内容
一、前言 吊篮作为高空作业的重要设备，其安全性和稳定性至关重要。本规程旨在规范吊篮的使用、维护及检查流程，确保作业人员的生命安全，提高工作效率。
二、吊篮的选用
1. 根据工程需求选择合适规格的吊篮，考虑载重量、工作高度、平台尺寸等因素。
2. 确保吊篮设备符合国家安全标准，具备有效的出厂合格证和定期检验报告。
三、吊篮安装与拆卸
1. 安装前，对吊篮进行全面检查，确认无损坏、松动等异常情况。
2. 按照制造商提供的指导手册进行安装，确保固定装置稳固，钢丝绳张紧适度。
3. 拆卸时，遵循先拆后装的顺序，妥善存放零部件，防止丢失或损坏。
四、吊篮操作
1. 操作员需经过专业培训，持证上岗，熟悉设备操作及应急处理程序。
2. 吊篮运行前，检查电源、控制装置、制动系统等工作正常。
3. 严禁超载，作业过程中保持稳定，禁止剧烈晃动。
五、日常维护与检查
1. 每日作业前进行例行检查，包括钢丝绳、吊篮结构、电气系统等关键部位。
2. 定期进行深度保养，如润滑、紧固、清洁等，及时更换磨损部件。
3. 记录每次检查结果，建立设备档案，便于追踪设备状态。
六、安全规定
1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带，严禁在无防护措施下进行高空作业。
2. 禁止在恶劣天气（如强风、暴雨）下使用吊篮。
3. 发现异常情况立即停止作业，报告并排除故障后方可继续。
七、应急处理
1. 设立应急预案，培训作业人员掌握应急响应措施。
2. 在吊篮故障或突发状况下，迅速启动应急程序，保证人员安全撤离。
八、培训与教育
1. 定期组织吊篮操作、安全知识培训，提升员工安全意识。
2. 新入职员工须通过吊篮操作考核，确保其具备基本操作技能。
九、监督与管理
1. 建立吊篮使用管理制度，明确责任部门和责任人。
2. 对吊篮使用情况进行定期巡查，确保规程执行到位。
标准
本规程依据《建筑施工高处作业安全技术规范》jgj80-2016、《建筑施工升降设备设施检验标准》jgj125-2010等相关国家标准制定，旨在提供一个全面、实用的吊篮操作指南。各项目应结合自身实际情况，细化规程，确保每个环节都符合安全要求。鼓励持续改进，不断提升吊篮作业的安全管理水平。
吊篮技术规程范文
第1篇 电动吊篮作业安全技术操作规程
1．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
2．安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用。
1)检查屋面机构的安装，应配合良好，锚固可靠；悬臂长度及连接方式均正确；
2)钢丝绳无扭结、挤伤、松散；磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳方式及悬重均正确；
3)防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠；
4)电机无异响、过热，启动正常、制动可靠；
5)吊篮应做额定起重量125％的静超载试验和110％的动超载试验，要求升降正常，限位装置灵敏可靠。
3．作业前应进行下列检查：
1)屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求；
2)电源电压应正常，接地(接零)保护良好；
3)机械设备正常，安全保护装置齐全可靠；
4)吊篮内无杂物，严禁超载。
4．启动后，进行升降吊篮运转试验，确认正常后，方可作业。
5．作业中，发现运转不正常时，应立即停机，并采取安全保护措施。未经专业人员检验修复前不得继续使用。
6．利用吊篮进行电焊作业时，必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护，不得用其作为接线回路。
7．作业后，吊篮应清扫干净，悬挂离地面3m处，切断电源，撤去梯子。
第2篇 吊篮安全技术操作规程
吊篮系高空作业设备，吊篮操作人员系高空危险作业，为了您及他人的生命安全，请务必遵守吊篮安全操作规程！
1） 吊篮操作人员必须经过培训合格后方上岗。吊篮必须由专人按照操作规程谨慎操作，严禁未经培训人员擅自操作吊篮。
2） 严禁吊篮超载作业。
3） 使用双机提升的吊篮施工时，应有二名人员操作。施工及操作人员必须配戴安全帽，系好安全绳（带），不得穿着硬底鞋，塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊篮内严禁使用梯、凳、搁板等凳高工具，严禁在吊篮中奔跑、纵跳。
4） 安全绳应扣在独立救生绳（安全绳）上，独立救生绳严禁固定在吊篮篮体及悬挂机构上；
5） 正常施工时，吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行。
6） 施工人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中攀缘窗户进出吊篮或攀登栏杆。
7） 严禁吊篮悬空拆装。
8） 操作人员在吊篮升降运行时应经常注意各机件的运行情况，如发现提升机发热、噪音、钢丝绳断丝、安全锁失效、吊篮两端升降速度不匀、限位开关失灵、操练开关失灵等不正常情况时，应及时回降到地面进行检修，完好后方可继续施工，严禁设备带病运行。
9） 施工工期较长时，必须制定吊篮定期检查制度。操作人员每天启动吊篮时应按规定对各机件进行检查。吊篮久置后使用及使用过程中发生安全锁、提升机、电气系统故障或发生断绳等重大事故后，必须由专职检修人员进行检修，其他人员不得擅自任意拆卸检修。
10） 悬吊平台在正常使用时，严禁使用电机制动器及安全锁手刹制动，以免引起以外事故。
11） 每次使用前，均应在2米以下高处运行2~3次，吊篮工作一切正常后方可运行；
12） 吊篮使用结束后，应关闭总电源及控制箱电源，并将提升机、安全锁用塑料纸包扎好，防止雨水渗入。
13） 工作现场环境：
① 距吊篮现场10范围内不能有高压线；
② 在雷雨、下雾、风力大于5级等恶劣天气不能使用；
③ 电焊火花必须保证不伤及钢丝绳；
④ 环境温度-20℃~+40℃；
⑤ 电源电压偏离额定值 ±5%;
14） 其他安全操作规程，请参照裕华兴公司的zld系列高处作业吊篮使用说明书。
第3篇 电动吊篮技术交底兼安全操作规程
1、操作人员:
○1操作人员必须年满18周岁,无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后、过度疲劳、情绪异常者不许上岗。
○2操作人员必须佩戴安全带、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。进入吊篮后必须马上将安全带上的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。
○3操作人员必须经过上岗培训,作业时必须佩带附本人照片的操作证。必须按检验项目检验合格后方可上机操作。使用中严格执行吊安篮全操作规程。
○4上操作人员必须在两名以上(单人吊篮除外)。
○5操作人员发现事故隐患或者不安全因素,必须停止使用吊篮,报公司领导或我公司驻场人员处理。对管理人员违章指挥,强令冒险作业,有权拒绝执行。
2、操作环境
○1吊篮运行时严禁超载,平台内载荷大致均布。zld-500/800控制使用为载荷 500 kg(以上载荷包括人体重量)。
○2使用现场吊篮与高压线、高压装置间有足够的安全距离,一般不少于10米。
○3出现雷雨、大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮。
○4吊篮不宜接触腐蚀气体及液体,在不得已的情况下,使用时应采取防腐蚀隔离措施。
○5正常工作温度为:(-20~+40)℃,电动机外壳温度超过65℃时,暂停使用提升机。
○6正常工作电压保持在380±5%范围内,当现场电源电压低于360v时,停止作业。
3、悬挂结构
○1操作前,全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊,绳扣、螺栓是否齐全、松动。
○2配重块数量是否足够、放置是否妥当。并有固定措施,防止滑落。
○3悬挂机构两吊点间距比悬挂平台两吊点间距大5-10cm。悬吊4、平台和提升机
○1悬吊平台按使用所需长度拼装连接成一体,各部连接螺栓应紧固。各焊接点不脱焊和漏焊。
○2禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高工作高度。
○3不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。
○4工作平台倾斜时应及时调平,两端高差不宜超过15公分。
○5吊篮上下运行过程中,吊篮与墙面应相距10公分以上;遇到墙面凸出障碍物时,作业人员应用力推墙,使吊篮避开。
○6严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。
○7必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音,过热和产生异味等异常现象。如有上述现象,立即停止使用。
○8检查提升机正常的方法:将平台提升至离地1米高,停止后无滑降现象,手动松开制动装置能均速下降,其速度应小于12米/分。
5、安全锁
○1安全锁与提升架可靠连接,无位移、开裂、脱焊等异常现象。○2安全锁在工作时应该是开启的,处于自动工作状态,无须人工操作。安全锁无损坏、卡死,动作灵活,锁绳可靠。
○3空中开启安全锁,首先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开。在安全绳受力时,切忌蛮力扳动,强行开锁。
○4禁止安全锁锁闭后开动机器下降。禁止操作人员自行拆卸修理。
○5安全锁必须加装绳坠铁。
○6检查安全锁正常的方法:提升一侧电机,使吊篮倾角大于4-8度。测试安全锁是否锁绳,若不能锁住则停用此吊篮,必须更换安全锁方可使用。
6、限位
○1限位装置应保证齐全、可靠。
○2工作平台运行至极限开关后平台自动停止,此时应及时降低平台,使行程开关脱离限位块。
○3检查限位正常的方法:在提升机工作的过程中,按动两端限位开关,平台应停止运行。
7、电气系统
○1检查电缆线及各个联接插头、插座有无破损、漏电等现象,指示灯工作是否正常。按动各开关按钮,应无异常。各电气元件必须灵敏可靠。
○2电缆线在吊篮扶手处采取抗拉保护措施。作业过程中密切注意电缆是否被墙面挂住,若被挂住切不可硬拉,应上下活动吊篮使电缆放松,排除后方可运行。当吊篮下行离地面50公分时,停下检查电缆线、钢丝绳是否有被吊篮压着的可能,排除后方可降落地面。
○3吊篮停止使用时,必须将吊篮控制箱电源开关拉闸,当收工时不但要关闭控制箱电源同时将电源总闸切断,使整根电缆线不带电。
○4无论何种天气,收工时必须用防水布将电机、电箱严密包裹。上工前,应先将防水布摘下来叠放好,方可启动。
○5随时注意电缆出现的破损情况,及时用绝缘胶布将破损处裹严,防止铜丝外露打火伤人。
8、钢丝绳
○1、必须使用说明书规定的钢丝绳,穿绳正确,绳坠铁悬挂齐全。
○2钢丝绳的报废符合gb5972的规定。
○3操作过程中,随时注意防止异物卷进电机和安全锁孔内。特别注意钢丝绳上不得有沙浆、玻璃胶等杂物。
9、电焊作业
○1电焊机严禁放置在吊篮上。
○2电焊地线不能与吊篮任何部件连接。
○3电焊钳不能搭挂在吊篮上,放在绝缘板上以防打火。
○4严防电焊渣溅到钢丝绳上。
10、移篮
○1吊篮移动方案必须得到余涛架队(租赁单位)专业技术人员同意,并由我方技术人员指导移动。
○2屋面悬挂机构移动到新位置时,必须将垫木重新放置于加强绳立杆垂直点下方。垫木严禁使用砖石块代替。
○3立杆下方垂直支点必须放在屋面可靠的承重支撑点上。
○4新位置的横梁与大墙夹角不得小于45度。
○5当屋面悬挂机构在检修或移动时,必须在吊篮上设置“严禁使用”警示标志以防事故发生。
○6吊篮移位后,必须通过我方(租赁单位)来人验收后方能投入使用。
11、应急措施
○1施工中突然断电时,立即关闭电器箱的电源总开关。判别断电原因,必要时可操作专用手柄,使平台缓慢降至地面。
○2当发生松开按钮但不能停止上、下行时,立即按下电器箱上的红色急停按钮,或者立即关上电源总开关,切断电源使悬吊平台紧急停止。然后让专业维修人员排除电器故障后,再进行作业。
○3在上升或下降过程中,悬吊平台倾角过大,此时安全锁自动锁绳,及时停止,提升低侧平台使悬吊平台接近水平状态为止,开锁后正常使用。
○4当工作钢丝绳突然卡在提升机内,立即停机。严禁用反复升、降操作来强行排除险情。操作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台,并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险.故障提升机必须全面检修后才能投入使用.
○5一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时,仍然采用上述方法排除险情.但是特别注意动作要轻,要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰.
○6凡工地出现任何与吊篮有关的问题,请马上和我公司驻场人员取得联系,切不可盲目操作!
第4篇 建筑吊篮作业安全技术操作规程
1.操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
2.安装后进行下列各项检查试验,确认正常后,方可交付使用。
1)检查屋面机构的安装,应配合良好,锚固可靠;悬臂长度及连接方式均正确;
2)钢丝绳无扭结、挤伤、松散;磨损、断丝不超限,悬挂、绕绳方式及悬重均正确;
3)防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠;
4)电机无异响、过热,启动正常、制动可靠;
5)吊篮应做额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验,要求升降正常,限位装置灵敏可靠。
3.作业前应进行下列检查:
1)屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求;
2)电源电压应正常,接地(接零)保护良好;
3)机械设备正常,安全保护装置齐全可靠;
4)吊篮内无杂物,严禁超载。
4.启动后,进行升降吊篮运转试验,确认正常后,方可作业。
5.作业中,发现运转不正常时,应立即停机,并采取安全保护措施。未经专业人员检验修复前不得继续使用。
第5篇 电动吊篮安全技术操作规程
1、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
2、安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用。
1)检查屋面机构的安装，应配合良好，锚固可靠；悬臂长度及连接方式均正确；
2)钢丝绳无扭结、挤伤、松散；磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳方式及悬重均正确；
3)防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠；
4)电机无异响、过热，启动正常、制动可靠；
5)吊篮应做额定起重量125％的静超载试验和110％的动超载试验，要求升降正常，限位装置灵敏可靠。
3、作业前应进行下列检查：
1)屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求；
2)电源电压应正常，接地(接零)保护良好；
3)机械设备正常，安全保护装置齐全可靠；
4)吊篮内无杂物，严禁超载。
4、启动后，进行升降吊篮运转试验，确认正常后，方可作业。
5、作业中，发现运转不正常时，应立即停机，并采取安全保护措施。未经专业人员检验修复前不得继续使用。
6、利用吊篮进行电焊作业时，必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护，不得用其作为接线回路。
7、作业后，吊篮应清扫干净，悬挂离地面3m处，切断电源，撤去梯子。
第6篇 电动吊篮作业安全技术操作规程注意事项
1.操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
2.安装后进行下列各项检查试验,确认正常后,方可交付使用。
1)检查屋面机构的安装,应配合良好,锚固可靠;悬臂长度及连接方式均正确;
2)吊篮应做额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验,要求升降正常,限位装置灵敏可靠;
3)钢丝绳无扭结、挤伤、松散;磨损、断丝不超限,悬挂、绕绳方式及悬重均正确;
4)电机无异响、过热,启动正常、制动可靠;
5)防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠.
3.作业前应进行下列检查:
1)电源电压应正常,接地(接零)保护良好;
2)吊篮内无杂物,严禁超载。
3)屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求;
4)机械设备正常,安全保护装置齐全可靠;
4.启动后,进行升降吊篮运转试验,确认正常后,方可作业。
5.作业中,发现运转不正常时,应立即停机,并采取安全保护措施。未经专业人员检验修复前不得继续使用。
6.利用吊篮进行电焊作业时,必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护,不得用其作为接线回路。
7.作业后,吊篮应清扫干净,悬挂离地面3m处,切断电源,撤去梯子。
第7篇 吊篮作业安全技术操作规程
1．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
2．安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用。
1)检查屋面机构的安装，应配合良好，锚固可靠；悬臂长度及连接方式均正确；
2)钢丝绳无扭结、挤伤、松散；磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳方式及悬重均正确；
3)防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠；
4)电机无异响、过热，启动正常、制动可靠；
5)吊篮应做额定起重量125％的静超载试验和110％的动超载试验，要求升降正常，限位装置灵敏可靠。
3．作业前应进行下列检查：
1)屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求；
2)电源电压应正常，接地(接零)保护良好；
3)机械设备正常，安全保护装置齐全可靠；
4)吊篮内无杂物，严禁超载。
4．启动后，进行升降吊篮运转试验，确认正常后，方可作业。
5．作业中，发现运转不正常时，应立即停机，并采取安全保护措施。未经专业人员检验修复前不得继续使用。
6．利用吊篮进行电焊作业时，必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护，不得用其作为接线回路。
7．作业后，吊篮应清扫干净，悬挂离地面3m处，切断电源，撤去梯子。
第8篇 吊篮架子安全技术操作规程
第一节 材料规格
第1条 组合吊篮所用的钢管，应用外径48mm，壁厚3～3．5mm的为宜。组合扣件应用经劳动部门批准的单位所制做的合格产品，承重部位必须用玛钢扣件。
第2条 吊篮上铺设的脚手板应用2．5～5cm厚的木板或轻质金属板，排木应用5cm～10cm的木方或外径48mm的钢管为准。
第3条 吊篮上所挂的立式安全网应用网眼小于10cm的尼龙网或金属网。
第4条 挑梁应用不小于14#的工字钢或承载能力大于14#工字钢的其他材料。
第5条 升降吊篮的手扳葫芦应用3t以上的专用配套的钢丝绳。倒链应用2t以上的。承重的钢丝绳直径应不小于12．5mm，吊篮所用的安全绳应用直径不小于12．5mm的钢丝绳。
第二节 使用吊篮的安全技术规定
第6条 吊篮适用于高层建筑外装修和外檐修理作业，吊篮的负荷量每平方米不准超过1200n(包括人体重)。吊篮上的人员和材料要对称分布，不得集中在一头，保证吊篮两端负载平衡。
第7条 在没有护头棚的吊篮上或在两个吊点的吊篮上，以及在建筑物拐角处、悬挑处操作时，必须有可靠的安全措施，而篮内人员均必须戴好安全带。
第8条 严禁在吊篮的防护以外和护头棚上作业，任何人不准擅自拆改吊篮，因工作需要必须改动时，要将改动方案报技术、安全部门和施工负责人批准后，由架子工拆改，架子拆改后经有关部门验收后，方准使用。
第9条 使用吊篮的人员，在工作中要随时注意工具材料，不准向吊篮外抛扔任何物件，保持吊篮的整洁。
第三节 组装和升降吊篮的安全技术规定
第10条 组装吊篮之前架子工对所必用的料具要进行检查，按标准选料。使用焊件组合吊篮时，应由技术部门和有关人员鉴定焊件合格后，方准使用。
第11条 组装或拆除吊篮时，至少三人配合操作，严格按照支搭脚手架的工艺程序作业。任何人不得擅自改变吊篮组装方案。
第12条 升降吊篮时，必须同时摇动所有的手扳葫芦或同时拉动倒链，各吊点应同步升降，保持吊篮平衡。吊篮升降时不要碰撞建筑物，特别是在阳台、窗口等部位应有专人负责推动吊篮，防止吊篮挂碰建筑物。
第13条 吊篮里皮距建筑物以10cm为宜，两吊篮之间间距不得大于20cm。不准将两个或几个吊篮连在一起同时升降，两个吊篮的接头处应与窗口、阳台施工面错开。
第14条 以手扳葫芦为吊具的吊篮，钢丝绳插好后，必须将保险扳把拆掉，系牢保险绳。用安全卡子代替保险绳时，保险卡子的拉把不准与主绳捆绑在一起。要将吊篮与建筑物拉牢，在无处拉接时，要采取有效的固定措施。
第15条 吊篮的位置和挑梁的设备都应根据建筑物的实际情况而定。拟定施工方案时，应注意挑梁挑出的长度和位置应与吊篮的吊点保持垂直，安装挑梁时，应使挑梁挑出的长度和位置应与吊篮的吊点保持垂直。安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物的一端稍高于另一端。挑梁在建筑物内外的两端应用杉槁、钢管连接牢固，成为整体，阳台部位的挑梁在挑出部分的顶端要加斜撑的抱桩，斜撑下脚要加垫板，并且将受力的阳台板和以下的两层阳台板设立柱加固。
第16条 承受挑梁拉力的预埋吊环，应用直径不小于12mm以上的圆钢，吊环藏入砼内的长度应大于36咖，并与墙体主筋焊接牢固，如果几个吊点共用一个预藏吊环时，要另外采取加固措施，并经上一级技术部门审批后方准使用。预埋环距支点的距离不得小于3m，挑梁与吊环连接时应用直径大于10mm的钢丝绳或00型、03号以上的花篮螺栓连接。
第17条 承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠并应有预防钢丝绳受剪的保护措施，采用卡接方法时，不得少于3个卡子，绳头要做安全弯，凡是承重钢丝绳，严禁接头使用。
第18条 吊篮用的吊索(即逮子绳)要从吊篮主横管底下穿过，吊钩下的吊索与吊篮内外主横管连接夹角要保持45°，同时用卡子将吊钩与吊索卡死。并必须设有防止脱钩的保险措施。
第19条 安装吊篮的操作程序是：先将挑梁固定绑牢，挂好吊篮承重绳，将在地面组装好的吊篮，穿上承重绳，装好安全卡子或保险绳，然后摇动各吊点的手扳葫芦或倒链，使吊篮平稳地升到使用高度，最后将吊篮与建筑物拉结稳固后即可使用。安全保险绳每次放绳不得超过1m，并卡牢所有卡子。
第四节 吊篮的组装规格
第20条 吊篮可根据工程的装修情况和工程特点组装成单层或双层吊篮。双层吊篮要设爬梯，留出活动盖板，以便人员上下。
第21条 吊篮长度一般不得超过8m，因工程特殊必需使用8m以上的吊篮时，要经上级技术部门批准。吊篮宽度以0．8～1m为宜。单层吊篮高度以2．0m，双层吊篮高度以3．8m为宜。以钢管为立杆的吊篮，立杆间距不准大于2．0．m，采用焊接边框的吊篮，立杆间距不准超过2．5m。单层吊篮至少设3道横杆，双层吊篮至少设5道横杆。
第22条 以钢管组装的吊篮，大、小面均须打戗，以焊接预制框架组合的吊篮，长度超过3m的大面要打戗。
第23条 单层或双层吊篮的每层脚手板都必须铺平铺严，并与排木固定牢，排木的间距可根据脚手板厚度而定，一般以0．5～1m为宜。吊篮作业层外皮和两端小面均应绑两道护身栏，设一道挡脚板，并用安全网全部封严、索死下角。里皮要绑防护栏。里皮不能绑防护栏的吊篮，必须与建筑物拉牢固定，吊篮里皮与建筑物的间隙不得大于20cm。
第24条 吊篮顶的防护层，距作业层脚手板不得小于2m，防护层要用金属网、尼龙网或轻型坚固材料搭设。如遇挑檐板不能设防护层时，操作人员应挂安全带，做完挑檐后，再设防护层。
第25条 长度在8m以下的吊篮，要设3个吊点，超过8m的吊篮，每增加3m加一个吊点，吊点要分布均匀。长度在3m以下的小吊篮如设3个吊点操作不便，可设两个吊点，但篮内人员要挂好安全带。
第五节 吊篮安全管理规定
第26条 吊篮组装前，施工负责人和技术负责人要根据工程情况编制吊篮组装施工方案和安全措施，并组织验收。
第27条 组装吊篮所用的料具，要认真验收，用焊件组合的吊篮。焊件要经技术部门检验合格，方准使用。
第28条 吊篮使用期间，施工负责人和有关人员应经常检查吊篮的防护、保险措施、挑梁、手扳葫芦和倒链、吊索、钢丝绳，发现问题立即解决，严禁工人在有隐患的吊篮内作业。
第29条 在吊篮使用中应设专人或责成有关部门，监视挑梁荷载的变动情况。发现问题，及时向技术部门反映。
第30条 在大风、大雨、大雪等恶劣天气过后，施工人员要全面检查吊篮，保证安全使用。
