风动凿岩机安全操作规程技术交底有哪些
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风动凿岩机安全操作规程
风动凿岩机是矿山、建筑工地不可或缺的机械设备，其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 检查与准备
- 在作业前，必须检查风动凿岩机的各部件是否完好，包括气管、接头、钻杆、气压表等。
- 确保设备清洁，无油污、尘土或其他可能影响安全的杂物。
2. 设备启动与运行
- 启动风动凿岩机前，应先开启供气阀，让设备空转，检查运转是否正常。
- 运行过程中，保持稳定气压，避免气压过高或过低导致设备失控。
3. 操作姿势与防护措施
- 操作员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等个人防护装备。
- 操作时，保持正确的站立姿势，握持凿岩机的手柄要稳固。
4. 工作过程中的注意事项
- 钻孔时，应保持凿岩机与工作面垂直，避免偏斜造成安全事故。
- 注意观察周围环境，防止碎石飞溅伤人。
5. 维护与保养
- 每次使用后，清洁设备，及时更换磨损部件。
- 定期进行润滑，确保设备良好运转。
6. 故障处理与紧急停机
- 发现异常情况，如设备发热过度、声音异常等，立即停止作业，查明原因。
- 遇到紧急情况，按下紧急停机按钮，确保人员安全。
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风动凿岩机安全操作规程
风动凿岩机是一种广泛应用于矿山开采、隧道挖掘和建筑施工等领域的机械设备。为了确保作业人员的安全和设备的正常运行，以下是一些关键的安全操作规程：
1. 检查设备：在使用前，务必检查风动凿岩机的各个部件，包括气管、接头、钻杆、马达等，确保无损坏、松动或磨损。
2. 穿戴防护装备：操作员应佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞、劳保手套和防滑鞋，防止飞溅物、噪音、粉尘等对身体造成伤害。
3. 合理通风：确保工作区域通风良好，降低粉尘浓度，预防尘肺病的发生。
4. 正确操作：启动设备前，确保钻头稳固，凿岩时保持稳定压力，避免猛击和过快旋转导致失控。
5. 定期保养：定期对风动凿岩机进行清洁、润滑和维护，延长设备使用寿命。
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风动凿岩机安全技术操作规程
1. 设备检查：确保风动凿岩机处于完好状态，无明显损坏或磨损。
2. 安全装备：操作员必须佩戴头盔、防护眼镜、耳塞和防尘口罩等个人防护设备。
3. 工作区域：清理工作区域，避免杂物干扰作业。
4. 气源连接：正确连接压缩空气管道，确保气压稳定且不超过制造商规定值。
5. 开始作业：启动风动凿岩机前，先进行空载运转，检查运转是否正常。
6. 施工操作：凿岩时保持稳定姿势，避免身体过度靠近作业面。
7. 维护保养：定期进行设备维护，及时更换磨损部件。
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风动凿岩机安全操作规程涵盖了设备检查、操作步骤、维护保养、应急处理等多个方面，旨在确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。
风动凿岩机安全操作规程技术交底
1．风动凿岩机的使用条件：风压宜为0.5～0.6mpa，风压不得小于0.4mpa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。
2．使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。
3．使用前，应向自动注油器内注入润滑油，不得无油作业。
4．将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。
5．开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。
6．在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。
7．严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。
8．风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。
9．开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水、后关风；并应保持水压低于风压，不得让水倒流人凿岩机气缸内部。
10．开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10—15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。
11．运转中，当通卡钎或转速减慢时，应立即减少轴向推力；当钎杆仍不转时，应立即停机排除故障。
12．使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。
13．当钻孔深度达2m以上时，应先采用短钎杆钻孔，待钻到1.0～1.3m深度后，再换用长钎杆钻孔。
14．在离地3m以上或边坡上作业时，必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管，当需要拖拉时，应先通知坡下的作业人员撤离。
15．在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合混式作业的地方作业时，应采取防尘措施。
16．在装完炸药的炮眼5m以内，严禁钻孔。
17．夜间或洞室内作业时，应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。
18．作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管，进行空运转，吹净机内残存水滴，再关闭风管阀门。
