- 目录
内容
一、大模板堆放
1. 堆放地点选择:大模板应存放在坚实平坦的地面上,远离火源和电气设备,避免积水和湿气。
2. 堆放方式:模板应按规格分类,平放整齐,防止倾斜倒塌。相邻模板间应使用垫木隔开,防止相互摩擦。
3. 堆放高度限制:模板堆放高度不得超过2米,确保稳定性,防止因重心过高导致倒塌。
4. 标识与标记:模板上应清晰标注型号、规格和使用状态,便于管理和识别。
二、大模板安装
1. 安装前检查:模板在安装前应进行全面检查,确认无损坏、变形或腐蚀,确保其结构完整性和安全性。
2. 支架准备:根据工程设计要求,设置稳固的支架系统,确保模板有足够的支撑力。
3. 定位与校正:模板安装时应严格按图纸定位,使用水平仪进行校正,保证模板的平面度和垂直度。
4. 连接固定:模板间采用螺栓或其他连接件牢固连接,防止施工过程中产生位移。
三、大模板拆除
1. 拆除顺序:遵循“后装先拆”的原则,从顶部开始逐步向下拆除,避免对下方模板产生冲击。
2. 安全防护:作业人员应佩戴安全帽、安全带,并在拆除过程中设置警戒线,防止无关人员靠近。
3. 拆除工具:使用专用工具进行拆除,避免使用撬棍等可能导致模板破损的工具。
4. 拆下模板处理:拆下的模板应及时清理、维修,合格的模板应妥善存放,破损的模板应报废处理。
标准
1. 遵守《建筑施工模板安全技术规范》jgj162-2008,确保施工过程的安全性。
2. 执行《建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》db11/945-2012,规范施工现场管理。
3. 参照《建筑施工高处作业安全技术规范》jgj80-2016,确保高空作业的安全。
4. 依据《建筑施工组织设计规范》gb/t50203-2011,合理规划模板的堆放、安装和拆除流程。
以上规程旨在保障大模板在施工过程中的安全,提高工作效率,减少事故风险。各施工团队应严格遵守,确保工程质量和人员安全。
大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程范文
1.大模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施,不得沿外墙边放置,并垂直于外墙存放,不得靠在其他模板上或物件上,严防脚下滑移倾倒。
2.模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。
3.简模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。
4.在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志片,禁止非作业人员入内。组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。
5.全现浇结构安装作模板时,必须悬挑担固定,位置调整准备后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。
6.在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方操作,严禁人员随大模板起吊。
7.大模板必须有操作平台、上下楼道、走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修理。
8.拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂。模板就位拆除时,必须设置缆风绳,以有利拆模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。
9.模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避雷网接通,防止漏电伤人。
10.大模板拆除后,应及时清除模板上的残余混凝土,并涂刷脱模板剂,在清扫和涂刷离剂时,模板要临时固定好,板面相对停放的模板间,应留出50~60cm宽人行道,模板上方要用拉杆固定。
11.拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板作平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。