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内容
一、油库概述 油库是储存和分配石油产品的重要设施，其安全运行关乎国家能源安全和人民生命财产安全。本规程旨在规范油库的运营管理，确保油库的安全、高效和环保。
二、油库设计与建设
1. 设计阶段应遵循国家相关法规和技术标准，考虑地质、气候等因素，合理布局，确保油库与居民区、重要设施的安全距离。
2. 建设过程中，必须使用符合防火、防爆要求的材料，并严格施工质量控制，确保工程符合设计要求。
三、油库设备管理
1. 油罐应定期进行检查和维护，防止腐蚀、泄漏等问题发生。
2. 泵、阀门、管道等设备应定期保养，确保其正常运行。
3. 安装并定期校验报警系统，包括火灾报警、液位报警等，确保其灵敏可靠。
四、油库操作规程
1. 进入库区人员应穿戴防静电服装，禁止携带火种。
2. 油品装卸应由专业人员操作，严格遵守操作流程，避免静电积累和溢出事故。
3. 油库内严禁进行维修作业，特殊情况需经审批后在指定区域内进行。
五、消防安全
1. 油库应配备充足的消防设施，如灭火器、消防栓、泡沫灭火系统等，定期进行检查和演练。
2. 火灾应急预案应详细明确，员工应熟知并定期演练，确保在紧急情况下能迅速、有序地执行。
六、环境保护
1. 油库应设置防渗设施，防止油品泄漏污染土壤和地下水。
2. 废弃物应按照环保规定妥善处理，不得随意排放。
七、应急响应
1. 建立应急响应机制，设立专门的应急指挥中心，及时处理各类突发事件。
2. 定期进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
八、人员培训与安全管理
1. 所有油库工作人员应接受安全培训，了解油库操作规程和应急措施。
2. 实行严格的门禁制度，无关人员不得进入油库区域。
九、日常监控与维护
1. 对油库进行全面的日常巡查，及时发现并解决安全隐患。
2. 建立健全安全记录，对各类事件进行记录和分析，以便持续改进安全管理。
标准
1. gb 50156-2012《汽车加油加气站设计与施工规范》
2. gb 50074-2014《石油库设计规范》
3. gb/t 28181-2011《安全视频监控系统工程技术规范》
4. gb 50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》
5. gb 31570-2015《石油化学工业污染物排放标准》
以上规程旨在为油库的运营提供全面的安全指导，各油库应结合自身实际情况，制定具体的操作细则，确保油库安全运行，保护环境，保障人民生命财产安全。
油库安全技术规程范文
第1篇 仓库油库安全技术操作规程
1、油库内除保管员或上级领导及经领导许可后才能进入，其他人员一律严禁入内。
2、所有人员进入油库区内，绝对严禁携带火柴、打火机及易燃物入库。
3、仓库（油库）区严禁使用明火或吸烟。并应有醒目的防火标志。
4、油库区域25米范围内，不许有杂草丛生。
5、油库应用防火材料建成并应有防雷击设施。
6、库区应备有灭火器、砂箱、铁锨等灭火工具，并应指定专人负责保管，每周检查一次。并应懂得灭火器的使用方法。
7、油库内如设开关、照明等，必须是防爆式的，每月检查一次。如无电气照明，可使用手电筒代替，但禁止使用火柴、打火机等明火照明。仓库内的照明线路应用电缆线，且有短路、漏电保护。人员离开库区时必须停好电源。
8、油库应设通风口，并应经常打开通风，库外温度高于库内时，不得打开通风口，以勉增高库内温度。
9、仓库管理员应根据生产实际需要购进煤油、汽油等易燃易爆油料，不得大量存入油库。
10、保管人员应控制各车间领用汽油或煤油量，不许超过两天的用油量。
11、为防止油料挥发和泄漏，油桶应及时封口。
12、油库内应有温度计，室内温度不得超过35℃，且应有记录。
13、各种油类必须分类存放，以免相互反应引起火灾。
14、仓库内的物品也应分类挂牌存放，物品摆放要整齐。实物与卡相符。
15、如果发现油桶漏油，应及时处理，废油不许乱倒，应存入废油桶内。与空油桶一同回收。
16、发放油料时应戴口罩，穿规定的工作服，禁止用铁器敲击油桶等，以防产生火花。
17、储存的油料都应有标识。
18、发生火灾时应立即使用灭火器材灭火，如果控制不住火情应撤离人员，及时拨打119火警电话。
19、保持库区内外的卫生清洁。
第2篇 转运站汽油油库安全技术规程
第一章总则
1、 操作人员必须遵守矿山一般安全规程。
2、 使用通用设备、工器具时,必须遵守其安全规程。
3、操作人员必须熟悉和掌握油库内各种设备的结构、性能、工作原理、技术标准及要求。
4、工作中,必须严格执行安全技术操作规程和各种规章制度。
5、将使用的各种工器具准备齐全,并放到指定的地点。
6、进入油库的车辆、人员必须执行门卫登记制度。
第二章操作规程
第一节设备、设施的安全检查
1、 工作前,必须检查各种设备的电气、机械是否运行正常,有无隐患缺陷。
2、 检查各种安全防护装置是否齐全完好,有无缺损。
3、 检查各种设备、设施的接地保护线是否完好,有无开焊、断裂、脱落等现象。
4、 检查各部螺丝是否有松动、缺损等现象。
5、检查梯子、踏板、走台、栏杆是否有开焊、断裂等缺陷,有无油污、冰雪等易滑物。
6、检查作业现场有无影响安全作业的障碍物。
7、检查各种设备、管道、法兰连接处有无泄漏现象,阀门开启是否灵活,关闭是否紧密。
8、检查手摇抽油泵工作是否正常,有无泄漏现象。
9、检查消防水泵运转是否正常,水池蓄水是否符合要求。
10、油罐的阻火呼吸阀必须进行定期检查和保养,检查压力阀盘动作是否灵活,导杆及密封环接触面有无损伤,导杆升降是否灵活。
11、每半年检查一次阻火芯,是否有堵塞、变形、腐蚀等现象,被堵塞的阻火芯应清洗干净,保证芯子上的每个孔眼畅通,对于变形或腐蚀的芯子应及时更换,保证达到安全使用的目的。
第二节安全操作
1、接到油料局车或油罐车调运指令后,工作人员必须做好接车准备工作,检查所有的设备、设施等全部正常后,方可将油车调入油库区。
2、进入油库的油料局车与牵引(或推进)机车之间必须挂接二节以上的隔离车,车辆对正卸油位置后,必须将铁鞋按规定卡放到车轮下,防止溜车。
3、将卸油平台与油罐相连的活动连接板稳固可靠的放置好。
4、装卸油时,油料局车或油罐车必须接挂好可靠的接地线,各种管道接头连接必须牢固可靠,鹤管必须放到油罐底部。
5、装卸油时,必须有专人负责指挥和安全监护,灌装流速不得大于4.5米/秒。
6、装卸时,操作人员必须注意观察油罐的充装量和装卸作业情况,发现异常应立即停止作业。
7、使用装卸油料鹤管时,操作人员应注意安全,应站稳扶牢,避免与周围设施碰撞,鹤管下摆角度不应过大,不得用力过猛,压簧禁止超负荷运行。
8、必须将鹤管头插入油罐的底部,并固定牢靠,确认无误后,方可下一部作业。
9、使用手摇抽油泵将空输油管道注满,将所使用的阀门开启,与其他工作人员互相联系好,再次确认无误后,方可启动油泵。
10、装卸完后,将管道阀门关闭紧密,切断设备的电源,并将鹤管短臂推向栈台内侧,并将摆动管升至最高位置,固定牢靠,再将局车上的孔口盖板关严,确认无误后,方可通知调度将局车调出。
11、机车与局车必须挂接牢靠后,方可拆除接地线和铁鞋,将作业现场清扫干净,大门关好。
第三章安全技术
第一节一般要求
1、油库内的电气设备、设施、储油罐等必须装设可靠的接地保护线和避雷装置,并保持完好,定期测试(接地电阻不大于10ω)。
2、主要岗位、地点必须设置明显醒目的安全标志。
3、泵房等室内必须设置通风机组并进行定期通风。
4、油库中的各种电气设备、控制开关、照明、电话等必须使用专用防爆型。
5、各种配电柜、控制箱前必须铺设绝缘板,停送各种电气开关时,操作人员必须站在绝缘板上侧面操作。
6、各种消防设备、设施、器材等必须按规定配备齐全,摆放到指定地点,禁止挪用。
7、储油罐、各种装卸油料的设备、管道等需检修、维护及更换附件、排污、排水等作业时,禁止使用非专用工具,必须制定详细、具体、可靠的安全措施后,方可实施。
8、各室内地面必须保持整洁干净无油污。
9、油库周围15米范围内,禁止架设各种高低压电气线路,围墙外应设宽度为1-2米的隔离带。
10、上下梯子时,站稳扶牢,禁止跳上跳下。
11、油库内禁止存放其它易燃易爆危险品等杂物,杂草等必须经常清理,做好防火工作。
第二节工作时
1、禁止将火种带入库区,进入油库的各种车辆必须装有防火罩,否则禁止入内。
2、油库的工作人员必须按规定穿戴好防静电服或纯棉服,禁止穿带有铁钉及铁掌的鞋。
3、禁止在油库区内吸烟和动用明火。
4、车辆必须熄火后,方可进行加油或装卸作业。
5、禁止在装卸油料时使用手机、无线通讯器材,禁止拍打、抖落化纤衣服。
6、禁止发生油料飞溅、外溢现象。
7、工作人员必须坚守岗位,禁止擅自离开。
8、遇有大风、暴雨、雷雨天气时,禁止进行油料装卸作业。
9、禁止用铁制金属物件击打其它物件。
10、测量储罐存储量时,禁止使用铁制量具或其它铁制工具。
11、使用油罐车进行倒油作业时,必须将油库的进出两个大门全部打开。
12、禁止在库区内进行掉头。
13、禁止打开车上的收录机。
14、禁止开启与加油作业无关的电气开关。
15、加完油后,必须将车体、地面及管道等处的油迹擦拭干净。
16、工作结束后,应将库内所有的用电设备的电源切断。
第3篇 柴油库安全技术操作规程
1 库区工作人员工作之前,必须佩带齐全劳动保护用品。
2 库区工作人员要有高度的责任感,不允许闲杂人员进入库区。
3 库区内严禁烟火,进入库区任何人都不准吸烟。
4 库区内不允许存放易燃易爆等危险品。
5 库区内地面要求干净,不能有大量积水。
6 每天早晨要检查一次并掌握油罐内的储油量。
7 检查并确保各管路畅通,无泄露现象。
8 当往油罐注油时,柴油车注油管与库房的输入管道的接口要连接好,然后合上泵的启动开关,打开输入油路阀门开始注油。
9 待油全部注入后,将输入油路阀门关上,然后将泵的停止开关按上。
10当烤包需柴油时,合上泵的启动开关,打开输出油路阀门,开始注油,注入结束后,将输出油路阀门关上,泵的停止开关按上。
11 每日将现场清理干净,做好安全防火工作。
12 卸油时,必须用柴油库卸油泵卸油。卸完油后,清洗过滤器。
13 每天白班清洗送油泵过滤器。
第4篇 油库安全检查安全技术操作规程
(l)人的不安全行为
1.各工种安全操作规程是否齐全,通过现场观察,检查作业人员有无违章操作行为。
2.各项安全制度是否建立健全,国家及主管部门颁布的安全生产方针、政策、法规是否认真执行。
3.是否将安全生产列入议事日程,是否做到了“五同时”。
4.安全管理组织机构是否健全,是否开展工作。
5.职工是否参加了“三级安全教育”。
6.安全生产责任制是否建立完善。
7.特殊工种是否进行了安全技术培训并经考试合格后,持证上岗。8.是否对安全检查出的问题及时进行了整改。9.对发生的事故,是否做到“四不放过”。
(2)物的不安全状态
1.油库设备设施的技术档案资料是否齐全。
2.油库设备设施运行状况是否良好,工作是否可靠,安全防护装置是否齐全完好。
3.对新、改、扩建项目,是不是做到了“三同时”。
4.油库各生产作业环境是否存在不安全因素,如作业场所的沟、坑是否有阻断隔离措施,建(构)物的防火距离是否符合规定,消防通道是否符合要求并保持畅通等。
(3)组织措施
1.检查准备阶段
a.建立一个适应检查工作需要的组织领导班子,适当配备检查力量。
b.集中培训安全检查人员,明确检查的目的、要求,统一检查思想,学习有关安全技术标准和安全管理标准,制定或完善安全检查表,使安全检查人员正确掌握标准,熟悉安全检查方法。
c.明确检查步骤和路径,分析可能会遇到的疑难问题及其处理方法。
2.检查实施阶段
a.深入检查现场,按要求逐项逐条,逐个设备、逐个场所进行检查,并做好检查记录。
b.检查中发现的问题应和被检查人员交换意见,指出隐患和问题所在,并告诉他们怎样才正确及处理意见。
3.检查结束阶段
a.根据检查的结果,即时编写出检查报告。对发现问题及隐患,应明确指出及提出相应的整改或处理意见。
b.对检查中发现的一时不能解决的重大隐患,应及时上报有关部门,并采取相应的应急防护措施,限期整改,明确整改负责人的责任,对整改后的项目进行复查并评价效果。
4.应注意的问题
a.防止安全检查走过场。加强对安全检查的组织领导,落实安全检查者的责任。
b.安全检查不要过于频繁。安全检查过于频繁,不但影响油库的正常工作,而且牵扯上级主管部门的许多精力,导致油库频于应付。不但起不到应有的效果,可能还适得其反。
c.对每次检查的问题都应有记录、有分析、有处理意见及处理结果。每次安全检查完毕,油库都要对安全检查中发现的问题进行归纳,组织有关人员对检查结果进行分析和诊断。
d.对于安全检查中查出的设备、安全装置、建(构)物等存在的缺陷以及火灾和爆炸隐患等,应立即限期整改,并采取相应的应急防范措施。
第5篇 工地油库安全技术操作规程
一、油库必须由专人负责,并需有一定的专业知识,经过培训,方能上岗。
二、任何人进入油库严禁携带火种(火柴、打火机等)及易燃器具,禁止穿铁掌鞋进入油库。
三、油库保管人员要经常检查各种油桶有无渗油,要经常保持库内清洁。
四、 各种油质要有明码标志,防止错发错用。
五、 油库内部及周围,消防器材一定要齐全可靠,并有专人负责。
六、 油库内一切电气设备必须是防爆的,并每月检查一次,非电工不准操作,检查时应切断电源,夜间入库应用手电筒照明,不准用明火灯。
七、 油库要保证自然通风,库内要温度表,库内温度不得超过35℃。
八、 整桶的油类入库前应仔细检查有无渗漏现象,如有渗漏不得入库,需另行处理。
九、 雷、雨大作时,禁止在油库内吸出或注入汽油。
十、 在启、闭油罐及油桶的孔盖时,禁止使用黑色金属或石块等容易产生火花的工具。
十一、汽油、煤油严禁与酸类油漆、醇类及易用自然物品存放在一起。
十二、严禁在油库周围10米范围内进行明火作业。
十三、油库不使用时,应上好锁,加油枪不得放在库外,加油机要擦干净,摆放合理。
第6篇 油库安全技术规程
1、发放油前检查容器是否安全，发现不安全问题，采取有效措施及时处理。
2、油室内外要保持干净，路上发现有油及时处理，防止滑倒。
3、卸油时必须检查设备是否完好，上下车手把住、脚站稳，发现问题及时处理。
4、在处理油罐、油桶的各种问题，严禁使用铁器敲打，防止火花发生火灾。
5、防火用具保持齐全可靠，必须会使用防火用具，油库院内严禁烟火。
6、如发生火灾要及时报告有关部门并拨打119报警。
