磁选工:安全操作规程目的和意义
篇1
磁选工操作规程的制定旨在确保磁选作业的安全、高效和质量。通过规范操作，可以防止设备损坏，减少生产事故，提高物料纯度，保障产品质量。良好的操作习惯也有利于延长设备寿命，降低维护成本，从而提升企业的经济效益。
篇2
磁选工安全技术操作规程旨在保障工作人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高生产效率，同时也有利于环境保护。遵循这些规程，可以预防因操作不当引起的事故，减少设备故障，确保磁选作业的稳定性和矿石处理质量。此外，良好的操作习惯还有助于延长设备寿命，减少维修成本，为企业创造更大的经济效益。
篇3
磁选工安全操作规程旨在确保磁选作业的高效、安全进行，预防设备故障及人身伤害，提高矿石处理效率，保障生产线稳定运行，同时也有利于保护环境，降低生产成本，促进企业可持续发展。
篇4
磁选工艺是矿物处理的关键步骤，旨在高效分离磁性与非磁性物料，提高矿石品位。磁选工的操作规程旨在保证生产安全，提升矿物处理效率，减少设备故障率，保障生产线的稳定运行。通过规范操作，可以降低能耗，减少浪费，同时确保产品质量，从而为企业的经济效益做出贡献。
磁选工:安全操作规程范文
一、 上岗前必须正确穿戴劳防用品,了解磁选机及其附属设施安全用电知识,严禁非本岗位人员进行设备的单独操作。
二、 开机前检查工作。
1. 检查各部螺栓紧固情况和槽内有无杂物。
2. 检查磁选机运转部件附近是否有零星铁块或其他杂物,如有应清除。
3. 机械和电气各部件是否完好,传动、转动部位护罩是否完好。
4. 检查管道及槽体是否漏料浆、漏水等。
5. 检查各部位轴承润滑情况,变速箱油量是否正常。
三、 开停机顺序
(一)开机
1. 开机前确认机器设备正常,机槽内无杂物,润滑点已加油润滑。
2. 用手盘动联轴器,使圆筒旋转一周,确认无别劲和卡碰情况后方可开机。
3. 开启精矿冲洗水,启动电机使永磁圆筒转动,观察和倾听机器各部运转情况确属正常,确认正常后可开机给矿。
(二)停机
1. 停止给矿料浆。
2. 打开槽体后面冲洗水装置(事故水管)将槽内存矿冲掉。
3. 停转电动机,关闭各水管。
四、机器运转时:
1. 经常检查电机、轴承、变速箱温度、声音和注油情况,注意注油是否良好,轴承是否磨损,管道、分配器是否堵塞。
2. 勤检查供水压力是否正常,整流器冷却水应控制在0.03~0.1mpa的范围;
3. 勤检查冷却水出水量和温度是否正常,出水温度不得超过70℃;
4. 如冷却水压过低或激磁电路短路,排除故障后,按复位键,再重新激磁,若一时无法处理,应停机;
5. 必须经常巡视,严禁用铁器或其他物体敲击滚筒,严禁靠近或用手触摸设备的转动、传动部位,严禁用铁器靠近磁滚筒,以防席卷发生意外。
五、紧急停机顺序:关电源→停给矿→停其他。
六、其他注意事项:
1. 严禁湿手操作电气设备,电气故障要找电工处理。
2. 处理故障时须停车处理,处理时要站在安全位置。
3. 若发现磁选机异常时,应立即向班长或调度汇报。
