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第1篇 机电设备安全保护装置使用管理办法
矿属各单位:
为保证机电设备安全可靠运转,确保安全保护装置使用灵敏可靠,结合城郊煤矿实际情况,现制定机电设备安全保护装置定期试验制度。
一、机电设备配备安全保护装置项目及实验要求
(一)主井绞车
1.防过卷装置每天试验一次
2.限速装置每天试验一次
3.闸间隙保护装置每天试验一次
4.满仓保护装置每天试验一次
5.托罐装置,每月试验一次
6.脚踏制动装置每天试验一次
7.制动油过欠压保护装置每天试验一次
8.主井提升机技术性能测试每二年一次
9.主井提升机性能检查 每年一次
10.提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤每年一次
(二)副井绞车
1.防过卷装置每天试验一次
2.限速装置每天试验一次
3.闸间隙保护装置每天试验一次
4.托罐装置,每月试验一次
5.脚踏制动装置每天试验一次
6.制动油过欠压保护装置每天试验一次
7.安全门与罐位、提升信号联锁,操车系统与提升信号和罐笼停止位置联锁装置 每天试验一次
8.副井提升机技术性能测试每二年一次
9.副井提升机性能检查 每年一次
10.提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤每年一次
(三)空气压缩机
1.(ⅰ级ⅱ级)安全阀动作压力试验装置每天试验一次
2.断水保护装置每天试验一次
3.断油保护装置每天试验一次
4.超温保护装置每天试验一次
5.风包超温装置,每天试验一次
6.脚踏制动装置每天试验一次
7.制动油过欠压保护装置每天试验一次
8.压风机技术性能测试每年一次
(四)主扇风机
1.轴承超温报巨警置每月试验一次
2.润滑油欠压报警装置每天试验一次
3.技术性能测试 每二年一次
(五)胶带输送机
1.欠压保护每天试验一次
2.过电流保护每天试验一次
3.低速打滑保护每天试验一次
4.堆煤保护每天试验一次
5.防跑偏保护每天试验一次
6.温度保护每天试验一次
7.烟雾保护每天试验一次
8.自动洒水装置每天试验一次
(六)锅炉
1.双色水位计 每小时检查一次
2.高低水位报警每天一次
3.安全阀试验 气动每月一次手动每月一次
4.超温保护每月一次
5.锅炉整体检验每年一次
(七)井下电气设备
1.接地保护每周检查一次每季度试验一次
2.漏电保护 每天试验一次
3.短路保护 每日由责任电工检查一次每周检查一次内部
4.煤电钻综保每班进行一次跳闸试验
5.高压电缆的泄露和耐压试验每年一次
6.移动式电气设备的橡套电缆的绝缘检查 每班由当班司机或责任电工检查一次外皮由无破损
(八)斜巷运输
1.防跑车装置每半月由使用单位试验一次并做好记录
2.插销、链环 每年试验一次并保存好试验记录
3.钢丝绳、钩头 每天由使用单位检查一次并做好记录
4.红灯、信号 每天由专职电工检查一次
(九)平巷运输
1.机车灯、闸、铃和撒砂装置及连接装置每班由当班司机接班时检查一次
2.人车车场自动停送电开关每天由专电工检查一次
3.电机车制动距离 每年由运输队组织试验一次并保存完整的测试记录。
二、 机电设备安全保护现场使用要求
1.各单位机电设备安全保护装置必须坚持正常使用,确保灵敏可靠。
2.机电设备安全保护装置的试验必须按照规定进行,认真做好试验记录,记录中要将试验时间、试验数据和试验人员等填写清楚。
3.何单位和个人不经允许不得私自拆除安全保护装置,不得甩掉和短接安全保护装置,否则将追究责任单位和责任人的责任。
4.除或短接安全保护装置须按照下列程序进行
5.除大型固定设备(主、副井绞车、压风机、通风机、强力皮带机、锅炉等)安全保护装置必须由使用单位提出申请,写明原因,报机电矿长批准后到机电科办理手续后方可拆除。
6.电气设备保护如接地、过负荷等影响设备运转需拆除保护时必须经队跟班队长和值班队长同意后方可进行,但事故处理结束后必须马上将保护投入。
7.发生漏电事故而引起漏电保护装置动作时,在漏电故障没有处理好之前任何人不得甩掉保护而送电。
8.机械移动式设备,保护损坏时必须在下一班前将保护恢复投入使用。
9.特殊情况下保护能使用时,必须由使用单位提出申请,写清原因并制定防范措施,经机电矿长批准,到机电科办理手续后方可拆除。
(十)违反机电设备安全保护规定的,将按下列规定给予处罚:
1.破坏安全保护装置的,给予开除矿籍之处分,并罚款1000元。
2.擅自甩掉或短接安全保护装置的,罚款500元。
3.保护装置不定期试验的,缺一次罚款100元。
4.保护装置试验记录填写不认真(记录内容不全、空内容、之迹潦草模糊)的,一次罚款50元。
5.保护装置不起作用的,一次罚款300元。
2005年12月25日
第2篇 机电设备安全保护装置使用管理办法12
矿属各单位：
为保证机电设备安全可靠运转，确保安全保护装置使用灵敏可靠，结合城郊煤矿实际情况，现制定机电设备安全保护装置定期试验制度。
一、机电设备配备安全保护装置项目及实验要求
（一）主井绞车
1.防过卷装置 每天试验一次
2.限速装置 每天试验一次
3.闸间隙保护装置 每天试验一次
4.满仓保护装置 每天试验一次
5.托罐装置， 每月试验一次
6.脚踏制动装置 每天试验一次
7.制动油过欠压保护装置 每天试验一次
8．主井提升机技术性能测试 每二年一次
9．主井提升机性能检查 每年一次
10．提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤 每年一次
（二）副井绞车
1.防过卷装置 每天试验一次
2.限速装置 每天试验一次
3.闸间隙保护装置 每天试验一次
4.托罐装置， 每月试验一次
5.脚踏制动装置 每天试验一次
6.制动油过欠压保护装置 每天试验一次
7.安全门与罐位、提升信号联锁，操车系统与提升信号和罐笼停止位置联锁装置 每天试验一次
8．副井提升机技术性能测试 每二年一次
9．副井提升机性能检查 每年一次
10．提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤 每年一次
（三）空气压缩机
1.（ⅰ级ⅱ级）安全阀动作压力试验装置 每天试验一次
2.断水保护装置 每天试验一次
3.断油保护装置 每天试验一次
4.超温保护装置 每天试验一次
5.风包超温装置，每天试验一次
6.脚踏制动装置 每天试验一次
7.制动油过欠压保护装置 每天试验一次
8．压风机技术性能测试 每年一次
（四）主扇风机
1.轴承超温报巨警置 每月试验一次
2.润滑油欠压报警装置 每天试验一次
3．技术性能测试 每二年一次
（五）胶带输送机
1.欠压保护每天试验一次
2.过电流保护每天试验一次
3.低速打滑保护每天试验一次
4.堆煤保护每天试验一次
5.防跑偏保护每天试验一次
6.温度保护每天试验一次
7.烟雾保护每天试验一次
8.自动洒水装置每天试验一次
（六）锅炉
1.双色水位计 每小时检查一次
2.高低水位报警 每天一次
3.安全阀试验 气动每月一次 手动每月一次
4.超温保护 每月一次
5．锅炉整体检验 每年一次
（七）井下电气设备
1.接地保护 每周检查一次 每季度试验一次
2.漏电保护 每天试验一次
3.短路保护 每日由责任电工检查一次 每周检查一次内部
4.煤电钻综保 每班进行一次跳闸试验
5.高压电缆的泄露和耐压试验 每年一次
6.移动式电气设备的橡套电缆的绝缘检查 每班由当班司机或责任电工检查一次外皮由无破损
（八）斜巷运输
1.防跑车装置 每半月由使用单位试验一次并做好记录
2.插销、链环 每年试验一次并保存好试验记录
3.钢丝绳、钩头 每天由使用单位检查一次并做好记录
4.红灯、信号 每天由专职电工检查一次
（九）平巷运输
1.机车灯、闸、铃和撒砂装置及连接装置 每班由当班司机接班时检查一次
2.人车车场自动停送电开关 每天由专电工检查一次
3.电机车制动距离 每年由运输队组织试验一次并保存完整的测试记录。
二、 机电设备安全保护现场使用要求
1.各单位机电设备安全保护装置必须坚持正常使用，确保灵敏可靠。
2.机电设备安全保护装置的试验必须按照规定进行，认真做好试验记录，记录中要将试验时间、试验数据和试验人员等填写清楚。
3.何单位和个人不经允许不得私自拆除安全保护装置，不得甩掉和短接安全保护装置，否则将追究责任单位和责任人的责任。
4.除或短接安全保护装置须按照下列程序进行
5.除大型固定设备（主、副井绞车、压风机、通风机、强力皮带机、锅炉等）安全保护装置必须由使用单位提出申请，写明原因，报机电矿长批准后到机电科办理手续后方可拆除。
6.电气设备保护如接地、过负荷等影响设备运转需拆除保护时必须经队跟班队长和值班队长同意后方可进行，但事故处理结束后必须马上将保护投入。
7.发生漏电事故而引起漏电保护装置动作时，在漏电故障没有处理好之前任何人不得甩掉保护而送电。
8.机械移动式设备，保护损坏时必须在下一班前将保护恢复投入使用。
9.特殊情况下保护能使用时，必须由使用单位提出申请，写清原因并制定防范措施，经机电矿长批准，到机电科办理手续后方可拆除。
（十）违反机电设备安全保护规定的，将按下列规定给予处罚：
1.破坏安全保护装置的，给予开除矿籍之处分，并罚款1000元。
2.擅自甩掉或短接安全保护装置的，罚款500元。
3.保护装置不定期试验的，缺一次罚款100元。
4.保护装置试验记录填写不认真（记录内容不全、空内容、之迹潦草模糊）的，一次罚款50元。
5.保护装置不起作用的，一次罚款300元。
2005年12月25日
第3篇 强力皮带安全保护装置使用管理办法
皮带运输系统近期安装了皮带在线监测、视频监控、断带保护、皮带制动装置四项安全保护装置,为加强这四项安全保护装置的安全使用和管理,特制订如下安全使用管理办法:
一、管理职责
(一)机电运输部职责
负责四项保护装置的建档、监督检查等技术和业务管理,并督促选运队做好使用管理工作。
(二)安全管理部职责
读四项安全保护装置的安全使用负有监管责任
(三)选运队职责
总体负责四项安全保护装置的使用管理,全面负责各强力皮带保护装置的使用维护管理及岗位工培训,要求建立技术档案及设备包机责任制。
二、安全使用制度
(一)保护装置安全使用原则
1.四项安全保护装置投入使用前,必须对相关使用及维护人员进行技术培训和考试,使其熟悉掌握检查维护内容、标准、动作试验方法及工作原理,并将技术培训材料存档。
2.皮带启动时,必须坚持使用安全保护装置,严禁擅自停用或拆除。
3.皮带运行过程,皮带工要时刻注意观察各项保护装置动作情况,发现异常及时联系停机,情况危急时可直接进行紧急停机。
(二)在线监测系统安全使用规定
1.选运队必须制定专人负责强力皮带的在线监测工作。队干部、各强力皮带机头司机及专职人员(强力皮带接头检查员)上岗前必须通过厂家技术人员进行培训,必须熟悉zs_127型钢丝绳芯胶带在线监测系统的性能、设备构造,要做到会操作、会保养、会分析报表、会排出一般故障。
2.禁止安装与该系统无关软件到本计算机,防止病毒侵入影响系统的正常运行。
3.在线监测系统生成的电子版监测报告,任何人不得随意删除,电子版监测报应长期保存。
4.选运队队干部、机电运输部业务主管至少每周使用一次钢丝绳芯胶带在线监测系统对各强力皮带进行监测并详细查看监测报告,随时掌握强力皮带运转情况。
5.皮带专职检查人员每天对强力皮带进行一次全面监测并将监测结果与基础数据以及现场实测情况进行对比、分析,查看每个接头、断头的变化信息,若发现断绳和接头有变化时,要详细记录,并将检查结果如实汇报机电运输部和队值班人员。
6.监测报告由技术副队长妥善管理、存档,每周对监测结果进行不少于1次的对比、分析,月底将监测结果上报机电运输部。
7.皮带岗位司机、维护人员、集控监测人员要尽职尽责,坚守工作岗位,要严格按照规定对在线监测设备、保护装置完好可靠,保证皮带安全运转。
(二)断带保护装置安全使用规定
1.包机人员必须每天进行一次检查,对各强力皮带断带保护装置进行一次保养维护。
2.皮带机头集控司机每班开机前,对配重、托辊等进行检查,确保断带保护处于完好状态时,方准开机,并填写好记录。
3.所有进入皮带的原煤粒度不得大于300×300mm,煤仓扣必须装设350×350mm的篦子,确保大块煤(岩)、锚杆或其它大形物件不落在皮带上造成皮带撕裂。
4.大块煤或岩石通过机尾堵煤限位器被阻挡时,会发出语音报警信号,皮带工应及时联系机头监控司机利用视频监控进行查看,发现阻挡物体无法通过断带保护时,应立即联系停机,待阻挡物体清理干净后方准开机,防止大块卡在断带保护装置处撕裂皮带或防止断带保护装置挂卡而造成事故。
(三)制动装置安全使用规定
1.制动装置在运行过程中出现异常振动,冲击噪音或其它异常情况时,应立即停机,由专业人员进行处理,以免故障扩大。
2.必须保证液压油清洁,加油前要清理液压站,加油必须采用精过滤机加油,制动装置的液压系统对油的清洁度非常敏感,所以要经常更换滤芯。
3.液压系统加油应满足油箱的油位标注高度,油箱应水平放置。
4.液压油一般采用46号耐磨液压油,冬季应采用与气候相适应的低温液压油。
5.盘式制动器装置检修时,必须确保皮带处于可靠的停电、闭锁、挂牌状态,并安排专人看护,防止误启动。
6.制动装置外露旋转部位必须安装可靠的安全防护装置。
7.液压部分调整完毕后,应将专用调节工具取下,妥善保管,以免非操作人员误调。
8.皮带机开机时,必须确保盘闸处于打开状态方准开机。
(四)视频监控系统安全使用规定
1.集控司机利用视频监控系统对监控的皮带进行全方面监控,确保皮带正常运转。
2.监控人员利用视频监控系统对皮带巷的人员动态进行监控,皮带运转时,严禁非相关人员进入皮带巷。
3.值班队干部在值班期间必须利用视频监控系统对各监控点进行实时监控,发现异常必须立即协调处理。
4.视频监控系统运行时必须保证录像功能处于开启状态,并将录像资料妥善保存,不得随意删除。
