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挖掘机技术交底15篇

更新时间:2024-11-20 查看人数:78
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挖掘机技术交底

第1篇 单斗挖掘机:安全技术交底

施工单位

宁夏水利水电工程局

交底时间

2008年月日

项目部名称

宁夏水利水电工程局海原县城新区供水项目南坪水库土建安装工程项目部

项目经理

申明平

分部工程

坝基开挖与处理、坝体回填、基础开挖

交 底 人

交底地点

项目部会议室

被交底人

作业内容

土方开挖、装车、土料制备等

安全技术交底内容

一、安全操作规程

1.单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。

2.轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。

3.平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。

4.挖掘岩石时,应先进行爆破。挖掘冻土时,应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。

5.挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大于1.0m,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。

6.作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。

7.作业前重点检查项目应符合下列要求:

(1)照明、信号及报警装置等齐全有效;

(2)燃油、润滑油、液压油符合规定;

(3)各铰接部分链接可靠;

(4)液压系统无泄露现象;

(5)轮胎气压符合规定;

8.启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空档位置,并应按照jgj33-2001第3.2节的规定启动内燃机。

9.启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速到高速空载循环10~20min,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序操纵各工作机构并测试各制动器,确认正常后,方可作业。

10.作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带或轮胎揳紧。

11.遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块、冻土,或用单边斗齿硬啃。

12.挖掘悬崖时,应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石,当发现有塌方危险时,应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

13.作业时,应待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。

14.作业时,各操纵过程应平稳,不准紧急制动。铲斗升降不得过猛,下降时,不得撞碰车架或履带。

15.斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞臂、沟槽侧面或其他物体。

16.向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

17.作业时,当液压缸伸缩将达到极限位时,应动作平稳,不得冲撞极限块。

18.作业时,当需制动时,应将变速阀置于低速位置。

19.作业时,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。

20.作业中不得打开压力表开关,且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。

21.反铲作业时,斗臂应停稳后在挖土。挖土时,斗柄伸出不宜过长,提斗不得过猛。

22.作业时,履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂应在正前方与履带平行,制动住回转机构,铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空档滑行。

23.轮胎式挖掘机行驶前,应收回支腿并固定好,监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态、气压表压力应符合规定,工作装置应处于行驶方向的正前方,铲斗应离地面1m。长距离行驶时,应采用固定销将回转平台锁定,并将回转制动板踩下后锁定。

24.当在坡道上行走且内燃机熄火时,应立即制动并揳住覆带或轮胎,待重新发动后,方可继续行走。

25.机械运行中,严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、铆等)工作装置时,应使其降到最低位置,并应在悬空部位垫上垫木。

26.在施工中遇下列情况之一时应立即停工,待符合作业安全条件时,方可机械施工:

(1)填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时;

(2)气候突变,发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时;

(3)在爆破警戒区内发出爆破信号时;

(4)地面涌水冒泥,出现陷车或因雨发生坡道打滑时;

(5)工作面净空不足以保证安全作业时;

(6)施工标志、防护设施损毁失效时。

27.配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业。

28.作业时,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室和机棚。

29.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时,应低速缓行,没行走500~1000m应对行走机构进行检查和润滑。

30.保养或检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。

31.利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫木将抬起的轮胎垫稳,并利用木楔将落地轮胎揳牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。

二、注意事项

1、本交底一式两份,交底人和被交底人各一份,被交底人签字附表。

第2篇 挖掘机:安全操作技术交底

一、一般规定

1、 司机必须经过一定的技术训练,了解本机的构造、性能、用途,熟悉安全操作和技术保养规程,身体健康,并经考试合格方可单独操作。

2、不准无证驾驶,也不准将机车交给无证人驾驶。不准酒后驾驶操作设备。

二、起动前的检查与准备

1、 铲斗、斗杆等主要部位应联接可靠,各连接螺栓应紧固。

2、 履带板及履带销无断裂,挡、销齐全,履带松紧程度合适。

3、 按规定对各润滑部位进行润滑,曲轴箱、液压箱油面应符合要求。

4、 燃油箱有足够的燃油。

5、 检查各制动器动作是否灵活可靠。

6、 夜间或洞内作业时,操纵室以及作业区域要有足够的照明。

7、 起步前应观察挖掘机四周情况,有无人员在铲斗旋转范围之内、有无影响运行的物品等,确认安全无误后鸣笛起步。

三、行走注意事项

1、 挖掘机不宜进行长距离行驶,如工作需要,最长行走距离不宜超过5公里。在行走前应对行走机构进行全面保养,行走时每45分钟必须停机检查行走机构,并加注润滑油。

2、 行走前应查看好路面宽度和承载能力,扫除障碍。道路边坡要坚固可靠,行走时挖掘机与路基边缘要保持足够的安全距离(最少1米以上)。

3、 上、下坡道的坡度,不得超过本机的爬坡能力。上、下坡道时,禁止中途变速或空档滑行,并应有防止滑坡措施。

4、 挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大,应分次转弯,每次在200之内。

5、 通过桥涵时,必须了解容许载重吨位,确认可靠后,方可通行。

6、 车辆通过便桥(过轨梁)前,必须检查便桥架设是否牢固,宽度必须保证车辆能安全通行,另外必须鸣笛示警,便桥下的人员未避让前,不得通过,通过时必须小心谨慎,防止发生意外。

7、 在搅拌站接料时,必须小心谨慎,避免碰撞料篷,特别是搅拌站、水泥罐支腿,防止发生安全事故。

四、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项

1、 挖机工作中,时刻警惕,严禁任何人员进入旋转范围之内,以免发生安全事故。

2、 挖掘机在工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。

3、 挖掘机在工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板等物品垫妥,确保不发生被陷住等不安全情况发生。

4、 操作应立求平稳、准确,不得过猛、过急。

5、 运转中应随时监听各部位有无异常声响并监视各仪表是否在正常范围。

6、 铲斗回转半径范围内不应有其它设施妨碍铲斗作业。

7、 严禁铲斗回转半径范围内有人员停留。

8、 挖掘作业中遇有较大的坚硬石头或障碍物体,不能强行挖掘,必须清除后方可继续工作。

第1页 共2页

9、 掌子面不得留有伞沿及松动的大块石。如发现有塌方危险,应立即处理或将挖掘机撤离至安全地点。

10、 挖掘机在工作中,严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况,应立即停车检查。

11、 挖掘机装卸车时,应由经验丰富的装吊工指挥。不能从汽车驾驶室上方通过,旋转降臂和卸料时,挖斗不准碰撞汽车的任何部位,不准在高空中向汽车卸料,不得偏装。卸料高度以斗底板打开后不碰及车箱为宜。

12、 若需挖掘机边移动边挖掘时,应选择无碍安全的挖掘路线,否则须采取安全措施后方可进行作业。

13、 挖掘机进行挖掘作业时,进铲不应过深,提升不应过猛,严禁由高处锰然撞地,挖斗没离地面不准旋转,不准用挖斗横扫地面上的障碍物或为挖掘沟槽的侧面夯实。

14、 配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。

15、 挖掘作业中遇有较大的坚硬石头或障碍物体,不能强行挖掘,必须清除后方可继续工作。

16、 挖掘机在工作中,严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况,应立即停车检查。

17、 禁止在满载时将铲斗悬空、进行行走或变更动臂倾角。

五、停机注意事项

1、 挖掘机应停放在坚实、平坦、安全地方,禁止停在可能塌方或受洪水威胁的危险地段。

2、 将各操作手柄置于零位。

3、 长时间停机时,应做好一次性维护保养工作。对发动机各润滑部位要加注润滑油,堵严各进、排气管口和各油水管口,以防进入杂物,造成锈蚀、损坏。

交底人:

接收人:

第3篇 挖掘机司机操作安全技术交底

施工单位名称

中交第三公路工程局有限公司

工程名称

莆永高速a4合同段

施工内容

挖掘机操作

施工班组

挖掘机司机

安全技术交底内容

1、作业前应进行检查,确认一切齐全完好,大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员,鸣笛示警后方可作业。

2、挖掘机驾室内外露传动部分,必须安装防护罩。

3、电动的单斗挖掘机必须接地良好,油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。

4、正铲作业时,作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时,挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5m。

5、挖掘机在平地上作业,应用制动器将履带(或轮胎)刹住、楔牢。

6、挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。对爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时,只允许用正铲,岩石料径应小于斗口宽的1/2。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。

7、取土、卸土不得有障碍物,在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车箱内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。

8、行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为lm。行走坡度不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁空挡滑行。转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。

交底人签名

接受交底

负责人签名

交底

时间

年月日

作业人员签名

本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

挖掘机司机操作安全技术交底

施工单位名称中交第三公路工程局有限公司工程名称莆永高速a4合同段
施工内容挖掘机操作施工班组挖掘机司机
安全技术交底内容9、挖掘机回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。满载时,禁止急剧回转猛刹车,作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件,不得放松提升钢丝绳。

10、作业时,必须待机身停稳后再挖土,铲斗未离开作业面时,不得作回转行走等动作,机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

11、在崖边进行挖掘作业时,作业面不得留有伞沿及松动的大块石,发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

12、拉铲作业时,铲斗满载后不得继续吃土,不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时,应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离,一般不得小于2m,反铲作业时,必须待大臂停稳后再吃土,收斗,伸头不得过猛、过大。

13、驾驶司机离开操作位置,不论时间长短,必须将铲斗落地并关闭发动机。

14、不得用铲斗吊运物料。

15、发现运转异常时应立即停机,排除故障后方可继续作业。

16、轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。

17、使用挖掘机拆除构筑物时,操作人员应分析构筑物倒塌方向,在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。

交底人签名接受交底

负责人签名

交底

时间

年月日
作业人员签名

本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

挖掘机司机操作安全技术交底

施工单位名称中交第三公路工程局有限公司工程名称莆永高速a4合同段
施工内容挖掘机操作施工班组挖掘机司机
安全技术交底内容18、作业结束后,应将挖掘机开到安全地带,落下铲斗制动好回转机构,操纵杆放在空挡位置。

19、作业后应将机械擦拭干净,冬季必须将机体和水箱内水放净(防冻液除外)。关闭门窗加锁后方可离开。

交底人签名接受交底

负责人签名

交底

时间

年月日
作业人员签名

本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

第4篇 单斗挖掘机作业:安全技术交底

安全技术交底

工程名称

神华新疆68万吨/年煤基新材料项目

施工区域

净化装置

交底日期

2022年 月 日

施工单位

中化四建

分项工程名称

单斗挖掘机作业

交底内容:

1.单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。

2.轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。

3.铲斗的结构只适用于挖土,如果用它来横帚或夯实地面,将使产斗和动臂因受力不当而损伤变形,所以,平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。

4.铲斗不能挖掘五类以上岩石及冻土,所以需要采取爆破或破碎岩石、冻土的措施,否则将严重损伤机械和铲斗。所以,挖掘岩石时,应先进行爆破。挖掘冻土时,应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。

5.挖掘机正铲作业时,赊松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大干l 0m,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。构并测试各制动器,确认正常后,方可作业。

6.作业前重点检查项目应符合下列要求:

(1)照明、信号及报警装置等齐全有效;

(2)燃油、润滑油l掖压油符合规定;

(3)各铰接部分连接可靠;

(4)液压系统无泄漏现象;

(5)轮胎气压符合要求。

7.启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并严格按照内燃机安全交底启动内燃机。

8.机械启动后到作业前要进行空载运转的目的是测试液压系统及各工作机构是否正常。同对也提高了水温和油温,为安全作业创造条件。启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速高速空载循环10~20mln,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序操纵各工作机构并测试各制动器,确认正确

安全技术交底

工程名称

神华新疆68万吨/年煤基新材料项目

施工区域

净化装置

交底日期

2022年 月日

施工单位

中化四建

分项工程名称

单斗挖掘机作业

交底内容:

后,方可作业。

9.作业时,满载的铲斗要举高、升出井回转,机械将产生振动,重心也随之变化。因此,挖掘机要保持水平位置,履带或轮胎要与地面楔紧,以保持各种工况下的稳定性。挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带或轮胎楔紧。

lo.遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块、冻土,或用单边斗齿硬啃。

11.挖掘机的铲斗是按一定的圆弧运动的,在悬崖下挖土,如出现伞沿及松动的大石块时就有塌方的危险,所以要求立即处理。挖掘悬崖时,应采取防护措施。作业面不得留有伞册及松动的大块石,当发现有塌方危险时,应立即处理或将挖掘机撒至安全地带。

12.在机身来停稳时挖土,或铲斗未离开工作面就回转,都会造成斗臂侧向受力而扭坏;机械回转时采用反转来制动,就会因惯性造成的冲击力而使转向机构受损。作业时,应待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。

13.作业时,各操纵过程应平稳,不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛,下降时,不得撞碰车架或履带。

14.斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。

15.向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

16.作业中,当液压缸伸缩将达到极限位时,应动作平稳,不得冲撞极限块。

17.作业中,当需制动时,虚将变速阀置于低速位置,因为在低速情况下进行制动,能减少由于惯性引起的冲击力。

18.造成挖掘力突然变化有多种原因,如果不检查原因而依靠调整分配阀的压力来恢复挖掘

力,不仅不能消除造成挖掘力突变的故障,反而会困增大液压泵的负荷而造成过热,所以,作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。

安全技术交底

工程名称

神华新疆68万吨/年煤基新材料项目

施工区域

净化装置

交底日期

2022年月日

施工单位

中化四建

分项工程名称

单斗挖掘机作业

交底内容:

19.作业中不得打开压力表开关,且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。

20.反铲作业时,斗臂应停稳后再挖土。挖土时,斗柄伸出不宜过长,提斗不得过猛。

21.作业中,履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂虚在正前方与履带平行.制动住回转机构,铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。

22.轮胎式挖掘机行驶前,应收回支腿并固定好,监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态。气压表压力应符合规定,工作装置应处于行驶方向的正前方,铲斗应离地面lm。长距离行驶时,应采用固定销将回转平台锁定,并将回转制动板踩下后锁定。

23当在坡道上行走且内燃机熄火时,应立即制动并楔住履带或轮胎,待重新发动后.方可继续行走。

24作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室和机棚。

25履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时,应低速缓行,每行走50~

1000m应对行走机构进行检查和润滑。

26保养或检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。

27挖掘机检修时.可以利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起,顶起后如不加以垫实,将存在因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫术将抬起的轮胎垫稳,并用术楔将落地轮胎楔牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。

安全员

交底人

接受交底人:

注:本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份

第5篇 挖掘机:操作安全技术交底

1.单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。

2.轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。

3.平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。

4.挖掘岩石时,应先进行爆破。挖掘冻土时,应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。

5.挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大于1.0m,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。

6.作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。

7.作业前重点检查项目应符合下列要求:

1)照明、信号及报警装置等齐全有效;

2)燃油、润滑油、液压油符合规定;

3)各铰接部分连接可靠;

4)液压系统无泄漏现象;

5)轮胎气压符合规定。

8.启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空档位置,并应按照jgj 33-2001第3.2节的规定启动内燃机。

9.启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速到高速空载循环10~20min,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序操纵各工作机构并测试各制动器,确认正常后,方可作业。

10.作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带或轮胎揳紧。

11.遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块、冻土、或用单边斗齿硬啃。

12.挖掘悬崖时,应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石,当发现有塌方危险时,应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。

13.作业时,应待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。

14.作业时,各操纵过程应平稳,不直紧急制动。铲斗升降不得过猛,下降时,不得撞碰车架或履带。

15.斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。

16.向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

17.作业中,当液压缸伸缩将达到极限位时,应动作平稳,不得冲撞极限块。

18.作业中,当需制动时,应将变速阀置于低速位置。

19.作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。

20.作业中不得打开压力表开关,且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。

21.反铲作业时,斗臂应停稳后再挖土。挖土时,斗柄伸出不宜过长,提斗不得过猛。

22.作业中,履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂应在正前方与履带平行,制动住回转机构,铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。

23.轮胎式挖掘机行驶前,应收回支腿并固定好,监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态、气压表压力应符合规定,工作装置应处于行驶方向的正前方,铲斗应离地面1m。长距离行驶时,应采用固定销将回转平台锁定,并将回转制动板踩下后锁定。

24.当在坡道上行走且内燃机熄火时,应立即制动并揳住履带或轮胎,待重新发动后,方可继续行走。

25.机械运行中,严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、铆等)工作装置时,应使其降到最低位置,并应在悬空部位垫上垫木。

26.在施工中遇下列情况之一时应立即停工,待符合作业安全条件时,方可继续施工:

1)填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时;

2)气候突变,发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时;

3)在爆破警戒区内发出爆破信号时;

4)地面涌水冒泥,出现陷车或因雨发生坡道打滑时;

5)工作面净空不足以保证安全作业时;

6)施工标志、防护设施损毁失效时。

27.配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业。

28.作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室和机棚。

29.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时,应低速缓行,每行走500~1000m应对行走机构进行检查和润滑。

30.保养或检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。

31.利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫木将抬起的轮胎垫稳,并用木楔将落地轮胎揳牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。

第6篇 单斗挖掘机作业安全技术交底

安全技术交底

工程名称

神华新疆68万吨/年煤基新材料项目

施工区域

净化装置

交底日期

2014年 月 日

施工单位

中化四建

分项工程名称

单斗挖掘机作业

交底内容:

1.单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。

2.轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。

3.铲斗的结构只适用于挖土,如果用它来横帚或夯实地面,将使产斗和动臂因受力不当而损伤变形,所以,平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。

4.铲斗不能挖掘五类以上岩石及冻土,所以需要采取爆破或破碎岩石、冻土的措施,否则将严重损伤机械和铲斗。所以,挖掘岩石时,应先进行爆破。挖掘冻土时,应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。

5.挖掘机正铲作业时,赊松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大干l 0m,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。构并测试各制动器,确认正常后,方可作业。

6.作业前重点检查项目应符合下列要求:

(1)照明、信号及报警装置等齐全有效;

(2)燃油、润滑油l掖压油符合规定;

(3)各铰接部分连接可靠;

(4)液压系统无泄漏现象;

(5)轮胎气压符合要求。

7.启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并严格按照内燃机安全交底启动内燃机。

8.机械启动后到作业前要进行空载运转的目的是测试液压系统及各工作机构是否正常。同对也提高了水温和油温,为安全作业创造条件。启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速高速空载循环10~20mln,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序操纵各工作机构并测试各制动器,确认正确

安全技术交底

工程名称

神华新疆68万吨/年煤基新材料项目

施工区域

净化装置

交底日期

2014年 月日

施工单位

中化四建

分项工程名称

单斗挖掘机作业

交底内容:

后,方可作业。

9.作业时,满载的铲斗要举高、升出井回转,机械将产生振动,重心也随之变化。因此,挖掘机要保持水平位置,履带或轮胎要与地面楔紧,以保持各种工况下的稳定性。挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带或轮胎楔紧。

lo.遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块、冻土,或用单边斗齿硬啃。

11.挖掘机的铲斗是按一定的圆弧运动的,在悬崖下挖土,如出现伞沿及松动的大石块时就有塌方的危险,所以要求立即处理。挖掘悬崖时,应采取防护措施。作业面不得留有伞册及松动的大块石,当发现有塌方危险时,应立即处理或将挖掘机撒至安全地带。

12.在机身来停稳时挖土,或铲斗未离开工作面就回转,都会造成斗臂侧向受力而扭坏;机械回转时采用反转来制动,就会因惯性造成的冲击力而使转向机构受损。作业时,应待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。

13.作业时,各操纵过程应平稳,不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛,下降时,不得撞碰车架或履带。

14.斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。

15.向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

16.作业中,当液压缸伸缩将达到极限位时,应动作平稳,不得冲撞极限块。

17.作业中,当需制动时,虚将变速阀置于低速位置,因为在低速情况下进行制动,能减少由于惯性引起的冲击力。

18.造成挖掘力突然变化有多种原因,如果不检查原因而依靠调整分配阀的压力来恢复挖掘

力,不仅不能消除造成挖掘力突变的故障,反而会困增大液压泵的负荷而造成过热,所以,作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。安全技术交底

工程名称

神华新疆68万吨/年煤基新材料项目

施工区域

净化装置

交底日期

2014年月日

施工单位

中化四建

分项工程名称

单斗挖掘机作业

交底内容:

19.作业中不得打开压力表开关,且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。

20.反铲作业时,斗臂应停稳后再挖土。挖土时,斗柄伸出不宜过长,提斗不得过猛。

21.作业中,履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂虚在正前方与履带平行.制动住回转机构,铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。

22.轮胎式挖掘机行驶前,应收回支腿并固定好,监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态。气压表压力应符合规定,工作装置应处于行驶方向的正前方,铲斗应离地面lm。长距离行驶时,应采用固定销将回转平台锁定,并将回转制动板踩下后锁定。

23当在坡道上行走且内燃机熄火时,应立即制动并楔住履带或轮胎,待重新发动后.方可继续行走。

24作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室和机棚。

25履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时,应低速缓行,每行走50~

1000m应对行走机构进行检查和润滑。

26保养或检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。

27挖掘机检修时.可以利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起,顶起后如不加以垫实,将存在因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫术将抬起的轮胎垫稳,并用术楔将落地轮胎楔牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。

安全员

交底人

接受交底人:

注:本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份

第7篇 挖掘机施工安全技术交底

工程名称

××工程

施工部位

交底人

交底时间

作业内容

挖掘机施工安全技术交底

交底内容:

1、作业前应进行检查,确认一切齐全完好,大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员,鸣笛示警后方可进行作业。

2、挖掘机驾驶室内,外露传动部分,必须安装防护罩。

3、电动的单斗挖掘机必须接地良好,油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。

4、正铲作业时,作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲和反铲作业时,挖掘机履带或轮胎与作业方面边沿距离不得小于1.5 m。

5、挖掘机在平地上作业,应用制动器履带〈或轮胎〉刹住、楔牢。

6、挖掘机适用于在粘土,沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。

7、取土、卸土不得有障碍物,在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径内停留。装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车厢内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低,单不得撞击汽车任何部位。

8、行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁空挡滑行。转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。

9、挖掘机回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。满载时,禁止急剧回转猛刹车,作业时铲斗不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件。

10、作业时,必须待机身停稳后再挖土,铲斗未离开作业面时,不得做回转行走等动作,机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

11、拉铲作业时,铲斗满载后不得继续吃土,不得超载。

12、驾驶司机离开操作位置,不论时间长短,必须将铲斗落地并关闭发动机。

13、不得用铲斗吊运物料。

14、发现机械运转异常时应立即停机,排除故障后,方可继续作业。

15、作业结束后,应将挖掘机开到安全地带。落下铲斗,制动回转机构,操纵杆放在空挡位置。关闭门窗,加锁后方可离开。

16、补充交底内容:

(1)进入施工现场必须遵守“安全生产六大纪律”。

(2)进入施工现场严禁赤脚和穿硬底鞋、拖鞋、易滑鞋。严禁在施工现场吸烟、严禁酒后上岗。工作中禁止打闹。

(3)下车时必须戴好安全帽。

17、未尽事宜按照有关规范执行

施工单位

操作人员签字

第8篇 液压挖掘机:安全技术交底

施工单位:上海市基础工程有限公司

工程名称

三门核电一期取水涵管工程

分部分项工程

围堰、土石方工程

工种

挖机司机

一、安全操作规程:

1.安全规程

2.履带式液压挖掘机的操作工,必须经过专项培训;经主管部门考核合格,领取操作证后,方准驾驶.

3.操作液压挖掘机时应严格遵守〈中华人民共和国道路交通管理条例〉。

4.不准将挖掘机交给没有操作证的人员操作

5.操作挖掘机时,必须精力充沛、思想集中、禁止吸烟、饮食、闲谈及其他有影响安全行车的行为;严禁酒后操作挖掘机。

6.操作挖掘机时,除当班操作工外,不准其他人员站或坐在机体上。

7.发动机运转时禁止任何人进入回转范围。

8.在上下挖掘机时,必须面对设备并使用台阶及扶手,始终采用三点式上下法,不能跳跃。

9.不能在非用于攀登的表面上攀登。

10.行驶中要遵守转弯三项规定(减速、鸣号、靠右行),会车时要做到礼让“三先”(先慢、先让、先停);上下坡时不准曲线行驶。

11.保持外观整洁,加强设备例行保养,及时消除隐患和故障,不开存在安全隐患及故障的设备,确保操作安全。

12.利用动臂把车体支起时,严禁钻进底盘下面工作。必要时应用枕木垫牢后方才进行作业。

13.正铲作业时,除松散土外,其作业面应不超过本机性能规定的最大挖掘高度和深度;反铲作业时,挖掘机履带距工作面边缘至少保持0。5米的安全距离,如遇到松散土垠则应视具体情况增加安全距离。

二、操作规程

1):挖掘机的启动

1.闸上电瓶开关,找开钥匙开关,接通各信号灯。

2.把各操作手柄置于空位,将发动机调速手柄置于全行程2/1~3/4之间的位置上。

3.转动启动开关使发动机起动,发动机起动成功后,立即松开启动按钮,若转动启动开关10~15秒,发动机未能起动,应松开启动开关,待1~2分钟后再启动一次,若连续三次未能启动,则应检查原因,排除故障后再动。

4.挖掘起动后应立即将发动机调速手柄置于怠速位置。

5.挖掘机启动后要仔细监听启动马达是否与发动机脱开,如启动马达齿轮与发动机起动齿轮圈啮合未脱开,应立即停机处理。否则将造成起动马达损坏。

2):挖掘机的起步

1.起步前,应认真察看液压挖掘机周围有无影响挖掘机起步的障碍或人员。

2.当需要行走较长一段距离时,应将上部平台转到平行于行走减速器的方向,并用回转制动闸将上部平台锁紧,把铲斗、动臂收复使工作机构处于道路行驶状态。

3.机起步行驶后,注意察看各仪表的示值,注意液压系统、传动系统、左右台车架行走机构,操纵装置及发动机有无异响和失常现象,发现异常应及时检修。

三、挖掘机的操作

1.挖掘机行驶前应将铲斗提离地面,行驶过程中需要调整动臂、斗杆位置应在停机后进行。

2.当需要在斜面上以及坡度处行走时,应将作业装置提起使铲斗有足够的对地间隙,切勿在斜坡上横向行驶。

4.陡峭的地域行驶时,行走驱动轮应置于相对于行驶方向的后部。

5.通过桥梁涵洞,应先弄清桥梁涵洞是否有足够的承载能力,并有足够的通过间隙,在指挥人员的指挥下通过。

6.动后,禁止任何人员站或坐在铲斗、动臂、履带板上或机棚上。准备作业前,操作工要发出预备信号或喇叭,确认安全方可作业。

7.每班作业前,应做一、二个工作循环动作,认为一切正常后再进行作业。

8.当挖掘较高的掌子面及松散土时,掌子面上的大石头或其它物品需搬去,以免落下来砸坏机器及伤人。

9.避免持续地在超过15°的斜坡上工作,否则易造成发动机损坏(任何情况下均必须保障发动机润滑系统能正常工作)。

10.禁止用挖掘机“清扫”地面。

11.掘机进行纵面作业时,驱动轮应位于机后。

12.反铲铲斗在沟中挖掘时,不充许后退挖掘机,否则会造成液压杆和斗杆损坏。

13.作业过程中,液压缸伸缩快要接近终端时,操作手柄要迅速回到中位,使液压缸的动作缓慢停止;以免产生很大的冲击力。

14.挖掘机回转时,禁止用反向逆转的方式使其制动。

15.注意高压电线路,地面高低不平时应注意观察动臂摆动的角度,行驶时速度应适合当时路况,底盘在任何时候均应避开坑洼凹谷之处,防止行走滚轮和链轨损坏。

16.挖掘机往汽车上装矿物时,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过,铲斗距车箱的卸载高度应在0。5~1之间。

17.铲斗入土时,应采用铲斗液压缸挖掘或斗杆液压缸挖掘的方式缓慢切入,禁止将铲斗从高处猛烈插入土中。

18.挖掘机工作间隙,应降低发动机转速,从而降低液压泵转速,避免液压油因大量空循环而升温,这样有利于得高液压泵的使用寿命。

19.液压油必须在规定的温度下工作,油温最高不得超过95℃。

20.遇到较大的坚硬石块或障碍物时,须待清除后,方可挖掘,不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿超负荷挖掘。

四、挖掘机的停驶

1.挖掘机长时间停机应进行履带清洁工作,应将工作装置转到履带装置的一侧,将工作装置放下,并以推下工作装置的办法把该侧履带装置完全升离地面。使履带装置前后反复运转直至大部分泥土被抛落为止,然后用工作装置把履带装置放下,再用同样的方法对另一侧履带装置进行清洁。

2.挖掘机停机前应将上部平台制动好,并将斗杆、动臂与铲斗油缸活塞收回,铲斗置于地面。

3.操作手柄置于于中位,调速拉杆置于怠速位置,发动机在怠速下运转5~10分钟后熄火停机,拉下电瓶总开关。

五、挖掘机停驶后的注意事项

1.挖掘机停驶地点应选择平坦坚实的地方。

2.停驶后应做好例行保养。

3.若长时间停用,应做好停置保养工作;并选择适宜的封存地点和合适的封相隔方法,每隔3个月启动空运转一次。

4.按要求填写日常点检记录、加换油记录。

交底人签字:日期:年月日

接受人(全员)签字:

第9篇 挖掘机作业安全技术交底记录

交底内容:

1.单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。

2.轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。

3.铲斗的结构只适用于挖土,如果用它来横帚或夯实地面,将使产斗和动臂因受力不当而损伤变形,所以,平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。

4.铲斗不能挖掘五类以上岩石及冻土,所以需要采取爆破或破碎岩石、冻土的措施,否则将严重损伤机械和铲斗。所以,挖掘岩石时,应先进行爆破。挖掘冻土时,应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。

5.挖掘机正铲作业时,赊松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大干l 0m,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。构并测试各制动器,确认正常后,方可作业。

6.作业前重点检查项目应符合下列要求:

(1)照明、信号及报警装置等齐全有效;

(2)燃油、润滑油l掖压油符合规定;

(3)各铰接部分连接可靠;

(4)液压系统无泄漏现象;

(5)轮胎气压符合要求。

7.启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并严格按照内燃机安全交底启动内燃机。

8.机械启动后到作业前要进行空载运转的目的是测试液压系统及各工作机构是否正常。同对也提高了水温和油温,为安全作业创造条件。启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速高速空载循环10~20mln,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序操纵各工作机构并测试各制动器,确认正确后,方可作业。

9.作业时,满载的铲斗要举高、升出井回转,机械将产生振动,重心也随之变化。因此,挖掘机要保持水平位置,履带或轮胎要与地面楔紧,以保持各种工况下的稳定性。挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带或轮胎楔紧。

lo.遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块、冻土,或用单边斗齿硬啃11.挖掘机的铲斗是按一定的圆弧运动的,在悬崖下挖土,如出现伞沿及松动的大石块时就有塌方的危险,所以要求立即处理。挖掘悬崖时,应采取防护措施。作业面不得留有伞册及松动的大块石,当发现有塌方危险时,应立即处理或将挖掘机撒至安全地带。

12.在机身来停稳时挖土,或铲斗未离开工作面就回转,都会造成斗臂侧向受力而扭坏;机械回转时采用反转来制动,就会因惯性造成的冲击力而使转向机构受损。作业时,应待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。

13.作业时,各操纵过程应平稳,不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛,下降时,不得撞碰车架或履带。

14.斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。

15.向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

16.作业中,当液压缸伸缩将达到极限位时,应动作平稳,不得冲撞极限块。

17.作业中,当需制动时,虚将变速阀置于低速位置,因为在低速情况下进行制动,能减少由于惯性引起的冲击力。

18.造成挖掘力突然变化有多种原因,如果不检查原因而依靠调整分配阀的压力来恢复挖掘力,不仅不能消除造成挖掘力突变的故障,反而会困增大液压泵的负荷而造成过热,所以,作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。

19.作业中不得打开压力表开关,且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。

20.反铲作业时,斗臂应停稳后再挖土。挖土时,斗柄伸出不宜过长,提斗不得过猛。

21.作业中,履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂虚在正前方与履带平行.制动住回转机构,铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。

22.轮胎式挖掘机行驶前,应收回支腿并固定好,监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态。气压表压力应符合规定,工作装置应处于行驶方向的正前方,铲斗应离地面lm。长距离行驶时,应采用固定销将回转平台锁定,并将回转制动板踩下后锁定。

23当在坡道上行走且内燃机熄火时,应立即制动并楔住履带或轮胎,待重新发动后.方可继续行走。

24.作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室和机棚。

25.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时,应低速缓行,每行走50~1000m应对行走机构进行检查和润滑。

26.保养或检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。

27.挖掘机检修时.可以利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起,顶起后如不加以垫实,将存在因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫术将抬起的轮胎垫稳,并用术楔将落地轮胎楔牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。

第10篇 单斗挖掘机安全操作规范程技术交底

项目名称:

施工单位:

地点:

日期:

1、 单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。

2、 轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个液压机。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。

3、 平整作业场地,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。

4、 挖掘岩石时,应先进行爆破。挖掘冻土时应采用破冰锤或爆破法使冻土破碎。

5、 挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘应大于1.0m,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。

6、 作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。

7、 作业前重点检查项目应符合下列要求:

1) 照明、信号及报警装置等齐全有效;

2) 燃油、润滑油、液压油符合规定;

3) 各铰接部分连接可靠;

4) 液压系统无泄漏现象;

5) 轮胎气压符合规定。

8、 启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并应按照jcj33-2001第3.2节的规定启动内燃机。

9、 启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速到高速空载循环10-20min,进行空载运转,顺序操纵各工作机构并测试各制动器,确认正常后,方可作业。

10、作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带或轮胎楔紧。

11、遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块、冻土,或用单边斗齿硬啃。

12、挖掘悬崖时,应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石,当发现有塌方危险时,应及时处理或将挖掘机撤至安全地带。

13、作业时,应待机身停稳后再挖土,当铲土未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。

14、作业时,各操纵过程应平稳,不准紧急制动。铲斗升降不得过猛,下降时,不得装碰车架或履带。

15、斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。

16、向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

17、作业中,当液压缸伸缩将达到极限位时,应动作平稳,不得冲撞极限块。

18、作业中,当需制动时,应将变速阀置于低速位置。

19、作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。

20、作业中不得打开压力表开关,且不得将土况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。

21、反铲作业时,斗臂应停稳后再挖土。挖土时,斗柄伸出不宜过长,提斗不得过猛。

22、作业中,履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂应在前方与履带平行,制动住回转机构,铲斗应距离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。

23、轮胎式挖掘机行驶前,应收回支腿并固定好,监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态、气态表压力应符合规定,工作装置应处于行驶放线的正前方,铲斗应离地面1m。长距离行驶时,应采用固定销将回转平台锁定,并将回转制动板踩下后锁定。

24、当在坡道上行走且内燃机熄火时,应立即制动并楔住履带或轮胎,待重新发动后,方可继续行走。

25、机械运行中,严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、铆等)工作装置时,应使其降到最低位置,并在悬空部位点上垫木。

26、在施工中遇到下列情况之一时应立即停工,待符合作业安全条件时,方可继续施工:

1) 填挖区土体不稳定,有发生塌方危险时;

2) 气候突变,发生暴雨、水位暴涨或山洪爆发时;

3) 在爆破警戒区内发出爆破信号时;

4) 地面涌水冒泥,出现陷车或因雨发生坡道打滑时;

5) 工作面净空不足以保证安全作业时;

6) 施工标志、防护设施损毁失效时。

27、配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径意外工作。当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业。

28、作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆位置中位,关闭操纵室和机棚。

29、履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时,应低速缓行。每行走500-1000应对行走机构进行检查和润滑。

30、保养或检查挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。

31、利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫木将抬起的轮胎垫稳,并用木楔将落地轮胎楔牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。

第11篇 安全技术交底挖掘机交底

安全技术交底表表aq-c11-1

编号

工程名称

宁夏西部云基地科技公司新一代数据中心

施工单位

北京设备安装集团有限公司

交底部位

数据中心

工种

安 全 技 术 交 底 内 容:

1.单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。

2.轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。

3.铲斗的结构只适用于挖土,如果用它来横帚或夯实地面,将使产斗和动臂因受力不当而损伤变形,所以,平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。

4.铲斗不能挖掘五类以上岩石及冻土,所以需要采取爆破或破碎岩石、冻土的措施,否则将严重损伤机械和铲斗。所以,挖掘岩石时,应先进行爆破。挖掘冻土时,应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。

5.挖掘机正铲作业时,赊松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大干l 0m,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。构并测试各制动器,确认正常后,方可作业。

6.作业前重点检查项目应符合下列要求:

(1)照明、信号及报警装置等齐全有效;

(2)燃油、润滑油l掖压油符合规定;

(3)各铰接部分连接可靠;

(4)液压系统无泄漏现象;

(5)轮胎气压符合要求。

7.启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并严格按照内燃机安全交底启动内燃机。

8.机械启动后到作业前要进行空载运转的目的是测试液压系统及各工作机构是否正常。同对也提高了水温和油温,为安全作业创造条件。启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速高速空载循环10~20mln,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序操纵各工作机构并测试各制动器,确认正确后,方可作业。

9.作业时,满载的铲斗要举高、升出井回转,机械将产生振动,重心也随之变化。因此,挖掘机要保持水平位置,履带或轮胎要与地面楔紧,以保持各种工况下的稳定性。挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带或轮胎楔紧。

lo.遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块、冻土,或用单边斗齿硬啃

11.挖掘机的铲斗是按一定的圆弧运动的,在悬崖下挖土,如出现伞沿及松动的大石块时就有塌方的危险,所以要求立即处理。挖掘悬崖时,应采取防护措施。作业面不得留有伞册及松动的大块石,当发现有塌方危险时,应立即处理或将挖掘机撒至安全地带。

12.在机身来停稳时挖土,或铲斗未离开工作面就回转,都会造成斗臂侧向受力而扭坏;机械回转时采用反转来制动,就会因惯性造成的冲击力而使转向机构受损。作业时,应待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。

13.作业时,各操纵过程应平稳,不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛,下降时,不得撞碰车架或履带。

14.斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。

15.向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

16.作业中,当液压缸伸缩将达到极限位时,应动作平稳,不得冲撞极限块。

17.作业中,当需制动时,虚将变速阀置于低速位置,因为在低速情况下进行制动,能减少由于惯性引起的冲击力。

18.造成挖掘力突然变化有多种原因,如果不检查原因而依靠调整分配阀的压力来恢复挖掘力,不仅不能消除造成挖掘力突变的故障,反而会困增大液压泵的负荷而造成过热,所以,作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。

19.作业中不得打开压力表开关,且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。

20.反铲作业时,斗臂应停稳后再挖土。挖土时,斗柄伸出不宜过长,提斗不得过猛。

21.作业中,履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂虚在正前方与履带平行.制动住回转机构,铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。

22.轮胎式挖掘机行驶前,应收回支腿并固定好,监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态。气压表压力应符合规定,工作装置应处于行驶方向的正前方,铲斗应离地面lm。长距离行驶时,应采用固定销将回转平台锁定,并将回转制动板踩下后锁定。

23当在坡道上行走且内燃机熄火时,应立即制动并楔住履带或轮胎,待重新发动后.方可继续行走。

24作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室和机棚。

25履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时,应低速缓行,每行走50~1000m应对行走机构进行检查和润滑。

26保养或检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。

27挖掘机检修时.可以利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起,顶起后如不加以垫实,将存在因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫术将抬起的轮胎垫稳,并用术楔将落地轮胎楔牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。

针对性交底:

交底人签名

职务

交底时间

注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。

第12篇 挖掘机司机:安全技术交底

施工单位:gdaq330614

工程名称

分部分项

工程

施工全过程

工种

挖掘机司机

1、挖掘机司机应按有关规定进行培训,并考核及格,持证上岗。操作机械时不能穿拖鞋和凉鞋。

2、挖掘机起动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时,方可进行施工作业。

3、挖掘机行驶和在作业过程中人员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。

4、停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,挖机斗应放下地面。

5、挖掘机操作过程中,进铲不应过深,提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。

6、挖掘机向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

7、挖掘机铲斗回旋半径内遇有推土机、压路机、工人工作时,应停止作业。

8、挖掘机行驶时,臂杆应与履带平行,要制动往回转机钩,铲斗离地面1米左右。上下坡时,坡度不应超过20°。

9、装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。

10、装载机操纵手柄应平顺。臂杆下降时,中途不得突然停顿。

11、行驶时,须将铲斗和斗柄的油缸活塞完全伸出,使铲斗、斗柄和动臂靠紧。

12、多台机械同时作业时,前后距离不得小于20米。

13、施工现场针对性交底:

(1)、进入施工现场必须严格遵守安全生产纪律,佩戴好安全帽,不得穿拖鞋、凉鞋以及赤脖进入施工现场。

(2)、土方施工中必须严格按认可的施工方案进行施工,挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾、塌可能时,人员和机械要立即离开并及时处理。

(3)、本工程施工沿线地下管线和地面电线、线杆较多,施工挖土时必须注意保护,施工前必须先利用人工或仪器探明地下管线情况,挖土施工前一定要先察看施工位置,估算当时的情况能否使挖掘机正常安全作业,会否挖到管线和挖掘机在回旋时会否撞到电线杆。当施工时发现管道、电缆、及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。

(4)、当施工作业面旁埋有电线杆时,作业时必须设置一名专人在旁协助施工,在施工范围内设置警戒线,挖掘机回旋不能过快,每次挖掘机回旋时都必须先察看回旋半径旁边情况,确保不能发生安全事故。

(5)、路边施工时必须在施工前方设置安全警示标志,设置一名专人在旁协助施工,挖掘机挖出的土不能堆放到路面上,如果泥块不慎散落到路面必须要及时将泥块清理干净,不能把挖掘机直接开上公路路面行走。

(6、)、司机在操作挖掘机作业过程中不能使用任何通讯工具,严禁边操作挖掘机边打手机。挖掘机在作业过程中除司机外挖掘机上不能载有任何人,挖掘机司机不能在工地现场随意吸烟。

(7)、施工过程中一定要服从现场施工员的指挥和安排,干活不能擅作主张。

(8)、上下班时必须要注意交通安全,严格遵守交通规则和当地的各项规章制度。如遇雷雨天时必须立刻离开施工现场到安全的地方躲避并把机械设备转移到安全的地方。

(9)、施工时和下班前必须沿着基坑的临边设置好围档和警示标志。

(10)、管坑开挖必须进行放坡开挖,开挖放坡坡度不得小于1:1的安全系数,由于现场作业面不允许进行放坡开挖的要进行钢板桩支护,管坑边1.5米范围内不得堆放土方

交底人签名: 日 期:年 月 日

接受人(全员)签字:

注:本表一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

第13篇 挖掘机作业:安全技术交底

工程名称

作业单位

作业单位

负责人

安全技术交底内容:

1、 驾驶员必须持证上岗。

2、 进入作业现场应戴安全帽。

3、 驾驶员有病时不得勉强工作,禁止酒后上班。

4、 挖掘机工作回旋半径范围内禁止任何人停留或通过。

5、 夜间作业时,工作场地和挖掘机内应有充分的照明设备。

6、 作业前,驾驶员应先发出开机信号。并应进行检查、调试各部刹车是否可靠、灵活。

确认情况正常后,方可进行工作。

7、 挖掘机工作时,禁止无关人员进入驾驶室,驾驶室内不得放置妨碍驾驶的物件和工具

等。

8、 驾驶员离开操作室时,不论时间长短,均应将铲斗(炮头)放落地面。

9、 挖掘机工作时,必须注意工作掌子面的高度,一般不应超过机身高度的一倍半。

10、挖掘机在工作时,禁止进行任何保养、调整和修理工作。

11、挖掘机往运泥车装泥石时,禁止铲斗从汽车驾驶室越过,防止石头、大土块散落造成

人身伤亡或机械损坏事故。卸土时,铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。

12、运泥车停车装泥时,应与挖掘机错开并保持安全距离,以防止生滑坡时挖掘机和运泥车能及时撤离。

13、做好交接班工作。

14、按照操作规程进行保养。

15、注意现场施工环境,发现盲炮、安全隐患应立即报告现场安全员、待爆破员将盲炮处理完、隐患消除或采取防范措施后才能继续作业。

16、遵守现场纪律,服从现场施工管理人员的正确指挥。

交底人签字:日期:

接受人签名:

第14篇 挖掘机操作人员安全技术交底

交底内容:

1.启动前检查工作装置、行走机构、各部分安全防护装置、及电气装置等。

2.作业时挖掘机应保持水平位置,必须等机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得做回转、行走等行动,回转制动器,应使用回转制动器,不得用离合器反转制动。

3.装车时,铲斗尽量放底,不得碰撞汽车任何部位。

4.作业时,铲斗升降不可过猛,下降时不得碰撞车架或履带。

5.在作业或行走时,严禁靠近架空输电线路。

6.操作人员离开驾驶室,无论时间长短。必须将铲斗落地。

7.作业后挖掘机应停放在坚实、平坦、安全的地方。

第15篇 挖掘机安全操作技术交底

1.作业前应进行检查,确认一切齐全完好,大臀和铲斗运动范围内无障碍和其他人员,鸣笛示答后方可作业。

2.挖掘饥驾驶室内,外口传动部分,必须安装防护罩。

3.电动的单斗挖掘机必须接地良好,油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。

4.正铲作业时,作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时,挖掘机履带或轮胎与作业方面边缘距离不得小于1.5m。

5.挖掘机在平地上作业.应用制动器履带(或轮胎)刹住、楔牢。

6.挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。

7.取土、卸土不得有障碍物,在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车厢内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。

8.行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行使,严禁空挡滑行。转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。

9.挖掘机回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。满载时,禁止急剧回转猛刹车,作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件,不得放松提升钢丝绳。

10.作业时,必须待机身停稳后再挖土,铲斗未离开作业面对,不得作回转行走等动作,机身回转或铲斗承裁时不得起落吊臂。

11.拉铲作业时,铲斗满载后不得继续吃土,不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时,应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离,一般不小于2m,反铲作业时,必须待大臂停稳后在吃土,收斗,伸头不得过猛、过大。

12.驾驶司机离开操作位置,不论时间长短,必须将铲斗落地并关闭发动机。

13.不得用铲斗吊运物料。

14.发现运转异常时应立即停机,排除故障后方可继续作业。

15.轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。

16.使用挖掘机拆除构筑物时,操作人员应分析构筑物倒榻方向,在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。

17.作业结束后,应将挖掘机开到安全地带,落下铲斗制动好回转机构,操纵杆放在空档位置。

18.作业后应将机械擦拭干净,冬季必须将机体和水箱内放尽(放冻液除外),关闭门窗加锁后方可离开。

19.补充交底内容:

工程名称: 交底人: 单位:班组:

年 月日

挖掘机技术交底15篇

安全技术交底表表aq—c11—1编号工程名称南杨线洪汤隧道工程施工单位中国建筑第六工程局有限公司作业单位交底部位工种安全技术交底内容一、交底内容:1、挖掘机操作工安全技术交底二、安全要求:…
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