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内容
一、职责与准备
1. 钢筋工需持有有效的安全培训证书，并了解项目的安全规定和操作流程。
2. 工作前，检查个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防尘口罩、手套和安全鞋，确保其完好无损。
3. 熟悉工作现场环境，了解作业区域的潜在危险源，如吊车、电源线、坑洞等。
二、钢筋加工与搬运
1. 加工钢筋时，保持工作台稳固，使用专用工具，避免徒手操作。
2. 搬运钢筋应使用起重机或搬运车，禁止单人抬举过重的钢筋。
3. 钢筋堆放应稳定，防止倒塌，避免形成安全隐患。
三、焊接与绑扎
1. 焊接前，清除钢筋表面油污和锈迹，检查焊机性能，确保接地良好。
2. 焊接时，佩戴防护面罩，避免火花飞溅伤害。
3. 绑扎钢筋时，确保脚手架稳固，避免高空坠物。
四、安全操作规程
1. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，尤其是在高处作业。
2. 使用电动工具时，确保电源开关良好，使用漏电保护器。
3. 施工过程中，严禁酒后作业，保持清醒状态。
五、应急处理与事故预防
1. 发现安全隐患立即上报，采取措施消除。
2. 掌握急救知识，遇到意外伤害能迅速采取初步救助措施。
3. 定期进行安全演练，提高应急反应能力。
六、环境保护与健康
1. 工作过程中，采取措施减少噪音和扬尘，保护周边环境。
2. 注意个人卫生，定期进行职业健康检查。
七、设备维护与保养
1. 定期检查施工设备，确保其正常运行。
2. 不得擅自改动或拆卸设备，故障设备应及时报修。
八、交接班与记录
1. 交接班时，详细说明工作进度和安全状况。
2. 记录每日工作情况，包括安全事件、设备维修等，以供参考。
标准
本规程依据《建筑施工安全操作规程》、《建筑工程施工现场作业安全规范》等相关法律法规制定，旨在保障钢筋工在作业过程中的生命安全和身体健康，提高工作效率，防止安全事故的发生。所有钢筋工必须严格遵守，违反规程将依法依规处理。对于规程的修订和完善，将根据实际情况和行业发展趋势进行，确保其始终符合最新的安全标准和实践要求。
钢筋工安全技术规程范文
第1篇 钢筋工安全技术规程
1．进入现场必须遵守安全生产管理规定。
2．钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
3．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4．绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
5．绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
6．现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
7．起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
8．起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
9．钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
10．高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人，在必须操作时，应配带安全带。
11．在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
12．钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
第2篇 钢筋工安全操作规程范本
钢筋工安全操作规程范例4
1、一切原材料、半成品、成品、废料等应有顺序地堆放在指定地点;搬运钢筋应注意前扣、左右,两人抬运卸料时,要步调一致,以防钢筋弹起伤人。
2、人工除锈以及平直、弯曲钢筋时,掉下的铁末、铁屑不准用手抹或嘴吹,应及时用刷子清除。
3、断料、弯料等工作,应在地面机械上进行,禁止在高空脚手架上操作;弯钢筋时,应注意其刚度和柔性,以防折断和回弹伤人。
4、手工断料时,打锤人不可正面对掌握钢筋凿的人,并且前后、左右2米范围内不得站人,以防锤头脱落伤人;切断20cm以内的钢筋头不准用力过猛,以防截头弹起伤人。
5、安装悬空大梁、圈梁或桁架钢筋时,应站在脚手架上操作,不准站在墙上或模板支撑上操作。
6、在雨棚、阳台及悬臂式的构件绑扎钢筋时,应事先检查顶撑是否牢固。
7、绑扎柱子钢筋时,应搭设脚手平台,并围栏杆;绑扎结束后,钢筋四角应设法固定。
8、绑扎板墙钢筋和进入基坑操作时,应作用脚手架,禁止在模板支撑上攀登上下。
9、高空绑扎钢筋及垂直运钢筋时,工作面下边不得有人停留或任意走动,以防落物伤人。
10、钢筋工程靠近高压线时必须有安全隔离措施,防止钢筋回转时触电伤人。
11、所有电线不得乱拉或乱挂在钢筋上。
12、雷雨时必须停止露天高空作业,以防雷击钢筋伤人。
13、使用钢筋机械进行切断成型、冷拉、张拉、电焊、点焊、对焊等操作时,应严格遵守钢筋机械安全和技术操作规程。
第3篇 钢筋工程安全操作规程范本
钢筋工程安全操作规程
一、运输与堆放
1.人力运钢筋时,动作要一致,在起落停止和上下坡道及拐弯时要互相呼应。
2.搬运及安装钢筋时,防止碰触电线,钢筋与高压线路或带电体间的安全距离按部颁标准。
3.机械吊运钢筋,应捆绑牢固、设专人指挥,必须根据机械允许起重量控制吊装重量,吊运时应采取安全有效方法,夜间吊运时必须有足够的照明设施,防止钢筋钩住脚手架。
4.用人力运送钢筋时,应预先搭设马道,并加护身栏。若采用人工垂直运拉钢筋,应搭接料平台,加设护身栏,并先检查绳索滑车及绑扣等机具是否牢靠,上边接料人员应挂好安全带,戴好安全帽,必须在护身栏内操作,吊运时垂直下方严禁站人。
5。堆放钢筋及骨料应整体平稳,下垫木楞,堆放带有弯钩
的半成品最上层钢筋的弯钩不应朝上。
二、钢筋拉直
1.用卷扬机拉直钢筋。操作前必须检查冷拉区内有无障碍物,电气控制开关安全防护灵敏可靠,并检查所有机具及平衡设备;冷拉人员应与司机密切配合,并需规定明确信号,在卡住钢筋拉伸开始后,操作人员必须站在离钢筋两侧2m以外,禁止在两端停留,两端应设挡护墙,用张拉小车也应加设挡板,操作人员宜站在车后对角线45度处,在冷拉区内不准穿行。
2.使用绞磨拉直钢筋时,应实现检查地锚牢固程度,展直盘条时应一头卡住防止回弹,在剪断钢筋时要先用脚踩住以免崩人,推绞磨时步调要一致,绞磨要有制动措施。
三、钢筋弯曲成型
1.采用人工弯曲时,首先检查扳子卡口的方向和卡盘的牢固,操作中,板要放平,靠近卡口的人要压住板子,防止滑脱。操作场所,地面要平整,及时清除积水、积雪及铁丝杂物。
2.使用机械弯曲,应先检查机械是否完好,所弯钢筋规格是否符合弯曲机性能,运转中操作人员要熟练掌握机械,在弯管时应随时注意司机的手势配合进退。
3.在钢筋回旋半径内一般不准站人,遇有特殊情况站人操作时,操作人开动机器与扶钢筋人要互相招呼紧密配合。
四、钢筋绑扎
1.在深基础进行绑扎钢筋时,上下基槽应搭设临时规范马道,马道上不准堆料,往基坑内传递钢筋时应明确联系信号,禁止向下投掷。
2.绑扎、安装钢筋骨架前应检查模板、支柱、脚手架的牢固程度,绑扎圈梁、挑檐、外墙、柱等外沿钢筋应有外架子或安全网并按规范系好安全带。
3.绑扎柱子、梁板钢筋,高度超过4米,必须搭设正式操作架子,禁止攀登钢筋骨架进行操作及代替梯子上下。柱子骨架高度超过5米时,在骨架中间应加设支撑拉杆,加以稳定。
4.绑扎1米高度以上的大梁时,应先立起一面帮模再进行绑扎钢筋。
5.绑扎矩形梁时,先在上口搭设木棚,绑完后抽出木楞,慢慢放落,在平地上预制骨架,应架设临时支撑,保持稳定。
6.绑完的平台钢筋,不准在上面踩踏行走。
7.利用机械吊装钢骨架,应有专人指挥,骨架下方严禁站人,就位人员必须待骨架降到1m以内方可靠近扶住就位;长梁两端人员应相互联系,落位后方可摘钩。注意保持与带电体及其他建筑物的距离(距离根据部颁标准)。
第4篇 钢筋工程安全保证措施规程
钢筋工程安全保证措施
1.钢筋半成品应按规格品种堆放整齐,制作场地要平整、工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2.切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶。多人合运钢筋,起、落、转、停,动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和坍落。
3.钢筋焊接严禁非焊工操作,焊接工作开始前,应检查焊机和工具是否完好和安全可靠。焊工操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品;电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品;施焊过程中应注意防漏电和防火,严格执行动火证制度,并在焊接现场设置消火栓备用。
4.雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨雪后应清除积水、积雪后方可进行钢筋焊接。
5.机械操作:工作前必须检查机械,仪表工具等确认完好后方可使用,施工机械和电气设备不得超负荷作业。参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核、持上岗证;机器设备做到专人专机,其拆装维修均由专人负责,其它人员不得擅动。
6进行钢筋绑扎施工时,要求正确佩带和使用个人防护用品,正确戴好安全帽。
7钢筋绑扎前必须先搭好绑扎钢筋的架子,并做好防护;作业高度大于2m时需系好安全带;不准蹬在已绑钢筋上绑扎上部钢筋。
8钢筋吊运要有专人负责,看好位置,要有计划的停放,不影响他人作业,并要求码放整齐。
9作业人员必须遵守施工现场安全作业有关规定。
生产部门在施工前应编制具有针对性地安全、消防应急预案,以便有序应对现场突发问题,避免发生事故形成混乱无措现象。
第5篇 钢筋工作业安全操作规程
1、钢材、半成品等应按规定、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋、卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸推，松懈时应缓慢，不得一次松开。
3、开盘圆钢筋一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料时，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。
5、多人合送钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
6、在高空，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马登架起上部钢筋，不得任意减少支架马镫。
9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。
10、起吊钢骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内靠近就位支撑好方可摘钩。
第6篇 钢筋工安全技术操作规程
第1条 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
第2条 拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。
第3条 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
第4条 人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤，要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
第5条 多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
第6条 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
第7条 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
第8条 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
第9条 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙。边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。
第10条 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
第11条 绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或�木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或行本上操作。
第12条 钢筋超长时，捆扎应牢固，使用塔吊、井字架提升机的独立把杆应在起重工指挥下进行吊运到施工层面的作业。若使用人工传递应拟定操作方案并应在监护下进行操作。
第13条 在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。
第14条 使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
第7篇 钢筋工安全操作规程矿山
矿山钢筋工安全操作规程
1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、钢筋断料、配料、弯料等工作应全面进行,不准要高空作业。
3、搬运钢筋时要注意附近有无障碍物,架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不准站在模板上操作,必须要在脚手板上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
5、起吊钢筋,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下方能靠近,就位支撑好方可摘钩。
6、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。
7、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电、电源线须进漏电开关,切割机后面不准堆放易燃物品。
8、钢筋头子应及时的清理,成品堆放要整齐,工作台面要搭设钢筋工作棚。
9、高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
10、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击伤人。
11、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上面行走,禁止从柱子上的钢箍山下。
12、钢筋冷拉时,冷拉线两端必须装置措施,冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越,触动正在冷拉的钢筋。
13、钢筋焊接方面:(1)对接导线处,都应可靠在绝缘。(2)大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温。不得超过60°c。为此,要特别注意,以免过分发热而损坏。(3)室内电弧焊时,应有排气通风装置焊工操作地点上互相之间应设挡板,以防弧光刺眼睛。(4)焊工必须穿戴防护衣具,电弧焊焊工要戴防护面罩。(5)焊接过程中,如焊机发生不正常响声,应立即检查。
第8篇 钢筋工安全技术操作规程6
钢筋工安全技术操作规程(六)
交底时间:年月日
交底人签名:
被交底人签名:
交底内容:
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋,卡头要卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
3、人工断料,工具必须牢固,切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
4、多人合运钢筋起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
5、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网,绑扎时挂好安全带。
6、起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降落至离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
7、使用的钢筋机械,要运转正常后方可操作,禁止超过机械的负载使用。
8、钢筋机械上不准堆放物件,以防机械震动落入机体。
9、钢筋焊接前,应根据钢的截面调整电压,发现焊头漏电,立即更换,禁止使用。
10、对焊机断器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理,冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。
第9篇 钢筋工-安全操作规程技术交底
交底内容:
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2、在距离外电线路较近处进行钢筋作业时,必须注意安全,严禁钢筋碰及外电线路。
3、现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架,必须有平稳、牢固、安全的操作台,在高空、深坑钢筋作业时,要搭设脚手架作操作台。绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋,应搭设外架并张挂安全网防护。绑扎时系好安全带。
4、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上攀登骨料上下;柱筋高度在4米以上的,应搭设工作台。柱梁骨架,应采取临时支撑拉牢,以防倾倒。
5、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
6、拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。
7、展开盘圆钢筋时要一头卡牢,防止回弹,切断时先用脚踩紧。
8、多人合运钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
9、使用切断机时,机械运转正常后,方准断料。断料时,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时禁止送料。
10、切长钢筋时应有抓人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋时必须用套或钳子夹料,不得用手直接送料。
11、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
12、操作除锈机时,应戴口罩和手套,带钩的钢筋严禁上机除锈;除锈应在钢筋基本调直后进行。操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。
13、在调直机上不准放物件,以防机械震动落入机体;钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。机械运转中不得高速滚筒;严禁戴手套操作;钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人;短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。
14、使用弯曲机时,钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错;弯曲长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉;调头弯曲时,要防止碰撞人和物。更换插头、加油及清理,必须停机后进行。
15、冷拨钢筋时,先用压头机将钢筋头站压小,操作者站在滚筒一侧操作,与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。
16、钢筋和末端将通过冷拨模子时,应立即踩脚闸分开离合器,同时用工具压住钢筋端头防止回弹。
第10篇 建筑施工中钢筋工安全技术操作规程
钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、腹接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。
展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤，要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙。边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。
起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或行本上操作。
钢筋超长时，捆扎应牢固，使用塔吊、井字架提升机的独立把杆应在起重工指挥下进行吊运到施工层面的作业。若使用人工传递应拟定操作方案并应在监护下进行操作。
在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。
使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
第11篇 钢筋工程作业的安全技术规程
² 钢筋加工
钢筋加工应遵守下列规定：
1钢筋加工场地应平整，操作平台应稳固，照明灯具应加盖网罩。
2使用机械调直、切断、弯曲钢筋时，应遵守机械设备的安全技术操作规程。
3切断钢筋，不应超过机械的额定能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀具。
4机械弯筋时，应根据钢筋规格选择合适的板柱和挡板。
5调换刀具、板柱、档板或检查机器时，应关闭电源。
6操作台上的铁屑应及时清除，应在停车后用专用刷子清除，不应用手抹或口吹。
7冷拉钢筋的卷扬机前，应设置防护挡板，没有挡板时，卷扬机与冷拉方向应布置成90°，并采用封闭式导向滑轮。操作者应站在防护挡板后面。
8冷拉时，沿线两侧各2m范围为特别危险区，人员和车辆不应进入。
9人工绞磨拉直，不应用胸部或腹部去推动绞架杆。
10冷拉钢筋前，应检查卷扬机的机械状况、电气绝缘情况、各固定部位的可靠性和夹钳及钢丝绳的磨损情况，如不符合要求，应及时处理或更换。
11冷拉钢筋时，夹具应夹牢，并露出足够长度，以防钢筋脱出或崩断伤人。冷拉直径20mm以上的钢筋应在专设的地槽内进行，不应在地面进行。机械转动的部分应设防护罩。非作业人员不应进入工作场地。
12在冷拉过程中，如出现钢筋脱出夹钳、产生裂纹或发生断裂情况时，应立即停车。
13钢筋除锈时，应采取新工艺、新技术，并应采取防尘措施或配戴个人防护用品：防尘面具或口罩。
² 钢筋连接
钢筋连接应遵守下列规定：
1电焊焊接应对焊机应指定专人负责，非操作人员严禁操作。电焊焊接人员在操作时应戴有色眼镜和防护手套，站在所焊接头的两侧，以防焊花伤人，焊接现场应注意防火。
2钢筋绑扎焊接施工中，电焊机应接地可靠、电缆线绝缘良好并装有漏电保护器。
3气压焊焊接作业现场宜设置操作平台，脚手架应牢固，并设有防护栏杆，上下层交叉作业时，应有防护措施。操作人员应配带防护眼镜；高空作业时，应系安全带。工作完毕，应把全部气压焊设备、设施妥善安置，防止留下安全隐患。
4机械连接时在操作镦头机时严禁戴长巾、留长发。压丝扣不应调解过量，操作时与压模之间应保持10cm以上的安全距离，工作中螺栓松动需停机紧固。
² 钢筋运输
钢筋运输应遵守下列规定：
1搬运钢筋时，应注意周围环境，以免碰伤其他作业人员。多人抬运时，应用同一侧肩膀，步调一致，上、下肩应轻起轻放，不应投扔。
2吊运钢筋应绑扎牢固，并设稳绳，防止碰撞电线，二者之间应有一定的安全距离。钢筋不应与其他物件混吊。
3钢筋吊运中不应在施工人员上方回转和通过，应防止钢筋弯钩钩人、钩物或掉落，施工人员应与所吊钢筋保持足够的安全距离。
4用车辆运输钢筋时，钢筋应与车身绑扎牢固，防止运输时钢筋滑落。
第12篇 钢筋工-安全操作规程
1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿2米区域内禁止行人,人工绞磨拉直不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
3.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4.人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意落锤区域的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子平放,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
5.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和踏落。
6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道。
7.绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或在搂面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
8.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架和安全网,绑架扎时挂好安全带。
9.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地面1米以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。
第13篇 钢筋工安全操作规程技术交底
交底内容：
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。
3、现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架作操作台。绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。绑扎时系好安全带。
4、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨料上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。柱梁骨架，应采取临时支撑拉牢，以防倾倒。
5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
6、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
7、展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。
8、多人合运钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
9、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
10、切长钢筋时应有抓人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋时必须用套或钳子夹料，不得用手直接送料。
11、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
12、操作除锈机时，应戴口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。
13、在调直机上不准放物件，以防机械震动落入机体；钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机械运转中不得高速滚筒；严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人；短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。
14、使用弯曲机时，钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错；弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；调头弯曲时，要防止碰撞人和物。更换插头、加油及清理，必须停机后进行。
15、冷拨钢筋时，先用压头机将钢筋头站压小，操作者站在滚筒一侧操作，与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。
16、钢筋和末端将通过冷拨模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。
第14篇 钢筋工安全操作规程4
钢筋工安全操作规程(四)
1[1一般规定
1作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格,上岗作业。
2脚手架上不得集中码放钢筋,应随使用随运送。
3操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。
4机械运行中停电时,应立即切断电源。收工时应按顺序停机,拉闸,销好闸箱门,清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电气设备。
5操作人员作业时必须扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,严禁戴手套。女工应戴工作帽,将发挽入帽内不得外露。
6机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板。
7电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。
8工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
1[2钢筋绑扎安装
1在高处(2m或2m以上)、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设脚手架或操作平台,临边应搭设防护栏杆。
2绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下。
3绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎,必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。
4绑扎基础钢筋,应设钢筋支架或马凳,深基础或夜间施工应使用低压照明灯。
5钢筋骨架安装,下方严禁站人,必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近,就位支撑好,方可摘钩。
6绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意。/放在脚手架或模板上。
7在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触。
第15篇 钢筋工作业安全操作要点规程
钢筋工作业安全操作要点(规程)
(1)展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹。
(2)拉直钢筋时的卡头要卡牢,地锚要稳固。拉筋沿线2m宽范围区域内禁止人员通过。采用绞磨时,不准用胸、肚接触推杠。缓慢松解,不得一次松开。
(3)钢筋堆放应分散、规整摆放,避免乱堆和叠压。
(4)绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子,不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。
(5)高大钢筋骨架应设临时支撑固定,以防倾倒。
(6)使用切断机断料时不能超过机械的负载能力,在活动刀片前进时禁止送料,手与刀口的距离不得小于15
