大模板的堆放安装拆除安全技术规程

内容

一、大模板堆放

1. 场地选择：大模板堆放场地应选择平整坚实、无积水、远离火源的区域，并确保远离施工活动的主通道。

2. 堆放方式：模板应按照规格、型号分类堆放，保持稳定，避免重叠过高。每层模板间应用垫木隔开，防止模板滑动。

3. 安全措施：堆放点周围应设置明显的警示标志，夜间需有照明设施。工作人员需穿戴安全帽、防护鞋和反光背心。

二、大模板安装

1. 定位与校正：模板安装前应进行精确测量和定位，确保模板与建筑结构的对应关系准确。模板应使用专用工具进行校正，确保垂直和平整。

2. 连接固定：模板之间应使用螺栓或其他连接件牢固连接，防止模板移位。连接处应涂抹防水密封胶，防止渗水。

3. 支撑系统：模板安装时需设置稳定的支撑系统，确保模板的稳定性。支撑应均匀分布，避免局部受力过大。

三、大模板拆除

1. 拆除顺序：遵循“后装先拆”的原则，从上至下、从外向内依次进行。拆卸过程中，严禁敲击模板，防止损伤模板或引发安全事故。

2. 安全监护：拆除作业时，现场应有专人监护，随时观察模板及支撑系统的稳定性，一旦发现异常立即停止作业。

3. 清理与存放：拆下的模板应及时清理干净，检查破损情况，修复后妥善存放，以便下次使用。

四、应急处理

1. 遇到恶劣天气或突发状况，应立即停止模板作业，采取临时固定措施，确保模板安全。

2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，疏散人员，保护现场，并及时上报。

五、培训与监督

1. 工作人员应接受模板工程的专业培训，熟悉操作流程和安全规定。

2. 现场应有专职安全员进行监督，定期检查模板堆放、安装、拆除的安全状况，确保规程的执行。

标准

1. 符合《建设工程施工现场安全管理规定》和《建筑施工模板安全技术规范》的相关要求。

2. 模板堆放、安装、拆除作业应参照jgj162-2008《建筑施工模板安全技术规程》执行。

3. 执行gb50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》中关于模板工程的相关条款。

4. 遵守企业内部的安全操作规程和应急预案，确保施工安全。

大模板的堆放安装拆除安全技术规程范文

大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程

1.大模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施,不得沿外墙边放置,并垂直于外墙存放,不得靠在其他模板上或物件上,严防脚下滑移倾倒。

2.模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位正确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

3.简模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。

4.在大模板拆装区域四周,应设置围栏,并挂明显的标志片,禁止非作业职员进内。组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。

5.全现浇结构安装作模板时,必须悬挑担固定,位置调整预备后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板的操纵职员必须挂好安全带。

6.在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩职员,必须站在安全可靠的地方操纵,严禁职员随大模板起吊。

7.大模板必须有操纵平台、上下楼道、走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修理。

8.拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上的答应高度,才能行车或转臂。模板就位拆除时,必须设置缆风绳,以有利拆模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。

9.模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避雷网接通,防止漏电伤人。

10.大模板拆除后,应及时清除模板上的残余混凝土,并涂刷脱模板剂,在清扫和涂刷离剂时,模板要临时固定好,板面相对停放的模板间,应留出50~60cm宽人行道,模板上方要用拉杆固定。

11.拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除模板上,在拆除楼板模板时,要留意整块模板掉下,尤其是用定型模板作平台模板时,更要留意,拆模职员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板忽然全部掉落伤人。