内容
一、前言
本规程旨在规范油漆施工过程，确保工程质量和安全，依据行业标准和实践经验，为油漆作业人员提供清晰的操作指南。
二、材料准备
1. 油漆选择：根据工程需求和环境条件，选用符合标准的油漆产品，如防腐漆、装饰漆等。
2. 辅助材料：备好稀释剂、固化剂、腻子、砂纸、滚筒、刷子等工具。
三、表面处理
1. 清理：清除表面的灰尘、油污、锈迹等杂质，确保油漆附着力。
2. 打磨：对表面进行适度打磨，提高油漆粘附性，平整表面。
3. 防护：对不需要涂漆的区域进行遮蔽，防止污染。
四、油漆调配
1. 按照产品说明，正确配比油漆与稀释剂、固化剂。
2. 充分搅拌，确保混合均匀，无沉淀。
五、涂装工艺
1. 底漆：先涂底漆，增加附着力，封闭基层。
2. 中涂：如有需要，涂中涂漆，增强涂层厚度和遮盖力。
3. 面漆：最后涂面漆，形成外观层，提供颜色和保护。
六、干燥与检查
1. 按照油漆类型和温度条件，确保足够的干燥时间。
2. 检查涂层是否均匀，无流挂、气泡等问题。
七、维修保养
1. 定期检查涂层状况，及时修补破损处。
2. 遵循厂家建议，进行必要的涂层保养。
八、安全与环保
1. 施工时佩戴防护装备，如口罩、手套、眼镜等。
2. 妥善处理废弃物，遵守环保法规，避免环境污染。
九、质量控制
1. 每道工序完成后，进行质量检查，确保达到标准要求。
2. 工程竣工后，进行整体验收，确保油漆效果满足设计要求。
十、记录与报告
1. 记录施工过程，包括材料使用、工艺参数等。
2. 出具施工报告，详述工作内容和结果。
标准
本规程参照以下标准执行：
1. gb/t 9755-2014《合成树脂乳液外墙涂料》
2. gb/t 1721-2008《漆膜干燥性能测定法》
3. jgj 129-2015《建筑外墙外保温工程技术规程》
4. gb 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》
请所有相关人员严格遵守上述规程，确保油漆施工的安全、高效和质量。
油漆技术规程范文
第1篇 油漆及其溶剂储存安全技术规程
一、适用法规和技术标准
1、危险化学品安全管理条例
2、常用化学危险品贮存通则
3、涂装作业安全规程-安全管理通则
二、储存安全技术条件
1、储存间与明火的间距应大于30m。
2、储存的物品有应防潮措施。
3、储存间的室温应控制在30 度以内。
4、储存间的周边不得有可燃物。
5、储存间应设置有防泄漏设施。
6、储存间的墙体材料应采用耐火极限不低于1.5h 的不燃耐火材料。
7、储存间周边如没有比其更高的建筑物，则应设置防雷接地装置。
8、储存间的门应向外开启，窗应防止阳光直射储存的物品。
9、储存间应设备防爆型的通风装置。
10、金属储存桶应设置静电接地装置。
11、储存室内的配电线路应采用金属套管或非燃硬塑套管。
12、储存室内的所有电器应采用防爆型（开关、灯、通风设备）。
13、储存间外应有独立的电源总开关。
14、根据储存间的面积，储存间内应设置干粉球形自动灭火器。
15、储存间外应设置足量的干粉灭火器。
16、储存间外应设置必要量的消防砂。
第2篇 油漆涂料工安全技术操作规程（2）
油漆涂料工安全技术操作规程(二)
手工涂刷:
一、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时,应配带好防护用品,室内通风良好,不准吸烟,并设置灭火器。
二、外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带。安全带应高挂低用。
三、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物,应集中存放在金属箱内,等不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。
四、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时,须戴好防护目镜;在涂刷红丹防锈漆和含铅颜的油漆时,要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩或防毒面具。
五、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,由于气味较大,有毒性,在刷涂时应戴好防毒口罩,每隔一小时一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。
六、使用天然漆(即国漆)时,要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去医院治疗。
七、油漆窗子时,严禁站在或骑在窗栏上操作,以防栏断人落。刷封沿板或水落管时,应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。
八、刷坡度大于25度的铁皮屋面时,应设置活动跳板防护栏杆和安全网。
九、涂刷作业时,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。
十、夜间作业时,照明灯具庆采用防爆灯具。涂刷大面积场地时,室内照明或电气设备必须按防爆等级规定安装。
机械喷涂:
一、在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风(一般应量在露天进行)。作业区周围严禁有火种或明火作业。
二、喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看,呆调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情况应在施工前用水试喷,无问题后再正式进行。
三、喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩。如对眼睛有害,则须戴上封闭式眼镜。
四、喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时,不准使用明火或吸烟。
五、为避免静电聚集,喷漆室或罐体应设有接地保护装置。
六、在室内或容器内喷涂时,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。
七、大面积喷涂时,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。
八、喷涂人员作业施工中,如有头痛、恶习、心悸等不知情况,应立即停止作业,到通风处换气,如仍感不适,应去医院治。
第3篇 油漆工：安全技术操作规程
油漆工安全技术操作规程
(1)各种油漆材料库房和调料间设置必须符合防火防爆要求。
(2)操作人员应进行体检,患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜于从事此项作业。
(3)油漆工操作应符合防火防爆要求。
(4)调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时,应戴好防毒口罩、护目镜,穿好与之相适应的个人防护用品,工作完毕应冲洗干净。
(5)工作完毕,各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。
(6)使用人字梯应遵守以下规定:
①高度2m以下作业(超过2m按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地,摆放平衡梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。
②人字梯上搭铺脚手板,脚手板两端搭接长度不得少于20cm。脚手板中间不得同时两人操作,梯子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部较轴不准站人,不准铺设脚手板。
③人字梯应经常检查,发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。
(7)外墙、外窗、外楼梯等高处作业时,应系好安全带。安全带应高挂低用,挂在牢靠处。油漆窗户时,严禁站在或骑在窗栏上操作,刷封沿板或水落管时,应利用脚手架或专用操作平台架上进行。
(8)刷坡度大于25的铁皮层面时,应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。
(9)空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。高压气管各种接头应牢固,修理料斗气管时应关闭气门,试喷时不准对人。喷涂时严禁对着喷嘴察看。
(10)喷涂人员作业时,如头痛、恶心、心闷和心悸等,应停止作业,到户外通风处换气。
第4篇 油漆及溶剂储存安全技术规程
一、适用法规和技术标准
1、危险化学品安全管理条例
2、常用化学危险品贮存通则
3、涂装作业安全规程-安全管理通则
二、储存安全技术条件
1、储存间与明火的间距应大于30m。
2、储存的物品有应防潮措施。
3、储存间的室温应控制在30 度以内。
4、储存间的周边不得有可燃物。
5、储存间应设置有防泄漏设施。
6、储存间的墙体材料应采用耐火极限不低于1.5h 的不燃耐火材料。
7、储存间周边如没有比其更高的建筑物,则应设置防雷接地装置。
8、储存间的门应向外开启,窗应防止阳光直射储存的物品。
9、储存间应设备防爆型的通风装置。
10、金属储存桶应设置静电接地装置。
11、储存室内的配电线路应采用金属套管或非燃硬塑套管。
12、储存室内的所有电器应采用防爆型(开关、灯、通风设备)。
13、储存间外应有独立的电源总开关。
14、根据储存间的面积,储存间内应设置干粉球形自动灭火器。
15、储存间外应设置足量的干粉灭火器。
16、储存间外应设置必要量的消防砂。
第5篇 油漆工安全技术操作规程
1 油漆工的作业场地严禁存放易燃物品。工作场地不许吸烟并必须备有防毒面具。熟练掌握消防知识，不准进行焊接和一切明火作业。
2 无论是喷漆或刷漆作业，严禁踏在未干的构件或设备上，以防滑倒。
3 工作时使用的梯子、跳板必须坚固，要有防滑措施，否则不准使用。
4 油漆涂料凝结时，不准用火熔化。
5 两人在同一工件作业时，应互相协作，以防碰撞。
6 在离地2m以上高处作业和二层以上窗扇外面刷油漆时应系好安全带，并须把安全绳拴在可靠的安全地点。天窗、屋架、屋面板等刷油漆和刷浆，应搭悬空脚手架。室内净高45m以上天棚刷油漆，应搭满堂架子，不准在暖气片或设备管线、配件上搭设跳板。在车辆行人经过的地方工作时，附近应设临时挡物、警示标志或派人监护。
7 刷有毒性油漆时，通风应良好，并使用必要的防护用品，在容器或封闭的地沟内刷防锈漆或挥发性油类时，应轮换作业，采取通风措施和防爆措施，并不准穿带铁钉的鞋进人工作场所。
8 油漆涂料、稀释剂，应由专人妥善保存管理，注意防火。油棉纱一定要放在桶内，不得乱存。
9 机器在转动中，不准进行刷油漆和喷漆工作。
10 在涂刷油漆时必须避免油漆滴在脚手板上，如有油滴要抹净，并用干灰吸干，防止滑倒伤人。
11 处理废酸废物或废旧煤油、汽油、松节油、硝基漆等易燃物时，必须由有经验的工人负责。
12 煎熬油漆蜡向熔化物投放挥发性溶剂时，须先熄火，以降低溶剂的温度，不使它达到沸点。
13 在易燃易爆生产环境中清除油垢应遵守有关规定。
14 用锅熬油漆不得超过容量的3／4。锅内不能沾水。熬油漆工作结束后，应将锅下余下的火熄灭。
15 工作结束后，应做好现场和个人的清洁卫生。下班或餐前一定将手洗净，涂凡士林部位也全部洗净。
16 登高作业必须遵守高处作业安全技术操作规程。
17 在化工车间工作防止泄漏中毒，常压敞口易燃物料储槽除锈工作应按动火要求办理手续。其他容器内作业事先必须办理作业许可证。
第6篇 车体涂装工序油漆岗位油漆班操作工安全技术操作规程
序号
危险（害）源
危害种类或受伤性质
安全操作方法和禁止行为
应急措施
控制标淮
1
未培训上岗
多伤害及设备事故
作业人员必须经过岗前教育培训合格后方可上岗作业。
1.工作中感觉身体不适，应停止作业，到空气新鲜的区域呼吸新鲜空气，或打开门窗，加强通风，并对人员实施救援，必要时拨打120求救；若有职业病征兆，应停止员工作业，进行查体，调离工作岗位。
2.若发生火灾爆炸事故后应做好如下工作：
(1)组织救生抢险小组，携带个人防护和救生器材，全力救助伤员，并对现场采取隔离、警戒和疏散措施；必要时拨打110、120请求救援
(2)加强现场有毒有害气体的监测，必要时与技术部门保持热线联系，寻求相关技术支持，掌握化学品的主要危险性及其相应灭火措施：
(3)根据涂装厂房内产品(含火工器材)的特性，以及风向、天气等因素，制定灭火方案，选用合适的灭火器材和灭火方式，结合工艺技术措施，开展抢险救灾工作. 3.若发生高压风、高压设备伤害及其他伤害，立即关闭风源，使受伤人员停止继续受到伤害的可能，并立即根据情况对伤员进行应急急救，如包扎伤口、防止二次伤害等措施，及时将伤员所往医院或拨打120求救。 4.若发生高空坠落、机械伤害或其他伤害时，要立即切断电源、风源，使受伤人员停止继续受到伤害的可能，并立即根据情况对伤员进行应急急救，如包扎伤口、防止二次伤害等措施，及时将伤员所往医院或拨打120求救。
5.发生其他生产安全事故后，应立即停止作业，将伤员送往医院或打急救电话送往救治，同时报告单位领导和安全员，保护好事故现场。
1.《中华人民共和国消防法》2009.5.1实施
2.《中华人民共和国职业病防职法》2002.5.1实施
3.《用电安全导则（gb/t13869-2008）》
4.《危险化学品管理条例》
5.《机械制造企业安全质量标准化工作指南》
6.《涂装作业安全规程 喷涂室安全技术规定（gb14444-2006)》
7.《涂装作业安全规程 涂漆工艺安全技通风净化（gb6514-1995)》
8.《涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及通风净化（gb7972-1999)》
9.《涂装作业安全规程 劳动安全和劳动卫生管理（gb7691-2003)》
10.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（gb50059-92)》
11.《劳动防护用品配备标准（试行）（经贸委2000.03.06实施）》
12.《中华人民共和国安全生产法》 13.《涂料作业安全规程 安全管理通则》 gb7691-2003 14.《涂装作业安全规程、静电喷漆工艺安全》gb12367-2006 15.《涂装作业安全规程、静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》gb14773-2007
2
生理、健康缺陷
中毒、职业病
身体健康，无妨碍本工种的职业禁忌症，通过职业健康查体，发现职业禁忌症，应及时调离。
3
安全点检不到位
多伤害
应正确穿戴劳动防护用品；严禁岗前喝酒；保持良好的身体状态；检查本工种岗位的危险（害）源处在受控状态；作业现场整洁，物品堆码整齐，应可能设置挡屑板。
4
设备点检不到位
多伤害
检查设备的连锁装置、防护装置、制动装置完好，动作灵敏可靠；设备有故障时，禁止自行修理，并作好记录。喷烤漆房内的燃爆检测仪应灵敏可靠，定期校验，并应定期测试。一旦发现报警，应立即停止作业，人员撤离作业现场。
5
劳保用品穿戴不符合安全要求
中毒、职业病
作业者必须按规定戴防尘毒口罩、护目镜，穿戴工作服等防护用品，袖口应扎好。
6
设备设施漏电
触电或火灾爆炸事故
1．导线、开关、插头等电器装置，必须保持完好无损，电源线绝缘良好,pe线连接可靠,室内设施静电接地良好. 2.移动照明必须采用36v或24v安全电压; 3.电气箱、柜门应关闭严密，门前0.8m内无杂物、无工件，箱柜门开启方便；
4.不要湿手操作电气设备。
5.所有电气设施均应达到相应的防爆要求.
7
调漆不当
职业病、火灾爆炸
油漆、稀料开桶后必须在使用完毕后马上密封，不允许长时间开桶。要求油漆调配必须当日用完，不得多调。确有多余的必须集中存放，并按规定及时处理，不允许乱倒乱弃。
8
喷漆作业操作错误
职业病、火灾爆炸
1.油漆喷漆工作场地、库房严禁烟火，严禁存放易燃易爆物品，必须备有足够有效的消防器材和消防工具，作业现场周围不准进行焊接和明火作业。
2.在喷、刷油漆作业过程中，严禁踏在油漆未干的工件上，以防滑倒。
3.工作时使用的梯子、跳板必须坚实、稳固，要有防滑措施，否则不准使用。
4.油漆涂料凝结时，不准用火烤。
5.两人在同一工件或平台上作业时，应相互协作，防止碰撞、跌倒。
6.不准在设备管线、配件上搭设跳板操作.
7.喷、刷油漆时，应通风良好，并使用必要的个人防护用品。在容器或封闭的地沟内刷漆作业时，应轮换作业，采取通风措施并设专人监护。
8在涂刷油漆时，必须避免油漆滴在脚手板上。如有油滴必须擦干净，以免滑倒伤人。 9.所使用高压无气喷漆时，不准将喷口对人.
10在班组园地和作业区内禁止吸烟和乱丢烟头。
11.在非检修台位车底（车顶）作业时应在车钩处挂警示牌。
9
通风设施不良
中毒
作业前检查各送、排风管路畅通、设施良好，压缩空气达到（0.5±0.1）mpa。当u型差压计压差大于150mm水柱时，应停止工作，通知维修人员更换室体顶部均压层、进风口过滤油棉，保证室体内处于“微正压”或“微负压”。
10
高处作业防护不到位
高处坠落
1.高处作业使用的移动工作平台，使用前要检查是否稳固、防侧翻装置、防护栏杆是否有效，车轮是否完好无损。 2.使用梯子时，先检查梯子是否牢固可靠且有防滑措施，梯子宽度不得小于300mm，踏板间距为270mm～300mm，木梯木质不得有死结、松软结或腐朽结及缺蹬现象，梯子与地面夹角为65～75°，不准爬在梯子最上两蹬作业。 3.高处作业时，应保证梯子、移动工作平台设施符合安全标准；无梯子、移动工作平台设施，应系好安全带。
4.禁止把空油漆桶当垫高器具使用。
11
腻子打磨错误
多伤害
1.气管连接必须按使用说明要求的直径配备气管，保证进风量不小于额定值。胶管各连接处应密封无泄露，气管无老化腐蚀。
2.每次使用前，对风动工具应加油润滑，风动工具在使用中不能缺油。 3.风动工具工作时有震动，要随时注意紧固工件是否松动，机体是否移位，发生故障禁止敲打，应送维修人员处理。
4.工作间断时必须关闭气门、水阀。
5.腻子打磨时,正确使用风动打磨机。
12
脱漆作业防护不到位
火灾事故
在进行脱漆时(使用含苯的脱漆剂),必须避免火星,脱漆后30分钟内场地周围10m以内不得有明火。
13
烘干作业防护不到位
火灾爆炸事故
禁止在烘干房内取暖、烘干衣服或其他物品；车辆进入烘干房后，不得在车上做与干燥无关的工作；烘干房应悬挂明显的禁火标志和闲人免进标志；进入烘干房的作业人员严禁将火种带入房内.
14
作业环境不良
其他伤害
作业地面应平整，无障碍物和绊脚物，坑、池应设置盖板或防护栏，踏脚板牢固防滑，人、机安全区域足够，照度符合标准，周围无明火。涂装工作场地不得有喷砂弹丸，如有应清除后方可工作。
15
工作结束后未清理现场
其他伤害
工作后，切断电源，关闭设备。将吊索具放在指定位置。收拾工具、配件，摆放到指定位置并摆放整齐,油纱一定要放在指定的桶内并及时处理掉。处理废酸、废油漆等易燃物时，必须由有经验的工人担任，并应在指定地点进行。检查工装设备归位并做好交接班。
第7篇 油漆工安全操作规程技术交底
施工单位建设单位
分项工程名称作业单位
交底部门交底人施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
1.各类油漆和其它易燃、有毒材料，应放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
2.在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛玷污和受伤，必须戴好防护眼睛。
3.使用挥发性、易燃性溶剂调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。
4.沾染油漆的棉纱、布料、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。
5.在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。
6.为避免静电聚集引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。
7.涂刷大面积场地时，（室内）照明和电器设备必须按防火等级规定进行安装。
8.使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不得站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶布。
9.不得在同一脚手板上交换操作面。
10.作业完毕后，所有材料、工具应及时清理干净，妥善保管。
补充作业指导内容：
第8篇 油漆工安全技术操作规程（4）
油漆工安全技术操作规程(四)
1.各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放,挥发性油料应装放密闭容器内,妥善保管。
2.库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志,库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。
3.用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞应停机消除压力后,方可进行修理或更换。
4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。
5.沾染油漆的棉纱、砂布、油纸等废弃物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。
6.在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。
7.采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室应有接地保护装置。
8.刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方,刷檐板、水落管等应大赦脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏和安全网。
9.使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。
10.使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,喷嘴堵塞,疏通时不准对人。
11.截割玻璃应在指定场所进行,截下的边角余料集中堆放,及时处理,搬运玻璃应戴好手套。
12.在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行,安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其他安全措施。
13.使用的工具放入袋内,不准口含铁钉,玻璃安装完即将风钩挂好。
第9篇 表面处理作业安全技术操作规程――油漆、喷漆工
1．喷、刷漆应在专用工作间内进行，工作间应有足够、适用的消防器材。工作前，应先开动通风设备或打开窗户，使工作间空气流通，并穿戴好防护用具，检查设备及电线绝缘情况。
2． 工作中，对电线、电器设备施工时，必须先断电。严禁在运转的设备上刷漆或喷潦。在容器内作业时，必须采取有效通风措施或戴通风面具。
3． 油漆、喷漆作业场所10m以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
4．油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时，应戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。
6．使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料，要有专人负责，妥善保管，放入专用库内，挥发性油料，应放在密闭容器内。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸气烘干，可随时烘干；如用电烘箱烘干，一定要等挥发物挥发完后，方准装箱烘干。
8．汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。
9．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
10．工作结束后，应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净，放回原处，不得乱扔乱放，更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。
第10篇 油漆喷漆工安全技术操作规程
1.喷、刷漆应在专用工作间内进行,工作间应有足够、适用的消防器材。工作前,应先开动通风设备或打开窗户,使工作间空气流通,并穿戴好防护用具,检查设备及电线绝缘情况。
2. 工作中,对电线、电器设备施工时,必须先断电。严
禁在运转的设备上刷漆或喷潦。在容器内作业时,必须采取有效通风措施或戴通风面具。
3. 油漆、喷漆作业场所10m以内,不准进行电焊、切割等明火作业。
4.油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时,应戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。
5.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。
6.使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料,要有专人负责,妥善保管,放入专用库内,挥发性油料,应放在密闭容器内。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。
7.需烘干的油漆工件,如用蒸气烘干,可随时烘干;如用电烘箱烘干,一定要等挥发物挥发完后,方准装箱烘干。
8.汽油和有机化学配料等易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。
9.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。
10.工作结束后,应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净,放回原处,不得乱扔乱放,更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。
第11篇 油漆、玻璃工安全技术操作规程
1、各类油漆和其他易燃，有毒材料，应存放在专用库存房内，不得与其他材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。沾染油漆的棉纱，破布，油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。
2、库房应通风良好，不准住人 ，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
3、使用煤油，汽油，松香水，丙酮等调配油料，应戴好防护用品。
4、刷外开窗油漆时，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板，落水管等应搭设脚手架或吊架，漆桶必须放置平衡，防止高处坠落伤人。
5、裁割玻璃，应在指定场所进行，裁下的边角料集中堆放，及时处理，搬运玻璃应载手套。
6、在高处安装玻璃应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。
7、装外开窗玻璃和上玻璃油灰时，应系好安全带，禁止酒后上岗操作。
第12篇 油漆工安全技术操作规程（7）
油漆工安全技术操作规程(七)
交底时间:年月日
交底人签名:
被交底人签名:
交底内容:
1、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。
2、使用煤油、冷油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护罩,严禁吸烟。
3、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内。
4、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷涂作业周围不准有火种。
5、刷外开窗,必须将安全带挂在牢固的地方。
6、截割玻璃,应在制定场所进行,戴下的边角余料集中堆放,及时处理,搬运玻璃应戴手套。
7、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。
8、使用的工具放入袋内,不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。
本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。
第13篇 油漆涂料工安全技术操作规程
(一) 手工涂刷
1、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物有毒物品，必须放置专用库房内，室内通风良好，不准吸烟，并设置灭火器。悬挂“严禁烟火”标志。调配时，应配带好防护用品。
2、外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带。安全带应高挂低用。
3、沾染油漆或稀释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，待不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。
4、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护眼罩；穿好工作服扎好领口、袖口、裤脚等，皮肤不得裸露。在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴好口罩或防毒面具。
5、涂刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙稀涂料时，由于气味较大，有毒性，在涂刷时应戴好防毒面具(口罩)，每隔一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。
6、使用天然漆(国漆)时，要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部，也可以用韭菜在患部揉搓，或去医院治疗。
7、油漆窗子时，严禁站在或骑在窗栏上操作，以防栏断人落。刷封沿板或水落管时，应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。
8、刷坡度大于25度的铁皮屋面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。
9、涂刷作业时，如感到头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。
10、夜间作业时，照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时，室内照明或电气设备必须按防爆等级规定安装。
(二) 机械喷涂
1、在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风(一般应尽量在露天进行)。作业区周围严禁有火种或明火作业。
2、喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看，可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情况应在施工前用水试喷，无问题后再正式进行。
3、喷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩。如对眼睛有害，则需戴上封闭式眼镜。
4、喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火或吸烟。
5、为避免静电聚集，喷漆室或罐体应设有接地保护装置。
6、在室内或容器内喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。
7、大面积喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。
8、喷涂人员作业施工中，如有头痛、恶心、心闷或心悸等不适情况，应立即停止作业，到通风处换气，如仍感不适，应去医院医治。
第14篇 油漆工岗位技术规程
1、工作场地和油库房严禁烟火，操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法，保持室内卫生及通风良好。
2、油工作业场所，不准进行电焊，切割等明火作业。
3、对存放各种油漆，应摆放整齐稳固。
4、距带电设备和配电箱门周围1米以内，不得进行喷漆作业，在装配，试车地点进行工作，要间隔一定距离，严禁在运转的设备上刷油或喷漆。
5、打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，使用手锤、铲机砂轮皮，按相应的安全技术规程执行。
6、油漆内含有铅粉和溶剂挥发浓度较大时，应戴防毒面具，禁止用汽油或香焦水洗手。
7、调合漆、腻子、硝基漆、乙稀剂等化学配料和汽油，易燃物品应分开存放，密封保存，溶剂和油漆要放在阴凉处所。
8、汽油有机化学配料等易燃物品，只能领取当班用量，如用不完时，下班时应退回库房，统一保管。
9、在露天喷油时，应视风向，不得居于下风口喷。
第15篇 油漆玻璃安全技术操作规程
1.油漆材料应单独设库存放,不得与其它材料混存,挥发性油料要装入密闭的容器内。
2.油漆作业所需脚手架,高度在2m及以上时,应由架子工搭设,并应经过检查验收后方可使用。
3.配制油漆料的操作人员,应佩带防护用品。
4.油漆作业近旁不得有火种,在室内或容器内喷涂刷漆,应保持通风良好,必须时在容器内作业要有人监护。
5.采用静电喷漆,喷漆室(棚)应有接地保护装置,防止静电聚集。
6. 高度在2m及以上的外开窗边刷漆,要系挂安全带。封檐板、水落管等刷漆要搭设脚手架,在大于25°的铁皮屋面上刷漆,应设置活动板梯、防护栏杆或安全网。
7.使用喷灯,加油不得过满,打气不要过足,使用延续时间不容过长,点火时火嘴不能对着人。
8.使用机械喷涂,应遵守有机械的安全操作规程。
9.油漆喷涂操作人员,应按规定佩带防护用品。
10.搬运玻璃应戴手套,防止玻璃割手,堆放玻璃要垫牢放稳。
11.配裁玻璃,边角余料应集中堆放,已配裁好的玻璃要放置稳妥。
12.裁好的压花玻璃,应将毛边磨光,铅丝玻璃要磨边,并应将铅丝头划倒。
13.安装高度超过2m以外的开窗玻璃,应系挂安全带或搭设脚手架,严禁蹬踩窗棂子操作。
14.玻璃钻孔、磨砂、刻花使用喷灯或酸化学药剂应按规定佩带防护用品。
15.安装门窗扇玻璃,应检查门窗扇是否安装牢固,要自上而下逐层安装,安装玻璃的下方不应有人作业或逗留。
16.在脚手架上安装顶部天窗玻璃,下方应设防护,禁止有人在下方通行逗留。
