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内容
一、前期准备
1. 设计与审批：大模板施工前，需由专业设计人员依据工程图纸进行模板设计，并经项目技术负责人审批。设计应符合结构安全、稳定性及施工便利性的要求。
2. 材料检查：所有模板、支撑材料应有出厂合格证，且在使用前进行详细检查，确保无损坏、变形等问题。
3. 场地布置：施工现场应平整，无杂物，模板存放区应设立标识，防止误用。
二、安装与固定
1. 定位放线：依据设计图纸进行精确放线，确保模板位置准确。
2. 模板组装：按照设计要求进行模板组装，接缝严密，防止混凝土渗漏。
3. 支撑体系：设置足够的支撑，保证模板的稳定性。支撑点应均匀分布，避免局部受力过大。
4. 连接件紧固：使用螺栓、销钉等连接件将模板固定，确保连接牢固。
三、混凝土浇筑与养护
1. 浇筑顺序：从低向高，分层进行，确保混凝土密实。
2. 振捣：使用振动棒进行振捣，避免气泡和空洞，但避免过度振捣导致模板移动。
3. 养护：混凝土初凝后，应及时覆盖保湿，防止水分过快蒸发影响混凝土质量。
四、拆模与存放
1. 拆模时间：混凝土达到足够强度后才能拆除模板，具体时间需参考工程规范。
2. 拆模顺序：先拆非承重部分，后拆承重部分，避免模板掉落造成安全事故。
3. 模板清理：拆模后立即清理模板，去除混凝土残渣，以便下次使用。
4. 存储保护：模板应存放在干燥通风处，避免日晒雨淋，减少模板变形。
五、安全监控
1. 安全交底：施工前，对工人进行安全技术交底，明确作业流程和安全注意事项。
2. 现场监护：施工过程中，现场应有专人监护，及时发现并处理安全隐患。
3. 应急预案：制定应急预案，应对可能发生的模板倒塌、人员坠落等事故。
4. 安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工安全。
标准
1. 遵守《建筑施工模板安全技术规范》（jgj162-2008）等相关国家标准和行业规定。
2. 执行企业内部的安全管理规定和操作规程，确保施工过程的标准化和规范化。
3. 模板施工人员应接受相关培训，持证上岗，熟悉操作流程和安全规定。
4. 施工过程中，所有活动应符合iso 9001质量管理体系和ohsas 18001职业健康安全管理体系的要求。
本规程旨在提供大模板施工的安全技术指导，但具体操作还需结合工程实际情况灵活调整，以确保施工质量和人员安全。
大模板施工安全技术操作规程范文
第1篇 大模板施工安全技术操作规程
(1)大模板的堆放和安装
①堆放模板的场地,应在事前平整夯实并比周围垫高150mm防止积水,堆放前应铺通长垫木。
②平模存放时,必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上,应有可靠的防倾倒措施在地面存放模板时,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放应将模板连成整体。
对没有支撑或自稳角不足的大模板,应存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚移动倾翻伤人。
③大模板起吊前,应把起重机的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑,稳起稳吊,禁止用人力搬动模板吊装过程中,必须配备专职指挥,并采取可靠措施严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。
④组装平模时,应及时用卡具或花篮螺钉将相邻模板连接好,防止倾倒。安装外墙外模板时,必须待悬挑扁担固定,位置调好后方可摘钩。外墙外模安装好后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。
⑤大模板安装时,应先内后外。单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面板就位后,用拉杆和螺栓固定,未就位和未固定时不得摘钩。
⑥有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物料。禁止隔着墙同时吊运内外两块模板。
(2)大模板安装使用注意事项
①大模板吊运安装必须设专职指挥,并持证上岗。
2大模板放置时,下面不得压有电线和气焊管线。
③平模叠放运输时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,车上严禁站人。
④大模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁任何人员随大模板起吊,安装外模板的操作人员应系安全带。
⑤大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。如有损坏,应及时修好。大模板安装就位后,为便于浇捣混凝土,两道墙模板平台间应搭设临时走道,严禁在外墙板上行走。
⑥模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,应设专人将大模板串联起来,并用避雷网接通,防止漏电伤人。
⑦当风力5级时,仅允许吊装低层次的木板和构件风力超过5级,应停止吊装。
(3)大模板拆除
①拆除时应严格遵守“拆除方案”规定的安全操作要点规定。
2高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全防护措施,并在下面标出警戒线,严禁非操作人员进入作业区。
③工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止发生意外事故。
④起吊前应先稍微移动一下,证明确属无误后,方允许正式起吊。
⑤大模板拆除时,起吊前必须认真检查固定件是否全部拆除。
⑥遇雷雨、大雾、雪以及6级以上大风时,应暂停室外的高处拆除作业。
第2篇 建筑工大模板和大板施工操作规程
1 大模板和预制构件的存放
1.1 大模板和预制构件,应按施工组织设计的规定分区堆放,各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地方。
1.2 各种类型大模板,应按设计制造。每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。
1.3 大模板存放,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角成为700~800,下部应垫通长木方。长期存放的大模板,应用拉杆连接绑牢。存放在楼层时,须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓,钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。
1.4 没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架内或卧倒平放,不应靠在其它模板或构件上。
1.5 外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内,下端垫通长方木,两侧用木楔楔紧。插放架的高度应为构件高度的2/3 以上,上面要搭设300mm 宽的走道和上下梯道,便于挂钩。
1.6 现场搭设的插放架,立杆埋入地下应不少于500mm,立杆中间要绑扎剪刀撑,上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体,稳定牢固。
1.7 靠放架一般宜采用金属材料制作,使用前要认真检查和验收。内外墙板靠放时,下端必须压在与靠放架相连的垫木上,只允许靠放同一规格型号的墙板,两面靠放应平衡,吊装时严禁从中间抽吊,防止倾倒。
2 大模板安装和拆除
2.1 安装和拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合,做到稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其它物体,造成倒塌事故。
2.2 模板安装和拆除时,指挥、挂钩、和安装人员应经常检查吊环,对筒模要预先调整好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩,不得斜牵起吊。严禁操作人员随模板起落。
2.3 大模板安装时,应先内后外对号就位。单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后,用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。
2.4 吊装大模板时,如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块,但禁止隔着墙同时吊运一面一块。
2.5 有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。
2.6 分开浇灌纵横墙混凝土时,可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。
2.7 拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。
2.8 清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不少于0.6m 的走道。
2.9 大模板放置时,下面不得压有电线和气焊(割)管线。采用电热法养护混凝土时,必须将模板串联并与避雷网接通,防止漏电。
3 内外墙板、大楼板预制构件安装
3.1 各种预制构件安装必须按施工顺序对号就位,应保持垂直稳起就位后,立即将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固,方可摘钩。禁止站在外墙板边沿探身推拉挂钩。
3.2 从插放架起吊墙板应用卡环卡牢,垂直稳起,墙板必须超过障碍物允许高度方可回转臂杆。
3.3 上下层壁板就位后,应将预留钢筋立即焊牢,禁止下层壁板未焊牢前安装上层壁板。
3.4 分流水段施工,流水段端头的外墙板,一侧与横墙连接,另一侧必须用铁管和带有花篮螺栓的钢丝绳,把外墙板与楼板临时拉牢。直到与下一流水段钢筋套环串好加固后方可拆掉。
3.5 墙板就位固定后不得撬动,需要撬动调整时,应重新挂钩。墙板安装过程中禁止拆移支架和拉杆。
3.6 外墙为砖砌体,内墙浇筑混凝土前,必须将外墙加固,防止墙体外涨。在拆除时,禁止把加固材料悬挂在墙体上和直接下扔。
3.7 阳台板安装就位必须逐层支设临时支柱,连续支顶不得少于三层,并应与墙体拉接牢固。阳台板预留的拉结筋与圈梁钢筋应及时焊接。
3.8 阳台栏板和楼梯栏杆,应随楼层安装。如不能及时安装,必须按规定在外侧搭设防护栏杆。
3.9 预制构件就位焊接牢固后,应立即将吊环割掉,防止绊脚。
第3篇 建筑安装工人操作规程大模板和大板施工
第一节 大模板和预制构件的存放
第1条 大模板和预制构件,应按施工组织设计的规定分区堆放,各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地方。
第2条 各种类型大模板,应按设计制造。每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出厂前应认真检查,必须符合安全要求。
第3条 大模板存放,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角成为70~80度,下部应垫通长木方。长期存放的大模板,应用拉杆连接绑牢。存放在楼层时,须在大模板横梁上挂钢丝绳或花栏螺栓,钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。
第4条 没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架内或卧倒平放,不应靠在其他模板或构件上。
第5条 外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内,下端垫通长方木,两侧用木楔楔紧。插放架的高度应为构件高度的2/3以上,上面要搭设30厘米宽的走道和上下梯道,便于挂钩。
第6条 现场搭设的插放架,立杆埋入地下50厘米,立杆中间要绑扎剪刀撑,上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体,稳定牢固。
第7条 靠放架一般宜采用金属材料制作,使用前要认真检查和验收。内外墙板靠放时,下端必须压在与靠放架相连的垫木上,只允许靠放同一规格型号的墙板,两面靠放应平衡,吊装时严禁从中间抽吊,防止倾倒。
第二节 大模板安装和拆除
第8条 安装和拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合,做到稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其他物体,造成倒塌事故。
第9条 模板安装和拆除时,指挥、挂钩、和安装人员应经常检查吊环,对筒模要预先调整好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩,不得斜牵起吊。严禁操作人员随模板起落。
第10条 大模板安装时,应先内后外对号就位。单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后,用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。
第11条 吊装大模板时,如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块,但禁止隔着墙同时吊运一面一块。
第12条 有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。
第13条 分开浇灌纵横墙混凝土时,可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。
第14条 拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。
第15条 清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不少于60厘米的走道。
第16条 大模板放置时,下面不得压有电线和汽焊管线。采用电热法养护混凝土时,必须将模板串联并与避雷网接通,防止漏电。
第三节 内外墙板、大楼板预制构件安装
第17条 各种预制构件安装必须按施工顺序对号就位,应保持垂直稳起。就位后,立即将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固,方可摘钩。禁止站在外墙板边沿探身推拉钩件。
第18条 从插放架起吊墙板应用卡环卡牢,垂直稳起,墙板必须超过障碍物允许高度方可回转臂杆。
第19条 上下层壁板就位后,应将预留钢筋立即焊牢,禁止下层壁板焊牢前安装上层构件。
第20条 分流水段施工,流水段端头的外墙板,一侧与横墙连接,另一侧必须用铁管和带有花栏螺栓的钢丝绳,把外墙板与楼板临时拉牢。直到与下一流水段钢筋套环串好加固后方可拆掉。
第21条 墙板就位固定后不得撬动,需要撬动调整时,应重新挂钩。墙板安装过程中禁止拆移支撑和拉杆。
第22条 外墙为砖砌体,内墙浇灌混凝土前,必须将外砖墙加固,防止墙体外涨。在拆除时,禁止把加固材料悬挂在墙体上和直接下扔。
第23条 阳台板安装就位必须逐层支设临时支柱,连续支顶不得少于三层,并应与墙体拉结牢固。阳台板预留的拉结筋与圈梁钢筋应及时焊接。
第24条 阳台栏板和楼梯栏杆,应随楼层安装。如不能及时安装,必须在外侧搭设防护栏杆。
第25条 预制构件就位焊接牢固后,应立即将吊环割掉,防止绊脚。
第4篇 大模板和大板施工安全技术操作规程
大模板和预制构件的存放:
1、大模板和预制构件,应按施工组织设计的规定分区堆放,各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地方。
2、各种类型大模板,应按设计制造。每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出厂前应认真检查,必须符合安全要求。
3、大模板存放,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角成为70-80度,下部应垫通长木方。长期存放的大模板,应用拉杆连接绑牢。存放在楼层时,须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓,钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。
4、没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架内或卧倒平放,不应靠在其他模板或构件上。
5、外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内,下端垫通长方木,两端用木楔紧。插放架的高度应为构件高度的2/3以上,上面要搭设30厘米宽的走道和上下梯道,便于挂钩。
6、现场搭设插放架,立杆埋入地下50厘米,立杆中间要绑扎剪刀撑,上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体,稳定牢固。
7、靠放架一般宜采用金属材料制作,使用前要认真检查和验收。内外墙板靠放时,下端必须压在与靠放架相连的垫木上,只允许靠放同一规格型号的墙板,两面靠放应平稳,吊装时严禁从中间抽吊,防止倾倒。
大模板安装和拆除:
8、安装和拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合,做到稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其它物体,造成倒塌事故。
9、大模板安装和拆除时,应先内后外对号就位。单项模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后,用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。
10、吊装大模板时,如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块,但禁止隔着墙同时吊运一面一块。
11、有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。
12、分开浇灌纵横墙混凝土时,可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其它安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。
13、拆模板应拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。
14、清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不少于60厘米的走道。
15、大模板放置时,下面不得压有电线和汽焊管线。采用电热法养护混凝土时,必须将模板串联并与避雷网接通,防止漏电。
内外墙板、大楼板预制构件安装:
16、各种预制构件安装必须按施工顺序对号就位,应保持垂直稳起。就位后,立即将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固,方可摘钩。禁止站在外墙板边沿探身推拉钩件。
17、从插放架起吊墙板应用卡环卡牢,垂直稳起,墙板必须超过障碍物允许高度方可回转臂杆。
18、上下层壁板就位后,应将预留钢筋立即焊牢,禁止下层壁板未焊牢前安装上层构件。
19、分流水段施工,流水段端头的外墙板,一侧与横墙连接,另一侧必须用铁管和带有花篮螺栓的钢丝绳,把外墙板与楼板临时拉牢,直到与下一流水段钢筋套环串好加固后方可拆掉。
20、墙板就位固定后不得撬动,需要撬动调整时,应重新挂钩。墙板安装过程中,禁止拆移支撑和拉杆。
21、外墙为砖砌体,内墙浇灌混凝土前,必须将外墙加固,防止墙体外涨。在拆除时,禁止把加固材料悬挂在墙体上和直接下扔。
22、阳台板安装就位必须逐层支设临时支柱,连续支顶不得少于三层,并应与墙体拉结牢固。阳台板预留的拉结筋与圈梁钢筋应及时焊接。
23、阳台栏板和楼梯栏杆,应随楼层安装,如不能及时安装,必须在外侧搭设防护栏杆。
24、预制构件就位焊接牢固后,应立即将吊环割掉,防止绊脚。
第5篇 建筑安装工人操作规程土木建筑大模板和大板施工
第一节 大模板和预制构件的存放
第1条 大模板和预制构件，应按施工组织设计的规定分区堆放，各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和坑洼不平的地方。
第2条 各种类型大模板，应按设计制造。每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出厂前应认真检查，必须符合安全要求。
第3条 大模板存放，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角成为70~80度，下部应垫通长木方。长期存放的大模板，应用拉杆连接绑牢。存放在楼层时，须在大模板横梁上挂钢丝绳或花栏螺栓，钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。
第4条 没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架内或卧倒平放，不应靠在其他模板或构件上。
第5条 外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内，下端垫通长方木，两侧用木楔楔紧。插放架的高度应为构件高度的2/3以上，上面要搭设30厘米宽的走道和上下梯道，便于挂钩。
第6条 现场搭设的插放架，立杆埋入地下50厘米，立杆中间要绑扎剪刀撑，上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体，稳定牢固。
第7条 靠放架一般宜采用金属材料制作，使用前要认真检查和验收。内外墙板靠放时，下端必须压在与靠放架相连的垫木上，只允许靠放同一规格型号的墙板，两面靠放应平衡，吊装时严禁从中间抽吊，防止倾倒。
第二节 大模板安装和拆除
第8条 安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌事故。
第9条 模板安装和拆除时，指挥、挂钩、和安装人员应经常检查吊环，对筒模要预先调整好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊。严禁操作人员随模板起落。
第10条 大模板安装时，应先内后外对号就位。单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。
第11条 吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块，但禁止隔着墙同时吊运一面一块。
第12条 有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。
第13条 分开浇灌纵横墙混凝土时，可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。
第14条 拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。
第15条 清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60厘米的走道。
第16条 大模板放置时，下面不得压有电线和汽焊管线。采用电热法养护混凝土时，必须将模板串联并与避雷网接通，防止漏电。
第三节 内外墙板、大楼板预制构件安装
第17条 各种预制构件安装必须按施工顺序对号就位，应保持垂直稳起。就位后，立即将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。禁止站在外墙板边沿探身推拉钩件。
第18条 从插放架起吊墙板应用卡环卡牢，垂直稳起，墙板必须超过障碍物允许高度方可回转臂杆。
第19条 上下层壁板就位后，应将预留钢筋立即焊牢，禁止下层壁板焊牢前安装上层构件。
第20条 分流水段施工，流水段端头的外墙板，一侧与横墙连接，另一侧必须用铁管和带有花栏螺栓的钢丝绳，把外墙板与楼板临时拉牢。直到与下一流水段钢筋套环串好加固后方可拆掉。
第21条 墙板就位固定后不得撬动，需要撬动调整时，应重新挂钩。墙板安装过程中禁止拆移支撑和拉杆。
第22条 外墙为砖砌体，内墙浇灌混凝土前，必须将外砖墙加固，防止墙体外涨。在拆除时，禁止把加固材料悬挂在墙体上和直接下扔。
第23条 阳台板安装就位必须逐层支设临时支柱，连续支顶不得少于三层，并应与墙体拉结牢固。阳台板预留的拉结筋与圈梁钢筋应及时焊接。
第24条 阳台栏板和楼梯栏杆，应随楼层安装。如不能及时安装，必须在外侧搭设防护栏杆。
第25条 预制构件就位焊接牢固后，应立即将吊环割掉，防止绊脚。
第6篇 大模板大板施工安全操作规程
大模板和大板施工安全操作规程
第一节 大模板和预制构件的存放
第1条 大模板和预制构件,应按施工组织设计的规定分区堆放,各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地方。
第2条 各种类型大模板,应按设计制造。每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出厂前应认真检查,必须符合安全要求。
第3条 大模板存放,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角成为70~80度,下部应垫通长木方。长期存放的大模板,应用拉杆连接绑牢。存放在楼层时,须在大模板横梁上挂钢丝绳或花栏螺栓,钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。
第4条 没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架内或卧倒平放,不应靠在其他模板或构件上。
第5条 外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内,下端垫通长方木,两侧用木楔楔紧。插放架的高度应为构件高度的2/3以上,上面要搭设30厘米宽的走道和上下梯道,便于挂钩。
第6条 现场搭设的插放架,立杆埋入地下50厘米,立杆中间要绑扎剪刀撑,上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体,稳定牢固。
第7条 靠放架一般宜采用金属材料制作,使用前要认真检查和验收。内外墙板靠放时,下端必须压在与靠放架相连的垫木上,只允许靠放同一规格型号的墙板,两面靠放应平衡,吊装时严禁从中间抽吊,防止倾倒。
第二节 大模板安装和拆除
第8条 安装和拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合,做到稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其他物体,造成倒塌事故。
第9条 模板安装和拆除时,指挥、挂钩、和安装人员应经常检查吊环,对筒模要预先调整好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩,不得斜牵起吊。严禁操作人员随模板起落。
第10条 大模板安装时,应先内后外对号就位。单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后,用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。
第11条 吊装大模板时,如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块,但禁止隔着墙同时吊运一面一块。
第12条 有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。
第13条 分开浇灌纵横墙混凝土时,可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。
第14条 拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。
第15条 清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不少于60厘米的走道。
第16条 大模板放置时,下面不得压有电线和汽焊管线。采用电热法养护混凝土时,必须将模板串联并与避雷网接通,防止漏电。
第三节 内外墙板、大楼板预制构件安装
第17条 各种预制构件安装必须按施工顺序对号就位,应保持垂直稳起。就位后,立即将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固,方可摘钩。禁止站在外墙板边沿探身推拉钩件。
第18条 从插放架起吊墙板应用卡环卡牢,垂直稳起,墙板必须超过障碍物允许高度方可回转臂杆。
第19条 上下层壁板就位后,应将预留钢筋立即焊牢,禁止下层壁板焊牢前安装上层构件。
第20条 分流水段施工,流水段端头的外墙板,一侧与横墙连接,另一侧必须用铁管和带有花栏螺栓的钢丝绳,把外墙板与楼板临时拉牢。直到与下一流水段钢筋套环串好加固后方可拆掉。
第21条 墙板就位固定后不得撬动,需要撬动调整时,应重新挂钩。墙板安装过程中禁止拆移支撑和拉杆。
第22条 外墙为砖砌体,内墙浇灌混凝土前,必须将外砖墙加固,防止墙体外涨。在拆除时,禁止把加固材料悬挂在墙体上和直接下扔。
第23条 阳台板安装就位必须逐层支设临时支柱,连续支顶不得少于三层,并应与墙体拉结牢固。阳台板预留的拉结筋与圈梁钢筋应及时焊接。
第24条 阳台栏板和楼梯栏杆,应随楼层安装。如不能及时安装,必须在外侧搭设防护栏杆。
第25条 预制构件就位焊接牢固后,应立即将吊环割掉,防止绊脚。
第7篇 悬挂式大模板施工安全操作规程
河口水库泄洪洞项目部1#和2#进水塔砼施工所使用的大模板为组合式悬挂大模板,简称悬挂式大模板,为了规范施工,现将悬挂式大模 施工
安全操作规程公布如下;
1悬挂式大模板的进场
1.1进场的模板必须三证齐全(材质检验证、生产许可证、出厂检验合格证)。
1.2对轴杆、高度调节件、固定大螺栓等模板丝杆调节件,进行外观检查,选用无缺损无碰伤等缺陷的构件。
1.3进场一批模板,需按规定抽检模板丝杆调节件的强度。
2悬挂式大模板的运输
悬挂式大模板在场内组装好后,由半挂加长或平板车运至施工现场。模板装车前,车厢底部要用木方垫平,装车时要保证模板的平衡和稳固,不得装偏,装好后要用绳索捆绑固定。运输过程中车速不宜过快,以防模板下滑或倾倒。
3悬挂式大模板现场安装操作规程
3.1首次悬挂使用悬挂式大模板
(1)对于首层悬挂式的悬挂式大模板,首先根据仓位模板配置图及锚筋布置图进行定位锥、固定大螺栓和挠形锚筋的预埋。对所有埋件均应仔细检查,存在裂纹等质量缺陷的不得使用;对预埋的定位锥严格控制其间距和高程,以确保首层悬挂式大锚固点的准确定位。
(2)运输到施工现场的悬挂式大模板,首先在其操作平台的悬空面挂设安全网,安全网要预留与相邻模板单元块的搭接长度(不少于50cm)。安全网绑扎要牢固、整齐,以防在吊装过程中钩挂其它物件。
(3)当混凝土的强度达到2.5mpa以上后,从仓位一端或转角处开始将悬挂式大模板依次悬挂式大到混凝土面上。首块悬挂式大模板组立时采用水平尺和铅垂校正,确保模板水平度和垂直度。
(4)相邻两模板块间的平台、栏杆、安全网空档应连接好,模板各平台两端临空面用栏杆和安全网连接好,形成封闭的作业空间。相邻两模板块处于转角处或相邻两块模板的操作平台之间存在空档,均须用4cm厚的木板或大钢网片铺满,并绑扎牢固,同时将操作平台的护栏补全,设置安全网,并形成封闭的作业空间。
(5)在闸室或门槽等小空间部位,两块悬挂式大模板之间的空间(三层平台)均需设4cm厚的木板或大网片连接平台,平台必须绑扎牢固,并设置安全网。
3.2悬挂式大模板调整
(1)模板悬挂好后,首先要校正对直,操作方法为沿整个仓位拉一条直线,用轴杆调节模板的倾斜度,用高度调节件进行竖向调节,并用锤子敲打楔块,使模板贴紧混凝土面。模板单元之间用u型卡连接。
(2)对面板有空隙部位,在空隙之间插入拼缝板,用大号螺母将其固定。
(3)悬挂式大模板组立时,控制面板顶部比仓位设计线前倾6mm~10mm(可据实际情况调整),确保浇筑后复位。
3.3开仓浇筑
模板(包括安全设施)和仓面验收合格后,且锚固处混凝土强度达到模板技术参数要求时,方能浇筑上层混凝土,浇筑过程中必须避免吊罐及其他设备和材料撞击模板。
3.4悬挂式大模板的提升
在上一层混凝土浇筑完毕后,待混凝土强度达到2.5mpa后再进行悬挂式大模板的拆除和提升,具体操作如下:
(1)松开定位锥处的固定大螺栓;
(2)松开面板间的竖向u形卡连接;
(3)取出连接件三角楔形块,将其插入连接模件另一孔中,用锤子敲打,使模板底部脱离混凝土面;
(4)对于顶板设有拉条的仓,先割除顶部拉条;
(5)调节轴杆,使面板后倾脱离混凝土面,然后将固定大螺栓旋入定位锥内并上紧;
(6)松开相邻模板块的安全网连接处和连接平台;
(7)用钢丝绳吊环连接悬挂式大模板竖围檩的专用吊点(注意起吊角度不大于60度);
(8)松开安全销,起吊整套悬挂式大模板单元;
(9)将悬挂式大模板悬挂到下一层悬挂锚固点上;
(10)固定安全销,松开吊环;
(11)松开连接件插销,操作后退装置,使模板后退7cm左右;
(12)在仓位两端拉直线,用砂轮机将混凝土边线找直;
(13)清除面板表面粘附的杂物,用水将面板冲洗干净;
(14)施工人员下到操作平台,取出第一层悬挂点的定位锥及固定大螺栓,并在混凝土孔内充填细石混凝土或予缩砂浆,要求孔内充填密实,表面压光;
(15)当相邻悬挂式大模板单元提升后即与先提升模板单元的安全网连接为一体;
(16)依次提升整个仓位的悬挂式大模板;
(17)重复3.2步骤调整悬挂式大模板;
(18)悬挂式大模板调整好后安装定位锥及锚筋,涂刷脱模剂,准备浇筑下一层混凝土。
3.5注意事项
(1)使用悬挂式大模板,必须严格遵守模板系统的技术参数,模板技术参数如下:
1)2米层高的为模板承受最大混凝土侧压力为35kn/m2,; 3米层高的为40kn/cm2。
2)锚筋ф15拉拔力110kn(ф20锚筋拉拔力210kn);
3)锚固点混凝土强度至少应在6mpa以上(3m升层d22模板锚固点混凝土强度至少10mpa)。
(2)用锤子打紧三角楔块时,应两侧同时进行,以使模板系统受力均匀,调节一致。严禁用钢筋或钢管敲打楔块,以防其变形。
(3)调节悬挂式大大模板倾斜度时,应同时旋转两根轴杆,以保证模板调节一致。
(4)浇筑过程中严禁吊罐或车辆碰撞悬挂式大大模板系统。
(5)操作平台严禁堆放小物件或其它杂物,以防其坠落伤人或影响交通。禁止闲散人员在悬挂式大大模板的操作平台上休息停留。
(6)预埋的定位锥和锚筋及固定大螺栓必须旋紧到位,固定大螺栓旋入定位锥的长度不小于40mm。
(7)预埋锚筋距每仓混凝土浇筑高程的距离不少于30cm。
(8)悬挂式大模板拆除时一定要待混凝土强度达到2.5mpa后再进行。
(9)预埋定位锥中心偏差±3mm,定位锥内应涂黄油。
(10)混凝土振捣时严禁振捣器碰撞预埋锚筋,若锚筋松动、定位锥孔位变形时,必须立即矫正。
(11)混凝土浇筑时为防止混凝土料直接冲击悬挂式大模板,下料点距悬挂式大模板的边缘距离不得小于1.5m,且应分层对称下料。
(12)现场设置安全标志,模板提升、安装及拆除时,下方严禁作业和通行。
(13)悬挂式大模板在每次使用后和下次浇筑混凝土前,均应清除表面杂物及面板上粘附的水泥浆并涂刷脱模剂,严禁脱模剂接触预埋锚筋。
(14)施工人员在操作平台上操作时(尤其是在悬挂式大模板拆除、安装过程中)一定要系好安全带、安全绳。
(15)悬挂式大模板周转5次时,要逐一检查清理模板丝杆调节件,并上一次润滑油,且在施工过程中经常检查螺栓标准件等,以免松落;悬挂式大模板周转到30次时,必须对模板进行维修保养。
(16)悬挂式大模板的零配件要分类分项有序存放,不得混用。
(17)悬挂式大模板摆放时,不得靠在其他模板或构件上,应卧倒平放,面板朝下,底部垫平,且无硬物。
(18)对于浇筑指挥人员需站在悬挂式大模板操作平台上指挥的部位,必须设置安全栏杆,并挂设安全网,指挥人员必须系安全带。
(19)悬挂式大模板的操作平台和护拦在施工过程中容易变形和损坏,发现平台和护拦损坏必须及时拆除更换。冬季施工时,要在平台上设防滑装置,在冰冻天气,必须先铲除冰雪后,方可作业。
(20)施工过程中,不得攀爬模板、脚手架管。上下层操作平台之间应设置可靠的爬梯。
(21)吊运模板的起重设备的机械状况、安全系数等必须符合起重作业规程规定,严禁盲目使用。
(22)安装和拆除悬挂式大模板时,起重机司机、指挥、挂钩和装拆人员应该经常检查索具、吊环。
(23)在拆装悬挂式大模板时,为避免工具、零件失落,操作人员应配备工具袋,并用绳子将工具连接。
(24)在悬挂式大模板吊运过程中,不得因其它原因而悬吊在空中引起危险。
(25)模板在安装过程完毕后,走道平台的缝隙要填铺,并检查临空面栏杆的可靠性。
第8篇 大模板、大板施工操作规程
大模板、大板施工操作规程
第一节 大模板和预制构件的存放
第1条 大模板和预制构件,应按施工组织设计的规定分区堆放,各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地方。
第2条 各种类型大模板,应按设计制造。每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出厂前应认真检查,必须符合安全要求。
第3条 大模板存放,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角成为70~80度,下部应垫通长木方。长期存放的大模板,应用拉杆连接绑牢。存放在楼层时,须在大模板横梁上挂钢丝绳或花栏螺栓,钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。
第4条 没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架内或卧倒平放,不应靠在其他模板或构件上。
第5条 外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内,下端垫通长方木,两侧用木楔楔紧。插放架的高度应为构件高度的2/3以上,上面要搭设30厘米宽的走道和上下梯道,便于挂钩。
第6条 现场搭设的插放架,立杆埋入地下50厘米,立杆中间要绑扎剪刀撑,上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体,稳定牢固。
第7条 靠放架一般宜采用金属材料制作,使用前要认真检查和验收。内外墙板靠放时,下端必须压在与靠放架相连的垫木上,只允许靠放同一规格型号的墙板,两面靠放应平衡,吊装时严禁从中间抽吊,防止倾倒。
第二节 大模板安装和拆除
第8条 安装和拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合,做到稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其他物体,造成倒塌事故。
第9条 模板安装和拆除时,指挥、挂钩、和安装人员应经常检查吊环,对筒模要预先调整好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩,不得斜牵起吊。严禁操作人员随模板起落。
第10条 大模板安装时,应先内后外对号就位。单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后,用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。
第11条 吊装大模板时,如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块,但禁止隔着墙同时吊运一面一块。
第12条 有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。
第13条 分开浇灌纵横墙混凝土时,可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。
第14条 拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。
第15条 清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不少于60厘米的走道。
第16条 大模板放置时,下面不得压有电线和汽焊管线。采用电热法养护混凝土时,必须将模板串联并与避雷网接通,防止漏电。
第三节 内外墙板、大楼板预制构件安装
第17条 各种预制构件安装必须按施工顺序对号就位,应保持垂直稳起。就位后,立即将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固,方可摘钩。禁止站在外墙板边沿探身推拉钩件。
第18条 从插放架起吊墙板应用卡环卡牢,垂直稳起,墙板必须超过障碍物允许高度方可回转臂杆。
第19条 上下层壁板就位后,应将预留钢筋立即焊牢,禁止下层壁板焊牢前安装上层构件。
第20条 分流水段施工,流水段端头的外墙板,一侧与横墙连接,另一侧必须用铁管和带有花栏螺栓的钢丝绳,把外墙板与楼板临时拉牢。直到与下一流水段钢筋套环串好加固后方可拆掉。
第21条 墙板就位固定后不得撬动,需要撬动调整时,应重新挂钩。墙板安装过程中禁止拆移支撑和拉杆。
第22条 外墙为砖砌体,内墙浇灌混凝土前,必须将外砖墙加固,防止墙体外涨。在拆除时,禁止把加固材料悬挂在墙体上和直接下扔。
第23条 阳台板安装就位必须逐层支设临时支柱,连续支顶不得少于三层,并应与墙体拉结牢固。阳台板预留的拉结筋与圈梁钢筋应及时焊接。
第24条 阳台栏板和楼梯栏杆,应随楼层安装。如不能及时安装,必须在外侧搭设防护栏杆。
第25条 预制构件就位焊接牢固后,应立即将吊环割掉,防止绊脚。
第9篇 大模板大板施工:安全技术操作规程
大模板和大板施工安全技术操作规程
严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。
大模板和预制构件的存放:
1.大模板和预制构件,应按施工组织设计的规定分区堆放,各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地方。
2.各种类型大模板,应按设计制造。每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出厂前应认真检查,必须符合安全要求。
3.大模板存放,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角成为70-80度,下部应垫通长木方。长期存放的大模板,应用拉杆连接绑牢。存放在楼层时,须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓,钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。
4.没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架内或卧倒平放,不应靠在其他模板或构件上。
5.外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内,下端垫通长方木,两端用木楔楔紧。插放架的高度应为构件高度的2/3以上,上面要搭设30厘米宽的走道和上下梯道,便于挂钩。
6.现场搭设的插放架,立杆埋入地下50厘米,立杆中间要绑扎剪刀撑,上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体,稳定牢固。
7.靠放架一般宜采用金属材料制作,使用前要认真检查和验收。
内外墙板靠放时,下端必须压在与靠放架相连的垫木上,只允许靠放同一规格型号的墙板,两面靠放应平衡,吊装时严禁从中间抽吊,防止倾倒。
大模板安装和拆除:
8.安装和拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合,做到稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其它物体,造成倒塌事故。
9.大模板安装和拆除时,应先内后外对号就位。单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后,用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。
10.吊装大模板时,如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块,但禁止隔着墙同时吊运一面一块。
11.有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。
12.分开浇灌纵横墙混凝土时,可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其它安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。
13.拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。
14.清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不少于60厘米的走道。
15.大模板放置时,下面不得压有电线和汽焊管线。采用电热法养护混凝土时,必须将模板串联并与避雷网接通,防止漏电。
内外墙板、大楼板预制构件安装:
16.各种预制构件安装必须按施工顺序对号对位,应保持垂直稳起。就位后,立即将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固,方可摘钩。禁止站在外墙板边沿探身推拉钩件。
17.从插放架起吊墙板应用卡环卡牢,垂直稳起,墙板必须超过障碍物允许高度方可回转臂杆。
18.上下层壁板就位后,应将预留钢筋立即焊牢,禁止下层壁板未焊牢前安装上层构件。
19.分流水段施工,流水段端头的外墙板,一侧与横墙连接,另一侧必须用铁管和带有花篮螺栓的钢丝绳,把外墙板与楼板临时拉牢,直到与下一流水段钢筋套环串好加固后方可拆掉。
20.墙板就位固定后不得撬动,需要撬动调整时,应重新挂钩。墙板安装过程中,禁止拆移支撑和拉杆。
21.外墙为砖砌体,内墙浇灌混凝土前,必须将外墙加固,防止墙体外涨。在拆除时,禁止把加固材料悬挂在墙体上和直接下扔。
22.阳台板安装就位必须逐层支设临时支柱,连续支顶不得少于三层,并应与墙体拉结牢固。阳台板预留的拉结筋与圈梁钢筋应及时焊接。
23.阳台栏板和楼梯栏杆,应随楼层安装,如不能及时安装,必须在外侧搭设防护栏杆。
24.预制构件就位焊接牢固后,应立即将吊环割掉,防止绊脚。
