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试验技术规程15篇

更新时间:2024-05-15 查看人数:74

试验技术规程

内容

一、试验目的 试验技术规程旨在确保科研或生产过程中实验的准确性和一致性,通过规范化的操作步骤,提高数据的可靠性,减少误差来源,保障研究或产品质量。

二、试验前准备

1. 设备检查:确保所有实验设备处于良好工作状态,进行必要的校准和维护。

2. 材料准备:根据试验需求,准备充足且符合标准的实验材料。

3. 环境条件:确认实验室环境符合试验要求,如温度、湿度、洁净度等。

三、试验步骤

1. 样品处理:严格按照预设程序处理样品,确保无污染,记录处理过程。

2. 实验操作:遵循操作手册,逐项执行实验步骤,确保每一步都精确无误。

3. 数据记录:实时记录实验数据,包括测量值、观察结果和异常情况。

四、质量控制

1. 内部对照:设置内部对照组,用于检测实验过程中的系统误差。

2. 复查验证:定期进行重复实验,以验证结果的一致性。

3. 数据分析:运用统计方法分析实验数据,评估实验结果的可靠性和有效性。

五、安全规定

1. 个人防护:佩戴必要的防护装备,如实验服、手套、护目镜等。

2. 应急处理:熟悉应急预案,如化学品泄漏、火灾等紧急情况的应对措施。

3. 垃圾处理:按照规定处置实验废弃物,防止环境污染。

六、报告编写

1. 结果整理:汇总实验数据,形成清晰的图表和分析报告。

2. 结果解读:解释数据含义,分析可能的影响因素,提出结论。

3. 报告审查:由同行专家或上级审查报告,确保其科学性和准确性。

七、试验后工作

1. 设备清洁:清理实验设备,做好保养工作,为下一次试验做好准备。

2. 文件归档:将实验记录、报告等文件妥善保存,便于日后查阅和审计。

八、持续改进

1. 反馈评估:收集试验过程中的问题和建议,持续优化规程。

2. 技术更新:跟踪相关领域的最新进展,适时更新试验技术。

标准

1. 本规程参照iso/iec 17025《检测和校准实验室能力的通用要求》制定。

2. 实验室应遵循glp(good laboratory practice)原则,确保实验的公正性、准确性和可追溯性。

3. 所有试验人员需接受相关培训,掌握规程内容,并在实验过程中严格执行。

本规程旨在为试验操作提供清晰指导,确保实验过程的标准化和规范化,以实现高质量的试验结果。所有参与试验的人员均需了解并遵守这些规定,以保证实验的顺利进行和结果的可靠性。

试验技术规程范文

第1篇 电气试验安全技术操作规程

一、对试验工作的基本要求

1、对现场的一切试验工作至少应由两人进行,并指定一人负责。

2、每次试验开始前,工作负责人应向全体试验人员详细说明注意事项,根据试验内容与环境采取必要的安全措施。并与变电所和现场人员取得联系,工作人员戴好绝缘护具。

3、除经允许必须带电试验的项目外,在其他一切设备上试给电必须验电、试电、接地证充电后才能进行试验。

4、试验接线中的高压连线,应尽可能缩短与其他用电部分及地面之间的距离,必须保证不致产电现象,必要时用绝缘材料隔离式固定。

5、使用梯子式登高作业时,必须按高空作业规定进行。不经工作负责人允许,不得拆卸试验装置和仪表,不经现场值班人员许可,不得操作无关刀闸或进入其他地点。

6、试验完毕,必须拆除全部试验接线和所布置的安全措施,恢复原来正常状态,试验人员全部撤出后,工作负责人同值班人员检查无误后,才算结束工作。

7、对大容量的设备(电机、变压器)和电容器,电缆在试验前应充分放电后,方可接线,拆卸和实验。

二、高压试验

1、进行高压试验时,在试验地点和高压联线所通过的地段均应设围栏或采取其他安全措施,严防触电,必要时应派专人看守。

2、拆出防碍工作的地线或动用刀闸手柄时,应取得现场值班人员的同意,试验完了,必须立即恢复。

3、在对设备加压前,工作负责人必须详细检查接线是否正确,并通知全部人员离开要加压范围方可进行加压,并在加压过程式不许接近被试物。

4、每次试验完毕,必须断开电源被试验设备接地,并放电后方可接触试验设备及接线。

5、在加压试验升压过程中,如发现电雨衣表指针摆动很大,电流表指示急剧增加,绝缘煤焦或冒烟现象,被试物放电和不正常的音响,均应停止试验查找原因。

三、继电保护试验

1、在继电保护试验中,对不熟悉回路和无关的设备,禁止乱动,以防止触电或发生事故,发现异常现象应报告领导。

2、在继电保护盘上工作时,对被试盘及邻近的运行设备,应加明显标志或隔离。试验人员与高压带电部分的距离必须符合规定的要求。

3、继电保护试验开始前,必须由工作负责人复查接线无误后方可工作。试验电源不得接地或短路,以免引起误操作。

4、进行油开关合拉闸试验时,不准任何人在油开关上及其周围工作或停留,以免传动机构伤人。

5、作外界电源试验电压互感器二次回路时,电压互感器附近的人员应停止工作。

6、在未用验电笔检查交流器二次回路是否正确以前,禁止短接电流互感器二次端子。在带负荷设备上电流互感器二次短路必须牢固,并要接好地,不许用保险丝和螺丝刀去短接二次回路。

四、电缆绝缘试验

1、试验电缆时,在该电缆上所能接触的一切工作应停止,在被试电缆的端部和外露部分的周围应建置围栏,另一端应悬挂标志牌或派人监护,防止一切人员接近该处。

2、电缆绝缘耐压试验前,工作负责人必须与值班员和其他有关人员取得联系,确证无人后进行。

3、与架空线联接的电缆,必须与架空线路断开后进行试验。在拆接线前,应进行验电放电,并在可能来电的各端没接地线,拆接电缆时必须保证无误。

4、对电缆进行绝缘耐压试验或用摇表摇其绝缘时,必须将被试线芯以外的线芯总短路接地试验完毕,断开电源认定可靠后才能进行试验。

五、绝缘护具绝保试验时应遵守本规程的有关规定进行。

第2篇 金相物理试验工安全技术操作规程

1.做酸蚀试验时应遵守《化学试验一般操作规程》。试样应轻轻放入酸槽中,避免溅出。

2.做微观检验在配制、使用电解液时必须做到;

(1)配制溶液时药物应按顺序加入溶液。硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂,并应搅拌。

(2)电解液不能用得过久,电解抛光温度不能过高,以防发生爆炸危险。

(3)使用氰盐溶液电解腐蚀时,操作人员工作完毕必须认真洗手漱口。用完的工具均应用5%硅酸亚铁水溶液中和,工作服不准穿出室外。

3.使用光电分光光度计前应先检查按地线,应保证仪器机壳接地可靠。

4.使用硬度计时,试样硬度大于hrc30及脆性材料,受荷后要防止夹具振脱和碎片飞出损机伤人。

5.试样表面要平整放稳,平面倾斜不能大于5°。

6.严禁在平面物台打圆柱试样,以免损坏钻头或样品挤动伤人。

7.做光谱分析时,用电仪器必须有良好的接地保护。使用高压电的地方,必须悬挂警示牌注意安全。

8.操作摄谱仪或质谱计的工作人员,必须站在橡皮的地毯上。电子弧光及火花发出光容易刺激眼的角膜,工作之前必须挡上颜色玻璃。

9.做磁性试验时,严禁输出短路和过载使用,使用时间不得超过4小时。当ac4/3墙式冲击检流计从支架取下来 时,应事先锁好。

10.做低温试验时,在冷冻机运转后,应调整滴油量和油压,并且经常注意机器的声音、压力、温度和膨胀的开启量等。

11.制冷系统在使用及停车时,都应挂上明显的开关牌子。停车时曲轴箱内压力应降到0.5kg以下,蒸发器里的水温度不应低于0℃。

12.机器运转时机房内应保持两个人操作(除特殊情况例外),各种附属设备中的液体量不应超过80%。

13,停车时先关膨胀阀,待低压系统的压力降低后再关吸气阀,然后再关电门,再逐渐关闭排气阀,托紧密封器夹头,最后关闭冷却水。

14.根据实际使用情况,对机器及其附属设备进行放油清洗,校正、检查、修理。压力表应按规定每六个月校验一次,发现压力表不正常时,应及时送去校验。

15.当发生严重漏氨气故障时,应戴上防毒面具,然后进行修理。开启冷冻机总电门和装保险时,应在停车和戴上耐压手套后方可进行工作。

16.安全阀要定期校验和试开。凡检修,清洗,校正、试压等大小修理和改进情况,应作好原始记录,做到安全生产。

第3篇 电气试验仪表使用安全技术操作规程

(1)精密电压表、钳型表、电力表使用规程

①0.2级及以上仪表禁止作一般的测量使用,只允许在室内作校验,0.5级的仪表使用和精密测量

②0.2级以上的仪表在校验时不得超过其额定值的1%,0.5级的仪表不得超过额定值的2%;

③0.5级的电力表,其电力回路不超过额定值的40%,电压回路不超过额定值的30%,其铭牌有规定时,按其铭牌规定使用

④各种仪表要轻拿轻放,钳型表使用时要放在平稳的地方,不得放在有振动的地方

⑤精密仪表在指针指示后,尽可能使指针降到零位,再断开电源。0.2级的仪表,必须使指针降到零位,再断开电源;

⑥仪表要保持清洁,每次使用后要擦净;

⑦直流微安表在每次使用后,要将其接线端短路。

(2)惠斯登电桥使用规程(电阻部分)

①在测量电阻时,先将开关合向“h”与“v”方向,再合上“ba”与“ga”刀闸;

②将被测电阻接在_1、_2两接线柱上,用于旋紧,不得用其他工具

③将定紧指针的旋钮,旋向松开方向的一侧

④调整指针零位旋钮,使检流计指针指零;

⑤检查各刀闸与旋钮是否在正确位置上;

⑥根据被测定电阻的大约数值,适当选择比率臂与调整臂的位置;

⑦进行测量时,先按电键“b,再按检流键“g,松开时先松

“g”键,再松开“b”键;

⑧观看检流计指针偏转方向,增减选择臂和比率臂,使指针的

指示为零或最小值

⑨被测值=比率臂×调整臂;

⑩0用后将“ba”与“ga”打开,在指针静止时定紧指针;

其他各种使用方法和用途按照其说明使用。

(3)兆欧表的使用规程

①5kv的兆欧表,使用于10kv及以上的设备;

②2.5kv的兆欧表,使用于2kv及以上的设备;

③1000v的兆欧表,使用于1000v及以上的设备;

④500v的兆欧表,使用于1000v及以下的设备;

⑤兆欧表在使用时要放在平稳的地方或绝缘物上,2.5kv及以上的兆欧表要接地线,测量用的线绝缘要好;

⑥以120r/min的速度均匀摇动,在接通或断开被测量设备时,应不停地摇动,在断开后再停止摇动;

⑦兆欧表在测量时,将指针先调在零位再使用。

第4篇 水压试验工安全技术操作规程

1)检查各紧固部位和安全装置是否紧固齐全,有效可靠,检查夹具是否灵活正常。并按规定加注润滑油。

2)按规定定期校对压力表,合格后才能使用。

3)打高压时,上好防护罩。

4)操作时精力要集中。压力不准超过规定标准。

5)上、下工件应轻拿轻放。产品稳定密封后,再增加压力。

6)工作后要及时关车拉闸,机床要清理擦洗干净。床面涂油,整理好一切工具、夹具,做好交接班工作。

第5篇 气瓶试验安全技术操作规程

①钢瓶(各种级别、规格)应严格检查,按规定级别试压到规定的检验压力。不准任意超压,防止意外,确保安全。

②气瓶水压试验压力表要定期检查校正,防止因压力表失效,引起超压,发生事故。在操作耐压泵时,应看好压力表和玻璃管进位是否正常,如不正常应立即停泵检查。

③瓶子滚来搬去应注意放稳后才能放手,防止摔下伤人。

④气瓶气压试验之前,必须经水压试验合格,才能进行。

⑤在压气前,对钢瓶在轧紧时应垫好垫圈,同时应旋紧与阀体连接的管螺纹。

⑥给信号、打气、加压到规定压力,要及时将气门关闭。按试验规范检查后,应放气完毕,才能卸下钢瓶。

⑦压力表应定期校正,保证灵敏可靠。

⑧气压试验的管道,全部接头及空气接触部位,绝不允许有油污。

第6篇 型式试验台安全技术操作规程

①试验前先检查调压器是否在零位,试验后退回零位。

②电源刀闸拉开后,方可连接或拆除试品。

③试验人员熟悉现场接线和各控制操作按钮的作用,不得盲目使用。

④被试品必须在试前用多股铜线接地。

⑤试验中若需要改变测量范围时,需先将二次电流回路用转换开关切断后,方可进行倒换工作。

第7篇 带电作业工具的保管和试验安全技术操作规程

(1)带电作业工具的保管

①带电作业工具应绝缘良好、连接牢固、转动灵活,并按厂家使用说明书、现场操作规程正确使用。

②带电作业工具使用前应根据工作负荷校核满足规定安全系数。

③带电作业工具在运输过程中,带电绝缘工具应装在专用工具袋、工具箱或专用工具车内,以防受潮和损伤。发现绝缘工具受潮或表面损伤、脏污时,应及时处理并经试验或检测合格后方

可使用。

④进入作业现场应将使用的带电作业工具放置在防潮的帆布或绝缘垫上,防止绝缘工具在使用中脏污和受潮。

⑤带电作业工具使用前,仔细检查确认没有损坏、受潮、变形、失灵,否则禁止使用。并使用2500v及以上兆欧表或绝缘检测仪进行分段绝缘检测(电极宽2cm,极间宽2cm),阻值应不低于700mω。操作绝缘工具时应戴清洁、干燥的手套。

(2)带电作业工具的试验

①带电作业工具应定期进行电气试验及机械试验,其试验周期如下。

电气试验:预防性试验每年一次,检查性试验每年一次,两次试验间隔半年。

机械试验:绝缘工具每年一次,金属工具两年一次。

②绝缘工具电气预防性试验项目及标准见.

a.操作冲击耐压试验宜采用250/2500us的标准波,以无一次击穿、闪络为合格。工频耐压试验以无击穿、无闪络及过热为合格。

b.高压电极应使用直径不小于30mm的金属管,被试品应垂直悬挂,接地极的对地距离为1.0~1.2接地极及接高压的电极(无金具时)处,以50mm宽金属铂缠绕试品间距不小于500mm,单导线两侧均压球直径不小于200mm,均压球距试品不小于1.5m。

试品应整根进行试验,不得分段。

③绝缘工具的检查性试验条件是:将绝缘工具分成若干段进行工频耐压试验,每300mm耐压75kv,时间为1min,以无击穿、闪络及过热为合格。

④带电作业高架绝缘斗臂车电气试验标准见国家电网公司的有关规定。

⑤组合绝缘的水冲洗工具应在工作状态下进行电气试验。除按表4-6的项目和标准试验外(指220kv及以下电压等级),还应增加工频泄漏试验,试验电压见表4-7。泄漏电流以不超过1ma为合格。试验时间5min

试验时的水电阻率为1500·cm(适用于220kv及以下的电压等级).

⑥屏蔽服衣裤任意两端点之间的电阻值均不得大于20ω。

⑦带电作业工具的机械试验标准如下。

a.在工作负荷状态承担各类线夹和连接金具荷重时,应按有关金具标准进行试验。

b.在工作负荷状态承担其他静荷载时,应根据设计荷载,按《电力建设施工机具设计基本要求(输电线路施工机具篇)》的规定进行试验。

c.在工作负荷状态承担人员操作荷载时要求如下。

·静荷重试验:2.5倍允许工作负荷下持续5min,工具无变形及损伤者为合格。

·动荷重试验:1.5倍允许工作负荷下实际操作3次,工具灵活、轻便、无卡住现象为合格。

第8篇 汽包试验安全技术操作规程

①汽包焊缝未检查合格,不得进行水压实验

②试验前应将汽包放置平衡,防止转动。

③直径大于1.4~1.8m的元件,需用梯子上下时,梯子应放置牢固,防止滑动。

④用橡胶密封管接头时,应检查试验接触是否牢固螺母是否松动。升压后,操作人员不准正面对着管接头站立。

⑤试验时,应装两只压力表,一只装在汽包上,一只装在水泵上。在试验压力时,必须注意被试件随时可能发生的破裂。

第9篇 化验室试验小磨安全技术操作规程

一、操作步骤

1.破碎好的熟料、石膏按四分法取出样品,秤取熟料5000克,石膏30克,倒入小磨中,打好磨门。

2.开启磨机,经时间控制仪控制粉磨时间,磨机停后,把磨门换成磨筛,再次开启磨机3分钟,停磨。

3.粉磨好的成品,用0.9mm方孔筛筛后,编号放入存样桶。

4.清理好现场卫生。

二、注意事项

1.所取熟料样品经破碎机至物料粒度小于7mm,破碎后熟料要混合均匀。

2.所取天然二水石膏样品经破碎机至物料小于7mm,破碎后要混合均匀

3.粉磨时间根据熟料各矿物含量及外观质量凭经验确定。

4.研磨体参考级配如下:

研磨体总重 100kg,其中:

钢球ф70mm: 13kg

钢球ф60mm 20kg

钢球ф50mm 18kg

钢球ф40mm 11kg

钢锻ф25mm×30mm 40kg

5.要定期对电机轴承进行润滑,并做好记录。

第10篇 电力线路带电作业工具的试验安全技术操作规程

(1)带电作业工具应定期进行电气试验及机械试验,其试验周期为:电气试验,预防性试验每年一次,检查性试验每年一次,两次试验间隔半年。机械试验,绝缘工具每年一次,金属工具2年一次。

(2)绝缘工具电气预防性试验项目及标准见规程要求。操作冲击耐压试验宜采用250/2500us的标准波,以无一次击穿、闪络为合格。工频耐压试验以无击穿、无闪络及无过热为合格。高压电极应使用直径不小于30mm的金属管,被试品应垂直悬挂,接地极的对地距离为1.0~1.2m。接地极及高压的电极(无金具时)处,以50mm宽金属铂缠绕。试品间距不小于00mm,单导线两侧均压球直径不小于200mm,均压球距试品不小于1.5m试品应整根进行试验,不得分段。

(3)绝缘工具的检查性试验条件是:将绝缘工具分成若干段进行工频耐压试验,每300mm耐压75kv,时间为1min,以无击穿、闪络及过热为合格。

(4)带电作业高架绝缘斗臂车电气试验标准见有关规定。

(5)屏蔽服衣裤任意两端点之间的电阻值均不得大于20。

(6)带电作业工具的机械试验标准:

①在工作负荷状态承担各类线夹和连接金具荷重时,应按有关金具标准进行试验。

②在工作负荷状态承担其他静荷载时,应根据设计荷载,按电力建设施工机具设计基本要求(输电线路施工机具篇》的规定进行试验。

③在工作负荷状态承担人员操作荷载时:静荷重试验,2.5倍。

允许工作负荷下持续5min,工具无变形及损伤者为合格。动荷重试验,1.5倍允许工作负荷下实际操作3次,工具灵活、轻便、无卡住现象为合格。

第11篇 煤炭浮沉试验技术操作规程

1、煤炭浮沉试验操作规程应符合《煤炭浮沉试验方法》《煤样的制备方法》的规定。

2、测定粒度大于0.5mm的煤样各密度级的产率和质量。

3、浮沉试验煤样应是空气干燥状态,煤样质量应符合q/zl-js-a-wl-12-2002《煤炭浮沉试验方法》中的规定。

4、浮沉试验一般从低密度向高密度进行,先将煤样称重,每次放入网底桶内的煤样厚度一般不超过100mm。

5、浮沉前将煤样脱泥,同一粒级的煤泥收集在一起,干燥称重。

6、浮沉试验的分层时间应符合《煤炭浮沉试验方法》中的规定。

7、按同一方向捞取浮物,捞取深度不得超过100mm。

8、把装有沉物的网底桶慢慢提起,滤尽重液,再放入下一个密度的重液桶中。在试验中应调整重液密度,保证密度值的准确。

9、浮沉后产物应洗净重液,干燥达空气干燥状态后进行称量。

10、浮沉前煤样质量与浮沉后各密度级产物的质量之和的差值,不得超过浮沉前煤样质量的2%,否则应重新进行试验。

11、根据《煤样的制备方法》的规定制备各密度级化验用煤样。

12、浮沉前煤样灰分与浮沉后各密度级产物灰分的加权平均值的差值应符合《煤炭浮沉试验方法》中的规定。

13、作业时必须按要求穿戴好围裙、手套、眼镜等好劳动保护用品,按程序进行工作,防止意外情况发生。

14、作业完毕,清理摆放好各种工具、设备。

第12篇 尾矿坝试验室岗位安全技术规程

1、工作前必须佩戴好相应的劳动保护。

2、到坝上观测、测量、检查工作时,不穿高跟鞋,要注意脚下,防止滑倒摔伤,不得在管路上行走,通过一米宽以上大沟时,无桥时需绕道行走。

3、凡需乘船到库区检查及工作时,必须携带救生衣。

4、在试验室工作时,要注意电气设备的使用,不得用湿手开动设备。如发生异常现象或故障时,必须请电工处理。

5、严格遵守劳动纪律,班前、班中禁止饮酒,工作时间不得擅自脱离岗位。

6、认真参加安全活动,总结经验,吸取教训。

第13篇 煤炭筛分试验技术操作规程

1、煤炭筛分试验操作规程应符合《煤炭筛分试验方法》和《煤样的制备方法》的规定。

2、大于50mm各粒级应手选为煤、矸石、夹矸煤和硫铁矿四种产物。

3、筛分煤样应是空气干燥状态。

4、筛分操作一般从最大筛孔向最小筛孔进行,各粒级产物分别称量。

5、筛分试验时,往复摇动筛子,速度均匀合适,移动距离为300mm左右,直到筛净为止。

6、根据q/zl-js-a-wl-01-2002《煤样的制备方法》的规定制备各粒级化验用煤样。

7、制备化验用煤样,各粒级配制化验总样用的子样和备用样的质量应符合q/zl-js-a-wl-11-2002《煤炭筛分试验方法》中的规定。

8、筛分前煤样总质量与筛分后各粒级产物质量之和的差值,不得超过筛分前煤样质量的2%,否则该次试验无效。

9、筛分配制总样灰分与各粒级产物灰分的加权平均值的差值应符合q/zl-js-a-wl-11-2002《煤炭筛分试验方法》中的规定,否则该次试验无效。

10、作业完毕,清理摆放好各种工具、设备。

第14篇 交流耐压试验安全技术操作规程

①试品做系统耐压试验,需在其他非破坏性试验、绝缘油耐压试验合格后进行。

②试验用的电源应尽量采用正弦波。

③大容量的试品,做交流耐压试验前应考虑所用试验变压器及试验电源的容量。

④电气设备做交流耐压时,设备和表计的选择及现场布置和线路连接应正确无误,高压部分需保持足够的安全距离,通电前做全面检查。

⑤试验时,试品和试验设备应妥善接地。

⑥被试品表面应清洁、干燥,安置状况应符合实际使用情况。

⑦变压器、发电机等贵重设备,在试验电压升至40%以后,必须均匀升压,约为每秒3%的试验电压。

⑧操作步骤。

a.根据接线图接线后,经检查确认无误后,方可送电试验。

b.试验前应认真检查所配限流电阻是否符合规定,调压器是否在零位,电压表量程是否适用。

c.连接好试验变压器与被试品的连线后合上电源刀闸,开始试验。

d.当升压到试验电压值后,开始计算时间,并读取试验电压与电容电流值。1min后迅速均匀降压到零后拉开电源刀闸。

e.在升压和耐压过程中,如发现电压表指针摆动很大;毫安表的指针急剧增加;发现冒烟及绝缘烧焦现象;被试品发生不正常的响声等,应立即拉开电源刀闸,停止试验,查明原因。

第15篇 电气试验工安全技术操作规程

(1)现场安全操作规程

1.工作前要明确工作任务及安全规定。

2.所使用的工具必须符合安全规定。

3.接用试验电源,必须了解电压,必要时需进行测量。

4.接用试验和修理工作的电源,必须装设开关和保险,禁止带负荷接电源。

5.一切试验工作,电气设备的金属外壳都要可靠接地。

6.试验用电源如系接地的相电压,应分清地线和火线,被试品有接地时,必须把电源的接地端接在被试品的接地端。

7.试验时,要做到一人接线,二人检查,特高压试验时要两人操作,确认无误后,再正式通电。

8.低压带电试验工作,要带绝缘手套和护目镜,工作时要穿长袖衣,主试人员站在可靠的绝缘物上,使用有绝缘柄的工具,并有专人负责监护。

9.电气设备在做试验前,必须记录铭牌数据,按规定进行试验,并做好各项试验记录。

10.由零位上升调整电压的电气设备在使用前要检查,使用后要推回零位。

11.工作时要精力集中,发生异常情况要冷静,查明原因。必要时手动断开电摞。

12.对电容和大电感设备做高压试验前后,都要进行充分放电,放电时要戴绝缘手套。

13.做直流电机的超速试验,要装设遮护以防伤人。

14.测量绝缘工作,必须断开电气设备的所有电源,并可靠接地,因工作需要拆除地线时,要遵守下列规定:

a.将妨碍工作的地线用刀闸断开,若不能用刀闸断开,可拆除有关地线;

b.根据需要拆除一相接地线;

c.拆除接地线,保留短路线;

d.在不得已时,可将接地线和短路线全部拆除。

(2)高压试验安全操作规程

1.高压试验应填写工作票。

2.高压试验工作不得少于两人,试验前,试验负责人应对全体试验人员详细讲明试验中的安全注意事项。

3.因试验需要断开设备接头时,拆前应做好标记,接后应进行检查。

4.试验装置的金属外壳应可靠接地,高压引线应尽量缩短,必要时用绝缘物支撑牢固。

5.试验装置的电源开关,应使用明显断开的双极刀闸。

6.新装试验装置时,低压回路中应有两个串联电源开关,并加装过载自动掉闸装置。

7.试验现场应装设遮栏或围栏,并悬挂”止步、高压危险”的标示牌。如被试设备不在同一地点,另一端应派人看守。

8.加压试验前必须认真检查试验接线,正确无误后,无关人员离开被试设备,主试人员取得试验负责人许可方可加压操作。

9.高压试验人员在全部加压过程中,应精力集中,注意异常情况,操作人员应站在绝缘垫上。

10.变更接线或试验结束,应首先将升压设备退回“0”位,而后断开试验电源。将被试设备放电,并将升压设备的高压部分短路接地。

11.未装地线的大电容被试设备,应先行放电再做试验。高压直流试验时,每告一段落或试验结束时,应将设备对地放电数次,并短路接地。

12.试验结束,试验人员应拆除自装的接地短路线,并对被试设备进行检查和清理好现场。

13.特殊的重要电气试验,应有详细的试验措施,并经主管工程师批准。

(3)特性试验安全操作规程

1.未经绝缘试验的设备,禁止做特性试验。

2.对地电压在25ov以上的电流、电压互感器,二次必须接地。

3.无变压比电桥时,对变压器变化的试验,必须在试验前分清一、二次出线,在高电压的一端接电源,合闸送电须根据接线人的命令进行。

4.试验变压器的极性,必须分清高低压出线端,以防加错电压。

5.高压特性试验用的变流器,二次不得开路,二次的接线不应有接头,使用前必须检查,其导线截面不得小于 2.5mm2。

6.电机短路试验,必须使用坚固可靠的工具,禁止用手握住或脚踏住转子,在装紧短路工具前,必须认清转动方向。

7.在转动着的电机旁工作时,应将袖口和衣服的纽扣扣紧,防止被机轴绞住,并禁止靠近电机和使用容易被机轴绞住的东西。

8.电机在开路试验前,必须把短路工具取下,并将皮带取下。

9.大容量设备的特性试验,应使用油开关断开电源,油开关需有过流保护装置。

10.试验用的油开关,必须有专人看守,在合闸前必须将负荷端的三相短路接地线拆除,并派专人看守,由第二人检查。

(4)绝缘油击穿试验安全操作规程

1.取油样要使用专用盛油的器具,并用汽油清洗干净。

2.所取用的油样,应避免水分与灰尘污染,盛油器具的温度不应低于室内温度,如取得油样的温度低于室温时,禁止将盛油器具的盖子打开。

3.在进行油样加压试验时,升压要均匀,不得中断,电压的升高速率为2~3kv/s,到击穿为止,如在间隙中有暂时放电而不产生永久放电可忽略不计。

4.试验用的油杯、电极及量规要用软棉布擦净,再用干净的汽油漂洗。用烘箱烘干,然后冷却到室温。

5.油杯两极的距离须用标准量规校准后加以固定,但必须注意在油杯电极清洗后,不要再用量规和其他物品接触电极,以免污染。

6.试杯与油的温度和室温相同,一般为20~30℃。

7.油在注入油杯前,应进行搅动,使油内杂质均匀混合后再注入油杯。

8.油杯中的油面,必须在电极以上不少于20mm。

9.注入油杯中的油,须静置5min后,再进行试验。连续击穿试验每次须间隔1min,以便气泡分散。

10.每次击穿后,应将油杯轻轻摇动,以除去击穿时附在电极表面的炭质。

11.每充油一次,可做5次连续击穿,同种样品需充油3次,取15次的平均值,符合油的规定标准为合格。也可以用试验六项五次平均法。

(5)直流电机试验安全操作规程

1.直流电动机励磁绕组在试验过程中严禁断路和断励,两个以上的励磁绕组须正确地连接,以防超速事故。

2.直流电机的负载应尽量从最小依次增加。

3.直流发电机的励磁电流应从最小依次增加。

4.做直流电机的超速试验时,应加遮栏防护。

5.各种直流电机试验前,须检查或调整其电刷至准确的中性线上。

6.1oa以上的直流电流线路的通断,应用接触器完成,禁止用手直接操作刀闸。即使拉断小电流刀闸也必须戴手套,以防电弧烧伤。

7.禁止戴线手套接触转动部分。

(6)测量绝缘电阻安全操作规程

1.测量电气设备的绝缘电阻,应根据电气设备电压等级选择摇表。

2.测量电气设备绝缘电阻时,必须将该电气设备所有的电源断开。

3.在可能由两侧及以上受电的高压联络线路上测量绝缘电阻时,应取得该线路他端负责人员的书面或电话同意,说明线路刀闸和油开关均已经拉开后,方可进行测量。

4.在双回路高压线的一回路上进行测量时,必须将另一回路停电,若单回路与另一带电高压设备线路平行时, 也不得用摇表测量绝缘电阻。雷电时,禁止在架空线路上用摇表测量绝缘电阻。

5.对电容量大的电气设备进行测量时,断开电压后,应先放电。测量时先接上试品,待充电稳定后,仍应保持 120r/min,匀速摇测。测量结束,先断开测量导线,再停止摇表转动(以防止试品反充电损坏摇表),并将试品充分放电。

6.摇测电气设备绝缘时,应先校对摇表零位和无限大位,表身平稳放置,转动速度均匀,保持在120r/min的转速。

7.测量前须确保设备上无人工作,测量时禁止无关人员接近被测试设备的导电部分,以免触电。

(7)直流耐压试验安全操作规程

1.对电气设备进行直流耐压试验,须一人接线,另一人查对,确认接线无误后,方可进行试验。

2.所使用的微安表如处于高压接线时,须有良好的屏蔽,高压引线用屏蔽线,试验电缆用屏蔽罩。

3.无专用试验装置时,试验电容量小的被试物,应加滤波电容器。

4.在半波整流装置中,必须注意整流管的最大使用电压不得超过额定反峰值电压的一半。

5.使用硅管作倍压整流时,应注意硅管极性。

6.高压测量用微安表应配备保护装置,保护用的电容器应绝缘良好,不应有漏电现象。

7.做电缆直流耐压试验,导电回路中应接保护电阻,试验完毕应经电阻放电,必要时对附近设备也应放电或预先短接。

8.做避雷器电导电流试验,应采用高压测量。

9.对于能分相进行的设备,必须分相进行,以便比较判断各相的试验结果。

(8)交流耐压试验安全操作规程

1.试品做系统耐压试验,须在其他非破坏性试验、绝缘油耐压试验合格后进行。

2.试验用的电源应尽量采用正弦波。

3.大容量的试品,做交流耐压试验前,应考虑所用试验变压器及试验电源的容量。

4.电气设备做交流耐压时,设备和表计的选择及现场布置和线路连接应正确无误,高压部分需保持足够的安全距离,通电前做全面检查。

5.试验时,试品和试验设备应妥善接地。

6.被试品表面应清洁、干燥,安置状况应符合实际使用情况。

7.变压器、发电机等贵重设备,在试验电压升至40%以后,必须均匀升压(约为每秒3%)。

8.操作步骤

a.根据接线图接线后,经检查确认无误后,方可送电试验。

b.试验前应认真检查所配限流电阻是否符合规定,调压器是否在零位,电压表量程是否适用。

c.连接好试验变压器与被试品的连线后合上电源刀闸,开始试验。

d.当升压到试验电压值后,开始计算时间,并读取试验电压与电容电流值。1min后迅速均匀降压到零,拉开电源刀闸。

e.在升压和耐压过程中,如发现电压表指针摆动很大,毫安表的指针急剧地增加,有冒烟及绝缘烧焦现象,被试品发生不正常的响声等,应立即拉开电源刀闸,停止试验,查明原因。

(9)高压试验台安全操作规程

1.试验前,检查调压器位置,试验后退回零位。

2.加压前应把门关好,多人同室工作时应加以护栏或指定专人看护。

3.试验后拆除或改接被试品的接线时,须先充分放电,并将接地线接于试验中高压带电导线上。

4.试验中绝缘放电击穿或加压过程完成后,应立即将调压器退回零位,拉开刀闸,工作结束后,应将试验变压器电源插销取下,拆除临时线。

(10)型式试验台安全操作规程

1.试验前先检查调压器是否在零位,试验后退回零位。

2.电源刀闸拉开后,方可连接或拆除试品。

3.试验人员应熟悉实地接线和各控制操作按钮的作用,不得盲目使用。

4.被试品必须在试前用多股铜线接地。

5.试验中若需要改变测量范围,须先将二次电流回路用转换开关切断后,方可进行倒换工作。直接测量一次电流表的测量范围的改接,必须断电后进行。

(11)250ov介质损失角试验安全操作规程

1.接地。试验前必须先将损失角试验器的金属外壳接地,或接在金属箱的接地柱头“e”上。

2.电源。使用电源为22ov,用特备电源接线,一端插入损失角试验器左侧的电源插座,另一端接22ov电源, 接线时应注意相线和中性线正确连接,否则在操作按钮时,红灯不亮。如电源为不接地系统,则设法利用电容器或隔离变压器接地。

3.连接被试品,将特备的高压电线一端插入金属箱右侧电线插座“j”,并将插座“j”上方插销插入电线头槽中,使其在插座中不能摆动。被试品高压端连接在电线另一端钩上,接地端及护环线各接到电线头的其余两金属环地上,中间金属环接护环线。

4.准备。放置电压调整器“j”及千瓦调整器“s”运转盘在零位置,量程开关“b”及倍率开关“m”在调整位置,高压开关“k”在“开路”位置。

5.通电。通22ov电源,绿灯亮,电表“w”指针徐徐升起,而后仍归复零位。

6.调整。先合上高压开关,再拉下操作按钮开关,此时,绿灯熄灭,红灯亮。如果红灯不亮,应将电源接线的相线和中性线对调。红灯亮时,高压变压器即有电,旋转电压调整器“j”缓升至250ov,再旋转调整旋钮“n”,准确调整电表“w”指针至满度位置。

7.量程与倍率。损失角试验器的量程共分三挡:200、50、10。用量程开关选择相应的电表“w”的刻度也为200、50、10三挡量程读数,并可借倍率开关“m”增加10、50、200、500倍,各挡最大测量范围分别是

i:200×500=10000okw

ⅱ:50×500=2500okw

ⅲ:210×500=500okw

8.千伏安测量。在做好各项工作后,可将量程开关转至“200”位置,倍率开关转至“500”位置,若电表“w”的指针超过刻度“200”,则被试品的容量太大,损角试验器不能运用。如指针读数过小,则可转至其他适当的量程及倍率。量程开关“b”及倍率开关“m”位置选择的原则是,量程开关“b”须放在最小可用范围,倍率开关“m”放在最大倍率。

9.千瓦测量。在求出“兆伏安”数值后,旋转千瓦调整器“s”的转盘,此时电表“w”指示数逐渐减小,如指针指示过小,可将倍率开关“m”转至适当的挡位上,并转动千瓦调整器“s”的转盘,使“w”指针移至最小位。

10.测量完毕后,依次将各旋钮开关恢复到原来的位置,拉开电源,将被试品进行放电,拆除一切接线。

(12)电气试验仪表使用安全操作规程

1.精密电压表、电流表、电力表使用规程

a.0.2级及以上仪表禁止作一般的测量使用,只允许在室内作校验,0.5级的仪表使用和精密测量。

b.0.2级以上的仪表在校验时不得超过其额定值的1%,0.5级的仪表不得超过额定值的2%。

c.0.5级的电力表,其电力回路不超过额定值的40%,电压回路不超过额定值的30%,其铭牌有规定时,按其铭牌规定使用。

d.各种仪表要轻拿轻放,使用时要放在平稳的地方,不得放在有振动的地方。

e.精密仪表在指针指示后,尽可能使指针降到零位,再断开电源。0.2级的仪表,必须使指针降到零位,再断开电源。

f.仪表要保持清洁,每次使用后要擦净。

g.直流微安表在每次使用后,要将其接线端短路。

2.惠斯登电桥使用规程(电阻部分)

a.在测量电阻时,先将开关合向“h”与“v”方向,再合上“ba”与“ga”刀闸。

b.将被测电阻接在_1、_2两接线柱上,用于旋紧,不得用其他工具。

c.将定紧指针的旋钮,旋向松开方向的一侧。

d.调整指针零位旋钮,使检流计指针指零。

e.检查各刀闸与旋钮是否在正确位置上。

f.根据被测定电阻的大约数值,适当选择比率臂与调整臂的位置。

g.进行测量时,先按电键“b”,再按检流键“g”,松开时先松“g”键,再松开“b”键。

h.观看检流计指针偏转方向,增减选择臂和比率臂,使指针的指示为零或最小值。

i.被测值=比率臂×调整臂。

j.用后将“ba”与“ga”打开,在指针静止时定紧指针。

k.其他各种使用方法和用途按照其说明使用。

3.兆欧表的使用规程

a.5kv的兆欧表,使用于1okv及以上的设备。

b.2.5kv的兆欧表,使用于2kv及以上的设备。

c.100ov的兆欧表,使用于100ov及以上的设备。

d.50ov的兆欧表,使用于100ov及以下的设备。

e.兆欧表在使用时要放在平稳的地方或绝缘物上,2.5kv及以上的兆欧表要接地线,测量用的导线绝缘要好。

f.以12or/min的速度均匀摇动,在接通或断开被测量设备时,应不停地摇动,在断开后再停止摇动。

g.兆欧表在测量时,将指针先调在零位再使用。

试验技术规程15篇

内容一、试验目的试验技术规程旨在确保科研或生产过程中实验的准确性和一致性,通过规范化的操作步骤,提高数据的可靠性,减少误差来源,保障研究或产品质量。二、试验前准备1.设备
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