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内容
一、安全规定
1. 挖掘机操作员必须经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 在启动前，检查设备各部位是否完好，特别是刹车系统、液压系统和工作装置。
3. 确保工作区域无人员靠近，设置警示标志，并保持与电源线、建筑物和其他障碍物的安全距离。
4. 操作过程中，禁止人员在挖掘机工作范围内停留或行走。
二、操作流程
1. 启动挖掘机，按照制造商指南预热设备，确认仪表盘各项指标正常。
2. 操作铲斗或挖掘臂时，应保持稳定、缓慢的动作，避免突然加速或急停。
3. 在挖掘过程中，保持视线清晰，注意地面稳定性，避免因过载导致设备倾斜或翻倒。
4. 定期检查油压、水温等关键参数，如有异常立即停止作业并报告。
三、维护保养
1. 每日工作后，清洁设备，检查磨损情况，及时更换磨损部件。
2. 定期进行液压油、润滑油的更换，确保润滑系统正常运行。
3. 检查电气系统，确保接线牢固，电池充电充足。
4. 对于长时间未使用的挖掘机，应做好防锈防腐处理，妥善存放。
四、应急处理
1. 遇到设备故障，应立即停止操作，按照操作手册进行初步诊断和排除。
2. 如遇火灾或其他紧急情况，迅速撤离现场并报警。
3. 若设备倾覆，保持冷静，利用安全带和驾驶室保护设施等待救援。
五、环境保护
1. 控制噪声排放，遵守当地环保法规。
2. 避免燃油泄漏，采取措施减少尘土飞扬。
3. 废弃物处理应符合环保要求，如废旧机油、滤芯等应妥善回收。
六、团队协作
1. 与现场其他工作人员保持良好沟通，确保作业协调一致。
2. 遵守工地安全规定，尊重他人的安全空间。
3. 参与定期的安全培训和设备操作演练，提升团队整体技能。
标准
本规程旨在规范挖掘机的操作、维护和应急处理，提高工作效率，保障操作员和现场人员的安全。所有相关人员需严格遵守，违反规程将受到相应处罚。规程的执行情况将纳入日常绩效评估，对于持续改进和优化挖掘机作业流程的建议，欢迎提出并实施。规程的修订和更新将根据实际情况和技术发展定期进行。
挖掘机技术规程范文
第1篇 液压反铲挖掘机安全技术操作规程
1启动前检查
第一条 清理设备上的泥土杂物;检查设备外观是否完好,有无变形、裂纹等异常损坏。
第二条 检查转向连杆机构有无异常。
第三条 检查车架有无变形、裂纹现象,各驱动桥有无开焊或裂纹。
第四条 检查制动系统和管路有无异常。
第五条 检查各部铰接点润滑是否良好。
第六条 检查回转齿圈啮合情况和润滑情况是否良好。
第七条 检查各工作油缸、动臂、斗杆、铲斗、斗齿、销轴、螺栓等有无变形、裂纹等异常和磨损过限。
第八条 检查设备各部有无渗漏现象,各部联结螺栓有无松动、断裂、丢失;附件是否齐全。
第九条 检查燃油位、发动机油位、液压油位、变速箱油和差速器油位、蓄电池电解液液位等。
第十条 检查空气滤清器,必要时清理空气滤清器外滤芯。
第十一条 检查清理发动机周围和散热器上的杂物和尘土,检查发动机有无渗漏、联结螺栓有无松动丢失;检查进气管、排气管接口处密封状况,是否有泄漏。
第十二条 检查发动机风扇皮带、发电机皮带张紧度以及皮带有无损坏。
第十三条 检查油管、电气线路有无异常磨损、老化、破裂等现象。
第十四条 检查并使主泵吸油管路上的球阀在接通位置。
第十五条 检查照明、喇叭、雨刷器、倒车镜、灭火器是否齐全有效。
第十六条 检查仪表、指示器和指示灯是否齐全完好。
2 启动
第十七条 检查一切正常并确认周围无障碍物及人员后,将各操纵杆放到空位,停车制动在锁止位置。
第十八条 将驾驶室左控制箱向上翻起(或操纵手动控制阀)切断先导控制回路。
第十九条 将油门放在中间3/4位置上(即小油门)。
第二十条 将钥匙旋转到接通(“on”)位置,鸣笛发出启动信号。将钥匙旋转到启动(“start”)位置,启动发动机。如果发动机启动困难,钥匙在启动位置的时间一次不准超过20s,两次启动间隔时间不准少于2min,如果连续3次不能启动,应检查发动机。
第二十一条 当发动机启动后,立即松开钥匙。
第二十二条 发动机启动后,观察各仪表指示是否正常,机油压力如果在6s后仍不正常,应立即熄火检查。
第二十三条 发动机启动后应怠速运转3~5min,检查发动机等有无异响、异味、异常振动和渗漏,观察发动机排气颜色是否正常。
第二十四条 逐渐增大发动机油门,使转速至中速,以使发动机升温。
第二十五条 在冬季停放时间较长的车应先进行预热,方可起动。
第二十六条 如果使用启动液辅助启动,必须遵守有关启动液使用规定。
3 运行
第二十七条 冷车启动后不准立即行驶和作业,发动机水温低于60℃前不准满负荷工作。
第二十八条 起步前检查空气压力表,表针指示在绿色区域内方准起步。
第二十九条 行走前应将平台锁紧销插入销孔,作业前应拨出。
第三十条 起步前检查车辆前后左右是否有人和障碍物,鸣笛示意。
第三十一条 起步前必须先将铲斗提起离开地面0.5m左右,解除停车制动。
第三十二条 起步后,检查制动系统和转向系统的可靠性。
第三十三条 不准发动机熄火或空档滑行。
第三十四条 第不准用高速起步,起步时不准高于二档,起步后按道路情况升档,用经济速度行驶。
第三十五条 行驶中应正确更换档位,合理控制车速,不准强行爬坡。
第三十六条 行驶时,不准骑越高于底盘的石块等物料。
第三十七条 最高行驶速度不得超过5.5km/h。
第三十八条 行驶中不准人员上下设备,也不准有人站在驾驶室外进行检修和其它工作,不准其他无关人员搭乘,更不准有人乘坐在车辆驾驶室外的任何地方。
第三十九条 不准在横向坡度超过10°,纵向坡度超过35°的地面上行驶。
第四十条 不得用于拖运人员和其它物品,铲斗内不准载人。
第四十一条 在雨天、雾天、能见度低或冰雪、泥泞道路上行驶时,应降低车速,保持车辆平稳,不准急刹车。
第四十二条 在运行中,应经常观察故障指示灯及仪表是否正常;检查转向、制动系统的状态是否可靠和灵活,观察设备运行状态,如出现异常,应立即停机进行检查。
第四十三条 发动机怠速运转时间不得超过15min。
第四十四条 在运行中,如果发动机温度过高,应停止作业,不准熄火,使发动机怠速运转直至温度下降到正常范围;如果频繁高温,则应检查发动机风扇皮带和空滤器,清理发动机周围和散热器积尘,仍不能解决问题,应请维修人员检查。
第四十五条 作业前应将设备停稳在平坦坚实地面,伸开支腿,使履带离地,方可作业。
第四十六条 作业时,油缸活塞杆伸缩到极限时应平稳操作,避免冲击。
第四十七条 掘沟时,必须视岩石、土壤情况,距台阶边要留有2m的安全距离,并随时注意台阶动态。发现有裂纹、片帮时,应立即撤离危险区。
第四十八条 挖掘中场地要平,必要时要垫好枕木。
第四十九条 铲不准挖掘中回转以及横扫地表、石块。
第五十条 装车时不准铲斗跨越卡车驾驶室顶部。
第五十一条 不准装载超过铲斗容积的大块。
第五十二条 装车时不准碰撞车帮及高吊铲斗装车。
第五十三条 扫车:
1.卡车停好,车箱举起后方可进行扫车;
2.夜间扫车必须照明良好;
3.扫车时应轻刮车帮、车底,不准碰撞车帮车底。
第五十四条 不准使用铲斗进行起吊重物作业。
第五十五条 在电线附近工作时,要避免触电。
第五十六条 离开驾驶室时,要把铲斗降落到地面,给上停车制动。
第五十七条 作业时铲斗回转半径范围内不得有人和无关设备。
4 停机
第五十八条 停车时应选择平坦地面,熄灭发动机前,将各操作手柄置于空位,给上停车制动。
第五十九条 在运行中如出现故障时要将车辆停放在安全地带,并给上制动。在紧急情况下必须在坡道上停车时,要将铲斗转至下坡方向,着地并轻微施加压力。
第六十条 不准在坡道上长时间停车。
第六十一条 工作完毕停机前各工作油缸活塞杆应收回至最大限度。
第六十二条 停车时,在发动机运转的情况下,驾驶员不准离开车辆。
停车后,放掉贮气罐里的积水,清理卫生,检查各部位有无异常,填写运行记录。
第2篇 液压挖掘机安全技术操作规程
1、开如工作前,要彻底检查工作区域是否有任何异常的危险情况。
2、在使用前,要检查所有保护装置的功能是否正常。
3、当与另一操作者或工地交通指挥人员一起工作时,一定要使所有人明白所采用的所有手势信号。
4、 如果在操作或保养过程中发现任何异常(嗓音、振动、气味、不正确的仪表显示、烟、漏油等,或在报警装置或监控器上的任何异常显示),要向主管人员报告并要采取必要的措施。在故障纠正以前,不要操作机器。
5、为确保机器可以安全地进行操作或行走,要检查机器周围区域内是否有人或障碍并检查工作场地的情况,如果视线不好,如有雾、下雪、下雨或有灰尘时,要停止操作。
6、除操作人员外,不允许任何人搭乘机器。
7、如果在机器的后部有一块看不到区域,要安排信号员,当机器转弯或回转时,要特别注意不要碰到其它机器或人员。
8、当行走或进行操作时,一定要与人、建筑物或其它机器保持一个安全距离以避免同它们接触。
9、在斜坡上行走时,要使工作装置保持距地面20 至30cm,在紧急情况下,可以迅速将工作装置降至地面以帮助停住机器。
10、当下坡时,要降低发动机转速,使行走操纵杆保持在靠近“中位”的位置,并以低速行走。
11、不要在斜坡上转弯或横穿斜坡。一定要下到一块平坦的地方改变机器的位置,然后再上斜坡。
12、如果机器正在斜坡上行走时发动机熄火,要马上将操纵杆移到“中位”,重新起动发动机。
13、机器作业时,不要挖掘悬空部分下方的工作面,这样会有落石的危险或悬空部分塌方,砸到机器上的危险。
14、在机器前下方不要挖得太深。否则,机器下面的地面可能会塌陷使机器跌落。
15、当进行挖掘操作时,要将履带调整到与路肩或悬崖成直角并且链轮在后面位置,以便在出现任何情况时,机器容易撤离。
16、要选择没有落石或塌方危险或如果地势低,没有淹没危险的地方停放机器。
17、不要在斜坡、松软地面或其它机器不稳定的地方进行提升作业。
18、如果需要到机器或工作装置下面进行保养时,要用强度足以支撑工作装置和机器重量的垫块和支架牢固地支撑住工作装置和机器。
第3篇 挖掘机:安全操作规程技术交底
1 工作前应查明施工场地明暗设置物(电线,地下电缆,管道坑道等)的地点及走向,并用明显记号表示。严禁在离电缆1米距离以内作业。
2 挖掘机使用前应锁住两个悬挂液压缸,驱动轮应在作业面的后方。
3 平整场地不准用铲斗横扫或地面夯实。
4 正铲作业时,其最大开挖高度和深度不得超过机械本身性能规范。
5 作业前检查机械各部位是否符合作业。
a、 照明、信号及报警装置等齐全有效。
b、 燃油、润滑油、液压油等符合机械本身的规范。
c、 交接部分牢固可靠,液压系统无泄露。
6 发动机启动后,铲斗内、臂杆履带等严禁站人。
7 工作前履带应制动,操作时应平稳,不得紧急制动,升降不得过猛。
8、在高陡的工作面上挖掘悬崖时,应有人指挥,作业中不准留有松动的大石块和悬空状态的土。严禁用铲斗将悬空的土或石块砸下。
8 发现有塌方危险时,应及时处理,将机械撤到安全地带。
10 如发现机械在作业中挖掘力有变化,应停机检查并报修,不准擅自拆卸操纵阀。严禁带病作业。
11 严禁下坡用空挡滑行和铲斗从运土车的驾驶室顶越过。
12 在作业中,铲斗运转范围内不得有人。
13 保养、检查时必须熄火,铲斗落地,液压卸荷,在检修底盘时,应用垫木垫稳,否则严禁进入底盘修理。
14 挖掘机应停放在坚实、平整安全的地带。
第4篇 挖掘机:安全作业操作规程安全技术交底
施工单位:中铁二十二局集团茂湛铁路工程第二项目部
工程名称
茂湛铁路mzzq—标
分部分项目工程
路基桥涵
工种
机械司机
交底内容:
挖掘机安全作业操作规程安全技术交底
1.挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理。
2. 作业前重点检查项目应符合下列要求:
(1)照明、信号及报警装置等齐全有效;燃油、润滑油,液压油符合规定;各铰接部分连接可靠;液压系统无泄漏现象;夜间工作时须有充分亮度的照明设施。
(2)不盲目开挖,应事先请求项目部施工员对地下管线位置进行确认(应有书面管线确认资料)。对地下管线埋设位置划出禁止作业范围,并设置明显的警示标志。
(3)位于机械作业通行道路下方明敷的管线,应在项目施工员指导下采取可靠的加固措施,未加固前禁止直接碾压通过。
(4)在电缆经路左、右各2m范围内,不得用机械挖掘
3.启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并严格按照内燃机操作规程启动内燃机。
4.机械启动后要进行空载运转,并测试各制动器,确认灵活可靠后,方可发出作业信号。工作时,禁止无关人员进入驾驶室内,并不得在驾驶室内存放任何有碍工作的物件。
5.作业时,首先要注意机械迥转半径内不允许有人员停留和通行。满载的铲斗举高、升出和回转,重心也随之变化。因此,挖掘机要保持水平位置,将行走机构制动住。以保持各种工况下的稳定性。
6.遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块或用单边斗齿硬啃。
7.在悬崖下挖土,如出现散岩及松动的大石块时就有塌方的危险,所以要求立即处理。挖掘悬崖时,应采取防护措施。作业面不得留有散岩及松动的大块石,当发现有塌方危险时,应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。
8.作业时必须做到 “八不准”:既不准“三条腿”作业;不准单边斗牙硬啃;不准强力挖掘大块石和硬啃固石根底;不准用斗牙挑大块石装车;人员未撤出机械作业危区,不准回转或行走;运输车辆未停稳,不准装车;铲斗不准从汽车驾驶室上方越过;悬崖上松动的岩石未及时清除不准作业。
9.作业时,各操纵过程应平稳,不宜紧急制动。以防铲斗掉料肇事。铲斗升降和回转不得过猛、过急,下降时,不得撞碰车架或履带。
10.斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。禁止任何人员上、下车。
11.向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
12.作业中,遇有不明的地下管线、压力管道、易燃易爆有毒有害物体和地下文物时,应停止作业,并立即向项目部报告,经妥善处理确保安全后,方可继续作业。
13.作业中,一旦发生损坏地下管线意外,应立即向项目施工负责人报告,不得擅自处理,拖延报告。
14.造成挖掘力突然变化有多种原因,如果不检查原因而依靠调整分配阀的压力来恢复挖掘力,不仅不能消除造成挖掘力突变的故障,反而会困增大液压泵的负荷而造成过热,所以,作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。
15.通过桥涵时,必须了解允许载重吨位,确认可靠后,方可通行。
16.禁止用铲斗进行危险性起重吊装作业。
17.挖掘机不得在高压输电线下方工作,在高压输电线一侧工作时,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线的最近距离应符合安全规程要求。
挖掘机械与架空输电导线的安全距离
输电导线电压/kv
1 kv以下
1-15
20-40
60-110
220
允许沿输电导线垂直方向最近距离/m
1.5
3
4
5
6
允许沿输电导线水平方向最近距离/m
1
1.5
2
4
6
18.作业中,履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂应在正前方与履带平行.制动住回转机构,铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。
19.挖掘机在临靠铁路既有行车线旁作业时,严禁斗臂在抬高及回转时侵入铁路限界,有列车通过时应暂停作业。
20.作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室。
21.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时,应低速缓行,每行走50~1000m应对行走机构进行检查和润滑。
22.保养或检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。
23.挖掘机检修时.可以利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起,顶起后如不加以垫实,将存在因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫术将抬起的履带垫稳,并用术楔将落地履带楔牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。
24.操作司机须经过专业培训,并经考试合格,持有效操作证上岗。
编制:安质部交底人签字:
日期:
接受人(全员)签字:
注:本交底一式三份,交底人、施工班组、安质部资料保管员各一份
第5篇 单斗挖掘机:安全操作规程技术交底
1.单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。
2.轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。
3.平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
4.挖掘岩石时,应先进行爆破。挖掘冻土时,应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。
5.挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大于1.0m,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。
6.作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。
7.作业前重点检查项目应符合下列要求:
1)照明、信号及报警装置等齐全有效;
2)燃油、润滑油、液压油符合规定;
3)各铰接部分连接可靠;
4)液压系统无泄漏现象;
5)轮胎气压符合规定。
8.启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并应按照jcj 33—2001第3.2节的规定启动内燃机。
9.启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速到高速空载循环10~20min,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序操纵各工作机构并测试各制动器,确认正常后,方可作业。
10.作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带或轮胎楔紧。
11.遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块、冻土,或用单边斗齿硬啃。
12.挖掘悬崖时,应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石,当发现有塌方危险时,应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。
13.作业时,应待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。
14.作业时,各操纵过程应平稳,不准紧急制动。铲斗升降不得过猛,下降时,不得撞碰车架或履带。
15.斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。
16.向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
17.作业中,当液压缸伸缩将达到极限位时,应动作平稳,不得冲撞极限块。
18.作业中,当需制动时,应将变速阀置于低速位置。
19.作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。
20.作业中不得打开压力表开关,且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速挡位置。
21.反铲作业时,斗臂应停稳后再挖土。挖土时,斗柄伸出不宜过长,提斗不得过猛。
22.作业中,履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂应在正前方与履带平行,制动住回转机构,铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。
23.轮胎式挖掘机行驶前,应收回支腿并固定好,监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态、气压表压力应符合规定,工作装置应处于行驶方向的正前方,铲斗应离地面1m。长距离行驶时,应采用固定销将回转平台锁定,并将回转制动板踩下后锁定。
24.当在坡道上行走且内燃机熄火时,应立即制动并楔住履带或轮胎,待重新发动后,方可继续行走。
25.机械运行中,严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、铆等)工作装置时,应使其降到最低位置,并应在悬空部位垫上垫木。
26.在施工中遇下列情况之一时应立即停工,待符合作业安全条件时,方可继续施工:
1)填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时;
2)气候突变,发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时;
3)在爆破警戒区内发出爆破信号时;
4)地面涌水冒泥,出现陷车或因雨发生坡道打滑时;
5)工作面净空不足以保证安全作业时;
6)施工标志、防护设施损毁失效时。
27.配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业。
28.作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室和机棚。
29.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时,应低速缓行,每行走500~1000m应对行走机构进行检查和润滑。
30.保养或检查挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。
31.利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫木将抬起的轮胎垫稳,并用木楔将落地轮胎楔牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。
第6篇 装载机挖掘机司机安全技术操作规程
1、工作前先检查车辆是否完好,如有问题及时修好。
2、提前30分钟到岗穿戴好劳动用品。
3、参加班前会,接受工作任务。
4、班前、班中严禁饮酒。
5、出车前检查
⑴驾驶员必须持证上岗。
⑵检查设备
a、油、气、水电是否符合标准。
b、轮胎气压是否正常。
c、各种传动、固定螺丝是否牢固可靠。
d、灯光、仪表、喇叭、倒车镜是否齐全有效。
e、启动发动机观察是否有异常。
f、转向、制动、传动、变速是否灵敏可靠。
6、按调度室指令出车,到达作业地点。
7、长距离运行应在不接合后桥的情况下运行。后桥是在作业时接合使用的。
8、倒车或接合后桥必须停车后进行。
9、不得将铲斗提升到最高位置运料、行走,应保持动臂下铰点距地500mm,以保证稳定行驶。
10、作业准备:铲装物料车速降到4km/h以下,清理场地。
11、铲装作业
⑴以1档向料堆前进,动臂下铰点距地面200mm,铲斗与地面平行。
⑵距料堆1米时下降动臂使铲斗接地,切进料堆。
⑶踩下油门使铲斗全力切进料堆。当阻力很大时采用配合铲装法,即同时间断地操纵铲斗上转及动臂上升,到装满斗为止。
⑷当斗装满后把动臂升到所需高度,然后将动臂杆回中间位置。
12、推运作业推进发现阻碍车前进时可稍稍提升动臂继续前进,切不可使车轮空转,也不可用铲斗冲击物块。
13、作业时注意观察外部情况以防物料砸车。
14、作业时观察仪表变化液力变距工作油温在75℃—105℃,低于50℃或高于120℃不能进行作业。
15、作业中发现故障,及时报调度室协助维修。
16、收车时向调度时汇报工作完成情况和设备状况。清理车辆,搞好卫生。按车位停好车,拉好制动,切断电源,锁好车门。
第7篇 装载机、挖掘机司机安全技术操作规程
1、工作前先检查车辆是否完好，如有问题及时修好。
2、提前30分钟到岗穿戴好劳动用品。
3、参加班前会，接受工作任务。
4、班前、班中严禁饮酒。
5、出车前检查
⑴驾驶员必须持证上岗。
⑵检查设备
a、油、气、水电是否符合标准。
b、轮胎气压是否正常。
c、各种传动、固定螺丝是否牢固可靠。
d、灯光、仪表、喇叭、倒车镜是否齐全有效。
e、启动发动机观察是否有异常。
f、转向、制动、传动、变速是否灵敏可靠。
6、按调度室指令出车，到达作业地点。
7、长距离运行应在不接合后桥的情况下运行。后桥是在作业时接合使用的。
8、倒车或接合后桥必须停车后进行。
9、不得将铲斗提升到最高位置运料、行走，应保持动臂下铰点距地500mm，以保证稳定行驶。
10、作业准备：铲装物料车速降到4km/h以下，清理场地。
11、铲装作业
⑴以1档向料堆前进，动臂下铰点距地面200mm，铲斗与地面平行。
⑵距料堆1米时下降动臂使铲斗接地，切进料堆。
⑶踩下油门使铲斗全力切进料堆。当阻力很大时采用配合铲装法，即同时间断地操纵铲斗上转及动臂上升，到装满斗为止。
⑷当斗装满后把动臂升到所需高度，然后将动臂杆回中间位置。
12、推运作业推进发现阻碍车前进时可稍稍提升动臂继续前进，切不可使车轮空转，也不可用铲斗冲击物块。
13、作业时注意观察外部情况以防物料砸车。
14、作业时观察仪表变化液力变距工作油温在75℃—105℃，低于50℃或高于120℃不能进行作业。
15、作业中发现故障，及时报调度室协助维修。
16、收车时向调度时汇报工作完成情况和设备状况。清理车辆，搞好卫生。按车位停好车，拉好制动，切断电源，锁好车门。
第8篇 挖掘机:操作规程安全技术交底
隧道施工队:
在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况,特对挖掘机的操作安全进行安全交底,望施工中严格遵守执行。
一、 1、操作司机必须认真学习〈机械使用说明书〉熟悉该机制性能,了解挖掘机的作业范围,必须用经过技术培训考核合格,持证的司机上岗操作,严格非司机操作,工作中有能渴酒,闲谈,离岗等,并把操作规程持入操作室。
2、遵守挖机技术操作规程,作好挖掘机的起动前的检查,紧固,加水等一切准备工作,然后按操作规程起动挖机,并进行空载检查,调试。
3、将挖机开进工作面中的恰当位置,就意选择平整、坚实的场地作为停机面,同时要考虑密实的停车位置。不允许停在斜坡上或沟槽边等。
4、夜间施工,事先应在工作准备足够的照明设置。
5、主动了解地下埋设物情况,确实弄清、弄准,条取相应措施。
二、1、进行操作时应予发出信号,再发动机械并进行工作。
2、施工作业时,必须做到“十个不能”
⑴机械不熄火、不能离开驾驶室;
⑵人离机时,铲斗不能悬空;
⑶操作时,身体不能控至室外;
⑷工作半径内,不能站人;
⑸铲斗装载时,不能行走,
⑹铲斗未离地面,不能迥转;
⑺挖机有能用于打桩或横拉平整;
⑻装车时,铲斗不能从汽车驾驶室上越过
⑼在坡高上行走时,不能使机械熄火,
⑽机械工作时,不能进行任何保养,润滑,调整和修理。
3、上下坡时,禁止使用高档,挖掘时不要挖掘离机身太远地方,以免斗齿碰坏机件或塌方。
三、 严禁挖机作业靠即有铁路太远,不能举的过高防碰电杆,及接触网,发生触电事故,工作中必须设专人进行防护,列车过往时要停止作业,预有危险的地方中(电杆、拉线)等,要挂警示标记,如旗等,夜间施工,挂上照明灯经预司机警示。
四、 挖掘悬崖时,应立即处理将挖机撤离安全地带。
五、 装车时铲斗尽量压低,不得撞碰汽车,在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开并不得装车。
六、 行走时严禁靠近架空线路,触得机械与架空线路保持一定的安全距离。
七、 工作结束后,应撤离工作面,停放在平整的场地上,如停放在斜坡上,在前后履带下应垫三角木,刹住各制动器,操纵杆放在空档,关闭电门,锁上安全门。
八、 冬季停止工作后,凡末放防冻夜的发动机,均应将冷水放掉。
九、 做好机械化运行,保养,维修登记。
第9篇 挖掘机:安全技术操作规程交底书
一、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。
二、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作:
1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。
2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。
3、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。
4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。
5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。
6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。
7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。
8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。
9、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。
三、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项:
1、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。
2、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。
3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。
4、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。
5、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。
6、挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。
7、铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。
8、拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时,应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商,确定机械离便坡的距离。
9、反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。
10、履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。
11、挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。上下坡度不得超过20°。下坡时应慢速行驶,途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时,应铺垫板。
12、在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内的较大石块和其他杂物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,不准用铲斗将其砸下或压下,以免造成事故。
13、挖掘机不论是作业或走行时,都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,机械与架空线路的安全距离,必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气,严禁在架空高压线近旁或下面工作。
14、在地下电缆附近作业时,必须查清电缆的走向,并用白粉显示在地面上,并应保持1米以外的距离进行挖掘。
15、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大,应分次转弯,每次在20°之内。
16、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比,当发动机转速较低时,转弯速度相应减慢,行驶中转弯时应特别注意。特别是下坡并急转弯时,应提前换挂低速挡,避免因使用紧急制动,造成发动机转速急剧降低,使转向速度跟不上造成事故。
17、电动挖掘机在连接电源时,必须取出开关箱上的容断器。严禁非电工人员安装电器设备。挖掘机走行时,应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。并注意防止电缆擦损漏电。
18、挖掘机在工作中,严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况,应立即停车检查。
19、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时,应将臂杆落至地面。
20、夜间工作时,作业地区和驾驶室,应有良好的照明。
四、挖掘机工作后,应将机械驶离工作地区,放在安全、平坦的地方。将机身转正,使内燃机朝向阳方向,铲斗落地,并将所有操纵杆放到“空档”位置,将所有制动器刹死,关闭发动机(冬季应将冷却水放净)。按照保养规程的规定,做好例行保养。关闭门窗并上锁后,方可离开。
五、挖掘机可做短距离自行转移时,一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。
六、挖掘机可做短距离自行转移时,应对走行机构进行一次全面润滑,行驶时,驱动轮应在后方,走行速度不宜过快。
七、挖掘机装卸车时,应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中,挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况,可将铲斗放下,协助制动,然后挖掘机缓缓退下。
第10篇 挖掘机安全操作规程技术交底
1 工作前应查明施工场地明暗设置物（电线，地下电缆，管道坑道等）的地点及走向，并用明显记号表示。严禁在离电缆1米距离以内作业。
2 挖掘机使用前应锁住两个悬挂液压缸，驱动轮应在作业面的后方。
3 平整场地不准用铲斗横扫或地面夯实。
4 正铲作业时，其最大开挖高度和深度不得超过机械本身性能规范。
5 作业前检查机械各部位是否符合作业。
a、 照明、信号及报警装置等齐全有效。
b、 燃油、润滑油、液压油等符合机械本身的规范。
c、 交接部分牢固可靠，液压系统无泄露。
6 发动机启动后，铲斗内、臂杆履带等严禁站人。
7 工作前履带应制动，操作时应平稳，不得紧急制动，升降不得过猛。
8、在高陡的工作面上挖掘悬崖时，应有人指挥，作业中不准留有松动的大石块和悬空状态的土。严禁用铲斗将悬空的土或石块砸下。
8 发现有塌方危险时，应及时处理，将机械撤到安全地带。
10 如发现机械在作业中挖掘力有变化，应停机检查并报修，不准擅自拆卸操纵阀。严禁带病作业。
11 严禁下坡用空挡滑行和铲斗从运土车的驾驶室顶越过。
12 在作业中，铲斗运转范围内不得有人。
13 保养、检查时必须熄火，铲斗落地，液压卸荷，在检修底盘时，应用垫木垫稳，否则严禁进入底盘修理。
14 挖掘机应停放在坚实、平整安全的地带。
第11篇 挖掘机安全技术操作规程交底书
一、挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。
二、挖掘机在工作前，应做好下列准备工作：
1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。
2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破再进行挖掘。
3、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。
4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。
5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。
6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。
7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。
8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。
9、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。
三、挖掘机在工作中，应注意下列安全事项：
1、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。
2、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。
3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。
4、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。
5、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。
6、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。
7、铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。
8、拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时，应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商，确定机械离便坡的距离。
9、反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。
10、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。
11、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不得超过20°。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。
12、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。
13、挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。
14、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。
15、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大，应分次转弯，每次在20°之内。
16、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比，当发动机转速较低时，转弯速度相应减慢，行驶中转弯时应特别注意。特别是下坡并急转弯时，应提前换挂低速挡，避免因使用紧急制动，造成发动机转速急剧降低，使转向速度跟不上造成事故。
17、电动挖掘机在连接电源时，必须取出开关箱上的容断器。严禁非电工人员安装电器设备。挖掘机走行时，应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。并注意防止电缆擦损漏电。
18、挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。
19、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。
20、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。
四、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净）。按照保养规程的规定，做好例行保养。关闭门窗并上锁后，方可离开。
五、挖掘机可做短距离自行转移时，一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。
六、挖掘机可做短距离自行转移时，应对走行机构进行一次全面润滑，行驶时，驱动轮应在后方，走行速度不宜过快。
七、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中，挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。
第12篇 履带式挖掘机安全技术操作规程
1、挖掘机工作时的停置位置必须平坦稳固并将履带制动,履带停置方向应与挖掘工作面延伸方向一致,左右不得有歪斜现象。
2、挖掘机在工作位置停稳后,应先挖一二斗,确认正常后才能开始作业。
3、挖掘面上的较大石块、树根等影响挖掘的杂物应及时破碎清除。
4、挖土与回转操作过程应正确分开,在回转未终止时不得落斗挖土,向挖土面回转时应防止铲斗碰撞挖土面。
5、挖土斗落下时操作要平稳,防止铲斗撞击履带和其他机件。
6、挖土与卸土间回转角度应尽量减小以节省时间,在向运土车辆装载时应尽量采用左侧装车,车辆较多时可布置成两侧装车。
7、禁止挖土斗在运土车辆驾驶室上空越过。
8、向运土车辆装载时应尽量降低挖土斗,减小卸落高度,防止偏载、超载和砸坏车箱。
第13篇 挖掘机液压破碎锤安全技术操作规程
1、为了进一步管理好液压破碎锤工作效率，施工安全高效，特制定本规程。
2、详细了解施工任务情况，检查作业区土壤的坚实情况和平稳性；作业区内有地下缆线时，必须查明走向，用明显记号标志，在缆线两侧1米内严禁作业。
3、对挖掘机的工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部分及仪器仪表等进行检查，并进行试运转，发观问题及时解决。
4、发动机，启动或操作开始前应发出信号、确认作业半径内无人后方可开始作业。
5、严禁任何人在作业区内停留，操作室内禁止无关人员进入，不准搁置妨碍操作的任何物品。
6、作业时，挖掘机应使机身保持水平位置，将行走装置制动稳住后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。
7、作业时，禁止任何人上下机械和传递物件，不准边工作，边维修、保养。
8、禁止用铲斗击(破)碎坚固物体和采用突然下落冲击的方式进行挖掘；禁止用回转方式使铲斗击碎坚固物体或拖拉侧面重物。
9、挖掘机应尽量避免靠近架空输电线路，若必须在其下方行走或作业时，要有专人指挥，并保证机械与输电线的距离不少于6米。
10、露天煤矿作业时，如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再继续作业，禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。
11、挖掘悬崖时要采取防护措施，作业面不得留有伞沿及松动的大块石，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
12、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。
13、回转平台上不作回转运动时，回转手柄不能作相反方向操作。
14、挖掘机行走时，遇交叉道、管道和桥梁时，须有专人指挥，避免倒退行走。
15、挖掘机停放位置和行走路线应与路边缘、沟渠、基坑等保持足够的安全距离，以免滑翻。
16、挖掘机需停在斜坡上时，铲斗必须降落到地面，所有操纵杆置于中位，停机制动。且在履带或轮胎后部垫置楔块。
17、工作结束后，应将机身转正，将铲斗放落地面，并将所有操纵需品杆放到空档位置，各部位制动器制动，锁好机械门窗后，操作手方可离开。
18、详细了解破碎施工现场任务情况，并采取相应的安全措施。
19、破碎锤的安装要按使用说明书进行，避免杂物进入,液压系统安装后应密封良好，螺栓坚固可靠。
20、在露天煤矿二次破碎超大块作业时，其他人员必须离开作业区，以防被飞溅的碎块击伤。
21、不可用动臂和小臂破碎物体；不可用破碎锤移动和吊装物体。
22、不可在液压缸活塞杆完全缩回或完全伸出的状况下操作破碎锤。
23、拆毁建筑物时，严禁采用破碎建筑物中部或底部令其倒塌的方法，挖掘机机体要与被拆毁建筑物保持足够的安全距离，锤头锤击部位距建筑物顶部不得超过1.5米，要从上到下逐层破碎。
24、在机械拆除工程中，严禁采用拨动碎块的方法拔拉钢筋，以免钢筋突然断裂伤人。
25、破碎锤液压软管出现不正常跳动时，应立即停机排除故障。
26、破碎锤不可在水中作业。
27、破碎锤从挖掘机上拆下后，应将各液压管接头密封。
28、液压破碎锤要定期的进行维护、保养及检修，同时要做好维修、保养等记录。
第14篇 挖掘机安全作业操作规程安全技术交底
施工单位：中铁二十二局集团茂湛铁路工程第二项目部
| 工程名称 | 茂湛铁路mzzq—标 | 分部分项目工程 | 路基桥涵 | 工种 | 机械司机 | ||||||||||||||||||
| 交底内容： 挖掘机安全作业操作规程安全技术交底 1.挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理。 2. 作业前重点检查项目应符合下列要求： (1)照明、信号及报警装置等齐全有效；燃油、润滑油，液压油符合规定；各铰接部分连接可靠；液压系统无泄漏现象；夜间工作时须有充分亮度的照明设施。 (2)不盲目开挖，应事先请求项目部施工员对地下管线位置进行确认（应有书面管线确认资料）。对地下管线埋设位置划出禁止作业范围，并设置明显的警示标志。 (3)位于机械作业通行道路下方明敷的管线，应在项目施工员指导下采取可靠的加固措施，未加固前禁止直接碾压通过。 (4)在电缆经路左、右各2m范围内，不得用机械挖掘 3.启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并严格按照内燃机操作规程启动内燃机。 4.机械启动后要进行空载运转，并测试各制动器，确认灵活可靠后，方可发出作业信号。工作时，禁止无关人员进入驾驶室内，并不得在驾驶室内存放任何有碍工作的物件。 5.作业时，首先要注意机械迥转半径内不允许有人员停留和通行。满载的铲斗举高、升出和回转，重心也随之变化。因此，挖掘机要保持水平位置，将行走机构制动住。以保持各种工况下的稳定性。 6.遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块或用单边斗齿硬啃。 7.在悬崖下挖土，如出现散岩及松动的大石块时就有塌方的危险，所以要求立即处理。挖掘悬崖时，应采取防护措施。作业面不得留有散岩及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。 8.作业时必须做到 “八不准”：既不准“三条腿”作业；不准单边斗牙硬啃；不准强力挖掘大块石和硬啃固石根底；不准用斗牙挑大块石装车；人员未撤出机械作业危区，不准回转或行走；运输车辆未停稳，不准装车；铲斗不准从汽车驾驶室上方越过；悬崖上松动的岩石未及时清除不准作业。 9.作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。以防铲斗掉料肇事。铲斗升降和回转不得过猛、过急，下降时，不得撞碰车架或履带。 10.斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。禁止任何人员上、下车。 11.向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。 12.作业中，遇有不明的地下管线、压力管道、易燃易爆有毒有害物体和地下文物时，应停止作业，并立即向项目部报告，经妥善处理确保安全后，方可继续作业。 13.作业中，一旦发生损坏地下管线意外，应立即向项目施工负责人报告，不得擅自处理，拖延报告。 14.造成挖掘力突然变化有多种原因，如果不检查原因而依靠调整分配阀的压力来恢复挖掘力，不仅不能消除造成挖掘力突变的故障，反而会困增大液压泵的负荷而造成过热，所以，作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。 15.通过桥涵时，必须了解允许载重吨位，确认可靠后，方可通行。 16.禁止用铲斗进行危险性起重吊装作业。 17.挖掘机不得在高压输电线下方工作，在高压输电线一侧工作时，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线的最近距离应符合安全规程要求。 挖掘机械与架空输电导线的安全距离
18.作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行．制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。 19.挖掘机在临靠铁路既有行车线旁作业时，严禁斗臂在抬高及回转时侵入铁路限界，有列车通过时应暂停作业。 20．作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室。 21.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走50～1000m应对行走机构进行检查和润滑。 22.保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。 23.挖掘机检修时．可以利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起，顶起后如不加以垫实，将存在因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫术将抬起的履带垫稳，并用术楔将落地履带楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。 24.操作司机须经过专业培训，并经考试合格，持有效操作证上岗。 编制：安质部交底人签字： 日期： 接受人（全员）签字： | |||||||||||||||||||||||
第15篇 单斗挖掘机使用安全技术规程
⑴、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板。
⑵、轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。
⑶、平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
⑷、挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反效作业时,履带距工作面边缘距离应大于1.0m,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。
⑸、作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带或轮胎楔紧。
⑹、作业时,应待机身停稳后再挖土,当铲土未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。
⑺、作业时,各操纵过程应平稳,不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛,下降时,不得撞碰车架或履带。斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。
⑻、向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
⑼、作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。作业中不得打开压力表开关,且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。
⑽、反铲作业时,斗臂应停稳后再挖土。挖土时,斗柄伸出不宜过长,提斗不得过猛。
⑾、作业中,履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂应在正前方与履带平行,制动住回转机构,铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。
⑿、轮胎式挖掘机行驶前,应收回支腿并固定好,监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态、气压表压力应符合规定,工作装置应处于行驶方向的正前方,铲斗应离地面1m。长距离行驶时,应采用固定销将回转平台锁定,并将回转制动板踩下后锁定。
⒀、作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室和机棚。
⒁、履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时,应低速缓行,每行走500~1000m应对行走机构进行检查和润滑。
⒂、保养和检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。
⒃、利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫木将抬起的轮胎垫稳,并用木楔将落地轮胎楔牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。
