20.瓦斯治理联络巷用井下移动泵抽放,泵站司机要密切观察泵的负压、流量、浓度(一氧化碳浓度)、温度等情况,当发现异常情况要立即汇报。
