风动凿岩机安全技术操作规程有哪些
篇1
风动凿岩机安全技术操作规程
1. 设备检查：确保风动凿岩机处于完好状态，无明显损坏或磨损。
2. 安全装备：操作员必须佩戴头盔、防护眼镜、耳塞和防尘口罩等个人防护设备。
3. 工作区域：清理工作区域，避免杂物干扰作业。
4. 气源连接：正确连接压缩空气管道，确保气压稳定且不超过制造商规定值。
5. 开始作业：启动风动凿岩机前，先进行空载运转，检查运转是否正常。
6. 施工操作：凿岩时保持稳定姿势，避免身体过度靠近作业面。
7. 维护保养：定期进行设备维护，及时更换磨损部件。
篇2
风动凿岩机安全技术操作规程
一、设备检查
1. 在开始工作前，务必检查风动凿岩机的各个部件是否完好，包括气管、接头、油杯、活塞等。
2. 确保凿岩机的润滑油充足，气压稳定在规定范围内。
二、操作准备
3. 佩戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩。
4. 确定凿岩点，清除工作面的杂物和不稳定石块。
三、启动与运行
5. 按照正确的姿势握持凿岩机，保持稳定。
6. 开启气源，缓慢打开伐木阀，使凿岩机逐渐加速至正常工作转速。
四、凿岩作业
7. 保持合适的凿岩角度，避免直立或过度倾斜操作。
8. 施工过程中，应随时注意机器声音和振动，发现异常立即停机检查。
五、维护保养
9. 工作结束后，关闭气源，清理凿岩机内外灰尘。
10. 定期进行设备维护，更换磨损部件，确保设备性能。
篇3
风动凿岩机是一种广泛应用在矿山开采、隧道挖掘等领域的机械设备，其主要组成部分包括气动马达、钻杆、凿岩头等。操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保风动凿岩机各部件完好，无损坏或松动。
2. 操作准备：连接压缩空气源，调整气压至适宜范围。
3. 定位钻孔：根据施工需求，确定钻孔位置和角度。
4. 开始钻孔：启动设备，缓慢推进钻头，保持稳定速度。
5. 工作监控：观察设备运行情况，防止过热或异常噪音。
6. 停止作业：完成钻孔后，关闭气源，卸下设备。
7. 维护保养：定期清洁和润滑，检查磨损件并及时更换。
篇4
风动凿岩机是一种广泛应用于矿山开采、建筑施工等领域的机械设备，主要用于岩石的钻孔作业。它主要由气缸、冲击机构、旋转机构和控制系统等部分组成。在操作风动凿岩机时，我们需要了解以下关键组件：
1. 气缸：提供压缩空气动力。
2. 冲击机构：产生高频率的冲击力，驱动钻头穿透岩石。
3. 旋转机构：使钻头能够连续转动，提高钻孔效率。
4. 控制系统：包括气压调节阀和安全阀，确保设备安全稳定运行。
篇5
风动凿岩机安全操作规程涵盖了设备检查、操作步骤、维护保养、应急处理等多个方面，旨在确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。
篇6
风动凿岩机安全操作规程
风动凿岩机是矿山、建筑工地不可或缺的机械设备，其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 检查与准备
- 在作业前，必须检查风动凿岩机的各部件是否完好，包括气管、接头、钻杆、气压表等。
- 确保设备清洁，无油污、尘土或其他可能影响安全的杂物。
2. 设备启动与运行
- 启动风动凿岩机前，应先开启供气阀，让设备空转，检查运转是否正常。
- 运行过程中，保持稳定气压，避免气压过高或过低导致设备失控。
3. 操作姿势与防护措施
- 操作员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等个人防护装备。
- 操作时，保持正确的站立姿势，握持凿岩机的手柄要稳固。
4. 工作过程中的注意事项
- 钻孔时，应保持凿岩机与工作面垂直，避免偏斜造成安全事故。
- 注意观察周围环境，防止碎石飞溅伤人。
5. 维护与保养
- 每次使用后，清洁设备，及时更换磨损部件。
- 定期进行润滑，确保设备良好运转。
6. 故障处理与紧急停机
- 发现异常情况，如设备发热过度、声音异常等，立即停止作业，查明原因。
- 遇到紧急情况，按下紧急停机按钮，确保人员安全。
篇7
风动凿岩机安全操作规程
风动凿岩机是一种广泛应用于矿山开采、隧道挖掘和建筑施工等领域的机械设备。为了确保作业人员的安全和设备的正常运行，以下是一些关键的安全操作规程：
1. 检查设备：在使用前，务必检查风动凿岩机的各个部件，包括气管、接头、钻杆、马达等，确保无损坏、松动或磨损。
2. 穿戴防护装备：操作员应佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞、劳保手套和防滑鞋，防止飞溅物、噪音、粉尘等对身体造成伤害。
3. 合理通风：确保工作区域通风良好，降低粉尘浓度，预防尘肺病的发生。
4. 正确操作：启动设备前，确保钻头稳固，凿岩时保持稳定压力，避免猛击和过快旋转导致失控。
5. 定期保养：定期对风动凿岩机进行清洁、润滑和维护，延长设备使用寿命。
篇8
1. 检查设备：在使用风动凿岩机前，务必检查机器各部件是否完好，连接是否牢固，尤其注意气压管路无泄漏。
2. 穿戴防护：操作人员应穿戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和耐磨手套，确保个人防护到位。
3. 设定工作区：在作业现场设立警示标志，确保非工作人员远离作业区域。
4. 启动设备：接通气源，调整气压至合适范围，启动风动凿岩机，进行试运转，检查运转是否正常。
5. 施工操作：根据岩石硬度和钻孔深度，正确选择钻头，保持稳定的操作姿势，避免用力过猛或过快。
6. 维护保养：每次使用后清洁设备，定期进行润滑和维护，确保设备良好运行状态。
风动凿岩机安全技术操作规程范文
一、风动凿岩机的使用条件：风压宜为0.5～0.6mpa,风压不得小于0.4mpa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。
二、使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。
三、使用前，应向自动注油器注入润滑油，不得无油作业。
四、将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。
五、开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。
六、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。
七、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。
八、风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。
九、开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水，后关风；并应保持水压低于风压，不得让水倒流入凿岩机气缸内部。
十、开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10～15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。
十一、运转中，当遇卡钎或转速减慢时，应立即减少轴向推力；当钎杆仍不转时，应立即停机排除故障。
十二、使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。
十三、当钻孔深度达2m以上时，应先采用短钎杆钻孔，待钻到1.0～1.3m深度后，再换用长钎杆钻孔。
十四、在离地3m以上或边坡上作业时，必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管，当需要拖拉时，应先通知坡下的作业人员撤离。
十五、在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时，应采取防尘措施。
十六、在装完炸药的炮眼5m以内，严禁钻孔。
十七、夜间或洞室内作业时，应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。
十八、作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管，进行空运转，吹净机内残存水滴，再关闭风管阀门。
