钢筋调直切断机安全操作规程技术交底有哪些
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钢筋调直切断机安全操作规程
钢筋调直切断机是一种广泛应用于建筑工地的机械设备,用于将弯曲或不规则的钢筋调直并切割成所需长度。其主要组成部分包括调直装置、切断装置、传动系统和控制系统。正确操作该设备对于确保施工效率和工人的安全至关重要。
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钢筋调直切断机安全操作规程说明
钢筋调直切断机是一种广泛应用在建筑施工现场的机械设备,用于将弯曲或不规则的钢筋调直并切割成所需长度。以下是该设备的安全操作规程:
1. 设备检查:开机前,必须检查机器各部件是否完好,润滑油是否充足,电源线路是否正常。
2. 调直操作:将待调直的钢筋放入调直筒内,调整好压力,避免过大的压力导致设备损坏或人身伤害。
3. 切断操作:根据需要的长度设定切断位置,确保定位准确,防止误切或过短。
4. 操作过程:启动机器后,保持手部远离旋转部件,防止意外卷入。
5. 应急措施:如遇设备异常,应立即停机,断开电源,进行故障排查。
6. 维护保养:定期清理设备上的杂物,保持其清洁,定期进行润滑和维护。
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钢筋调直切断机安全操作规程
1. 设备检查 在启动设备前,确保所有部件完整无损,特别是调直滚轮、切断刀片等关键部位。
2. 电源连接 确保电源线无破损,接地良好,防止触电事故。
3. 调直操作 将待处理的钢筋放入调直滚轮间,根据钢筋规格调整滚轮间距,避免过度调直导致钢筋损伤。
4. 切断操作 设定好切断长度,按下启动按钮,等待钢筋自动通过切断刀片完成切割。
5. 清理工作 操作完成后,清理现场杂物,关闭电源,进行设备保养。
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钢筋调直切断机安全操作技术规程
钢筋调直切断机是一种广泛应用于建筑工地的机械设备,主要用于钢筋的调直和定长切断。以下是该设备的安全操作技术规程的主要内容:
1. 设备检查:
- 在启动前,必须对机器进行全面检查,确保各部件完好无损,螺栓紧固,润滑系统正常。
2. 操作准备:
- 确保操作人员熟悉设备操作流程,并穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作手套等。
3. 调直作业:
- 放置钢筋时要平稳,避免弯折或打滑。
- 操作手柄时力度适中,不可用力过猛,防止设备损坏或伤人。
4. 切断操作:
- 根据需要的长度设定切断位置,调整好后固定切刀。
- 切断过程中,切勿将手靠近切刀,等待钢筋完全切断后再进行下一次操作。
5. 设备运行:
- 设备运行时,严禁进行任何形式的清洁或维修工作。
- 发现异常声音或振动,应立即停机检查。
6. 停机与清理:
- 完成工作后,先关闭电源,再进行设备清理和保养。
- 清理时,务必断电,避免触电事故。
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钢筋调直切断机安全生产操作规程
一、设备准备
1. 检查钢筋调直切断机的电源线路,确保无破损,接地良好。
2. 确认机器各部件完好,润滑油充足,无松动、磨损现象。
3. 根据工作需求,选择合适的刀具和调直模。
二、操作流程
1. 启动前,先空转机器,观察是否有异常声音或振动。
2. 将待调直的钢筋放入调直滚轮,调整好压力,避免过大或过小。
3. 开始调直作业,保持稳定速度,不可过快以免损伤设备或钢筋。
4. 调直完成后,切换到切断模式,输入所需长度,进行精确切断。
5. 完成作业后,关闭电源,清理工作现场,做好设备保养。
三、安全措施
1. 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和手套,防止飞溅物伤人。
2. 设备运行时,严禁触摸运动部件,防止意外伤害。
3. 发现异常情况应立即停机检查,未经许可不得擅自拆卸设备。
4. 儿童和未经培训的人员不得接近作业区域。
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建筑施工钢筋调直切断机,是施工现场不可或缺的设备之一,主要用于钢筋的调直和切割,提高工作效率,确保工程质量。其主要组成部分包括调直筒、切断装置、传动系统、控制系统等。
钢筋调直切断机安全操作规程技术交底
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直简和下切刀孔的中心线。
5.应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。
6.应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2~5mm,传动速度应根据直径选用,直径大的宜选用慢速,经调合格,方可送料。
7.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
8.当钢筋送人后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。
9.送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送人调直前端的导孔内。
10.经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。
11.切断3或4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。
12.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。