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内容
一、安全准备
1. 检查设备：在开始工作前，确保氧气瓶和乙炔瓶无泄漏，阀门开关正常，减压器、回火防止器功能完好。
2. 穿戴防护：佩戴专用的安全眼镜、防护手套、防火服和防热鞋，以防止飞溅物和火焰伤害。
3. 工作环境：确保工作区域通风良好，远离易燃易爆物品，并设置灭火器材。
二、设备设置
1. 气体压力：调整氧气瓶和乙炔瓶的压力，通常氧气压力设定为0.5-1.0mpa，乙炔压力设定为0.03-0.05mpa。
2. 混合气体：调整气体混合比例，一般为氧气与乙炔1:3的比例，确保火焰性质适合焊接或切割。
三、操作步骤
1. 点燃火焰：先开启乙炔阀，点燃后慢慢打开氧气阀，形成预热火焰，再逐渐增加氧气量，形成工作火焰。
2. 控制火焰：根据工件材质和厚度，选择适当的火焰类型（氧化焰、中性焰或碳化焰）。
3. 焊接/切割：保持适当的火焰角度和速度，均匀地移动焊炬或割炬，保证焊接或切割的质量。
四、过程监控
1. 观察火焰：火焰颜色和形状应保持稳定，如有异常，立即调整气体比例或检查设备。
2. 温度控制：避免过热导致工件变形，必要时采取冷却措施。
3. 安全检查：定期检查周围环境，确保无火灾隐患。
五、作业结束
1. 关闭气体：作业完成后，先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，以防回火。
2. 清理现场：清除焊渣，关闭电源，整理工具，恢复工作区域整洁。
六、应急处理
1. 回火：如发生回火，迅速关闭乙炔阀，然后关闭氧气阀，使用灭火器材扑灭。
2. 泄漏：发现气体泄漏，立即关闭阀门，撤离现场，并报告给相关人员。
标准
1. 符合gb/t 33161-2016《气焊、气割安全规程》的规定，确保作业安全。
2. 遵循企业内部的安全操作手册，执行规定的操作程序和标准。
3. 严格执行国家和行业的环境保护规定，减少焊接和切割过程中的污染排放。
4. 气体设备应定期进行维护和检验，确保其性能符合标准要求。
5. 员工需接受专业培训，掌握气焊气割的基本技能和安全知识，持证上岗。
6. 在实施气焊气割作业时，必须有专人监督，确保作业过程的合规性。
7. 作业结束后，做好设备保养和现场清理，确保下次作业的顺利进行。
以上规程旨在确保气焊气割作业的安全、高效和质量，员工应严格遵守，以保障个人安全和生产效率。
气焊气割技术规程范文
第1篇 气焊气割安全技术规程
气割是利用氧和乙炔或丙烷燃烧产生的高温,使金属熔化,并以高压氧气流吹掉熔化的金属,实现金属断开的一种切割方法。气焊与气割的主要物质是乙炔和氧气,但它们又是最容易发生事故的两种危险气体,务必引起高度警惕,防止事故的发生。
1.乙炔在下列情况下均能发生爆炸:
1)当气体温度为580℃,压力为1.5公斤/厘米2时,乙炔就会自行分解爆炸。
2)按体积计算,乙炔含量达2.8~93%与氧混合时,乙炔含量达2.5~82%与空气混合时,遇火均能发生爆炸。
3)乙炔与纯铜、银等金属或盐类接触,能生成乙炔铜(cu2c2)、乙炔(ag2c2)等爆炸性物质,受冲击或温度达到100~120℃时就会发生爆炸。
2.防爆措施:
1)由于乙炔与氧气或空气混合后能形成爆炸性气体,因此乙炔设备、管件、管道必须严密无泄漏。
2)在能散发乙炔气的场所,必须严禁烟火和经常保持良好的通风。
3)禁止在离乙炔设备10米以内进行明火作业、吸烟或燃烧物件。
4)禁止使用含铜量超过70%的材料制造乙炔设备的附件。和乙炔接触的器具,含铜量也应低于70%的防止产生乙炔铜爆炸物质。
3.使用回火防止器应注意以下安全事项:
(1)每一个回火防止器只能一个焊炬或割炬。
(2)水封式回火防止器应经常保持规定的水位,过低起不到保险作用,过高了乙炔通过量不足,能力小,且使乙炔气带水。干式回火防止器要保持安全膜片完好无损。
(3)在寒冬季节使用水封式回火防止器,应在水中加少量食盐防冻。若发生冻结,严禁火烧,可用热水或蒸气加热化冻。
(4)回火防止器的工作压力应与乙炔发生器的工作压力相适应。
(5)严禁使用漏气的回火防止器。
(6)回火防止器必须垂直放置,否则会影响其防止回火的作用。
(7)当多人合用一个乙炔发生器时,除应装一个总的回火防止器外,还应在每个工作岗位上装置回火防止器。
(8)当发生回火时,回火防止器卸压膜被冲破,火焰在燃烧时,可避开火焰方向,将乙炔发生器连接回火防止器的软管拔下,火焰即可熄灭。
4.焊割作业的“十不焊割”
(1)盛装过易燃、易爆、有毒有害容器未经彻底清洗。
(2)作业区可燃物,爆炸物未经清除,或未采取安全措施。
(3)带压、带电设备未经卸压和断电。
(4)工件上有毒零部件未拆除。
(5)高处建筑物上未采取防倒塌、坠落等安全措施。
(6)雨天抢修无安全绝缘措施。
(7)物件性质不明。
(8)废钢切割件未做到单层铺开。
(9)危险区域焊割无人监护。
(10)焊接、切割设备发生故障。
如果有以上情况,需采取安全措施,排除危险,并经有关部门审查同意后,方可进行焊割。
第2篇 气焊气割安全技术操作规程
1.除遵守焊接安全技术操作规程《通则》外,应认真执行本规程。
2.使用乙炔气瓶时应做到:2.1气瓶必须立放,并应使用托架,以防歪倒。
2.2气瓶不准和氧气瓶放在一起。
2.3气瓶与明火距离不得小于10m。
2.4气瓶不准在露天日晒雨淋。
3.使用氧气瓶时要做到:3.1瓶身、瓶嘴严禁接触油脂。
3.2不准在露天日晒雨淋。
3.3必须距明火10m以上。
3.4不准和乙炔气瓶混放在一起。
3.5不准用起重机吊运或人扛。
3.6瓶内气体不准用净,应存有一定的压力。
3.7使用中需要立放时,必须设托架。
3.8用完后,必须戴好瓶口安全帽。
3.9搬运时要轻放,不准撞击相碰。
4.安装减压器前,应先打开气阀门,先清扫瓶觜后再装,装时须拧紧,开气阀时应站在侧面,头部闪开。
5.工作场所10m以内,禁放易燃易爆品。
6.高处作业时要使用安全带,下面周围10m应设防护标志,禁止作业和通行。
7.严禁焊接或切割带有压力的容器及完全密封的容器。
8.两人以上在一起作业时,火焰不准朝向对方,如因条件限制,必须朝向对方,应通知对方人员躲开。
9.焊割工作暂停时,必须关闭焊、割枪和气源。
10.在地沟内作业时,必须先排除可燃或有毒气体。
11.焊、割具或橡胶软管带发生漏气时,必须及时修理或更换,不得将就使用。
12.禁止把氧气、乙炔带绕在身上或骑在腿间作业。
13.严禁用火烘烤氧气瓶或乙炔瓶。
14.清除工件铁尘,严禁用氧气吹除。
15.严禁用氧气清除乙炔导管或吹除身上尘土,不准开着气门捅焊嘴,不准拔下乙炔带对着脸验气。
第3篇 工业燃气气焊气割安全技术规程
1) 气焊气割操作工人未经专门培训,不懂安全操作知识,不能讲行气焊惺气割操柞。
2) 重点要害部门及重要场所,未经办理动用明火手续或未经消防安全部门批准,不能进行气焊和气割作业。
3) 在不清楚作业地点周围有无明火产有无易燃易爆物品及不清楚被气焊气割工件内部是否有易燃易爆的危险物品时,不能进行气焊气割作业。
4) 盛装过易燃易爆物体的容器,在没有彻底清理干净前及没经有关部门检查批准的情况下,不能进行气焊气割操作。
5) 用可燃材料作为保温层的部位及凡是火星能飞溅到的地方,在未采取必要的安全可靠措施之前,不能进行气焊气割作业。
6) 有压力或密封的管道、容器等,未经确认已经释放压力之前,不能进行气焊气割作业。
7) 在禁火区域内,未经办理动火签证及未经消防安全部门的批准,不能进行气焊气割操作。
8) 进入设备或仓室进行气焊或气割前,要先了解内部情况。如有直接通入的电源、水管、蒸汽管、压力管等,均要设法切断。操作时要外挂一块警告牌,写明:不准合闸、不准启动等,以引起其他人注意。
9) 进入容器进行气焊气割操作时,应派专人进行监护,监护人不能离开现场,并要经常和容器内操作人员取得联系。
10) 进入设备、仓室或地下坑道及通风不良的场所进行气焊气割操作时,应在进入前将割炬或焊炬点好火;操作完毕割炬焊炬应随人离开操作现场,离开后灭火。禁止在操作地点点火、调整火焰及关火,焊炬或割炬一定随人进出。
11) 对气焊气割操作人员要经常进行消防知识的培训,掌握必要的安全防火知识及了解学会使用各种性能的灭火器材和灭火措施。
工具设备安全使用技术
1) 气焊气割所使用的氧气、乙炔、丙烷及其他减压器应注意爱护,防止各种原因的损坏。发现压力表指针失灵应立即修理或更换,防止压力不稳或过高,压力过高会使胶管鼓开,发生事故,影响工作。
2) 所使用的胶管应经常检查,如发现裂纹、烧焦、刺孔、老化、漏气等应立即更换,以免漏气,发生事故。
3) 集中供气的汇流排间要指定专人进行管理, 并要严格遵守有关的安全操作规程。
4) 焊炬、割炬使用前应检查是否正常,如发现阀门不严、漏气或无射吸力应停止使用,进行修理或更换,防止发生事故。
5) 各种火焰切割机在使用前应认真阅读说明书,要严格按照说明书的要求和有关安全操作规程进行操作,发生故障应由专人进行修理。
钢瓶的使用和管理
1) 气焊气割所使用的氧气瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、丙烯瓶及其他燃气钢瓶应按照有关安全管理规程进行分处摆放,应摆放稳固,防止摔倒,空瓶和实瓶应分开放置,氧气瓶和燃气瓶严禁放在一起。
2) 开启钢瓶时,要用专用手柄或专用工具,严禁用其他工具开启瓶阀。
3) 钢瓶在装车、卸车及运输时,应避免互相碰撞。 氧气瓶不能与燃气瓶、油类材料以及其他易燃物品同车运输。
4) 现场使用的钢瓶应直立地面或放置到专用瓶架上,或放在比较安全的地方,并固定牢固,防止倾倒。
5) 钢瓶在夏季使用时要放在阴凉地点或采取措施防止暴晒,冬季使用时如发生冻结、结霜或出气量不足时严禁用明火加热,只能用热水或蒸汽来解冻。
6) 钢瓶使用要留有一定的余压,氧气瓶为 0.1 ~ 0.2mpa 、乙炔瓶为 0.05mpa 、丙烷、丙烯钢瓶为 0.05mpa 。
乙炔发生器和回火防止器使用和管理
1) 制造乙炔发生器时,与乙炔接触的零部件不能用含量超过 70 %的铜、银及其合金。
2) 乙炔发生器和回火防止器在使用时应严格按照说明书的要求和有关的安全操作规程进行操作。
3) 移动式乙炔发生器不应放在室内使用,也不能放在锅炉房及制氧机、空调机等的吸气口附近和高压电线下工作。
4) 移动式乙炔发生器夏季使用时要放在通风良好的地方,并要防止暴晒;冬季要防止冻结,如遇冻结可用热水或蒸汽解冻,严禁火烤或锤击。在乙炔发生器附近不能吸烟和动火,以免发生爆炸,一般应距明火或高温热源 10m 以上。
5) 各种回火防止器应能安全阻火和泄压,发现失灵应及时修理或更换。
6) 固定式乙炔发生器应安装在专门的乙炔站内,房屋建筑应通风良好,室内禁止一切明火。
7) 乙炔发生站的安全要求应符合 tj 一 31 《乙炔站设计规范》的规定。
8) 工作结束时应将乙炔发生器内未用完的电石取出,并把发生器内电石灰渣和污水排净。冬天室外作业结束时,应注意排净发生器内部分积水,防止冻结。
9) 存放电石的仓库应地面干燥、通风良好、不漏雨,室内照明直接采用阳光或在室外投射照明。禁止在低洼和易进水或受浸泡的房屋内存放电石。
10) 剩余的细小粉末电石应集中按有关规定处理,不应私自进行处理。
11) 扑灭电石火灾时,应用干砂或二氧化碳等灭火器,不许用水或易生成水分的灭火器。
第4篇 气焊气割工安全技术操作规程
1 严格遵守乙班焊工安全操作规程和有关乙炔瓶、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规程和焊(割)炬安全操作规程。
2 工作前穿戴好劳保用品,必须检查所有设备,乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件紧固牢靠。不准有松动、破损和漏气现象。乙炔瓶、氧气瓶及附件、橡胶软管、工具上不能沾染油 脂的泥垢。
3 检查设备、附件及管路漏气只准用肥皂水试验,试验时周围不准有明火,不准吸烟,严禁用火试验有无漏气。
4 氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上,如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。乙炔瓶与氧气瓶严禁卧放使用,二者距离不得小于5米。
5 禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
6 设备、管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块,氧气阀和管道要用40℃的温水溶化,回火防止器减压阀及管道可用热水或蒸汽加热解冻,或用23-30%氯化钠热水溶液保温。
7 焊接场地应设有相应的消防器材,露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔器上。高处切割作业要采取防火、防烫、防切除物坠落的措施。严禁手持连接胶管的焊炬爬梯登高,且不得将软管背在背上操作。
8 工作完毕或离开工作场地,要拧上气瓶的安全帽。收拾现场把气瓶和乙炔瓶放在指定地点。
9 压力容器及压力表、安全阀应按规定定期送交有关部门检验和试验、校验、调整压力器件及安全附件。
10 点火前应迅速开启焊(割)炬阀门,用氧气吹风检查喷咀出口,不准对准脸部试风,点火时,应先开乙炔气点火,后开氧气调节火焰,焊(割)炬不准对人,燃着的焊(割)炬不准放在地面上或工件上。关火时应先关乙炔,后关氧气。
