桅杆起重机安全操作规程有哪些
篇1
桅杆起重机操作规程
一、设备准备与检查
1. 检查桅杆起重机的各部件，确保无明显损伤或松动，特别是钢丝绳、滑轮、吊钩和制动装置。
2. 确认电源线路安全无损，接地良好，电气设备绝缘性能正常。
3. 检查起重机的稳定性，确保基础坚实，地锚牢固。
二、操作前准备
1. 操作员应熟悉作业任务，了解货物的重量、尺寸及重心位置。
2. 制定合理的起吊方案，明确吊装步骤和安全措施。
3. 操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护装备。
三、操作流程
1. 启动起重机前，鸣笛示意周围人员注意。
2. 缓慢升起桅杆，确保平衡无倾斜。
3. 挂载货物时，保持吊具与货物的稳定接触，避免晃动。
4. 起吊过程中，观察货物上升情况，防止碰撞或超载。
5. 按照预定路线平稳移动货物，避免与其他物体接触。
6. 定位卸货时，缓慢降落，确认安全后方可解开吊具。
四、作业中监控
1. 操作员应持续观察起重机运行状态，随时调整速度，避免急停急起。
2. 保持与地面指挥员的沟通，遵循其手势指令。
3. 如遇异常情况，立即停止操作，查明原因后再进行。
五、收工与保养
1. 完成作业后，将起重机恢复到初始状态，关闭电源，清理工作现场。
2. 定期对设备进行维护保养，及时更换磨损部件。
3. 记录当天操作情况，包括异常现象和处理措施。
篇2
工贸企业桅杆起重机安全操作规程
工贸企业的安全生产是企业运营的核心环节，其中，桅杆起重机作为常用重型机械设备，其安全操作至关重要。以下是工贸企业应遵循的桅杆起重机安全操作规程：
1. 操作前检查
- 详细检查起重机各部件，确保无损坏、松动或异常磨损。
- 确认钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件状态良好。
- 检测电气系统是否正常，无裸露电线或短路现象。
2. 操作人员资质
- 操作员需持有有效操作证书，经过专业培训并熟悉设备性能。
- 禁止未经许可或未受过培训的人员操作起重机。
3. 起重作业准备
- 根据负载重量选择合适的吊具，严禁超载。
- 制定详细的操作计划，包括起吊路径、高度和速度。
4. 起吊过程
- 起吊前确认周围无人员靠近，鸣笛示意。
- 缓慢平稳地起吊，避免突然加速或急停。
- 起吊过程中保持视线清晰，随时注意负载状态。
5. 作业现场管理
- 设置明显的警示标志，提醒无关人员远离作业区域。
- 定期进行设备维护保养，记录设备运行状态。
6. 应急处理
- 设立应急救援预案，对突发情况能迅速应对。
- 发现异常立即停止操作，及时报告并采取措施。
篇3
1. 检查与准备：
- 在每次操作前，务必检查起重机的各部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置等，确保无损坏或异常。
- 确认电源、控制系统及指示仪表正常工作，无漏电、短路现象。
- 检视工作区域，清除可能影响作业的障碍物。
2. 操作步骤：
- 启动起重机前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。
- 慢速试运行，确认起重机动作正常，无异常声响或振动。
- 装载货物时，保持平衡，避免超载，确保吊具与货物牢固连接。
- 操作过程中，保持稳定速度，避免急停急起，防止货物摇晃。
3. 安全规定：
- 操作员需持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作规程。
- 工作时佩戴安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护装备。
- 严禁在起重机运行中进行维修或调整工作。
4. 应急处理：
- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮。
- 发现设备故障，应立即停止操作并报告维修。
篇4
桅杆起重机是一种大型机械设备，主要用于重型物体的吊装作业，尤其在建筑、桥梁建设等领域广泛应用。其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 作业前检查
2. 起重机操作
3. 负载控制
4. 紧急情况处理
5. 维护保养
6. 人员培训与资质
桅杆起重机安全操作规程范文
1．桅杆式起重机的卷扬机应符合下列要求：
(1)安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
操作人员
(2)作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。
(3)使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
(4)以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。
(5)从卷简中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°
(6)钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。
(7)在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。
(8)卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
(9)作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。
(10)作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。
(11)作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。
(12)作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。
2．起重机的安装和拆卸应划出警戒区，清除周围的障碍物，在专人统一指挥下，按照出厂说明书或制定的拆装技术方案进行。
3．安装起重机的地基应平整夯实，底座与地面之间应垫两层枕木，并应采用木块楔紧缝隙，使起重机所承受的全部力量能均匀地传给地面，以防在吊装中发生沉陷和偏斜。
4．缆风绳的规格、数量及地锚的拉力、埋设深度等，按照起重机性能经过计算确定。桅杆式起重机缆风绳与地面的夹角关系到起重机的稳定性能，夹角小，缆风绳受力小，起重机稳定性好，但要增加缆风绳长度和占地面积。因此，缆风绳与地面的夹角应在30°～45°之间，缆绳与桅杆和地锚的连接应牢固。
5．缆风绳的架设应避开架空电线。在靠近电线的附近，应装有绝缘材料制作的护线架。
6．提升重物时，吊钩钢丝绳应垂直，操作应平稳，当重物吊起刚离开支承面时，应检查并确认各部无异常时，方可继续起吊。
7．桅杆式起重机结构简单，起重能力大，完全是依靠各根缆风绳均匀地拉牢主杆使之保持垂直。只要有一个地锚稍有松动，就能造成主杆倾斜而发生重大事故。因此，在起吊满载重物前，应有专人检查各地锚的牢固程度。各缆风绳都应均匀受力，主杆应保持直立状态。
8．作业时，起重机的回转钢丝绳应处于拉紧状态。回转装置应有安全制动控制器。
9．起重作业在小范围移动时，可以采用调整缆绳长度的方法使主杆在直立情况下稳定移动。起重机移动时，其底座应垫以足够承重的枕木排和滚杠，并将起重臂收紧处于移动方向的前方。移动时，主杆不得倾斜，缆风绳的松紧应配合一致。如距离较远时，由于缆风绳的限制，只能采用拆卸转运后重新安装。
安全交底
交底内容：
1.桅杆式起重机的卷扬机应符合jgj33-2001第4.7节的规定。
2.起重机的安装和拆卸应划出警戒区，清除周围的障碍物，在专人统一指挥下，按照出厂说明书或制定的拆装技术方案进行。
3.安装起重机的地基应平整夯实，底座与地面之间应垫两层枕木，并应采用木块楔紧缝隙。
4.缆风绳的规格、数量及地锚的拉力、埋设深度等，应按照起重机性能经过计算确定，缆风绳与地面的夹角应在30°～45°之间，缆绳与桅杆和地锚的连接应牢固。
5.缆风绳的架设应避开架空电线。在靠近电线的附近，应装有绝缘材料制作的护线架
6.提升重物时，吊钩钢丝绳应垂直，操作应平稳，当重物吊起刚离开支承面时，应检查并确认各部无异常时，方可继续起吊。
7.在起吊满载物前，应有专人检查各地锚的牢固程度。各缆风绳都应均匀受力，主杆应保持直立状态。
8.作业时，起重机的回转钢丝绳应处于拉紧状态。回转装置应有安全制动控制器。
9.起重机移动时，其底座应垫以足够承重的枕木排和滚杠，并将起重臂收紧处于移动方向的前方。移动时，主杆不得倾斜，缆风绳的松紧应配合一致
