- 目录
汽包试验热力运行工安全技术操作规程
一、汽包试验前准备
1. 检查设备：全面检查汽包及其附属设备，包括压力表、安全阀、水位计、排污阀等，确保其功能正常。
2. 系统清洁：清理汽包内部，确保无杂物残留，防止运行时发生堵塞或异常。
3. 安全设施：确认安全防护装置完好，如防爆门、紧急放水管等，确保在异常情况下能有效发挥作用。
二、汽包试验操作步骤
1. 充水预热：缓慢向汽包内充水，同时观察水位计，确保水位稳定上升。预热过程中，注意控制温度上升速度，避免产生过大的热应力。
2. 升压试验：在水温达到工作温度后，逐步提升蒸汽压力，每次升压不宜超过规定值，密切关注压力表和安全阀状态。
3. 水压试验：在规定压力下保持一段时间，检查汽包各连接处有无渗漏，同时观察汽包壁是否有异常变形。
4. 稳定运行：达到工作压力后，维持稳定运行，观察汽包水位、蒸汽品质及各项参数是否正常。
三、运行中安全注意事项
1. 监控参数：持续监控汽包压力、温度、水位，确保在允许范围内波动，及时调整以防止超限。
2. 定期排污：定期进行汽包排污，以排除水中杂质，保持水质清洁。
3. 应急处理：一旦发现异常，立即采取措施，如关闭进汽阀、开启排污阀等，并及时报告。
四、试验后维护保养
1. 降温降压：试验结束后，应逐渐降低汽包压力和温度，不可骤然停止，以防损伤设备。
2. 内部检查：待汽包冷却后，打开检查孔，检查内部状况，如有腐蚀、裂纹等应及时修复。
3. 记录整理：详细记录试验过程及结果，为后续运行提供参考。
五、人员安全要求
1. 专业培训：所有参与试验的运行工必须经过专业培训，了解汽包系统及安全操作规程。
2. 个人防护：佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防烫手套等，确保人身安全。
内容
本规程旨在规范汽包试验热力运行工的操作行为，确保试验过程的安全、高效。通过详尽的准备、严谨的操作、严密的监控以及有效的维护，保证汽包设备的稳定运行，同时也保障了工作人员的生命安全。操作规程的制定和执行，需结合实际情况灵活应用，不断优化，以适应生产需求的变化。
标准
本规程依据《火力发电厂热工自动化设备运行维护规程》、《电力设备预防性试验规程》等相关国家标准，结合企业内部安全管理制度，制定了汽包试验热力运行工的具体操作流程和安全要求。所有相关人员应严格遵守，确保汽包试验的顺利进行，提高设备运行效率，减少事故风险。
汽包试验热力运行工安全技术操作规程范文
第1篇 汽包试验热力运行工安全技术操作规程
1.汽包焊缝未检查合格,不得进行水压试验。
2.试验前应将汽包放置平稳,防止转动。
3.用橡胶密封管接头时,应检查试验按触是否牢固,螺母是否松动.升压后操作人员不准正面对着管接头站立。
4.试验时,应将两只以上压力表,一只装在汽包上,一只装在水泵上,在试验压力时,必须注意被试件随时可能发生的意外。
5.直径大于1.4m以上的元件,需用梯子上下时,梯子应放置牢固,防止滑动。
第2篇 工贸企业汽包试验安全操作规程
1．汽包焊缝未检查合格，不得进行水压试验。
2．试验前应将汽包放置平稳，防止转动。
3．用橡胶密封管接头时，应检查试验按触是否牢固，螺母是否松动．升压后操作人员不准正面对着管接头站立。
4．试验时，应将两只以上压力表，一只装在汽包上，一只装在水泵上，在试验压力时，必须注意被试件随时可能发生的意外。
5．直径大于1.4m以上的元件，需用梯子上下时，梯子应放置牢固，防止滑动。
第3篇 汽包试验安全技术操作规程
①汽包焊缝未检查合格,不得进行水压实验
②试验前应将汽包放置平衡,防止转动。
③直径大于1.4~1.8m的元件,需用梯子上下时,梯子应放置牢固,防止滑动。
④用橡胶密封管接头时,应检查试验接触是否牢固螺母是否松动。升压后,操作人员不准正面对着管接头站立。
⑤试验时,应装两只压力表,一只装在汽包上,一只装在水泵上。在试验压力时,必须注意被试件随时可能发生的破裂。
第4篇 汽包试验操作规程
1、汽包焊缝未检查合格，不得进行水压试验。
2、试验前应将汽包放置平稳，防止转动。
3、用橡胶密封管接头时，应检查试验按触是否牢固，螺母是否松动．升压后操作人员不准正面对着管接头站立。
4、试验时，应将两只以上压力表，一只装在汽包上，一只装在水泵上，在试验压力时，必须注意被试件随时可能发生的意外。
5、直径大于1.4m以上的元件，需用梯子上下时，梯子应放置牢固，防止滑动。
