双辊破碎机安全操作规程有哪些
篇1
双辊破碎机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开机前，必须对设备进行全面检查，包括但不限于滚轴、轴承、皮带、防护罩等关键部位，确保无损坏、松动或异常磨损。
2. 操作程序：严格按照启动、运行、停机的顺序进行，不得随意变更操作步骤。
3. 装载物料：装载物料应均匀分散，避免过量或集中，以防设备超负荷运转。
4. 运行监控：运行期间，密切注意设备运行声音和振动情况，发现异常应立即停机检查。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作，保证设备良好运行状态。
篇2
双辊破碎机是一种广泛应用在矿业、化工、建筑等领域，用于物料破碎的机械设备。其主要组成部分包括两个相向旋转的破碎辊、驱动装置、控制系统等。本规程旨在规范双辊破碎机的操作流程，确保设备安全高效运行。
篇3
双辊破碎机安全操作规程
双辊破碎机是一种广泛应用在矿业、化工、建材等领域的重要设备，用于物料的初级破碎和细碎作业。为确保操作人员的安全和设备的正常运行，特制定以下安全操作规程：
1. 检查与准备：
- 在开机前，检查设备各部位是否完好，特别是辊子、轴承和皮带等关键部件。
- 确保破碎腔内无异物，防止启动时造成损坏。
- 检查电源线路，确保无破损、接地良好。
2. 启动与运行：
- 按照操作面板指示，启动电机，待设备稳定后再慢慢喂料。
- 喂料时应均匀分布，避免过量导致负荷过大。
- 运行中注意监听设备声音，如有异常应立即停机检查。
3. 维护与保养：
- 定期清理破碎腔内的积尘和杂物，保持设备清洁。
- 检查润滑油状态，定期更换，确保润滑系统正常。
- 对磨损部件进行定期检查，及时更换磨损严重的零件。
4. 停机与断电：
- 停机前应先停止喂料，待破碎腔内物料完全排出后方可关闭电机。
- 关闭电源，挂上“禁止合闸”警示牌，防止意外启动。
5. 应急处理：
- 发生故障时，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
- 如遇电气火灾，应使用干粉灭火器扑救，严禁用水。
篇4
双辊破碎机工岗位安全操作规程
双辊破碎机是矿山、冶金、化工等行业中广泛应用的设备，用于物料的初级破碎。为确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定以下安全操作规程：
1. 检查设备：
- 在开机前，务必检查双辊破碎机的各部件是否完好，如滚轮、轴承、皮带、防护罩等。
- 确认电气线路无裸露，接地线牢固。
2. 启动设备：
- 确保无人在破碎机附近后，启动电机，观察设备运转是否平稳，无异常噪音。
3. 加料操作：
- 均匀、缓慢地加入物料，避免过量导致设备过载。
- 物料应小于设备入口尺寸，防止卡塞。
4. 运行监控：
- 操作过程中，密切注意设备运行状态，一旦发现异常立即停机检查。
- 防护罩必须全程保持完好，严禁在运行时接触运动部件。
5. 停机程序：
- 完成破碎作业后，先停止进料，待破碎腔内物料全部排出后再关闭电机。
- 切勿在设备未完全停止时进行任何维护工作。
6. 维护保养：
- 定期清理破碎机内部，防止物料积累。
- 定期润滑轴承，保证设备良好运行。
7. 应急处理：
- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，采取相应安全措施。
- 对于任何故障，应由专业人员维修，非操作人员不得擅自拆卸。
双辊破碎机安全操作规程范文
(一)机器运转前的准备工作
机器在正常启动前必须做好充分的准备工作和严格的检查工作，对机器本身要求各部件必须完整无缺，所有的固定螺栓和地脚螺母应牢固拧紧，机器附件不得有妨碍运转的东西和杂物。
(二)开车和停车顺序
经上述准备和检查工作完全符合要求后，即可启动破碎机，待机器转速正常后在进行向机器内送料，加料必须均匀，停车时应先停止机器的给料，等到加料斗内无剩余物料后方可停止机器的运转。
(三)机器的正常运转
当机器正常运转之后，机器的操作者及有关人员必须注意下列事项：
1.所有的固定螺栓是否有折断和松动现象。
2.各轴承润滑情况是否正常，有无过热现象。
3.各处密封是否严密，有无漏油现象。
4.进料量是否有过多现象，出料粒度是否符合要求。
5. 轧辊及齿轮的运转情况是否正常。
(四)其它注意事项：
1.不得改变机器的运转方向。
2.机器运转中停电时，应立即拉断电源，以免突然来电时引起事故。
