磁选工操作规程有哪些
篇1
磁选工操作规程
1. 设备检查
- 开工前，磁选工需全面检查设备，包括但不限于磁选机、输送带、电动机及其连接部件，确保无损坏、松动现象。
2. 操作准备
- 根据矿石性质调整磁选参数，如磁场强度、滚筒速度等。
- 确保供水系统正常，以便于冲洗磁性物料。
3. 启动设备
- 按照标准程序启动电动机，逐渐增加负荷至满载运行。
- 观察设备运行状态，如声音、振动等，及时发现异常。
4. 进料操作
- 均匀、稳定地将矿石送入磁选机，避免堵塞或过快导致设备损坏。
5. 监控与调整
- 持续监控磁选效果，适时调整设备参数以优化分离效率。
- 定期清理磁选区域，防止积矿影响性能。
6. 停机与保养
- 在完成工作或需要维修时，按照规程逐步停机，切断电源。
- 定期进行设备维护，包括润滑、清洁、紧固等，延长设备寿命。
篇2
磁选工安全技术操作规程
磁选工是矿石处理流程中不可或缺的一环，其工作涉及到一系列的安全操作步骤和注意事项。以下是磁选工在日常工作中应遵循的主要规程：
1. 设备检查：确保磁选机的电气线路完好无损，磁体部分无明显磨损，传动装置运转正常。
2. 操作准备：穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和绝缘手套。
3. 启动程序：启动磁选机前，确认无人员在设备附近，按照标准程序逐步开启电源。
4. 进料控制：均匀、适量地向磁选机输送物料，防止过载或堵塞。
5. 监控运行：持续观察磁选效果，及时调整参数以保证分离效率。
6. 紧急停机：如遇异常情况，立即按下紧急停止按钮，断电后进行故障排查。
7. 维护保养：定期对设备进行清洁和润滑，确保设备的良好运行状态。
8. 废弃物处理：妥善处理磁选后的废弃物，遵守环保规定。
9. 停机程序：在完成工作后，遵循正确的停机步骤，切断电源，清理工作区域。
篇3
磁选工操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 设备检查：在开始工作前，对磁选机进行全面检查，确保所有部件完好无损，电气线路安全可靠。
2. 启动准备：清理磁选区域，防止杂物影响磁选效果，调整磁选机的磁场强度至合适范围。
3. 设备启动：按下启动按钮，观察设备运行是否正常，有无异常声音或振动。
4. 磁选作业：将待处理物料均匀投放到磁选机入口，控制物料流量，保持稳定。
5. 监控与调整：持续观察磁选效果，如发现未分离干净的物料，应及时调整磁选机参数。
6. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，定期检查关键部件磨损情况，及时更换磨损件。
7. 停机程序：完成工作后，按正确顺序停机，断电，做好交接班记录。
篇4
磁选工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 磁选过程控制
4. 应急处理措施
5. 工作结束后清理与关闭
磁选工操作规程范文
1、详细检查设备是否处于良好状态,各部螺丝是否松动,传动部分是否有障碍物。
2、检查各部注油点和润滑部分的油量是否充足,油质是否符合要求。
3、开车前检查水管是否好使,水压是否正常,磁选机励磁电压,电流是否符合规定。
4、检查各部件无问题后,方可开车,开车顺序:先开水管,后开电动机和励磁电流,最后给矿,停车时,先停止给矿、给水,后停励磁电流和电动机。
5、根据矿石性质和品位高低调整电流,清洗水管和排矿阀门。
6、经常检查矿浆管路,溜槽的矿浆输送情况,避免堵塞造成金属流失。
7、经常了解、分析与目测相对照,及时调整与改善操作,认真贯彻执行本岗位的操作要领,做到高电流控浓度。
